JPH10503873A - 被覆磁気テープカセットスプリング - Google Patents

被覆磁気テープカセットスプリング

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JPH10503873A
JPH10503873A JP8507497A JP50749796A JPH10503873A JP H10503873 A JPH10503873 A JP H10503873A JP 8507497 A JP8507497 A JP 8507497A JP 50749796 A JP50749796 A JP 50749796A JP H10503873 A JPH10503873 A JP H10503873A
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    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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Abstract

(57)【要約】 不浸透性の層で被覆され、100,000psiよりわずかに強い降伏点を有する軟鋼のような強磁性体の磁気テープリールスプリングである。合金とAISI構造の鋼も適している。被覆は磁気テープの汚染を抑止し、ニッケル被膜、亜鉛被膜、ラッカー、塗料、ニス、ポリマー被覆を含む。1つの方法は、鋼シートを被覆し、シートを細長く切り、細長く切った条片のものからスプリングの外形を打ち抜くことである。

Description

【発明の詳細な説明】 被覆磁気テープカセットスプリング 本発明の産業上の利用分野 本発明は、磁気テープカセット、特に磁気テープカセット内のリールに関する ものである。
背景 磁気カセットテープは、様々な情報、すなわちアナログ情報またはデジタル情 報の記憶に利用されている。例えば、磁気テープカセットは得られた情報、中で もビデオまたはオーディオレコーダーまたは両者のような装置から得られた情報 を記憶するために使われている。
磁気カセットテープ内の、情報記憶のために用いられている媒体は、普通磁性 のある金属酸化物の粒子で覆われた非磁性材料の可撓性の細長い条片の形状のも のである。前記非磁性材料は、プラスチックやマイラー(強化ポリエステル)な どである。情報を記憶する代表的な1例としては、酸化粒子を磁化する記録ヘッ ドを通過することによって情報がテープ上に記録される。情報の記録が行われる 間、テープはカセットの第1のリールから第2のリールへ移っていく。
磁気テープカセットのカセット収納体(カセット)は、2つのリールを調整し 支持するような構造を提供するだけでなく、記憶された情報の記録や再生の際に 2つのリールの間を往復するとき、テープを支持し、整列させ、制御する手段を 提供する。リールスプリングはカセット内の一方の面に配置されるが、これはリ ールに係合し、さらにカセットの反対側の面に向け偏倚させる。
磁気テープカセットのテープが磁化の標遊から保護するように、従来技術のカ セットの包囲体(囲み)とリールは非磁性材料、すなわちプラスチックで構成さ れていた。さらに磁気からテープを守るために従来技術では、リールスプリング は、ステンレスまたはアルミニウムなどの非磁性材料で構成されていた。すなわ ち従来技術では磁気カセットテープの信頼性のある動作のために上記構成が必要 であると考えられた。
リールスプリングの構成にステンレス鋼やアルミニウムを用いるという従来技 術の方法は効果的であったが、そのような材料は比較的高価であり、取扱うこと が難しい。磁気カセットテープの重要性から、リールスプリングの構成材として 、をより安価でより加工しやすい材料を用いることが必要である。
図面の簡単な記載 図1は、本発明の具体例に従って組み立てられた磁気テープカセットのリール スプリングの平面図である。
図2は、図1のスプリングの側面図である。
図3は、図2に示した線3−3に沿って切ったときの図1のスプリングの断面 図である。
好ましい実施例の詳細な記載 出願人はリールスプリングの構成として磁気の影響を受けない材料で被覆され た強磁性鋼を用いることを検討してみた。従来から、磁性鋼はこのような鋼と関 連した磁化のため強磁性鋼を用いることができないと考えられていた。他方、出 願人はリールスプリングの構造に磁性鋼を用いることの困難性は、磁気粒子の発 生にあるのではないかと考えた。この磁気粒子の発生とは、磁性鋼から前記磁性 粒子が離脱し、それ自体磁気テープの上に付着することをいい、これによりテー プの機能が妨げられてしまうということである。出願人は、強磁性スプリングは エポキシの被覆のような汚染システムと関連して用いられる場合、従来のリール スプリングの利用は従来技術に関連した困難性がなく、また費用がかかることも なく保持されることが分かっている。
磁気鋼による磁気粒子の発生は多くの機構(仕組み)の幾つかと関連がある。
腐食がその一つの要因かもしれないが、それだけではないことは確かである。リ ールスプリングからの磁気粒子発生の他の原因には、被覆されていないリールス プリングの曲げ、または通常の使用中の摩擦による強磁性鋼の金属スケーリング (はがれ)を含むかもしれない。出願人の発明は表面をふさぐことによって磁気 粒子の発生を減らすため、出願人の発明は、摩擦防止システムとは異なり、汚染 内有システムである。
図1と2は本発明に関する磁気テープカセットのリールスプリング10を示し ている。リールスプリング10はコーティング11で覆われた軟鋼で組み立てら れ製造される。リールスプリング10は米国特許第5,005,780号公報ま たは第4,899,243号公報に記載されているようなものが一般的な形であ る。しかし、本発明は磁気テープカセット内のリールスプリングのような使用に 適する任意の形のスプリングに適用できる。
スプリング10の外形は、第1の縦の縁12と第2の縦の縁14によって画成 されているとおり、全体として長方形である。これらの縁はスプリングの長手方 向の中心線に平行に、スプリングの全長にわたって実質上伸びる。これらの縁は 丸い先端部16によってつながれている。したがって前記スプリングの突出部は 上面17と下面19で画成にする。
スプリング10は、カセット収納体に係合されるような、平らな中央基部18 を有する。一対の孔20はカセット収納体に容易にスプリングを取り付けること ができるように前記基部に形成される。
好ましい実施例としては、一対の横断する折り目すなわち折り線22が基部の 大きさを決める。基部18は支点を与える折り目22の組で境界をつくっている 。前記これらの折り目22は端部28を画成する。端部は基台の面から或る角度 で−曲げられている。好ましくは、この角度は約17度である。
折り目の組(と支点)はスプリングの中央で対称である。条片の厚さは約 0.0 10から 0.016インチで望ましくは約 0.012インチである。
スプリングが静止するとき、先端部は基台の上方 0.390インチのところに配置 される。スプリング10の長さは平らの状態で 3.937インチである。先端部は基 台から 0.079インチの距離に偏位され、スプリングは各側面に約 140から 200グ ラムの力を出す。本発明を具体化したスプリングの長手方向の縁12と14の間 の幅は、0.275から 0.350インチの範囲であり、これは機能的なスプリングを作 るのに十分な幅である。
本発明によれば、図3の断面図に最も良く示されているが上面17と下面19 は被覆11で覆われている。この被覆は表面を覆い、表面に付着する金属粒子を 密封する。被覆と密封された粒子は共に、汚染から磁気テープを保護する汚染内 有システムを形成する。周知の磁気テープカセットスプリングとは異なるスプリ ング10は、軟鋼のような強磁性鋼で作られている。100,000psiより強い降伏点 を有する鋼が本発明には適していることが期待される。強磁性を有する合金鋼や AISI構造の鋼は、本発明に適している。
被覆11はニッケル被膜、クロム被膜、亜鉛被膜のような多くの材料から成っ てもよい。被覆を介してのスプリングの表面からの汚染を通過させないラッカー や亜鉛含有塗料、アルミニウム含有塗料、ニス、エポキシ、多数の交互のポリマ ーの被覆を含むポリマーの被覆もまた使用できる。もちろん、被覆は被覆に被害 を及ぼすことなくスプリングが機能を果たすことができるように充分に可撓性が なければならない。
強磁性体で被覆された鋼によってカセットを構成する目的は、材料コストや特 徴の形成に基づいて製造するのにより経済的であるリールスプリングを提供する ことである。これは、所定の有効期間を有するカセットを意図するものである。
このようなカセットは延長された期間にわたって繰り返し使用するために保護さ れる記録済の材料のためには普通使われていない。むしろ、これらのカセットは 一時的使用に一番適し、たとえば、広告や販売促進の通信に用いられる。
スプリング10は好ましくは巻かれた材料から細長く切られたスリットの幅の 条片から作られるのが良い。スプリングを形成するために、条片は米国特許第4 ,845,820号公報で開示されている方法でプレスに供給される。
鋼シートがまず被覆され、ついで細長く切られ、消磁される。任意適当な周知 の工程をシートを被覆するために用いることができる。表面の上面17と下面1 9が被覆される一方、長手方向の縁12と14は被覆されない。丸い先端16は 打ち抜く工程で形成されるので、この丸い先端もまた被覆されない。スプリング の露出表面の少なくとも90%は被覆される。好ましくは、約95%〜98%被 覆されることが望ましい。露出縁を酸化して保護するためには、亜鉛めっきのよ うな、傷をヒール(heal)する種類の被覆を施してもよい。重要な要素は撓 み時にスプリングから移される粒子の酸化形成を回避することである。このよう な粒子は磁気媒体の性能に逆効果を及ぼす。被覆されていない縁により逆の結果 が得られるとは考えられないが、取り得る他の方法は形成後各スプリングを被覆 することである。本発明の種々の特徴が示され、記載されている。しかし、本発 明の範囲を逸脱することなしに、種々の変更をなしうることは勿論である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FR,GB,GR,IE,IT,LU,M C,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF,CG ,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,SN, TD,TG),AP(KE,MW,SD,SZ,UG), AM,AT,AU,BB,BG,BR,BY,CA,C H,CN,CZ,DE,DK,EE,ES,FI,GB ,GE,HU,JP,KE,KG,KP,KR,KZ, LK,LR,LT,LU,LV,MD,MG,MN,M W,MX,NO,NZ,PL,PT,RO,RU,SD ,SE,SI,SK,TJ,TT,UA,UZ,VN

Claims (22)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】基部とこの基部平面から外に伸びる少なくとも1つの脚部と、細長 い条片の金属で構成される磁気テープカセット用のリールスプリング。
  2. 【請求項2】前記スプリングが100,000psiより強い降伏点を有する軟鋼で形成さ れる請求項1のリールスプリング。
  3. 【請求項3】前記スプリング材料が軟鋼、合金、AISI構造の鋼を含む1群か ら選択されたスプリング材料である請求項2のリールスプリング。
  4. 【請求項4】前記スプリングが不浸透の被覆材でその表面の面積の90%以上が 被覆される請求項1のリールスプリング。
  5. 【請求項5】前記被覆がスプリングの表面積の少なくとも98%被覆する請求項 4のリールスプリング。
  6. 【請求項6】前記被覆がニッケル被膜、クロム被膜、あるいは亜鉛被膜を含む1 群から選択される請求項4のリールスプリング。
  7. 【請求項7】前記被覆が、ラッカー、塗科、亜鉛含有塗料、アルミニウム含有塗 料、ニス、エポキシ樹脂、ポリマー被覆を含む1群から選択される請求項4のリ ールスプリング
  8. 【請求項8】前記スプリングが100,000psiより強い降伏点を有する軟鋼で形成さ れる請求項6のリールスプリング。
  9. 【請求項9】前記スプリング材料が、軟鋼、合金、AISI構造の鋼を含む1群 から選択される請求項6のリールスプリング。
  10. 【請求項10】前記スプリングが100,000psiより強い降伏点を有する軟鋼で形成 される請求項7のリールスプリング。
  11. 【請求項11】前記スプリング材料が、軟鋼、合金、AISI構造の鋼を含む1 群から選択される請求項7のリールスプリング。
  12. 【請求項12】全体として平行な長手方向の縁を有し、幅が 0.300から 0.350イ ンチの間であり、厚さが 0.010から 0.016インチの間である細長い条片の金属か らなる請求項1のリールスプリング。
  13. 【請求項13】全体として平行な長手方向の縁を有し、幅が 0.300から 0.350イ ンチの間であり、厚さが 0.010から 0.016インチの間である細長い条片の金属か らなる請求項2のリールスプリング。
  14. 【請求項14】全体として平行な長手方向の縁を有し、幅が 0.300から 0.350イ ンチの間であり、厚さが 0.010から 0.016インチの間である細長い条片の金属か らなる請求項3のリールスプリング。
  15. 【請求項15】全体として平行な長手方向の縁を有し、幅が 0.300から 0.350イ ンチの間であり、厚さが 0.010から 0.016インチの間である細長い条片の金属か らなる請求項4のリールスプリング。
  16. 【請求項16】全体として平行な長手方向の縁を有し、幅が 0.300から 0.350イ ンチの間であり、厚さが 0.010から 0.016インチの間である細長い条片の金属か らなる請求項5のリールスプリング。
  17. 【請求項17】全体として平行な長手方向の縁を有し、幅が 0.300から 0.350イ ンチの間であり、厚さが 0.010から 0.016インチの間である細長い条片の金属か らなる請求項6のリールスプリング。
  18. 【請求項18】全体として平行な長手方向の縁を有し、幅が 0.300から 0.350イ ンチの間であり、厚さが 0.010から 0.016インチの間である細長い条片の金属か らなる請求項7のリールスプリング。
  19. 【請求項19】全体として平行な長手方向の縁を有し、幅が 0.300から 0.350イ ンチの間であり、厚さが 0.010から 0.016インチの間である細長い条片の金属か らなる請求項8のリールスプリング。
  20. 【請求項20】全体として平行な長手方向の縁を有し、幅が 0.300から 0.350イ ンチの間であり、厚さが 0.010から 0.016インチの間である細長い条片の金属か らなる請求項9のリールスプリング。
  21. 【請求項21】全体として平行な長手方向の縁を有し、幅が 0.300から 0.350イ ンチの間であり、厚さが 0.010から 0.016インチの間である細長い条片の金属か らなる請求項10のリールスプリング。
  22. 【請求項22】全体として平行な長手方向の縁を有し、幅が 0.300から 0.350イ ンチの間であり、厚さが 0.010から 0.016インチの間である細長い条片の金属か らなる請求項11のリールスプリング。
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