JPH10502597A - 正しくなく閉じられた冷凍フレーム用ライナーを検出する方法、およびそれのためのライナーとシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 カートンライナーは、新鮮な食物材料、例えば、魚のフィレの大きな冷凍ブロックを準備するために冷凍フレーム（２２）の中で使用される。このライナーは、ライナーの充填時に閉じられるべき裾用フラップ（１４，１６）をもつ蓋（１２）を具備している。蓋のフラップ（１４，１６）は、ライナーの壁（６，８）の外側で冷凍フレーム（２２）の内側に位置付けられるように注意しなければならない。なぜならば、蓋のフラップは、さもなければ、冷凍されるべき材料の中に埋め込まれ、冷凍されたブロック材料の規則性を乱すからである。ライナーの組み立て時に既に外側の位置を取るように折り畳まれるべき角用フラップ（１８，２０）についても同じことが言える。本発明によれば、ライナーの正しい組み立てと折り閉じを確認するために、ライナーが冷凍フレームから取り外されると、外部のライナー蓋のフラップによって覆われるべき外側領域部分の上に印刷された印（Ａ，Ｂ，Ｃ）が備えられたライナーが使用され、閉じられたライナーは、瑕疵が潜在するブロック製品を表示する観察可能な印を検出するために検査される。

Description

【発明の詳細な説明】 正しくなく閉じられた冷凍フレーム用ライナーを検出 する方法、およびそれのためのライナーとシステム 本発明は、冷凍フレームの中で冷凍される新鮮な食物製品を包装するために用 いられるカートンライナー型の包装材の正しくない組み立てあるいは折り閉じを 検出する方法に関する。好ましくはパラフィンワックス等のコーティングがされ たこのようなライナーは、産業上の使用者に対して出荷されるべき魚、魚フィレ 、あるいは、ミンチされた魚からなる比較的に平らで幅広のブロックの形にされ 、漁業産業において広く用いられている。そのライナーは、立ち上げ可能な４つ の壁用フラップを有する底板を具備するとともに、壁用フラップのうちの後方フ ラップは、３つのエッジ（縁）に沿ってこれもまた壁用あるいは裾用フラップを 有する蓋板に続いている極めて単純な打ち抜き板材として製作されている。場合 によっては、底板の前方と後方の壁用フラップは、長手方向に延ばされ、フレー ムへの組み立て時に、打ち抜き板材の角の折り閉じを改善するように働く角用フ ラップを備えてもよい。 前記ライナーは、前記底板を収容する長方形の開口を具備するいわゆる冷凍フ レームと関連して用いられ、前記底板は、前記フレーム開口の中に単純に押し下 げられ、それによって壁用フラップが、簡単に立ち上げられる。蓋板は、立ち上 げられて取り囲むフレームユニットの中で形状が安定させられた下箱あるいはト レイ部分から、開け放たれたままにされており、その状態で、トレイ部分が関連 する材料によって満たされる。その後、蓋は、トレイの上て内側に折り曲げられ 、その蓋の裾用フラップが、下方に折り曲げられてフレームユニットの内側と立 ち上げられたトレイの壁の外側との間の狭い空間に入れられる。それから、全体 のアセンブリが棚型の冷凍システムに引き渡される。一旦冷凍されると、ブロッ ク状の内容物を持ったライナーは、冷凍フレームから出され、冷蔵所あるいは冷 蔵有蓋トラックに配達され、フレームは再使用される。 比較的に大きな、典型的にはほぼ４８×２５ｃｍの寸法のブロックの産業上の 使用者は、ライナーを剥がし、材料ブロックのみを冷凍状態あるいは暖められた 状態で処理する。 ライナーを折り閉じする際に、蓋の裾用フラップが説明されたように扱われる こと、すなわち、トレイの壁の外側に配置されるように扱われるということは重 要である。もしも、間違ってフラップの一つあるいはそれ以上が、トレイの壁の 内側に下げられると、それらは、トレイ部分の内側を満たしている材料の中に入 れられることになり、その後の冷凍によって材料にくっ付き、それによって、ラ イナーを剥がした後でも、それらは、冷凍されたブロックの中に残りがちであり 、すなわち、処理されるべき材料の中に多かれ少なかれ見えないように存在する ことになるであろう。同じことが前記角用フラップについても言える。これらの フラップを、それぞれ立ち上げられたトレイの壁の外側に配置するように折るべ きである。立ち上げと折り閉じの仕事は、通常手動だけで行われ、沢山の作業量 が求められるので、作業者は、論じられたことに関して、むしろ簡単に過ちを犯 してしまう可能性がある。 ライナーの手動取り扱いがある種の無駄と関連するということ、また、できる ことは、冷凍フレームから取り外される際のライナーの目視検査だけであるとい うことが受け入れられているので、そのような過ちに対して補助手段を用いる試 みは一般的に失敗に終わっている。しかしながら、そのような検査は、困難であ り、実行するのに時間を費やす。なぜならば、どのフラップがもう一つのフラッ プに重なっているかを簡単に確かめられず、未だに比較的に高いパーセンテージ の顧客の苦情が避けられずにいる。 しかしながら、本発明によれば、特定の条件において、いずれのフラップがい ずれのフラップを覆っているかについてを非常に明確に表示すること、すなわち 、ライナー打ち抜き板材に、そのような打ち抜き板材のサブエリアに色の付いた 、さもなくば視覚的に異なった印を配置することが比較的に容易であるというこ とが確認された。この場合、打ち抜き板材のサブエリアとは、蓋の裾用フラップ によって外側が覆われなければならないトレイの側面の外側であり、したがって 、外側から検査すれば、外側に露出されたフラップ表面が正しいものであるか否 かが直ちに分かるであろう。 本発明によれば、正しい折り閉じの証拠として受け入れられるべき正しい色あ るいは特徴を具備する外側のフラップ部分の自動検出を計画することも可能であ ろう。例えば、フレームから外されたブロックの積み重ねたものを搬送する際に スキャニングあるいは視覚ステーションを通過させ、必要がある場合には、その 積み重ねたものを回転させ、前記感知装置が発生する可能性のある特徴的な「誤 色」に応答できるようにすることが可能であろう。前記応答は、瑕疵ある領域の 位置に基づくそれぞれの特別な処理のために、前記ブロックを異なるグループに 区分けするための選択の基礎として用いてもよい。 本発明は、もちろん、色の付いていない内側の壁が色の付いた外側のフラップ によって覆われるべきであるという逆の配置をも含む。 本発明は、論じられた方法による使用のためのライナーの打ち抜き板材からな る。これらの打ち抜き板材は、トレイおよび蓋のそれぞれの区域の壁あるいはフ ラップ部分の外表面の異なる色あるいは特徴が設けられているということにのみ 特徴がある。好ましくは、蓋の裾用フラップの外側は、それらの元の色を具備し 、内側のトレイの壁用フラップの外側は、適切な信号色、あるいは、色の単なる 印を具備する。印は単一のスポットで十分であろう。 したがって、もしも角用フラップに用いられるならば、ライナーの打ち抜き板 材には、折り畳まれた角用フラップによって外側が覆われるように、トレイ壁部 分の上に信号印が付けられてもよい。 異なる該当場所における信号印は、互いに違っていてもよく、例えば、この場 合、自動的な識別が容易にされる異なる色を具備していたり、あるいは異なるバ ーコード印であってもよい。 ライナー打ち抜き板材に印刷することは通例てはなかったが、印刷が必要にな ったので、例えば、蓋の最上部に、関連するバーコードおよび種々のデータの光 学的に読み取り可能な表示などのさらなる詳細な印刷を適用することは、例えば 十字の印によるさらなる記述のために有利となろう。 後続の記載において、本発明は、図面を参照して、より詳細に説明されるであ ろう。 図１は、本発明によるライナー打ち抜き板材の外側から見た鳥瞰図、 図２は、直立し、正しく閉じられたトレイ構造を形成している打ち抜き材の鳥 瞰図、 図３は、正しく閉じられたトレイ構造の外側から見た鳥瞰図、 図４は、誤った方法で閉じられたトレイ構造の同様な鳥瞰図、 図５は、正しく折り閉じられた包装品および正しくなく折り閉じられた包装品 の両方を示す、上記トレイ構造の積み重ねたものの鳥瞰図である。 図１において示された打ち抜き板材は、従来の冷凍フレームライナーとして形 作られた単一層のカートン部材であり、両面がパラフィン等でコーティングされ ている。打ち抜き板材は、折り畳み線４によって囲まれ、これらの線を越えて前 方の壁用フラップ６と、向き合った横の壁用フラップ８と、後方の壁用フラップ １０として延び出しているトレイ用底板２を具備し、後方の壁用フラップは蓋板 １２に続き、蓋板の折り畳み線４を越えて、前方の裾用フラップ１４と、向き合 う横の裾用フラップ１６に延び出している。 あるライナーは、これらの部品のみから作られているが、好ましくは、トレイ 部分の前方および後方の壁用フラップ６，１０は、両端から長手方向に延び出し た端末または角用フラップ１８，２０をそれぞれ具備している。 使用に際しては、ライナー用打ち抜き板材は、図２における点線で示されるよ うに、冷凍フレーム２２の上に配置され、トレイ底板２は、フレームの内部開口 の上に配置され、壁用フラップは、好ましくは、多かれ少なかれ予め立ち上げら れ、その後、板２は下方に向けてフレームの中に押圧され、これによって壁用フ ラップ６，８，１０は完全に立ち上げられるが、蓋の区域１２，１４，１６は、 フレームの外側で折られたままにされている。 その後、立ち上げられたトレイ区域２，６，８，１０は、関連する新鮮な食物 材料、例えば、魚肉で充填され、次に、蓋が箱の上でトレイ用壁６，８に沿って 下向きに折り曲げられた蓋の裾用フラップ１４，１６によって閉じられる。次に 、閉じられた平なトレイ包装体を具備した冷凍フレームは、冷凍ユニットに引き 渡され、その後、ブロック包装体は、フレームから外され、顧客に配達される。 フレーム２２の中におけるトレイ区域の立ち上げによって、既に作業者は、壁 部分６，１０の前記端末のフラップ１８，２０が、図２に示されているように、 横のトレイの壁用フラップ８の外側における最終位置に折り畳まれていることを 確認するよう注意する必要がある。これらの端末のフラップは、壁の内側の位置 に十分入り込んでしまう可能性があり、その場合には、端末のフラップが食物材 料の中に埋め込まれ冷凍され、それの全体を汚染させるという可能性があり得る 。 蓋の裾用フラップ１４，１６に関する限り同じことが言えよう。蓋が閉じられ るとき、これらの裾用フラップは、壁用フラップ６，８の外側に沿って下方に、 すなわち、これらの外側とフレーム２２の内側との間の狭い空間に押し込められ るということがより重要とさえ言える。作業者は、このことに関して非常に注意 深くあらねばならないが、誤りは避け難く、顧客からの苦情をもたらす可能性が ある。 フレームから外されたブロック包装体が図３において示されている。厳格な目 視検査は、全ての関連するフラップ部分１４，１６，１８，２０が実際にトレイ の壁６，８の外側に位置付けられているか否かを確かにするであろうが、そのよ うな検査を、トレイの壁に位置する外側の前記フラップ部分の外観における発生 のみに基づいて実行するのは、多数の場合、困難である。 角用フラップ１８，２０は、最上部エッジが傾斜を付けられて切られており、 さらに、横の裾用フラップ１６の隣接する端末が斜めに切られており、したがっ て、角において、これらの部品の間では重なりが起こらないということが注意さ れるであろう。閉じられたライナーの壁のどこにおいても２枚のカートン層を越 えるところはなく、閉じられたフラップ１８，２０は、完全に観察可能な状態に なっており、蓋の横の裾によって覆われていないということが、確実にされる。 本発明によれば、トレイの壁６，８の外側には、正しく閉じられたブロック包 装体ではそれぞれの要素１４，１６，１８によって覆われる領域において、観察 可能な印Ａ，Ｂ，Ｃが設けられている。図１において打ち抜き板材が裏表逆に示 されているこれらの印は、完全に色が付いていたり、ハッチングされていたり、 点が付けられていたり等、どんな所望の種類のものであってもよい。図４におい ては、完全に間違って折り閉じられたライナーを表すものが示されている。図に おいては、角用フラップ１８，２０が角の内側に配置され、蓋の裾要素１４、１ ６がトレイの壁６，８の内側に配置されている。図３に比較して、間違えた折り 閉じがブロック包装体から印の付けられた標識を立ち上がらせているのを直接的 に観察可能である。 印は、関連する全部の表面領域を満たす必要はなく、図５は、積み重ねた正し く閉じられた包装体の間に配置された、間違って閉じられた幾つかのブロック包 装体の上の異なる印の幾つかの例を示している。前記印は、トレイの壁６，８の 外側において、外側要素１４，１６，１８，２０の印の付いていないものが外に あることを検査する必要なく、はっきりと目視でき、あるいは検出できる。 さらに、本発明によって具備され、例えば、スキャナあるいは視覚ユニットを 含むような自動検出システムにおいては、異なる特定の位置に現れる標識印の選 択的な検出を実行し、間違えたブロック包装体から、間違えた位置に応じて全て を、それぞれの位置に応じて区分けすることを実行することが可能であろう。既 に述べたごとくこの目的のために、印は、互いに異なる色であっても、あるいは 、バーコードまたは他の自動的に読み取り可能な印であってもよい。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)， ＡＭ，ＡＴ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｃ Ａ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＫ ，ＥＥ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ， ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，Ｌ Ｒ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ， ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＴ，ＵＡ，Ｕ Ｇ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．冷凍フレームの中で冷凍されるべき食物製品を包装する際に、カートンラ イナー型の包装体の正しくない組み立て、あるいは折り閉じを検出する方法であ って、これらのフレームライナーが、立ち上げ可能な壁用フラップを具備する底 部と、正しく折り閉じされた包装体においては、対応する壁用フラップの外側に 配置されるべき蓋の裾用フラップを備えた蓋部分とを有している場合の方法にお いて、 内側のライナーの壁用フラップ（６，８）の外側のサブエリアのような、少な くとも幾つかのそのようなサブエリアの上に色の付いたあるいは他の視覚的に区 分できる印（２４，２５，２６）を備えた包装用カートンライナーを用いるとと もに、前記サブエリアは、外側がライナーの他の部分によって、例えば、蓋の裾 用フラップ（４，１６）または角用フラップ（１８，２０）及びそれら双方によ って覆われるようになっており、かつ、冷凍された包装体をフレームから取り外 したとき、その包装体から露出した印の検出によって包装体の検査を行えること を特徴とする方法。 ２．前記検査は、包装体の表面領域の前記印の視覚的な出現に応答する検出手 段によって実行されることを特徴とする請求項１による方法。 ３．前記検出手段が瑕疵のある領域の位置の表示を指示するために用いられ、 そのような情報は、異なるグループへのブロックの区分けのための基礎として用 いられることを特徴とする請求項１による方法。 ４．立ち上げ可能な壁用フラップ（６，８）を具備した底部（２）と、第４の エッジに沿って底部（２）の後方の壁用フラップ（１０）に蝶番状に接続された 蓋板（１２）の少なくとも一つのエッジから下方に折られるべき蓋の裾用フラッ プ（１４，１６）を具備した蓋部（１２）とを有する請求項１による方法で使用 するためのライナー打ち抜き板材において、 互いに異なる色と、底部の壁用フラップ、すなわち、蓋の裾用フラップによっ て覆われるようにされている壁用フラップの外面上の表面特徴あるいは印（２４ ，２５，２６）と、蓋の裾用フラップ自身の外側とをそれぞれ備えており、角用 フ ラップが用いられる場合には、角用フラップによって覆われるようにされている 前記壁用フラップの外側のサブエリア上に、およびフラップ自身の外側の上に印 を備えていることを特徴とするライナー打ち抜き板材。 ５．蓋の裾用フラップ（１４，１６）の外側は、それらのもとの色を有してお り、それらの裾用フラップによって覆われるようにされている壁用フラップ（６ ，１０）の外側の部分は、適切な信号色あるいはそのような色の印を具備してい ることを特徴とする請求項４によるライナー打ち抜き板材。 ６．厚紙ライナー（２）の上の特徴あるいは印（２４，２５，２６）は、それ の関係する表面部分に一致させられることを特徴とする請求項４によるライナー 打ち抜き板材。 ７．前記特徴あるいは印（２４，２５，２６）は、バーコード型、磁気ストラ イプ型、あるいは穴開け型のものであることを特徴とする請求項４によるライナ ー打ち抜き板材。 ８．前記特徴あるいは印（２４，２５，２６）は、前記ライナー上の位置に従 って、互に異なる色または型であることを特徴とする請求項４によるライナー打 ち抜き板材。 ９．フレームから外された後に、フレーム冷凍材料ブロックの周りの包装体と して現れる請求項５によるライナーの正しくなく組立を検出するためのシステム において、 一つずつあるいは積み重ねたものをグループとして連続して、スキャニングあ るいは視覚手段に対して提示される前記ブロックのいずれの側壁部分にでも現れ る正しくない色、キャラクタ、あるいは印の検出に応答するスキャニングあるい は視覚手段を有することを特徴とするシステム。 １０．単一の個別ライナーの上の異なる特徴的な位置に発生する誤りの選択的 な識別のための手段を有していることを特徴とする請求項９によるシステム。