DK174519B1 - Fremgangsmåde til emballering og frysning af fødevaremasse, samt kartonemballage til udøvelse af fremgangsmåden - Google Patents

Fremgangsmåde til emballering og frysning af fødevaremasse, samt kartonemballage til udøvelse af fremgangsmåden Download PDF

Info

Publication number
DK174519B1
DK174519B1 DK199900906A DKPA199900906A DK174519B1 DK 174519 B1 DK174519 B1 DK 174519B1 DK 199900906 A DK199900906 A DK 199900906A DK PA199900906 A DKPA199900906 A DK PA199900906A DK 174519 B1 DK174519 B1 DK 174519B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
frozen
food
plate
packaging
pulp
Prior art date
Application number
DK199900906A
Other languages
English (en)
Inventor
Roar Schou
Original Assignee
Peterson Beck As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peterson Beck As filed Critical Peterson Beck As
Priority to DK199900906A priority Critical patent/DK174519B1/da
Priority to PCT/DK2000/000337 priority patent/WO2001000050A1/en
Priority to AU53914/00A priority patent/AU5391400A/en
Priority to CN00809264A priority patent/CN1362861A/zh
Priority to US10/018,792 priority patent/US7220441B1/en
Publication of DK199900906A publication Critical patent/DK199900906A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK174519B1 publication Critical patent/DK174519B1/da

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/36Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23L3/361Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials being transported through or in the apparatus, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules, or flakes
    • A23L3/362Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials being transported through or in the apparatus, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules, or flakes with packages or with shaping in form of blocks or portions
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/22Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
    • A23G9/28Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing
    • A23G9/281Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing at the discharge end of freezing chambers
    • A23G9/285Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing at the discharge end of freezing chambers for extruding strips, cutting blocks and manipulating cut blocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/18Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding a single blank to U-shape to form the base of the container and opposite sides of the body portion, the remaining sides being formed primarily by extensions of one or more of these opposite sides, e.g. flaps hinged thereto
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/4212Information or decoration elements, e.g. content indicators, or for mailing
    • B65D5/4216Cards, coupons or the like formed integrally with, or printed directly on, the container or lid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)

Description

i DK 174519 B1
Den foreliggende opfindelse vedrører en fremgangsmåde 5 til emballering og frysning af fødevaremasse, omfattende ' formning af en plade af ufrosset fødevaremasse, og ef terfølgende emballering og indfrysning af den ufrosne plade af fødevaremasse.
10 I forbindelse med specielt emballering og indfrysning af relativt homogene fiskemasser, såsom Surimi eller lignende fiskeprodukter, benyttes den ovennævnte fremgangsmåde i dag ofte. Den kendte fremgangsmåde foregår for eksempel ved, at den ufrosne fiskemasse ekstruderes og 15 afskæres i plader, som derefter fyldes i en plast pose, som lægges i en frysebakke, der udgøres af en bund og fire sideflader. Efter at den ufrosne plade af fiskemasse er placeret i frysebakken, placeres denne i en pladefryser, hvorved pladen af den ufrosne fiskemasse indfry-20 ses i frysebakken. Plastposen har her bl.a. til formål at sikre, at pladen af fiskemasse ikke fryser fast til pladefryserens fryseplader.
i
Herefter udtages frysebakken af pladefryseren, og den i 25 plastposen indefrosne plade af fiskemasse fjernes fra frysebakken, og den frosne plade af fiskemasse emballeres yderligere i en kartonemballage.
DK 174519 B1 2
Formålet med den foreliggende opfindelse er på denne baggrund at angive en fremgangsmåde, hvormed der kan opnås en enklere og billigere emballerings- og indfrysningsproces .
5
Dette er ifølge den foreliggende opfindelse opnået ved den indledningsvist anførte fremgangsmåde, og ved at der til emballering af den ufrosne plade af fødevaremassen anvendes en kartonemballage, der har en rektangulær 10 bundflade og et rektangulært låg samt fire rektangulære sideflader, hvor lågfladen og bundfladen er indbyrdes forbundet via en af de korte endeflader, og hvor den ufrosne plade af fødevaremassen placeres på kartonemballagens bundflade, hvorefter kartonemballagens lågflade 15 lukkes ned over bundfladen, således at den ufrosne plade af fødevaremasse er omsluttet fuldstændigt af kartonemballagens bundflade, lågflade og sideflader, og hvorefter kartonemballagen indeholdende den ufrosne plade af fødevaremasse placeres i en fryser med henblik på ind-20 frysning af pladen af fødevareraasse,.....hvorved . kartonem ballagen fryses fast til pladen af fødevaremasse.
Herved kan der således tilvejebringes kartonemballerede blokke af fiskemasse eller anden fødevaremasse, uden at 25 der er risiko for, at fiskemassen fryser fast til frysefladerne i en fryser, og emballeringen kan gøres billigere og enklere ved, at der alene behøves en emballeringsproces, og ved at de tidligere anvendte frysebakker og den tilhørende lagring og vedligeholdelse 3 DK 174519 B1 og den tilhørende lagring og vedligeholdelse af disse er gjort overflødig.
Fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse kan 5 yderligere gøres enklere og mere automatiseret, ved at kartonemballagen transporteres på en transportør med en given freraføringshastighed, og ved at pladen af ufrosset fødevaremasse dannes ved først at ekstrudere fødevaremassen gennem en ekstruderdyse med en gennemstrømnings-10 hastighed af fødevaremasse gennem ekstruderdysen, der i hovedsagen svarer til transportørens fremføringshastighed, samt efterfølgende at afskære den ufrosne ekstruderede streng af fødevaremasse til dannelse af den færdige ufrosne plade af fødevaremasse.
15
En yderligere forenkling af fremgangsmåden opnås, såfremt fødevaremassen ekstruderes direkte i kartonembal-lagen.
20 Det er specielt fordelagtigt, såfremt kartonemballagen indeholdende den ufrosne plade af fødevaremasse indfryses mellem to fryseplader, der ligger an med et vist ! tryk mod kartonemballagens bundflade og lågflade. Herved opnås nemlig en særdeles hurtig varmeledning fra fødeva-25 remassen gennem kartonemballagens låg og bundflade og til fryseplademe.
Der kan yderligere fordelagtigt mellem fryseplademe være placeret afstandselementer med henblik på at sikre en 4 DK 174519 B1 mindste afstand mellem fryseplademe under indfrysningen, således at det sikres, at de færdigfrosne emballerede plader af fødevaremasse har ens højde.
5 Der opnås endvidere en god indbyrdes positionering af kartonemballagen og den ufrosne plade af fødevaremasse, såfremt transportøren er forsynet med styr, der i hovedsagen holder de på bundfladen fastgjorte sideflader vinkelret på bundfladen, mens kartonemnet transporteres på 10 transportøren og fyldes med den ufrosne plade af fødevaremasse .
I det følgende beskrives også et apparat til brug i forbindelse med fremgangsmåden ifølge opfindelsen, og hvor 15 apparatet omfatter en transportør, hvilken transportør har en transport flade, der bevæger sig i transportørens fremføringsretning, og hvor der ved hver transportørens sider er indrettet gavle, der strækker sig i transportørens længderetning og op over transportørens transport-20 flade, og hvilke gavle ar placeret i.......en indbyrdes af stand, der svarer til en sidelængde på kartonemballagens bundflade, med henblik på at understøtte sideflader på kartonemballagen i en ret vinkel i forhold til kartonemballagens bundflade. Herved opnås at den på kartonembal-25 lagens bundflade placerede ufrosne fødevaremasse dækkes hurtigst muligt af sideflader på kartonemballagen.
Denne fordel forstærkes yderligere, såfremt transportøren på sin transportflade har medbringere, der strækker 5 DK 174519 B1 sig ud fra transport fladen nred henblik på at understøtte en sideflade på kartonemballagen.
Opfindelsen beskrives nærmere i det følgende under hen-5 visning til tegningen, hvor:
Fig. 1 er en skitse tegning, der illustrerer fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
10 Fig. 2 er en tegning, der viser en foretrukket udførelsesform for en kartonemballage til brug ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
På fig. 1 ses således en principskitse for et apparat 15 til emballering og frysning af fødevaremasse. Apparatet omfatter således en ekstruder, hvoraf der på fig. 1 alene vises den forreste del af ekstruderens ekstruderdyse 1, hvorfra der ekstruderes en pølse 2 af fødevaremasse med et i hovedsagen rektangulært tværsnit. Ved ekstru-20 derdysen 1 er der anbragt en afskæringsmekanisme 3 med henblik på at afskære den ekstruderede fødevaremasse 2 i passende længder.
Under ekstruderdysen 1 er der anbragt en transportør 4, 25 som her er udført som et transportbånd 5, hvorpå der er placeret en første kartonemballage 6, som har en bunddel 7 og et låg 8. Som det ses, er låget 8 i den første kartonemballage 6 åbent, og i den viste position ekstruderes fødevaremassen 2 ned i den første kartonemballage 6.
6 DK 174519 B1
Herefter transporteres kartonemballagen videre og vil på et senere tidspunkt indtage den position, som den anden kartonemballage 9 indtager. Her er kartonemballagens 9 låg 10 blevet lukket hen over bunddelen li, således at 5 det i den anden kartonemballage placerede stykke af fødevaremasse 12 er omsluttet af kartonemballagen 9.
Herefter overføres den fyldte kartonemballage 9 til en pladefryser, som i princippet omfatter i det mindste to 10 fryseplader 13, 14, der trykker mod kartonemballagens 9 låg og bunddel, hvorved det ikke frosne indhold i kartonemballagen 9 fryses til en fast blok. Pladefryseren er i en foretrukket udførelsesform for opfindelsen forsynet med afstandsstykker 15, 16, som sikrer en ensartet 15 afstand mellem fryseplademe 13, 14, hvorved det færdig-emballerede fødevareprodukt får ensartet tykkelse.
På transportbåndet 5 er der indrettet sidegavle 17, som strækker sig i transportbåndets 5 længderetning, og der 20 er indrettet medbringere 18 på transportbåndets 5 transportf lade, hvilke sidegavle 17 og medbringere 18 er placeret således, at sideflader på kartonemballageme 6, 9 holdes vinkelret på bundfladen i kartonemballagens bunddel 7, 11. Herved sikres en god indbyrdes positionering 25 af kartonemballagen 6, 9 og fødevaremassen 2, 12.
Fig. 1 viser således en principskitse for de ovennævnte funktioner, som kendetegner den foreliggende opfindelses fremgangsmåde, og det er klart, at der kan varieres i 7 DK 174519 B1 vidt omfang på f.eks. transportørens og fryseplademes udformninger, uden at opfindelsens princip fraviges.
På fig. 2 ses en fordelagtig udførelsesform for en kar-5 tonemballage 6 til brug ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse.
Som det ses, er kartonemballagen 6 vist som et plant emne, der omfatter en rektangulær bundflade 7, hvortil der 10 på de lange sidekanter er placeret lange sideflader 19, 20, og på de korte sidekanter er indrettet korte sideflader 21, 22. Bundfladen 7 er ved sidekanteme forsynet med prægelinier 25 (vist med stiplede linier i figuren), hvilke prægelinier adskiller bundfladen 7 fra sidefla-15 derne 19, 20, 21, 22, og der er ved de korte sidefladers ender via prægelinier fastgjort hjørneflapper 24.
Når bundfladen 7 på kartonemballagen 6 placeres på transportbåndet 5 som vist på fig. 1, vil de lange side-20 flader 19, 2 0 således ligge an mod gavlene 17 og strække sig vinkelret ud fra bundfladen 7, og det samme vil være tilfældet med de korte sideflader 21, 22, som på transportbåndet vil støttes af medbringerne 18 på transportbåndet 5.
25 Låget 8 er herefter placeret på den ene af de korte sideflader 22 (adskilt ved hjælp af en prægelinie), og låget 8 har som vist den samme længde og bredde som bundfladen 7. Herved vil låget 8 kunne vippes hen over 8 DK 174519 B1 bundfladen 7 og derved dække denne helt. For at sikre en så tæt emballering som muligt, er låget som vist forsynet med sidedækflapper 23, som er fastgjort til låget 8 via prægelinier (vist med stiplet linie).
t

Claims (6)

1. Fremgangsmåde til emballering og frysning af ' fødevaremasse, omfattende trinene: - ekstrudere en plade af ufrosset fødevaremasse,- - emballere den ufrosne plade af fødevaremasse i en kartonemballage; - hvor kartonemballagen omfatter en rektangulær bundflade med to modstående, lange sideflader samt to modstående, kortere endeflader, og en rektangulær lågflade svarende til bundfladen; kendetegnet ved, at lågfladen og bundfladen er indbyrdes forbundet via en af de korte endeflader; - at den ufrosne plade af fødevaremassen placeres på kartonemballagens bundflade, hvorefter kartonemballagens lågflade lukkes ned over bundfladen, således at den ufrosne plade af fødevaremasse er omsluttet fuldstændigt af kartonemballagens bundflade, lågflade, og sideflader; - hvorefter kartonemballagen indeholdende den ufrosne plade af fødevaremasse placeres i en fryser med henblik på indfrysning af pladen af fødevaremasse, hvorved kartonemballagen fryses fast til pladen af fødevaremasse.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, hvor kartonembal lagen transporteres på en transportør med en given fremføringshastighed, hvor pladen af ufrosset fødevaremasse dannes ved først at ekstrudere fødevaremassen gennem en ekstruderdyse med en gennemstrømningshastighed af fødevaremasse gennem ekstruderdysen, der i det væsentlige svarer til transportørens fremføringshastighed, og hvor den ufrosne ekstruderede fødevaremasse efterfølgende afskæres for at danne den færdige ufrosne plade af fødeva-remasse. i 11 DK 174519 B1
3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, hvor fødevaremas sen ekstruderes direkte i kartonemballagen.
4. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, hvor kartonemballagen indeholdende den ufrosne plade af fødevaremasse indfryses mellem to fryseplader, der ligger an med et givent tryk mod kartonemballagens bundflade og lågflade.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, hvor der mellem fryseplademe er placeret afstandselementer med henblik på at sikre en mindste afstand mellem fryseplademe under indfrysningen.
6. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 2-5, hvor transportøren er forsynet med styr, der i det væ sentlige holder de på bundfladen fastgjorte sideflader vinkelret på bundfladen, mens kartonemballagen transporteres på transportøren og fyldes med den ufrosne plade af fødevaremasse.
DK199900906A 1999-06-24 1999-06-24 Fremgangsmåde til emballering og frysning af fødevaremasse, samt kartonemballage til udøvelse af fremgangsmåden DK174519B1 (da)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK199900906A DK174519B1 (da) 1999-06-24 1999-06-24 Fremgangsmåde til emballering og frysning af fødevaremasse, samt kartonemballage til udøvelse af fremgangsmåden
PCT/DK2000/000337 WO2001000050A1 (en) 1999-06-24 2000-06-23 A method and a packaging for packaging and freezing food substances
AU53914/00A AU5391400A (en) 1999-06-24 2000-06-23 A method and a packaging for packaging and freezing food substances
CN00809264A CN1362861A (zh) 1999-06-24 2000-06-23 包装、冷冻食品的包装和方法
US10/018,792 US7220441B1 (en) 1999-06-24 2000-06-23 Method and a packaging for packaging and freezing food substances

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK90699 1999-06-24
DK199900906A DK174519B1 (da) 1999-06-24 1999-06-24 Fremgangsmåde til emballering og frysning af fødevaremasse, samt kartonemballage til udøvelse af fremgangsmåden

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK199900906A DK199900906A (da) 2000-12-25
DK174519B1 true DK174519B1 (da) 2003-05-05

Family

ID=8098868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK199900906A DK174519B1 (da) 1999-06-24 1999-06-24 Fremgangsmåde til emballering og frysning af fødevaremasse, samt kartonemballage til udøvelse af fremgangsmåden

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7220441B1 (da)
CN (1) CN1362861A (da)
AU (1) AU5391400A (da)
DK (1) DK174519B1 (da)
WO (1) WO2001000050A1 (da)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK200200063U3 (da) * 2002-03-07 2002-04-12 Peterson Beck As Blokkarton med lakbelægning
JP7259298B2 (ja) * 2018-12-05 2023-04-18 大日本印刷株式会社 紙製一次容器及びブランク

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1953520A (en) * 1931-05-06 1934-04-03 Vogt Instant Frcezers Inc Quick-freezing of comestibles
US2827383A (en) * 1953-07-21 1958-03-18 Jr Thomas S Gorton Method of separating fish meat from the skeletons of previously filleted fish
US3118590A (en) * 1962-10-19 1964-01-21 Kersh Irving Cartons
GB1041155A (en) * 1965-01-23 1966-09-01 Nordischer Maschinenbau Frozen food package and method of packaging frozen food
US3602422A (en) * 1969-06-02 1971-08-31 Somerville Ind Ltd Frozen food carton
US4052836A (en) * 1976-09-15 1977-10-11 Richard A. Shaw, Inc. Package filling machine and method
CA1195162A (en) 1982-03-23 1985-10-15 Samuel G. Bateman Waxer for coated embossed containers
US4442741A (en) * 1982-09-07 1984-04-17 Whittingham Thomas D Meat log cutter
JPS6115669A (ja) * 1984-07-02 1986-01-23 Gonroku Suisan:Kk 抜き型かまぼこの製造方法
SE451372B (sv) 1984-08-13 1987-10-05 Bjorkman Lars Erik Lada med lock
GB8526449D0 (en) 1985-10-26 1985-11-27 Whitehouse J A Packaging apparatus
IT1197212B (it) 1986-09-12 1988-11-30 Samifi Stal Spa Dispositivo per distanziare, nelle misure desiderate, le piastre refrigeranti, nei congelatori a piastre orizzontali
DK169300B1 (da) * 1986-10-02 1994-10-10 Tulip Slagterierne A M B A Ovn til varmebehandling af rå kødmedier
IT1226765B (it) * 1987-07-31 1991-02-06 Samifi Stal Spa Congelatore automatico a piastre refrigeranti orizzontali avente la capacita' di comprimere il prodotto durante la congelazione.
DK172702B1 (da) 1994-07-19 1999-06-07 Cartolit Aps Blokkarton
JPH08196196A (ja) * 1995-01-25 1996-08-06 Nippon Kiyaria Kogyo:Kk 練製生地の計量カッタ−
DK173705B1 (da) 1995-08-04 2001-07-09 Cartolit Aps Blokkarton for forebyggende detektering af ukorrekt placerede hjørneklappar i kartonudforede fryserammer
DK9500366U4 (da) 1995-09-26 1997-01-24 Peterson Beck A S "Blokkarton med indvendige markeringer"
AU722672B2 (en) 1996-08-22 2000-08-10 Lindsay George Wyborn Collapsible mould for frozen food blocks with bulging-free surfaces
JPH10129610A (ja) * 1996-10-31 1998-05-19 Towa Techno:Kk 練り製品の包装装置及び包装方法
IT1305285B1 (it) * 1999-01-18 2001-05-04 Refin Srl Dispositivo per porzionare carne macinata per il confezionamento invaschetta o simile.

Also Published As

Publication number Publication date
CN1362861A (zh) 2002-08-07
DK199900906A (da) 2000-12-25
AU5391400A (en) 2001-01-31
US7220441B1 (en) 2007-05-22
WO2001000050A1 (en) 2001-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI63371B (fi) Foerpackningsaemne och foerpackningsfoerfarande
US4466229A (en) Process and machine for automatically packing individual drinking straws, or similarly shaped articles, in weldable films
EP1150887B1 (en) A device for feeding articles to a blister band
MX2007009211A (es) Unidad para agrupar empaques a lo largo de una trayectoria.
US3288346A (en) Food container
DK165285B (da) Bakke til optagelse af naeringsmidler samt fremgangsmaade og apparat til fremstilling af en saadan bakke
US1998431A (en) Method and apparatus for freezing food products
US3345795A (en) Method and apparatus for packaging bars of plastic material
DK174519B1 (da) Fremgangsmåde til emballering og frysning af fødevaremasse, samt kartonemballage til udøvelse af fremgangsmåden
US8572934B2 (en) Food portioning system
RU2379218C2 (ru) Способ и устройство упаковки продуктов и комплект упакованных продуктов
KR102311244B1 (ko) 팩 오브젝트 집합체의 임의적 무브먼트 방지를 위한, 가변 데이터 영역이 할당된 본딩 적층 시스템
CA2338774C (en) Device and conveyor belt for making pellets
EP3663214B1 (en) A film feeding system for a conveyor of a packaging machine, a conveyor and a packaging machine equipped with such a system
NL7905201A (nl) Houder van kunststof voor het verpakken van een sap bevattend product.
GB2122160A (en) A tile package
JP7503522B2 (ja) 生鮮製品を包装するための方法および装置
JP2753784B2 (ja) フォイルチューブのパッキング方法及び装置
EP4053027A1 (en) Sealing machine and method for packaging a food product
KR101208926B1 (ko) 블리스터 포장용 실링롤러 및 이의 제작 방법
US3967776A (en) Continuous multi-layered packaging assembly
US20070044436A1 (en) Equipment and method for the packaging of packets of products in bags
CA2141257A1 (en) Cushion body, and method and apparatus for making a cushion body
JPS5913361B2 (ja) 食品を缶に自動的に充填する装置
US4519282A (en) Method for boxing bubble strips

Legal Events

Date Code Title Description
PPF Opposition filed
PDQ Request for opposition withdrawn
PUP Patent expired

Expiry date: 20190624