JPH10501017A

JPH10501017A - 加工性導電性ポリアニリン組成物およびその調製方法

Info

Publication number: JPH10501017A
Application number: JP8500409A
Authority: JP
Inventors: イッカラ，オッリ; パッシニエミ，ペンティ
Original assignee: ネステ・オサケユキデュア
Priority date: 1994-06-08
Filing date: 1995-06-08
Publication date: 1998-01-27
Anticipated expiration: 2014-08-30
Also published as: CA2190595A1; US5520852A; DE69522222D1; EP0764332B1; WO1995034080A1; DE69522222T2; JP2944222B2; US5866043A; AU2618395A; EP0764332A1; AU693558B2

Abstract

(57)【要約】プロトン化導電性ポリアニリン；ポリアニリンの６員環との環−環相互作用およびポリアニリンのＮＨ基との水素結合を形成できる環状有機化合物；および陰イオン性界面活性添加剤を含んでなるポリマー組成物を開示する。本発明に従って、ポリアニリンの対イオンに対する必要は特になく、非イオン化対イオンの使用が可能になる。本発明の導電性ポリアニリン複合体は、流体相で加工でき、十分に改良された電気的性質を示す。

Description

【発明の詳細な説明】加工性導電性ポリアニリン組成物およびその調製方法発明の分野本発明は、導電性ポリマーに関する。特に、流動相加工性導電性ポリアニリン組成物およびその調製方法ならびに本発明のポリアニリン組成物から製造される部品、容器、繊維、テープ、フィルム、コーティング等のような造形品に関する。本発明は、組成物の使用および導電性製品にも関する。本発明の背景導電性熱可塑性ポリマー組成物への実用的な興味が、特に電子機器および電子部品を包装するためにならびに広い範囲の静電放電、静電散逸および電磁遮蔽の問題を解決するために特に増してきている。しばしば、このような組成物は、絶縁性塊状熱可塑性プラスチック、例えばポリスチレン、ポリオレフィン、ナイロン、ポリカーボネート、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンコポリマー（ＡＢＳ）等と、カーボンブラック、ステンレス鋼繊維、銀もしくはアルミニムフレークまたはニッケル被覆繊維のような固体導電性粒子を混合することによって製造される。近年、上記のタイプのカーボンブラックまたは金属粒子充填化合物を、本質的導電性ポリマーおよびそれと一般の絶縁ポリマーとのブレンドに置き換えることへの関心が増してきている。後者の系は、より経済的で加工するのに容易であり、望ましい機械的性質を示すと考えられている。種々の導電性ポリマーの中で、ポリアニリンは、特に優れた耐環境安定性および低い製造費用故に、特別な関心が持たれている。ポリアニリン（略してＰＡＮＩ）は、本分野において周知であり、その合成およびこのポリマーの導電性形態の調製、例えば、結果的に塩錯体を得るようにプロトン酸とポリアニリンを接触させることが、従来技術においてかなり詳細に記載されている（例えば、グリーン、エイ・ジー(Green，A．G.)およびウッドヘッド、エイ・イー(Woodhead ,A．E.)、“Aniline-black and Allied Compounds、Pa rt１”ジャーナル・オブ・ザ・ケミカル・ソサイエティ(J．Chem．Soc.)、１１０巻、１１１７頁（１９１２）；小林等、“Electrochemical Reactions … o f Polyaniline Film-Coated Electrodes”ジャーナル・オブ・ジ・エレクトロアナリティカル・ケミストリー(J．Electroanl．Chem.)、１７７巻、２８１〜９１頁（１９８４）；ＵＳ特許明細書３,９６３,４９８、４,０２５,４６３、４,９８３,３２２および５,２３２,６３１；チァン、ジェー・シー(Chiang，J．-C.) およびマックダイアーミド、エイ・ジー(MacDiarmid，A．G.)“Polyaniline:Pro tonic Acid Doping of the Emeraldine Form to the Metallic Regime”、シンセティック・メタルズ(Synthetic Metals)、１３巻、１９６頁（１９８６）；サラネック、ダブリュー・アール(Salaneck，W．R.)等、"A Two-Dimensional-Surf ace“State”Diagram for Polyaniline"、シンセティック・メタルズ、１３巻、２９７頁（１９８６））。上記の従来技術で開示されたプロトン酸の典型的な例は、ＨＣｌ、Ｈ₂ＳＯ₄、Ｒ₁−ＳＯ₃Ｈ（式中Ｒ₁は、炭化水素基を示す）型のスルホン酸、リン酸等である。このような酸は、ポリアニリンと塩錯体を形成し、１０^-3Ｓ／ｃｍまたはそれ以上の導電率を示し得る。電気的性質の故に、いわゆる「ドープ」ポリアニリン（または、以下で用いるポリアニリン塩錯体）ならびに一般の絶縁性塊状ポリマーとのブレンドおよび組成物は、現在では金属またはカーボンブラック充填ポリマー組成物によって得られる帯電防止および遮蔽用途に適している。異なる形態へのポリアニリンの加工は、種々の特許および特許出願に開示され、いくつかの出願の内容を要約すると、以下のとおりである。ポリアニリンが、非ドープ／非導電性または導電性塩錯体の形態で加工されるか、または材料が、加工作業の間、固体もしくは液体相であるかに依存して、使用される技術および最終物質の性質が大きく分かれる。一般的には、加工の間、導電性塩錯体形態および流動相にポリアニリンを保つことが好ましい。前者の条件は、厄介で非経済的な後ドープ加工の必要性を排除し、後者は、かなりの種類の製品の製造と共に、固体状態加工で限界可能性とくらべてより均質な生成物を形成することを可能にする。ＵＳ特許明細書５,００６,２７８は、液体、ドーピング剤および非ドープポリアニリンを混合することによる、導電性生成物の調製を開示している。液体は蒸発して除去する。ＰＣＴ特許出願公開ＷＯ８９／０１６９４は、スルホン酸でドープされた加工性ポリアニリンを開示している。該ポリアニリンは、マトリックスポリマーとして、ポリエチレン、ポリプロピレンおよびポリアミドを使用する加工性導電性のポリマーブレンドにおいて有効である。ＰＣＴ特許出願公開ＷＯ９０／１３６０１によれば、ポリマー混合物は、ポリアニリンおよびドーピング剤として使用される多スルホン酸の混合物と適した液体を混合し、後に液体を蒸発することによって調製される。該明細書によれば、ドーピングは、一般に２０〜２５℃の温度で行われ、ドーピングは不均質反応で行うことが可能であり、次いで、適した溶媒中で混合物を溶解することが開示されている。最終形態への加工は、溶媒の存在下で行われる。ＰＣＴ特許出願公開ＷＯ９０／１０２９７、ＥＰ特許出願１５２６３２およびＵＳ特許明細書５,００２,７００のすべてが、ポリアニリン用ドーピング剤としてのドデシルベンゼンスルホン酸の使用を開示している。ＰＣＴ特許出願公開ＷＯ９０／０１７７５は、ポリアニリン用ドーピング剤としてスルホン酸にくらべてより良好な熱安定性の点で有用である多スルホン酸の使用を開示している。上記の出願の実施例において、ポリアニリンのドーピングは、ギ酸水溶液中のポリアニリンおよびスルホン酸の懸濁液中で行われる。ＰＣＴ特許出願公開ＷＯ９３／２４５５４は、好ましくは水素結合である１またはそれ以上の極性基によって置換されたドーパント陰イオンを記載している。ＰＣＴ特許出願公開ＷＯ９３／２４５５５は、種々のドーパント陰イオンの使用と同時に、導電性ポリマーが好ましくは粒状であることを記載している。上記の従来技術公報は、例えば熱可塑性ポリマー産業において使用される伝統的な溶融加工技術のような単に流体形態の導電性ポリアニリンを加工するために適切かつ経済的な方法を開示していない。かわりに、従来技術公報は、成分の機械的な混合による導電性ポリアニリンからなる組成物の疑似溶融加工を開示し、ブレンドを望ましい物品に成形する前は、導電性ポリアニリンは、固体相であり、マトリックスポリマーだけが、溶融状態である。一般的に、この方法において得られるブレンドは、変化する導電率を示し、非常にしばしば不均質であり、一般に低い機械的性質を示し、導電性を発現させるために高い含有量のポリアニリン粒子を必要とする。そのような意味において（間違って分類されている）「溶融」加工性導電性熱可塑性プラスチックは、周知のカーボンブラックまたは上記の金属粒子充填系に非常に類似している。導電性ポリアニリンの比較的高い含有量が、ポリブレンドにおいて望ましいレベルの導電率に達成するのに必要とされる；言い換えれば、導電性を発現させるためにパーコレーション限界は、比較的高い。以下で使用されるように、「パーコレーション限界」は、絶縁マトリックスポリマーとのブレンドに１０^-8Ｓ／ｃｍまたはそれ以上の導電率を与えるのに必要とされる導線性物質の重量分率として定義される。このように、ポリ（塩化ビニル）に分散した固体ポリアニリン粒子の上記のブレンドにおいて、パーコレーション限界は導電性ポリアニリン少なくとも約１３重量％に存在した。このような高いポリアニリン粒子含有量は、経済的でない故に望ましくなく、さらに、純粋なマトリックスポリマーにくらべて、ブレンドの機械的性質を実質的に変え得る。半流動相の均質導電性ポリアニリン錯体の生成の改良された方法、および減少したパーコレーション限界のブレンドが、ＥＰ特許出願５４５７２９に開示されている。この出願によれば、ポリアニリンもしくはその誘導体、および過剰の官能化有機プロトン酸は、機械的に混合される。液体様混合物または懸濁液が得られ、次いで４０〜２５０℃の温度で熱により固化される。その結果、官能化プロトン酸−ドープポリアニリンからなる乾燥固体組成物が、顆粒形態で得られる。後者の組成物を、次いで、熱可塑性プラスチックポリマーと混合し、標準的なポリマー溶融加工技術を使用して、望ましい形の部品に形成することができる。この方法にしたがって得られる部品に導電性を発現させるためのパーコレーション限界は、固体ポリアニリン粒子を熱可塑性マトリックス物質と混合する場合より低い。しかしながら、物質を、組成物の加工および用途に望ましくない酸性、腐食性および吸収性にするので、必要とされるプロトン酸の過剰量の使用は、非常に望ましくない。ＵＳ特許明細書５,２３２,６３１は、導電性ポリアニリンおよび広い範囲の次に示す非導電性マトリックスポリマーの非常に低いパーコレーション限界、時には１重量％未満を示す溶液加工性および溶融加工性のポリアニリン組成物およびブレンドを開示している；ポリエチレン、アイソタクチックポリプロピレン、エラストマー等；ポリ（塩化ビニル）、ポリスチレン、ＰＡ６、ＰＡ１２等のようなポリアミド；ポリ（メチルメタクリレート）、ポリカーボネート、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンコポリマー（ＡＢＳ）等。しかしながら、この特許では、低いパーコレーション限界を示す組成物は、常に、不経済的で環境に有害であり、フィルム、コーティングおよび繊維のような製品への使用を制限する揮発性有機溶媒中の導電性ポリアニリンおよびマトリックスポリマーの溶液から調製される。同特許は、導電性ポリアニリンおよび溶融物から加工されるポリエチレンおよびアイソタクチックポリプロピレンのような絶縁マトリックスポリマーの混合物も開示している。しかしながら、示された実施例において、パーコレーション限界は、導電性ポリアニリンが加工の間、固体であり、単純に分散している混合物よりわずかに低いだけである；プラスチックス・テクノロジー(Plast ics Technolgy)３７（１９９１）：９、１９〜２０頁。さらに、ＵＳ特許明細書５,２３２,６３１およびＥＰ特許出願５４５,７２９は、溶融物から導電性ポリアニリンを加工し、パーコレーション限界において適度な減少を生じさせるために、最終ブレンドを好ましくない酸性にする過剰のプロトン酸が必要であることを開示している。上記のように、後者は、一般に加工、用途および環境の観点から受容できない。勿論、過剰な酸を除去できるが、しかし、この方法は、時間がかかり、不経済であり、製造できる製品の範囲を制限する。ＥＰ特許出願５８２,９１９は、金属化合物とプロトン酸の反応生成物を、塊状ポリマーを含むブレンドに導電性を発現させるためのパーコレーション限界を減少し；かつ酸性プロトン化ポリアニリン組成物を中和するための、導電性ポリアニリン用可塑剤として使用することを開示している。この特許文献は、ポリアニリンおよびそのブレンドの導電性形態の為の可塑剤および中和剤としての、亜鉛酸化物とドデシルベンゼンスルホン酸との間の反応生成物の使用を特に開示している。しかしながら、導電性ポリアニリン組成物における上記の反応生成物の使用は、不経済的であり、最終物質の耐環境安定性を減少させるあらたな加工工程を含む。更に、上記の金属酸化物−酸反応生成物の製造は、製造および加工の観点から許容できない多量の高腐食性および高吸湿性酸を含む。一般に、可塑剤の使用は、ポリマー工業の当業者には、周知であり、驚くべきことではなく、導電性ポリマーの加工でも利用されている（ＥＰ特許出願４９７ ,５１４、ＵＳ特許明細書５,１７１,４７８およびＰＣＴ特許公開ＷＯ９２／２２９１１、参照）。典型的に、可塑剤は、加工の間に流動性を高め、および／またはポリマー物質の粘性を減少させるのに使用され；一般にポリマー組成物の一部分を形成する。周知の用途に従って、先に引用したＥＰ４９７,５１４は、ポリアニリンからなるポリマーブレンドの熱可塑性成分を可塑化するために、高い極性でかつエステルを含まない可塑剤の使用を開示する。この特許文献によれば、可塑剤は、ポリ（塩化ビニル）のような熱可塑性プラスチックマトリックスのみの流動性を促進するために選択される；すなわち、流動を誘発しないで、ポリアニリンを溶解する。ＵＳ特許明細書５,１７１,４７８は、明細書によれば、固体状態であるべきポリアニリンの熱的に生じた連鎖カップリングを助けするために、水、ｐ−トルエン、スルホン酸から合成ワックスおよびフッ素化炭化水素に及ぶ、いわゆる可塑剤と言われる非常に広い範囲の化学物質の使用を開示する。はっきりと、後述から明らかなように、また化学的性質から判断して、提案された「可塑化」種は、組成物中のポリアニリンの流動を促進したり、または組成物中にポリアニリン成分を溶解することを意図していない。商業的に有用な可塑剤の従来の使用は、ＷＯ９２／２２９１１に記載されている。例えば、メサモール(Mesamoll)(バイエル(Bayer))は、導電性ポリアニリンおよびポリ（塩化ビニル）のブレンド中で使用された。しかしながら、メサモールは、導電性ポリアニリン用の溶媒ではなく、上で引用したプラステックス・テクノロジー３７（１９９１）：９、１９〜２０頁における結果と同様、導電性ポリアニリンの１０重量％以上のパーコレーション限界が存在した。要約すると、流体状態で加工でき、低いパーコレーション限界を有する導電性ポリアニリン組成物への要求がなおあきらかに存在する。非官能化対イオンは、組成物および組成物から調製されたポリマーブレンドの加工を簡単する故に、特に、硫酸または塩酸のような鉱酸を使用して、非官能化対イオンによってドープされた溶融相加工性かつ導電性ポリアニリン組成物に対する要求がある。発明の概要本発明の目的は、従来技術の欠点を除き、改良した加工性および減少した酸度を示す導電性ポリアニリン塩錯体からなる導電性組成物を提供することである。本発明の第２の目的は、対イオンに特別な機能要求を負わせないポリアニリン錯体の調製方法を提供することであり、さらに、その方法は、場合により、強い官能化プロトン酸による不安定なエメラルジンベース相および腐食性プロトン化を克服してポリアニリンのより簡単な加工を可能にする。本発明の第３の目的は、改良された加工性および減少した酸度の導電性ポリアニリン塩錯体の導電性組成物を提供することである。本発明の第４の目的は、絶縁または半導電性塊状ポリマーおよびプレポリマー、導電性ポリアニリン塩錯体からなり、改良された加工性および減少した酸度および導電性発現のための減少したパーコレーション限界を示し、ポリアニリン塩の対イオンは、官能化される必要がない導電性ブレンド組成物を提供することである。本発明の第５の目的は、導電性ポリアニリン塩錯体からなる導電性組成物から成形品、繊維、コーティング、フィルム、テープなどを提供することである。これらの目的および他の目的ならびに有用性は、ポリアニリンポリマーと特殊な環状有機化合物および選択された界面活性剤との配合によって上記目的は達成されるという驚くべき知見に基づく本発明によって達成される。加工の間に、後者の成分は共に、同時に次のように作用する：ｉ．加工の間、導電性ポリアニリン塩錯体用の溶媒；この場合、加工性のために対イオンを官能化することは特に必要でない；および ii．絶縁または半導電性塊状ポリマーとのブレンドにおける相溶剤；ブレンドに導電性を発現させるための非常に減少したパーコレーション限界を与える。上記の組み合わせは、陰イオン性スルフェート、スルホネート、ホスフェートまたはホスホネートタイプ界面活性剤との導電性ポリアニリン塩錯体のＮＨ基および６員環それぞれと、１またはそれ以上の水素結合および１またはそれ以上の環−環相互作用の少なくとも３つを形成する分子認識化合物か、スルホン酸亜鉛と芳香族スルホンアミドの組み合わせのいずれかに基づく。さらに、本発明による組成物は、（ａ）導電性の、プロトン化ポリアニリン、置換ポリアニリンおよびそれらのコポリマーからなる群から選択される少なくとも１つの導電性ポリアニリン；（ｂ）ポリアニリンポリマーの６員環との環−環相互作用および該ポリアニリンのＮＨ基と水素結合を形成できる少なくとも１つの環状有機化合物、（ｃ）少なくとも１つの界面活性添加剤、の混合物を含み、該界面活性添加剤と共に該環状有機化合物は、上記導電性ポリマーを溶解することができることを主たる特徴とする。導電性ポリマー組成物の調製方法は、基本的には、次の工程からなる：導電性ポリアニリンを供給するために、ポリアニリン、置換ポリアニリン、それらのコポリマーから成る群から選択された鉱酸によってプロトン化されたポリアニリンポリマーを調製する；および導電性ポリアニリン組成物を供給するために、導電性ポリマーを界面活性添加剤ならびにポリアニリンポリマーの６員環との環−環相互作用および上記ポリアニリンのＮＨ基および水素結合を形成できる環状有機化合物と混合する。本発明のさらなる目的、有用性および新しい性質は、一部は、次の説明に示され、一部は、次の試験において当業者にはあきらかになり、または本発明の実施から理解され得る。本発明の目的および有用性は、特に添付の請求項に示させる手段および組み合わせによって、十分に実現され、達成される。図面の簡単な説明図１は、模式的に、ポリアニリン塩錯体の置換芳香族化合物と置換ヒドロキノンの相互作用を示す；ヒドロキノンは、ポリアニリンの分子認識化合物の例である。図２ａは、ヒドロキノンおよびＺｎ（ＤＢＳ）₂の組み合わせにおける、７．５％ＰＡＮＩ（Ｈ₂ＳＯ₄）についての溶解性相図を示す。図２ｂは、ヒドロキノンおよびＮａＤＢＳの組み合わせにおける、７．５％ＰＡＮＩ（Ｈ₂ＳＯ₄）についての溶解性相図を示す。発明の詳細な説明本発明による導電性組成物は、典型的に次の成分からなる：（ｉ）導電性非置換または置換ポリアニリンポリマーまたはコポリマー塩錯体、もしくはその混合物の少なくとも１つ。本発明の特別な性質は、従来の発明と異なって、ポリアニリンをドープできること以外は、対イオン対して他の要求がないことである。特に、対イオンは、例えば、ドデシルベンゼンスルホン酸（ＤＢＳＡ）またはメチルベンゼンスルホン酸（ＴＳＡ）、または樟脳スルホン酸（ＣＳＡ）等のアルキルベンゼンスルホン酸のような官能化または置換ベンゼンスルホン酸である必要がない。そのかわりに、導電性にするためにＰＡＮＩをドープできる対イオンまたはドーパントのいずれものタイプが使用されうる。最も好ましい対イオンは、最も好ましい場合において、重合中に、それぞれ直接ポリアニリン水素硫酸塩およびポリアニリン塩酸塩を生成するＨ₂ＳＯ₄およびＨＣｌである。（ii）少なくとも１つポリアニリンポリマーの６員環との環−環相互作用および該ポリアニリンとの水素結合を形成できる環状有機化合物。使用される物質は、低い極性（すなわち、約２５未満の誘電率）を有する。ポリアニリン（ｐＫａ＞３）をプロトン化できない該環状化合物は、１）スルホンアミドまたは２）分子認識化合物からなり、後者は、同時に、導電性ポリアニリン塩錯体のＮＨ基および６員環とそれぞれ、１またはそれ以上の水素結合および１またはそれ以上の環−環相互作用の少なくとも３つを形成する。（iii）界面活性剤相、好ましくはスルホネート、スルフェート、ホスホネートまたはホスフェートタイプの陰イオン性界面活性剤の少なくとも１つ。スルホネートおよびスルフェートが好ましく、アルキルベンゼンスルホネート、アルキルスルホネート、アルキルベンゼンスルフェート、またはアルキルスルフェートが、特に好ましい。特に好ましい種の態様として、Ｚｎ(ＤＢＳ)₂、ＮａＤＢＳ等のドデシルベンゼンスルホン酸塩、特にＺｎ(ＤＢＳ)₂が言及されるべきである。スルホンアミドの場合、スルホン酸亜鉛が特に好ましい。（iv）要すれば、少なくとも１つの有機物質相。この相は、絶縁または半導電性物質であり、少なくとも１つのポリマーもしくはプレポリマーまたはそれらの混合物からなり、（ｉ）および（ii）との配合および混合の間、および／または導電性物品に成形する間は流体である。驚くべきことに、従来技術に記載されている導電性組成物とは異なって、過剰のプロトン酸を含まない本発明による物質は、ｉ．場合により、還元して不安定なエメラルジンベース形態にする必要がないドープポリアニリンから直接調製できる； ii．腐食性官能化プロトン酸による別個のプロトン化工程を必要としない； iii．流体形態で、すなわち溶液としてまたは溶融相で優れた加工性を示す； iv．実質的にほとんど酸性でない；およびｖ．ほとんど吸湿性でない；さらに、絶縁または半導電性マトリックスポリマーとのブレンドにおいて、 vi．導電性ポリアニリン塩錯体およびマトリックス物質の間で改良された相溶性を示し；結果として、 vii．導電性を発現するためのパーコレーション限界が著しく低いことが見いだされた。Ｈ₂ＳＯ₄、ＨＣｌ等のような上記の非官能化対イオンによってプロトン化されたポリアニリンは、特別に官能化した対イオンによってプロトン化されたＰＡＮＩに比べて、安定化、可塑化および相溶化するのがより難しいことを指摘しなければならない。それゆえに、ここで開示されるＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)、ＰＡＮＩ( ＨＣｌ)等を安定化および相溶化する本概念は、ＤＢＳＡ、ＴＳＡ、ＣＳＡ等のような官能化対イオンによってプロトン化されたポリアニリンにも適用でき、この場合、相乗現象が、高い導電性のポリマーブレンドを生じることが期待される。上記の分子認識化合物および界面活性剤の両方を含んでなる本発明の導電性ポリアニリン組成物は、従来、特別な対イオンによってのみ得られたブレンドの向上された加工性および導電性を見越す新しい分野の開発を導く。導電性ポリアニリンＵＳ特許明細書５,０６９,８２０および５,１６０,４５７ならびにＵＳ特許明細書５,２３２,６３１に記載のように、本発明組成物の１つの成分は、導電性非置換もしくは置換ポリアニリン塩錯体もしくは導電性ポリアニリンコポリマー塩錯体、もしくはそれらの混合物を含んでなる。本出願において「導電性ポリアニリン塩錯体」という用語を使用する場合、一般に、約３．０未満のｐＫａを有する対イオンとして、１またはそれ以上の強プロトン酸によって導電性にされた、導電性非置換および置換ポリアニリンおよび導電性ポリアニリンコポリマー、ならびにそれらの混合物を示すために使用される。本発明の好ましい態様において、ポリアニリンを、直接、Ｈ₂ＳＯ₄、ＨＣｌなどの上記プロトン酸の存在下で重合し、ドープポリアニリンを得る。この場合、ドープポリアニリンを、エメラルジンベース形態に還元することなしに直接使用できる。他の態様において、ＰＡＮＩのエメラルジンベース形態を、次に約３．０未満のｐＫａを有する強プロトン酸によってプロトン化される非導電性ポリアニリンを製造するために調製する。対イオンを官能化する必要はない。このように、既知のエメラルジンベースの中間加工工程は、この態様において使用されるが、ＤＢＳＡ、ＴＳＡまたはＣＳＡのような官能化された対イオンの使用に制限される代わりに、本質的にいずれかの強プロトン酸が、本発明により使用できる。本発明で使用される導電性ポリアニリンの調製に使用されるポリアニリンは、いずれかの物理的形態であってよい。有用な形態の例は、ここに参照して引用するＵＳ特許５,２３２,６３１および４,９８３,３２２に記載されている。非置換のポリアニリンにとって、有用な形態は、ロイコエメラルジン、プロトエメラルジン、エメラルジン、ニグラニリン、およびパーニグラニリン形態を含む。有用なポリアニリンは、例えば、ここに参照して引用する上記の特許公報に言及される化学的および電気化学的合成方法によって調製されうる。一般に、本発明の実施の際に使用される導電性ポリアニリンの調製に有用なポリアニリンの形態は、高い導電率を示す十分に高い分子量のものである：すなわち、このポリアニリンは、５０００ダルトン以上の重量平均分子量を有する。一般に、置換および非置換ポリアニリンおよびポリアニリンコポリマーは、少なくとも２０の繰り返し単位を有する。本発明の好ましい態様において、繰り返し単位の数は、少なくとも約２５であり、最も好ましい態様において、繰り返し単位の数は少なくとも約５０である。有機環状化合物本発明の組成物の第２の重要な成分は、ポリアニリンポリマーの６員環との環 −環相互作用および該ポリアニリンのＮＨ基との水素結合を形成できる環状有機化合物からなる。本発明の組成物の第３成分、陰イオン性スルホネート、スルフェート、ホスホネートまたはホスフェート界面活性剤のような界面活性添加剤と組み合わせて、有機化合物は、特に対イオンが官能化していない場合、導電性ポリアニリン成分の「溶媒−可塑剤」として、さらにブレンド中で「相溶剤」として作用し、導電性ポリマーは、絶縁または半導電性ポリマーまたはプレポリマーと配合される。本発明の範囲内で、例えば２つのフェニル環の間の環−環相互作用は、一般に、引力および斥力部からなるファンデルワールス相互作用を意味する。引力部分は、主に誘起双極子相互作用からなり、一方斥力部分は、パウリの排他律による。弱いクーロン相互作用もありうる。２原子間の誘起双極子は、非常に弱く、相互作用する原子間の距離が適切なときにのみ、十分な引力が得られる。誘起双極子は、数個の原子が、同時に好ましい距離関係を満たす場合、高められ得る。このような状態の単純な例には、２つのフェニル環の間の環−環相互作用がある。数個の好ましい原子間距離から生じる同じタイプの相互作用は、フェニル環および脂環式環、または２つの脂環式環の間で観察できる。しかし、特に後者の場合において、相互作用は、決定的に環の相対的な位置に依存し得る。プロトン化ポリアニリンの主鎖は、分子認識化合物または芳香族スルホンアミドのフェニル環または脂環式環とそれぞれ、該環−環相互作用できる６員環からなる。上記のように、ポリアニリンポリマーの６員環との環−環相互作用および該ポリアニリンとの水素結合を形成できる有機環状化合物または添加剤は、本発明によれば、分子認識化合物または芳香族スルホンアミドのいずれかである。これらの物質は、低い極性（２５未満の低い誘電率）を有し、ポリアニリン（ｐＫａ＞３）をプロトン化できない。従って、本発明のポリマー組成物において、ポリアニリンと環−環相互作用を形成できる環状有機化合物は、ポリアニリンのプロトン酸ドーパントとは異なる。分子認識化合物およびスルホンアミドは、界面活性剤と組み合わせて使用される。この独特な組み合わせが、加工の間、官能化対イオンなしに、ドープされた導電性ポリアニリンポリマーを流体にする。このことが、流動性を高め、絶縁または半導電性ポリマーとのブレンド中でパーコレーション限界を減少させる。本発明による分子認識化合物は、一般式Ｉを有する環状有機化合物からなる：Ａ_i−Ｂ_j （Ｉ）（式中、ｉは、０より大きい整数である；およびｊは、０より大きい整数である；ただし、ｉおよびｊの合計は３と等しいかまたは３より大きい。Ａは、導電性ポリアニリン錯体の６員環と環−環相互作用できる部分である；各Ａは、要すれば置換されていることもある３〜７員環からなる群から選択され、その環は、要すれば少なくとも１つの窒素、硫黄または酸素原子、および要すれば置換縮合環系を含みうる；ならびにＢは、導電性ポリアニリン錯体のＮＨ基と水素結合を形成できる部分である；各Ｂは、独立に−ＯＨ、−ＣＯＯＨ、−ＣＯＯ−Ｑ₁、−ＣＯ−Ｑ₁、−ＳＯ−Ｑ₁ 、−ＳＯ₂−Ｑ₁、−ＳＯ₂ＮＨ−Ｑ₁、−ＯＣＯＯ−Ｑ₁、−Ｏ−Ｑ₁、−ＳＨ、− Ｓ−Ｑ₁、−Ｐ(Ｏ)(Ｏ−Ｑ₁)(Ｏ−Ｑ₂)、−ＮＯ₂、−ＣＮ、−ＣＯＮＨ−Ｑ₁、 −Ｆ、−Ｃｌ、−Ｂｒおよび、−Ｉからなる群から選択される（式中、Ｑ₁およびＱ₂は、脂肪族または芳香族基である）。１つの態様によれば、各Ａは、独立に５または６員芳香環からなる群から選択され、その環は、要すれば置換され、さらに少なくとも１つの窒素、硫黄または酸素原子；および置換または非置換の縮合環を含んでよく；少なくとも１つのＢは、ＯＨである。Ａは、いずれもで同じであるか、または少なくとも２つが異なるかのいずれかである。本発明の以下の説明で示すように、実施例で特に例示するように、特別な界面活性剤と共同したＭＲＣの種々の置換基の幾何学的な配列は、予想以上に有用である。本発明によると、驚くべきことに、Ｈ₂ＳＯ₄またはＨＣｌなどのような非官能化対イオンによってドープされた導電性ポリアニリン塩錯体を加工の間溶解させ、強い分子会合を形成することが可能である分子認識化合物および界面活性剤の組み合わせが見いだされた。以下の例で示されるように、Ｈ₂ＳＯ₄またはＨＣｌなどの非官能化対イオンによってドープされたポリアニリン塩錯体は、少なくともポリアニリンの加工に好ましい温度で、該分子認識化合物または該界面活性剤単独には溶解しない。本発明による導電性ポリアニリン塩錯体は、加工の間流体であり、このことは、上記のように生成物の均質性、性質および成形の観点において非常に有用である。一般に使用される溶媒と異なって、本発明に従って界面活性剤と組み合わせた分子認識化合物は、組成物の永久的で不変な部分を形成する。さらに、分子認識化合物の特殊な性質に依存して、そのような溶媒和物は、普通でない電気的、光磁気的および機械的性質を示し得る。本発明の分子認識化合物の第２の重要な役割は、導電性ポリアニリン錯体および絶縁または半導電性ポリマーまたはプレポリマーのブレンド中での「相溶剤」として役割である。この「相溶剤」は、この種および２つの液体の物理化学的性質を綿密に適合させることによって、２つの混和しない相間の相互作用を改良する種である。従って、例えば、共通の界面活性剤は、水および油の界面張力を減少させ、それゆえに本発明において理解されるように、２つの液体を相溶化する。この相溶化は、この単純な例では、２つの共有結合部分を有する種（界面活性剤）を供給することによって行われる：共有結合部分の１つは、水と強く相互作用する部分であり；もう１つは、油と好ましく相互作用する部分である。導電性ポリアニリン錯体および絶縁または半導体ポリマーのブレンドにおける本発明による置換芳香族化合物の相溶化の役割は、同様に理解される。例えば、ナイロンのような極性ポリマーの群から選択される絶縁ポリマーとの導電性ポリアニリン錯体のブレンドにおいて、分子認識化合物は、極性ポリマーと好ましく相互作用する部分を有し、故に、例えば−ＯＨ、−Ｏ−、−ＣＯＯＨ、−ＣＯＯ−Ｑ₁、−ＣＯ−Ｑ₁、−ＳＯ−Ｑ₁、−ＳＯ₂−Ｑ₁、−ＳＯ₂ＮＨ−Ｑ₁、−ＯＣＯＯ−Ｑ₁、 −Ｏ−Ｑ₁、−ＳＨ、−Ｓ−Ｑ₁、−Ｐ(Ｏ)(Ｏ−Ｑ₁)(Ｏ−Ｑ₂)、−ＮＯ₂、−ＣＮ、−ＣＯＮＨ−Ｑ₁、−Ｆ、−Ｃｌ、−Ｂｒ、および−Ｉ（式中、Ｑ₁およびＱ₂ は、脂肪族または芳香族基である）のような一般的な極性基を含む。一方、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのような非極性または弱極性ポリマーとのブレンドにおいて、分子認識化合物は、アルキル基、アルケニル基、環状アルキル基、フェニル基などのような非極性または弱極性部分を有する。ポリスチレンまたは芳香族特性を有するポリマーの場合、分子認識化合物は、マトリックスポリマーの芳香族特性に適合しなければならない。あきらかに、絶縁または半導電性ポリマーとのブレンドにおいて最適に使用するために種々の分子認識化合物（詳細には後で明示される）からの適切な化合物の選択は、当業者にとって既知の化学親和性の確立された役割にしたがって、絶縁または半導電性ポリマーとのブレンドの物理化学特性によって行われる。本発明による分子認識化合物の非常に重要な性質は、導電性ポリアニリン塩錯体のＮＨ基および６員環とそれぞれ水素結合および環−環相互作用を同時に形成できることである。この独特な挙動は、分子認識化合物がポリアニリン塩錯体の立体性質に適合しなければならない；水素結合部分と分子認識化合物の環との距離は、ポリアニリン塩錯体の対応する距離に適合しなければならないことを必要とする。対応する機構は、生化学分野で知られており、該分野ではフィッシャーの酵素作用の鍵穴と鍵の概念、包接複合体、ホスト−ゲスト複合体または分子認識として知られている。分子認識化合物の概念の模式図は、図１に示されており、この図から、「鍵穴と鍵」の概念が、置換ヒドロキノンの特別な場合について理解できる。分子認識化合物は、ポリマー鎖中または側鎖基としての、オリゴマーまたはポリマー鎖分子の部分であることも考えられる。このようなオリゴマーまたはポリマー置換化合物は、オリゴマーまたはポリマーの合成の当業者にとって知られた通常の重合または官能化および置換方法によって調製されうる。例えば、１つの態様において、本発明の分子認識化合物は、置換および非置換の不飽和Ｃ−Ｃ結合のような重合性部分、または周知の重縮合方法によって重合されうる部分などを含む。このような重合性化合物は、本発明にしたがって有用な多数の置換芳香族官能基を含んでなるオリゴマーまたはポリマー鎖を得るように、重合されうる。他の態様において、オリゴマーおよびポリマー物質は、本発明に従って１またはそれ以上の置換芳香族部分によって官能化されうる。このような官能化は、置換および官能基化ポリマーの当業者にとって周知の技術に従って行われ得る。好ましい態様によれば、分子認識化合物は、式（II）を有する芳香族化合物を含んでなる：（式中、ｐ、ｑ、ｒおよびｓは０〜５の範囲の整数である。ただし、ｐ、ｑ、ｒおよびｓの合計が５に等しい。；各Ｒ₁は、Ｈ、−ＯＨ、−Ｆ、−Ｃｌ、−ＣＨ₃または−ＯＣＨ₃を表し、−ＣＨ₃ または−ＯＣＨ₃のＨの少なくとも１つは、−Ｆまた−Ｃｌにより置換できる；各Ｒ₂は、独立に−Ｈ、−ＯＨ、１〜約２０個の炭素原子を有するアルキル、アルケニル、アルコキシ、アルカノイル、アルキルチオ、アルキルチオアルキル、アルキルアミド、アルキルアミドアルキル、アルキルヒドロキシ、アルキルカルボニル；またはアルキルもしくはアルコキシが０〜約２０個の炭素原子を有するアルキルアリール、アリールアルキル、アルキルスルフィニル、アルコキシアルキル、アルキルスルホニル、アルキルカルボニル；または１〜約２０個の炭素原子を有するアルキル；またはいずれか２つのＲ₂基が共に、要すれば、少なくともの１つの窒素、硫黄もしくは酸素原子を有する３〜７員環芳香族または脂環式環を完成するアルキレンもしくはアルケニレン鎖を形成してもよい；Ｒ₂は、分枝状であっても、アルキル基が１〜約２０個の炭素原子を有するt ert-アルキル基であってもよい；Ｒ₂は、−ＮＯ₂、−ＣＮ、−Ｆ、−Ｃｌ、−Ｂｒおよび−Ｉからなる群から選択される少なくとも１つの極性置換基を含みうる。各Ｙは、−ＯＨ、−ＣＯＯＨ、−ＣＯＯ−Ｚ、−ＣＯ−Ｚ、−ＳＯ−Ｚ、−ＳＯ₂ −Ｚ、−ＳＯ₂ＮＨ−Ｚおよび−ＯＣＯＯ−Ｚの群から独立に選択され、Ｚは、１〜約２０個、好ましくは約１０個を越える炭素原子を有するアルキル基を示す；ならびに各Ｗは、式Ｘ₁、−Ｃ(Ｃ_nＨ_2n+1)(Ｃ_mＨ_2m+1)−Ｘ₁（式中、ｎおよびｍは１〜約２０の整数である）、−ＣＯＯ−Ｘ₁，−ＣＯ−Ｘ₁、−ＯＣＯ−Ｘ₁、−ＣＨ₂− Ｏ−Ｘ₁、−Ｏ−ＣＨ₂−Ｘ、−Ｏ−Ｘ₁、−Ｓ−Ｘ₁、−ＳＯ−Ｘ₁、−ＳＯ₂−Ｘ₁ 、−ＳＯ₂ＮＨ−Ｘ₁、−ＯＣＯＯＸ₁、−ＣＯＯ−ＣＨ₂−Ｘ₁、−ＯＣＯ−ＣＨ₂ −Ｘ₁、−ＣＨ₂−ＣＯＯ−Ｘ₁、−ＣＨ₂−ＯＣＯ−Ｘ₁、−Ｏ−Ｃ₂Ｈ₄−Ｏ−Ｘ₁ 、−ＣＨ₂−Ｘ₁、シクロヘキサン、または５もしくは６員環芳香族、ヘテロ脂環式、ヘテロ芳香族または脂環式炭素環を有する置換基からなる群から選択される。上記の式中のＸ₁は、式（III）の基を表す：（式中、ｘおよびｙは、０〜５の整数である。ただし、合計で５である。ならびにＲ₁およびＲ₂は上記に定義したとおりである。）そこで、芳香族分子認識化合物は、式（IV）〜（Ｘ）の置換芳香族化合物からなる群から選択されうる：（式中：各Ｒ₁は、Ｈ、−ＯＨ、−Ｆ、−Ｃｌ、−ＣＨ₃または−ＯＣＨ₃を表し、−ＣＨ₃ または−ＯＣＨ₃のＨの少なくとも１つは、−Ｆまたは−Ｃｌによって置換できる；各Ｒ₂は、−Ｈ、−ＯＨ、１〜約２０個の炭素原子を有するアルキル、アルケニル、アルコキシ、アルカノイル、アルキルチオ、アルキルチオアルキル、アルキルアミド、アルキルアミドアルキル、アルキルヒドロキシ、アルキルカルボキシル；または、アルキルもしくはアルコキシが０〜約２０個の炭素原子を有するアルキルアリール、アリールアルキル、アルキルスルフィニル、アルコキシアルキル、アルキルスルホニル、アルコキシカルボニル；または１〜約２０個の炭素原子を有するアルキル；いずれか２つのＲ₂基は共に、要すれば、少なくとも１つの窒素、硫黄もしくは酸素元素を含む３〜７員環芳香族または脂環式環を完成するアルキレンもしくはアルケニレン鎖を形成してよい；Ｒ₂は、分枝状であっても、アルキル基が１〜約２０個の炭素を有するtert-アルキルであってもよい；Ｒ₂は、少なくとも１つの、−ＮＯ₂、−ＣＮ、−Ｆ、−Ｃｌ、−Ｂｒおよび−Ｉからなる群から選択される極性置換基を含んでよい；各Ｙ₁は、独立に−ＯＨ、−ＣＯＯＨ、−ＣＯＯ−Ｚ、−ＣＯ−Ｚ、−ＳＯ−Ｚ、−ＳＯ₂−Ｚ、−ＳＯ₂ＮＨ−Ｚおよび−ＯＣＯＯ−Ｚからなる群から選択され、Ｚは、１〜約２０個、好ましくは約１０以上の炭素原子を有するアルキル基を示す；各Ｙ₂は、−ＯＨである；各Ｗ₁は、独立に、式Ｘ₁、−Ｃ(Ｃ_nＨ_2n+1)(Ｃ_mＨ_2m+1)−Ｘ₁（式中、ｎおよびｍは１〜約２０の整数である）、−ＣＯＯ−Ｘ₁，−ＣＯ−Ｘ₁、−ＯＣＯ−Ｘ₁ 、−ＣＨ₂−Ｏ−Ｘ₁、−Ｏ−ＣＨ₂−Ｘ₁、−Ｏ−Ｘ₁、−Ｓ−Ｘ₁、−ＳＯ−Ｘ₁ 、−ＳＯ₂−Ｘ₁、−ＳＯ₂ＮＨ−Ｘ₁、−ＯＣＯＯＸ₁、シクロヘキサン、または５もしくは６員環芳香族、ヘテロ脂環式、ヘテロ芳香族もしくは脂環式炭素環の置換基からなる群から選択される；各Ｗ₂は、独立に、式Ｘ₁、−Ｃ(Ｃ_nＨ_2n+1)(Ｃ_mＨ_2m+1)−Ｘ₁（式中、ｎおよびｍは１〜約２０の整数である）、−ＣＯＯ−Ｘ₁，−ＣＯ−Ｘ₁、−ＯＣＯ−Ｘ₁ 、−Ｏ−Ｘ₁、−Ｓ−Ｘ₁、−ＳＯ−Ｘ₁、−ＳＯ₂−Ｘ₁、−ＳＯ₂ＮＨ−Ｘ₁、− ＯＣＯＯ−Ｘ₁、−ＣＯＯ−ＣＨ₂−Ｘ₁、−ＯＣＯ−ＣＨ₂−Ｘ₁、−ＣＨ₂−ＣＯＯ−Ｘ₁、−ＣＨ₂−ＯＣＯ−Ｘ₁、−Ｏ−Ｃ₂Ｈ₄−Ｏ−Ｘ₁、シクロヘキサン、または５もしくは６員環芳香族、ヘテロ脂環式、ヘテロ芳香族もしくは脂環式炭素環の置換基からなる群から選択される；各Ｗ₃は、独立に、式Ｘ₁、−Ｃ(Ｃ_nＨ_2n+1)(Ｃ_mＨ_2m+1)−Ｘ₁（式中、ｎおよびｍは１〜約２０の整数である）、−ＣＯＯ−Ｘ₁，−ＣＯ−Ｘ₁、−ＯＣＯ−Ｘ₁ 、−Ｏ−Ｘ₁、−Ｓ−Ｘ₁、−ＳＯ−Ｘ₁、−ＳＯ₂−Ｘ₁、−ＯＣＯＯ−Ｘ₁、−ＣＨ₂−Ｘ₁、シクロヘキサン、または５もしくは６員環芳香族、ヘテロ脂環式、ヘテロ芳香族もしくは脂環式炭素環の置換基からなる群から選択される；ならびに各Ｘ₁は、式（Ｘ）の基を表す：（式中、Ｒ₁およびＲ₂は、上記で定義したとおりである。）。）式（IV）〜（Ｘ）において、いずれかのベンゼン環の−ＯＨ置換基の少なくとも１つに隣接している置換基Ｒ₁、Ｒ₂、Ｙ₁、Ｙ₂、Ｗ₁、Ｗ₂およびＷ₃の少なくとも１つは、−Ｈおよび−ＯＨからなる群から選択できる。スルホン酸亜鉛と共同して芳香族スルホンアミドは、分子認識化合物（広い範囲の陰イオン性界面活性剤に作用する）と類似して、溶媒可塑剤として機能できることが指摘される。芳香族スルホンアミドは、分子認識化合物に類似している化合物として見ることができる：芳香族スルホンアミドは、１つの水素結合部分だけでなく、非常に大きな部分電荷を有する。このような態様は、十分に予想され、本発明の範囲および態様の中に含まれる。界面活性剤相官能化対イオンなしに溶解化ＰＡＮＩ塩錯体にするために、界面活性剤相は、分子認識成分に加えて、本ＰＡＮＩ組成物の新しくかつ重要な成分である。界面活性剤は、分子内に反対の性質の２つのタイプの基を有する両親媒性化合物である。１つの基は、容易に水と混合でき（すなわち、親水性）、他方の末端は、油と混合できる（疎水性）。界面活性剤の主たる族は、陰イオン性、陽イオン性、非イオン性および両性界面活性剤である。この明細書において好ましい界面活性剤は、陰イオン性界面活性剤であり、最も好ましい界面活性剤は、親水性部分として、例えば、スルホネート、スルフェート、ホスフェートおよびホスフォネートのような強い陰イオン部分を有するものである。さらに最も好ましい基は、スルホネートまたはスルフェートである。このような化合物の例は、周知の洗剤；例えば、アルキルスルホネート、アルキルベンゼンスルホネート、ナフタレンスルホネート、α-オレフィンスルホネート、リグノスルホネート、ジアルキルスルホスクシネート、タウレート、アルキルスルフェート、エトキシ化スルフェート、エトキシ化および硫酸化アルキルフェノール、リン酸エステル、ホスホネートである。金属陽イオンの選択は、使用される溶媒、処方、および混合温度ならびに使用されるべきポリマーマトリックスに依存する。分子認識化合物の場合、許容される一価の陽イオンは、Ｎａ⁺、Ｋ⁺、およびＬｉ⁺であり、好ましい二価金属陽イオンは、Ｚｎ²⁺、Ｍｇ²⁺、Ｍｎ²⁺、Ｃｕ²⁺、Ｐｂ²⁺、Ｆｅ²⁺、Ｃａ²⁺のような小さい半径を有する；Ｔｉ⁴⁺およびＺｒ⁴⁺も許容される。ポリオレフィンマトリックスに最も好ましい界面活性剤は、Ｚｎ（ＤＢＳ）₂である。芳香族スルホンアミドのの場合、Ｚｎ（ＤＢＳ）だけが好ましい。界面活性剤だけでは、官能化対イオンなしのＰＡＮＩ塩錯体を溶解化することができず、該分子認識化合物またはスルホンアミドと組み合わせなければならない。界面活性剤は、分子認識化合物またはスルホンアミドに十分溶解しなけばならない。このことは、通常、約２００℃の典型的な加工条件で溶融する界面活性剤にとって問題ではない。従って、例えばＺｎ(ＤＢＳ)₂は、ヒドロキノンに溶解する。この場合、分子認識化合物に比べて界面活性剤の量は、非常に高くてよい。そのままの界面活性剤が加工条件で溶融しない場合、制限因子は分子認識化合物への溶解性である。例として、ＮａＤＢＳは、２５０℃未満で溶融しないことに言及できる。しかしながら、ＮａＤＢＳは、ヒドロキノンに溶解する。要約すると、本発明による陰イオン界面活性剤は、スルホネート、スルフェート、ホスホネートおよびホスフェートの群から選択されるオリゴマーまたはポリマー界面活性剤であってよい。界面活性剤は、例えば次の１つでありうる：式[Ｒ_i−ＳＯ₃ ^-]_nＭⁿ⁺のスルホネート、式[Ｒ_i−Ｃ₆Ｈ₄−ＳＯ₃ ^-]_nＭⁿ⁺のアルキルベンゼンスルホネート、リグノスルホネート、式[Ｒ_i−Ｃ₁₀Ｈ₆−ＳＯ₃ ^-］_nＭⁿ⁺のナフタレンスルホネート式[ＲＣＨ＝ＣＨＳＯ₃ ^-]_nＭⁿ⁺のα-オレフィンスルホネート式Ｒ_iＯＯＣＣＨ₂ＣＨ(ＳＯ₃Ｎａ)ＣＯＯＲ_iのジアルキルスルホスクシネート、タウレート、式[Ｒ_i−Ｃ₁₀Ｈ₆−Ｏ−ＳＯ₃ ^-]_nＭⁿ⁺のスルフェート、式[Ｒ_i−Ｃ₁₀Ｈ₆−Ｏ−ＳＯ₃ ^-]_nＭⁿ⁺のエトキシ化および／または硫酸化アルコール式[Ｒ_i−Ｃ₆Ｈ₄−(Ｏ−ＣＨ₂ＣＨ₂−)_m−Ｏ−ＳＯ₃ ^-]_nＭⁿ⁺のエトキシ化および／または硫酸化アルキルフェノール硫酸アミドおよびエステル硫酸化天然油脂、リン酸エステルまたはホスホン酸エステル（式中、各Ｒ_iは、独立に、アルキル、アリール、アルキルアリール、アルキルアリールアルキル、アルコキシ、ポリアルコキシ、アルキルスルフィニル、アルコキシアルキル、アルキルスルホニルおよびアルコキシカルボニルの群から選択され、Ｍｅⁿ⁺は、一価、二価または四価の金属陽イオンである。）。基質相本発明による物質の第４の任意成分は、基質相である。ポリマーブレンドの１〜約９９．９５重量％を構成するこの成分は、導電性ポリアニリン塩錯体および溶媒可塑化置換芳香族化合物と十分に混合するために、加工の間に、流体（液体または半固体）形態に変換できるオリゴマー、またはポリマーもしくはプレポリマー物質を含む。基質相は、絶縁または半導電性である。有用な一般のポリマー基質は、熱可塑性および熱硬化性ポリマーの群に属するものである。熱可塑性ポリマーの例は、ポリエチレン、アクリロニトリル／ブタジエン／スチレンターポリマー、ポリプロピレン、ポリ（１−ブテン）、ポリ（３−メチル −１−ブテン）、ポリ（１−ペンテン）、ポリ（４−メチル−１−ペンテン）、ポリ（１−ヘキセン）、ポリイソブチレン、ポリイソプレン、ポリスチレン、ポリ（α-メチルスチレン）、ポリ（２−メチルスチレン）、ポリ（フッ化ビニル）、ポリ（塩化ビニル）、ポリ（テトラフルオロエチレン）（テフロン）、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルメチルエーテル）、ポリ（ビニルメチルケトン）、ポリ（ビニルアセテート）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（アクリル酸）、ポリ（メチルメタクリレート）、ポリアクリロニトリルなどのようなα ，β−非飽和モノマーの重合から得られるポリマー、ポリ（１，３−ブタジエン）のようなポリジエン、ポリ（エチレンオキシド）、ポリ（プロピレンオキシド）、ポリアセトアルデヒド、ポリ（スチレンオキシド）などのようなポリオキシド；ポリ（プロピレンスルフィド）、ポリ（フェニレンスルフィド）などのようなポリスルフィド；ポリスルホン；ポリ（グリコール酸）、ポリ（エチレンアジペート）、ポリ（エチレンスクシネート）、ポリ（エチレンテレフタレート）などのようなポリエステル；ナイロン６、ナイロン７、ナイロン８、ナイロン９、ナイロン１０、ナイロン６，６、ナイロン８，８およびポリ（ｐ−フェニレンテレフタルアミド）（ケブラー）などのようなポリアミド；ポリ（メタンビス（４ −フェニル）カーボネート）などのようなポリカーボネートである。熱硬化性ポリマーの例は、フタル酸のような多塩基酸とグリコールのような多価アルコールのエステル化から得られるアルキド樹脂；ジアリルフタレート、ジアリルイソフタレート、ジアリルマレエートなどの重合によって生成されるアリル樹脂；さらにホルムアミドとメラミン、尿素、スルホンアミドのような化合物の付加反応によって得られるアミノ樹脂；エポキシフェノールノボラック樹脂、ジグリシジルエーテル、ビスフェノールＡのジグリシジルエーテルなどのようなエポキシ樹脂；クレゾールおよびフェノールのような置換もしくは非置換のフェノールのホルムアルデヒドおよびアセトアルデヒドのようなアルデヒドとの反応から誘導される樹脂のようなフェノール樹脂；ポリエステル；シリコーンならびにウレタンである。全体の配合物特に好ましい態様において、分子認識化合物は、アルキル置換または非置換のヒドロキノン、レゾルシノール、アルキル置換または非置換のカテコール、アルキルガレート、ジヒドロキシアセトフェノン、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、ジヒドロキシベンゾフェノン、ｐ−ヒドロキシ安息香酸、ｍ−ヒドロキシ安息香酸およびアルキルベンゼンスルホン酸のＮａ⁺、Ｚｎ²⁺、Ｍｇ²⁺もしくはＣｕ²⁺塩またはアルキルＮａ⁺、Ｚｎ²⁺、Ｍｇ²⁺もしくはＣｕ²⁺スルフェートまたはナフタレンスルホン酸のＮａ⁺、Ｚｎ²⁺、Ｍｇ²⁺もしくはＣｕ²⁺塩からなる界面活性添加剤からなる群から選択される。本発明の物質の割合は、導電率の所望レベルおよび用途に依存して広く変化できる。しかしながら、導電性ポリアニリン塩錯体、分子認識化合物および界面活性剤の相対量は、加工の間に均質もしくはほぼ均質な溶液および／または可塑化溶融物が得られるように調整される。典型的には、本発明の配合物は、置換もしくは非置換アニリンの繰り返し単位（ＰｈＮ）につきプロトン酸約０．１〜０．６モルの非官能化対イオン（Ｈ₂ＳＯ₄およびＨＣｌなど）によって、最も好ましくは、エメラルジンベース形態への還元が利用されない重合過程で直接にドープされた導電性ポリアニリン、置換ポリアニリン、それらのコポリマーおよび／またはそれらの混合物を含んでなる。分子認識化合物および界面活性剤の量は、構造、用途、好ましい導電率、分子量、最終配合物での導電性ポリアニリン塩錯体の量および加工温度に依存して、広く変化されうる。典型的に、分子認識化合物の量を全可塑化複合体の１０〜９０重量部の範囲で変化し、界面活性剤の量も、全可塑化複合体の１０〜９０重量部の範囲で変化する。界面活性剤の重量割合の上限は、界面活性剤が芳香族化合物に溶解するかほぼ溶解するように決定される。本発明による導電性ポリアニリン塩錯体、分子認識化合物および界面活性剤のブレンド中の絶縁物質の量は、広く変化し、導電率の所望レベルに依存する。そこで、絶縁物質の含量は、少なくとも約１〜約９９．９５重量％の範囲、好ましくは約５〜９９．９重量％の範囲、最も好ましくは約１０〜９９．５重量％の範囲である。任意の一般の添加成分は、本発明の配合物に含まれてよい。このような添加成分の例は、他の導電性ポリマー、ドーピングにより導電性になりうるポリ（３− アルキルチオフェノン）のような他のポリマー、グラファイト、金属導電体、強化繊維、不活性充填剤（クレーおよびガラスなど）、染料、一般の可塑剤などを含む。調製方法本発明組成物の調製方法は、プロトン化ポリアニリンポリマーの調製ならびに界面活性剤およびポリアニリンポリマーの６員環との環−環相互作用および該ポリアニリンとの水素結合を形成できる環状有機化合物との混合を含んでなる。混合は、好ましくは工程ａの直後に行われる。本発明の組成物の組成ポリマー生成物への調製方法および形成方法は、重要ではなく、広く変化できる。固体状態ブレンドおよび次いでの溶融または溶解、溶融ブレンドならびに溶液ブレンドまたはその組み合わせのような標準的なポリマー加工操作を使用できる。押出、熱形成、吹込成形、射出成型、回転成形、反応成形、発泡などのような一般の成形操作を、本発明の組成物から有用な物品を製造するのに使用できる；溶融紡糸、乾式紡糸、湿式紡糸、エアギャップ紡糸、ゲル紡糸、フラッシュ紡糸などのような一般の紡糸方法を使用できる；フィルムを、密もしくは多孔性物品もしくは膜を得るように、本発明による組成物の溶融物または溶液からキャストすることができ、あるいはカレンダリング、インフレート法によって調製できる。さらに非溶解性成分が本発明による組成物中に存在（懸濁）する場合、プロトン化導電性ポリマーは、非溶解性物質の周囲に形成されるか、または非溶解性物質に満たされるかである。例えば、付加的成分が、ガラス繊維である場合、繊維および残余のプロトン化導電性ポリマーの相対量によって、ポリマーが繊維で充填されるか、繊維がポリマーで被覆もしくは含浸されるか、または繊維とプロトン化導電性ポリマーの中間複合体が形成される。非溶解性成分が、残余プロトン化導電性ポリマーよりかなり過剰である場合、プロトン化導電性ポリマーによって被覆されたもしくは含浸された非溶解性成分の個々の粒子もしくは造形品が形成される。非溶解性成分および本発明のポリマー溶液から形成される物品の例には、精密電子機器（マイクロプロセッサ）のための導電性ポリマー被覆ハウジング、赤外およびマイクロ波吸収シールド、柔軟性導電性コネクター、導電性軸受、ブラシおよび半導電性光導電性接合体、電子素子包装用静電防止材料、カーペット繊維、コンピューター室の床用ワックス、ならびにプラスチック用の静電防止噴霧仕上げ剤およびＣＲＴスクリーン、航空機、自動ドアのための薄く、場合により透明の静電防止仕上げ剤を含む。液体水銀がさまざまな装置で使用される方法の多くで、液体導電体としてまたは液体半導電体としてのいずれかで本発明の組成物を使用することも考えられる。そのような装置の例には、重力スイッチ、流体レベル検出装置または他の電気もしくは電子スイッチを含む。次の一般的な方法および特別な例により、いかなる制限も受けずに本発明を説明する。方法Ａポリアニリン（ＰＡＮＩ）を、ワイ・チャオ(Y．Cao)、エイ・アンドレアッタ (A．Andreatta)、エイ・ジェイ・ヒーガー(A．J．Heeger)およびピー・スミス(P ．Smith)、ポリマー(Polymer)、３０（１９８９）２３０５に記載の方法に本質的にしたがって調製した：アニリン（メルク(Merck)）１０．２ｌ、９３％Ｈ₂ＳＯ₄６．０ｌおよび蒸留水１１０ｌの溶液を重合反応器中で調製した。反応器を０℃に保った冷却浴に入れた。重合は、（ＮＨ₄）₂Ｓ₂Ｏ₈３１．０９ｋｇおよび蒸留水６７．６５lからなる酸化剤溶液の添加によって行った。すべての酸化剤を添加した（４時間にわたって）後、沈澱ポリマー粉体を遠心分離することによって再回収し、洗浄液のｐＨが６〜７になるまで、蒸留水によって洗浄した。次いで、ポリマーを９４％エタノール２００ｌによって２回洗浄した。最後に、ポリマーを動的減圧で６０℃で８時間乾燥した。方法ＢＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)またはＰＡＮＩ(ＨＣｌ)のような導電性ポリアニリン塩錯体、有機化合物および界面活性剤を小型一軸スクリュー混合器中で、１００〜３００rpmの回転速度を使用して、５分間混合した。成分の重量割合を実施例に示す。混合器の温度は、置換芳香族化合物の融点に依存して、一般に１６０〜２３０℃の間に一定に保たれた。予備的なスクリーニング作業において最も使用された温度は、１９０℃であった。５分間の混合後、試料を取り出して、顕微鏡用ガラススライドの間で加圧して、混合の場合と同じ温度に加熱した。有機化合物／界面活性剤中での導電性ポリアニリン錯体の溶解性を偏光顕微鏡を使用して調べた。残存固体粒子がないかほとんどない均質の１相試料が観察される場合、有機化合物／界面活性剤は、混合温度でのポリアニリン用溶媒として分類された。場合によっては、複屈折構造が、観察できる分散なしに結晶性構造を示すように観察される。軟化した縁を有する透明の分散粒子が観察される場合、有機化合物／界面活性剤は、混合温度での中程度の溶媒とした。鋭い縁を有する固体粒子の明らかな分散が観察される場合、置換有機化合物／界面活性剤は、混合温度での導電性ポリアニリン錯体に対する非溶媒として分類された。上記の組み合わせは、膨潤のみが観察される場合、貧溶媒と見なされ得る。本発明の範囲内において、上記で測定された溶解性が、「非常に良好」「良好」または「中程度」である場合、環状有機化合物および界面活性剤が、ポリアニリンポリマーを溶解できるとみなされる。方法Ｃ実施例に記載される導電性可塑化錯体ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)／有機化合物／界面活性剤は、最初に方法Ｂによって調製する。該導電性可塑化ポリアニリン錯体およびポリマーマトリックスは、一定温度で小型共回転二軸スクリュー押出機を使用して（実施例に記載の重量割分で）混合する。押出機は、２００rpmの回転速度で５分の混合時間を使用して、バッチモードで使用した。使用したマトリックスは、高耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）（ＳＢ７３５ネステ・オイ(Neste Oy)）および高密度ポリエチレンＮＣＰＥ３４１５（ネステ・オイ）であった。導電率は、従来の４−プローブ法を使用して測定した。方法Ｄドデシルベンゼンスルホン酸亜鉛を、ブルガー(Burger)混合器中での注意深い混合により、工業用純度クルードのエタノール９．０ｌ中で２．４ｋｇＺｎＯ( クーサコスキー・オイ(Kuusakoski Oy)、フィンランド)を混合することによって調製した。次いで、ＤＢＳＡ（スルホソフト(Sulfosoft)１９．２ｋｇを添加し、注意深く混合した。絶えず撹拌しながら、温度は、徐々に約１５０℃に上昇した。すべてのエタノールが蒸発するまで温度を１５０℃に保った（総時間８時間）。乾燥を減圧下、６０℃で行った。方法Ｅドデシルベンゼンスルホン酸カルシウムを、実験室用ミキサーにより、工業用純度グレード（ソルベントール(Solventol)）のエタノール４００ｍｌ中にＣａＯ８．６ｇを注意深く混合することによって調製した。次いで、ＤＢＳＡ（スルホソフト）１００ｇを添加し、注意深く混合した。混合物を、撹拌しながら６０ ℃で１時間加熱した。乾燥は、減圧下で、６０℃で行った。方法Ｆ次のスクリーニングにおいて、導電率を次のグループに分類する： σ＞１０^-3Ｓ/ｃｍ非常に良好１０^-3Ｓ/ｃｍ＞σ＞５・１０^-5Ｓ/ｃｍ良好５・１０^-5Ｓ/ｃｍ＞σ＞１０^-6Ｓ/ｃｍ中程度１０^-6Ｓ/ｃｍ＞σ＞１０^-9Ｓ/ｃｍ微小１０^-9Ｓ/ｃｍ＞σ 無比較例１（本発明外）ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部を、方法Ｂに従って、１９０℃の温度で有機化合物５０重量部および界面活性剤４２．５重量部と混合した。Ｚｎ(ＤＢＳ)₂ は、方法Ｄに従って調製した。他の添加剤はフルカ(Fluka)またはアルドリッチ( Aldrich)から得た。すべての固体の明らかな分散の場合において、非膨潤ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)粒子が観察され、ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)が、組み合わせ中に完全に溶解しないことがわかった（表１）。比較例２（本発明外）ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部、３−ペンタンドデシルフェノール５０重量部およびＺｎ(ＤＢＳ)₂４２．５重量部を含んでなるポリアニリン錯体を方法Ｂに従って調製した。該錯体３０重量部を方法ＣによってＰＳＳＢ７３５、７０重量部と混合したところ、非導電性であった。比較例１および２から、非溶媒有機化合物および界面活性剤の組み合わせが、導電性ポリスチレンとのブレンドに導電性を発現させるための減少したパーコレーション限界を達成しないことがわかる。比較例３（本発明外）ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)を方法Ａに従って調製した。Ｈ₂ＳＯ₄をＨＣｌに置き換えた以外はＰＡＮＩ(ＨＣｌ)を同様の方法で調製した。７．５重量％ＰＡＮＩ(Ｈ₂ ＳＯ₄)または７．５重量％ＰＡＮＩ(ＨＣｌ)を、それぞれ、方法Ｂに従って分子認識化合物９２．５重量％と混合した。結果は表２に示す。２つの温度：１９０ ℃および２３０℃を使用した。ここでは、２３０℃は、分解現象が増加することが予想される温度以上の高い温度の例とみなされる。すべての有機化合物は、アルドリッチ、フルカ、メルク、ニパ・ラボラトリーズ・リミテッド(Nipa Labora tories Ltd)またはファルツ・アンド・バウアーから得た。１９０℃では、分子認識化合物は、ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)を溶解しないことが結論づけられる。２３０℃では、溶解性が増加するようである。しかしながら、溶解性は、レゾルシノールの特別な場合以外は、不良である。レゾルシノールの溶媒和特性は、独特であり、おそらく、ＰＡＮＩ錯体の距離と適合する距離であるメタ位のＯＨ基によるものであろう。ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)が、置換レゾルシノール、２,４−ジヒドロキシベンゾフェノンまたは２,４−ジヒドロキシベンゾフェノンには溶解しないことに注目すべきである。比較例４（本発明外）ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)は、方法Ａに従って調製した。ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量％を、方法Ｄに従って調製したＺｎ(ＤＢＳ)₂９２．５重量％と混合した。混合は、１９０℃、２３０℃、２５０℃、２６０℃または２７０℃で行った。実施例５ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部を１９０℃で方法Ｂに従って、分子認識化合物であるトリメチルヒドロキノン（フルカ）９２．５重量部と混合した。ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)は、１９０℃でトリメチルヒドロキノンに溶解できないことが観察される。ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部を方法Ｄによって調製されたＺｎ(ＤＢＳ)₂９２．５重量部と混合した。溶解の兆候は、この場合見られない。ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部をトリメチルヒドロキノンおよびＺｎ(ＤＢＳ)₂の組み合わせと混合したとき、可溶化錯体が表３に示されるように観察される。比較例６ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部を、１９０℃で方法Ｂに従ってヒドロキノン（フルカ）９２．５重量部に溶解できないことが観察された。ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部を、１９０℃で方法Ｄに従ってヒドロキノン５０重量部およびＺｎ(ＤＢＳ)₂４２．５重量部に溶解できることが観察された。ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部を、１９０℃で方法ＢおよびＤに従ってヒドロキノンモノメチルエーテル（メルク）５０重量部およびＺｎ(ＤＢＳ)₂４２．５重量部に中程度にのみ溶解できることが観察された。ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部を、１９０℃で方法ＢおよびＤに従って３− ペンタデシルフェノール（アルドリッチ）５０重量部およびＺｎ(ＤＢＳ)₂４２．５重量部に中程度にのみ溶解できることが観察された。本実施例は、水素結合能を有することが知られている水酸基が好ましい置換基であることをあきらかに示している。分子認識化合物中の水酸基の１つをメトキシ基に置き換えることによって、界面活性剤との組み合わせ中で化合物は優れた溶媒からただの中程度の溶媒に変化する；さらにエーテル酸素が除かれると、置換芳香族化合物は、不十分な水素結合能の故に非溶媒である。実施例７ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部を、１９０℃で方法Ｂに従ってプロピル−３ ,４,５−トリヒドロキシベンゾエート（プロピルガレート、ＰＧ；メルク）５０重量部およびＺｎ(ＤＢＳ)₂４２．５重量部（方法Ｄに従って調製）を混合したところ、中程度の溶媒であることがわかった。比較例８（本発明外）ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部を、１９０℃で方法Ｂに従ってアルキルジメチロールフェノール（ＳＰ１０４５、スケネクタディ(Schenectady)）およびＺｎ(ＤＢＳ)₂４２．５重量部（方法Ｄによって調製）と混合したところ、貧溶媒であることがわかった。本実施例は、フェニル環の相対的なＯＨ基の位置が重要であることを示す。実施例９ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部を、１９０℃で方法Ｂによって分子認識化合物である２,４−ジヒドロキシベンゾフェノン９２．５重量部と混合した。ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)は、２,４−ジヒドロキシベンゾフェノンにほんの少ししか溶解しないことが観察される。ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部を、方法Ｄによって調製されたＺｎ(ＤＢＳ)₂９２．５重量部と混合したところ、不良な溶解性が観察された。しかし、ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部を２,４−ジヒドロキシベンゾフェノン４３．８重量部およびＺｎ(ＤＢＳ)₂４８．６重量部と混合したところ、よく可溶化した複合体が観察された。要約すると、分子認識化合物単独ではＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)を約２００℃未満の許容できる温度で溶解性にできないことが結論づけられる。実施例４で示されるように、同様のことがＺｎ(ＤＢＳ)₂についてもあてはまる。しかしながら、驚くべきことに、それらの混合物は、約２００℃またはそれ未満の温度でＰＡＮＩ (Ｈ₂ＳＯ₄)を溶解できる。実施例１０ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部を１９０℃で方法Ｂに従ってレゾルシノール（フルカ）９２．５重量部と混合した。不良な溶解性であることを示す分散体様形態が観察された。しかしながら、導電率が５．９・１０^-5Ｓ/ｃｍであり、これは溶解性を示す何らかの兆候が実際に存在することを示している。新しい混合物を、方法Ｂに従って、ＰＡＮＩ(Ｈ₂ ＳＯ₄)７．５重量部をドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム(ＮａＤＢＳ)（アルドリッチ）９２．５重量部と混合することによって調製した。ＰＡＮＩ（Ｈ₂ ＳＯ₄）はＮａＤＢＳに溶解しないことが観察された。混合物は、非導電体であった。実験は、表４に示すようにレゾルシノールおよびＮａＤＢＳの混合物を使用して繰り返した。レゾルシノールまたはＮａＤＢＳだけでは、１９０℃で可溶化錯体を生成しないと結論づけられる。本実施例は、ＮａＤＢＳは、Ｚｎ(ＤＢＳ)₂の代替物として使用できることを教示する。Ｚｎ(ＤＢＳ)₂は、上昇した温度で軟化するが、そのままのＮａＤＢＳは、溶融しないことはとくに注目すべきことである。実施例１１ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部をカテコール９２．５重量部と混合した。方法Ｂを、１９０℃で使用した。ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)は、カテコールにごくわずかにだけ溶解できることが観察された。Ｃａ(ＤＢＳ)₂は、方法Ｅに従って調製した。ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部をＣａ(ＤＢＳ)₂９２．５重量部と混合した。溶解性は、この場合不良であった。しかし、ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部をカテコール５０重量部およびＣａ(ＤＢＳ)₂４２．５重量部の組み合わせと混合した場合、１．２・１０^-4Ｓ/ｃｍの導電率を有するよく可溶化した複合体が観察された。実施例１２ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部をヒドロキノン（フルカ）９２．５重量部と混合したところ、分散体様形態が観察された。実験は、表５に示されるようにヒドロキノンと異なる界面活性剤の組み合わせと共にＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部を使用して繰り返した。実施例１３ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部を１９０℃でレゾルシノール（フルカ）９２．５重量部と混合したところ、分散体様形態が観察された。本実験を、表６に示されるようにレゾルシノールおよび異なる界面活性剤を組み合わせてＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部を使用して繰り返した。結晶性可溶化構造を場合によって観察できる：ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５％／レゾルシノール５０％／Ｚｎ(ＤＢＳ)₂４２．５％は、顕微鏡的に結晶性構造を示すほぼ均質である。分子認識化合物とともに作用するような無機金属塩さえも存在することが結論づけられる。実施例１５（本発明外）先の例を繰り返し、表７に示す結果が得られた。本実施例は、カルボキシレート型陰イオン性界面活性剤は、分子認識溶媒と組み合わせても低い溶解温度にしないことを示す。実施例１６実施例１５を、１９０℃で方法Ｂを使用して、ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)ならびに分子認識化合物および界面活性剤の種々の組み合わせについて繰り返した。結果は表８に示す。実施例１７他の記載のない場合は、ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)ならびに分子認識化合物および界面活性剤の組み合わせを、１９０℃で方法Ｂを使用して混合した。結果は、表９に示す。分子認識化合物およびＺｎ(ＤＢＳ)₂の該組み合わせは、ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄) を可溶化することが結論づけられる。実施例１８（本発明外）表１０に示すような、ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)ならびに有機化合物およびＺｎ(ＤＢＳ)₂の組み合わせについて、１９０℃で方法Ｂを使用して実施例１８を繰り返した。有機化合物の水素結合能は、アルデヒドの場合のように十分でない、もしくは２次相互作用を妨げるかさ高い置換基があるとき、または有機化合物内で内部水素結合を形成するとき、溶解性は減少することが結論づけられる。それゆえに、分枝状アルキル鎖のようなかさ高い置換基は、好ましくない。しかしながら、重量割合および混合温度を最適にするなら、３級ブチルカテコールおよびフェニルヒドロキノンのようなかさ高い側鎖を有する化合物の少なくともいくつかは、界面活性剤と共にＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)を溶解できることが観察できる。ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)を溶解するために、分子認識化合物単独では、十分だけでなく、界面活性剤と共に使用しなくてはならない。実施例１９ＰＡＮＩ(ＨＣｌ)を、Ｈ₂ＳＯ₄をＨＣｌに置き換えて方法Ａに記載のように調製した。方法Ｂを、表１１に記載される混合物を調製するのに使用した。実施例２０次の混合物を、混合温度を変えて方法ＢおよびＤに従って調製した。ａ）ヒドロキノンおよびＺｎ(ＤＢＳ)₂の異なる組み合わせとＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄ )７．５重量部。ｂ）ヒドロキノンおよびＮａＤＢＳの異なる組み合わせとＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部。溶解性の相図は図２に示す。この図は、実際に選択された分子認識化合物および界面活性剤に依存して、分子認識化合物に対応した界面活性剤の最適濃度があることを示している。実施例２１方法Ｂに従って、ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部を２１５℃で、ナフタレンスルホン酸ナトリウムホルムアルデヒド縮合物デモル(DEMOL)Ｔ（花王）（ｎは、一般に４〜５である）９２．５重量部と混合した。不溶性が観察された。しかしながら、ＰＡＮＩ(Ｈ₂ ＳＯ₄)７．５重量部、ヒドロキノン７０重量部およびデモルＴ２２．５重量部を方法Ｂに従って混合した場合、非常に良好な導電率を伴う良好な溶解が見られる。実施例２２方法Ｂに従って、ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部を２１５℃で、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウムホルムアルデヒド縮合物デモル(DEMOL)ＳＮＢ（花王）（ｎおよびアルキルＲは、知られていない）９２．５重量部と混合した。不溶性が観察された。しかしながら、ＰＡＮＩ(Ｈ₂ ＳＯ₄)７．５重量部、ヒドロキノン７０重量部およびデモルＳＮＢ２２．５重量部を方法Ｂに従って混合した場合、非常に良好な導電率を伴う良好な溶解が見られる。実施例２１および２２は、陰イオン性界面活性剤がポリマーでもよいことを教示する。実施例２３可塑化導電性錯体を、表１２に示される添加剤の重量割合を使用して、方法Ｂによって調製した。該錯体３０重量部を、方法Ｃを使用して、１７５℃の温度でＨＩＰＳ（ネステＳＢ７３５）７０重量部と混合した。表中、Ｐは、ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)を示し、トリメチルＨＱは、トリメチルヒドロキノンを示す。実施例２４可塑化導電性錯体を、１９０℃で、ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)７．５重量部、カテコール（アルドリッチ）５０重量部および方法ＤによるＺｎ(ＤＢＳ)₂４２．５重量部から方法Ｂによって調製した。該可塑化導電性錯体３０重量部を、１８０℃ で一軸スクリュー混合器中で高耐衝撃性ポリエチレンＨＤＰＥＮＣＰＥ３４１５（ネステ・オイ）７０重量部と混合した。得られた導電率は、１・１０^-4Ｓ／ｃｍであった。実施例２３および２４から、ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)２．２５重量部が導電性ポリマーブレンドを得るのに十分であることが結論づけられる。これは、従来の硬質粒子パーコレーションと比べて驚くほど低い値である。実施例２５ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)４．４重量部を、上記の規定による分子認識化合物ではないｏ,ｐ−トルエンスルホンアミド９５．６重量部と混合した。方法Ｂを１９０ ℃で使用した。ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)は、ｏ,ｐ-トルエンスルホンアミドに溶解できないことが観察される。ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)４．４重量部を方法Ｂによって調製したＺｎ(ＤＢＳ)₂９５．６重量部と混合した。この場合、溶解性の兆候は見られない。しかし、ＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)４．４重量部をｏ,ｐ-トルエンスルホンアミド５０重量部およびＺｎ(ＤＢＳ)₂４５．６重量部と混合したとき、可溶化複合体が観察される。界面活性剤との組み合わせではｏ,ｐ−トルエンスルホンアミドでさえＰＡＮＩ(Ｈ₂ＳＯ₄)を可溶化できると結論づけられる。ｏ,ｐ−トルエンスルホアミドは、１つのフェニル環と結合した少なくとも２つの水素結合可能な基を有さないが、非常に大きな部分電荷を有することが知られているスルホンアミド基と結合した、ファンデルワールス相互作用ができる１つのフェニル環を有する。

Claims

【特許請求の範囲】１．（ａ）導電性の、プロトン化ポリアニリン、置換ポリアニリンおよびそれらのコポリマーからなる群から選択される少なくとも１つのプロトン化導電性ポリアニリンポリマー；（ｂ）ポリアニリンポリマーの６員環と環−環相互作用および該ポリアニリンのＮＨ基と水素結合を形成できる少なくとも１つの環状有機化合物、（ｃ）少なくとも１つの界面活性添加剤、の混合物からなる流体相加工性導電性ポリマー組成物において、該界面活性添加剤と共に該環状有機化合物が、該導電性ポリマーを溶解できる流体相加工性導電性ポリマー組成物。２．環状有機化合物が、式（Ｉ）：Ａ_i−Ｂ_j （Ｉ）（式中、ｉは、０より大きい整数である；およびｊは、０より大きい整数である；ただし、ｉおよびｊの合計は３と等しいかまたは３より大きいＡは、導電性ポリアニリンの６員環と環−環相互作用できる部分であり、要すれば置換されていることもある３〜７員環からなる群から選択され、その環は、少なくとも１つの窒素、硫黄または酸素原子、および要すれば置換縮合環系を含みうる；ならびにＢは、導電性ポリアニリンのＮＨ基と水素結合を形成できる部分であり、独立に −ＯＨ、−ＣＯＯＨ、−ＣＯＯ−Ｑ₁、−ＣＯ−Ｑ₁、−ＳＯ−Ｑ₁、−ＳＯ₂−Ｑ₁ 、−ＳＯ₂ＮＨ−Ｑ₁、−ＯＣＯＯ−Ｑ₁、−Ｏ−Ｑ₁、−ＳＨ、−Ｓ−Ｑ₁、−Ｐ (Ｏ)(Ｏ−Ｑ₁)(Ｏ−Ｑ₂)、−ＮＯ₂、−ＣＮ、−ＣＯＮＨ−Ｑ₁、−Ｆ、−Ｃｌ、 −Ｂｒおよび、−Ｉからなる群から選択される（式中、Ｑ₁およびＱ₂は、脂肪族または芳香族基である）を有する請求項１に記載の組成物。３．Ａが芳香族基を表す請求項２に記載の組成物。４．界面活性添加剤が、有機スルホネート、有機スルフェート、有機ホスホネート、および有機ホスフェートからなる群から選択される陰イオン性界面活性剤である請求項１に記載の組成物。５．該陰イオン性界面活性剤５％が、２４０℃未満の温度で該環状有機化合物９５％に溶解する請求項４に記載の組成物。６．陰イオン性界面活性剤がポリマースルホネート、スルフェート、ホスホネートまたはホスフェートを含んでなる請求項４に記載の組成物。７．陰イオン性界面活性剤がオリゴマースルホネート、スルフェート、ホスホネートまたはホスフェートを含んでなる請求項４に記載の組成物。８．陰イオン性界面活性剤が、式[Ｒ_i−ＳＯ₃ ^-]_nＭⁿ⁺のスルホネート、式[Ｒ_i−Ｃ₆Ｈ₄−ＳＯ₃ ^-]_nＭⁿ⁺のアルキルベンゼンスルホネート、リグノスルホネート、式[Ｒ_i−Ｃ₁₀Ｈ₆−ＳＯ₃ ^-]_nＭⁿ⁺のナフタレンスルホネート式[ＲＣＨ＝ＣＨＳＯ₃ ^-]_nＭⁿ⁺のα-オレフィンスルホネート式Ｒ_iＯＯＣＣＨ₂ＣＨ(ＳＯ₃Ｎａ)ＣＯＯＲ_iのジアルキルスルホスクシネート、タウレート、式[Ｒ_i−Ｃ₁₀Ｈ₆−Ｏ−ＳＯ₃ ^-]_nＭⁿ⁺のスルフェート、式[Ｒ_i−Ｃ₁₀Ｈ₆−Ｏ−ＳＯ₃ ^-]_nＭⁿ⁺のエトキシ化および／または硫酸化アルコール式[Ｒ_i−Ｃ₆Ｈ₄−(Ｏ−ＣＨ₂ＣＨ₂−)_m−Ｏ−ＳＯ₃ ^-]_nＭⁿ⁺のエトキシ化および／または硫酸化アルキルフェノール硫酸アミドおよびエステル硫酸化天然油脂、リン酸エステルまたはホスホン酸エステル（式中、各Ｒ_iは、独立に、アルキル、アリール、アルキルアリール、アルキルアリールアルキル、アルコキシ、ポリアルコキシ、アルキルスルフィニル、アルコキシアルキル、アルキルスルホニルおよびアルコキシカルボニルの群から選択され、Ｍⁿ⁺は、一価、二価または四価の金属陽イオンである。）を含んでなる請求項１に記載の組成物。９．一価の金属陽イオンがＬｉ、ＫおよびＮａであり、二価の金属陽イオンがＺｎ、Ｍｇ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｃａのような小さなイオン半径を有する金属陽イオンであり、および四価の金属陽イオンがＴｉまたはＺｒである請求項８に記載の組成物。１０．陰イオン性界面活性剤がアルキルベンゼンスルホン酸のＮａ⁺、Ｚｎ²⁺ 、Ｍｇ²⁺およびＣｕ²⁺塩、ならびにアルキルＮａ⁺、Ｚｎ²⁺、Ｍｇ²⁺、もしくはＣｕ²⁺スルフェートおよびナフタレンスルホン酸のＮａ⁺、Ｚｎ²⁺、Ｍｇ²⁺、もしくはＣｕ²⁺塩を含んでなる請求項４に記載の組成物。１１．各Ａは独立に、５〜６員環芳香族環からなる群から選択され、その環は要すれば置換され、さらに少なくとも１つの窒素、硫黄または酸素ヘテロ原子；ならびに置換もしくは非置換の縮合環を含んでよく；少なくとも１つのＢは、−ＯＨである請求項１に記載の組成物。１２．各Ａが同じである請求項１１に記載の組成物。１３．少なくとも２つのＡが異なる請求項１１に記載の組成物。１４．（ａ）導電性、プロトン化、要すれば置換されたポリアニリン、およびそのコポリマーからなる群から選択される少なくとも１つの導電性ポリマー；（ｂ）少なくとも１つの式（II）を有する芳香族化合物；［式中、ｐ、ｑ、ｒおよびｓが０〜５の範囲の整数である。ただし、ｐ、ｑ、ｒおよびｓの合計が５に等しい。；各Ｒ₁は、Ｈ、−ＯＨ、−Ｆ、−Ｃｌ、−ＣＨ₃または−ＯＣＨ₃を表し、−ＣＨ₃ または−ＯＣＨ₃のＨの少なくとも１つは、−Ｆまた−Ｃｌにより置換できる；各Ｒ₂は、独立に−Ｈ、−ＯＨ、１〜約２０個の炭素原子を有するアルキル、アルケニル、アルコキシ、アルカノイル、アルキルチオ、アルキルチオアルキル、アルキルアミド、アルキルアミドアルキル、アルキルヒドロキシ、アルキルカルボニル；またはアルキルもしくはアルコキシ部分が０〜約２０個の炭素原子を有するアルキルアリール、アリールアルキル、アルキルスルフィニル、アルコキシアルキル、アルキルスルホニル、アルキルカルボニル；または１〜約２０個の炭素原子を有するアルキル；またはいずれか２つのＲ₂基が共に、要すれば少なくともの１つの窒素、硫黄もしくは酸素原子を有する３〜７員環芳香族または脂環式環を完成するアルキレンもしくはアルケニレン鎖を形成してもよい；Ｒ₂は、分枝状であっても、アルキル基が１〜約２０個の炭素原子を有するtert−アルキル基であってもよい；Ｒ₂は、−ＮＯ₂、−ＣＮ、−Ｆ、−Ｃｌ、−Ｂｒおよび− Ｉからなる群から選択される少なくとも１つの極性置換基を含んでよい。各Ｙは、−ＯＨ、−ＣＯＯＨ、−ＣＯＯ−Ｚ、−ＣＯ−Ｚ、−ＳＯ−Ｚ、−ＳＯ₂ −Ｚ、−ＳＯ₂ＮＨ−Ｚおよび−ＯＣＯＯ−Ｚの群から独立に選択され、Ｚは、１〜約２０個、好ましくは約１０個を越える炭素原子を有するアルキル基を示す；ならびに各Ｗは、式Ｘ₁、−Ｃ(Ｃ_nＨ_2n+1)(Ｃ_mＨ_2m+1)−Ｘ₁（式中、ｎおよびｍは１〜約２０の整数である）、−ＣＯＯ−Ｘ₁、−ＣＯ−Ｘ₁、−ＯＣＯ−Ｘ₁、−ＣＨ₂− Ｏ−Ｘ₁、−Ｏ−ＣＨ₂−Ｘ、−Ｏ−Ｘ₁、−Ｓ−Ｘ₁、−ＳＯ−Ｘ₁、−ＳＯ₂−Ｘ₁ 、−ＳＯ₂ＮＨ−Ｘ₁、−ＯＣＯＯＸ₁、−ＣＯＯ−ＣＨ₂−Ｘ₁、−ＯＣＯ−ＣＨ₂ −Ｘ₁、−ＣＨ₂−ＣＯＯ− Ｘ₁、−ＣＨ₂−ＯＣＯ−Ｘ₁、−Ｏ−Ｃ₂Ｈ₄−Ｏ−Ｘ₁、−ＣＨ₂−Ｘ₁を有する置換基、シクロヘキサン、または５もしくは６員環芳香族、ヘテロ脂環式、ヘテロ芳香族または脂環式炭素環からなる群から選択され、式中のＸ₁は、式（III）の基で表される；（式中、ｘおよびｙは、０〜５の整数である。ただし、合計で５である。ならびにＲ₁およびＲ₂は上記に定義したとおりである。）］（ｃ）少なくとも１つの界面活性添加剤の混合物からなる流体相加工性導電性ポリマー組成物において、該界面活性剤と共に該芳香族化合物が、加工の間に該導電性ポリマーを溶解できる流体相加工性導電性ポリマー組成物。１５．界面活性添加剤が、有機スルホネート、有機スルフェート、有機ホスホネート、および有機ホスフェートからなる群から選択される陰イオン性界面活性剤である請求項１４に記載の組成物。１６．（ａ）導電性、プロトン化、要すれば置換されたポリアニリン、およびそのコポリマーからなる群から選択される少なくとも１つの導電性ポリマー；（ｂ）式（IV）〜（Ｘ）の置換芳香族化合物からなる群から選択される少なくとも１つの芳香族化合物；［式中：各Ｒ₁は、Ｈ、−ＯＨ、−Ｆ、−Ｃｌ、−ＣＨ₃または−ＯＣＨ₃を表し、−ＣＨ₃ または−ＯＣＨ₃のＨの少なくとも１つは、−Ｆまたは−Ｃｌによって置換できる；各Ｒ₂は、−Ｈ、−ＯＨ、１〜約２０個の炭素原子を有するアルキル、アルケニル、アルコキシ、アルカノイル、アルキルチオ、アルキルチオアルキル、アルキルアミド、アルキルアミドアルキル、アルキルヒドロキシ、アルキルカルボキシル；または、アルキルもしくはアルコキシが０〜約２０個の炭素原子を有するアルキルアリール、アリールアルキル、アルキルスルフィニル、アルコキシアルキル、アルキルスルホニル、アルコキシカルボニル；または１〜約２０個の炭素原子を有するアルキル；いずれか２つのＲ₂基は共に、要すれば、少なくとも１つの窒素、硫黄もしくは酸素元素を含む３〜７員環芳香族または脂環式環を完成するアルキレンもしくはアルケニレン鎖を形成してよい；Ｒ₂は、分枝状であっても、アルキル基が１〜約２０個の炭素を有するtert−アルキルであってもよい；Ｒ₂は、−ＮＯ₂、−ＣＮ、−Ｆ、−Ｃｌ、−Ｂｒおよび−Ｉからなる群から選択される少なくとも１つの極性置換基を含んでよい；各Ｙ₁は、独立に−ＯＨ、−ＣＯＯＨ、−ＣＯＯ−Ｚ、−ＣＯ−Ｚ、−ＳＯ−Ｚ、−ＳＯ₂−Ｚ、−ＳＯ₂ＮＨ−Ｚおよび−ＯＣＯＯ−Ｚからなる群から選択され、Ｚは、１〜約２０個、好ましくは約１０以上の炭素原子を有するアルキル基を示す；各Ｙ₂は、−ＯＨである；各Ｗ₁は、独立に、式Ｘ₁、−Ｃ(Ｃ_nＨ_2n+1)(Ｃ_mＨ_2m+1)−Ｘ₁（式中、ｎおよびｍは１〜約２０の整数である）、−ＣＯＯ−Ｘ₁、−ＣＯ−Ｘ₁、−ＯＣＯ−Ｘ₁ 、−ＣＨ₂−Ｏ−Ｘ₁、−Ｏ−ＣＨ₂−Ｘ₁、−Ｏ−Ｘ₁、−Ｓ−Ｘ₁、−ＳＯ−Ｘ₁ 、−ＳＯ₂−Ｘ₁、−ＳＯ₂ＮＨ−Ｘ₁、−ＯＣＯＯＸ₁の置換基、シクロヘキサン、または５もしくは６員環芳香族、ヘテロ脂環式、ヘテロ芳香族もしくは脂環式炭素環の置換基からなる群から選択される；各Ｗ₂は、独立に、式Ｘ₁、−Ｃ(Ｃ_nＨ_2n+1)(Ｃ_mＨ_2m+1)−Ｘ₁（式中、ｎおよびｍは１〜約２０の整数である）、−ＣＯＯ−Ｘ₁、−ＣＯ−Ｘ₁、−ＯＣＯ−Ｘ₁ 、−Ｏ−Ｘ₁、−Ｓ−Ｘ₁、−ＳＯ−Ｘ₁、−ＳＯ₂−Ｘ₁、−ＳＯ₂ＮＨ−Ｘ₁、− ＯＣＯＯ−Ｘ₁、−ＣＯＯ−ＣＨ₂−Ｘ₁、−ＯＣＯ−ＣＨ₂−Ｘ₁、−ＣＨ₂−ＣＯＯ−Ｘ₁、−ＣＨ₂−ＯＣＯ−Ｘ₁、−Ｏ−Ｃ₂Ｈ₄−Ｏ−Ｘ₁の置換基、シクロヘキサン、または５もしくは６員環芳香族、ヘテロ脂環式、ヘテロ芳香族もしくは脂環式炭素環からなる群から選択される；各Ｗ₃は、独立に、式Ｘ₁、−Ｃ(Ｃ_nＨ_2n+1)(Ｃ_mＨ_2m+1)−Ｘ₁（式中、ｎおよびｍは１〜約２０の整数である）、−ＣＯＯ−Ｘ₁、−ＣＯ−Ｘ₁、−ＯＣＯ−Ｘ₁ 、−Ｏ−Ｘ₁、−Ｓ−Ｘ₁、−ＳＯ−Ｘ₁、−ＳＯ₂−Ｘ₁、−ＯＣＯＯ−Ｘ₁、−ＣＨ₂−Ｘ₁の置換基、シクロヘキサン、または５もしくは６員環芳香族、ヘテロ脂環式、ヘテロ芳香族もしくは脂環式炭素環からなる群から選択される各Ｘ₁は、式（Ｘ）の基を表す；（式中、Ｒ₁およびＲ₂は、上記に定義したとおりである。）］（ｃ）少なくとも１つの界面活性添加剤の混合物からなる流体相加工性導電性ポリマー組成物において、該界面活性剤と共に該芳香族化合物が、加工の間に該導電性ポリマーを溶解できる流動相加工性導電性ポリマー組成物。１７．界面活性添加剤が、有機スルホネート、有機スルフェート、有機ホスホネート、および有機ホスフェートからなる群から選択される陰イオン性界面活性剤である請求項１６に記載の組成物。１８．式（IV）〜（Ｘ）において、置換基Ｒ₁、Ｒ₂、Ｙ₁、Ｙ₂、Ｗ₁、Ｗ₂およびＷ₃の少なくとも１つが、ベンゼン環の少なくとも１つの−ＯＨ置換基に隣接し、−Ｈおよび−ＯＨからなる群から選択される請求項１６に記載の組成物。１９．組成物の導電率が少なくとも約１０^-9Ｓ／ｃｍである請求項１６に記載の組成物。２０．組成物の導電率が少なくとも約１０^-6Ｓ／ｃｍである請求項１６に記載の組成物。２１．組成物の導電率が少なくとも約１０^-3Ｓ／ｃｍである請求項１６に記載の組成物。２２．芳香族化合物は、アルキル置換または非置換のヒドロキノン、レゾルシノール、アルキル置換または非置換のカテコール、アルキルガレート、ジヒドロキシアセトフェン、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、ジヒドロキシベンゾフェノン、ｐ−ヒドロキシ安息香酸、ｍ−ヒドロキシ安息香酸からなる群から選択され、界面活性添加剤は、アルキルベンゼンスルホン酸のＮａ⁺、Ｚｎ²⁺、Ｍｇ²⁺もしくはＣｕ²⁺塩、またはアルキルＮａ⁺、Ｚｎ²⁺、Ｍｇ²⁺もしくはＣｕ²⁺ スルフェートまたはナフタレンスルホン酸のＮａ⁺、Ｚｎ²⁺、Ｍｇ²⁺もしくはＣｕ²⁺塩からなる群から選択される請求項１６に記載の組成物。２３．（ａ）導電性、プロトン化ポリアニリン、置換ポリアニリンおよびそのコポリマーからなる群から選択される少なくとも１つの導電性ポリマー；（ｂ）少なくとも１つのスルホンアミド、および（ｃ）ドデシルベンゼンスルホン酸塩からなる群から選択される少なくとも１つの界面活性添加剤、の混合物からなる流体相加工性導電性ポリマー組成物。２４．スルホンアミドが、ｏ,ｐ−トルエンスルホンアミド、Ｎ−ブチルベンゼンスルホンアミド、Ｎ−ブチルトルエンスルホンアミドおよびＮ−エチルトルエンスルホンアミドからなる群から選択される請求項２３に記載の組成物。２５．界面活性添加剤が、ドデシルベンゼンスルホン酸亜鉛またはスルホン酸亜鉛である請求項２３に記載の組成物。２６．該組成物が、少なくとも約５０℃の温度で流体相加工性である請求項２３に記載の組成物。２７．該組成物が、少なくとも約１５０℃の温度で流体相加工性である請求項２３に記載の組成物。２８．上記の請求項のいずれかに記載のポリマー組成物約０．０５〜９９％および少なくとも１つの実質的に絶縁または半導電性成分１〜約９９．９５％（ポリマー組成物および絶縁または半導電性成分の量はブレンド全重量に対して計算される）からなるポリマーブレンド。２９．絶縁または半導電性成分が熱可塑性ポリマーを含んでなる請求項２８に記載のブレンド。３０．熱可塑性ポリマーがオレフィンモノマーのホモポリマーおよびコポリマーからなる群から選択される請求項２９に記載のブレンド。３１．熱可塑性ポリマーがポリエステル、ポリアミドおよびポリエーテルからなる群から選択される請求項２９に記載のブレンド。３２．絶縁または半導電性成分が熱硬化性プラスチックを含んでなる請求項２８に記載のブレンド。３３．絶縁または半導電性成分がモノマーのようなプレポリマーを含んでなる請求項２８に記載のブレンド。３４．ブレンドの導電率が少なくとも約１０^-9Ｓ／ｃｍである請求項２８に記載のブレンド。３５．（ａ）導電性ポリアニリンを供給するために、ポリアニリン、置換ポリアニリン、それらのコポリマーの群から選択された、鉱酸によってプロトン化されたポリアニリンポリマーを供給する工程；および（ｂ）導電性ポリマー組成物を供給するために、導電性ポリマーを界面活性添加剤ならびにポリアニリンポリマーの６員環との環−環相互作用および該ポリアニリンのＮＨ基および水素結合を形成できる環状有機化合物と混合する工程からなる導電性ポリマー組成物の調製方法。３６．鉱酸が硫酸または塩酸である請求項３５に記載の方法。３７．さらに導電性ポリマー組成物０．０５〜９９重量部を絶縁または半導電性化合物９９．９５〜１重量部と配合することを含んでなる請求項３５に記載の方法。３８．導電性、プロトン化ポリアニリン、置換ポリアニリンおよびそれらのコポリマーからなる群から選択される導電性ポリマーの溶解化方法において、導電性ポリマーを界面活性添加剤ならびにポリマーの６員環と環−環相互作用およびポリマーのＮＨ基と水素結合を形成できる環状有機化合物と混合する工程を含んでなる方法。３９．導電性ポリマー０．１〜５０重量部を環状有機化合物１０〜９９．５重量部および界面活性添加剤０．１〜９０重量部と混合する請求項３６に記載の方法。４０．環状有機化合物が、少なくとも１つの、式（Ｉ）：Ａ_i−Ｂ_j （Ｉ）（式中、ｉは、０より大きい整数である；およびｊは、０より大きい整数である；ただし、ｉおよびｊの合計は３と等しいかまたは３より大きいＡは、導電性ポリアニリン錯体の６員環と環−環相互作用できる部分である；各Ａは、要すれば置換されていることもある３〜７員環からなる群から選択され、その環は、少なくとも１つの窒素、硫黄または酸素原子、および置換または非置換の縮合環系を含みうる；ならびにＢは、導電性ポリアニリン錯体のＮＨ基と水素結合を形成できる部分である；各Ｂは、独立に−ＯＨ、−ＣＯＯＨ、−ＣＯＯ−Ｑ₁、−ＣＯ−Ｑ₁、− ＳＯ−Ｑ₁、−ＳＯ₂−Ｑ₁、−ＳＯ₂ＮＨ−Ｑ₁、−ＯＣＯＯ−Ｑ₁、−Ｏ−Ｑ₁、 −ＳＨ、−Ｓ−Ｑ₁、−Ｐ(Ｏ)(Ｏ−Ｑ₁)(Ｏ−Ｑ₂)、−ＮＯ₂、−ＣＮ、−ＣＯＮＨ−Ｑ₁、−Ｆ、−Ｃｌ、−Ｂｒおよび、−Ｉからなる群から選択される（式中、Ｑ₁およびＱ₂は、脂肪族または芳香族基である）を有する芳香族化合物を含んでなる請求項３６の方法。４１．界面活性添加剤が、有機スルホネート、有機スルフェート、有機ホスホネート、および有機ホスフェートからなる群から選択される陰イオン性界面活性剤である請求項４０に記載の方法。４２．アルキルベンゼンスルホン酸のＮａ⁺、Ｚｎ²⁺、Ｍｇ²⁺もしくはｕ²⁺塩、ならびにアルキルＮａ⁺、Ｚｎ²⁺、Ｍｇ²⁺もしくはＣｕ²⁺スルフェートおよびナフタレンスルホン酸のＮａ⁺、Ｚｎ²⁺、Ｍｇ²⁺もしくはＣｕ²⁺塩を含んでなる請求項４１に記載の方法。