JPH104737A - 走行式甘薯蔓処理機の芋蔓挟持搬送機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 走行式芋蔓処理機の芋蔓挟持搬送ベルト機構
Ｆの後端を２条隣まで左右に回動可能とする機構におい
て、芋蔓挟持搬送ベルト１の伸縮量が大きく、芋蔓挟持
搬送ベルト１の緊張・弛緩機構が困難となるのを解消す
る。 【解決手段】 甘薯の蔓を走行しながら引き抜いて排出
する走行式芋蔓処理機において、芋蔓の排出位置を、芋
蔓挟持搬送ベルト機構Ｆの後端位置を回動することによ
り変更可能とし、該芋蔓挟持搬送ベルト１の後部を支持
する挟持ベルト支持杆を、複数箇所において折曲可能と
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高畝栽培や平畝栽
培された甘薯の芋蔓を根元から引きちぎって、搬送装置
により掻上げ、該畝から離れた畝の側に集めることの出
来る走行式芋蔓処理機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、走行式芋蔓処理機に関する技
術は、同一出願人より先願が成されている。走行式甘薯
蔓処理機においては、掻き上げて切断した芋蔓を、当該
条の後部に排出するのでは、後に集めるのが困難である
ので、別の条の後部の１か所に集める必要があり、隣の
条と、更に２条隣の条まで芋蔓を排出可能とする走行式
甘薯蔓処理機の芋蔓挟持搬送機構が必要となるのであ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような芋蔓挟持搬
送機構において、芋蔓挟持搬送ベルト機構Ｆの後端を２
条隣まで左右に回動可能とするには、芋蔓挟持搬送ベル
ト１の伸縮量が大きくなり、芋蔓挟持搬送ベルト１の緊
張・弛緩機構が困難となるのである。よって、本発明に
おいては、芋蔓挟持搬送ベルト機構Ｆの後端を大きく左
右に回動固定可能とした場合において、緊張・弛緩した
ベルトのテンションローラー機構を確実に作動し、かつ
簡単な構成としたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明が解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。請求項１においては、甘薯の蔓を走
行しながら引き抜いて排出する走行式芋蔓処理機におい
て、芋蔓の排出位置を、芋蔓挟持搬送ベルト機構Ｆの後
端位置を回動することにより変更可能とし、該芋蔓挟持
搬送ベルト１の後部を支持する挟持ベルト支持杆４を、
複数箇所において折曲可能としたものである。

【０００５】請求項２においては、甘薯の蔓を走行しな
がら引き抜いて排出する走行式芋蔓処理機において、芋
蔓の排出位置を、芋蔓挟持搬送ベルト機構Ｆの後端位置
を回動することにより変更可能とし、該芋蔓挟持搬送ベ
ルト１の後部を支持する挟持ベルト支持杆４を折曲可能
とし、該挟持ベルト支持杆４より挟持ベルトのテンショ
ンローラー支持部を突出し、該テンションローラーを一
体的に、左右に回動可能としたものである。

【０００６】請求項３においては、甘薯の蔓を走行しな
がら引き抜いて排出する走行式芋蔓処理機において、芋
蔓の排出位置を、芋蔓挟持搬送ベルト機構Ｆの後端位置
を回動することにより変更可能とし、該芋蔓挟持搬送ベ
ルト１の後部を支持する挟持ベルト支持杆４を折曲可能
とし、該挟持ベルト支持杆４の後端位置のアイドラー２
を挟持ベルト支持杆４に対して、伸縮自在に支持したア
イドラー杆３により軸受支持したものである。

【０００７】請求項４においては、甘薯の蔓を走行しな
がら引き抜いて排出する走行式芋蔓処理機において、芋
蔓の排出位置を、芋蔓挟持搬送ベルト機構Ｆの後端位置
を回動することにより変更可能とし、該芋蔓挟持搬送ベ
ルト１の後部を支持する挟持ベルト支持杆４を折曲可能
とし、該左右の挟持ベルト支持杆４を挟持方向に付勢す
る縮小バネ機構を設け、該縮小バネ機構の両端に、摺動
ベアリングを設けて、バネの掛止位置を移動可能とした
ものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を説明す
る。図１は走行式芋蔓処理機の全体側面図、図２は同じ
く全体平面図、図３は芋蔓処理機構Ａを走行機構Ｂに対
して枢支する枢支点Ｏの部分の断面図、図４は芋蔓挟持
搬送ベルト機構Ｆの後端の位置を、右側に２条隣の位置
に芋蔓を放出可能とした状態の平面図、図５は芋蔓挟持
搬送ベルト機構Ｆの前端と掻込装置１４・１４の部分の
側面断面図、図６は芋蔓挟持搬送ベルト機構Ｆの後端の
部分のテンション機構を示す側面断面図である。

【０００９】図１において説明する。走行式甘薯蔓処理
機の走行機構Ｂは左右の走行車輪１１・１１とエンジン
Ｅと操向ハンドルＨを主体として構成されている。該エ
ンジンＥの進行方向の左側面にミッションケースＭが固
設されており、エンジンＥのクランクシャフトが該ミッ
ションケースＭの内部に動力を伝達する。該ミッション
ケースＭの内部で変速の後に、走行駆動ケース１３を介
して走行車輪１１に動力が伝達されている。

【００１０】走行駆動ケース１３の前端は、走行フレー
ム１９から下方に突出した車輪高さ調整フレーム１７に
対して、ボルトにより上下取付位置を調整可能としてお
り、走行駆動ケース１３の後端は、ミッションケースＭ
に対して上下回動可能に枢支部１８で枢支されている。
故に、該走行駆動ケース１３と車輪高さ調整フレーム１
７の取付位置を上下に調整することにより、走行機構Ｂ
の地面に対する高さを調整可能としている。これによ
り、芋畝の高さに対して、芋蔓処理機構Ａと走行機構Ｂ
の高さを調整することが可能となっている。

【００１１】また、エンジンＥ及びミッションケースＭ
は一体的に固定されており、該エンジンＥとミッション
ケースＭの部分から前方に、前述の走行フレーム１９が
突出されている。該走行フレーム１９の先端に分草板１
６・１６と芋蔓切断装置Ｃが支持されている。また芋蔓
搬送フレーム９１・９１に回動中心ギヤケースＫが配設
されており、該回動中心ギヤケースＫの部分に枢支点Ｏ
が構成されている。

【００１２】また、前記走行フレーム１９より後上方に
向かって、操向ハンドルＨが突出されている。該操向ハ
ンドルＨはエンジンＥの上方まで延出されている。前記
ミッションケースＭの前部から、ＰＴＯ軸が突出されて
おり、該ＰＴＯ軸にＰＴＯジョイント軸１５が連結され
ている。該ＰＴＯジョイント軸１５の前端は、走行フレ
ーム１９に配置された回動中心ギヤケースＫの部分に動
力伝達している。

【００１３】次に、図１と図２において、芋蔓処理機構
Ａの構成を説明する。該芋蔓処理機構Ａの主たる部分は
掻込装置１４・１４と芋畝押えローラー機構Ｔと芋蔓挟
持搬送ベルト機構Ｆの部分である。分草板１６・１６と
芋蔓切断装置Ｃの部分は、前述の如く走行フレーム１９
の側に支持されているので、走行機構Ｂを構成すること
となる。前記芋蔓処理機構Ａの先端に、縦方向のタイン
により構成された掻込装置１４・１４が配置されてい
る。該走行機構Ｂを構成する走行フレーム１９の先端に
配置された分草板１６・１６は、芋畝と芋畝の間の溝の
部分に位置し、該溝内で土中に埋まったような状態の芋
蔓を掘り起こして、芋蔓処理機構Ａの側を構成する芋蔓
搬送フレーム９１の先端に支持された掻込装置１４・１
４に搬送するような構成とされている。

【００１４】前記走行機構Ｂの側の分草板１６・１６に
より埋設状態から引上げ、芋蔓処理機構Ａの側の掻込装
置１４・１４により掻き込んで、芋蔓処理機構Ａの側の
芋蔓挟持搬送ベルト機構Ｆにより後方へ挟持しながら搬
送し、芋畝押えローラー機構Ｔにより、芋畝の芋を押し
付けることにより、芋蔓の元の部分を引きちぎるのであ
る。該芋蔓の元の部分をカッターで切断することも出来
るが、芋を傷める可能性があるので、芋畝押えローラー
機構Ｔで押さえて芋蔓挟持搬送ベルト機構Ｆが引っ張る
という作用で引きちぎるべく構成したものである。

【００１５】前記分草板１６・１６で分草し、掻込装置
１４・１４で掻き込む場合において、隣の芋畝にまで繁
茂したり、隣の芋畝から芋蔓が出てきて、もつれている
場合があり、これをそのまま引っ張ると、隣の芋畝の芋
を掘りあげる可能性があるので、これを阻止すべく、走
行フレーム１９の側に芋蔓切断装置Ｃが配置されてい
る。該芋蔓切断装置Ｃは、上下に配置された往復動刃に
より構成されており、芋蔓切断装置クラッチレバー８１
を設けて、動力を断接すべく構成している。前記芋蔓切
断装置Ｃを駆動するクランク部が回動中心ギヤケースＫ
の部分の側方に構成されており、クランク連動リンク１
２を介して、芋蔓切断装置Ｃが駆動される構成とし、前
記回動中心ギヤケースＫの部分に、芋蔓切断装置Ｃの駆
動クラッチ機構が配置されている。

【００１６】掻込装置１４・１４と芋畝押えローラー機
構Ｔと芋蔓挟持搬送ベルト機構Ｆにより芋蔓処理機構Ａ
を構成しており、これらを回動中心ギヤケースＫの中心
の軸（２５）の部分で枢支点Ｏとして枢支している。故
に、芋畝押えローラー機構Ｔにより、芋畝の高さを検出
して、芋蔓処理機構Ａの先端が上下すると、芋蔓処理機
構Ａの全体が枢支点Ｏを中心に上下に回動する。そし
て、芋蔓処理機構Ａと走行機構Ｂとの間にガススプリン
グ機構Ｓが介装されている。該ガススプリング機構Ｓに
より、芋蔓処理機構Ａと走行機構Ｂが構成する通常の高
さ位置に戻るように構成している。

【００１７】前記芋蔓挟持搬送ベルト機構Ｆは、左右に
その排出方向を切換可能としており、当該芋蔓切りをし
ている芋畝の後方に落下させることも出来るし、次の条
の溝の中に排出することも出来るし、更に２条隣の条の
溝に排出すべく、大きく芋蔓挟持搬送ベルト機構Ｆの後
端を回動させることも出来るのである。図２において
は、進行方向の右側にのみ、２段階に回動した状態が図
示されているが、これを左右対称とした左側の位置にも
２段に回動可能であり、中央の位置を入れると、５段の
位置に排出の切換調整が可能としている。但し、５段階
に限定するものではなく、左右方向に多段階に排出位置
を調整可能な構成であればよいのである。

【００１８】図３においては、回動中心ギヤケースＫの
部分の動力伝達構成と、芋蔓処理機構Ａと走行機構Ｂの
間に介装されたガススプリング機構Ｓの前端部分が開示
されている。該回動中心ギヤケースＫの内部の駆動軸の
部分にラックギヤ２０が配置されており、該ラックギヤ
２０と、ＰＴＯジョイント軸１５の先端に固定されたピ
ニオンギヤ７が噛合しており、該ラックギヤ２０が回転
する。該ラックギヤ２０の回転を、ベベルギア２２と２
１により、水平方向の駆動軸２５に伝達し、該駆動軸２
５によりクランク連動リンク１２を駆動するクランクケ
ース２３内のクランクアーム６を駆動している。軸２４
は芋蔓挟持搬送ベルト機構Ｆを駆動する為の軸である。

【００１９】操向ハンドルＨの左側の部分に前後進行切
換レバー８と走行クラッチレバー９が配置されている。
また変速レバーＬがミッションケースＭの上部から突出
されている。図５において図示する如く、掻込装置１４
・１４は掻込ベルト４４と掻込プーリー５０により構成
されている。該掻込プーリー５０は後方からチェーンを
介してスプロケット６１と駆動軸６０が回転されて駆動
される。該掻込装置１４・１４により掻き込んだ芋蔓
を、芋蔓挟持搬送ベルト機構Ｆを構成する芋蔓挟持搬送
ベルト１により挟持して、後方へ搬送する。該芋蔓挟持
搬送ベルト１の先端は駆動プーリー４２に巻回されてい
る。該駆動プーリー４２も同じく、チェーンとスプロケ
ット６１と駆動軸６０により駆動されている。該駆動プ
ーリー４２の部分により芋蔓挟持搬送ベルト１は駆動さ
れており、後部に設けられているのはテンションローラ
ー機構であり駆動機構は構成されていない。駆動軸６０
の周囲に、芋蔓挟持搬送ベルト１の外側を緊張させる外
側テンションローラー４３が枢支されて芋蔓挟持搬送ベ
ルト１を押圧緊張させている。

【００２０】前記従動プーリー４２の後部には、２連テ
ンションローラー４５・４６が連結杆６２に枢支され２
連状態で押圧されている。該連結杆６２をベルクランク
４８と付勢バネ４９により、芋蔓挟持搬送ベルト１の内
側を緊張する方向に押圧すべく構成している。該２連テ
ンションローラー４５・４６の構成は、左右に略同様の
機構が構成されて、テンションローラー同士は互い違い
になるように、位置をずらした状態で、付勢バネ４９に
より押圧すべく構成している。該２連テンションローラ
ー４５・４６が押圧している部分は、左右に回動する部
分ではなくて、芋蔓を掻き上げて、芋畝押えローラー機
構Ｔとの間で、引きちぎる作用をする部分である。該２
連テンションローラー４５・４６の後部に、第１屈折点
が設けられている。該第１屈折点は、芋蔓挟持搬送ベル
ト１を駆動する為の駆動軸２４の部分が構成している。
該駆動軸２４の部分に第１屈折テンションローラー１０
・１０が枢支されている。

【００２１】芋蔓挟持搬送ベルトＦ機構の後端を左右に
回動すると、まず第１屈折テンションローラー１０・１
０の部分が屈折すると共に、次に第２屈折点を構成する
枢支軸３０の部分が折れ曲がるのである。該枢支軸３０
の部分に第２屈折テンションローラー２９が枢支されて
いる。該第１屈折点と第２屈折点の間は、回動アーム４
０により連結されている。また、第２屈折点から後方へ
は、挟持ベルト支持杆４が突設されており、該挟持ベル
ト支持杆４の先端には、伸縮自在としたアイドラー杆３
が、図６に示す付勢バネ５１により突出方向に付勢され
た状態で、内外に嵌装されている。そして、アイドラー
杆３の先端にアイドラー２が枢支されている。

【００２２】また、第１屈折点において、芋蔓挟持搬送
ベルト１の外側を緊張させる為の、屈折部外側緊張ロー
ラー４７が、左右の芋蔓挟持搬送ベルト１の外側に接当
されている。また前記第２屈折点を構成する枢支軸３０
の部分に枢支部を持つ、屈折部内側テンションローラー
３９とアーム３８が、付勢バネにより付勢された状態
で、それぞれの芋蔓挟持搬送ベルト１の内側を挟持すべ
く配置されている。また、第２屈折点からアイドラー２
の間において、左右の内側の芋蔓挟持搬送ベルト１同士
を押圧付勢すべく、３連テンションローラー２８・２７
・２６が設けられている。該３連テンションローラー２
８・２７・２６は、２本の連結アーム３２・３１により
連結されており、このそれぞれの連結アーム３２・３１
に、付勢バネ杆３５・３４が設けられて、左右の芋蔓挟
持搬送ベルト１を押圧している。この構成により、芋蔓
挟持搬送ベルト１の内側を万遍なく押圧すべく構成し、
また芋蔓の層の厚い薄いに関わらず、充分に押圧挟持で
きるように構成している。

【００２３】また、左右の回動アーム４０と挟持ベルト
支持杆４とを、芋蔓を挟持できる方向に付勢する必要が
あり、左右の回動アーム４０の間に、縮小バネ機構７が
介装されている。また、左右のベルト支持杆４の間に
も、縮小バネ機構６が介装されている。芋蔓挟持搬送ベ
ルト機構Ｆが、左右に２条分だけ回動した場合に、上記
縮小バネ機構６・７の伸長量が大きくなり過ぎるので、
これを回避する為に、縮小バネ機構６の両側は、図３に
示す如く、摺動ベアリング５３・５３を配置している。
該摺動ベアリング５３・５３は、ベルト支持杆４の内部
を長孔５４にそって移動可能としている。同様に、縮小
バネ機構７も、回動アーム４０の内部に摺動ベアリング
５２・５２を嵌装しており、該回動アーム４０の長孔５
５の部分で前後に移動を可能としている。

【００２４】このように、左右の回動アーム４０を押圧
側に付勢する縮小バネ機構７と、左右のベルト支持杆４
を押圧側に付勢する縮小バネ機構６に、摺動ベアリング
５３・５３と摺動ベアリング５２・５２を設けて、芋蔓
挟持搬送ベルト機構Ｆが大きく回動しても、縮小バネ機
構６・７により、回動アーム４０と挟持ベルト支持杆４
を、芋蔓の挟持側に押圧可能としている。

【００２５】また、芋蔓挟持搬送ベルト機構Ｆを左右の
２条ずつと中央との５位置の回動位置で固定するストッ
パー杆５・３６が、機体の右側の部分に構成されてい
る。該ストッパー杆５の部分に固定ピン孔３７が設けら
れており、該固定ピン孔３７に固定ピンを挿通すること
により、芋蔓挟持搬送ベルト機構Ｆを所定の回動位置で
固定可能としている。

【００２６】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。請求項１の如く、甘薯の
蔓を走行しながら引き抜いて排出する走行式芋蔓処理機
において、芋蔓の排出位置を、芋蔓挟持搬送ベルト機構
Ｆの後端位置を回動することにより変更可能とし、該芋
蔓挟持搬送ベルト１の後部を支持する挟持ベルト支持杆
４を、複数箇所において折曲可能としたので、２条隣の
条の上まで、芋蔓を排出すべく、芋蔓挟持搬送ベルトＦ
の後端の大きく回動した場合にも、折曲点が急に曲がる
ことがなく、芋蔓の流れを阻害することが無くなったの
である。同様の理由で、２条隣の条の位置までも、芋蔓
を排出すべく搬送することが可能となったのである。

【００２７】請求項２の如く、甘薯の蔓を走行しながら
引き抜いて排出する走行式芋蔓処理機において、芋蔓の
排出位置を、芋蔓挟持搬送ベルト機構Ｆの後端位置を回
動することにより変更可能とし、該芋蔓挟持搬送ベルト
１の後部を支持する挟持ベルト支持杆４を折曲可能と
し、該挟持ベルト支持杆４より挟持ベルトのテンション
ローラー支持部を突出し、該テンションローラーを一体
的に、左右に回動可能としたので、芋蔓挟持搬送ベルト
Ｆの後端を大きく回動した場合でも、テンションローラ
ーもこの挟持ベルト支持杆４や回動アーム４０に沿って
回動して位置を換えるので、芋蔓挟持搬送ベルト１の押
圧状態を常時同じ状態とすることが出来たのである。

【００２８】請求項３の如く、甘薯の蔓を走行しながら
引き抜いて排出する走行式芋蔓処理機において、芋蔓の
排出位置を、芋蔓挟持搬送ベルト機構Ｆの後端位置を回
動することにより変更可能とし、該芋蔓挟持搬送ベルト
１の後部を支持する挟持ベルト支持杆４を折曲可能と
し、該挟持ベルト支持杆４の後端位置のアイドラー２を
挟持ベルト支持杆４に対して、伸縮自在に支持したアイ
ドラー杆３により軸受支持したので、該芋蔓挟持搬送ベ
ルトＦを大きく回動した場合には、芋蔓挟持搬送ベルト
１の伸縮量が大きくなるので、これを確実に吸収する必
要があるが、アイドラー２を伸縮可能なアイドラー杆３
により支持することにより、大きなベルトの伸縮量を吸
収することが可能となったのである。

【００２９】請求項４の如く、甘薯の蔓を走行しながら
引き抜いて排出する走行式芋蔓処理機において、芋蔓の
排出位置を、芋蔓挟持搬送ベルト機構Ｆの後端位置を回
動することにより変更可能とし、該芋蔓挟持搬送ベルト
１の後部を支持する挟持ベルト支持杆４を折曲可能と
し、該左右の挟持ベルト支持杆４を挟持方向に付勢する
縮小バネ機構を設け、該縮小バネ機構の両端に、摺動ベ
アリングを設けて、バネの掛止位置を移動可能としたの
で、左右の回動アーム４０と挟持ベルト支持杆４が大き
く齟齬した場合にも、摺動ベアリングの部分が移動する
ことにより、縮小バネ機構６と縮小バネ機構７とは、そ
れほど大きな伸縮量を取る必要が無くなったのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】走行式芋蔓処理機の全体側面図。

【図２】同じく全体平面図。

【図３】芋蔓処理機構Ａを走行機構Ｂに対して枢支する
枢支点Ｏの部分の断面図。

【図４】芋蔓挟持搬送ベルト機構Ｆの後端の位置を、右
側に２条隣の位置に芋蔓を放出可能とした状態の平面
図。

【図５】芋蔓挟持搬送ベルト機構Ｆの前端と掻込装置１
４・１４の部分の側面断面図。

【図６】芋蔓挟持搬送ベルト機構Ｆの後端の部分のテン
ション機構を示す側面断面図。

【符号の説明】

Ａ 芋蔓処理機構 Ｆ 芋蔓挟持搬送ベルト機構 １ 芋蔓挟持搬送ベルト ２ アイドラー ３ アイドラー杆 ４ 挟持ベルト支持杆 ５ ストッパー杆 ６・７ 縮小バネ機構 ４０ 回動アーム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新 裕樹 岡山市江並428番地 セイレイ工業株式会 社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 甘薯の蔓を走行しながら引き抜いて排出
   する走行式芋蔓処理機において、芋蔓の排出位置を、芋
   蔓挟持搬送ベルト機構Ｆの後端位置を回動することによ
   り変更可能とし、該芋蔓挟持搬送ベルト１の後部を支持
   する挟持ベルト支持杆４を、複数箇所において折曲可能
   としたことを特徴とする走行式甘薯蔓処理機の芋蔓挟持
   搬送機構。
2. 【請求項２】 甘薯の蔓を走行しながら引き抜いて排出
   する走行式芋蔓処理機において、芋蔓の排出位置を、芋
   蔓挟持搬送ベルト機構Ｆの後端位置を回動することによ
   り変更可能とし、該芋蔓挟持搬送ベルト１の後部を支持
   する挟持ベルト支持杆４を折曲可能とし、該挟持ベルト
   支持杆４より挟持ベルトのテンションローラー支持部を
   突出し、該テンションローラーを一体的に、左右に回動
   可能としたことを特徴とする走行式甘薯蔓処理機の芋蔓
   挟持搬送機構。
3. 【請求項３】 甘薯の蔓を走行しながら引き抜いて排出
   する走行式芋蔓処理機において、芋蔓の排出位置を、芋
   蔓挟持搬送ベルト機構Ｆの後端位置を回動することによ
   り変更可能とし、該芋蔓挟持搬送ベルト１の後部を支持
   する挟持ベルト支持杆４を折曲可能とし、該挟持ベルト
   支持杆４の後端位置のアイドラー２を挟持ベルト支持杆
   ４に対して、伸縮自在に支持したアイドラー杆３により
   軸受支持したことを特徴とする走行式甘薯蔓処理機の芋
   蔓挟持搬送機構。
4. 【請求項４】 甘薯の蔓を走行しながら引き抜いて排出
   する走行式芋蔓処理機において、芋蔓の排出位置を、芋
   蔓挟持搬送ベルト機構Ｆの後端位置を回動することによ
   り変更可能とし、該芋蔓挟持搬送ベルト１の後部を支持
   する挟持ベルト支持杆４を折曲可能とし、該左右の挟持
   ベルト支持杆４を挟持方向に付勢する縮小バネ機構を設
   け、該縮小バネ機構の両端に、摺動ベアリングを設け
   て、バネの掛止位置を移動可能としたことを特徴とする
   走行式甘薯蔓処理機の芋蔓挟持搬送機構。