JPH104611A - 天井埋込型分電盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】床面や壁面の活用スペースを拡大し、専従者以
外の者が簡単に手を触れることがない分電盤を提供す
る。 【解決手段】天井躯体４に取付けられて天井開口５に位
置する本体枠１と、天井開口５を通して操作可能な機器
９を収納して本体枠１に取付けられた機器収納箱２と、
天井開口５を開閉自在に被覆する扉３３を有して天井開
口５に位置する扉枠３とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、天井埋込型分電
盤に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の分電盤は、床面に設置する自立型
や、壁に取付ける壁付型があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの分電
盤は、床面や壁面の活用スペースが狭くなるとともに、
専従者以外の者が簡単に手を触れる危険性があった。し
たがって、この発明の目的は、床面や壁面の活用スペー
スを拡大し、専従者以外の者が簡単に手を触れることが
ない分電盤を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１の天井埋込型分
電盤は、天井躯体に取付けられて天井開口に位置する本
体枠と、前記天井開口を通して操作可能な機器を収納し
て前記本体枠に取付けられた機器収納箱と、前記天井開
口を開閉自在に被覆する扉を有して前記天井開口に位置
する扉枠とを備えたものである。

【０００５】請求項１の天井埋込型分電盤によれば、天
井に位置する扉を開閉して機器収納箱の機器を操作する
ことができる。この場合、分電盤を天井に設けたため、
天井スペースを有効に利用でき、床面や壁面の美観を損
なわないとともに床面や壁面の活用スペースを拡大し、
専従者以外の者が簡単に手を触れることがないので、安
全性が図れる。また本体枠、機器収納箱および扉枠を順
次天井に取付けることにより施工できるため、分電盤を
組立た後に一度に天井に施工する場合と比較して、軽量
なものの搬入および施工作業となるので安全が図れ、し
かも本体枠と機器収納箱とを分割したため取付けおよび
配線作業が容易になり、とくに本体枠が枠構造であるた
め軽量化でき施工性および安全性がよい。さらに本体枠
を天井躯体に取付けておくことにより、建築工程の内装
工事等に左右されることなく、これに先行して電気工事
ができ、工事の平準化が図れるとともに、仮置き工事の
省略および労務費の削減が図れ、コストダウンに寄与で
きる。また通常の筐体のような密閉構造ではないので通
気性を良好にでき放熱効果がある。

【０００６】

【発明の実施の形態】この発明の一実施の形態を図１な
いし図７により説明する。すなわち、この天井埋込型分
電盤は、本体枠１と、機器収納箱２と、扉枠３とを有す
る。本体枠１は、天井躯体４に取付けられて天井開口５
に位置する。実施の形態では、天井材１０に天井開口５
が長方形に形成されている。また本体枠１が天井開口５
に嵌合でき大きさで天井開口５の形状に相似な開口を有
する短筒形に形成され、その下端側に天井開口５の下面
縁部に係止するつば部１１を形成し、周側壁の一対の短
側部の上端よりそれぞれ内方に支持板１２を折曲し、支
持板１２間に本体枠１の補強を兼ねた金属製の一対の電
線支持具１３を溶接やボルト締め等により架設してい
る。またつば部１１の周縁よりも内側に天井開口５内に
進入する段部１４を設け、段部１４に扉枠３を取付ける
ねじ孔４３（図４）を形成し、一方支持板１２には機器
収納箱２を取付けるナット１５を溶接している。さらに
周側壁の長側部の両端の内面にＬ字形の本体吊り金具８
の一片を溶接し、他片に取付孔７を形成し、支持板１２
の取付孔７に対向する位置に遊嵌孔１６（図３）を形成
するかあるいは切欠１６′（図２）を形成している。天
井躯体４より吊りボルト６を垂下し、吊りボルト６を取
付孔７に通しナット１７，１８で締付けている。

【０００７】機器収納箱２は、天井開口５を通して操作
可能な機器９を収納して本体枠１に取付けられている。
この機器収納箱２は本体枠１に収納されるもので、本体
枠１の短側部よりも短いが、長側部より若干短い長方体
形状をなし、両端は開口１９を形成し、一側壁に多数の
通線孔２０を列設し、下面に内器保護板２１をヒンジ３
６により開閉自在に設けている。通線孔２０は丸孔や角
孔等でよく、またノックアウト式でもよく、さらに通線
孔あるいはノックアウト式の通線孔を設けた絶縁物を装
着する大きな開孔を一側壁に形成してもよい。２２は内
器保護板２１を着脱自在に係止する係止爪を有する取手
である。この機器収納箱２の両端の開口１９より開口１
９の近傍の取付孔にボルト２３を挿通して本体枠１のナ
ット１５にねじ込んで本体枠１に固定している。機器収
納箱２の底部には長手方向に機器取付台２４を突設する
とともに、機器取付台２４に平行にバー支持台２５を設
けている。そして機器取付台２４上に機器９を取付手段
２６により取付けている。機器９は単相３線式の主幹ブ
レーカおよび多数の分岐ブレーカからなり、これらを図
１の紙面に垂直な方向に並ぶように列設し端部に主幹ブ
レーカを位置している。この場合、主幹ブレーカの入力
端子および分岐ブレーカの出力端子がそれぞれ通線孔２
０に向いている。通線孔２０と反対側のバー支持台２５
には、主幹ブレーカの出力端子と分岐ブレーカの入力端
子とを接続するための一対の電圧バー２７と、電圧バー
２７の間の中性バー２８を配設しており、電圧バー２７
および中性バー２８の端部が主幹ブレーカの出力端子に
接続され、一対の電圧バー２７または電圧バー２７およ
び中性バー２８が分岐ブレーカの入力端子と接続部材２
９，３０によりねじ３１で接続している。そして、中性
バー２８はバー支持台２５の幅方向の中央突部２５ａに
配置されて内器保護板２１に最も近い位置にあり、電圧
バー２７と中性バー２８間に１００Ｖが印加され、電圧
バー２７間に２００Ｖが印加されている。

【０００８】内器保護板２１は機器９の上端部のハンド
ル９ａが露出するための孔２１ａを形成している。３１
は入力線、３２は電線支持具１３に折り返えして支持さ
せた負荷線および送り線を示している。扉枠３は、天井
開口５を開閉自在に被覆する扉３３を有して、天井開口
５に位置する。実施の形態では、本体枠１のつば部１１
に被さり段部１４に進入するように断面Ｚ字形に形成さ
れ、これにより正面側に扉収納凹部３８を形成し、また
内周端部に取付孔３７を形成し、扉３３を開いた状態で
取付孔３７を段部１４のねじ孔４３にねじ（図示せず）
により取付けている。扉３３は機器収納箱２が位置する
部分に対応して部分的に設けられ、扉枠３の残りの開口
位置に合わせ板３５を配置し、扉３３と合わせ板３５と
で観音開き式に扉枠３にヒンジ（図示せず）により開閉
自在に取付けている。扉３３はたとえばスモークドポリ
カーボネードパネルを用い、合わせ板３５は鉄板を用い
ている。４０は扉３３および合わせ板３５の閉じ位置に
おける合わせ目の折曲部である。４１は扉３３および合
わせ板３５の閉じ状態を保持するためのたとえばワンタ
ッチパネルファスナを用いた着脱用の止め具であり、そ
の爪が扉枠３の対向位置に設けた受け具（図示せず）に
係脱自在に係止する。なお扉３３等の閉成状態を保持す
るためのマグネットを扉枠３に設け、これに合わせ板３
５を吸着するとともに、扉３３にマグキットキャッチ用
鉄板等の磁気吸着部材（図示せず）を設け、扉３３を閉
じたときにマグネットに吸着されるようにしてもよい。
また４２は接地部である。

【０００９】この天井埋込型分電盤の施工は、本体枠１
を天井の吊りボルト６に取付ける。一方、本体枠１に向
けて電線やケーブル工事を行い、建築現場の進渉状態に
合わせて、機器９を設置した機器収納箱２を本体枠１に
取付けるとともに電気配線する。さらに扉３３等を取付
けた扉枠３を本体枠１に取付ける。このような手順によ
り施工が行なわれる。

【００１０】この実施の形態によれば、天井に位置する
扉３３を開閉して機器収納箱２の機器９を操作すること
ができるが、分電盤を天井に設けたため、天井スペース
を有効に利用でき、床面や壁面の美観を損なわないとと
もにこれらの活用スペースを拡大し、専従者以外の者が
簡単に手を触れることがないので、安全性が図れる。と
くに例えばテナント用シャフトが省略できるため、その
分フロア面積を広く活用できる。

【００１１】また本体枠１、機器収納箱２および扉枠３
を順次天井に取付けることにより施工できるため、分電
盤を組立た後に一度に天井に施工する場合と比較して、
軽量なものの搬入および施工作業となるので安全が図
れ、しかも本体枠１と機器収納箱２とを分割したため取
付けおよび配線作業が容易になり、とくに本体枠１が枠
構造であるため軽量化でき施工性および安全性がよい。

【００１２】さらに本体枠１を天井躯体４に取付けてお
くことにより、建築工程の内装工事等に左右されること
なく、これに先行して電気工事ができ、工事の平準化が
図れるとともに、仮置き工事の省略および労務費の削減
が図れ、コストダウンに寄与できる。すなわち、従来で
は、電気工事が内装および間仕切り工事のピーク時と平
行して、盤取付工事に入線工事を進めることになるので
工事の平準化が不可能な場合が多く発生する。通常、盤
はフロア内壁等に設置され、操作は壁スイッチによる遠
方操作が多くなっており、また主幹ブレーカおよび分岐
ブレーカを毎日操作することはまず少なく、通常定期的
または異常時に盤を点検する程度となっている。そこ
で、この実施の形態の天井埋込型分電盤を採用すれば、
内装工事等に左右されることなく、盤取付け入線作業が
前もって可能となり、入線工事時に電線を本体枠１まで
集合して一定寸法に切断しておくことができ、壁面の上
下入線作業も少なくてすみ、さらに電線の無駄も少なく
かつ工事の平準化が図れる。さらに倉庫化されたシャフ
トに比べ、比較的容易にフロアメンテナンスができる。
またフロア内の壁取付けであっても盤の扉を開閉するこ
とが困難なケースが多いのが実情であるがこれも解決で
きることとなり、また分電盤の取付位置の制約も少なく
壁面が他の用途に利用でき、さらに壁面の少ないところ
やパーティーション間仕切りの多い所での利用価値が増
大する。また分電盤の回路構成が明確でない未承認段階
でもエリア毎に区分した容量分の取付枠１を設けること
により作業が先行できる。

【００１３】また、通常の筐体のような密閉構造ではな
いので通気性を良好にでき放熱効果がある。ただし、小
動物などの進入のない程度のすき間にする必要がある。
また中性バー２８を電圧バー２７よりも分岐ブレーカに
近づけたことにより、作業性を向上でき、誤結線の解消
や残材の減少が図れ、また絶縁抵抗測定時の回路の確認
が容易になる。また天井内を配線スペースとして使用で
きるので、テナントの変更や負荷の増設などへの対応が
容易である。

【００１４】なお扉３３に点検口を設けると、天井面の
見栄えが良くなる。またこの発明において、扉枠３は本
体枠１に取付けられているが、機器収納箱２に取付けた
り、天井開口５に取付けるようにしてもよい。

【００１５】

【発明の効果】請求項１の天井埋込型分電盤によれば、
分電盤を天井に設けたため、天井スペースを有効に利用
でき、床面や壁面の美観を損なわないとともに床面や壁
面の活用スペースを拡大し、専従者以外の者が簡単に手
を触れることがないので、安全性が図れる。また本体
枠、機器収納箱および扉枠を順次天井に取付けることに
より施工できるため、分電盤を組立た後に一度に天井に
施工する場合と比較して、軽量なものの搬入および施工
作業となるので安全が図れ、しかも本体枠と機器収納箱
とを分割したため取付けおよび配線作業が容易になり、
とくに本体枠が枠構造であるため軽量化でき施工性およ
び安全性がよい。さらに本体枠を天井躯体に取付けてお
くことにより、建築工程の内装工事等に左右されること
なく、これに先行して電気工事ができ、工事の平準化が
図れるとともに、仮置き工事の省略および労務費の削減
が図れ、コストダウンに寄与できる。また通常の筐体の
ような密閉構造ではないので通気性を良好にでき放熱効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施の形態の断面図である。

【図２】分解斜視図である。

【図３】本体枠の一部破断斜視図である。

【図４】その本体枠を反転した状態の斜視図である。

【図５】組立状態の一部破断面図である。

【図６】扉側からみた正面図である。

【図７】機器収納箱の通線孔からみた側面図である。

【符号の説明】

１ 本体枠 ２ 機器収納箱 ３ 扉枠 ４ 天井躯体 ５ 天井開口 ６ 吊りボルト ９ 機器 １０ 天井材 ３３ 扉

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天井躯体に取付けられて天井開口に位置
   する本体枠と、前記天井開口を通して操作可能な機器を
   収納して前記本体枠に取付けられた機器収納箱と、前記
   天井開口を開閉自在に被覆する扉を有して前記天井開口
   に位置する扉枠とを備えた天井埋込型分電盤。