JP6366135B2 - 分電盤のキャビネット、分電盤、分電盤の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、一般に分電盤のキャビネット、分電盤、分電盤の製造方法、より詳細には電力の分配に用いられる分電盤のキャビネット、分電盤、分電盤の製造方法に関する。

従来、ビルや工場などに設置される非住宅用の分電盤として、ケース本体の内部にブレーカを収納し、ケース本体の前面の開口部を開閉自在に覆う扉体を備えた分電盤が提供されている（たとえば特許文献１参照）。扉体は、ケース本体の前面において開口部の周りの枠部に支持されている。

特許文献１に記載の分電盤は、ケース本体の上側面部に電線を通すための配線溝が形成されている。さらに、ケース本体には、枠部における配線溝の形成部位を塞ぐように目隠し部材が取り付けられている。これにより、特許文献１の分電盤は、配線溝を通してケース本体内に電線を引き込みつつ、電線の引き込み部分を目隠し部材によって隠すことができる。

特開２０１１−３６０３６号公報

しかし、特許文献１に記載の分電盤においては、電線の引き込みが分電盤の上面の１箇所から行われることになるので、電線の引き込み作業に手間が掛かる可能性がある。

本発明は上記事由に鑑みて為されており、電線の引き込み作業について作業性の更なる向上が可能な分電盤のキャビネット、分電盤、分電盤の製造方法を提供することを目的とする。

本発明の分電盤のキャビネットは、前面が開口面として開口した直方体状に形成され内部に配線用遮断器が配置される内器スペースを設けたボックスと、前記ボックスに支持され前記ボックスの前記開口面を覆う位置と開放する位置との間で移動する保護板と、前記ボックスの下方に配置されて前記ボックスを支持する土台とを備え、前記ボックスは、下面に開口する第１の通線口を有し、前記土台は、前記ボックスの前記下面に対向する載置面のうち前記第１の通線口に対向する位置に開口する第２の通線口と、前記載置面に直交する複数の側面のうち前記開口面と同じ向きを向いた第１の側面に開口する第３の通線口とを有し、前記土台には、前記第２の通線口と前記第３の通線口とを結ぶ通線孔が形成されており、前記ボックスには、前記第１の通線口と前記開口面とを隔てる第１の前枠が取り外し可能に取り付けられており、前記土台は、前記載置面と前記第１の側面とに跨って開口した開口窓が形成され、当該開口窓が前記第２の通線口および前記第３の通線口を形成していることを特徴とする。

この分電盤のキャビネットにおいて、前記土台には、前記第１の側面における前記開口窓の上部を覆う化粧板が取り外し可能に取り付けられており、前記開口窓は、前記化粧板を挟んで前記第２の通線口と前記第３の通線口とに分割されていることが望ましい。

この分電盤のキャビネットにおいて、前記ボックスは、上面に開口する第４の通線口をさらに有することがより望ましい。

この分電盤のキャビネットにおいて、前記ボックスには、前記第４の通線口と前記開口面とを隔てる第２の前枠が取り外し可能に取り付けられていることがより望ましい。

本発明の分電盤は、上記の分電盤のキャビネットと、前記内器スペースに前記配線用遮断器として取り付けられた主幹ブレーカおよび複数の分岐ブレーカとを備えることを特徴とする。

本発明の分電盤の製造方法は、上記の分電盤のキャビネットを用いた分電盤の製造方法であって、前記土台を設置面に設置する第１の工程と、前記ボックスを前記土台に載せて固定する第２の工程と、前記ボックスに前記第１の前枠を取り付ける第３の工程とを有することを特徴とする。

本発明の分電盤の製造方法は、上記の分電盤のキャビネットを用いた分電盤の製造方法であって、前記土台を設置面に設置する第１の工程と、前記ボックスを前記土台に載せて固定する第２の工程と、前記ボックスに前記第１の前枠を取り付ける第３の工程と、前記土台に化粧板を取り付ける第４の工程とを有することを特徴とする。

本発明は、ボックスの下面に開口する第１の通線口が、土台の第２の通線口および通線孔を通して、土台の第３の通線口につながっているため、電線の引き込み作業について作業性の更なる向上が可能である、という利点がある。

実施形態に係る分電盤の保護板が開いた状態の斜視図である。 実施形態に係る分電盤の保護板が閉じた状態の斜視図である。 実施形態に係る分電盤の土台に化粧板を取り付けた状態の斜視図である。 実施形態に係る分電盤の土台の斜視図である。 実施形態に係る分電盤の下端部を拡大した斜視図である。 実施形態に係る分電盤の第１の前枠を外した状態の拡大斜視図である。 実施形態に係る分電盤の上端部を拡大した斜視図である。 実施形態に係る分電盤の第２の前枠を外した状態の拡大斜視図である。 図５のＡ−Ａ断面を示す概略図である。

本実施形態の分電盤１のキャビネット２は、図１ないし図３に示すように、ボックス３と、保護板４と、土台５とを備えている。

ボックス３は、前面が開口面３１として開口した直方体状に形成され、内部に配線用遮断器６が配置される内器スペース３２を設けてある。保護板４は、ボックス３に支持されボックス３の開口面３１を覆う位置と開放する位置との間で移動する。土台５は、ボックス３の下方に配置されてボックス３を支持する。

ボックス３は、下面３３（図９参照）に開口する第１の通線口３４を有している。

土台５は、第２の通線口５２（図９参照）と、第３の通線口５４とを有している。第２の通線口５２は、ボックス３の下面３３に対向する載置面５１のうち第１の通線口３４に対向する位置に開口する。第３の通線口５４は、載置面５１に直交する複数の側面５３（５３１〜５３４）のうち開口面３１と同じ向きを向いた第１の側面５３１に開口する。

土台５には、第２の通線口５２と第３の通線口５４とを結ぶ通線孔５５が形成されている。

ボックス３には、第１の通線口３４と開口面３１とを隔てる第１の前枠１１が取り外し可能に取り付けられている。

土台５は、載置面５１と第１の側面５３１とに跨って開口した開口窓５８（図４参照）が形成され、開口窓５８が第２の通線口５２および第３の通線口５４を形成している。

この構成によれば、ボックス３の下面３３に開口する第１の通線口３４は、土台５の第２の通線口５２および通線孔５５を通して、土台５の第３の通線口５４につながっている。そのため、ボックス３内の配線用遮断器６に接続される電線７（図９参照）は、土台５の第１の側面５３１に開口した第３の通線口５４からキャビネット２内に引き込まれる。この電線７は、土台５の内側を通して、ボックス３の下面３３に開口した第１の通線口３４からボックス３内に引き込まれる。言い換えれば、ボックス３は、土台５の分だけ床等の設置面８（図９参照）から持ち上げられるので、第３の通線口５４からキャビネット２内に引き込まれた電線７は、ボックス３と設置面８との間にできた隙間を通してボックス３の下面３３から引き込まれる。

しかも、第１の前枠１１が取り外し可能であるから、第１の前枠１１を取り外した状態において、電線７を第１の通線口３４の前方から第１の通線口３４に導入することができる。さらに、載置面５１と第１の側面５３１とに跨って開口した開口窓５８が第２の通線口５２および第３の通線口５４を形成しているので、電線７を第２の通線口５２の前方から第２の通線口５２および第３の通線口５４に導入することができる。すなわち、第１の通線口３４、第２の通線口５２、第３の通線口５４に電線７をくぐらせることなく前方から容易に導入することができる。

したがって、本実施形態の分電盤１のキャビネット２は、キャビネット２の下部から電線７を分電盤１内に容易に引き込むことが可能であって、電線７の引き込み作業について作業性の更なる向上が可能である。

また、本実施形態に係る分電盤１は、上記のキャビネット２と、内器スペース３２に配線用遮断器６として取り付けられた主幹ブレーカ６１および複数の分岐ブレーカ６２，６２…とを備える。

以下、本実施形態に係る分電盤１のキャビネット２、分電盤１の構成について詳しく説明する。ただし、以下に説明する構成は、本発明の一例に過ぎず、本発明は、下記実施形態に限定されることはなく、この実施形態以外であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

本実施形態に係る分電盤１は、住宅（戸建住宅や集合住宅の各住戸）内に設置される住宅用分電盤ではなく、たとえば集合住宅の電気室やビル、工場などに設置される業務用（非住宅用）分電盤であって、電気室等の設置スペースの床に設置される。つまり、本実施形態に係る分電盤１は、壁掛け型ではなく床置き型の自立式分電盤を想定している。また、以下では、床に置かれた状態の分電盤１を前方から見た上下左右を上下左右として説明する。ただし、これらの設定は、本発明に係る分電盤１の用途や設置形態、向きを特に限定する趣旨ではなく、たとえば分電盤１は壁掛け型であってもよい。

（キャビネットの構造）
まず、分電盤１のキャビネット２について説明する。キャビネット２は、上述したようにボックス３と保護板４と土台５とを備えている。

ボックス３は、図１に示すように、正面視が上下方向に長い長方形状となり前面が開口面３１として開口した直方体状の箱体であって、土台５を介して床等の設置面８（図９参照）に設置して使用される。ボックス３は、その内部に少なくとも配線用遮断器６としての主幹ブレーカ６１および複数の分岐ブレーカ６２，６２…を収納する内器スペース３２を有している。

具体的には、ボックス３は、矩形板状の背板３０１と、背板３０１の左端縁から前方に突出した左側板３０２と、背板３０１の右端縁から前方に突出した右側板３０３とを有している。さらに、ボックス３は、左側板３０２と右側板３０３の上端縁同士を連結する上板３０４と、左側板３０２と右側板３０３の下端縁同士を連結する下板３０５とを有している。言い換えれば、左側板３０２と右側板３０３と上板３０４と下板３０５とが矩形状の枠体を構成し、その枠体の背面が背板３０１によって塞がれており、枠体の前面は開口部となる。これら背板３０１と左側板３０２と右側板３０３と上板３０４と下板３０５とで囲まれた空間が、内器スペース３２を構成する。

なお、ボックス３の形状についても適宜変更可能であって、ボックス３は、上下方向に長い縦長形状に限らず、たとえば正面視が正方形状となる形状や、左右方向に長い横長形状であってもよい。

本実施形態に係る分電盤１のキャビネット２は、内器スペース３２として、主幹ブレーカ６１を収納する第１スペース３２１、および複数の分岐ブレーカ６２，６２…を収納する第２スペース３２２の他、第３スペース３２３を有している。第３スペース３２３は、後述するリモコンブレーカやリモコンリレーなどの開閉器６３を収納するためのスペースである。本実施形態では、これらの内器スペース３２は、ボックス３内において上から第１スペース３２１、第２スペース３２２、第３スペース３２３の順に並んで配置されている。

さらに詳しく説明すると、第１スペース３２１は、背板３０１の左右方向のほぼ中央部であって、上下方向の中心よりも上寄りの位置に設けられている。ボックス３は、第１スペース３２１の上方、下方、左方、右方には、それぞれ十分なスペースを確保している。

第２スペース３２２は、第１スペース３２１の下側に設けられている。詳しくは後述するが、複数の分岐ブレーカ６２，６２…は導電バー（図示せず）の左側と右側とに分かれて、それぞれ複数個ずつ上下方向に並ぶように配置される。そのため、複数の分岐ブレーカ６２，６２…を取り付けるための第２スペース３２２は、キャビネット２における第１スペース３２１の下側であって、導電バーの左側と右側とにそれぞれ設けられている。

第３スペース３２３は、第２スペース３２２の下方において、第２スペース３２２と同様に導電バーの左側と右側とにそれぞれ設けられている。ただし、これらの内器スペース３２の配置は一例に過ぎず、適宜変更可能である。

保護板４は、ボックス３の開口面３１を塞ぐように、ボックス３の開口面３１に合わせた寸法、形状の矩形板状に形成されている。保護板４は、ボックス３の開口面３１の右端部を回転軸として開閉するように、後述する第１の前枠１１および第２の前枠１２、あるいは右側板３０３によって保持されている。これにより、保護板４は、ボックス３の開口面３１を覆う位置（図２に示す位置）と開放する位置（図１に示す位置）との間で移動することになる。なお、保護板４は、ボックス３に直接支持される構成に限らず、ボックス３内に収納されるフレーム部材（図示せず）などに支持されることにより、間接的にボックス３に支持される構成であってもよい。ここでいうフレーム部材は、複数の分岐ブレーカ６２，６２…が取り付けられた基板を取り付けるための部材である。

保護板４には、表示窓４１が形成されている。表示窓４１は、図２に示すように保護板４を閉じた状態（保護板４が開口面３１を覆う位置にある状態）で、内器スペース３２に対応する位置に形成されている。これにより、保護板４を閉じた状態で、利用者は、表示窓４１を通して内器（配線用遮断器６）の動作状態を視認可能である。ここでは、表示窓４１は第１スペース３２１および第２スペース３２２に対応した位置に設けられている。

保護板４の左端部には、保護板４を開く際に操作するハンドル４２が設けられている。

土台５は、ボックス３の重量を支えるように、ボックス３の下面３３に取り付けられている。土台５は、上方から見た投影図において、その外周形状がボックス３と略同一に形成されている。土台５の上下方向の寸法（高さ寸法）は、土台５の左右方向の寸法、並びに土台５の奥行方向（前後方向）の寸法に比べて小さく設定されている。

土台５は、図３に示すように、矩形板状の底板５６と、底板５６の上面の外周部から上方に突出するように設けられた支持枠５７とを備えている。支持枠５７は、上面視で前方に開放された略Ｃ字状となるように、底板５６の前端部を除き底板５６の外周に沿って設けられている。これにより、土台５は、ボックス３の下面３３に対向する載置面（天面）５１のうち支持枠５７で囲まれた領域に、第２の通線口５２が開口する。さらに、土台５は、載置面５１に直交する複数の側面５３（第１の側面５３１〜第４の側面５３４）のうち、ボックス３の開口面３１と同じ向きを向いた第１の側面（前面）５３１には、左右方向に対向する支持枠５７の一対の端面間に第３の通線口５４が開口する。そして、底板５６と支持枠５７とで囲まれた空洞部分が、第２の通線口５２と第３の通線口５４とを結ぶ通線孔５５（図９参照）となる。

本実施形態では、土台５は、図４に示すように、載置面５１と第１の側面５３１とに跨って開口した開口窓５８が形成されている。土台５には、図３に示すように、第１の側面５３１における開口窓５８の上部を覆う化粧板９が取り外し可能に取り付けられている。これにより、開口窓５８は、化粧板９を挟んで第２の通線口５２と第３の通線口５４とに分割されている。

すなわち、土台５には載置面５１と第１の側面５３１とに跨るように元々１つの開口窓５８が形成されており、この開口窓５８が化粧板９によって２分割され、第２の通線口５２と第３の通線口５４とを形成（構成）している。

化粧板９は、図３に示すように、土台５の第１の側面５３１に沿って取り付けられる縦板９１と、土台５の載置面５１に沿って取り付けられる横板９２とで略Ｌ字状に形成されている。縦板９１は、左右方向の寸法が土台５と略同じで、上下方向の寸法が土台５の半分程度に形成されており、第１の側面５３１における開口窓５８の上半分を覆うように取り付けられる。横板９２は、左右方向の寸法が第１の側面５３１における開口窓５８と略同じで、奥行方向（前後方向）の寸法が支持枠５７の幅寸法と略同じに形成されている。

化粧板９は、縦板９１の左右方向の両端部が、複数の取付ねじ９３，９３…によって土台５の支持枠５７に固定される。このとき、化粧板９は横板９２の上面が土台５の載置面５１と面一になるように、土台５に取り付けられる。

なお、支持枠５７の上面には、ボックス３を固定するための複数の取付穴５７１，５７１…が形成されている。ボックス３は、支持枠５７の上に置かれた状態で、これら取付穴５７１，５７１…を用いて土台５と機械的に結合される。また、底板５６の上面における支持枠５７で囲まれた領域のうち左右方向の両端部には、支持枠５７に機械的に結合された一対の板材５９，５９が設けられている。

また、保護板４の手前には、図示しない扉（ドア）が設けられる。扉は、保護板４を覆う位置と開放する位置との間で移動する。

ところで、本実施形態に係る分電盤１のキャビネット２は、図５に示すようにボックス３の下板３０５に矩形状の孔が形成されることにより、ボックス３の下面３３に開口する第１の通線口３４が形成されている。第１の通線口３４は、ボックス３が土台５に取り付けられた状態で、土台５の第２の通線口５２に対向する。そのため、第１の通線口３４は、土台５の第２の通線口５２および通線孔５５を通して、土台５の第３の通線口５４につながることになる。

ここで、ボックス３には、第１の通線口３４と開口面３１とを隔てる第１の前枠１１が取り外し可能に取り付けられている。言い換えれば、第１の通線口３４は前方に開放されており、第１の前枠１１がボックス３に取り付けられた状態では、第１の通線口３４の開放部位が第１の前枠１１によって塞がれる。第１の前枠１１が取り外された状態では、図６に示すように第１の通線口３４は開口面３１と連続することになる。

具体的には、図６に示すように、下板３０５は上面視で前方に開放されたＣ字状に形成されており、その開放部位を塞ぐように第１の前枠１１がボックス３に取り付けられる。これにより、下板３０５と第１の前枠１１とで第１の通線口３４の四方を囲む枠体が構成されることになる。この枠体のうち第１の通線口３４の前方を塞ぐ第１の前枠１１が取り外し可能であるから、キャビネット２は、第１の通線口３４が前方に開放されて開口面３１につながった状態と、第１の通線口３４の開放部位が塞がった状態とを切替可能である。第１の前枠１１は、下板３０５に固定されてもよいし、左側板３０２および右側板３０３に対して固定されてもよい。

また、本実施形態では、キャビネット２は、図７に示すようにボックス３の上板３０４に矩形状の孔が形成されることにより、ボックス３の上面３５に開口する第４の通線口３６が形成されている。

さらに、ボックス３には、第４の通線口３６と開口面３１とを隔てる第２の前枠１２が取り外し可能に取り付けられている。言い換えれば、第４の通線口３６は前方に開放されており、第２の前枠１２がボックス３に取り付けられた状態では、第４の通線口３６の開放部位が第２の前枠１２によって塞がれる。第２の前枠１２が取り外された状態では、図８に示すように第４の通線口３６は開口面３１と連続することになる。

具体的には、図８に示すように、上板３０４は上面視で前方に開放されたＣ字状に形成されており、その開放部位を塞ぐように第２の前枠１２がボックス３に取り付けられる。これにより、上板３０４と第２の前枠１２とで第４の通線口３６の四方を囲む枠体が構成されることになる。この枠体のうち第４の通線口３６の前方を塞ぐ第２の前枠１２が取り外し可能であるから、キャビネット２は、第４の通線口３６が前方に開放されて開口面３１につながった状態と、第４の通線口３６の開放部位が塞がった状態とを切替可能である。第２の前枠１２は、上板３０４に固定されてもよいし、左側板３０２および右側板３０３に対して固定されてもよい。

なお、キャビネット２を構成するボックス３、保護板４、土台５、化粧板９、第１の前枠１１、第２の前枠１２は、本実施形態では金属材料を用いて構成されている。ただし、キャビネット２の各部は、金属材料以外の材料を用いて構成されていてもよく、また、金属材料と金属材料以外の材料とを組み合わせて構成されていてもよい。

（分電盤の構造）
次に、上述した構成のキャビネット２に内器が取り付けられてなる分電盤１について説明する。つまり、分電盤１は、キャビネット２と、キャビネット２に取り付けられる内器とを備えている。

ここで、分電盤１の内器として最小限の構成は、図１に示すように第１スペース３２１に取り付けられる主幹ブレーカ６１や第２スペース３２２に取り付けられる複数の分岐ブレーカ６２，６２…のような配線用遮断器６である。ここでいう配線用遮断器６には、過電流や短絡電流が流れたときに電路を遮断する遮断器だけでなく、漏電の発生を検出して電路を遮断する漏電遮断器も含む。さらに、本実施形態に係る分電盤１は、上述したように第３スペース３２３をキャビネット２に備えることにより、主幹ブレーカ６１および複数の分岐ブレーカ６２，６２…以外の種々の内器を必要に応じて取り付け（後付け）可能である。

以下に、分電盤１の内器（キャビネット２に取付可能な内器）について説明する。

主幹ブレーカ６１は、その上部に一次側端子（図示せず）が設けられ、下部に二次側端子（図示せず）が設けられている。主幹ブレーカ６１の一次側端子には、系統電源（商用電源）の単相三線式の引込線（図示せず）、たとえばキュービクルのような受電設備からの引込線が電気的に接続される。主幹ブレーカ６１の二次側には、上下方向に長い長尺板状であって、導電部材からなる導電バー（図示せず）が電気的に接続される。

ここでは、配電方式として単相三線式を想定しているので、導電バーとしては、中性極（Ｎ相）の導電バーと、第１の電圧極（Ｌ１相）の導電バーと、第２の電圧極（Ｌ２相）の導電バーとが設けられている。これら３本の導電バーは、主幹ブレーカ６１の下方に配置され、キャビネット２に固定されている。

複数の分岐ブレーカ６２，６２…は、キャビネット２の第２スペース３２２において、導電バーの左側と右側とに分かれて、それぞれ複数個ずつ上下方向に並ぶように配置されている。

各分岐ブレーカ６２は、一次側端子（図示せず）と二次側端子（図示せず）とを有しており、一次側端子が導電バーに電気的に接続され、二次側端子には複数の電路（図示せず）の各々が接続される。各分岐ブレーカ６２は、協約形寸法に形成されている。ここで、協約形寸法とは「ＪＩＳ Ｃ ８２０１−２−１」に準拠した電灯分電盤用の回路遮断器の寸法（および形状）をいう。

各分岐ブレーカ６２は、導電バーが差し込まれる差込口（図示せず）を導電バーとの対向面に有している。差込口は、３本の導電バーの各々に対応するように、各分岐ブレーカ６２に３個ずつ設けられており、一次側端子は、これら３個の差込口のうち２個の差込口内に露出するように設けられている。これにより、各分岐ブレーカ６２は、キャビネット２に取り付けられた状態で、差込口に導電バーが差し込まれ、一次側端子が導電バーと電気的に接続される。

中性極および第１の電圧極に接続される分岐ブレーカ６２は、一次側端子が中性極の導電バーおよび第１の電圧極の導電バーに対応する各差込口内に露出するように設けられている。また、中性極および第２の電圧極に接続される分岐ブレーカ６２は、一次側端子が中性極の導電バーおよび第２の電圧極の導電バーに対応する各差込口内に露出するように設けられている。第１の電圧極および第２の電圧極に接続される分岐ブレーカ６２は、一次側端子が第１の電圧極の導電バーおよび第２の電圧極の導電バーに対応する各差込口内に露出するように設けられている。

第３スペース３２３に取り付けられるリモコンブレーカやリモコンリレーなどの開閉器６３は、外部からの制御信号を受けて電路の開閉を行うように構成されている。これらの開閉器６３は、たとえば照明負荷への電力供給路に挿入され、照明負荷の点灯・消灯の制御に用いられる。

（分電盤の製造方法）
以下では、本実施形態に係る分電盤１のキャビネット２を用いた分電盤１の製造方法（設置方法、施工方法）について説明する。

この分電盤１の製造方法は、土台５を設置面８（図９参照）に設置する第１の工程と、ボックス３を土台５に載せて固定する第２の工程と、ボックス３に第１の前枠１１を取り付ける第３の工程とを有する。

また、キャビネット２が上述したように化粧板９を有する構成においては、分電盤１の製造方法は、上記第１〜第３の工程に加えて、土台５に化粧板９を取り付ける第４の工程を有することが好ましい。

すなわち、施工者が本実施形態に係る分電盤１を設置するに当たっては、施工者は、まずボックス３が取り付けられていない状態の土台５を床等の設置面８に設置する（第１の工程）。このとき、施工者は、土台５の底板５６を設置面８にボルト等で固定することにより、土台５を設置面８に設置する。なお、この状態では土台５に化粧板９は取り付けられていない。

その後、施工者は、土台５の上にボックス３を載せ置き、ボックス３を土台５に対して固定することにより、キャビネット２を設置面８上に自立させる（第２の工程）。この状態では、ボックス３に第１の前枠１１は取り付けられていない。さらに、キャビネット２の上端部から電線７の引き込みを行う場合、ボックス３には第２の前枠１２も取り付けられていない。ここで、キャビネット２が壁等に沿って設置される場合には、施工者は、ボックス３の背板３０１、左側板３０２、右側板３０３の少なくとも１つを壁に固定することが好ましい。

施工者は、このように第１および第２の工程を経てキャビネット２を自立させた状態で、図９に示すように、ボックス３内の内器（配線用遮断器６）に接続される電線７をキャビネット２の下端部（土台５）からキャビネット２内に引き込む。このとき、第１の前枠１１および化粧板９が外されているので、第１の通線口３４および第２の通線口５２はいずれも前方に開放されている状態にある。したがって、施工者は、第１の通線口３４および第２の通線口５２に対して前方から電線７を導入することができ、通線口３４、第２の通線口５２、第３の通線口５４に電線７をくぐらせる必要がない。

また、施工者は、たとえば主幹ブレーカ６１の一次側端子に接続される引込線のように、キャビネット２の上側から引き込まれる電線７についても、キャビネット２を自立させた状態で配線する。キャビネット２の上側から引き込まれる電線７は、第４の通線口３６を通して、キャビネット２の上端部（上面３５）からキャビネット２内に引き込まれる。この場合でも、第２の前枠１２が外され、第４の通線口３６は前方に開放されている状態にあるので、キャビネット２の下端部から引き込む場合と同様、施工者は、第４の通線口３６に対して前方から電線７を導入することができる。

その後、施工者は、ボックス３に対して前方から第１の前枠１１を取り付け、第１の前枠１１をボックス３に固定する（第３の工程）。これにより、第１の通線口３４の開放部位（前部）が第１の前枠１１によって塞がれることになり、第１の前枠１１と下板３０５との間（第１の通線口３４内）に電線７が拘束される。

その後、施工者は、土台５に対して前方から化粧板９を取り付け、化粧板９を土台５に固定する（第４の工程）。これにより、前方から見て土台５の上半分が化粧板９によって覆われることになり、通線孔５５を通る電線７が前方から視認されにくくなる。

その後、施工者は、ボックス３に対して前方から第２の前枠１２を取り付け、第２の前枠１２をボックス３に固定する（第５の工程）。これにより、第４の通線口３６の開放部位（前部）が第２の前枠１２によって塞がれることになり、第２の前枠１２と上板３０４との間（第４の通線口３６内）に電線７が拘束される。

なお、第３の工程、第４の工程、第５の工程の順序は入れ替わってもよく、たとえば化粧板９が取り付けられてから第１の前枠１１、第２の前枠１２が順に取り付けられてもよい。

（効果）
以上説明した本実施形態に係る分電盤１のキャビネット２によれば、ボックス３内の配線用遮断器６に接続される電線７は、土台５の第１の側面５３１に開口した第３の通線口５４からキャビネット２内に引き込まれる。この電線７は、土台５の内側を通して、ボックス３の下面３３に開口した第１の通線口３４からボックス３内に引き込まれる。

しかも、第１の前枠１１が取り外し可能であるから、第１の前枠１１を取り外した状態で、電線７を第１の通線口３４の前方から第１の通線口３４に導入することができる。さらに、載置面５１と第１の側面５３１とに跨って開口した開口窓５８が第２の通線口５２および第３の通線口５４を形成しているので、電線７を第２の通線口５２の前方から第２の通線口５２および第３の通線口５４に導入することができる。すなわち、第１の通線口３４、第２の通線口５２、第３の通線口５４に電線７をくぐらせることなく前方から容易に導入することができる。

したがって、このキャビネット２によれば、床等の設置面８に沿って配線された電線７をキャビネット２の下部から分電盤１内に容易に引き込むことが可能であって、電線７の引き込み作業について作業性の更なる向上を図ることができる。

また、本実施形態のように、第３の通線口５４は、複数の側面５３（第１の側面５３１〜第４の側面５３４）のうち、ボックス３の開口面３１と同じ向きを向いた第１の側面５３１に開口していることが好ましい。この構成によれば、ボックス３の下面３３に開口した第１の通線口３４からボックス３内に引き込まれる電線７は、土台５の前面となる第３の通線口５４からキャビネット２内に引き込まれることになる。したがって、キャビネット２の左右両側および後方が壁等で塞がっている場合でも、第３の通線口５４から電線７を引き込むことができる。

また、本実施形態のように、土台５には、第１の側面５３１における開口窓５８の上部を覆う化粧板９が取り外し可能に取り付けられていることが好ましい。この構成によれば、化粧板９を外すことで第２の通線口５２および第３の通線口５４に電線７を通す作業を簡単にしながらも、化粧板９を取り付ければ通線孔５５を通る電線７が前方から視認されにくくなるので見映えが良くなる。

また、本実施形態のように、ボックス３は、上面３５に開口する第４の通線口３６をさらに有することが好ましい。この構成によれば、天井等に沿って配線された電線７を床側まで引き回すことなく分電盤１内に引き込むことが可能であって、電線７の引き込み作業について作業性の更なる向上を図ることができる。

この場合において、ボックス３には、第４の通線口３６と開口面３１とを隔てる第２の前枠１２が取り外し可能に取り付けられていることが好ましい。この構成によれば、第２の前枠１２を取り外した状態において、電線７を第４の通線口３６の前方から第４の通線口３６に導入することができる。すなわち、第４の通線口３６に電線７をくぐらせることなく前方から容易に導入することができる。

さらに、本実施形態に係る分電盤１は、上記のキャビネット２と、内器スペース３２に配線用遮断器６として取り付けられた主幹ブレーカ６１および複数の分岐ブレーカ６２，６２…とを備える。そのため、内器スペース３２に取り付けられた主幹ブレーカ６１および複数の分岐ブレーカ６２，６２…に接続される電線７の引き込み作業が簡単であり、分岐ブレーカ６２，６２…回路数が増えても効率的に施工可能である。

また、本実施形態に係る分電盤１の製造方法によれば、施工者は、土台５を設置面８に固定した（第１の工程）上で、ボックス３を土台５に固定してキャビネット２を組み立てる（第２の工程）ことになる。その後、施工者は、ボックス３に対して前方から第１の前枠１１を取り付けて固定する（第３の工程）ので、第３の工程前に電線７の引き込み作業を行うことにより、作業性が向上する。

さらに、本実施形態のように、第１〜第３の工程に加えて第４の工程を有する分電盤１の製造方法によれば、第３および第４の工程前に電線７の引き込み作業を行うことにより、電線７を通す作業が簡単になる。

なお、本実施形態では、ボックス３は、下板３０５を備えており、下板３０５に第１の通線口３４が形成されているが、この構成に限らず、ボックス３の下面３３に第１の通線口３４が開口していればよく、たとえば下板３０５そのものが省略されていてもよい。同様に、本実施形態では、ボックス３は、上板３０４を備えており、上板３０４に第４の通線口３６が形成されているが、この構成に限らず、上面３５に第４の通線口３６が開口していればよく、たとえば上板３０４そのものが省略されていてもよい。

また、第４の通線口３６は必須の構成ではなく適宜省略可能である。さらにまた、ボックス３の背板３０１、左側板３０２、右側板３０３に開口する通線口が適宜設けられていてもよい。

１ 分電盤
１１ 第１の前枠
１２ 第２の前枠
２ キャビネット
３ ボックス
３１ 開口面
３２ 内器スペース
３３ 下面
３４ 第１の通線口
３５ 上面
３６ 第４の通線口
４ 保護板
５ 土台
５１ 載置面
５２ 第２の通線口
５３ 側面
５３１ 第１の側面
５４ 第３の通線口
５５ 通線孔
５８ 開口窓
６ 配線用遮断器
６１ 主幹ブレーカ
６２ 分岐ブレーカ
９ 化粧板

Claims (7)

1. 前面が開口面として開口した直方体状に形成され内部に配線用遮断器が配置される内器スペースを設けたボックスと、
   前記ボックスに支持され前記ボックスの前記開口面を覆う位置と開放する位置との間で移動する保護板と、
   前記ボックスの下方に配置されて前記ボックスを支持する土台とを備え、
   前記ボックスは、下面に開口する第１の通線口を有し、
   前記土台は、前記ボックスの前記下面に対向する載置面のうち前記第１の通線口に対向する位置に開口する第２の通線口と、前記載置面に直交する複数の側面のうち前記開口面と同じ向きを向いた第１の側面に開口する第３の通線口とを有し、
   前記土台には、前記第２の通線口と前記第３の通線口とを結ぶ通線孔が形成されており、
   前記ボックスには、前記第１の通線口と前記開口面とを隔てる第１の前枠が取り外し可能に取り付けられており、
   前記土台は、前記載置面と前記第１の側面とに跨って開口した開口窓が形成され、当該開口窓が前記第２の通線口および前記第３の通線口を形成している
   ことを特徴とする分電盤のキャビネット。
2. 前記土台には、前記第１の側面における前記開口窓の上部を覆う化粧板が取り外し可能に取り付けられており、
   前記開口窓は、前記化粧板を挟んで前記第２の通線口と前記第３の通線口とに分割されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の分電盤のキャビネット。
3. 前記ボックスは、上面に開口する第４の通線口をさらに有する
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の分電盤のキャビネット。
4. 前記ボックスには、前記第４の通線口と前記開口面とを隔てる第２の前枠が取り外し可能に取り付けられている
   ことを特徴とする請求項３に記載の分電盤のキャビネット。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の分電盤のキャビネットと、
   前記内器スペースに前記配線用遮断器として取り付けられた主幹ブレーカおよび複数の分岐ブレーカとを備える
   ことを特徴とする分電盤。
6. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の分電盤のキャビネットを用いた分電盤の製造方法であって、
   前記土台を設置面に設置する第１の工程と、
   前記ボックスを前記土台に載せて固定する第２の工程と、
   前記ボックスに前記第１の前枠を取り付ける第３の工程とを有する
   ことを特徴とする分電盤の製造方法。
7. 請求項２に記載の分電盤のキャビネットを用いた分電盤の製造方法であって、
   前記土台を設置面に設置する第１の工程と、
   前記ボックスを前記土台に載せて固定する第２の工程と、
   前記ボックスに前記第１の前枠を取り付ける第３の工程と、
   前記土台に化粧板を取り付ける第４の工程とを有する
   ことを特徴とする分電盤の製造方法。

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