JPH1044376A - 印刷機のインキ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インキの濃度の調整を容易とする。 【解決手段】 インキ壺ローラと軸線方向に往復動自在
な振りローラ１５との間を両ローラに交互に接触して両
ローラ間を往復する呼び出しローラ１６が備えられてい
る。そして、振りローラ１５は版胴２の３回転で１回軸
線方向に往復動し、呼び出しローラ１６は版胴２の２回
転で１回両ローラ間を往復動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インキ壺ローラ、
振りローラおよびこれら両ローラ間に介装された呼び出
しローラとを備えた印刷機のインキ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４は一般的な印刷機のインキ装置１の
概要を示す側面図である。同図に基づいてこれを説明す
ると、２は図示を省略した左右の一対のフレームに軸支
された版胴であって、その周面には印刷用の版が装着さ
れている。版胴２の表面には、一対の振りローラ３にア
ームを介して支持された一対のインキ着ローラ４が着脱
自在に対接されており、振りローラ３の上方には、３個
の練りローラ５が互いの周面を対接させて設けられてい
る。

【０００３】これら練りローラ５のうちの１個には振り
ローラ６が対接し、このように配設されたローラ群と、
後述するインキ供給装置７とによってインキ装置１が構
成されている。すなわち、インキ供給装置７は、前記版
胴２および振りローラ３，６等と同じ駆動系に駆動連結
されて低速で間欠回転するインキ壺ローラ１０を備えて
おり、その周面とインキブレード１１および左右のイン
キせき１２によってインキ１４を蓄えるインキ壺１３が
形成されている。

【０００４】インキ壺ローラ１０と前記振りローラ６と
の中間部には、振りローラ１５が左右のフレームに軸受
を介して軸線方向に往復動自在に軸支され、この振りロ
ーラ１５とインキ壺ローラ１０との間には、これら両ロ
ーラ１０，１５に交互に接触しながら両ローラ１０，１
５間を往復動する呼び出しローラ１６が設けられてい
る。振りローラ６と振りローラ１５との間には、両ロー
ラ６，１５とに周面を対接させた練りローラ１７が配設
されている。

【０００５】このように構成されていることにより、イ
ンキ壺１３内に蓄えられたインキ１４は、インキ壺ロー
ラ１０の周面とインキブレード１１との間隙から流出
し、図中矢印方向へ回転するインキ壺ローラ１０で持ち
回りされてその周面にインキ被膜を形成する。このイン
キ被膜は、振りローラ１５との間を往復動する呼び出し
ローラ１６によって振りローラ１５に転移され、このあ
と多くのローラ群によって順次転移する間に各方向にな
らされたのち、インキ着ローラ４によって版胴２の版面
へ供給される。

【０００６】このように構成されたインキ装置８におい
ては、インキブレード１１がインキ壺ローラ１０の軸線
方向において複数個に分割されており、これら分割され
たインキブレード１１とインキ壺ローラ１０の周面との
間隙を個々に調整できるように構成されている。そし
て、印刷される紙の幅方向におけるインキの濃度を均一
にするために、インキブレード１１とインキ壺ローラ１
０の周面との間隙をインキ壺ローラ１０の軸線方向の全
長にわたって同一として、インキ壺ローラ１０の周面と
インキブレード１１の間隙から流出するインキ被膜の膜
厚がインキ壺ローラ１０の軸線方向に沿って均一になる
ように調整し、これを基準としてさらに調整できるよう
に構成されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにインキブレード１１とインキ壺ローラ１０の周面と
の間隙をインキ壺ローラ１０の軸線方向の全長にわたっ
て同一とするように調整したにもかかわらず、印刷機を
運転するにしたがって、図５に直線ａで示すように、紙
の幅方向すなわち左右でインキの濃度差が発生してい
た。このため、同図中直線ｂで示すようにインキの濃度
値を一定とするためには、濃度値が低い方の右側のイン
キブレード１１とインキ壺ローラ１０の周面との間隙を
大きくする調整を何度も繰り返し行う必要があり、調整
作業が煩雑となっていた。

【０００８】また、紙の幅方向でインキの濃度差が発生
するために、版胴２の表面に装着された版の絵柄面積率
をセンサで読取り、この読取ったデータに基づきインキ
装置１に供給するインキ量を制御する絵柄面積率読取装
置を使用することが困難となっていた。そこで、本出願
人は、このような紙の幅方向でのインキの濃度差が如何
にして発生するかについて、種々の実験を繰り返した結
果、振りローラ１５が一定の周期で軸線方向に往復動す
る振りローラ１５の周期運動の周期と、呼び出しローラ
１６がインキ壺ローラ１０と振りローラ１５間を一定の
周期で往復動する呼び出しローラ１６の周期運動の周期
とが一致しているためであると推測した。すなわち、図
６に示すように、従来のインキ供給装置では、振りロー
ラ１５が軸線方向に１回往復動する周期と、呼び出しロ
ーラ１６が両ローラ１０，１５間を１回往復動する周期
とが、共に版胴２の２回転する周期に一致している。

【０００９】このため、呼び出しローラ１６が振りロー
ラ１５に接触するタイミングは、常に振りローラ１５の
位相が左右の一方端（図６では右端）に位置したときと
なる。一方、振りローラ１５に接触する呼び出しローラ
１６は、振りローラ１５の振り幅の中央に位置し、かつ
幅Ｌは、振りローラ１５の位相が右端に位置したときの
振りローラ１５の左端から、振りローラ１５の位相が左
端に位置したときの振りローラ１５の右端までの長さと
なっている。このため、常に振りローラ１５の位相が右
端に位置したときに呼び出しローラ１６と接触する従来
の場合には、振りローラ１５の中央から左端側にのみイ
ンクが転移し、これが次ぎに振りローラ１５の左端側へ
の移動時に対接している練りローラ１７の左側に右側よ
りも多くのインクを転移させる。このようにして練りロ
ーラ１７の周面の左端側に偏って転移されたインキは、
他の振りローラ６，３によってローラの軸線方向にある
程度ならされるが、連続印刷を行うことによって練りロ
ーラ１７の周面の左端側に蓄積されるため、これが振り
ローラ６，３によってもならしきれず、紙の左右でイン
キの濃度差が発生すると考えられるからである。

【００１０】したがって、本発明は上記した従来の問題
に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、インキの濃度の調整が容易なインキ供給装置を提供
することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係る印刷機のインキ装置は、インキ壺ロー
ラとインキ着ローラとの間に配設され、軸方向に往復動
する振りローラおよびインキ転移方向上流側のローラと
接触してインキを受け取る位置とインキ転移方向下流側
のローラと接触してインキを受け渡す位置との間を往復
動する呼び出しローラを備え、これら振りローラと呼び
出しローラとが版胴の回転に対して周期運動を行う印刷
機のインキ装置であって、前記振りローラと呼び出しロ
ーラとの周期運動の周期を異ならしたものである。した
がって、呼び出しローラによるインキの受け渡し時にお
いて、その時点毎に振りローラの振り方向が異なり、振
りローラから振りローラに対接するローラに転移される
インキの転移方向は、ローラの軸線方向に対して同じ方
向にならない。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。図１は本発明に係る印刷機のインキ
装置の一部を示す側面図、図２は呼び出しローラが振り
ローラに接触するときの振りローラの位相を示した図で
ある。これらの図において、上述した図４に示す従来技
術において説明した同一または同等の部材については同
一の符号を付して詳細な説明は省略する。インキ転移方
向上流側のローラとしての壺ローラ１０とインキ転移方
向下流側のローラとしての振りローラ１５との間には、
呼び出しローラ１６と揺動させるための揺動支点となる
呼び出し軸２０が左右のフレーム（図示を省略）に回動
自在に軸支されており、この呼び出し軸２０の端軸の一
方はフレームから突出しており、この突出部には、カム
レバー２１が設けられている。

【００１３】呼び出し軸２０の斜め下方には、カム軸２
２がフレームに植設されており、このカム軸２２には、
スプロケット２３とカム２４とが一体的に回転自在に軸
支されている。カム２４は大径部２４ａと小径部２４ｂ
とからなるカム面を有し、このカム面には、前記カムレ
バー２１の先端部のカムフォロア２５が対接されてい
る。スプロケット２３の下方には、版胴２を回転駆動す
る原動機の回転が伝達されて版胴２の１回転に対して１
回転する駆動側のスプロケット２６が設けられており、
これら両スプロケット２３，２６間はチェーン２７で連
結されている。前記呼び出し軸２０には、フレームの内
側に位置して左右一対の揺動レバー２８が軸着されてお
り、この揺動レバー２８には、呼び出しローラ１６が、
その両端軸１６ａを回転自在に軸支されている。

【００１４】揺動レバー２８の上端部は、上方に向かっ
て延設されており、その上端部には、一端をフレームか
ら突出するばね受け２９に支持されたばね軸３０が枢着
されている。このばね軸３０上には、揺動レバー２８に
図１中反時計方向、すなわち呼び出しローラ１６を壺ロ
ーラ１０に対接させる方向の回動力を付与する圧縮コイ
ルばね３２が装着されている。呼び出し軸２０上には、
揺動レバー２８に隣接してストップレバー３３が直立状
に軸着されており、その上端部には、揺動レバー２８の
壺ローラ１０側への揺動を規制することにより、壺ロー
ラ１０に対する呼び出しローラ１５の衝突を緩和するた
めのストッパ３４が設けられている。

【００１５】前記両スプロケット２３，２６の歯数は、
それぞれ例えば３０枚，１０枚、すなわち３：１の歯数
比に形成されている。このような歯数比で、両スプロケ
ット２３，２６が形成されていることによって、版胴２
の１回転に対して、スプロケット２３がカム軸２２の周
りを１／３回転する。したがって、版胴２が３回転する
とスプロケット２３が１回転して、カム２４も１回転す
るので、先端部のカムフォロア２５が大径部２４ａと小
径部２４ｂに対接するカムレバー２１がカム軸２０を揺
動中心として１回揺動し、揺動レバー２８の先端の呼び
出しローラ１６がインキ壺ローラ１０と振りローラ１５
との間を１往復動して、両ローラ１０，１５に交互に接
触する。

【００１６】一方、振りローラ１５は、原動機の回転が
図示を省略した周知の振り機構に伝達され、この振り機
構を介して、版胴２の２回転に対して振りローラ１５が
軸線方向に１往復動するように構成されている。換言す
れば、版胴２の偶数回転に対して振りローラ１５を軸線
方向に１往復動させ、版胴２の奇数回転に対して呼び出
しローラ１６を１往復動させるように構成されている。

【００１７】次に、このように構成された印刷機のイン
キ装置におけるインキの濃度調整動作を説明する。あら
かじめ、分割されたインキブレード１１を調整してイン
キブレード１１とインキ壺ローラ１０の周面との間隙を
インキ壺ローラ１０の軸線方向の全長にわたって同一と
する。このように調整してから印刷機を回転駆動する
と、インキ壺ローラ１０とインキブレード１１との間隙
からインキ１４が所定量づつ流出し、上述した従来技術
と同様にインキ壺ローラ１０の表面に形成されたインキ
被膜が、呼び出しローラ１６によって振りローラ１５に
転移され、このあと多くのローラ群によって順次転移す
る間に各方向にならされたのち、インキ着ローラ４によ
って版胴２の版へ供給される。

【００１８】このとき、版胴２の３回転に対して呼び出
しローラ１６が、インキ壺ローラ１０と振りローラ１５
との間を１往復動するのに対して、振りローラ１５が版
胴２の２回転に対して、軸線方向に１往復動する。した
がって、図２に示すように、振りローラ１５が軸線方向
の右端に位置したときに、呼び出しローラ１６が振りロ
ーラ１５に接触すると、次に、版胴２が３回転して振り
ローラ１５が左端に位置したときに、呼び出しローラ１
６が振りローラ１５に接触する。

【００１９】このように、版胴２の偶数回転に対して振
りローラ１５を１往復動させ、版胴２の奇数回転に対し
て呼び出しローラ１６を１往復動させ呼び出しローラ１
６が、右端位置に位置する振りローラ１５と、左端位置
に位置する振りローラ１５とに交互に接触することによ
り、練りローラ１７の周面に転移するインキ量が練りロ
ーラ１７の軸線方向に対して均一となる。すなわち、右
端位置で呼び出しローラ１６が接触して呼び出しローラ
１６からインキが転移された振りローラ１５は、左端側
に移動しながら対接する練りローラ１７にインキを転移
するので、練りローラ１７の周面に転移するインキ量
は、右端側から左端側に向かって漸次多くなる。

【００２０】次に、左端位置で呼び出しローラ１６が接
触して呼び出しローラ１６からインキが転移された振り
ローラ１５は、右端側に移動しながら対接する練りロー
ラ１７にインキを転移するので、練りローラ１７の周面
に転移するインキ量は、左端側から右端側に向かって漸
次多くなる。このように練りローラ１７の左右端に向か
って交互にインキ量が多く転移されることによって、左
右端におけるインキ量の大小が相殺され、練りローラ１
７の周面に転移するインキ量が練りローラ１７の軸線方
向に対し左右対称となり略均一化される。

【００２１】練りローラ１７の周面に左右対称にインキ
が転移するので、このあと多くのローラ群によって順次
転移してインキ着ローラ４によって版胴２の版へ供給さ
れたインキは、版の左右方向においてインキ被膜の膜厚
が同一となり、紙の左右でインキの濃度差が発生しな
い。このように、一旦インキブレード１１とインキ壺ロ
ーラ１０の周面との間隙をインキ壺ローラ１０の軸線方
向の全長にわたって同一とするように調整すると、紙の
幅方向でインキの濃度差が発生しないので、インキブレ
ード１１とインキ壺ローラ１０の周面との間隙調整が１
回で済み、調整作業が容易となる。また、インキブレー
ド１１とインキ壺ローラ１０の周面との間隙と紙に転移
したインキの濃度との関係が、紙の全幅において変化な
く一定となるので、絵柄面積率読取り装置のデータに基
づく間隙の調整によって絵柄に応じて最適のインキの供
給を行うことが可能となる。

【００２２】図３は本発明の第２の実施の形態を示す呼
び出しローラが振りローラに接触するときの振りローラ
の位相を示す図である。この第２の実施の形態では、版
胴２の２回転に対して呼び出しローラ１６がインキ壺ロ
ーラ１０と振りローラ１５との間を１往復動し、一方、
振りローラ１５は、版胴２の３回転に対して振りローラ
１５が軸線方向の左右に１往復動するように構成されて
いる。

【００２３】このように構成することにより、振りロー
ラ１５が左端に位置するときに、呼び出しローラ１６が
振りローラ１５に接触すると、呼び出しローラ１６から
振りローラ１５にインキが転移される。インキが転移さ
れた振りローラ１５は右端側に移動しながら練りローラ
１７に対接するので、練りローラ１７の周面に転移する
インキ量は、左端側から右端側に向かって漸次多くな
る。版胴２が２回転すると、呼び出しローラ１６が振り
ローラ１５に再び接触して、呼び出しローラ１６から振
りローラ１５にインキが転移する。インキが転移された
振りローラ１５は、左端側に移動しながら練りローラ１
７に対接するので、練りローラ１７の周面に転移するイ
ンキ量は、右端側から左端側に向かって漸次多くなる。

【００２４】版胴２が４回転すると呼び出しローラ１６
が振りローラ１５に三度接触して、呼び出しローラ１６
から振りローラ１５にインキが転移する。インキが転移
された振りローラ１５は、一旦右端に移動してから左端
側に移動しながら練りローラ１７に対接するので、練り
ローラ１７の周面に転移するインキ量は、練りローラ１
７の軸線方向に対して略均一となる。

【００２５】版胴２が６回転すると呼び出しローラ１６
が振りローラ１５に四度接触して、呼び出しローラ１６
から振りローラ１５にインキが転移する。インキが転移
された振りローラ１５は、右端側に移動しながら練りロ
ーラ１７に対接するので、練りローラ１７の周面に転移
するインキ量は、右端側から左端側に向かって漸次多く
なる。このように、版胴２の奇数回転に対して振りロー
ラ１５を１往復動させ、版胴２の偶数回転に対して呼び
出しローラ１６を１往復動させても、練りローラ１７の
周面に転移するインキ量が練りローラ１７の軸線方向に
対して均一となる。

【００２６】なお、本実施の形態では、呼び出しローラ
１６の揺動動作および振りローラ１５の振り動作の駆動
源を版胴２の駆動源と同じ原動機としたが、この原動機
とは別に呼び出しローラ１６または振りローラ１５の駆
動源を設けてもよい。その場合には、駆動源となるモー
タ等の回転速度を制御する制御手段を設けることによ
り、練りローラ１７の周面に転移するインキ量を練りロ
ーラ１７の軸線方向に対して均一とする調整作業を、呼
び出しローラ１６の揺動動作および振りローラ１５の振
り動作の運動周期を種々可変させながらできるので、調
整作業が短時間で正確に行える。呼び出しローラ１６を
壺ローラ１０と振りローラ１５との間に配置したが、イ
ンキ転移方向上流側のローラを振りローラ１５とし、イ
ンキ転移方向下流側のローラを振りローラ６として、呼
び出しローラを練りローラ１６の位置に配置してもよ
く、同様にして呼び出しローラを振りローラ６あるいは
３つの練りローラ５の左端の練りローラ５の位置に配置
してもよく、種々の設計変更が可能である。振りローラ
１５の周期運動の周期を異なるようにしたが、他の振り
ローラ６，３，３の周期運動の周期を異ならしてもよ
く、要は少なくとも１つの振りローラの周期運動の周期
を異なるようにすればよい。また、振りローラ１５，
６，３，３を複数設けたが、１つでもよい。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、軸
方向に往復動する振りローラとインキ転移方向上流側の
ローラと接触してインキを受け取る位置とインキ転移方
向下流側のローラと接触してインキを受け渡す位置との
間を往復動する呼び出しローラとの周期運動の周期を異
ならしたことにより、呼び出しローラからインキを転移
された振りローラは対接する次のローラにインキを転移
する際の振り方向が同じ方向とならないため、次のロー
ラの周面に転移するインキ量がローラの軸線方向に対し
て左右対称となる。このため、一旦インキブレードとイ
ンキ壺ローラの周面との間隙をインキ壺ローラの軸線方
向の全長にわたって同一とするように調整すると、紙の
幅方向でインキの濃度差が発生しないので、インキブレ
ードとインキ壺ローラの周面との間隙調整が１回で済
み、調整作業が容易となり、かつ短縮される。また、イ
ンキブレードとインキ壺ローラの周面との間隙とインキ
の濃度との関係が、紙の全幅において変化なく一定とな
るので、絵柄面積率読取り装置のデータに基いて絵柄に
応じて最適のインキの供給を行うことが可能となる。

【００２８】また、本発明によれば、版胴の偶数回転に
対して振りローラを１往復動させ、版胴の奇数回転に対
して呼び出しローラを１往復動させるか、または版胴の
奇数回転に対して振りローラを１往復動させ、版胴の偶
数回転に対して呼び出しローラを１往復動させたことに
より、版胴を回転させる駆動源と同じ駆動源で呼び出し
ローラの揺動動作と振りローラの振り動作を行うことが
できるので、機構が簡素化される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る印刷機のインキ装置の一部を示
す側面図である。

【図２】 本発明に係る印刷機のインキ装置において呼
び出しローラが振りローラに接触するときの振りローラ
の位相を示した図である。

【図３】 本発明に係る印刷機のインキ装置の第２の実
施の形態において、呼び出しローラが振りローラに接触
するときの振りローラの位相を示した図である。

【図４】 一般的な印刷機のインキ装置の概要を示す側
面図である。

【図５】 従来の印刷機のインキ装置による紙の左右の
インクの濃度を示す図である。

【図６】 従来の印刷機のインキ装置において呼び出し
ローラが振りローラに接触するときの振りローラの位相
を示した図である。

【符号の説明】

１…インキ装置、２…版胴、１０…インキ壺ローラ、１
１…インキブレード、１５…振りローラ、１６…呼び出
しローラ、２３，２６…スプロケット。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インキ壺ローラとインキ着ローラとの間
   に配設され、軸方向に往復動する振りローラおよびイン
   キ転移方向上流側のローラと接触してインキを受け取る
   位置とインキ転移方向下流側のローラと接触してインキ
   を受け渡す位置との間を往復動する呼び出しローラを備
   え、これら振りローラと呼び出しローラとが版胴の回転
   に対して周期運動を行う印刷機のインキ装置において、
   前記振りローラと呼び出しローラとの周期運動の周期を
   異ならしたことを特徴とする印刷機のインキ装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の印刷機のインキ装置にお
   いて、版胴の偶数回転に対して振りローラを１往復動さ
   せ、版胴の奇数回転に対して呼び出しローラを１往復動
   させたことを特徴とする印刷機のインキ装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載の印刷機のインキ装置にお
   いて、版胴の奇数回転に対して振りローラを１往復動さ
   せ、版胴の偶数回転に対して呼び出しローラを１往復動
   させたことを特徴とする印刷機のインキ装置。