JPH1038541A - 蛍光発光体検出装置 - Google Patents
蛍光発光体検出装置Info
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- JPH1038541A JPH1038541A JP8189046A JP18904696A JPH1038541A JP H1038541 A JPH1038541 A JP H1038541A JP 8189046 A JP8189046 A JP 8189046A JP 18904696 A JP18904696 A JP 18904696A JP H1038541 A JPH1038541 A JP H1038541A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 吸水性のポリマー粒子等の紫外線励起蛍光発
光体を高速且つ的確に検出することが可能な、蛍光発光
体検出装置を提供すること。 【解決手段】 非検出対象物Ｓと非検出対象物Ｓ上に配
置された検出対象物Ｐとに、特定波長の励起紫外線のみ
を照射する紫外線照射手段２と、該励起紫外線の照射に
伴い非検出対象物Ｓ及び検出対象物Ｐから発せられる特
定波長の蛍光を受光する受光手段３と、受光手段３で受
光した特定波長の蛍光に基づいて検出対象物Ｐの配置状
態を検出する画像処理手段５とを備えてなる。
光体を高速且つ的確に検出することが可能な、蛍光発光
体検出装置を提供すること。 【解決手段】 非検出対象物Ｓと非検出対象物Ｓ上に配
置された検出対象物Ｐとに、特定波長の励起紫外線のみ
を照射する紫外線照射手段２と、該励起紫外線の照射に
伴い非検出対象物Ｓ及び検出対象物Ｐから発せられる特
定波長の蛍光を受光する受光手段３と、受光手段３で受
光した特定波長の蛍光に基づいて検出対象物Ｐの配置状
態を検出する画像処理手段５とを備えてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紫外線照射すると
励起し基底状態に戻るときに蛍光を発する紫外線励起蛍
光発光体を検出する装置に係わり、特に、吸収性物品に
使用するシート状のパルプ上に散布された、吸水性のポ
リマー粒子等の該蛍光発光体の散布状態（散布形状及び
散布位置）を検出する際に用いて好適な、蛍光発光体検
出装置に関する。
励起し基底状態に戻るときに蛍光を発する紫外線励起蛍
光発光体を検出する装置に係わり、特に、吸収性物品に
使用するシート状のパルプ上に散布された、吸水性のポ
リマー粒子等の該蛍光発光体の散布状態（散布形状及び
散布位置）を検出する際に用いて好適な、蛍光発光体検
出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】使い捨
ておむつや生理用ナプキンなどの吸収性物品において
は、吸水性を発揮する吸水性ポリマー粒子を所定の散布
パターンで散布することによって、種々の機能を持たせ
たものが製造されており、吸水性ポリマー粒子が所定の
散布パターン通りに散布されているか否かを的確に把握
し、散布パターン通りに散布されていない物は不良品と
して取り除くことは製品製造上重要である。
ておむつや生理用ナプキンなどの吸収性物品において
は、吸水性を発揮する吸水性ポリマー粒子を所定の散布
パターンで散布することによって、種々の機能を持たせ
たものが製造されており、吸水性ポリマー粒子が所定の
散布パターン通りに散布されているか否かを的確に把握
し、散布パターン通りに散布されていない物は不良品と
して取り除くことは製品製造上重要である。
【０００３】一般に、吸収性物品においては、吸水性ポ
リマー粒子は、吸収性物品に使用するシート状のパルプ
上に所定の散布パターンで散布されるが、吸水性ポリマ
ーとパルプが同系色であるため、単に製造ライン上から
カメラで撮像し、画像処理を行う従来の検出装置では、
高速・高精度の不良品検出が不可能であった。
リマー粒子は、吸収性物品に使用するシート状のパルプ
上に所定の散布パターンで散布されるが、吸水性ポリマ
ーとパルプが同系色であるため、単に製造ライン上から
カメラで撮像し、画像処理を行う従来の検出装置では、
高速・高精度の不良品検出が不可能であった。
【０００４】一方、検出対象物及び非検出対象物に紫外
線を照射し、それらの反射光のうち、特定波長（紫外線
領域）の反射光の反射強度に着目した検出装置が提案さ
れている（特開平５−１７４５３４号参照）が、斯かる
装置にあっても、吸水性のポリマー粒子等の紫外線励起
蛍光発光体を高速且つ的確に検出するには適当ではなか
った。
線を照射し、それらの反射光のうち、特定波長（紫外線
領域）の反射光の反射強度に着目した検出装置が提案さ
れている（特開平５−１７４５３４号参照）が、斯かる
装置にあっても、吸水性のポリマー粒子等の紫外線励起
蛍光発光体を高速且つ的確に検出するには適当ではなか
った。
【０００５】従って、本発明の目的は、吸水性のポリマ
ー粒子等の紫外線励起蛍光発光体を高速且つ的確に検出
することが可能な、蛍光発光体検出装置を提供すること
にある。
ー粒子等の紫外線励起蛍光発光体を高速且つ的確に検出
することが可能な、蛍光発光体検出装置を提供すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
非検出対象物と該非検出対象物上に配置された検出対象
物とに、特定波長の励起紫外線のみを照射する紫外線照
射手段と、該励起紫外線の照射に伴い該非検出対象物及
び該検出対象物から発せられる特定波長の蛍光を受光す
る受光手段と、該受光手段で受光した特定波長の蛍光に
基づいて上記検出対象物の配置状態を検出する画像処理
手段とを備えていることを特徴とする蛍光発光体検出装
置を提供することにより、上記目的を達成したものであ
る。
非検出対象物と該非検出対象物上に配置された検出対象
物とに、特定波長の励起紫外線のみを照射する紫外線照
射手段と、該励起紫外線の照射に伴い該非検出対象物及
び該検出対象物から発せられる特定波長の蛍光を受光す
る受光手段と、該受光手段で受光した特定波長の蛍光に
基づいて上記検出対象物の配置状態を検出する画像処理
手段とを備えていることを特徴とする蛍光発光体検出装
置を提供することにより、上記目的を達成したものであ
る。
【０００７】請求項２記載の発明は、上記紫外線照射手
段から照射される上記励起紫外線が、上記検出対象物か
ら発せられる蛍光の強度Ｉｐと上記非検出対象物から発
せられる蛍光の強度Ｉｓとの比（Ｉｐ／Ｉｓ）が最大と
なる波長の紫外線であることを特徴とする請求項１に記
載の蛍光発光体検出装置を提供することにより、上記目
的を達成したものである。
段から照射される上記励起紫外線が、上記検出対象物か
ら発せられる蛍光の強度Ｉｐと上記非検出対象物から発
せられる蛍光の強度Ｉｓとの比（Ｉｐ／Ｉｓ）が最大と
なる波長の紫外線であることを特徴とする請求項１に記
載の蛍光発光体検出装置を提供することにより、上記目
的を達成したものである。
【０００８】請求項３記載の発明は、上記非検出対象物
が吸収性物品に使用するシート状のパルプであり、且つ
上記検出対象物が吸水性ポリマー粒子であることを特徴
とする請求項１又は２に記載の蛍光発光体検出装置を提
供することにより、上記目的を達成したものである。
が吸収性物品に使用するシート状のパルプであり、且つ
上記検出対象物が吸水性ポリマー粒子であることを特徴
とする請求項１又は２に記載の蛍光発光体検出装置を提
供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照しながら詳細に説明する。
図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１０】図１は、本発明に係る蛍光発光体検出装置
の一実施形態を示したものである。図１において、符号
１は蛍光発光体検出装置（以下、単に「検出装置」とも
いう）を示している。
の一実施形態を示したものである。図１において、符号
１は蛍光発光体検出装置（以下、単に「検出装置」とも
いう）を示している。
【００１１】図１に示したように、上記検出装置１は、
非検出対象物Ｓと非検出対象物Ｓ上に配置された蛍光発
光体からなる検出対象物Ｐとに、特定波長の励起紫外線
を照射する紫外線照射手段２と、励起紫外線の照射に伴
い検出対象物Ｐから発せられる蛍光を受光する受光手段
３と、受光手段３で受光した蛍光から色差を抽出する色
差抽出手段４と、色差抽出手段４からの色差情報（蛍
光）に基づいて、検出対象物Ｐの散布状態を検出する画
像処理手段５とを備えている。
非検出対象物Ｓと非検出対象物Ｓ上に配置された蛍光発
光体からなる検出対象物Ｐとに、特定波長の励起紫外線
を照射する紫外線照射手段２と、励起紫外線の照射に伴
い検出対象物Ｐから発せられる蛍光を受光する受光手段
３と、受光手段３で受光した蛍光から色差を抽出する色
差抽出手段４と、色差抽出手段４からの色差情報（蛍
光）に基づいて、検出対象物Ｐの散布状態を検出する画
像処理手段５とを備えている。
【００１２】上記紫外線照射手段２は、紫外線を発する
光源２０と、光源２０から発せられた紫外線から特定波
長の励起紫外線のみを透過させる光学フィルター２１と
で構成される。光源２０は、紫外線を発するものであれ
ば特に制限されないが、３００〜４００ｎｍ程度の波長
の紫外線を連続的に発生できる紫外線ランプを備えた紫
外線照射装置を使用することが好ましい。
光源２０と、光源２０から発せられた紫外線から特定波
長の励起紫外線のみを透過させる光学フィルター２１と
で構成される。光源２０は、紫外線を発するものであれ
ば特に制限されないが、３００〜４００ｎｍ程度の波長
の紫外線を連続的に発生できる紫外線ランプを備えた紫
外線照射装置を使用することが好ましい。
【００１３】上記光学フィルター２１は、図２に示すよ
うに、予め、波長が２５０ｎｍ〜３８０ｎｍの励起紫外
線を検出対象物Ｐ及び非検出対象物Ｓに照射し、これら
のそれぞれから発せられる蛍光のうちの特定波長領域
（Ｙ１〜Ｙ２）の蛍光の強度を測定し、該検出対象物Ｐ
から発せられる蛍光の強度Ｉｐと非検出対象物Ｓから発
せられる蛍光の強度Ｉｓとの比（Ｉｐ／Ｉｓ）が最大と
なる蛍光波長（Ｙ）に対応する、波長（Ｘ）及びその近
傍（Ｘ１〜Ｘ２）の励起紫外線のみ透過できるものを使
用する。
うに、予め、波長が２５０ｎｍ〜３８０ｎｍの励起紫外
線を検出対象物Ｐ及び非検出対象物Ｓに照射し、これら
のそれぞれから発せられる蛍光のうちの特定波長領域
（Ｙ１〜Ｙ２）の蛍光の強度を測定し、該検出対象物Ｐ
から発せられる蛍光の強度Ｉｐと非検出対象物Ｓから発
せられる蛍光の強度Ｉｓとの比（Ｉｐ／Ｉｓ）が最大と
なる蛍光波長（Ｙ）に対応する、波長（Ｘ）及びその近
傍（Ｘ１〜Ｘ２）の励起紫外線のみ透過できるものを使
用する。
【００１４】なお、光学フィルター２１の透過波長を設
定するに当たっては、便宜上、波長が２５０ｎｍ〜３８
０ｎｍの励起紫外線を検出対象物Ｐに照射し、当該検出
対象物Ｐから発せられる蛍光強度ＩＰのみを測定し、そ
の最大強度Ｉｐ（Ｘ，Ｙ）における蛍光波長（Ｙ）に対
応する、波長（Ｘ）及びその近傍（Ｘ１〜Ｘ２）を透過
波長として設定することもできる。
定するに当たっては、便宜上、波長が２５０ｎｍ〜３８
０ｎｍの励起紫外線を検出対象物Ｐに照射し、当該検出
対象物Ｐから発せられる蛍光強度ＩＰのみを測定し、そ
の最大強度Ｉｐ（Ｘ，Ｙ）における蛍光波長（Ｙ）に対
応する、波長（Ｘ）及びその近傍（Ｘ１〜Ｘ２）を透過
波長として設定することもできる。
【００１５】図１に示すように、上記受光手段３は、Ｃ
ＣＤカメラ３０で構成される。ＣＣＤカメラ３０の画素
数は、上記非検出対象物Ｓ上に散布された上記検出対象
物Ｐの全体像を充分に撮像できるものであれば、特に制
限されないが、本発明の検出装置を、吸収性物品に使用
するシート状のパルプ上に散布された吸収性ポリマー粒
子の検出に使用する場合には、７６０×５００画素程度
を備えたものが好ましい。また、ＣＣＤカメラ３０は、
カラーＣＣＤカメラが好ましい。なお、上記非検出対象
物Ｓ及び検出対象物Ｐが高速で搬送される場合には、高
速のシャッター機能を備えており、また、外部からの同
期信号によりシャッターが動作する機能を有したＣＣＤ
カメラが望ましい。
ＣＤカメラ３０で構成される。ＣＣＤカメラ３０の画素
数は、上記非検出対象物Ｓ上に散布された上記検出対象
物Ｐの全体像を充分に撮像できるものであれば、特に制
限されないが、本発明の検出装置を、吸収性物品に使用
するシート状のパルプ上に散布された吸収性ポリマー粒
子の検出に使用する場合には、７６０×５００画素程度
を備えたものが好ましい。また、ＣＣＤカメラ３０は、
カラーＣＣＤカメラが好ましい。なお、上記非検出対象
物Ｓ及び検出対象物Ｐが高速で搬送される場合には、高
速のシャッター機能を備えており、また、外部からの同
期信号によりシャッターが動作する機能を有したＣＣＤ
カメラが望ましい。
【００１６】上記色差抽出手段４は、上記ＣＣＤカメラ
３０を通して入力された蛍光から輝度を除いて色差のみ
を抽出する汎用の色差抽出装置４０で構成される。
３０を通して入力された蛍光から輝度を除いて色差のみ
を抽出する汎用の色差抽出装置４０で構成される。
【００１７】上記画像処理手段５は、上記色差抽出装置
４０からの色差情報を２値化又は多値化する汎用の画像
処理装置５０と、色差抽出装置４０からの色差情報を映
像として画面に表示するモニター５１とから構成され
る。なお、モニター５１は画像処理装置５０に接続して
もよい。このモニター５１は、操業者が、検出対象物Ｐ
の量の極端な過不足をそれに起因する蛍光強度の変化と
して視認することによって当該検出対象物Ｐが不良品で
あると判定することができる点で、画像処理手段５に取
り入れることが好ましいが、必ずしも必須のものではな
い。
４０からの色差情報を２値化又は多値化する汎用の画像
処理装置５０と、色差抽出装置４０からの色差情報を映
像として画面に表示するモニター５１とから構成され
る。なお、モニター５１は画像処理装置５０に接続して
もよい。このモニター５１は、操業者が、検出対象物Ｐ
の量の極端な過不足をそれに起因する蛍光強度の変化と
して視認することによって当該検出対象物Ｐが不良品で
あると判定することができる点で、画像処理手段５に取
り入れることが好ましいが、必ずしも必須のものではな
い。
【００１８】上記画像処理手段５による検出対象物の散
布状態の検出手順について、図３及び図４を参照しなが
ら説明する。なお、検出項目は、非検出対象物上におけ
る検出対象物の散布形状及び散布位置である。
布状態の検出手順について、図３及び図４を参照しなが
ら説明する。なお、検出項目は、非検出対象物上におけ
る検出対象物の散布形状及び散布位置である。
【００１９】図３に示すように、ステップ１（図３にお
いて、Ｓ１、以下同じ）は、吸水性ポリマーが散布され
た状態のシート状のパルプが搬送装置によって所定位置
を通過したときに発せられるトリガー信号待ちの状態で
あり、トリガー信号が発せられた時点で上記ＣＣＤカメ
ラ３０によって撮像された画像が上記色差抽出装置４０
に入力され、ステップ２に進む。
いて、Ｓ１、以下同じ）は、吸水性ポリマーが散布され
た状態のシート状のパルプが搬送装置によって所定位置
を通過したときに発せられるトリガー信号待ちの状態で
あり、トリガー信号が発せられた時点で上記ＣＣＤカメ
ラ３０によって撮像された画像が上記色差抽出装置４０
に入力され、ステップ２に進む。
【００２０】ステップ２では、ＣＣＤカメラ３０を通し
て撮影された蛍光画像から色差のみを抽出した色差情報
が当該画像装置５０に入力される。
て撮影された蛍光画像から色差のみを抽出した色差情報
が当該画像装置５０に入力される。
【００２１】ステップ３では、上記色差情報を２値化処
理するためのスライスレベル（２値化レベル）が抽出さ
れる。これは、判別及び最小二乗基準に基づく自動しき
い値選定法（電子通信学会論文誌 ’８０／４ Ｖｏ
ｌ．Ｊ６３−Ｄ Ｎｏ．４参照）により行われ、比較的
黒い部分と白い部分との略中間濃度にスライスレベルが
自動設定される。
理するためのスライスレベル（２値化レベル）が抽出さ
れる。これは、判別及び最小二乗基準に基づく自動しき
い値選定法（電子通信学会論文誌 ’８０／４ Ｖｏ
ｌ．Ｊ６３−Ｄ Ｎｏ．４参照）により行われ、比較的
黒い部分と白い部分との略中間濃度にスライスレベルが
自動設定される。
【００２２】ステップ４では、上記スライスレベルによ
り色差情報が２値化され、白黒の２値化処理画像（黒＝
０、白＝１）が作成される。これにより、パルプの部分
が黒（０）、吸水性ポリマーの部分が白（１）の白黒画
像が得られる。具体的には、例えば、図４（ａ）に示す
ように散布位置が正しい場合には、図４（ｂ）のような
画像が得られ、図４（ａ’）に示すように散布位置がず
れている場合には、図４（ｂ’）のような画像が得られ
る（なお、図４では、黒い部分を斜線で示している）。
り色差情報が２値化され、白黒の２値化処理画像（黒＝
０、白＝１）が作成される。これにより、パルプの部分
が黒（０）、吸水性ポリマーの部分が白（１）の白黒画
像が得られる。具体的には、例えば、図４（ａ）に示す
ように散布位置が正しい場合には、図４（ｂ）のような
画像が得られ、図４（ａ’）に示すように散布位置がず
れている場合には、図４（ｂ’）のような画像が得られ
る（なお、図４では、黒い部分を斜線で示している）。
【００２３】ステップ５では、散布面積の判定のため、
２値化処理画像の全面積（画素データーが１である白い
部分の面積で、画素データーが１である総画素数）が算
出される。そして、この面積（画素数）が基準値と比較
され、その差が許容範囲内（ＯＫ）であればステップ６
に進んでＮＧ２フラグがＯＦＦにされ、許容範囲外（Ｎ
Ｇ）であればステップ７に進んでＮＧ２フラグがＯＮさ
れる。
２値化処理画像の全面積（画素データーが１である白い
部分の面積で、画素データーが１である総画素数）が算
出される。そして、この面積（画素数）が基準値と比較
され、その差が許容範囲内（ＯＫ）であればステップ６
に進んでＮＧ２フラグがＯＦＦにされ、許容範囲外（Ｎ
Ｇ）であればステップ７に進んでＮＧ２フラグがＯＮさ
れる。
【００２４】ステップ８では、散布位置ずれの判定のた
め、散布された吸水性ポリマーの２値画像と、予めメモ
リーに記憶されている２値（白黒）のマスク画像との論
理積（ＡＮＤ）が算出され、ずれ抽出画像（ＡＮＤ画
像）が作成される。
め、散布された吸水性ポリマーの２値画像と、予めメモ
リーに記憶されている２値（白黒）のマスク画像との論
理積（ＡＮＤ）が算出され、ずれ抽出画像（ＡＮＤ画
像）が作成される。
【００２５】このマスク画像は、図４（ｃ）及び
（ｃ’）に示すように、吸水性ポリマーの正規の散布位
置を黒（０）、その他の部分を白（１）とした２値画像
である。これにより、吸水性ポリマーの散布位置が正し
い場合には、図４（ｄ）に示すような全て黒（０）のＡ
ＮＤ画像が得られ、また、散布位置がずれている場合に
は、図４（ｄ’）に示すような正規の散布位置からずれ
た部分が白（１）、その他が黒（０）のＡＮＤ画像が得
られる。
（ｃ’）に示すように、吸水性ポリマーの正規の散布位
置を黒（０）、その他の部分を白（１）とした２値画像
である。これにより、吸水性ポリマーの散布位置が正し
い場合には、図４（ｄ）に示すような全て黒（０）のＡ
ＮＤ画像が得られ、また、散布位置がずれている場合に
は、図４（ｄ’）に示すような正規の散布位置からずれ
た部分が白（１）、その他が黒（０）のＡＮＤ画像が得
られる。
【００２６】ステップ９では、ＡＮＤ画像の全面積（画
素データーが１である総画素数）が算出される。そし
て、この面積が基準値と比較され、その差が許容範囲内
（ＯＫ）であればステップ１０に進んでＮＧ１フラグが
ＯＦＦにされ、許容範囲外（ＮＧ）であればステップ１
１に進んでＮＧ２フラグがＯＮにされる。
素データーが１である総画素数）が算出される。そし
て、この面積が基準値と比較され、その差が許容範囲内
（ＯＫ）であればステップ１０に進んでＮＧ１フラグが
ＯＦＦにされ、許容範囲外（ＮＧ）であればステップ１
１に進んでＮＧ２フラグがＯＮにされる。
【００２７】Ｎ１又はＮ２フラグがＯＮとなった場合に
は、その後の工程において、不良品として処理される。
は、その後の工程において、不良品として処理される。
【００２８】本実施形態の検出装置１は、上記紫外線照
射手段２、上記受光手段３、非検出対象物Ｓ及び上記検
出対象物Ｐを覆う遮蔽材６が配設されており、この遮蔽
材６で外乱光をカットすることによって、高精度の検出
を行えるようになっている。遮蔽材６は、可視光領域の
光を遮蔽できるものであれば特に制限されないが、例え
ば、暗幕、遮蔽箱等が好ましい。
射手段２、上記受光手段３、非検出対象物Ｓ及び上記検
出対象物Ｐを覆う遮蔽材６が配設されており、この遮蔽
材６で外乱光をカットすることによって、高精度の検出
を行えるようになっている。遮蔽材６は、可視光領域の
光を遮蔽できるものであれば特に制限されないが、例え
ば、暗幕、遮蔽箱等が好ましい。
【００２９】本発明の蛍光発光体検出装置の具体的な適
用例としては、吸収性物品に使用するパルプ上に散布さ
れた吸水性ポリマー粒子の散布状態のほか、ホットメル
トの塗布状態、バックシートの剥離紙等が挙げられる。
用例としては、吸収性物品に使用するパルプ上に散布さ
れた吸水性ポリマー粒子の散布状態のほか、ホットメル
トの塗布状態、バックシートの剥離紙等が挙げられる。
【００３０】本発明の蛍光発光体検出装置は、検出対象
物の移動速度が２００ｍ／ｍｉｎといった高速の場合で
も、高精度の検出が可能である。
物の移動速度が２００ｍ／ｍｉｎといった高速の場合で
も、高精度の検出が可能である。
【００３１】
【実施例】次に、本発明を実施例により更に具体的に説
明する。なお、本発明は、本実施例に何ら限定されるも
のではない。
明する。なお、本発明は、本実施例に何ら限定されるも
のではない。
【００３２】吸収性物品に使用するシート状のパルプ
（日本紙パルプ商事社製、商品名ＫＩＮＬＥＡＴＨ 坪
量１５０ｇ）上に、〔表１〕に示した種々の吸水性ポリ
マー粒子を散布し、下記構成からなる検出装置により、
下記検出条件において、その散布状態を検出した。
（日本紙パルプ商事社製、商品名ＫＩＮＬＥＡＴＨ 坪
量１５０ｇ）上に、〔表１〕に示した種々の吸水性ポリ
マー粒子を散布し、下記構成からなる検出装置により、
下記検出条件において、その散布状態を検出した。
【００３３】なお、光源は、予め、２５０ｎｍ〜３８０
ｎｍの波長の励起紫外線を吸水性ポリマー粒子に照射
し、吸水性ポリマー粒子から発せられる蛍光を波長を４
２０ｎｍ〜４５０ｎｍの範囲で測定し、吸水性ポリマー
粒子からの蛍光強度比が最大となる蛍光波長（Ｙ）に対
応する、励起紫外線波長（Ｘ）及びその近傍の波長の紫
外線を透過可能なフィルターガラスを使用したガラス管
内壁に、近紫外線放射蛍光体を塗布した蛍光ランプを用
いた。
ｎｍの波長の励起紫外線を吸水性ポリマー粒子に照射
し、吸水性ポリマー粒子から発せられる蛍光を波長を４
２０ｎｍ〜４５０ｎｍの範囲で測定し、吸水性ポリマー
粒子からの蛍光強度比が最大となる蛍光波長（Ｙ）に対
応する、励起紫外線波長（Ｘ）及びその近傍の波長の紫
外線を透過可能なフィルターガラスを使用したガラス管
内壁に、近紫外線放射蛍光体を塗布した蛍光ランプを用
いた。
【００３４】
【表１】
【００３５】〔装置構成〕 光源；電通産業社製 １３４−Ｂ−ＢＬＢ（透過紫外線
波長 ３００〜 ４００ｎｍ ピーク波長 ３６８ｎ
ｍ） カラーＣＣＤカメラ； ＳＯＮＹ社製 ＸＣ＝００３ 色抽出装置；ＫＵＲＡＢＯ製 ＫＡ−２００Ａ 画像処理装置； ＯＭＲＯＮ社製 Ｆ＝３００ モニター； ＯＭＲＯＮ社製 Ｆ＝３００＝Ｍ０９ 遮蔽材；暗幕
波長 ３００〜 ４００ｎｍ ピーク波長 ３６８ｎ
ｍ） カラーＣＣＤカメラ； ＳＯＮＹ社製 ＸＣ＝００３ 色抽出装置；ＫＵＲＡＢＯ製 ＫＡ−２００Ａ 画像処理装置； ＯＭＲＯＮ社製 Ｆ＝３００ モニター； ＯＭＲＯＮ社製 Ｆ＝３００＝Ｍ０９ 遮蔽材；暗幕
【００３６】〔検出条件〕 設定ポリマー粒子散布面積； ７５０平方センチ 許容散布面積； ７００平方センチ ＡＮＤ画像許容面積； ７５０平方センチ
【００３７】〔表１〕に示したように、全ての吸水性ポ
リマー粒子について、設定不良品に対する検出不良品の
個数（検出率）が１００％となり、パルプ上に散布され
た吸水性ポリマー粒子の散布状態を高速且つ的確に検出
可能であることが確認された。
リマー粒子について、設定不良品に対する検出不良品の
個数（検出率）が１００％となり、パルプ上に散布され
た吸水性ポリマー粒子の散布状態を高速且つ的確に検出
可能であることが確認された。
【００３８】
【発明の効果】本発明に係る蛍光発光体検出装置によれ
ば、吸水性のポリマー粒子等の紫外線励起蛍光発光体を
高速且つ的確に検出することが可能である。
ば、吸水性のポリマー粒子等の紫外線励起蛍光発光体を
高速且つ的確に検出することが可能である。
【図１】本発明に係る蛍光発光体検出装置の一実施形態
を示す概略図である。
を示す概略図である。
【図２】光学フィルターの設定の際の、励起紫外線波
長、蛍光波長、及び蛍光強度の関係を示す概略図であ
る。
長、蛍光波長、及び蛍光強度の関係を示す概略図であ
る。
【図３】画像処理手段による処理手順を示すフローチャ
ートである。
ートである。
【図４】シート状のパルプ上に散布されたポリマー粒子
の画像処理装置で処理する際の様子を示す図であり、
（ａ）及び（ａ’）はＣＣＤカメラで撮像される実際の
散布状態を示す概略図、（ｂ）及び（ｂ’）は２値化画
像を示す図、（ｃ）及び（ｃ’）はマスク画像を示す
図、（ｄ）及び（ｄ’）はＡＮＤ画像を示す図である。
の画像処理装置で処理する際の様子を示す図であり、
（ａ）及び（ａ’）はＣＣＤカメラで撮像される実際の
散布状態を示す概略図、（ｂ）及び（ｂ’）は２値化画
像を示す図、（ｃ）及び（ｃ’）はマスク画像を示す
図、（ｄ）及び（ｄ’）はＡＮＤ画像を示す図である。
１ 蛍光発光体検出装置 ２ 紫外線照射手段 ３ 受光手段 ５ 画像処理手段 Ｓ 非検出対象物 Ｐ 検出対象物
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ１１Ｂ 23/033 １０２ Ｇ１１Ｂ 23/033 ６０２Ｍ ６０２ Ｇ０１Ｖ 9/04 Ｕ
Claims (3)
- 【請求項１】 非検出対象物と該非検出対象物上に配置
された検出対象物とに、特定波長の励起紫外線のみを照
射する紫外線照射手段と、該励起紫外線の照射に伴い該
非検出対象物及び該検出対象物から発せられる特定波長
の蛍光を受光する受光手段と、該受光手段で受光した特
定波長の蛍光に基づいて上記検出対象物の配置状態を検
出する画像処理手段とを備えていることを特徴とする蛍
光発光体検出装置。 - 【請求項２】 上記紫外線照射手段から照射される上記
励起紫外線が、上記検出対象物から発せられる蛍光の強
度Ｉｐと上記非検出対象物から発せられる蛍光の強度Ｉ
ｓとの比（Ｉｐ／Ｉｓ）が最大となる波長の紫外線であ
ることを特徴とする請求項１に記載の蛍光発光体検出装
置。 - 【請求項３】 上記非検出対象物が吸収性物品に使用す
るシート状のパルプであり、且つ上記検出対象物が吸水
性ポリマー粒子であることを特徴とする請求項１又は２
に記載の蛍光発光体検出装置。
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|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH1038541A true JPH1038541A (ja) | 1998-02-13 |
| JP3761252B2 JP3761252B2 (ja) | 2006-03-29 |
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ID=16234392
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| JP18904696A Expired - Fee Related JP3761252B2 (ja) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | 吸水性ポリマー粒子の散布状態検出装置 |
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1996
- 1996-07-18 JP JP18904696A patent/JP3761252B2/ja not_active Expired - Fee Related
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