JPH1035050A - 収納装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】インクジェット方式画像形成装置のガイド部材
のみならず、ばね力を利用して長尺部材を出し入れする
例えば巻き尺などのようなものに適用でき、使用の際に
長尺部材を円滑に出し入れできる収納装置を提供する。 【解決手段】一端部が中心軸３２に固定された短い補助
ばね４５を、板ばね３４の内側に接触するように配置し
た。この補助ばね４５で、板ばね３４のうち粗に重なる
部分を押圧し、これにより、板ばね３４のうち密に重な
った部分を無くし、板ばね３４の重なりを均一化した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、帯状の長尺部材を
容器に巻き込んで収納しておき、使用の際に長尺部材を
引き出す収納装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンピュータやワークステーションの出
力装置の一つとして、インクを吐出して記録媒体に画像
を形成するインクジェット方式画像形成装置が知られて
いる。このインクジェット方式画像形成装置は、例え
ば、インクが吐出する印字ヘッドと、この印字ヘッドを
搭載して所定方向に往復動するキャリッジと、この所定
方向に直交する方向に記録媒体を搬送する記録媒体搬送
装置と、印字ヘッドと向き合う位置に配置され、片面側
を記録媒体が搬送される印字板とを備えている。

【０００３】記録媒体に画像を形成する際は、記録媒体
搬送装置で搬送中の記録媒体を一時的に停止させ、キャ
リッジを上記の所定方向に往復動させながら、画像情報
を担持した画像信号に基づいて印字ヘッドからインクを
吐出し、記録媒体のうち、画像が形成される画像形成領
域に位置する部分（印字板の片面側に位置する部分）に
１バンド分の画像を形成する。その後、紙を１バンド分
の幅だけ搬送して停止させ、再び、キャリッジを上記し
た所定方向に往復動させながら、画像信号に基づいて印
字ヘッドからインクを吐出して、記録媒体のうち、画像
形成領域に新たに位置する部分に画像を形成する。この
ような動作を繰り返すことにより記録媒体に画像を形成
する。

【０００４】上記の記録媒体搬送装置としては、例え
ば、画像形成領域にある印字板を挟んで記録媒体搬送方
向の上流側及び下流側それぞれに配置され、記録媒体を
挟持して搬送する第１の搬送ローラ、及び第１の搬送ロ
ーラから排出された記録媒体を挟持してさらに搬送する
第２の搬送ローラを備えたものが知られている。

【０００５】このような記録媒体搬送装置では、第１の
搬送ローラを通過した記録媒体が第２の搬送ローラに進
入して挟持される際に記録媒体の先端がカールしている
と、この先端が第２の搬送ローラに進入しにくい。この
ため、記録媒体の正確な搬送が難しくなったり、周囲の
部品に記録媒体が引っ掛かり紙詰まりが発生したりす
る。第１の搬送ローラと第２の搬送ローラとに挟まれた
領域は、画像が形成される画像形成領域でもあるので、
良質な画像を得るためには上述のようなトラブルを無く
して、記録媒体を平坦な状態にして搬送する必要があ
る。

【０００６】記録媒体を平坦な状態にして搬送する技術
として、本出願人は、第１の搬送ローラと第２の搬送ロ
ーラとの間に記録媒体搬送路の側方から帯状のガイド部
材を印字前のみ延長させ、このガイド部材で記録媒体を
案内し、印字中にはガイド部材を収納する技術を提案し
た（特願平８−４６０７１号）。この技術は、帯状のガ
イド部材が巻き込まれた収容容器をキャリッジの走査領
域の端に配置しておき、ガイド部材を使用する際は、ガ
イド部材の先端をキャリッジに引っ掛けてキャリッジの
走査を利用して容器から引き出し、ガイド部材を収容容
器に収納するときは、収容容器に内蔵した板ばねのばね
力を利用する技術である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このガイド部材を利用
する技術では、上述したように収容容器に内蔵した板ば
ねを利用してガイド部材を収容容器に収納するので、ガ
イド部材を容器から引き出すときは、この板ばねのばね
力よりも強い力でガイド部材を引き出す。従って、板ば
ねのばね力が強過ぎると、キャリッジの走査速度が変動
したり、キャリッジを走査させる駆動モータに負荷がか
かり過ぎたりするという問題がある。一方、キャリッジ
の走査速度の変動を防止したり、キャリッジの駆動モー
タの負荷を軽減したりするために、収容容器に内蔵した
板ばねの力を弱くすると、ガイド部材が収容容器に円滑
に収納されないおそれがある。

【０００８】本発明は、上記事情に鑑み、上述したイン
クジェット方式画像形成装置のガイド部材のみならず、
ばね力を利用して長尺部材を出し入れする例えば巻き尺
などのようなものに適用でき、使用の際に長尺部材を円
滑に出し入れできる収納装置を提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の収納装置は、 （１）所定の出入り口が側壁に形成され、底壁の中央部
から高さ方向に延びる中心軸を有する収容容器 （２）一端部が前記中心軸に固定され、該中心軸の周囲
に巻き回された板ばね （３）該板ばねの他端部が固定され、該板ばねの周囲を
囲むリング部材 （４）該リング部材に一端部が固定され、該リング部材
の周囲に巻き回されると共に、他端部が前記出入り口か
ら引き出されて延長する延長部材 （５）一端部が前記中心軸に固定され、前記板ばねのう
ち粗に巻かれた部分を前記板ばねの内側から他端部で押
圧する補助ばねを備えたことを特徴とするものである。

【００１０】ここで、 （６）前記収容容器の前記中心軸は、前記補助ばねの前
記一端部を固定する固定位置を変更できるものであり、 （７）前記補助ばねは、前記固定位置の変更に応じて、
前記板ばねを押圧する押圧位置を変更するものであるこ
とが好ましい。

【００１１】また、 （８）前記補助ばねは、前記中心軸に複数固定され、前
記板ばねを押圧する押圧位置が互いに異なるものである
ことが好ましい。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の収
納装置の実施形態を説明する。

【００１３】図１は、本発明の収納装置を記録媒体の搬
送ガイドに適用したプロッタの概略構成を示す斜視図で
ある。

【００１４】プロッタ１は、キャスタ２ａ付きのスタン
ド２の上部に固定されている。プロッタ１は、このプロ
ッタ１を操作するための操作部３を備えており、この操
作部３に設置された各種のスイッチ等を操作することに
より、紙サイズ、オンライン／オフライン、コマンドな
どが指示される。矢印Ａ方向から記録媒体挿入口４に挿
入された記録紙は、操作部３からの指示に基づいて、プ
ロッタ１の内部に搬送され、画像が印字されて排出され
る。

【００１５】図２を参照して、記録紙の搬送経路と印字
（画像形成）工程を説明する。

【００１６】図２は、図１のプロッタを切り欠いて記録
紙の挿入から排出までの経路を示す斜視図である。

【００１７】プロッタ１では、記録媒体挿入口４から挿
入されたシート状の記録紙（カット紙）と、ロール状に
巻かれた記録紙（ロール紙）６に印字できる。ここで
は、記録媒体挿入口４から挿入されたカット紙の搬送経
路を説明する。

【００１８】ロール紙６のカバー７上で、例えば大判の
カット紙を整置して矢印Ａ方向から記録媒体挿入口４に
挿入する。挿入されたカット紙は、カバー７と上ガイド
８との間を通り、搬送コロ支持板９に回転自在に固定さ
れた紙搬送コロ１０ａ及びローラ支持板１１に回転自在
に固定された従動ローラ１０ｂ双方と駆動ローラ１２と
に挟持されながら、印字板１４の上方に搬送される。印
字板１４の上方を通過したカット紙は、その後、排出ロ
ーラ２０とその上方に位置する拍車２２とに挟持されて
排出される。なお、拍車２２は拍車板２１に回転自在に
固定されている。ここでは、従動ローラ１０ｂと駆動ロ
ーラ１２とによって、本発明にいう第１の搬送ローラの
一例が構成されている。また、排出ローラ２０と拍車２
２とによって、本発明にいう第２の搬送ローラの一例が
構成されている。．また、プロッタ１は、矢印Ｂ方向に
往復動するキャリッジ１６を備えている。このキャリッ
ジ１６はヘッドホルダ１８を備えており、このヘッドホ
ルダ１８には、４種類のカラーインク（例えば、シア
ン、マゼンタ、イエロー、黒）それぞれが収納された４
つの印字ヘッド１９が装着されている。キャリッジ１６
は、駆動モータ（図示せず）に掛設されたベルト１７に
固定されており、このベルト１７は、駆動モータの正逆
回転によって矢印Ｂ方向に往復動する。ベルト１７が矢
印Ｂ方向に往復動すると、キャリッジ１６も案内レール
２４に案内されて矢印Ｂ方向に往復動する。また、印字
板１４の長手方向の一端側には、後述する延長ガイド装
置（本発明にいう収納装置の一例である）３０が配置さ
れている。

【００１９】カット紙は、矢印Ｂ方向に直交する方向に
断続的に搬送される。カット紙に画像を形成するに当た
っては、カット紙を一時的に停止させ、キャリッジ１６
を矢印Ｂ方向に往復動させながら、印字ヘッド１９に入
力された画像情報に基づいてインクを吐出し、カット紙
のうち、画像形成領域に位置する部分に１バンド分の画
像を形成する。その後、所定長さだけカット紙を搬送し
て画像形成領域に新たに位置する部分に次のバンド分の
画像を形成する。この動作をカット紙の全長に亘って繰
り返す。これにより、カット紙にカラー画像が形成され
る。カラー画像が形成されたカット紙は、排出ローラ２
０と拍車２２とに挟持されながら排出ガイド２３に沿っ
て排出される。

【００２０】図３、図４を参照して延長ガイド装置３０
を説明する。

【００２１】図３は、延長ガイド装置を示す概略構成図
であり、図４は、図３の延長ガイド装置の内部を示す構
成図である。

【００２２】延長ガイド装置３０は、延長ガイド（本発
明にいう延長部材の一例である）３６が巻かれた状態に
出入り自在に収納される筒状の延長ガイド収容器（本発
明にいう収容容器の一例である）３１を備えている。延
長ガイド収容器３１の底壁の中央部には、高さ方向に延
びる中心軸３２が固定されており、この中心軸３２に形
成された溝３３には、板ばね３４の一端が固定されてい
る。板ばね３４は、この中心軸３２の周囲に、図４の紙
面に向かって時計回りに巻かれており、板ばね３４の他
端は、延長ガイド収容器３１の中に回転自在に固定され
たドラム（本発明にいうリング部材の一例である）３５
に固定されている。

【００２３】また、ドラム３５の周囲には、帯状の延長
ガイド３６が、板ばね３４と同様に時計回りに巻かれて
おり、帯状の延長ガイド３６の一端はドラム３５に固定
されている。延長ガイド３６の他端は、延長ガイド収容
器３１の出入り口３１ａから出ており、ベルト板３８に
固定されている。ベルト板３８の先端にはフック３７が
設けられている。

【００２４】ベルト板３８を矢印Ｃ方向に引っ張ると、
板ばね３４の付勢力に抗して、ベルト板３８に固定され
た延長ガイド３６が延長ガイド収容器３１から引き出さ
れる。この場合、板ばね３４の付勢力によって延長ガイ
ド３６にはテンションが生じ、延長ガイド３６の直線性
と平面性が確保される。

【００２５】延長ガイド３６としては、可撓性の帯状の
薄板、例えば金属製の薄板や樹脂類の薄板が帯状に加工
されたものが使用される。金属としては例えばステンレ
スなどが使用され、樹脂としては例えば塩化ビニルやポ
リスチレンが使用される。

【００２６】延長ガイド３６が延長ガイド収容器３１に
収納されるときはドラム３５の周囲に巻かれた状態にな
るが、できるだけ密に巻かれた方が、長い延長ガイド３
６を延長ガイド収容器３１に収納できるので効果的であ
る。一方、延長ガイド３６が延長ガイド収容器３１から
引き出されたときは、記録紙などの記録媒体をガイドす
る機能を確保する必要がある。このために、上述したよ
うに、延長ガイド３６としては直線性と平面性を有する
材料から製造されたものを用いる。すなわち、延長ガイ
ド３６の材料としては、巻かれた状態から引き伸ばされ
た場合に、巻き癖の無い材料を選択する必要がある。

【００２７】延長ガイド３６が延長ガイド収容器３１か
ら引き出された状態からこの内部に収納されるときは、
キャリッジ１６の移動による。延長ガイド３６が延長ガ
イド収容器３１に収納されるときは、ストッパ３９によ
ってベルト板３８が延長ガイド収容器３１の出入り口３
１ａの近くの位置（ホームポジション）で停止する。こ
の停止と同時に、マイクロスイッチ４０などのセンサに
よって、延長ガイド３６が延長ガイド収容器３１に収納
されたことが確認できる。

【００２８】次に、延長ガイド３６の、記録媒体の搬送
ガイドとしての機能を説明する。

【００２９】延長ガイド３６がホームポジションに位置
しているときに、キャリッジ１６がこのホームポジショ
ンに移動してくると、キャリッジ１６の下部に形成され
たフック孔４１にベルト板３８のフック３７が引っ掛け
られる。これにより、キャリッジ１６の移動に伴って延
長ガイド３６が延長ガイド収容器３１から引き出されて
延長される。

【００３０】記録媒体に画像を形成している間、キャリ
ッジ１６は往復動する。この往復動の際に、キャリッジ
１６が延長ガイド３６やその関係部品（ベルト板３８な
ど）に接触することは好ましくない。このため、キャリ
ッジ１６が延長ガイド装置３０に最も近付いても、フッ
ク３７とキャリッジ１６のフック孔４１とが接触しない
ようにこれらの間に一定の間隔が保たれるようになって
いる。しかし、フック３７とフック孔４１が一定の間隔
に保たれていても、延長ガイド３６によって記録媒体を
ガイドするに当っては、フック３７をフック孔４１に引
っ掛ける必要がある。このため、ここでは、ベルト板昇
降装置５０を用いた。

【００３１】このベルト板昇降装置５０は、ホームポジ
ションに位置するベルト板３８の下方に配置されてい
る。プロッタ１（図１参照）の本体部には、「Ｌ」の字
の形をしたベルト板昇降レバー５２が回転自在に支持さ
れている。このベルト板昇降レバー５２の下部５２ａは
ソレノイド５３に連結されていると共に、ばね５４によ
って矢印Ｃ方向とは逆の方向に付勢されている。また、
ベルト昇降板レバー５２の上部には、ベルト板３８を受
けるベルト板受け５２ｂが形成されている。所定の信号
がソレノイド５３に入力されると、ソレノイド５３が矢
印Ｃ方向に作動する。これにより、ベルト板昇降レバー
５２が、紙面に向かって反時計回りに回転し、ベルト板
昇降レバー５２のベルト板受け５２ｂが上方に移動す
る。このベルト板受け５２ｂの移動によってベルト板３
８も上方に移動し、キャリッジ１６がベルト板３８の方
へ移動してくると、フック３７をフック孔４１に引っ掛
けることができる。キャリッジ１６が、フック３７をフ
ック孔４１に引っ掛けた状態で矢印Ｃ方向に移動するこ
とにより、延長ガイド３６が延長ガイド収容器３１から
引き出されて延長する。

【００３２】図５を参照して、延長ガイド収容器３１か
ら延長ガイド３６が引き出される際、及び延長ガイド収
容器３１に延長ガイド３６が収納される際の板ばね３４
の挙動について説明する。

【００３３】図５は、延長ガイド３６の移動に伴う板ば
ね３４の動きを示す模式図であり、（ａ）は、延長ガイ
ド３６が延長ガイド収容器３１に収納された状態を示
し、（ｂ）は、延長ガイド３６が延長ガイド収容器３１
からほぼ完全に引き出された状態を示し、（ｃ）は、延
長ガイド３６が延長ガイド収容器３１に収納されている
途中の状態を示す。

【００３４】延長ガイド３６はドラム３５の外周に巻か
れており、延長ガイド３６の一端部はドラム３５の結合
部３５ａに固定されている。また、板ばね３４は、その
一端部が上述したように中心軸３２に差し込まれて固定
され、ばね力が開放される手前の状態でドラム３５の内
壁面に接触して中心軸３２の周囲に巻かれている。板ば
ね３４の他端部は結合部３５ａに固定されている。

【００３５】延長ガイド３６が矢印Ｃ方向に引き出され
ると、図５（ｂ）に示すように、ドラム３５が回転して
板ばね３４が巻き込まれ、板ばね３４の外径は徐々に小
さくなり、中心軸３２の外周面に重なるようになる。こ
のようにして、延長ガイド３６が矢印Ｃ方向に引き出さ
れる際には、板ばね３４のうち中心軸３２に固定された
部分とドラム３５の結合部３５ａに固定された部分との
位置関係に応じて、板ばね３４の重なり合った部分に、
粗に重なった部分３４ａと密に重なった部分３４ｂとが
形成され、これらの部分３４ａ，３４ｂの位置が回転し
ながら変わる。すなわち、延長ガイド３６が矢印Ｃ方向
に引き出される際は、板ばね３４の全体でみると、板ば
ね３４が偏心しながら巻き径が小さくなっていく。

【００３６】延長ガイド３６の張力を緩めると、板ばね
３４に蓄えられていたばね力が開放され、ドラム３５が
矢印Ｄ方向に回転して延長ガイド３６が巻き込まれ、延
長ガイド収容器３１に収納される。板ばね３４のばね力
が開放されると、板ばね３４がドラム３５の内壁面に向
かって徐々に広がっていく。この広がりの際には、板ば
ね３４の外径が徐々に小さくなっていくときと同様に、
粗に重なった部分３４ｃと密に重なった部分３４ｄとが
形成され、板ばね３４の全体でみると、偏心しながら広
がる。この時、板ばね３４が巻かれる際とは異なり、開
放される際には、粗と密に重なった部分の位置は回転せ
ずに一定である。この理由は、図５（ｃ）に示すよう
に、板ばね３４のうち中心軸３２から出た板ばね３４の
曲率が大きくなる部分には矢印Ｅ方向にばね力が作用す
るからであり、このばね力によって、板ばね３４に密に
重なった部分３４ｄが形成され、この部分の板ばねはド
ラム３５の内壁面に押し付けられる。このため、ドラム
３５の回転を妨げる摺動抵抗が発生し、ドラム３５は矢
印Ｄ方向に回転しにくくなり、延長ガイド３６を巻き戻
しにくくなるというトラブルが発生するおそれがある。

【００３７】図６を参照して、上記のようなトラブルを
解消した技術を説明する。

【００３８】図６は、延長ガイド３６の移動に伴う板ば
ね３４と補助ばね４５の動きを示す模式図であり、
（ａ）は、延長ガイド３６が延長ガイド収容器３１に収
納された状態を示し、（ｂ）は、延長ガイド３６が延長
ガイド収容器３１からほぼ完全に引き出された状態を示
し、（ｃ）は、延長ガイド３６が延長ガイド収容器３１
に収納されている途中の状態を示す。

【００３９】図６（ａ）に示すように、一端部が中心軸
３２に固定された短い補助ばね４５が、板ばね３４の内
側に接触するように配置されている。この補助ばね４５
は、矢印Ｆ方向に板ばね３４との接触部を押圧してお
り、後述するように、板ばね３４の開放されるときのト
ラブルを解消する。補助ばね４５は、板ばね３４のうち
粗に重なった部分３４ｃ（図５（ｃ）参照）を押圧して
おり、これにより、図６（ｃ）に示すように、板ばね３
４のうち密に重なった部分と粗に重なった部分の区別が
無くなり、板ばね３４の重なりが均一化される。この結
果、上述したような板ばね３４のうち密に重なった部分
３４ｄによりドラム３５が矢印Ｄ方向に回転しにくくな
って延長ガイド３６を巻き戻しにくくなるというトラブ
ルを解消できる。

【００４０】このように、補助ばね４５を用いることに
より、板ばね３４の重なり部分の粗密が少なくなり、ド
ラム３５の回転も滑めらかになる。従って、ドラム３５
と板ばね３４の摺動抵抗が少なくなり、板ばね３４が広
がるときに発生する発生音も小さくなる。

【００４１】図７、図８を参照して、延長ガイド収容器
３１に固定された中心軸３２の他の例を説明する。

【００４２】図７は、中心軸の他の例を示す分解斜視図
であり、図８は、図７の中心軸を組み立てたときの斜視
図である。

【００４３】この中心軸５０は、互いに固定される第１
中心軸５２と第２中心軸５４を備えている。第２中心軸
５４には、圧縮コイルばね５６を貫通した段ビス５８が
差し込まれる。また、第２中心軸５４には、補助ばね４
５を固定する固定部５４ａが形成されており、一方、第
１中心軸５２には、板ばね３４を固定する固定部５２ａ
が形成されている。第１中心軸５２と第２中心軸５４と
を固定するに当っては、例えば第２中心軸５４を回転さ
せて、両者の嵌め合い部５２ｂ，５４ｂの位置を変える
ことにより、補助ばね４５の一端部４５ａを固定する固
定部５４ａの位置を変更できる。圧縮コイルばね５６に
よって第２中心軸５４は付勢されているので、補助ばね
４５は確実に固定されている。この変更により、補助ば
ね４５が板ばね３４を押圧する押圧位置を簡単に変更で
きる。したがって、延長ガイド装置３０（図３参照）を
組み立てるに当り、製品仕様により延長ガイドの長さに
様々な種類があって、板ばね３４の巻き数や板ばねの厚
さが変わって粗に重なる部分の位置が変わっても、この
部分を的確に押圧できる。

【００４４】図９は、４つの補助ばね４５が固定された
中心軸３２を上面から示す模式図である。

【００４５】図９に示すように、４つの補助ばね４５を
中心軸３２に固定し、各補助ばね４５が板ばね３４を押
圧する押圧位置を互いに異ならせることにより、延長ガ
イド３６を出し入れする際に、板ばね３４の粗に巻かれ
た部分の位置が動いても、複数の補助ばね４５のうちの
いずれかによって、粗に巻かれた部分を押圧できるの
で、板ばね３４の重なり部分の粗密が一層少なくなって
ドラム３５と共に板ばね３４が滑らかに回転し、延長ガ
イド３６をさらに円滑に出し入れできる。４つの補助ば
ね４５のばね圧を全て同一にしてもよいし、または、延
長ガイド３６を収納する際に板ばね３４が粗に重なる部
分を押圧する補助ばねのばね圧を一番強めてもよい。

【００４６】なお、本発明の収納装置は、上述したイン
クジェット方式画像形成装置のガイド部材のみならず、
電線やホースを引き出したり巻き戻したりする際の装置
としても適用できる。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の収納装置
によれば、板ばねのうち粗に巻かれた部分がこの板ばね
の内側から補助ばねの他端部で押圧されるので、板ばね
の重なり部分の粗密が少なくなってリング部材と共に板
ばねが滑らかに回転し、延長部材を円滑に出し入れでき
る。

【００４８】ここで、収容容器の中心軸は、補助ばねの
一端部を固定する固定位置を変更できるものであり、補
助ばねは、固定位置の変更に応じて、板ばねを押圧する
押圧位置を変更するものである場合は、収納装置を組み
立てるに当り、板ばねの巻き数や板ばねの厚さが変わっ
て粗に重なる部分の位置が変わっても、この部分を的確
に押えられる。

【００４９】また、補助ばねは、中心軸に複数固定さ
れ、板ばねを押圧する押圧位置が互いに異なるものであ
る場合は、延長部材を出し入れする際に、板ばねの粗に
巻かれた部分の位置が動いても、複数の補助ばねのうち
のいずれかによって、粗に巻かれた部分を押圧できるの
で、板ばねの重なり部分の粗密が一層少なくなってリン
グ部材と共に板ばねが滑らかに回転し、延長部材をより
円滑に出し入れできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の収納装置を記録媒体の搬送ガイドに適
用したプロッタの概略構成を示す斜視図である。

【図２】図１のプロッタを切り欠いて記録紙の挿入から
排出までの経路を示す斜視図である。

【図３】延長ガイド装置を示す概略構成図である。

【図４】図３の延長ガイド装置の内部を示す構成図であ
る。

【図５】延長ガイドの移動に伴う板ばねの動きを示す模
式図であり、（ａ）は、延長ガイドが延長ガイド収容器
に収納された状態を示し、（ｂ）は、延長ガイドが延長
ガイド収容器からほぼ完全に引き出された状態を示し、
（ｃ）は、延長ガイドが延長ガイド収容器に収納されて
いる途中の状態を示す。

【図６】延長ガイドの移動に伴う板ばねと補助ばねの動
きを示す模式図であり、（ａ）は、延長ガイドが延長ガ
イド収容器に収納された状態を示し、（ｂ）は、延長ガ
イドが延長ガイド収容器からほぼ完全に引き出された状
態を示し、（ｃ）は、延長ガイドが延長ガイド収容器に
収納されている途中の状態を示す。

【図７】中心軸の他の例を示す分解斜視図である。

【図８】図７の中心軸を組み立てたときの斜視図であ
る。

【図９】４つの補助ばねが固定された中心軸を上面から
示す模式図である。

【符号の説明】

１ プロッタ １６ キャリッジ ３０ 延長ガイド装置 ３１ 延長ガイド収容器 ３１ａ 出入り口 ３２，５０ 中心軸 ３４ 板ばね ３４ａ，３４ｃ 粗に重なった部分 ３４ｂ，３４ｄ 密に重なった部分 ３５ ドラム ３６ 延長ガイド ４５ 補助ばね

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 竜馬 東京都三鷹市下連雀６丁目３番３号 コピ ア株式会社内 (72)発明者 猪妻 権介 東京都三鷹市下連雀６丁目３番３号 コピ ア株式会社内 (72)発明者 行方 清一 東京都三鷹市下連雀６丁目３番３号 コピ ア株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の出入り口が側壁に形成され、底壁
   の中央部から高さ方向に延びる中心軸を有する収容容器
   と、 一端部が前記中心軸に固定され、該中心軸の周囲に巻か
   れた板ばねと、 該板ばねの他端部が固定され、該板ばねの周囲を囲むリ
   ング部材と、 該リング部材に一端部が固定され、該リング部材の周囲
   に巻かれると共に、他端部が前記出入り口から引き出さ
   れて延長する延長部材と、 一端部が前記中心軸に固定され、前記板ばねのうち粗に
   巻かれた部分を前記板ばねの内側から他端部で押圧する
   補助ばねとを備えたことを特徴とする収納装置。
2. 【請求項２】 前記収容容器の前記中心軸は、前記補助
   ばねの前記一端部を固定する固定位置を変更できるもの
   であり、 前記補助ばねは、前記固定位置の変更に応じて、前記板
   ばねを押圧する押圧位置を変更するものであることを特
   徴とする請求項１記載の収納装置。
3. 【請求項３】 前記補助ばねは、 前記中心軸に複数固定され、前記板ばねを押圧する押圧
   位置が互いに異なるものであることを特徴とする請求項
   １記載の収納装置。