JPH1034557A - 軸受装着用すえ込み工具 - Google Patents
軸受装着用すえ込み工具Info
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- JPH1034557A JPH1034557A JP9787697A JP9787697A JPH1034557A JP H1034557 A JPH1034557 A JP H1034557A JP 9787697 A JP9787697 A JP 9787697A JP 9787697 A JP9787697 A JP 9787697A JP H1034557 A JPH1034557 A JP H1034557A
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- bearing
- threaded
- fixture
- selectively
- fixture assembly
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
- B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
- B25B27/06—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting or withdrawing sleeves or bearing races
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/02—Sliding-contact bearings
- F16C23/04—Sliding-contact bearings self-adjusting
- F16C23/043—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings
- F16C23/045—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings for radial load mainly, e.g. radial spherical plain bearings
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/02—Assembling sliding-contact bearings
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T29/53857—Central screw, work-engagers around screw
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Forging (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 軸受ハウジングの開口内に軸受をすえ込む工
具で、航空機への用途など限られたスペース内で動作可
能な軸受すえ込み工具を提供すること。 【解決手段】 本軸受すえ込み工具は、軸受の孔を貫い
て延びるネジ切りされた細長部材つまりボルトを有す
る。また軸受すえ込み工具は、軸受の片側側面に位置さ
れ且つ細長部材の一端に位置されるローラ固定具アセン
ブリを有する。ローラ固定具アセンブリは、複数のロー
ラと、これらのローラを支持し、軸受と係合させて軸受
を軸受ハウジングに対してすえ込むローラ固定具シェル
とを有する。さらに軸受すえ込み工具は、ローラ固定具
アセンブリに対して軸受の反対側側面に位置される位置
決め固定具アセンブリを有する。位置決め固定具アセン
ブリは、細長部材の他端に支持され、第１の側面が軸受
及び軸受ハウジングに対し当接して位置された位置決め
固定具を含む。また位置決め固定具アセンブリは、軸受
に対する細長部材の回転に応じて、細長部材に対する位
置決め固定具の軸方向移動の量を選択的に制御する手段
を含む。
具で、航空機への用途など限られたスペース内で動作可
能な軸受すえ込み工具を提供すること。 【解決手段】 本軸受すえ込み工具は、軸受の孔を貫い
て延びるネジ切りされた細長部材つまりボルトを有す
る。また軸受すえ込み工具は、軸受の片側側面に位置さ
れ且つ細長部材の一端に位置されるローラ固定具アセン
ブリを有する。ローラ固定具アセンブリは、複数のロー
ラと、これらのローラを支持し、軸受と係合させて軸受
を軸受ハウジングに対してすえ込むローラ固定具シェル
とを有する。さらに軸受すえ込み工具は、ローラ固定具
アセンブリに対して軸受の反対側側面に位置される位置
決め固定具アセンブリを有する。位置決め固定具アセン
ブリは、細長部材の他端に支持され、第１の側面が軸受
及び軸受ハウジングに対し当接して位置された位置決め
固定具を含む。また位置決め固定具アセンブリは、軸受
に対する細長部材の回転に応じて、細長部材に対する位
置決め固定具の軸方向移動の量を選択的に制御する手段
を含む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は軸受を軸受ハウジン
グ内にすえ込むための軸受工具に関し、特にクランプや
動力ツールを必要とせず、限られたスペース内で動作可
能な軸受すえ込み工具に関する。
グ内にすえ込むための軸受工具に関し、特にクランプや
動力ツールを必要とせず、限られたスペース内で動作可
能な軸受すえ込み工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】軸受すえ込み工具は、例えば航空機産業
において、軸受を収納する孔内の所定位置に軸受を固定
するのに広く使われている。従来技術は、軸受ハウジン
グ内に軸受をすえ込むための構造をいくつか提供してい
る。
において、軸受を収納する孔内の所定位置に軸受を固定
するのに広く使われている。従来技術は、軸受ハウジン
グ内に軸受をすえ込むための構造をいくつか提供してい
る。
【０００３】軸受すえ込み工具は、１９９２年５月１２
日付けで Grunze らに発行された米国特許第５，１１
１，５７５号に例示されている。軸受ハウジング内に軸
受をすえ込むための別の構造は、以下の各米国特許で提
供されている：１９６６年７月２６日付けで発行された
第３，２６２，２９８号；１９６９年５月２０日付けで
発行された第３，４４４，６０６号；１９７２年２月８
日付けで発行された第３，６３９，９６１号；１９７６
年１０月１９日付けで発行された第３，９８６，２４１
号；１９８２年３月９日付けで発行された第４，３１
８，２１２号；１９８４年１月３１日付けで発行された
第４，４２８，１０５号；１９８４年１０月１６日付け
で発行された第４，４７６，６１７号；及び１９８６年
３月１１日付けで発行された第４，５７４，４４８号。
日付けで Grunze らに発行された米国特許第５，１１
１，５７５号に例示されている。軸受ハウジング内に軸
受をすえ込むための別の構造は、以下の各米国特許で提
供されている：１９６６年７月２６日付けで発行された
第３，２６２，２９８号；１９６９年５月２０日付けで
発行された第３，４４４，６０６号；１９７２年２月８
日付けで発行された第３，６３９，９６１号；１９７６
年１０月１９日付けで発行された第３，９８６，２４１
号；１９８２年３月９日付けで発行された第４，３１
８，２１２号；１９８４年１月３１日付けで発行された
第４，４２８，１０５号；１９８４年１０月１６日付け
で発行された第４，４７６，６１７号；及び１９８６年
３月１１日付けで発行された第４，５７４，４４８号。
【０００４】航空機業界において、軸受すえ込み工具は
飛行機の製造ばかりでなく、飛行機の保守作業時に交換
軸受を装着するのにも使われている。多くの場合、軸受
は制限されたスペース内に配置されている。多くの従来
の軸受すえ込み工具は、すえ込みに必要な軸方向の力を
加えるのにドリルプレスやあるいはその他Ｃ−クランプ
構造体などの外部構造体を必要とするため、制限された
スペースにおいては有用でない。これらの軸受すえ込み
工具を用いる場合には、通常航空機を分解する必要があ
る。
飛行機の製造ばかりでなく、飛行機の保守作業時に交換
軸受を装着するのにも使われている。多くの場合、軸受
は制限されたスペース内に配置されている。多くの従来
の軸受すえ込み工具は、すえ込みに必要な軸方向の力を
加えるのにドリルプレスやあるいはその他Ｃ−クランプ
構造体などの外部構造体を必要とするため、制限された
スペースにおいては有用でない。これらの軸受すえ込み
工具を用いる場合には、通常航空機を分解する必要があ
る。
【０００５】また、多くの従来の軸受すえ込み構造は複
雑な構造を含んでいるため、製造コストが割高になった
り、あるいは限られたスペースでの使用が実用的でなく
困難である。
雑な構造を含んでいるため、製造コストが割高になった
り、あるいは限られたスペースでの使用が実用的でなく
困難である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】１９９２年５月１２日
付けで Grunze らに発行された前掲の米国特許第５，１
１１，５７５号は、従来の工具と比べ改良されている
が、かなり複雑な構造を用いる必要のある軸受すえ込み
工具を開示しており、すえ込み工具のオペレータは正確
で効率的なすえ込み作業を行なうのに、２つの別々のツ
ール部材を回転させなければならない。さらに、上記米
国特許第５，１１１，５７５号のすえ込み工具はかなり
多くの構成部品を必要とするので、製造コストが割高に
なると共に、すえ込み工具のサイズが増大する。
付けで Grunze らに発行された前掲の米国特許第５，１
１１，５７５号は、従来の工具と比べ改良されている
が、かなり複雑な構造を用いる必要のある軸受すえ込み
工具を開示しており、すえ込み工具のオペレータは正確
で効率的なすえ込み作業を行なうのに、２つの別々のツ
ール部材を回転させなければならない。さらに、上記米
国特許第５，１１１，５７５号のすえ込み工具はかなり
多くの構成部品を必要とするので、製造コストが割高に
なると共に、すえ込み工具のサイズが増大する。
【０００７】すなわち従来の構造は、軸受すえ込み工具
の１つの部材の回転によって動作し、その１つの部材の
回転が軸受すえ込み工具の締め付け及び各すえ込み部材
の回転をもたらすと同時に、各すえ込み部材を軸受に対
して締め付け過ぎることなく、軸受に対する回転量の制
御をも可能とするような軸受すえ込み工具を提供してい
ない。
の１つの部材の回転によって動作し、その１つの部材の
回転が軸受すえ込み工具の締め付け及び各すえ込み部材
の回転をもたらすと同時に、各すえ込み部材を軸受に対
して締め付け過ぎることなく、軸受に対する回転量の制
御をも可能とするような軸受すえ込み工具を提供してい
ない。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、従来技術の上
記問題を解消した軸受すえ込み工具を提供する。すなわ
ち本発明は、より小型で、製造コストが割安であり、工
具の１つの部材だけの回転によってより容易に作動され
る軸受すえ込み工具を提供する。本発明を実施した軸受
すえ込み工具は、すえ込み部材を軸受に対して締め付け
過ぎることなく、工具のすえ込み部材の軸受に対する回
転量の制御を可能とする。
記問題を解消した軸受すえ込み工具を提供する。すなわ
ち本発明は、より小型で、製造コストが割安であり、工
具の１つの部材だけの回転によってより容易に作動され
る軸受すえ込み工具を提供する。本発明を実施した軸受
すえ込み工具は、すえ込み部材を軸受に対して締め付け
過ぎることなく、工具のすえ込み部材の軸受に対する回
転量の制御を可能とする。
【０００９】本発明は、軸受の片側側面に配置されたロ
ーラ固定具アセンブリが、軸受の反対側に配置された位
置決め固定アセンブリの方へ向かってネジ切りされた細
長部材を介し、位置決め固定アセンブリ内に滑りが設け
られているために、ネジ切り細長部材のネジ山のピッチ
によって決まる速度よりも遅い速度で選択的に前進され
るようなすえ込み工具の構造を提供する。また、同じ１
つのネジ切り細長部材の回転を介してローラ固定具アセ
ンブリも回転され、軸受の適切なすえ込みを行なう。
ーラ固定具アセンブリが、軸受の反対側に配置された位
置決め固定アセンブリの方へ向かってネジ切りされた細
長部材を介し、位置決め固定アセンブリ内に滑りが設け
られているために、ネジ切り細長部材のネジ山のピッチ
によって決まる速度よりも遅い速度で選択的に前進され
るようなすえ込み工具の構造を提供する。また、同じ１
つのネジ切り細長部材の回転を介してローラ固定具アセ
ンブリも回転され、軸受の適切なすえ込みを行なう。
【００１０】本発明の１つの利点は、従来の軸受すえ込
み工具よりも使用するのが容易なことである。この利点
は、ローラ固定具アセンブリをネジ切り細長部材と一緒
に回転可能にする一方、軸受方向に向かうローラ固定具
アセンブリの軸方向移動が、位置決め固定具アセンブリ
に組み込まれた選択的な滑りのためネジ切り細長部材の
ネジ山のピッチよりも選択的に小さくなるようにした構
造を組み込んだことによる。オペレータは同じ１つのネ
ジ切り細長部材を回すだけで、すえ込み工具を軸受に対
して締め付けることと、ローラ固定具アセンブリを回転
させて軸受をすえ込むことの両方を選択的に行うことが
できる。すえ込み工具の位置決め固定具アセンブリ内に
組み込まれた選択的な滑りにより、適切なすえ込みを行
なうのに速すぎる速度でローラ固定具アセンブリを軸受
に向かって前進させてしまう問題が回避される。
み工具よりも使用するのが容易なことである。この利点
は、ローラ固定具アセンブリをネジ切り細長部材と一緒
に回転可能にする一方、軸受方向に向かうローラ固定具
アセンブリの軸方向移動が、位置決め固定具アセンブリ
に組み込まれた選択的な滑りのためネジ切り細長部材の
ネジ山のピッチよりも選択的に小さくなるようにした構
造を組み込んだことによる。オペレータは同じ１つのネ
ジ切り細長部材を回すだけで、すえ込み工具を軸受に対
して締め付けることと、ローラ固定具アセンブリを回転
させて軸受をすえ込むことの両方を選択的に行うことが
できる。すえ込み工具の位置決め固定具アセンブリ内に
組み込まれた選択的な滑りにより、適切なすえ込みを行
なうのに速すぎる速度でローラ固定具アセンブリを軸受
に向かって前進させてしまう問題が回避される。
【００１１】本発明の別の利点は、軸受すえ込み工具の
サイズがより小さく、またその製造コストも削減される
ことである。これらの縮小及び削減は、軸受すえ込み工
具の製造において、より少ない材料及びより少数の構成
部品を用いたことによる。
サイズがより小さく、またその製造コストも削減される
ことである。これらの縮小及び削減は、軸受すえ込み工
具の製造において、より少ない材料及びより少数の構成
部品を用いたことによる。
【００１２】本発明の一実施例は、軸受ハウジングの開
口内に軸受をすえ込む軸受すえ込み工具で、軸受は両側
面と軸受を貫いて軸方向に延びる孔とを有する。本軸受
すえ込み工具は、軸受の孔を貫いて延びるネジ切りされ
た細長部材を含む。また本軸受すえ込み工具は、軸受の
片側側面に位置され且つ細長部材の一端部に位置される
ローラ固定具アセンブリを含む。ローラ固定具アセンブ
リは複数のローラと、これらのローラを支持し、軸受と
係合させて軸受を軸受ハウジングに対してすえ込むロー
ラ固定具シェルとを有する。さらに本軸受すえ込み工具
は、ローラ固定具アセンブリに対して軸受の反対側に位
置される位置決め固定具アセンブリを備えている。位置
決め固定具アセンブリは、細長部材の他端部に支持さ
れ、一側面が軸受に対し当接して位置された位置決め固
定具を含む。位置決め固定具は、軸受に対する細長部材
の回転に応じて、細長部材に対する位置決め固定具の軸
方向移動の量を選択的に制御する手段を含む。
口内に軸受をすえ込む軸受すえ込み工具で、軸受は両側
面と軸受を貫いて軸方向に延びる孔とを有する。本軸受
すえ込み工具は、軸受の孔を貫いて延びるネジ切りされ
た細長部材を含む。また本軸受すえ込み工具は、軸受の
片側側面に位置され且つ細長部材の一端部に位置される
ローラ固定具アセンブリを含む。ローラ固定具アセンブ
リは複数のローラと、これらのローラを支持し、軸受と
係合させて軸受を軸受ハウジングに対してすえ込むロー
ラ固定具シェルとを有する。さらに本軸受すえ込み工具
は、ローラ固定具アセンブリに対して軸受の反対側に位
置される位置決め固定具アセンブリを備えている。位置
決め固定具アセンブリは、細長部材の他端部に支持さ
れ、一側面が軸受に対し当接して位置された位置決め固
定具を含む。位置決め固定具は、軸受に対する細長部材
の回転に応じて、細長部材に対する位置決め固定具の軸
方向移動の量を選択的に制御する手段を含む。
【００１３】本発明のその他の各特徴及び利点は、以下
の詳細な説明、請求の範囲の記載及び添付の図面を参照
することによって当業者には明かとなろう。
の詳細な説明、請求の範囲の記載及び添付の図面を参照
することによって当業者には明かとなろう。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の一実施例を詳しく説明す
る前に、本発明の用途は、以下の説明あるいは添付の図
面に示す構造の詳細及び構成部品の配置に制限されない
ことが理解されるべきである。本発明は例示以外の実施
例も可能であり、さまざまな方法で実用及び実施化可能
である。また、ここで用いる表現と用語は説明を目的と
しており、制限の意に解されるべきでない。
る前に、本発明の用途は、以下の説明あるいは添付の図
面に示す構造の詳細及び構成部品の配置に制限されない
ことが理解されるべきである。本発明は例示以外の実施
例も可能であり、さまざまな方法で実用及び実施化可能
である。また、ここで用いる表現と用語は説明を目的と
しており、制限の意に解されるべきでない。
【００１５】図１を参照すると、本発明を実施したすえ
込み工具８が示してあり、すえ込み工具８は軸受１６を
軸受ハウジング１９内に固定するのに使われる。すえ込
み工具８は、すえ込み工具の使用以前にそれぞれ個々に
組み立てられた３つの主要アセンブリを具備する。これ
ら主要アセンブリはローラ固定具アセンブリ１０、位置
決め固定具アセンブリ１２、及びネジ切りされた細長部
材つまりボルト１３である。すえ込み工具８が組み立て
られるとき、ローラ固定具アセンブリ１０と位置決め固
定具アセンブリ１２は軸受１６の孔１４を介して、ネジ
切り細長部材１３に対して一体にきつくネジ嵌合され
る。位置決め固定具アセンブリ１２は、軸受１６に対す
る細長部材１３の回転に応じて、細長部材１３に対する
位置決め固定具アセンブリ１２の軸方向移動の量を選択
的に制御する手段を含む。ローラ固定具アセンブリ１０
は細長部材１３を介して軸心１８を中心に回転し、軸受
１６に対してローラ固定具アセンブリ１０を締め付け過
ぎることなく、軸受のリップ２０を軸受ハウジングの面
取り部２２内へすえ込む。本発明の構造と機能は、図１
及び図２を参照しながら、細長部材１３、ローラ固定具
アセンブリ１０及び位置決め固定具アセンブリ１２から
なる各構成部品に関する以下の説明を読むことによっ
て、より明瞭に理解されるであろう。
込み工具８が示してあり、すえ込み工具８は軸受１６を
軸受ハウジング１９内に固定するのに使われる。すえ込
み工具８は、すえ込み工具の使用以前にそれぞれ個々に
組み立てられた３つの主要アセンブリを具備する。これ
ら主要アセンブリはローラ固定具アセンブリ１０、位置
決め固定具アセンブリ１２、及びネジ切りされた細長部
材つまりボルト１３である。すえ込み工具８が組み立て
られるとき、ローラ固定具アセンブリ１０と位置決め固
定具アセンブリ１２は軸受１６の孔１４を介して、ネジ
切り細長部材１３に対して一体にきつくネジ嵌合され
る。位置決め固定具アセンブリ１２は、軸受１６に対す
る細長部材１３の回転に応じて、細長部材１３に対する
位置決め固定具アセンブリ１２の軸方向移動の量を選択
的に制御する手段を含む。ローラ固定具アセンブリ１０
は細長部材１３を介して軸心１８を中心に回転し、軸受
１６に対してローラ固定具アセンブリ１０を締め付け過
ぎることなく、軸受のリップ２０を軸受ハウジングの面
取り部２２内へすえ込む。本発明の構造と機能は、図１
及び図２を参照しながら、細長部材１３、ローラ固定具
アセンブリ１０及び位置決め固定具アセンブリ１２から
なる各構成部品に関する以下の説明を読むことによっ
て、より明瞭に理解されるであろう。
【００１６】図示した実施例における細長部材１３は、
レンチ（図示せず）と係合するのに適した六角ヘッド３
２を有する第１端を具備したボルトである。ボルト１３
は孔１４を貫いて延び、中心軸１８を有する。
レンチ（図示せず）と係合するのに適した六角ヘッド３
２を有する第１端を具備したボルトである。ボルト１３
は孔１４を貫いて延び、中心軸１８を有する。
【００１７】ローラ固定具アセンブリ１０は、ローラ固
定具アセンブリのその他の構成部品を収納または支持す
るローラ固定具本体もしくはシェル２４を含む。ローラ
固定具シェル２４は、ヘッド３２を有する細長部材の端
部でボルト１３に支持され、軸受１６の片側に位置され
る。好ましい実施例において、ローラ固定具シェル２４
はそれを貫いて延び軸心１８に沿った中央線を有するネ
ジ切り孔を有している。ローラ固定具シェル２４はボル
ト１３にネジ嵌合され、ヘッド３２に当接して位置され
ている。ローラ固定具アセンブリ１０は、ボルト１３が
回転されるとボルト１３と一緒に回転する。
定具アセンブリのその他の構成部品を収納または支持す
るローラ固定具本体もしくはシェル２４を含む。ローラ
固定具シェル２４は、ヘッド３２を有する細長部材の端
部でボルト１３に支持され、軸受１６の片側に位置され
る。好ましい実施例において、ローラ固定具シェル２４
はそれを貫いて延び軸心１８に沿った中央線を有するネ
ジ切り孔を有している。ローラ固定具シェル２４はボル
ト１３にネジ嵌合され、ヘッド３２に当接して位置され
ている。ローラ固定具アセンブリ１０は、ボルト１３が
回転されるとボルト１３と一緒に回転する。
【００１８】ほぼｖ字状の溝２８が軸心１８を中心とし
てローラ固定具シェル２４の片側もしくは一面に円形状
に形成され、ローラ２６を受け入れる形状を有する。各
ローラ２６は外形がほぼ円筒状で、すえ込み時に軸受の
リップ２０と接触する円周状の外面と、ほぼ平面状の端
部２７と、ほぼ平面状の端部２７に対向した凸状端部２
９とを有する。各ローラ２６はほぼｖ字状の溝２８内
に、その円周状外面の少なくとも一部が溝２８の一面と
接触すると共に、その凸状端部２９が軸心１８と反対側
を向いて、溝２８の別の面と点接触する状態で位置され
ている。つまり、溝２８は各々のローラ２６を軸心１８
に対して直角でない角度に向かせ、それぞれのローラが
軸心１８に対して平行でない角度で軸受のリップ２０に
すえ込み力を加えるようになっている。
てローラ固定具シェル２４の片側もしくは一面に円形状
に形成され、ローラ２６を受け入れる形状を有する。各
ローラ２６は外形がほぼ円筒状で、すえ込み時に軸受の
リップ２０と接触する円周状の外面と、ほぼ平面状の端
部２７と、ほぼ平面状の端部２７に対向した凸状端部２
９とを有する。各ローラ２６はほぼｖ字状の溝２８内
に、その円周状外面の少なくとも一部が溝２８の一面と
接触すると共に、その凸状端部２９が軸心１８と反対側
を向いて、溝２８の別の面と点接触する状態で位置され
ている。つまり、溝２８は各々のローラ２６を軸心１８
に対して直角でない角度に向かせ、それぞれのローラが
軸心１８に対して平行でない角度で軸受のリップ２０に
すえ込み力を加えるようになっている。
【００１９】少なくとも３つのローラ２６が、保持リン
グ３０によって溝２８内に保持され、円周方向に離間し
た関係で分離されている。図示の実施例において、３つ
のローラ２６は溝２８内に収納され、３つの開孔を有す
る保持リング３０によって１２０゜づつ円周方向に分離
されており、各開孔がローラ２６の一部を露出させると
共に、それぞれのローラを回転自由に支持している。
グ３０によって溝２８内に保持され、円周方向に離間し
た関係で分離されている。図示の実施例において、３つ
のローラ２６は溝２８内に収納され、３つの開孔を有す
る保持リング３０によって１２０゜づつ円周方向に分離
されており、各開孔がローラ２６の一部を露出させると
共に、それぞれのローラを回転自由に支持している。
【００２０】保持リング３０はローラ固定具シェル２４
に対し、Ｏ−リング３４、ワッシャー３６及びスリーブ
３８からなるアセンブリによって、軸方向に離間した関
係で調整可能に支持されている。スリーブ３８は円筒状
部材で、軸受の孔１４内に収納され、且つボルト１３を
取り囲んでいる。スリーブ３８は保持リング３０に接触
する一端と、ワッシャー３６に当接する他端とを有す
る。円形ワッシャー３６は細長部材１３を取り囲んでお
り、スリーブ３８に接触する一面と、Ｏ−リング３４に
接触する他面とを有する。Ｏ−リング３４はボルト１３
にネジ嵌合され、ボルトのネジ山によって所定の位置に
保持される。Ｏ−リング３４はワッシャー３６に接触
し、ワッシャー３６をボルトに対して所定の軸方向位置
に保持する。そしてワッシャー３６がスリーブ３８を所
定の軸方向位置に保持し、さらにスリーブ３８が保持リ
ング３０をローラ固定具シェル２４に対して所定の軸方
向位置に保持する。従って、細長部材１３上のＯ−リン
グ３４の位置が、ローラ固定具シェル２４に対する保持
リング３０の位置を決める。ローラ固定具シェル２４に
対する保持リング３０の軸方向位置は、細長部材１３上
のＯ−リング３４の位置を調整することによって調整可
能である。これにより、すえ込み作業時にローラ２６が
適切な軌道を描くように、保持リング／ローラ間のクリ
アランスが調整可能となる。
に対し、Ｏ−リング３４、ワッシャー３６及びスリーブ
３８からなるアセンブリによって、軸方向に離間した関
係で調整可能に支持されている。スリーブ３８は円筒状
部材で、軸受の孔１４内に収納され、且つボルト１３を
取り囲んでいる。スリーブ３８は保持リング３０に接触
する一端と、ワッシャー３６に当接する他端とを有す
る。円形ワッシャー３６は細長部材１３を取り囲んでお
り、スリーブ３８に接触する一面と、Ｏ−リング３４に
接触する他面とを有する。Ｏ−リング３４はボルト１３
にネジ嵌合され、ボルトのネジ山によって所定の位置に
保持される。Ｏ−リング３４はワッシャー３６に接触
し、ワッシャー３６をボルトに対して所定の軸方向位置
に保持する。そしてワッシャー３６がスリーブ３８を所
定の軸方向位置に保持し、さらにスリーブ３８が保持リ
ング３０をローラ固定具シェル２４に対して所定の軸方
向位置に保持する。従って、細長部材１３上のＯ−リン
グ３４の位置が、ローラ固定具シェル２４に対する保持
リング３０の位置を決める。ローラ固定具シェル２４に
対する保持リング３０の軸方向位置は、細長部材１３上
のＯ−リング３４の位置を調整することによって調整可
能である。これにより、すえ込み作業時にローラ２６が
適切な軌道を描くように、保持リング／ローラ間のクリ
アランスが調整可能となる。
【００２１】スリーブ３８は適切なすえ込みを行なうた
め、すえ込み工具を軸受に対して中心に位置合わせする
機能も果たしている。スリーブ３８は、軸受の孔１４の
うちスリーブが取り囲んでいる細長部材１３の部分によ
って占められていない部分を埋める厚さを有する。この
ように厚さを選ぶことで、スリーブ３８は細長部材１３
の軸心を軸心１８とほぼ同じ位置に維持する機能を果た
す。またこの構造は、ローラ固定具アセンブリ１０及び
位置決め固定具アセンブリ１２を軸受１６に対して中心
に位置合わせし、適切なすえ込みを行なうのを助ける。
め、すえ込み工具を軸受に対して中心に位置合わせする
機能も果たしている。スリーブ３８は、軸受の孔１４の
うちスリーブが取り囲んでいる細長部材１３の部分によ
って占められていない部分を埋める厚さを有する。この
ように厚さを選ぶことで、スリーブ３８は細長部材１３
の軸心を軸心１８とほぼ同じ位置に維持する機能を果た
す。またこの構造は、ローラ固定具アセンブリ１０及び
位置決め固定具アセンブリ１２を軸受１６に対して中心
に位置合わせし、適切なすえ込みを行なうのを助ける。
【００２２】異なる直径の孔１４を有する軸受をすえ込
むため、異なるサイズのスリーブ３８が用いられる。Ｏ
−リング３４、ワッシャー３６及びスリーブ３８をボル
ト１３から外すことによってスリーブ３８は容易に取り
外され、異なるサイズのスリーブ３８に取り替えた後、
ワッシャー３６とＯ−リング３４を細長部材であるボル
ト１３に戻して再位置決めすることにより、ボルト１３
上に支持可能である。
むため、異なるサイズのスリーブ３８が用いられる。Ｏ
−リング３４、ワッシャー３６及びスリーブ３８をボル
ト１３から外すことによってスリーブ３８は容易に取り
外され、異なるサイズのスリーブ３８に取り替えた後、
ワッシャー３６とＯ−リング３４を細長部材であるボル
ト１３に戻して再位置決めすることにより、ボルト１３
上に支持可能である。
【００２３】位置決め固定具アセンブリ１２は、ヘッド
３２と反対側のボルト１３の端部においてボルト１３に
支持され、ローラ固定具アセンブリ１０に対して軸受の
反対側に位置する。
３２と反対側のボルト１３の端部においてボルト１３に
支持され、ローラ固定具アセンブリ１０に対して軸受の
反対側に位置する。
【００２４】位置決め固定具アセンブリ１２は、位置決
め固定具アセンブリ１２のその他の構成部品を収納もし
くは支持する位置決め固定具８０を含む。位置決め固定
具８０は、軸受１６とハウジング１９に対し当接して位
置される一面８１を有する。位置決め固定具アセンブリ
１２はさらに、ボルト１３の端部にネジ嵌合されると共
に、位置決め固定具８０内に収納され且つこれを支持す
るネジ切り部材８２を含んでいる。ネジ切り部材８２は
ボルト１３にネジ嵌合され、ボルト１３がネジ切り部材
８２に対して回転されると、位置決め固定具アセンブリ
１２が軸受１６に対して接近または離反する方向に移動
する。
め固定具アセンブリ１２のその他の構成部品を収納もし
くは支持する位置決め固定具８０を含む。位置決め固定
具８０は、軸受１６とハウジング１９に対し当接して位
置される一面８１を有する。位置決め固定具アセンブリ
１２はさらに、ボルト１３の端部にネジ嵌合されると共
に、位置決め固定具８０内に収納され且つこれを支持す
るネジ切り部材８２を含んでいる。ネジ切り部材８２は
ボルト１３にネジ嵌合され、ボルト１３がネジ切り部材
８２に対して回転されると、位置決め固定具アセンブリ
１２が軸受１６に対して接近または離反する方向に移動
する。
【００２５】位置決め固定具８０は、軸受１６に対し当
接して位置する側面８１と反対側にネジ切り孔８３を有
する。ネジ切りカラー８４が位置決め固定具８０のネジ
切り孔８３内にネジ嵌合され、位置決め固定具８０のネ
ジ切り孔８３に部分的に収納され支持されている。ネジ
切りカラー８４は、ネジ切りカラー８４の一端８５とネ
ジ切り部材８２との間に位置した摩擦ワッシャー８６と
選択的に係合可能な一端８５を有する。スラスト軸受８
８などの低摩擦装置が、ネジ切り部材８２の肩８９と位
置決め固定具８０の肩９１との間に配置されている。
接して位置する側面８１と反対側にネジ切り孔８３を有
する。ネジ切りカラー８４が位置決め固定具８０のネジ
切り孔８３内にネジ嵌合され、位置決め固定具８０のネ
ジ切り孔８３に部分的に収納され支持されている。ネジ
切りカラー８４は、ネジ切りカラー８４の一端８５とネ
ジ切り部材８２との間に位置した摩擦ワッシャー８６と
選択的に係合可能な一端８５を有する。スラスト軸受８
８などの低摩擦装置が、ネジ切り部材８２の肩８９と位
置決め固定具８０の肩９１との間に配置されている。
【００２６】こうして位置決め固定具アセンブリ１２
は、軸受１６に対する細長部材１３の回転に応じて、細
長部材１３に対する位置決め固定具アセンブリ１２の軸
方向移動の量を選択的に制御する手段を含む。この位置
決め固定具アセンブリ１２の軸方向移動の選択的制御を
行なう方法は多数存在するが、好ましい実施例では後述
するように、その機能を果たすのに上記構造の位置決め
固定具アセンブリ１２を用いる。
は、軸受１６に対する細長部材１３の回転に応じて、細
長部材１３に対する位置決め固定具アセンブリ１２の軸
方向移動の量を選択的に制御する手段を含む。この位置
決め固定具アセンブリ１２の軸方向移動の選択的制御を
行なう方法は多数存在するが、好ましい実施例では後述
するように、その機能を果たすのに上記構造の位置決め
固定具アセンブリ１２を用いる。
【００２７】細長部材１３に対する位置決め固定具アセ
ンブリ１２の軸方向移動の量を選択的に制御する手段
は、ネジ切り部材８２と位置決め固定具８０との間の相
対的回転を選択的に与える手段を含む。
ンブリ１２の軸方向移動の量を選択的に制御する手段
は、ネジ切り部材８２と位置決め固定具８０との間の相
対的回転を選択的に与える手段を含む。
【００２８】位置決め固定具アセンブリ１２の動作時、
ネジ切りカラー８４は位置決め固定具８０のネジ切り孔
８３内の一位置に、ネジ切りカラーが摩擦ワッシャー８
６などの摩擦装置を介してネジ切り部材８２と係合する
ようにネジ嵌合可能である。摩擦ワッシャー８６を介し
たネジ切りカラー８４とネジ切り部材８２との間の係合
は、ネジ切り部材８２を位置決め固定具８０に対して所
定の位置に保持する摩擦を生じるように機能し、ネジ切
り部材８２が位置決め固定具８０に対して回転しないよ
うにしている。ネジ切りカラー８４が上記の位置にある
とき細長部材１３を時計方向に回転させると、位置決め
固定具アセンブリ１２の軸方向位置は、細長部材１３の
ネジ山のピッチによって決まる速さで軸受１６方向に向
かって前進する。このため、位置決め固定具８０は適切
なすえ込みを行なうのに必要な適度の力で、軸受１６に
対して締め付け可能となる。
ネジ切りカラー８４は位置決め固定具８０のネジ切り孔
８３内の一位置に、ネジ切りカラーが摩擦ワッシャー８
６などの摩擦装置を介してネジ切り部材８２と係合する
ようにネジ嵌合可能である。摩擦ワッシャー８６を介し
たネジ切りカラー８４とネジ切り部材８２との間の係合
は、ネジ切り部材８２を位置決め固定具８０に対して所
定の位置に保持する摩擦を生じるように機能し、ネジ切
り部材８２が位置決め固定具８０に対して回転しないよ
うにしている。ネジ切りカラー８４が上記の位置にある
とき細長部材１３を時計方向に回転させると、位置決め
固定具アセンブリ１２の軸方向位置は、細長部材１３の
ネジ山のピッチによって決まる速さで軸受１６方向に向
かって前進する。このため、位置決め固定具８０は適切
なすえ込みを行なうのに必要な適度の力で、軸受１６に
対して締め付け可能となる。
【００２９】またネジ切りカラー８４は、ネジ切りカラ
ー８４の端部がネジ切り部材８２とルーズに嵌合するに
過ぎないかあるいはそれと係合しない別の位置をとるよ
うに選択的に後退あるいは弛緩可能である。この位置に
おいては、ネジ切り部材８２とネジ切りカラー８４との
間で生じる摩擦の量が減少するか、もしくはまったく摩
擦が発生しない。そのため、細長部材１３が回転される
と、ネジ切り部材８２は位置決め固定具８０に対して回
転可能である。ネジ切り部材８２が位置決め固定具８０
に対して回転しようとする能力を、低摩擦装置８８が高
めている。要するに、細長部材１３が回転されると、ネ
ジ切り部材８２が細長部材の回転する方向と同じ方向に
回転し、その結果細長部材１３に沿ったネジ切り部材８
２の軸方向の移動が少なくなる。
ー８４の端部がネジ切り部材８２とルーズに嵌合するに
過ぎないかあるいはそれと係合しない別の位置をとるよ
うに選択的に後退あるいは弛緩可能である。この位置に
おいては、ネジ切り部材８２とネジ切りカラー８４との
間で生じる摩擦の量が減少するか、もしくはまったく摩
擦が発生しない。そのため、細長部材１３が回転される
と、ネジ切り部材８２は位置決め固定具８０に対して回
転可能である。ネジ切り部材８２が位置決め固定具８０
に対して回転しようとする能力を、低摩擦装置８８が高
めている。要するに、細長部材１３が回転されると、ネ
ジ切り部材８２が細長部材の回転する方向と同じ方向に
回転し、その結果細長部材１３に沿ったネジ切り部材８
２の軸方向の移動が少なくなる。
【００３０】位置決め固定具８０に対するネジ切り部材
８２の回転は、細長部材１３の回転に応じた細長部材１
３に対する位置決め固定具アセンブリ１２の軸方向の移
動を、ネジ切り部材８２のネジ山のピッチによって決ま
る速さよりも遅い速さで可能とする。これにより、すえ
込み工具を軸受１６に対して過剰に締め付けてしまう問
題を回避しつつ、ローラ固定具アセンブリ１０を軸受ハ
ウジングの面取り部２２内へ回転させ、軸受リップ２０
を適切にすえ込むことができる。
８２の回転は、細長部材１３の回転に応じた細長部材１
３に対する位置決め固定具アセンブリ１２の軸方向の移
動を、ネジ切り部材８２のネジ山のピッチによって決ま
る速さよりも遅い速さで可能とする。これにより、すえ
込み工具を軸受１６に対して過剰に締め付けてしまう問
題を回避しつつ、ローラ固定具アセンブリ１０を軸受ハ
ウジングの面取り部２２内へ回転させ、軸受リップ２０
を適切にすえ込むことができる。
【００３１】
【発明の効果】本発明の軸受すえ込み工具は、従来技術
で開示されている軸受すえ込み工具よりも使用するのが
容易である。すえ込み工具を軸受１６に対して選択的に
締め付けると共に、ローラ固定具アセンブリ１０を回転
させて軸受１６をすえ込むのに、オペレータは同じ１つ
のネジ切り細長部材１３を回すだけでよい。すえ込み工
具の位置決め固定具アセンブリ１２に組み込まれた選択
的なすべりによって、適切なすえ込みには速すぎる速度
でローラ固定具アセンブリ１０が軸受１６の方向へ前進
する問題が回避される。
で開示されている軸受すえ込み工具よりも使用するのが
容易である。すえ込み工具を軸受１６に対して選択的に
締め付けると共に、ローラ固定具アセンブリ１０を回転
させて軸受１６をすえ込むのに、オペレータは同じ１つ
のネジ切り細長部材１３を回すだけでよい。すえ込み工
具の位置決め固定具アセンブリ１２に組み込まれた選択
的なすべりによって、適切なすえ込みには速すぎる速度
でローラ固定具アセンブリ１０が軸受１６の方向へ前進
する問題が回避される。
【００３２】また本発明の軸受すえ込み工具は、すえ込
み工具を作製するのに必要な構成部品及び材料が少なく
てよいため、従来技術のすえ込み工具よりもサイズを小
さくできる。サイズが小さいことから、限られたスペー
ス内で用いるのがより容易なすえ込み工具が得られる。
さらに、本発明の軸受すえ込み工具を製造するのに必要
な構成部品の数及び材料の量における減少は、軸受すえ
込み工具の製造コストの減少ももたらす。尚本発明の各
種特徴は、特許請求の範囲の各項に記載されている。
み工具を作製するのに必要な構成部品及び材料が少なく
てよいため、従来技術のすえ込み工具よりもサイズを小
さくできる。サイズが小さいことから、限られたスペー
ス内で用いるのがより容易なすえ込み工具が得られる。
さらに、本発明の軸受すえ込み工具を製造するのに必要
な構成部品の数及び材料の量における減少は、軸受すえ
込み工具の製造コストの減少ももたらす。尚本発明の各
種特徴は、特許請求の範囲の各項に記載されている。
【図１】本発明を実施したすえ込み工具と軸受及び軸受
ハウジングの断面図。
ハウジングの断面図。
【図２】図１に示したすえ込み工具と軸受及び軸受ハウ
ジングの拡大部分図。
ジングの拡大部分図。
８ 軸受すえ込み工具 １０ ローラ固定具アセンブリ １２ 位置決め固定具アセンブリ １３ ネジ切り細長部材（ボルト） １４ 軸受の孔 １６ 軸受 １９ 軸受ハウジング ２０ 軸受のリップ ２２ 軸受ハウジングの面取り部 ２４ ローラ固定具シェル（本体） ２６ ローラ ３０ 保持具（リング） ３８ スリーブ ８０ 位置決め固定具 ８１ 位置決め固定具の第１の側面（一面） ８２ ネジ切り部材 ８３ ネジ切り孔 ８４ ネジ切りカラー ８５ ネジ切りカラーの第１の端部（一端） ８６ 摩擦手段（ワッシャー） ８８ 低摩擦手段（スラスト軸受）
Claims (21)
- 【請求項１】 軸受ハウジングの開口内に軸受をすえ込
む工具で、前記軸受が両側面と軸受を貫いて軸方向に延
びる孔とを有するものにおいて、 前記軸受の孔を貫いて延び、第１の端部と第２の端部を
有するネジ切りされた細長部材で、少なくとも前記第２
の端部がネジ切りされた細長部材、 前記軸受の片側側面に位置され且つ前記細長部材の第１
の端部に位置されており、複数のローラと、これらのロ
ーラを支持し、前記軸受と係合させて前記軸受を前記軸
受ハウジングに対してすえ込む第１の側面を有するロー
ラ固定具シェルとを含むローラ固定具アセンブリ、及び
前記ローラ固定具アセンブリに対して前記軸受の反対側
に位置される位置決め固定具アセンブリで、前記細長部
材の第２の端部に支持され、第１の側面が前記軸受及び
前記軸受ハウジングに対し当接して位置された位置決め
固定具と、前記軸受に対する前記細長部材の回転に応じ
て、前記細長部材に対する前記位置決め固定具の軸方向
移動の量を選択的に制御する手段とを含む位置決め固定
具アセンブリを備えたすえ込み工具。 - 【請求項２】 位置決め固定具アセンブリがさらに、前
記細長部材の第２の端部にネジ嵌合され且つ前記位置決
め固定具を支持するネジ切り部材を含み、前記細長部材
に対する前記位置決め固定具の軸方向移動の量を選択的
に制御する前記手段が、前記ネジ切り部材と前記位置決
め固定具との間での相対的回転を選択的に与える手段を
含む請求項１記載のすえ込み工具。 - 【請求項３】 相対的回転を選択的に与える前記手段
が、前記位置決め固定具と前記ネジ切り部材との間に位
置した低摩擦手段を含む請求項２記載のすえ込み工具。 - 【請求項４】 前記細長部材に対する前記位置決め固定
具の軸方向移動の量を選択的に制御する前記手段がさら
に、前記ネジ切り部材と前記位置決め固定具との間での
相対的回転を選択的に防ぐ手段を含む請求項２記載のす
え込み工具。 - 【請求項５】 前記位置決め固定具がさらにネジ切り孔
を含み、相対的回転を選択的に防ぐ前記手段が前記ネジ
切り孔内にネジ嵌合されるネジ切りカラーを含み、前記
ネジ切りカラーが前記ネジ切り部材と選択的に係合する
第１の端部を有する請求項４記載のすえ込み工具。 - 【請求項６】 相対的回転を選択的に防ぐ前記手段がさ
らに、前記ネジ切りカラーと前記ネジ切り部材との間の
摩擦手段を含む請求項５記載のすえ込み工具。 - 【請求項７】 軸受ハウジング内に軸受をすえ込む工具
で、前記軸受が軸受を貫いて軸方向に延びる孔を有する
ものにおいて、 前記軸受の孔を貫いて延び細長部材で、第１の端部とネ
ジ切り端部とを有する細長部材、 前記細長部材の第１の端部に支持され且つ前記軸受の片
側側面に位置されており、複数のローラと、これらのロ
ーラを支持し、前記軸受と係合させて前記軸受を前記軸
受ハウジングに対してすえ込むローラ固定具シェルとを
含むローラ固定具アセンブリ、及び前記ローラ固定具ア
センブリに対して前記軸受の反対側に位置される位置決
め固定具アセンブリで、前記細長部材のネジ切り端部に
ネジ嵌合されるネジ切り部材と、このネジ切り部材によ
って支持され、第１の側面が前記軸受に対し当接して位
置された位置決め固定具とを含む位置決め固定具アセン
ブリを備え、前記ネジ切り部材に対する前記細長部材の
ネジ切り端部の相対的回転によって、前記ローラ固定具
アセンブリと前記位置決め固定具アセンブリが相互に相
対的に移動し、前記ローラ固定具アセンブリと前記位置
決め固定具アセンブリとの間のスペースを変化させるよ
うに前記ローラ固定具アセンブリと前記位置決め固定具
アセンブリは前記細長部材に支持されており、前記細長
部材が回転されると、前記ネジ切り部材と前記位置決め
固定具との間での相対的回転を選択的に与える手段を前
記位置決め固定具アセンブリが含んでいるすえ込み工
具。 - 【請求項８】 前記位置決め固定具アセンブリがさら
に、前記ネジ切り部材と前記位置決め固定具との間での
相対的回転を選択的に防ぐ手段を含む請求項７記載のす
え込み工具。 - 【請求項９】 前記位置決め固定具がネジ切り孔を含
み、相対的回転を選択的に防ぐ前記手段が前記ネジ切り
孔内にネジ嵌合され且つ前記位置決め固定具によって支
持されたネジ切りカラーを含み、前記ネジ切りカラーが
前記ネジ切り部材と選択的に係合可能で、前記位置決め
固定具に対する前記ネジ切り部材の回転を選択的に防ぐ
請求項８記載のすえ込み工具。 - 【請求項１０】 相対的回転を選択的に防ぐ前記手段が
前記ネジ切りカラーと前記ネジ切り部材との間の摩擦手
段を含む請求項９記載のすえ込み工具。 - 【請求項１１】 相対的回転を選択的及び択一的に与え
る前記手段が前記ネジ切り部材と前記位置決め固定具と
の間の低摩擦手段を含む請求項７記載のすえ込み工具。 - 【請求項１２】 軸受ハウジングの開口内に軸受をすえ
込む工具で、前記軸受が両側面と軸受を貫いて軸方向に
延びる孔とを有するものにおいて、 前記軸受の孔を貫いて延び、第１の端部と第２の端部を
有するネジ切りボルト、 前記軸受の片側側面に位置され且つ前記ボルトの第１の
端部に位置されており、複数のローラと、これらのロー
ラを支持し、前記軸受と係合させて前記軸受を前記軸受
ハウジングに対してすえ込む第１の側面を有するローラ
固定具シェルとを含むローラ固定具アセンブリ、及び前
記ローラ固定具アセンブリに対して前記軸受の反対側に
位置され、前記ボルトの第２の端部にネジ嵌合された位
置決め固定具アセンブリを備えたすえ込み工具。 - 【請求項１３】 前記位置決め固定具アセンブリが前記
軸受の反対側側面に係合可能な位置決め固定具と、前記
ボルトにネジ嵌合されるネジ切り部材とを含み、前記位
置決め固定具が前記ネジ切り部材に対して選択的に回転
自在に前記ネジ切り部材に支持されている請求項１２記
載のすえ込み工具。 - 【請求項１４】 前記位置決め固定具がネジ切り孔を含
み、前記位置決め固定具に対するが前記ネジ切り部材の
選択的回転が、前記ネジ切り孔内にネジ嵌合され且つ前
記ネジ切り部材と選択的に係合する端部を有するネジ切
りカラーによって影響される請求項１３記載のすえ込み
工具。 - 【請求項１５】 前記ローラ固定具アセンブリがさらに
複数の開孔を有する保持具を含み、前記ローラの各々の
一部が前記開孔の１つを貫いて延び前記軸受と対面する
ように、前記ローラが前記保持具によって前記ローラ固
定具シェルに保持されており、また前記ローラ固定具に
対する前記保持具の軸方向位置が調整可能なように、前
記保持具を前記ローラ固定具シェルに対して支持する手
段を前記ローラ固定具アセンブリが含んでいる請求項１
２記載のすえ込み工具。 - 【請求項１６】 前記保持具を支持する手段が、前記ボ
ルトを取り囲み且つ内側軸受リング内に収納されたスリ
ーブを含む請求項１５記載のすえ込み工具。 - 【請求項１７】 軸受ハウジングの開口内に軸受をすえ
込む工具で、前記軸受が両側面と軸受を貫いて軸方向に
延びる孔とを有するものにおいて、 前記軸受の孔を貫いて延び、第１の端部と第２の端部を
有する細長部材で、少なくとも前記第２の端部がネジ切
りされた細長部材、 前記細長部材の第１の端部に支持され且つ前記軸受の片
側側面に位置されるローラ固定具アセンブリで、複数の
ローラと、これらのローラを支持し、前記軸受と係合さ
せて前記軸受を前記軸受ハウジングに対してすえ込む第
１の側面を有するローラ固定具シェルとを含むローラ固
定具アセンブリ、及び前記細長部材の第２の端部にネジ
嵌合され、前記ローラ固定具アセンブリに対して前記軸
受の反対側に位置される位置決め固定具アセンブリで、
第１の側面が前記軸受に対し当接して位置された位置決
め固定具とを備え、前記ローラ固定具アセンブリと前記
位置決め固定具アセンブリが前記細長部材の第２の端部
に支持され、前記位置決め固定具アセンブリが、前記細
長部材の第２の端部の回転に対して前記位置決め固定具
アセンブリ内で滑りを選択的及び択一的に与える手段を
含んでいるすえ込み工具。 - 【請求項１８】 位置決め固定具アセンブリがさらに、
前記細長部材の第２の端部にネジ嵌合され且つ前記位置
決め固定具を支持するネジ切り部材を含み、前記位置決
め固定具アセンブリ内で滑りを選択的及び択一的に与え
る前記手段が、前記ネジ切り部材に回転力が加えられた
とき前記ネジ切り部材が前記位置決め固定具に対して回
転しない第１の状態と、前記ネジ切り部材に回転力が加
えられたとき前記ネジ切り部材が前記位置決め固定具に
対して回転する第２の状態とに、前記ネジ切り部材を選
択的及び択一的に固定する手段を含む請求項１７記載の
すえ込み工具。 - 【請求項１９】 前記位置決め固定具がさらにネジ切り
孔を有する第２の端部を具備し、前記ネジ切り部材を選
択的及び択一的に固定する前記手段が前記ネジ切り部材
内にネジ嵌合されたネジ切りカラーを含み、このネジ切
りカラーが前記ネジ切り部材と選択的に係合する第１の
端部を有する請求項１８記載のすえ込み工具。 - 【請求項２０】 前記ネジ切り部材を選択的及び択一的
に固定する前記手段がさらに、前記ネジ切りカラーと前
記ネジ切り部材との間の摩擦手段を含む請求項１９記載
のすえ込み工具。 - 【請求項２１】 前記滑りを選択的及び択一的に与える
前記手段がさらに、前記位置決め固定具と前記ネジ切り
部材との間の低摩擦手段を含む請求項１８記載のすえ込
み工具。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/614,936 US6182353B1 (en) | 1996-03-11 | 1996-03-11 | Swaging tool for bearing installation |
| US614936 | 1996-03-11 |
Publications (1)
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