JPH10339046A - 組立式トイレボックス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は組立式トイレボックスに関し、特
に、軽量で運搬し易く組立てが簡単であり、且つ、安定
的に設置でき、また、経済的に製作できる組立式トイレ
ボックスを提供することを目的とする。 【解決手段】 そのために、段ボール板に所定の折り目
形成線を設け、これらの折り目形成線に従って前記段ボ
ール板を折り曲げて、底面壁枠８と、該底面壁枠８に着
脱可能に立設される左右側面壁枠５、４及び正面壁板２
と、前記左右側面壁枠５、４及び前記正面壁板２に着脱
可能に繋着される天井壁枠７と、前記左右側面壁枠５、
４にジョイント部材６２で保定される背面壁板６、正面
壁板２及び扉３を形成して箱体を組立て可能に構成し、
前記箱体の内部に便器を備える組立式トイレボックス１
を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は組立式トイレボック
スに関し、特に、持ち運びに便利なようこじんまりと纏
まり、使用現場にて迅速に組み立てて使用に供し得る組
立式トイレボックスに係る。

【０００２】

【従来の技術】建築作業現場、キャンプ場、海水浴場あ
るいは大火や地震の被災地には仮設のトイレが設けられ
る場合が多い。そうした従来の仮設のトイレは鉄、ＦＲ
Ｐ（繊維強化プラスチック）等の材料でほぼ直方体に形
成されており、図体が嵩張り、その上、重く運搬に不便
であり、輸送費が割高になる欠点があった。

【０００３】そうした欠点を改良するために為された簡
易組立式トイレの考案が公開実用新案公報（実開昭６４
−１２８６５）に提案されている。この簡易組立式トイ
レは前後左右上下の各壁体用に別体に形成された合成樹
脂製のパネル及び便座を使用現場で相互にねじで固定し
て組み立てるものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに改良された簡易組立式トイレにあっても依然として
重く、組立てもかなり手間がかかる欠点が残っている。

【０００５】そこで、本発明はそのような従来の問題を
考慮して、軽量で運搬し易く組立てが簡単であり、且
つ、安定的に設置でき、また、経済的に製作できる組立
式トイレボックスを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、段ボール板に
所定の折り目形成線を設け、これらの折り目形成線に従
って前記段ボール板を折り曲げて、底面壁枠と、該底面
壁枠に着脱可能に立設される左右側面壁枠及び正面壁板
と、前記左右側面壁枠及び前記正面壁板に着脱可能に繋
着される天井壁枠と、前記左右側面壁枠にジョイント部
材で保定される背面壁板、正面壁板及び扉を形成して箱
体を組立て可能に構成し、前記箱体の内部に便器を備え
る組立式トイレボックスを構成する。また、前記左右側
面壁枠はその下辺の長さがその上辺の長さよりも長く設
定し、前記正面壁板及び前記扉で構成される面と前記背
面壁板で構成される面とが上から下に末広がりになるよ
う前記正面壁板、前記扉及び前記背面壁板を傾斜させて
前記左右側面壁枠に保定し得るように構成することもあ
る。さらに、前記ジョイント部材としてワンタッチ操作
で各部材の保定が行えるような型式のジョイント部材を
構成することもある。

【０００７】而して、段ボール板の所定の折り目形成線
を折り曲げないうちは単なる段ボール板を重ねておくの
と同様であるから保存スペースを最小限にすることがで
きる。また、段ボール板は同じ強度の他の板材よりも軽
量であるため、本発明に係る組立式トイレボックスも取
り扱い易くなる。そして、折り曲げ操作を折り目形成線
に従って行えば、容易に既定の形に折れ曲がり迅速に組
立式トイレボックスを組立てることができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明の実施の形態について詳細に説明する。図１は本発明
に係る組立式トイレボックスの分解組立斜視図である。
同図において、組立式トイレボックス１は正面壁板２、
扉３、左側面壁枠４、右側面壁枠５、背面壁板６、天井
壁枠７及び底面壁枠８を有している。これらの部材は紙
製の段ボール板で形成してあるが、プラスチック製の段
ボール板で形成することもできる。

【０００９】図２は底面壁枠８の展開図である。同図に
おいて、底面壁枠８には底壁部９及び側面壁枠載置部１
０を設定してあり、また、前記側面壁枠載置部１０には
側面壁枠載置部上壁１１、側面壁枠載置部側壁１２ａ、
１２ｂ、側面壁枠載置部下壁１３及び側面壁枠載置部補
強片１４を設定してある。そして、前記底壁部９、前記
側面壁枠載置部側壁１２ａ、前記側面壁枠載置部上壁１
１、前記側面壁枠載置部側壁１２ｂ、前記側面壁枠載置
部下壁１３及び前記側面壁枠載置部補強片１４が相互に
接する境界はミシン目や筋押し（篦又は篦に代替できる
道具で一方から押しつけて形成される凹筋）等の折り目
形成線で区切ってある。

【００１０】前記側面壁枠載置部上壁１１には前記左側
面壁枠４と前記右側面壁枠５の隅脚部を受ける略Ｌ字状
の穿孔１５、１５、１５、１５を穿設してあり、前記底
壁部９には後記する紐を通す通孔１６、１６、１６、１
６を穿設してある。また、前記底壁部９の中央は組立て
の際にガムテープ、クラフト紙粘着テープその他の粘着
テープ１７で貼り合わせるようにしている。図２におい
て、右半部のもの（上側の穿孔１５が他の穿孔よりも若
干大きい）を二つ貼り合わせるようにしてもよい。その
場合には、前記貼り合わせの部分を境に左右いずれかの
半分の形態を製作すればよく製作が容易で取り扱い易く
なる。

【００１１】前記底壁部９を組立てた際、前記側面壁枠
載置部上壁１１、前記側面壁枠載置部側壁１２ａ、１２
ｂ、前記側面壁枠載置部下壁１３及び前記側面壁枠載置
部補強片１４に囲まれる空間部には補強体１８が挿入さ
れる。この補強体１８は積層段ボール（層状に段ボール
板を形成したもの）で形成しているが、発泡スチロール
や発泡ポリエチレンなどのブロックを用いることもでき
る。なお、前記底面壁枠８における段ボール板は、その
中芯の波頭が図において縦方向に連続する向きに設定し
てある。

【００１２】図３は左側面壁枠４及び右側面壁枠５の展
開図である。同図において、左側面壁枠４及び右側面壁
枠５は上辺の長さよりも下辺の長さの方を長く設定し、
台形型に形成されている。両側辺には折り目形成線によ
って側面壁本体１９と折曲げ部２０、２０を区画してお
り、この折曲げ部２０、２０には前記正面壁板２及び前
記背面壁板６に連着させる後記のジョイント部材（一種
の継ぎ手）６２を通すための穿孔２１を穿設してある。
前記上辺と前記下辺の中央部には切欠部が形成されてお
り、前記上辺の切欠部の両端の残部とこれに隣接する前
記折曲げ部２０、２０とで突継部２２を形成し、前記下
辺の切欠部の両端の残部とこれに隣接する前記折曲げ部
２０、２０とで隅脚部２３を形成してある。

【００１３】図４は背面壁板６の展開図である。同図に
おいて、背面壁板６は背面壁板本体２５の側辺に折り返
し部２６が折り目形成線によって区画されており、この
折り返し部２６には前記左側面壁枠４及び右側面壁枠５
に連着させるジョイント部材６２を通すための穿孔２７
を穿設してあり、また、前記折り返し部２６を折り返し
た際に前記穿孔２７が対面する前記背面壁板本体２５の
部分にも穿孔２８を穿設してある。なお、前記背面壁板
６における段ボール板は、その中芯の波頭が図において
横方向に連続する向きに設定してある。

【００１４】図５は正面壁板２の展開図である。同図に
おいて、正面壁板２は略長方形に形成してあり、その長
手方向のほぼ中央部に折り目形成線を形成してある。こ
の折り目形成線の上下端の近傍には一対の舌片２９と舌
片３０を形成してある。そして、前記正面壁板２を前記
折り目形成線を境に折り返した際、前記一対の舌片２
９、２９及び前記一対の舌片３０、３０は互に重なり合
う。上側の重なり合った一対の舌片２９は天井壁枠７の
後記する穿孔５４に前記左側面壁枠４の前記突継部２２
（図３において右側の突継部２２）と共に挿入され、下
側の重なり合った一対の舌片３０は前記底面壁枠８の前
記穿孔１５に前記左側面壁枠４の前記隅脚部２３（図３
において右側の隅脚部２３）と共に挿入される。また、
前記正面壁板２の長手方向の両側辺近傍にはジョイント
部材６２を通すための穿孔３１を３つずつ列設してあ
り、左右の穿孔３１、３１は前記正面壁板２を前記折り
目形成線を境に折り返した際に重なり合う。そして、ジ
ョイント部材６２をこのの穿孔３１、３１と前記左側面
壁枠４の前記穿孔２１に通してジョイント部材６２を固
定させると、前記正面壁板２と前記左側面壁枠４とが圧
着的に保定される。

【００１５】前記正面壁板２の中央部には閂受部３２を
形成してあり、この閂受部３２の周辺の一部は切り込み
線で区画してあり、周辺の残部は前記折り目形成線に一
致している。また、前記閂受部３２の内部には閂受孔３
３が穿設されている。なお、前記閂受部３２の表面には
“空き”の表示をして後記の扉の外側へ露出させてお
き、使用時に室内側へ折り曲げて閂受部の役を担わせる
とよい。また、前記正面壁板２における段ボール板は、
その波頭が図において横方向に連続する向きに設定して
ある。

【００１６】図６は扉３の展開図である。同図におい
て、扉３は扉本体３４を有し、この扉本体３４の右側に
蝶番形成部３５を形成し、この蝶番形成部３５に隣接し
て折り返し部３６を形成してある。また、前記扉本体３
４の左側には開扉枠部３７を形成してあり、この開扉枠
部３７は開扉枠左側板部３８、開扉枠裏面板部３９、開
扉枠右側板部４０及び開扉枠正面板部４１から成ってい
る。そして、前記開扉枠正面板部４１、前記開扉枠右側
板部４０、前記開扉枠裏面板部３９、前記開扉枠左側板
部３８、前記扉本体３４、前記蝶番形成部３５及び前記
折り返し部３６が相互に接する境界は折り目形成線で区
切ってある。

【００１７】前記蝶番形成部３５と前記折り返し部３６
にはジョイント部材６２を通すための穿孔４２を３つず
つ列設してあり、前記折り返し部３６を折り返した際、
前記蝶番形成部３５に形成した穿孔４２と前記折り返し
部３６に形成した穿孔４２が重なり合う。そして、ジョ
イント部材６２をこの重なった穿孔４２と前記右側面壁
枠５の前記穿孔２１に通してジョイント部材６２を固定
させると、前記蝶番形成部３５と前記右側面壁枠５とが
圧着的に保定される。

【００１８】前記開扉枠左側板部３８と前記開扉枠右側
板部４０には閂を挿通する閂挿通孔４３ａ、４３ｂを穿
設してあり、前記開扉枠正面板部４１には矩形状の閂支
持部７１を区画し、その三つの辺は開扉枠正面板部４１
から分離し得るようにしてあり、残る一辺は折り目形成
線を介して前記開扉枠正面板部４１に接続している。組
立ての際には、前記閂支持部７１を前記開扉枠正面板部
４１に対し前記折り目形成線の部分で直角に折り、そこ
へ閂を前記閂挿通孔４３ａ、４３ｂから挿通する。前記
開扉枠右側板部４０と前記開扉枠正面板部４１には切欠
部４４を形成してあり、この切欠部４４は前記扉本体３
４に形成したノブ形成窓４５に対面して手指の出し入れ
を可能にしている。なお、前記ノブ形成窓４５の周辺に
は粘着テープ４６を裏面（室内）側から貼りつけて補強
してある。また、前記開扉枠正面板部４１の前記開扉枠
右側板部４０との境界付近の区域には両面粘着テープ４
７を貼りつけ組立てた際、この部分が前記扉本体３４の
裏面に貼り付くようにしてある。そして、前記閂受部３
２の表面の“空き”の表示を前記扉３の外側へ露出させ
たとき、前記閂受部３２で隠される扉３の面には“使用
中”の表示をしておき、前記閂受部３２が室内側へ折り
曲げられた際、“使用中”の表示を外側から見えるよう
にするとよい。また、前記扉３における段ボールは、そ
の中芯の波頭が図において横方向に連続する向きに設定
してある。

【００１９】図７は天井壁枠７の展開図である。同図に
おいて、天井壁枠７は矩形の天井壁枠本体４８を有し、
この天井壁枠本体４８の各辺には枠高形成外片４９、枠
面片５０及び枠高形成内片５１を形成してあり、それぞ
れの境界は折り目形成線で区切ってある。前記枠面片５
０の両端辺は約４５度に削いであり、枠高形成外片４
９、枠面片５０及び枠高形成内片５１を折り曲げた際に
４つの枠面片５０が同一水平面内に重なり合うことなく
並ぶようにしてある。前記枠高形成内片５１には舌片５
２を突設させてあり、枠高形成外片４９、枠面片５０及
び枠高形成内片５１を折り曲げた際に前記舌片５２を受
け入れる受孔５３が前記天井壁枠本体４８に穿設してあ
る。

【００２０】前記天井壁枠本体４８の４隅部には略Ｌ字
状の穿孔５４、５４、５４、５４を穿設してあり、これ
らの穿孔５４、５４、５４、５４は前記左側面壁枠４と
前記右側面壁枠５の前記突継部２２と後記する紐を受け
入れる。また、図７の左下隅部の穿孔５４は前記正面壁
板２の前記舌片２９も受け入れる。前記天井壁枠本体４
８のほぼ中央部には明かり取り窓５５を形成してあり、
その一辺には折り目形成線で区切られた補強リブ片５
６、補強片５７、補強リブ端片５８が延び出ている。そ
して、この補強リブ端片５８のほぼ中央部には舌片５９
を形成してあり、この舌片５９には穿孔６０を穿設して
ある。前記天井壁枠本体４８には前記舌片５９を受け入
れる穿孔６１を穿設してあり、前記天井壁枠本体４８と
前記補強リブ片５６、前記補強リブ片５６と前記補強片
５７及び前記補強片５７と前記補強リブ端片５８の間の
それぞれの折り目形成線を順に折り前記舌片５９を前記
穿孔６１に挿入して補強が図られる。なお、前記穿孔６
０は前記穿孔６１に前記舌片５９を挿入した際、前記舌
片５９を引出し易くするためのもので必ずしも必要なも
のではなく、省いてもよい。また、前記明かり取り窓５
５は悪臭を排気する排気窓の役も兼ねている。

【００２１】図８はジョイント部材を示す斜視図であ
り、図９はジョイント部材を示す裏面図である。両図を
参照し、ジョイント部材６２はプラスチック、例えば、
ポリ塩化ビニールで形成されている。前記ジョイント部
材６２は浅筒部６３を有し、この浅筒部６３の前端には
フランジ部６４を形成してある。また、前記ジョイント
部材６２は前記浅筒部６３の深さの略中間部に一体的に
且つ屈曲可能に接続（接続部６５）され前記浅筒部６３
の裏側に張り出す小押さえ板部６６に繋がる連結片７３
と前記接続部６５に対応する反対側の前記浅筒部６３に
一体的に且つ屈曲可能に接続され前記浅筒部６３の裏側
に張り出す大押さえ板部６７に繋がる連結片とを有して
いる。前記大押さえ板部６７の前記浅筒部６３側を向く
面とその連結片には２つのリブ６８、６８が形成されて
おり、これらのリブ６８、６８の先端部は指で押さえる
と撓むようになっている。一方、前記小押さえ板部６６
における連結片の前記リブ６８、６８の先端部が近接す
る部分には略門の字状又はギリシャ大文字“Γ”を相対
向させた形状の段部６９を形成してある。而して、図８
に示す状態において、前記リブ６８、６８を指で摘み、
その先端部を前記段部６９の切れ目に寄せてそままま手
前に引くと、前記大押さえ板部６７が前記浅筒部６３と
の接続部を蝶番として倒れる。同様に、前記小押さえ板
部６６も裏側から表側に押出すようにすると、前記接続
部６５を蝶番として倒れる。従って、前記正面壁板２、
前記扉３、前記左側面壁枠４、前記右側面壁枠５及び前
記背面壁板６の穿孔へジョイント部材６２を通すときに
は、前述のように前記小押さえ板部６６と前記大押さえ
板部６７を倒した状態にして穿孔へ通し、前述とは逆の
操作を行う。即ち、穿孔へジョイント部材６２を通した
ら、前記リブ６８、６８を指で摘み、それを一気に押し
込み、指を前記リブ６８、６８から離す。すると、前記
リブ６８、６８の先端部が前記門の字状の段部６９に係
合すると共に前記フランジ部６４と前記大押さえ板部６
７及び前記小押さえ板部６６の間に段ボールの壁体が挟
まれて前記左側面壁枠４及び前記右側面壁枠５と前記背
面壁板６等を迅速に保定することができる。即ち、この
ジョイント部材６２による部材の保定はその操作が極度
に簡単であり、所謂ワンタッチ操作で行える。

【００２２】図１０は完成した組立式トイレボックスの
正面図であり、図１１は完成した組立式トイレボックス
の側面図である。両図を参照して、図２を参照すると共
に前述の説明に従って各部材を折り目形成線を折曲げた
り折り返して、各部材同士を前記ジョイント部材６２で
保定すると、図１０及び図１１に示すように箱体状の組
立式トイレボックス１が完成する。

【００２３】前記天井壁枠７及び前記底面壁枠８に掛け
渡す一対の紐７０（図１１）は前記天井壁枠７の前記穿
孔５４、５４に通し、次に、両紐先を前記底面壁枠８側
へ延ばし、前記底面壁枠８の前記穿孔１６、１６にそれ
ぞれを通し前記底壁部の下で紐７０を結ぶ。もう一方の
紐も同様に掛け渡して結べばよい。

【００２４】組立式トイレボックス１内に設置する便器
は、段ボール板に複数の折り目形成線を形成し、これら
の折り目形成線を境に折り返して立体に形成して構成し
た本体を備え、この本体の上面には孔を形成して便座壁
の役を担わせ、前記孔から前記本体内に挿入され、開口
部を前記孔の外に位置させる汚物袋を有する組み立て式
簡易トイレを用いたり、平成２年７月２５日に公開され
た公開特許公報（特開平２−１８９１１９）に掲載され
ている「組立式紙製簡易便器」を用いたり、その他種々
のものを用いることができる。

【００２５】図１２は閂の展開図である。同図におい
て、閂７２は長方形の段ボール板をその中芯の波頭７３
が図において横方向に連続する向きに設定し、閂上面下
壁部７４、閂前壁部７５、閂下前壁部７６、閂背面部７
７及び閂上面上壁部７８に区分してあり、それぞれの領
域の境界には折り目形成線を形成してある。そして、折
り目形成線を順次折って前記閂上面下壁部７４の表面と
前記閂上面上壁部７８の裏面とを接着剤や両面粘着テー
プで貼り合わせると角パイプ状の閂ができ上がる。この
閂は前述したように前記閂挿通孔４３ａ、４３ｂから挿
通される。

【００２６】紙製段ボール板で作った組立式トイレボッ
クス１を雨天の時に用いる場合にはテントの中に入れる
とよい。また、その際、コンクリートブロックの上に木
やプラスチックの板又は簀子を載せて、その上に前記組
立式トイレボックス１を設置するとよい。

【００２７】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、素材の大部分を段ボール板で形成し、この段ボー
ル板に所定の折り目形成線を施し組立式トイレボックス
を組立て得るようにしたので、省スペース的に大量に保
存しておくことができ、また、運搬も容易で軽量である
ため取り扱い易い。また、設置現場においては、段ボー
ル板を折り目形成線に従って折り曲げて迅速に大方がで
き上がり、ワンタッチ操作のジョイント部材を用いるも
のでは一層迅速に組み立てが行える。さらに、左右側面
壁枠をその下辺の長さがその上辺の長さよりも長く設定
して形成したものではより安定な設置が可能となる。そ
して、素材の大部分が段ボール板であることから、金属
やプラスチックで製造されるものよりも廉価に提供する
ことができる。また、使用を終えて廃品となった場合で
も環境汚染の原因となることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る組立式トイレボックスの分解組立
斜視図である。

【図２】底面壁枠の展開図である。

【図３】左側面壁枠及び右側面壁枠の展開図である。

【図４】背面壁板の展開図である。

【図５】正面壁板の展開図である。

【図６】扉の展開図である。

【図７】天井壁枠の展開図である。

【図８】ジョイント部材を示す斜視図である。

【図９】ジョイント部材を示す裏面図である。

【図１０】完成した組立式トイレボックスの正面図であ
る。

【図１１】完成した組立式トイレボックスの側面図であ
る。

【図１２】閂の展開図である。

【符号の説明】

１ 組立式トイレボックス ２ 正面壁板 ３ 扉 ４ 左側面壁枠 ５ 右側面壁枠 ６ 背面壁板 ７ 天井壁枠 ８ 底面壁枠 ９ 底壁部 １０ 側面壁枠載置部 １１ 側面壁枠載置部上壁 １２ａ 側面壁枠載置部側壁 １２ｂ 側面壁枠載置部側壁 １３ 側面壁枠載置部下壁 １４ 側面壁枠載置部補強片 １５ 穿孔 １６ 通孔 １７ 粘着テープ １８ 補強体 １９ 側面壁本体 ２０ 折曲げ部 ２１ 穿孔 ２２ 突継部 ２３ 隅脚部 ２５ 背面壁板本体 ２６ 折り返し部 ２７ 穿孔 ２８ 穿孔 ２９ 舌片 ３０ 舌片 ３１ 穿孔 ３２ 閂受部 ３３ 閂受孔 ３４ 扉本体 ３５ 蝶番形成部 ３６ 折り返し部 ３７ 開扉枠部 ３８ 開扉枠左側板部 ３９ 開扉枠裏面板部 ４０ 開扉枠右側板部 ４１ 開扉枠正面板部 ４２ 穿孔 ４３ａ 閂挿通孔 ４３ｂ 閂挿通孔 ４４ 切欠部 ４５ ノブ形成窓 ４６ 粘着テープ ４７ 両面粘着テープ ４８ 天井壁枠本体 ４９ 枠高形成外片 ５０ 枠面片 ５１ 枠高形成内片 ５２ 舌片 ５３ 受孔 ５４ 穿孔 ５５ 明かり取り窓 ５６ 補強リブ片 ５７ 補強片 ５８ 補強リブ端片 ５９ 舌片 ６０ 穿孔 ６１ 穿孔 ６２ ジョイント部材 ６３ 浅筒部 ６４ フランジ部 ６５ 接続部 ６６ 小押さえ板部 ６７ 大押さえ板部 ６８ リブ ６９ 段部 ７０ 紐 ７１ 閂支持部 ７２ 閂 ７３ 波頭 ７４ 閂上面下壁部 ７５ 閂前壁部 ７６ 閂下前壁部 ７７ 閂背面部 ７８ 閂上面上壁部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 段ボール板に所定の折り目形成線を設
   け、これらの折り目形成線に従って前記段ボール板を折
   り曲げて、底面壁枠と、該底面壁枠に着脱可能に立設さ
   れる左右側面壁枠及び正面壁板と、前記左右側面壁枠及
   び前記正面壁板に着脱可能に繋着される天井壁枠と、前
   記左右側面壁枠にジョイント部材で保定される背面壁
   板、正面壁板及び扉を形成して箱体を組立て可能に構成
   し、前記箱体の内部に便器を備えることを特徴とする組
   立式トイレボックス。
2. 【請求項２】 前記左右側面壁枠はその下辺の長さがそ
   の上辺の長さよりも長く設定し、前記正面壁板及び前記
   扉で構成される面と前記背面壁板で構成される面とが上
   から下に末広がりになるよう前記正面壁板、前記扉及び
   前記背面壁板を傾斜させて前記左右側面壁枠に保定し得
   ることを特徴とする請求項１記載の組立式トイレボック
   ス。
3. 【請求項３】 ジョイント部材は浅筒部を有し、該浅筒
   部の前端にはフランジ部を形成し、前記浅筒部の深さの
   略中間部に一体的に且つ屈曲可能に接続され前記浅筒部
   の裏側に張り出す小押さえ板部に繋がる連結片と前記接
   続部に対応する反対側の前記浅筒部に一体的に且つ屈曲
   可能に接続され前記浅筒部の裏側に張り出す大押さえ板
   部に繋がる連結片とを有し、前記大押さえ板部の前記浅
   筒部側を向く面とその連結片には２つのリブを形成して
   あり、一方、前記小押さえ板部における連結片の前記リ
   ブの先端部が近接する部分には略門の字状又はギリシャ
   大文字“Γ”を相対向させた形状の段部を形成してある
   請求項１又は請求項２記載の組立式トイレボックス。