JPH10337410A - 浄水処理方法及び装置 - Google Patents
浄水処理方法及び装置Info
- Publication number
- JPH10337410A JPH10337410A JP9165166A JP16516697A JPH10337410A JP H10337410 A JPH10337410 A JP H10337410A JP 9165166 A JP9165166 A JP 9165166A JP 16516697 A JP16516697 A JP 16516697A JP H10337410 A JPH10337410 A JP H10337410A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- membrane
- membrane separation
- sand filtration
- module
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 砂ろ過装置の逆洗排水を効率よく処理し、排
水及び汚泥の減容化と高い水回収率を実現しうる浄水処
理方法及び装置を提供すること。 【解決手段】 砂ろ過装置１の逆洗排水を、そのＳＳ濃
度が所定値まで低下するまで回転平膜モジュールからな
る膜分離装置３で処理し、ＳＳ濃度が所定値より低くな
ったら中空糸型モジュールあるいは固定平膜型モジュー
ルからなる膜分離装置２で処理することにより、砂ろ過
による浄水処理を行う。
水及び汚泥の減容化と高い水回収率を実現しうる浄水処
理方法及び装置を提供すること。 【解決手段】 砂ろ過装置１の逆洗排水を、そのＳＳ濃
度が所定値まで低下するまで回転平膜モジュールからな
る膜分離装置３で処理し、ＳＳ濃度が所定値より低くな
ったら中空糸型モジュールあるいは固定平膜型モジュー
ルからなる膜分離装置２で処理することにより、砂ろ過
による浄水処理を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、浄水処理方法及び
装置に係り、特に、処理システムにおいて砂ろ過装置の
逆洗排水の処理に膜分離装置を用いる浄水処理方法及び
装置に関する。
装置に係り、特に、処理システムにおいて砂ろ過装置の
逆洗排水の処理に膜分離装置を用いる浄水処理方法及び
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の浄水処理設備は、凝集沈殿設備、
砂ろ過設備、その他薬品注入設備などで構成されてお
り、洗砂排水や沈殿汚泥、砂ろ過洗浄排水等の排水が発
生する。このうち、浄水設備の浄水能力が１００００ｍ
3 ／ｄ以上の沈殿設備及びろ過設備からの排水について
は、環境への配慮から、水質汚濁防止法による排水規制
の対象とされている。これらの排水は、天日乾燥や機械
脱水で処理され、脱水されたケーキは埋め立てや盛り土
などで処分される。一方、近年では、簡易水道向けの新
しい浄水処理システムとして、膜を用いたシステムが厚
生省大型プロジェクト「ＭＡＣ２１計画」の中でも開発
され、実装置も稼動している。また、膜型浄水システム
から排出される洗浄排水も膜で処理するシステムも開発
されている。
砂ろ過設備、その他薬品注入設備などで構成されてお
り、洗砂排水や沈殿汚泥、砂ろ過洗浄排水等の排水が発
生する。このうち、浄水設備の浄水能力が１００００ｍ
3 ／ｄ以上の沈殿設備及びろ過設備からの排水について
は、環境への配慮から、水質汚濁防止法による排水規制
の対象とされている。これらの排水は、天日乾燥や機械
脱水で処理され、脱水されたケーキは埋め立てや盛り土
などで処分される。一方、近年では、簡易水道向けの新
しい浄水処理システムとして、膜を用いたシステムが厚
生省大型プロジェクト「ＭＡＣ２１計画」の中でも開発
され、実装置も稼動している。また、膜型浄水システム
から排出される洗浄排水も膜で処理するシステムも開発
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、浄水場
で発生する排水を脱水したケーキは、埋め立て処分地の
確保が困難なことから、その減容化が求められている。
また、浄水場で発生する排水が、浄水場が受水した原水
量の５〜１０％となることから、これらを再処理し、浄
水として回収することによる水回収率の向上も要求され
ている。砂ろ過設備は、投入された濁質成分が目詰まり
の原因となるため、定期的に空気洗浄や水逆洗、水表面
洗浄などで濁質成分を除去し、設備外に排出しながら運
転する。通常、砂ろ過の逆洗は、５〜２０分間行うが、
逆洗排水中のＳＳ分は、逆洗開始から２，３分後に最大
となり、その後は徐々に減少していく。また、逆洗終了
後、ろ過再開直後の砂ろ過水は若干濁る傾向があり、後
段の塩素消毒工程での塩素注入量を増加させる原因とな
る。本発明は、上記従来技術の問題点を解消し、砂ろ過
装置の逆洗排水を効率よく処理し、排水の減容化と高い
水回収率を実現しうる浄水処理方法及び装置を提供する
ことを目的とする。
で発生する排水を脱水したケーキは、埋め立て処分地の
確保が困難なことから、その減容化が求められている。
また、浄水場で発生する排水が、浄水場が受水した原水
量の５〜１０％となることから、これらを再処理し、浄
水として回収することによる水回収率の向上も要求され
ている。砂ろ過設備は、投入された濁質成分が目詰まり
の原因となるため、定期的に空気洗浄や水逆洗、水表面
洗浄などで濁質成分を除去し、設備外に排出しながら運
転する。通常、砂ろ過の逆洗は、５〜２０分間行うが、
逆洗排水中のＳＳ分は、逆洗開始から２，３分後に最大
となり、その後は徐々に減少していく。また、逆洗終了
後、ろ過再開直後の砂ろ過水は若干濁る傾向があり、後
段の塩素消毒工程での塩素注入量を増加させる原因とな
る。本発明は、上記従来技術の問題点を解消し、砂ろ過
装置の逆洗排水を効率よく処理し、排水の減容化と高い
水回収率を実現しうる浄水処理方法及び装置を提供する
ことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、砂ろ過装置の
逆洗排水の処理に二つの膜分離装置を備え、逆洗排水を
そのＳＳ濃度に応じて一方の膜分離装置で処理すること
によって上記課題を達成したものである。すなわち、本
発明の浄水処理方法は、砂ろ過と砂ろ過装置の逆洗排水
の処理とを行う浄水処理方法において、砂ろ過装置の逆
洗排水をそのＳＳ濃度に応じて二つの膜分離装置のうち
の一方で処理することを特徴とする。また、本発明の浄
水処理装置は、砂ろ過装置とこの砂ろ過装置の逆洗排水
の処理装置とからなる浄水処理装置において、逆洗排水
の処理装置が切り替え運転可能な二つの膜分離装置から
なることを特徴とする。
逆洗排水の処理に二つの膜分離装置を備え、逆洗排水を
そのＳＳ濃度に応じて一方の膜分離装置で処理すること
によって上記課題を達成したものである。すなわち、本
発明の浄水処理方法は、砂ろ過と砂ろ過装置の逆洗排水
の処理とを行う浄水処理方法において、砂ろ過装置の逆
洗排水をそのＳＳ濃度に応じて二つの膜分離装置のうち
の一方で処理することを特徴とする。また、本発明の浄
水処理装置は、砂ろ過装置とこの砂ろ過装置の逆洗排水
の処理装置とからなる浄水処理装置において、逆洗排水
の処理装置が切り替え運転可能な二つの膜分離装置から
なることを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の浄水処理方法を実施する
際、通常、凝集沈殿工程を経た凝沈水が被処理水として
用いられるが、これに限定されるものではない。本発明
の浄水処理方法及び装置においては、切り替え運転可能
な二つの膜分離装置を用いるが、中空糸型モジュールあ
るいは固定平膜型モジュールからなる膜分離装置と、回
転平膜モジュールからなる膜分離装置とからなる二系列
の膜分離装置を設け、砂ろ過装置の逆洗排水を、ＳＳ濃
度が所定値まで低下するまで回転平膜モジュールからな
る膜分離装置で処理し、ＳＳ濃度が所定値より低くなっ
たら中空糸型モジュールあるいは固定平膜型モジュール
からなる膜分離装置で処理するのが好ましい。また、砂
ろ過再開直後の砂ろ過水を中空糸型モジュールあるいは
固定平膜モジュールからなる膜分離装置で処理するのが
好ましい。
際、通常、凝集沈殿工程を経た凝沈水が被処理水として
用いられるが、これに限定されるものではない。本発明
の浄水処理方法及び装置においては、切り替え運転可能
な二つの膜分離装置を用いるが、中空糸型モジュールあ
るいは固定平膜型モジュールからなる膜分離装置と、回
転平膜モジュールからなる膜分離装置とからなる二系列
の膜分離装置を設け、砂ろ過装置の逆洗排水を、ＳＳ濃
度が所定値まで低下するまで回転平膜モジュールからな
る膜分離装置で処理し、ＳＳ濃度が所定値より低くなっ
たら中空糸型モジュールあるいは固定平膜型モジュール
からなる膜分離装置で処理するのが好ましい。また、砂
ろ過再開直後の砂ろ過水を中空糸型モジュールあるいは
固定平膜モジュールからなる膜分離装置で処理するのが
好ましい。
【０００６】
【実施例】次に、本発明に係る浄水処理方法及び処理装
置の実施例について図面を参照して詳細に説明する。図
１は、本発明の浄水処理装置の系統図である。図１に示
した本発明の浄水処理装置は、砂ろ過装置１、膜分離装
置２及び膜分離装置３からなる。被処理水はバルブ４を
介して砂ろ過装置１に供給され、水中の濁質成分が除去
され、砂ろ過水は、下部よりバルブ５を介して系外に排
出される。砂ろ過装置１には、逆洗用の空気と水が供給
できるようになっている。砂ろ過装置の逆洗は、定期的
に行われ、その排水は装置の上部から排出される。排出
ラインは二つに分岐し、膜分離装置２と膜分離装置３に
バルブ７及び６を介して接続されており、いずれか一方
を運転できるようになっている。また、膜分離装置２に
は、逆洗終了後、砂ろ過再開直後の砂ろ過水がバルブ８
を介して供給される。膜分離装置２には膜面の洗浄に用
いる空気と逆洗水が供給できるようになっている。膜分
離装置２の物理洗浄は定期的に行われ、その洗浄排水は
バルブ９を介して膜分離装置３に供給される。膜分離装
置２と膜分離装置３の膜透過水は、本システムの処理水
となる。また、膜分離装置３からは濃縮された汚泥が系
外に排出される。
置の実施例について図面を参照して詳細に説明する。図
１は、本発明の浄水処理装置の系統図である。図１に示
した本発明の浄水処理装置は、砂ろ過装置１、膜分離装
置２及び膜分離装置３からなる。被処理水はバルブ４を
介して砂ろ過装置１に供給され、水中の濁質成分が除去
され、砂ろ過水は、下部よりバルブ５を介して系外に排
出される。砂ろ過装置１には、逆洗用の空気と水が供給
できるようになっている。砂ろ過装置の逆洗は、定期的
に行われ、その排水は装置の上部から排出される。排出
ラインは二つに分岐し、膜分離装置２と膜分離装置３に
バルブ７及び６を介して接続されており、いずれか一方
を運転できるようになっている。また、膜分離装置２に
は、逆洗終了後、砂ろ過再開直後の砂ろ過水がバルブ８
を介して供給される。膜分離装置２には膜面の洗浄に用
いる空気と逆洗水が供給できるようになっている。膜分
離装置２の物理洗浄は定期的に行われ、その洗浄排水は
バルブ９を介して膜分離装置３に供給される。膜分離装
置２と膜分離装置３の膜透過水は、本システムの処理水
となる。また、膜分離装置３からは濃縮された汚泥が系
外に排出される。
【０００７】図２には、砂ろ過装置１から排出される逆
洗排水中のＳＳ濃度の経時変化を示す。逆洗排水中のＳ
Ｓ濃度は、逆洗開始から２〜３分後に最大となった後、
徐々に低下していき、その濃度差は数百ｍｇ／ｌにもな
る。そこで、本発明において逆洗開始からＳＳ濃度が所
定値まで低下するまでの逆洗排水は、高濃度分離に適し
た膜分離装置、すなわち、回転平膜モジュールからなる
膜分離装置で処理し、ＳＳ濃度がそれ以下の低濃度の逆
洗排水は、もう一方の膜分離装置、すなわち中空糸型あ
るいは固定平膜型モジュールからなる膜分離装置で処理
するのが好ましい。したがって、図１に示した装置にお
いては、膜分離装置２を中空糸型あるいは固定平膜型モ
ジュールから構成し、膜分離装置３を回転平膜モジュー
ルから構成することによって、各膜分離装置を最適な運
転条件で安定した膜透過流束を維持しながら運転するこ
とが可能となる。
洗排水中のＳＳ濃度の経時変化を示す。逆洗排水中のＳ
Ｓ濃度は、逆洗開始から２〜３分後に最大となった後、
徐々に低下していき、その濃度差は数百ｍｇ／ｌにもな
る。そこで、本発明において逆洗開始からＳＳ濃度が所
定値まで低下するまでの逆洗排水は、高濃度分離に適し
た膜分離装置、すなわち、回転平膜モジュールからなる
膜分離装置で処理し、ＳＳ濃度がそれ以下の低濃度の逆
洗排水は、もう一方の膜分離装置、すなわち中空糸型あ
るいは固定平膜型モジュールからなる膜分離装置で処理
するのが好ましい。したがって、図１に示した装置にお
いては、膜分離装置２を中空糸型あるいは固定平膜型モ
ジュールから構成し、膜分離装置３を回転平膜モジュー
ルから構成することによって、各膜分離装置を最適な運
転条件で安定した膜透過流束を維持しながら運転するこ
とが可能となる。
【０００８】図３には、砂ろ過装置の逆洗終了後、砂ろ
過再開直後の砂ろ過水中のＳＳ濃度の経時変化を示す。
砂ろ過層は、逆洗により膨張し、膨張したろ過砂は、逆
洗後徐々に沈降して元の状態に戻るため、逆洗直後の砂
ろ過水には濁質成分が砂ろ過層を一部リークし、砂ろ過
水が若干濁る傾向がある。そこで、砂ろ過再開直後の砂
ろ過水については、中空糸型あるいは固定平膜型モジュ
ールからなる膜分離装置２で処理し、処理水を回収する
のが好ましい。これにより、砂ろ過水の水質安定とシス
テム全体の水回収率の向上が期待できる。
過再開直後の砂ろ過水中のＳＳ濃度の経時変化を示す。
砂ろ過層は、逆洗により膨張し、膨張したろ過砂は、逆
洗後徐々に沈降して元の状態に戻るため、逆洗直後の砂
ろ過水には濁質成分が砂ろ過層を一部リークし、砂ろ過
水が若干濁る傾向がある。そこで、砂ろ過再開直後の砂
ろ過水については、中空糸型あるいは固定平膜型モジュ
ールからなる膜分離装置２で処理し、処理水を回収する
のが好ましい。これにより、砂ろ過水の水質安定とシス
テム全体の水回収率の向上が期待できる。
【０００９】図１に示した浄水処理装置を用いて本発明
の方法を実施する場合、バルブの開閉は表１に示したよ
うに行う。
の方法を実施する場合、バルブの開閉は表１に示したよ
うに行う。
【００１０】
【表１】
【００１１】すなわち、通常の砂ろ過時は、被処理水の
供給ラインにあるバルブ４と砂ろ過水を排出するライン
のバルブ５を開とする。次に、逆洗開始からＳＳ濃度が
設定値まで低下するまでは、逆洗排水が膜分離装置３に
供給されるようにバルブ６を開とする。ＳＳ濃度が設定
値を下回ったら、膜分離装置２に逆洗排水が供給される
ようにバルブ７を開とする。逆洗終了後、砂ろ過再開直
後は、被処理水の供給ラインのバルブ４と砂ろ過水を膜
分離装置２に供給するバルブ８を開とする。砂ろ過水の
水質が安定してきたら、バルブ８は閉とし、バルブ５を
開とする。このようなバルブの開閉を繰り返すことによ
り、各膜分離装置の安定運転が可能となる。
供給ラインにあるバルブ４と砂ろ過水を排出するライン
のバルブ５を開とする。次に、逆洗開始からＳＳ濃度が
設定値まで低下するまでは、逆洗排水が膜分離装置３に
供給されるようにバルブ６を開とする。ＳＳ濃度が設定
値を下回ったら、膜分離装置２に逆洗排水が供給される
ようにバルブ７を開とする。逆洗終了後、砂ろ過再開直
後は、被処理水の供給ラインのバルブ４と砂ろ過水を膜
分離装置２に供給するバルブ８を開とする。砂ろ過水の
水質が安定してきたら、バルブ８は閉とし、バルブ５を
開とする。このようなバルブの開閉を繰り返すことによ
り、各膜分離装置の安定運転が可能となる。
【００１２】なお、バルブ６とバルブ７の切り替えは、
逆洗排水中のＳＳ濃度が約２００ｍｇ／ｌまで低下して
きた時点で行うことが望ましいが、砂ろ過装置の運転状
況により適宜変更することができる。また、バルブ８と
バルブ５の切り替えのタイミングは、砂ろ過水中のＳＳ
濃度が１ｍｇ／ｌまで低下した時点とするのが望まし
い。
逆洗排水中のＳＳ濃度が約２００ｍｇ／ｌまで低下して
きた時点で行うことが望ましいが、砂ろ過装置の運転状
況により適宜変更することができる。また、バルブ８と
バルブ５の切り替えのタイミングは、砂ろ過水中のＳＳ
濃度が１ｍｇ／ｌまで低下した時点とするのが望まし
い。
【００１３】次に、本発明において、膜分離装置を性能
の異なる二つの系列に分ける効果について説明する。図
４に、中空糸型モジュール及び回転平膜モジュールそれ
ぞれについて膜モジュール内の汚泥濃度とフラックス
（単位時間、単位膜面積当たりの膜透過水量）の関係の
傾向を示す。この図から明らかなとおり、中空糸型モジ
ュールは、低い汚泥濃度範囲では高いフラックスを得る
ことができるが、汚泥濃度が上昇するとともにフラック
スは低下し、１００００ｍｇ／ｌを超えると、ろ過運転
は困難になる。一方、回転平膜モジュールを用いた場合
には、低濃度域では中空糸型モジュールに比べて低いフ
ラックスとなるが、汚泥濃度が上昇してもフラックスは
あまり低下せず、汚泥濃度が１００００ｍｇ／ｌ以上に
なってもろ過運転は可能であり、濃縮汚泥の到達濃度も
中空糸型モジュールの３〜５倍が期待できる。例えば、
汚泥濃度が１００００ｍｇ／ｌのとき、中空糸型モジュ
ールを用いた場合にはフラックスは０．１〜０．２ｍ3
／ｍ2 ・ｄであったが、回転平膜型モジュールを用いた
場合にはフラックスは１．０ｍ3 ／ｍ2 ・ｄであった。
汚泥濃度が上昇したとき、回転平膜型モジュールを用い
ることは、処理系から発生する汚泥の減容化にもつなが
る。上記のように、膜分離装置を二系列に分けることに
より、二つのモジュールの持つ濃度特性を有効に活用で
きるため、各膜モジュールの薬品洗浄間隔の延長化及び
膜寿命の延命化を可能にする。
の異なる二つの系列に分ける効果について説明する。図
４に、中空糸型モジュール及び回転平膜モジュールそれ
ぞれについて膜モジュール内の汚泥濃度とフラックス
（単位時間、単位膜面積当たりの膜透過水量）の関係の
傾向を示す。この図から明らかなとおり、中空糸型モジ
ュールは、低い汚泥濃度範囲では高いフラックスを得る
ことができるが、汚泥濃度が上昇するとともにフラック
スは低下し、１００００ｍｇ／ｌを超えると、ろ過運転
は困難になる。一方、回転平膜モジュールを用いた場合
には、低濃度域では中空糸型モジュールに比べて低いフ
ラックスとなるが、汚泥濃度が上昇してもフラックスは
あまり低下せず、汚泥濃度が１００００ｍｇ／ｌ以上に
なってもろ過運転は可能であり、濃縮汚泥の到達濃度も
中空糸型モジュールの３〜５倍が期待できる。例えば、
汚泥濃度が１００００ｍｇ／ｌのとき、中空糸型モジュ
ールを用いた場合にはフラックスは０．１〜０．２ｍ3
／ｍ2 ・ｄであったが、回転平膜型モジュールを用いた
場合にはフラックスは１．０ｍ3 ／ｍ2 ・ｄであった。
汚泥濃度が上昇したとき、回転平膜型モジュールを用い
ることは、処理系から発生する汚泥の減容化にもつなが
る。上記のように、膜分離装置を二系列に分けることに
より、二つのモジュールの持つ濃度特性を有効に活用で
きるため、各膜モジュールの薬品洗浄間隔の延長化及び
膜寿命の延命化を可能にする。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、砂ろ過装置から排出さ
れる逆洗排水を、そのＳＳ濃度により２系列の膜分離装
置のうちの一方で処理することによって、各膜分離装置
が最適な運転条件で安定したフラックスを維持しながら
運転することが可能となり、水回収率を著しく向上する
ことができる。特に、逆洗開始からＳＳ濃度が所定値ま
で低下するまでの逆洗排水は、回転平膜モジュールから
なる膜分離装置で処理し、ＳＳ濃度がそれ以下の低濃度
の逆洗排水は、中空糸型あるいは固定平膜型モジュール
からなる膜分離装置で処理することにより、逆洗排水の
水質により最適な膜分離装置を選択して効率のよい処理
を行うことができる。また、中空糸型あるいは固定平膜
型モジュールからなる膜分離装置から発生する膜洗浄排
水も回転平膜モジュールで処理することにより、いっそ
う水回収率を向上できるとともに、処理系から発生する
排水及び汚泥の減容化も達成することができる。さら
に、砂ろ過再開直後の砂ろ過水を中空糸型あるいは固定
平膜型モジュールからなる膜分離装置で処理することに
より、砂ろ過水の水質安定とシステム全体の水回収率の
向上を達成することができる。
れる逆洗排水を、そのＳＳ濃度により２系列の膜分離装
置のうちの一方で処理することによって、各膜分離装置
が最適な運転条件で安定したフラックスを維持しながら
運転することが可能となり、水回収率を著しく向上する
ことができる。特に、逆洗開始からＳＳ濃度が所定値ま
で低下するまでの逆洗排水は、回転平膜モジュールから
なる膜分離装置で処理し、ＳＳ濃度がそれ以下の低濃度
の逆洗排水は、中空糸型あるいは固定平膜型モジュール
からなる膜分離装置で処理することにより、逆洗排水の
水質により最適な膜分離装置を選択して効率のよい処理
を行うことができる。また、中空糸型あるいは固定平膜
型モジュールからなる膜分離装置から発生する膜洗浄排
水も回転平膜モジュールで処理することにより、いっそ
う水回収率を向上できるとともに、処理系から発生する
排水及び汚泥の減容化も達成することができる。さら
に、砂ろ過再開直後の砂ろ過水を中空糸型あるいは固定
平膜型モジュールからなる膜分離装置で処理することに
より、砂ろ過水の水質安定とシステム全体の水回収率の
向上を達成することができる。
【図１】本発明の浄水処理装置の系統図である。
【図２】砂ろ過装置から排出される逆洗排水中のＳＳ濃
度の経時変化を示すグラフである。
度の経時変化を示すグラフである。
【図３】砂ろ過装置の砂ろ過再開直後の砂ろ過水中のＳ
Ｓ濃度の経時変化を示すグラフである。
Ｓ濃度の経時変化を示すグラフである。
【図４】膜モジュール内の汚泥濃度と各膜モジュールの
フラックスの関係を示すグラフである。
フラックスの関係を示すグラフである。
１ 砂ろ過装置 ２ 膜分離装置 ３ 膜分離装置 ４ バルブ ５ バルブ ６ バルブ ７ バルブ ８ バルブ ９ バルブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ０１Ｄ 29/08 ５４０Ａ 29/38 ５１０Ｂ ５２０Ａ
Claims (8)
- 【請求項１】 砂ろ過と砂ろ過装置の逆洗排水の処理と
を行う浄水処理方法において、砂ろ過装置の逆洗排水を
そのＳＳ濃度に応じて二つの膜分離装置のうちの一方で
処理することを特徴とする浄水処理方法。 - 【請求項２】 砂ろ過装置の逆洗排水を、そのＳＳ濃度
が所定値まで低下するまで回転平膜モジュールからなる
膜分離装置で処理し、ＳＳ濃度が所定値より低くなった
ら中空糸型モジュールあるいは固定平膜型モジュールか
らなる膜分離装置で処理する請求項１記載の浄水処理方
法。 - 【請求項３】 一方の膜分離装置を中空糸型モジュール
あるいは固定平膜モジュールから構成し、その膜分離装
置で砂ろ過再開直後の砂ろ過水を処理する請求項１記載
の浄水処理方法。 - 【請求項４】 中空糸型モジュールあるいは固定平膜型
モジュールからなる膜分離装置の洗浄排水を、回転平膜
モジュールからなる膜分離装置で処理する請求項１記載
の浄水処理方法。 - 【請求項５】 砂ろ過装置とこの砂ろ過装置の逆洗排水
の処理装置とからなる浄水処理装置において、逆洗排水
の処理装置が切り替え運転可能な二つの膜分離装置から
なることを特徴とする浄水処理装置。 - 【請求項６】 膜分離装置が、中空糸型モジュールある
いは固定平膜型モジュールからなる膜分離装置と、回転
平膜モジュールからなる膜分離装置である請求項５記載
の浄水処理装置。 - 【請求項７】 砂ろ過装置の処理水を一方の膜分離装置
に通水する配管を設け、その膜分離装置を中空糸型モジ
ュールあるいは固定平膜型モジュールから構成した請求
項５記載の浄水処理装置。 - 【請求項８】 中空糸型モジュールあるいは固定平膜型
モジュールからなる膜分離装置の洗浄排水を、回転平膜
モジュールからなる膜分離装置へ供給する配管を設けた
請求項５記載の浄水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16516697A JP3381556B2 (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 浄水処理方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16516697A JP3381556B2 (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 浄水処理方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10337410A true JPH10337410A (ja) | 1998-12-22 |
| JP3381556B2 JP3381556B2 (ja) | 2003-03-04 |
Family
ID=15807120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16516697A Expired - Fee Related JP3381556B2 (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 浄水処理方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3381556B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009300034A (ja) * | 2008-06-16 | 2009-12-24 | Toyobo Engineering Kk | 仮設用浄水風呂設備 |
| CN102784499A (zh) * | 2011-05-20 | 2012-11-21 | 上海丰信环保科技有限公司 | 一种快速更换石英砂和活性炭的方法 |
| JP2018172707A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 大陽日酸株式会社 | 浸炭装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108144347B (zh) * | 2017-12-11 | 2020-07-14 | 宁波清智环保科技有限公司 | 一种快速处理污水的方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0596291A (ja) * | 1991-10-02 | 1993-04-20 | Ebara Infilco Co Ltd | 水の濾過方法及び装置 |
| JPH0671257A (ja) * | 1992-08-25 | 1994-03-15 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 浄水製造設備 |
| JPH06304559A (ja) * | 1993-04-26 | 1994-11-01 | Toray Ind Inc | 水処理方法および水処理装置 |
| JPH07213875A (ja) * | 1994-02-02 | 1995-08-15 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 浄水製造方法 |
-
1997
- 1997-06-05 JP JP16516697A patent/JP3381556B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0596291A (ja) * | 1991-10-02 | 1993-04-20 | Ebara Infilco Co Ltd | 水の濾過方法及び装置 |
| JPH0671257A (ja) * | 1992-08-25 | 1994-03-15 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 浄水製造設備 |
| JPH06304559A (ja) * | 1993-04-26 | 1994-11-01 | Toray Ind Inc | 水処理方法および水処理装置 |
| JPH07213875A (ja) * | 1994-02-02 | 1995-08-15 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 浄水製造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009300034A (ja) * | 2008-06-16 | 2009-12-24 | Toyobo Engineering Kk | 仮設用浄水風呂設備 |
| CN102784499A (zh) * | 2011-05-20 | 2012-11-21 | 上海丰信环保科技有限公司 | 一种快速更换石英砂和活性炭的方法 |
| JP2018172707A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 大陽日酸株式会社 | 浸炭装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3381556B2 (ja) | 2003-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2007097046A1 (ja) | シリコン粒子の処理方法及び装置 | |
| JP2876978B2 (ja) | 浄水製造方法 | |
| JP6291527B2 (ja) | 循環型水処理装置 | |
| JP3381556B2 (ja) | 浄水処理方法及び装置 | |
| JP2668010B2 (ja) | 汚泥ろ過濃縮装置 | |
| RU2112747C1 (ru) | Способ очистки воды и мембранная установка для его осуществления | |
| JP2003326258A (ja) | 水処理方法 | |
| JP2004130205A (ja) | オゾン含有水を用いたろ過膜の逆洗方法および逆洗装置 | |
| KR101973738B1 (ko) | 침지막과 가압막을 이용한 세라믹 막여과 공정의 세정 방법 | |
| JP3066738B2 (ja) | 水処理方法及び装置 | |
| JPS6283086A (ja) | 研削排水回収装置 | |
| JPH0643292A (ja) | 放射性廃液処理装置 | |
| JP3856376B2 (ja) | 水処理装置とその運転方法 | |
| JP3951373B2 (ja) | 排水処理装置およびその方法、浄水処理設備 | |
| JP2001347295A (ja) | 浮遊物質含有海水の浄化装置 | |
| JP4125390B2 (ja) | 排水の再生装置 | |
| JP3185398B2 (ja) | 浄水製造設備 | |
| JP4033671B2 (ja) | 貯炭場濁水浄化装置および貯炭場濁水の浄化方法 | |
| JP2677459B2 (ja) | 有機性廃水の処理方法 | |
| JP5277519B2 (ja) | 水処理方法 | |
| JP2004267887A (ja) | 浄水膜処理方法および装置 | |
| JPH1157710A (ja) | 排水の膜処理装置 | |
| JP2003170157A (ja) | 浮遊物質含有海水の浄化装置 | |
| JP2002052321A (ja) | 膜ろ過装置の逆洗方法 | |
| JPH08173957A (ja) | 排水処理設備 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071220 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081220 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081220 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091220 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101220 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101220 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111220 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |