JPH10337404A - 油水分離槽 - Google Patents
油水分離槽Info
- Publication number
- JPH10337404A JPH10337404A JP16655097A JP16655097A JPH10337404A JP H10337404 A JPH10337404 A JP H10337404A JP 16655097 A JP16655097 A JP 16655097A JP 16655097 A JP16655097 A JP 16655097A JP H10337404 A JPH10337404 A JP H10337404A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- separation tank
- compartment
- concrete
- partition wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Removal Of Floating Material (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンクリート製の本体を工場で製作し、底板
を現場で作成する油水分離槽において、地震によって外
壁及び仕切壁から底板が剥離しないようにした油水分離
槽を提供する。 【解決手段】 上面と底面とを開放した長方形の外壁２
１内を仕切壁２２により複数の画室２３に区画した本体
２０をコンクリートで形成し、先端の画室２３の外壁２
１に流入管６を連結し、各仕切壁２２の上部に逆Ｌ字状
の連通管２７を取り付け、後端の画室２３の外壁２１に
逆Ｌ字状の流出管２８を取り付け、各画室２２の外壁２
１の下部に開けた孔２５に鉄筋２６を渡し、鉄筋２６が
隠れるまでコンクリートを流して各画室２３の底板５を
作成した油水分離槽１において、各画室２３の外壁２１
及び仕切壁２２の下端には凸部２４が形成され、鉄筋２
６が渡される孔２５は凸部２４の上側に開けられてい
る。
を現場で作成する油水分離槽において、地震によって外
壁及び仕切壁から底板が剥離しないようにした油水分離
槽を提供する。 【解決手段】 上面と底面とを開放した長方形の外壁２
１内を仕切壁２２により複数の画室２３に区画した本体
２０をコンクリートで形成し、先端の画室２３の外壁２
１に流入管６を連結し、各仕切壁２２の上部に逆Ｌ字状
の連通管２７を取り付け、後端の画室２３の外壁２１に
逆Ｌ字状の流出管２８を取り付け、各画室２２の外壁２
１の下部に開けた孔２５に鉄筋２６を渡し、鉄筋２６が
隠れるまでコンクリートを流して各画室２３の底板５を
作成した油水分離槽１において、各画室２３の外壁２１
及び仕切壁２２の下端には凸部２４が形成され、鉄筋２
６が渡される孔２５は凸部２４の上側に開けられてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車へ燃料油を
給油する給油所等に設置される油水分離槽の改良に関す
るものである。
給油する給油所等に設置される油水分離槽の改良に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の油水分離槽は、特開昭６３ー２３
２８０７号に示すように鉄板又はＦＲＰ製で、工場で作
られ、設置現場の給油所に埋設して使用される。このよ
うに鉄板で作られているものは、安価ではあるが錆が生
じて長期間の使用に耐え難く、またＦＲＰ製のものは製
作が難しく高価である。また油水分離槽を現場で作る方
法も採られているが、型枠を組み立てたり、コンクリー
トの養生期間などに相当の日数が掛かり、全体として高
価となる。
２８０７号に示すように鉄板又はＦＲＰ製で、工場で作
られ、設置現場の給油所に埋設して使用される。このよ
うに鉄板で作られているものは、安価ではあるが錆が生
じて長期間の使用に耐え難く、またＦＲＰ製のものは製
作が難しく高価である。また油水分離槽を現場で作る方
法も採られているが、型枠を組み立てたり、コンクリー
トの養生期間などに相当の日数が掛かり、全体として高
価となる。
【０００３】そこで本出願人は、現場での設置工事期間
が短く、長期間の使用に耐え、地震などの振動にも強い
コンクリート製の油水分離槽を、特願平７ー３４４９０
０号として提案した。この油水分離槽は、上面と底面と
を開放した長方形の外壁内を仕切壁により複数の画室に
区画したコンクリート製の本体を工場で作成し、現場で
各画室へコンクリートを流して底板を作成している。こ
のものは有効ではあるが、各画室の外壁及び仕切壁の下
部がストレートであるので、地震などにより底板が外壁
及び仕切壁から剥離してずれ、この部分から油水が洩れ
出して地下水を汚染することがある。
が短く、長期間の使用に耐え、地震などの振動にも強い
コンクリート製の油水分離槽を、特願平７ー３４４９０
０号として提案した。この油水分離槽は、上面と底面と
を開放した長方形の外壁内を仕切壁により複数の画室に
区画したコンクリート製の本体を工場で作成し、現場で
各画室へコンクリートを流して底板を作成している。こ
のものは有効ではあるが、各画室の外壁及び仕切壁の下
部がストレートであるので、地震などにより底板が外壁
及び仕切壁から剥離してずれ、この部分から油水が洩れ
出して地下水を汚染することがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、コン
クリート製の本体を工場で製作し、底板を現場で作成す
る油水分離槽において、地震などによって、外壁及び仕
切壁から底板が剥離しないようにして耐震性を高めた油
水分離槽を提供することである。
クリート製の本体を工場で製作し、底板を現場で作成す
る油水分離槽において、地震などによって、外壁及び仕
切壁から底板が剥離しないようにして耐震性を高めた油
水分離槽を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の油水分離槽は、上面と底面とを開放した長
方形の外壁内を仕切壁により複数の画室に区画した本体
をコンクリートで形成し、先端の画室の外壁に流入管を
連結し、各仕切壁の上部に逆Ｌ字状の連通管を取り付
け、後端の画室の外壁に逆Ｌ字状の流出管を取り付け、
各画室の外壁の下部に開けた孔に鉄筋を渡し、鉄筋が隠
れるまでコンクリートを流して各画室の底板を作成した
油水分離槽において、前記各画室の外壁及び仕切壁の下
端には凸部が形成され、前記鉄筋が渡される孔は凸部の
上側に開けられている。このように、各画室の外壁及び
仕切壁の下端には凸部が形成され、この凸部の上に鉄筋
が渡され、ここにコンクリートを流して底板が作成され
るので、外壁及び仕切壁の下端の凸部で底板が支持さ
れ、地震などによって外壁及び仕切壁から底板が剥離し
たりずれたりすることがなくなる。
に、本発明の油水分離槽は、上面と底面とを開放した長
方形の外壁内を仕切壁により複数の画室に区画した本体
をコンクリートで形成し、先端の画室の外壁に流入管を
連結し、各仕切壁の上部に逆Ｌ字状の連通管を取り付
け、後端の画室の外壁に逆Ｌ字状の流出管を取り付け、
各画室の外壁の下部に開けた孔に鉄筋を渡し、鉄筋が隠
れるまでコンクリートを流して各画室の底板を作成した
油水分離槽において、前記各画室の外壁及び仕切壁の下
端には凸部が形成され、前記鉄筋が渡される孔は凸部の
上側に開けられている。このように、各画室の外壁及び
仕切壁の下端には凸部が形成され、この凸部の上に鉄筋
が渡され、ここにコンクリートを流して底板が作成され
るので、外壁及び仕切壁の下端の凸部で底板が支持さ
れ、地震などによって外壁及び仕切壁から底板が剥離し
たりずれたりすることがなくなる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図１に示すように、油水分離槽１は、槽２と、蓋
枠３と、蓋枠３の開口を塞ぐ蓋板４とで構成されてい
る。そして、これらは工場で製作され、槽２の底板は設
置現場で製作される。
する。図１に示すように、油水分離槽１は、槽２と、蓋
枠３と、蓋枠３の開口を塞ぐ蓋板４とで構成されてい
る。そして、これらは工場で製作され、槽２の底板は設
置現場で製作される。
【０００７】油水分離槽１の槽２の本体２０は、上面と
底面とを開放した長方形の外壁２１内を仕切壁２２によ
り複数の画室２３に区画され、各画室２３の外壁２１及
び仕切壁２２の下端には凸部２４が形成され、外壁２１
の凸部２４の上側には孔２５が開けられている。この本
体２０は、コンクリート、好ましくは耐アルカリガラス
繊維補強コンクリートで作られている。そして、外壁２
１の孔２５には鉄筋２６が渡されている。各仕切壁２２
の上部に開けられ孔には逆Ｌ字状の連通管２７が取り付
けられ、後端の画室２３の外壁２１に開けられた孔には
逆Ｌ字状の流出管２８が取り付けられている。
底面とを開放した長方形の外壁２１内を仕切壁２２によ
り複数の画室２３に区画され、各画室２３の外壁２１及
び仕切壁２２の下端には凸部２４が形成され、外壁２１
の凸部２４の上側には孔２５が開けられている。この本
体２０は、コンクリート、好ましくは耐アルカリガラス
繊維補強コンクリートで作られている。そして、外壁２
１の孔２５には鉄筋２６が渡されている。各仕切壁２２
の上部に開けられ孔には逆Ｌ字状の連通管２７が取り付
けられ、後端の画室２３の外壁２１に開けられた孔には
逆Ｌ字状の流出管２８が取り付けられている。
【０００８】油水分離槽１の蓋枠３は、各画室２３に対
向する部分に開口３０が形成され、本体２０の外壁２１
及び仕切壁２２の幅より少し厚めに作られている。そし
て、開口３０には蓋板４が嵌入する凹み３１が形成され
ている。この蓋枠３も、コンクリート、好ましくは耐ア
ルカリガラス繊維補強コンクリートで作られている。
向する部分に開口３０が形成され、本体２０の外壁２１
及び仕切壁２２の幅より少し厚めに作られている。そし
て、開口３０には蓋板４が嵌入する凹み３１が形成され
ている。この蓋枠３も、コンクリート、好ましくは耐ア
ルカリガラス繊維補強コンクリートで作られている。
【０００９】そして、蓋枠３の開口３０を塞ぐ蓋板４
は、上面に滑りどめの模様が施された鋼板で作られてい
る。
は、上面に滑りどめの模様が施された鋼板で作られてい
る。
【００１０】このように工場で製作された油水分離槽１
の槽２と、蓋枠３と、蓋板４とを、油水分離槽１が設置
される現場である給油所に運び、給油所に掘られた穴に
本体２０を設置する。そして、図２に示すように、各画
室２３の上部開口から鉄筋２６が隠れるまでコンクリー
トを流し込んで底板５を作成する。このように、各画室
２３の外壁２１及び仕切壁２２の下端には凸部２４が形
成され、この凸部２４の上に鉄筋２６が渡され、ここに
コンクリートを流して底板５が作成されるので、外壁２
１及び仕切壁２２の下端の凸部２４で底板５が支持さ
れ、地震などによって外壁２１及び仕切壁２２から底板
５が剥離したりずれたりすることがなくなる。
の槽２と、蓋枠３と、蓋板４とを、油水分離槽１が設置
される現場である給油所に運び、給油所に掘られた穴に
本体２０を設置する。そして、図２に示すように、各画
室２３の上部開口から鉄筋２６が隠れるまでコンクリー
トを流し込んで底板５を作成する。このように、各画室
２３の外壁２１及び仕切壁２２の下端には凸部２４が形
成され、この凸部２４の上に鉄筋２６が渡され、ここに
コンクリートを流して底板５が作成されるので、外壁２
１及び仕切壁２２の下端の凸部２４で底板５が支持さ
れ、地震などによって外壁２１及び仕切壁２２から底板
５が剥離したりずれたりすることがなくなる。
【００１１】次に先端の画室２３の外壁２１の縁を切り
欠き、流入管６を連結し、後端の画室２３の流出管２８
を下水管７に連結する。そして、本体２０の外壁２１及
び仕切壁２２の上面にモルタル８を敷き、蓋枠３を置
き、蓋枠３の開口３０を蓋板４で塞ぐ。最後に、本体２
０周囲の穴を埋め戻し、蓋枠３と面一にコンクリート９
で舗装する。なお、本体２０の外壁２１及び仕切壁２２
の上面にモルタル８を敷くときに、モルタル８の厚さ変
えて勾配を付け、油水の捌けを良くしている。
欠き、流入管６を連結し、後端の画室２３の流出管２８
を下水管７に連結する。そして、本体２０の外壁２１及
び仕切壁２２の上面にモルタル８を敷き、蓋枠３を置
き、蓋枠３の開口３０を蓋板４で塞ぐ。最後に、本体２
０周囲の穴を埋め戻し、蓋枠３と面一にコンクリート９
で舗装する。なお、本体２０の外壁２１及び仕切壁２２
の上面にモルタル８を敷くときに、モルタル８の厚さ変
えて勾配を付け、油水の捌けを良くしている。
【００１２】このようにして作られた油水分離槽１にお
いて、給油所の敷地からの油水は、流入管６より画室２
３内に流入する。そして油分は浮上し塵は沈下し、比較
的にきれいになった油水は連通管２７から次の画室２３
に流入する。同様にしてさらにきれいになって次の画室
２３へと流れ、最後に流出管２８から下水管７へと流出
する。
いて、給油所の敷地からの油水は、流入管６より画室２
３内に流入する。そして油分は浮上し塵は沈下し、比較
的にきれいになった油水は連通管２７から次の画室２３
に流入する。同様にしてさらにきれいになって次の画室
２３へと流れ、最後に流出管２８から下水管７へと流出
する。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように本発明の油水分離槽
は、上面と底面とを開放した長方形の外壁内を仕切壁に
より複数の画室に区画した本体をコンクリートで形成
し、先端の画室の外壁に流入管を連結し、各仕切壁の上
部に逆Ｌ字状の連通管を取り付け、後端の画室の外壁に
逆Ｌ字状の流出管を取り付け、各画室の外壁の下部に開
けた孔に鉄筋を渡し、鉄筋が隠れるまでコンクリートを
流して各画室の底板を作成した油水分離槽において、前
記各画室の外壁及び仕切壁の下端には凸部が形成され、
前記鉄筋が渡される孔は凸部の上側に開けられている。
このように、各画室の外壁及び仕切壁の下端には凸部が
形成され、この凸部の上に鉄筋が渡され、ここにコンク
リートを流して底板が作成されるので、外壁及び仕切壁
の下端の凸部で底板が支持され、地震によって外壁及び
仕切壁から底板が剥離したりずれたりせず、耐震性が高
められる。
は、上面と底面とを開放した長方形の外壁内を仕切壁に
より複数の画室に区画した本体をコンクリートで形成
し、先端の画室の外壁に流入管を連結し、各仕切壁の上
部に逆Ｌ字状の連通管を取り付け、後端の画室の外壁に
逆Ｌ字状の流出管を取り付け、各画室の外壁の下部に開
けた孔に鉄筋を渡し、鉄筋が隠れるまでコンクリートを
流して各画室の底板を作成した油水分離槽において、前
記各画室の外壁及び仕切壁の下端には凸部が形成され、
前記鉄筋が渡される孔は凸部の上側に開けられている。
このように、各画室の外壁及び仕切壁の下端には凸部が
形成され、この凸部の上に鉄筋が渡され、ここにコンク
リートを流して底板が作成されるので、外壁及び仕切壁
の下端の凸部で底板が支持され、地震によって外壁及び
仕切壁から底板が剥離したりずれたりせず、耐震性が高
められる。
【図１】本発明の油水分離槽の槽、蓋枠及び蓋板の一部
を断面で示す斜視図である。
を断面で示す斜視図である。
【図２】本発明の油水分離槽の設置状態の断面図であ
る。
る。
１ 油水分離槽 ２ 槽 ３ 蓋枠 ４ 蓋板 ５ 底板 ６ 流入管 ７ 下水管 ８ モルタル ９ コンクリート ２０ 本体 ２１ 外壁 ２２ 仕切壁 ２３ 画室 ２４ 凸部 ２５ 孔 ２６ 鉄筋 ２７ 連通管 ２８ 流出管 ３０ 開口 ３１ 凹部
Claims (1)
- 【請求項１】 上面と底面とを開放した長方形の外壁内
を仕切壁により複数の画室に区画した本体をコンクリー
トで形成し、先端の画室の外壁に流入管を連結し、各仕
切壁の上部に逆Ｌ字状の連通管を取り付け、後端の画室
の外壁に逆Ｌ字状の流出管を取り付け、各画室の外壁の
下部に開けた孔に鉄筋を渡し、鉄筋が隠れるまでコンク
リートを流して各画室の底板を作成した油水分離槽にお
いて、 前記各画室の外壁及び仕切壁の下端には凸部が形成さ
れ、前記鉄筋が渡される孔は凸部の上側に開けられてい
ることを特徴とする油水分離槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16655097A JPH10337404A (ja) | 1997-06-09 | 1997-06-09 | 油水分離槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16655097A JPH10337404A (ja) | 1997-06-09 | 1997-06-09 | 油水分離槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10337404A true JPH10337404A (ja) | 1998-12-22 |
Family
ID=15833354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16655097A Pending JPH10337404A (ja) | 1997-06-09 | 1997-06-09 | 油水分離槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10337404A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7485220B2 (en) * | 2002-12-27 | 2009-02-03 | Kelty Charles F | Water skimmer |
| CN104402134A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-03-11 | 南车资阳机车有限公司 | 一种油水分离装置 |
| CN111423246A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-07-17 | 山东科技大学 | 一种用于含油污水处理的生态多孔混凝土的制备方法 |
-
1997
- 1997-06-09 JP JP16655097A patent/JPH10337404A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7485220B2 (en) * | 2002-12-27 | 2009-02-03 | Kelty Charles F | Water skimmer |
| CN104402134A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-03-11 | 南车资阳机车有限公司 | 一种油水分离装置 |
| CN111423246A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-07-17 | 山东科技大学 | 一种用于含油污水处理的生态多孔混凝土的制备方法 |
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