KR200424087Y1

KR200424087Y1 - 콘크리트 정화조

Info

Publication number: KR200424087Y1
Application number: KR2020060008832U
Authority: KR
Inventors: 서원애
Original assignee: 서원애
Priority date: 2006-04-04
Filing date: 2006-04-04
Publication date: 2006-08-16

Abstract

본 고안은 정화조에 관한 것으로, 상세하게는 무게가 가벼워서 운반과 시공이 간편하여 공기를 대폭 단축할 수 있어서 시공비용을 크게 줄일 수 있도록 된 콘크리트 정화조에 관한 것이다.

본 고안의 콘크리트 정화조는, 일정한 높이로 형성된 제1실과, 제2실, 침전조를 각각 포함하는 본체와, 상기 본체의 상부에 설치되면서 일정한 높이로 제1실과, 제2실, 침전조를 연장하여 완성하는 본체덮개를 포함하되, 상기 본체(1100,1300)의 상기 제1실과, 제2실, 침전조의 개구부에는 상기 본체덮개(1200,1400)와 밀착되어 설치하기 위한 본체덮개밀착부(1150,1350)가 형성되고, 상기 본체덮개(1200,1400)의 제1실과, 제2실, 침전조의 개구된 하부에는 상기 본체덮개밀착부(1150,1350)와 밀착되어 상기 제1실과, 제2실, 침전조를 각각 밀폐하기 위한 본체밀착부(1240,1440))가 형성된 것을 특징으로 한다.

콘크리트, 정화조, 본체, 본체덮개, 본체덮개밀착부

Description

콘크리트 정화조{A CONCRETE SEWAGE DISPOSAL TANK}

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 콘크리트 정화조의 단면도

도 2는 도 1의 A - A선 단면도

도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 콘크리트 정화조의 평면도

도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 콘크리트 정화조의 단면도

도 5는 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 콘크리트 정화조의 단면도

도 6은 도 5의 B - B선 단면도

도 7은 도 5의 평면도이다.

<도면부호의 간략한 설명>

1000 콘크리트 정화조 1100,1300 본체

1110,1210,1310,1410 제1실(제1탱크)

1120,1220,1320,1420 제2실(제2탱크)

1130,1230,1330,1430 침전조 1150,1350 본체덮개밀착부

1200,1400 본체덮개 1240,1440 본체밀착부

일반적으로 정화조(淨化槽:sewage disposal tank)는 수세식 화장실에서 제1실로 흘러들어 온 오수가 약 48시간 괴어 있는 동안에 침전분리하여, 오물은 혐기성세균에 의해 부패 ·분해되어 일부는 액화 ·가스화되어 그 용적이 줄어든다. 이러한 부패 ·분해에 의해 유기물은 무기물화되어 안정된다. 정화조는 가능한 한 화장실에 접근하여 설치하여야 하나 넓은 부지에 몇 개의 건물이 있을 때는 부지와 변소의 배치 등을 고려하여 제1실를 2개소 이상으로 분할하여 설치할 수도 있다.

종래 이러한 정화조는 그 용도에 따라 소규모나 대규모의 용량을 처리하는 것에 따라 그 형태가 달리하였다. 주로 가정이나 조그만 공동주택에서는 에프알피로 제조된 정화통을 묻고 주위에 콘크리트를 타설하는 방식으로 정화조를 설치하였다. 또 대규모의 용량을 처리하는 곳에서는 땅을 파고 곧 바로 콘크리트를 타설하고 양생하는 방식으로 정화조를 설치하였다.

이와 같이 소규모로 설치되는 기존의 에프알피 정화조는 재활용이 불가능하여 환경오염을 방지할 수 없고, 운반과 시공이 불편하여 공기가 길어지게 되어 시공비용이 많이 소요되는 결점이 있고, 또한 콘크리트 타설에 의해 대규모로 설치되는 정화조는 실질적으로 땅에서 분리하여 들어 올릴 수 없으므로 재활용이 불가능 하여 환경오염의 원인이 되었고, 대 용량이므로 대량생산을 하여 운반 할 수 없으므로 시공이 어렵고 콘크리트의 양생에 따른 기간이 소요되는 등 공기가 길어 시공비용이 비싼 결점이 있다.

한편 대한민국 특허청에 발명의 명칭이 "콘크리트 일체형 정화조탱크 구조물 및 상기 정화조탱크구조물을 구축하기 위한 조립세트와 그 시공방법"인 정화조가 공개특허번호 제2003-28503호로 제안되어 있다.

여기서 상기 제2003-28503호의 정화조탱크 구조물은 정화통을 콘크리트와 함께 묻을 경우에 해당하는 것으로, 정화통에 콘크리트를 양생하여 이동한 다음 터파기를 하고 안착한다. 이후 흙으로 묻는 것으로, 운반과 시공이 용이하여 공기가 단축되는 점에서 시공비용이 종래와 비교해서 저렴해지게 된다.

그러나 이러한 공개 특허 제2003-28503호로 제조된 정화조탱크 구조물은 첫째 정화통을 꼭 필요로 하는 결점이 있고, 둘째 상기 구조물에 수용되는 수직보강재와 수평보강재가 정화통에 고정되도록 설치하기가 곤란하며, 셋째 상기 정화통에 콘크리트를 양생하기 위한 다수의 블럭체가 콘크리트와 함께 매설되어 제조비용이 비싸게 되며, 넷째 상기 다수의 블럭체와 수직보강재에 구비된 나사결합부와 철근에 거푸집의 세그먼트를 끼워서 고정하는 작업이 매우 곤란하며, 다섯째 상기 세그먼트와 세그먼트의 고정도 수많은 체결에 의해 작업이 곤란하므로, 정화조 구조물은 대량 생산과 시공에는 적합하지 않은 구조를 갖고 있다.

상기한 정화조 구조물은 측면이 원통체로 되어 있어서 사용후 땅속에서 인양하기가 곤란하고, 내부에 에프알피와 같은 재질의 정화통이 수용되어 있어서 콘크 리트를 재활용하기가 곤란하고, 콘크리트를 타설하는 것이 시기적으로 나누어서 타설하게 되므로 경계지점에서 크랙이 가서 누수의 문제점이 있다.

이러한 문제점을 해소하기 위해 본 출원인에 의해 등록번호 제20-0346793호로 고안의 명칭 "콘크리트 정화조"가 제안되어 있는바, 본체와 본체덮개의 측면이 바닥면에 대하여 수직으로 형성되고 콘크리트로 성형되어 재활용이 가능하여 환경오염을 방지할 수 있고, 본체와 본체덮개가 콘크리트를 성형틀에서 한번에 타설하여 일정한 시간 동안 양생함으로서 대량생산이 가능하고 운반과 시공이 간편하여 공기를 대폭 단축할 수 있어서 시공비용을 크게 줄일 수 있도록 된 것이다.

그러나 등록번호 제20-0346793호의 콘크리트 정화조는 본체의 부피가 크고 무게가 너무 무거워서 운반과 시공이 곤란하여 공기가 길게 되고, 이에 따른 시공비용이 증가하게 되는 결점이 있다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 결점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 바닥이 막힌 상태로 일정한 높이로 형성된 본체와, 이 본체의 상부에 밀착되어 제1실과 제2실 및 침전조를 완성하는 본체덮개로 이루어져, 무게가 가벼워서 운반과 시공이 간편하여 공기를 대폭 단축할 수 있어서 시공비용을 크게 줄일 수 있도록 된 콘크리트 정화조를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 콘크리트 정화조는, 일정한 높이로 형성된 제1실과, 제2실, 침전조를 각각 포함하는 본체와, 상기 본체의 상부에 설치되면서 일정한 높이로 제1실과, 제2실, 침전조를 완성하는 본체덮개를 포함하되, 상기 본체의 상기 제1실과, 제2실, 침전조의 개구부에는 상기 본체덮개와 밀착되어 설치하기 위한 본체덮개밀착부가 형성되고, 상기 본체덮개의 제1실과, 제2실, 침전조의 개구된 하부에는 상기 본체덮개밀착부와 밀착되어 상기 제1실과, 제2실, 침전조를 각각 밀폐하기 위한 본체밀착부가 형성된 것을 특징으로 한다.

본 고안의 콘크리트 정화조는, 상기 본체의 제2실과 침전조의 사이에 구비된 격벽하부에는 연결통로인 제2연결구가 형성되며, 상기 본체덮개의 제1실과, 제2실, 침전조의 밀폐부에는 각각의 맨홀이 형성되며, 상기 제1실의 일측에는 유입구가 구비되는 한편, 상기 제1실의 상부이면서 맨홀과 일정거리 떨어진 곳에는 가스배출구가 구비되고, 상기 제1실과 제2실의 사이 격벽에는 연통되는 제1연결구가 구비되며, 상기 침전조의 외측으로는 방류구가 구비된 것을 특징으로 한다.

본 고안의 콘크리트 정화조는, 상기 본체는 일정한 높이로 형성된 유량조정조인 제1실과, 접촉폭기조인 제2실 및, 침전조를 포함하고, 상기 제1실과 제2실의 격벽주위에는 오수이송용 에어리프트와 산기관 및 접촉여제가 설치되고, 상기 제2실과 침전조의 격벽주위에는 슬러지반송에어리프트가 설치되고, 상기 본체덮개는 일정한 높이로 형성된 제1실과, 제2실, 침전조를 포함하고, 이 제1실과, 제2실, 침전조의 상부에는 각각의 맨홀이 형성되며, 상기 제1실의 일측에는 유입구가 구비되는 한편, 상기 제1실의 상부이면서 맨홀과 일정거리 떨어진 곳에는 가스배출구가 구비되고, 상기 제1실와 제2실의 사이에 형성된 격벽에는 연통되는 제1연결구가 구비되며, 상기 침전조의 외측으로는 방류구가 구비된 것을 특징으로 한다.

본 고안의 콘크리트 정화조는, 상기 본체의 본체덮개밀착부가 홈의 형태로 형성되고, 상기 본체덮개의 본체밀착부가 상기 본체덮개밀착부의 홈에 밀착되어 안착되도록 돌출된 형태로 이루어진 것을 특징으로 한다.

본 고안의 콘크리트 정화조는, 상기 본체와 본체덮개에 형성되는 제1실과 제2실 및 침전조가 각각 별도로 제작됨과 더불어 한쪽이 밀폐된 챔버형태로 콘크리트 성형된 콘크리트부재로 연결구성된 것을 특징으로 한다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 일 실시예에 따른 콘크리트 정화조를 설명한다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 콘크리트 정화조의 단면도이고, 도 2는 도 1의 A - A선 단면도이며, 도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 콘크리트 정화조의 평면도이다.

본 고안의 1실시예의 콘크리트 정화조(1000)는 도 1에서와 같이 본체(1100)와, 이 본체의 상부에 설치되는 본체덮개(1200)를 포함한다.

상기 본체(1100)는 일정한 높이로 형성된 제1실(1110)와, 제2실(1120), 침전조(1130)를 포함하고, 상기 제2실와 침전조의 사이에 구비된 격벽하부에는 연결통로인 제2연결구(1140)가 형성되며, 상기 제1실(1110)와, 제2실(1120), 침전조(1130)의 상부에는 상기 본체덮개(1200)와 밀착되어 설치하기 위한 본체덮개밀착부(1150)가 형성되어 있다.

여기서 상기 본체덮개밀착부(1150)는 상기 제1실(1110)와, 제2실(1120), 침전조(1130)의 외측면으로는 ㄴ자형상으로 연장되어 있고, 상기 제2실(1120)로는 안쪽으로 돌출된 ㄴ자형상으로 연장되어 있다.

그리고 상기 본체덮개(1200)는 일정한 높이로 형성된 제1실(1210)와, 제2실(1220), 침전조(1230)를 포함하고, 이 제1실(1210)와, 제2실(1220), 침전조(1230)의 상부에는 각각의 맨홀(1211,1221,1231)이 형성되며, 상기 제1실(1210)의 일측에는 유입구(1212)가 구비되는 한편, 상기 제1실(1210)의 상부이면서 맨홀(1211)과 일정거리 떨어진 곳에는 가스배출구(1213)가 구비되고, 상기 제1실(1210)와 제2실(1220)의 사이에 형성된 격벽에는 연통되는 제1연결구(1214)가 구비되며, 상기 침전조(1230)의 외측으로는 방류구(1232)가 구비되어 있다. 또한 상기 본체덮개(1200)의 제1실(1210)와, 제2실(1220), 침전조(1230)의 개구된 하부에는 상기 본체덮개밀착부(1150)와 밀착되어 밀폐하기 위한 본체밀착부(1240)가 형성되어 있다.

여기서 상기 본체밀착부(1240)는 도 1에 도시된 바와 같이 평편한 형태로 이루어져 있다.

미설명부호 S는 콘크리트 정화조를 설치할 때 일정한 두께로 타설한 콘크리트 슬라브이다.

따라서 상기 제1실(1110,1210)는 오수가 일측에 설치된 유입구(1212)를 통해 유입되고, 상부가 밀폐되어 있다. 또 상기 제2실(1120,1220)는 제1실(1110,1210)의 오수가 유입되도록 상기 제1실(1210)의 소정위치에 설치된 제1연결구(1214)에 의해 연통되고, 상부가 밀폐되어 있다. 또한 상기 침전조(1130,1230)는 제2실(1120,1220)의 오수가 유입되도록 상기 제2실와 소정위치에 설치된 제2연결구(1140)에 의해 연통되고, 소정위치에 설치된 방류구(1232)에 의해 외부로 정화된 오수를 방류하며, 상부가 밀폐되고, 소정위치에는 최종적으로 분뇨가 여과되는 여과층(1300)이 설치된다.

그리고 상기 본체(1100)와 본체덮개(1200)는 콘크리트로 성형되어 파쇄시 재활용이 가능하여 환경의 오염을 방지하고, 이 콘크리트의 속에는 즉, 개방된 반대쪽에는 와이어매쉬인 배력철근이 콘크리트의 변형 방지를 위해 배치될 수 있으며, 상기 본체와 본체덮개의 개방된 반대쪽 모서리에는 ㄱ자형상의 연결철근이 배치될 수 있음은 물론이다.

따라서 철근을 사용하지 않을 경우에는 콘크리트의 자중에 의해서 외력에 저항하게 되어 콘크리트의 두께가 두껍게 되지만 철근을 사용하는 경우에는 콘크리트의 두께가 상태적을 얇게 된다.

또한 상기 본체(1100)와 본체덮개(1200)에 형성된 상기 제1실(1110,1210)와 제2실(1120,1220) 및 침전조(1130,1230)의 개방된 쪽에서 밀폐된 쪽으로 갈 수록 단면적이 작아 지도록 경사면이 형성되는 것이 바람직하고, 이렇게 경사면이 형성됨으로써 탈형이 용이하게 된다.

상기 제1실와 제2실 및 침전조는 누수등으로 인한 환경오염을 해소하기 위해 에폭시등의 방수제를 도포할 수 있다. 또한 배력철근의 상부에는 유리섬유을 부분적으로 배치하고 콘크리트를 타설하게 되면 바닥부분의 균열을 한층 예방할 수 있 다.

한편 상기 본체덮개(1200)에 형성된 각각의 상기 맨홀(1211,1221,1231)을 선택적으로 개방하도록 도시되지 않은 맨홀뚜껑이 설치된다.

그리고 상기 본체(1100)와 본체덮개(1200)의 일측면에는 콘크리트를 도시되지 않은 성형틀에 부어서 일정한 기간 양생한 다음 성형틀을 해체시키고 견인할 때 상기 본체와 본체덮개의 견인이 용이하도록 적어도 하나의 인발고리 또는 인발고리연결부가 설치되는 것이 바람직하다.

따라서 상기 본체(1100)와 본체덮개(1200)는 상기 성형틀에 의해 대량으로 생산할 수 있는 구조로 되어 충분한 기간의 양생을 거침으로서 소정의 강도를 구비한 우수한 제품을 얻을 수 있고, 이동성을 고려하여 소규모의 분뇨처리에 사용이 용이하다. 또 본체(110)의 무게가 가벼워서 운반과 시공이 간편하여 공기를 대폭 단축할 수 있어서 시공비용을 크게 줄일 수 있다.

한편 도 4는 본체(1100)의 본체덮개밀착부(1150)가 V홈의 형태로 형성되고, 본체덮개(1200)의 본체밀착부(1240)가 상기 본체덮개밀착부(1150)의 V홈에 안착되도록 돌출된 형태를 도시한 것으로, 상기 본체덮개밀착부(1150)의 V홈에 패킹액을 도포하고, 상기 본체밀착부(1240)를 밀착하게 되면 밀봉이 확실하게 이루어지게 되는 한편, 본체와 본체덮개를 재활용할 때에도 측면이 직선상태로 되어 있어서 땅속에서 인양하는 것이 용이하게 된다.

또 상기 본체덮개밀착부(1150)와 본체밀착부(1240)는 도 4에서 V홈과 V돌기의 형태로 구성되어 있으나 원호형의 홈과 돌기로 형성될 수 있음은 물론, 요철(凹凸)형의 홈과 돌기로 구성될 수도 있다.

또한 상기 본체(1100)와 본체덮개(1200)에 형성되는 제1실(1110,1210)와 제2실(1120,1220) 및 침전조(1130,1230)가 각각 별도로 한쪽이 밀폐된 챔버형태로 콘크리트 성형된 콘크리트부재로 연결구성 할 수 있음은 물론이다.

한편, 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 본체(1300)와 본체덮개(1400)가 밀폐형접착제에 의해 접합된 콘크리트 정화조가 오수처리시설로 구성될 수 있는바, 상기 본체(1300)는 일정한 높이로 형성된 유량조정조인 제1실(1310)과, 접촉폭기조인 제2실(1320) 및, 침전조(1330)를 포함하고, 상기 제1실(1310)과 제2실(1320)의 격벽주위에는 오수이송용 에어리프트(1311)와 산기관(1321) 및 접촉여제(1322)등이 설치되고, 상기 제2실(1320)과 침전조(1330)의 격벽주위에는 슬러지반송에어리프트(1331)가 설치되며, 상기 제1실(1310)과, 제2실(1320), 침전조(1330)의 상부에는 상기 본체덮개(1400)와 밀착되어 설치하기 위한 본체덮개밀착부(1350)가 형성되어 있다.

여기서 상기 본체덮개밀착부(1350)는 도 5 및 도 6에 상기 제1실(1310)와, 제2실(1320), 침전조(1330)의 외측면으로는 ㄴ자형상으로 연장되어 있고, V홈의 형태로 형성되어 있으나, 홈이 곡면형태와 요홈의 형태로 형성될 수 있음은 물론이다.

그리고 상기 본체덮개(1400)는 일정한 높이로 형성된 제1실(1410)와, 제2실(1420), 침전조(1430)를 포함하고, 이 제1실(1410)과, 제2실(1420), 침전조(1430)의 상부에는 각각의 맨홀(1411,1421,1431)이 형성되며, 상기 제1실(1410) 의 일측에는 유입구(1412)가 구비되는 한편, 상기 제1실(1410)의 상부이면서 맨홀(1411)과 일정거리 떨어진 곳에는 가스배출구(1413)가 구비되고, 상기 제1실(1410)와 제2실(1420)의 사이에 형성된 격벽에는 연통되는 제1연결구(1414)가 구비되며, 상기 침전조(1430)의 외측으로는 방류구(1432)가 구비되어 있다. 또한 상기 본체덮개(1400)의 제1실(1410)과, 제2실(1420), 침전조(1430)의 개구된 하부에는 상기 본체덮개밀착부(1350)와 밀착되어 밀폐하기 위한 본체밀착부(1440)가 형성되어 있다.

또한 상기 제2실(1320,1420)은 다수개의 접촉폭기조로 구성될 수 있음은 물론이고, 상기 제1,2실과 침전조는 각각 별도의 콘크리트 성형하여 조립할 수도 있음은 물론이다.

따라서 상기 본체(1300)와 본체덮개(1400)는 상기 성형틀에 의해 대량으로 생산할 수 있는 구조로 되어 충분한 기간의 양생을 거침으로서 소정의 강도를 구비한 우수한 제품을 얻을 수 있고, 이동성을 고려하여 소규모의 분뇨처리 및 생활하수의 처리가 용이하다. 또 본체(1300)와 본체덮개(1400)의 무게가 가벼워서 운반과 시공이 간편하여 공기를 대폭 단축할 수 있어서 시공비용을 크게 줄일 수 있다. 또한 상기 본체덮개밀착부(1350)와 밀착되어 밀폐하기 위한 본체밀착부(1440)가 홈과 돌기형태로 형성되어 밀폐가 용이하게 된다.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 고안의 일 실시예는 본 고안의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 고안의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자 는 본 고안의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 고안의 보호범위에 속하게 될 것이다.

상기에서와 같이 본 고안에서는 본체의 제1실와, 제2실, 침전조의 개구부에는 본체덮개와 밀착되어 설치하기 위한 본체덮개밀착부가 형성되고, 본체덮개의 개구된 하부에는 본체덮개밀착부와 밀착되어 제1실과, 제2실, 침전조를 폐쇄하기 위한 본체밀착부가 형성되어 본체와 본체덮개의 중량이 너무 많이 나가지 않도록 하여 운반과 시공이 간편하고 공기를 대폭 단축할 수 있어서 시공비용을 크게 줄일 수 있는 효과가 있다.

또한 본 고안에 의하면 본체의 본체덮개밀착부가 홈의 형태로 형성되고, 본체덮개의 본체밀착부가 본체덮개밀착부의 홈에 안착되도록 돌출된 형태로 이루어져, 밀폐가 용이하게 되는 효과가 있다.

Claims

일정한 높이로 형성된 제1실과, 제2실, 침전조를 각각 포함하는 본체와, 상기 본체의 상부에 설치되면서 일정한 높이로 제1실과, 제2실, 침전조를 연장하여 완성하는 본체덮개를 포함하되,

상기 본체(1100,1300)의 상기 제1실과, 제2실, 침전조의 개구부에는 상기 본체덮개(1200,1400)와 밀착되어 설치하기 위한 본체덮개밀착부(1150,1350)가 형성되고,

상기 본체덮개(1200,1400)의 제1실과, 제2실, 침전조의 개구된 하부에는 상기 본체덮개밀착부(1150,1350)와 밀착되어 상기 제1실과, 제2실, 침전조를 각각 밀폐하기 위한 본체밀착부(1240,1440))가 형성된 것을 특징으로 하는 콘크리트 정화조.
제1항에 있어서,

상기 본체(1100)의 제2실(1120)와 침전조(1130)의 사이에 구비된 격벽하부에는 연결통로인 제2연결구(1140)가 형성되며,

상기 본체덮개(1200)의 제1실(1210)과, 제2실(1220), 침전조(1230)의 밀폐부에는 각각의 맨홀(1211,1221,1231)이 형성되며, 상기 제1실(1210)의 일측에는 유입구(1212)가 구비되는 한편, 상기 제1실(1210)의 상부이면서 맨홀(1211)과 일정거리 떨어진 곳에는 가스배출구(1213)가 구비되고, 상기 제1실(1210)와 제2실(1220)의 사이 격벽에는 연통되는 제1연결구(1214)가 구비되며, 상기 침전조(1230)의 외측으로는 방류구(1232)가 구비된 것을 특징으로 하는 콘크리트 정화조.
제 1항에 있어서,

상기 본체(1300)는 일정한 높이로 형성된 유량조정조인 제1실(1310)과, 접촉폭기조인 제2실(1320) 및, 침전조(1330)를 포함하고, 상기 제1실(1310)과 제2실(1320)의 격벽주위에는 오수이송용 에어리프트(1311)와 산기관(1321) 및 접촉여제(1322)가 설치되고, 상기 제2실(1320)과 침전조(1330)의 격벽주위에는 슬러지반송에어리프트(1331)가 설치되고,

상기 본체덮개(1400)는 일정한 높이로 형성된 제1실(1410)와, 제2실(1420), 침전조(1430)를 포함하고, 이 제1실(1410)과, 제2실(1420), 침전조(1430)의 상부에는 각각의 맨홀(1411,1421,1431)이 형성되며, 상기 제1실(1410)의 일측에는 유입구(1412)가 구비되는 한편, 상기 제1실(1410)의 상부이면서 맨홀(1411)과 일정거리 떨어진 곳에는 가스배출구(1413)가 구비되고, 상기 제1실(1410)와 제2실(1420)의 사이에 형성된 격벽에는 연통되는 제1연결구(1414)가 구비되며, 상기 침전조(1430)의 외측으로는 방류구(1432)가 구비된 것을 특징으로 하는 콘크리트 정화조.
제 2항 또는 제 3항에 있어서,

상기 본체(1100)의 본체덮개밀착부(1150)가 홈의 형태로 형성되고, 상기 본체덮개(1200)의 본체밀착부(1240)가 상기 본체덮개밀착부(1150)의 홈에 밀착되어 안착되도록 돌출된 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 콘크리트 정화조.
제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서,

상기 본체(1100,1300)와 본체덮개(1200,1400)에 형성되는 제1실(1110,1210, 1310,1410)와 제2실(1120,1220,1320,1420) 및 침전조(1130,1230,1330,1430)가 각각 별도로 제작됨과 더불어 한쪽이 밀폐된 챔버형태로 콘크리트 성형된 콘크리트부재로 연결구성된 것을 특징으로 하는 콘크리트 정화조.