JPH10332249A - 冷蔵庫 - Google Patents
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- JPH10332249A JPH10332249A JP13950297A JP13950297A JPH10332249A JP H10332249 A JPH10332249 A JP H10332249A JP 13950297 A JP13950297 A JP 13950297A JP 13950297 A JP13950297 A JP 13950297A JP H10332249 A JPH10332249 A JP H10332249A
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- Japan
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- outside air
- dew condensation
- temperature
- condensation prevention
- refrigerator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/02—Humidity
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
- F25D2700/14—Sensors measuring the temperature outside the refrigerator or freezer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D29/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25D29/005—Mounting of control devices
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 結露防止コンデンサの代わりに、結露防止ヒ
ータを複数個取付け、それぞれのヒータに結露防止必要
最小限の発熱をさせることにより、結露防止と年間を通
じて無駄なエネルギー消費の低減を図る。 【解決手段】 ヒンジカバー８等に配置された外気温度
センサ９と、外気湿度センサ１０と、扉と扉の間の仕切
り部分等に設けた結露防止ヒータ７と、外気温度と外気
湿度とに応じて結露防止ヒータ７への通電を制御する制
御手段とを設けたことにより、エネルギー消費の低減を
図る。
ータを複数個取付け、それぞれのヒータに結露防止必要
最小限の発熱をさせることにより、結露防止と年間を通
じて無駄なエネルギー消費の低減を図る。 【解決手段】 ヒンジカバー８等に配置された外気温度
センサ９と、外気湿度センサ１０と、扉と扉の間の仕切
り部分等に設けた結露防止ヒータ７と、外気温度と外気
湿度とに応じて結露防止ヒータ７への通電を制御する制
御手段とを設けたことにより、エネルギー消費の低減を
図る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫における露
付き防止技術に関するものである。
付き防止技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の冷蔵庫における露付き防止技術と
しては特開平８−１６６１８４号公報に示されているも
のがある。
しては特開平８−１６６１８４号公報に示されているも
のがある。
【０００３】庫内が冷却されると、特にその扉が当接す
る冷蔵庫本体側近傍で結露し易い。これに対し、図２０
で示すように冷蔵庫本体２５側の扉当接面に冷凍サイク
ルにおける高圧（高温）側の一部のパイプ２６を配管
し、冷凍サイクルの稼働時にその扉当接面周辺を加温し
て防露するようにしている。この時、周囲の環境、特に
外気温度と外気湿度についての把握はしているが、発露
し易い表面温度を２７〜３１の箇所で測定し、図２１に
示しているように、外気温度と外気湿度から発露防止温
度３２を算出し、扉当接面温度と発露防止温度３２との
温度比較３３で、防露の必要のない時（扉当接面温度＞
露点＋ａ）は、冷凍サイクルの高温側パイプを扉当接面
周辺以外の外箱側面への迂回パイプ３４に電磁弁３５に
より冷媒の切り替えを行うようにしている。
る冷蔵庫本体側近傍で結露し易い。これに対し、図２０
で示すように冷蔵庫本体２５側の扉当接面に冷凍サイク
ルにおける高圧（高温）側の一部のパイプ２６を配管
し、冷凍サイクルの稼働時にその扉当接面周辺を加温し
て防露するようにしている。この時、周囲の環境、特に
外気温度と外気湿度についての把握はしているが、発露
し易い表面温度を２７〜３１の箇所で測定し、図２１に
示しているように、外気温度と外気湿度から発露防止温
度３２を算出し、扉当接面温度と発露防止温度３２との
温度比較３３で、防露の必要のない時（扉当接面温度＞
露点＋ａ）は、冷凍サイクルの高温側パイプを扉当接面
周辺以外の外箱側面への迂回パイプ３４に電磁弁３５に
より冷媒の切り替えを行うようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、外気温度と外気湿度の測定をしていなが
らも、防露手段としては、防露部の表面温度と、室温と
湿度からの発露防止温度との比較で、電磁弁を作動させ
冷凍サイクルの冷媒結露を切り替えたり、扉開閉時の庫
内温度上昇防止に重点をおいたり（図示せず）、また発
露部に設けた湿度センサの出力のみで防露制御を行った
り（図示せず）といった方法が考えられているが、第一
番目の方法では、表面温度の最も低い部分に合わせて扉
当接面周辺のほぼ全面を迂回するパイプの冷媒を同時に
切り替える必要があり、表面温度の高い部分の発熱不要
な部分までも発熱させるという虞れがあった。第二番目
の方法では、扉開閉による庫内温度上昇を最小エネルギ
ー消費で行うもので、また第三番目の方法は、発露部に
湿度センサを設置するためヒータと湿度センサの数が増
えてコスト高になった。さらにまた、湿度センサの汚れ
等による精度，信頼性面等に不安を残していたり、いず
れの方法も何らかの問題点を有していた。
来の構成では、外気温度と外気湿度の測定をしていなが
らも、防露手段としては、防露部の表面温度と、室温と
湿度からの発露防止温度との比較で、電磁弁を作動させ
冷凍サイクルの冷媒結露を切り替えたり、扉開閉時の庫
内温度上昇防止に重点をおいたり（図示せず）、また発
露部に設けた湿度センサの出力のみで防露制御を行った
り（図示せず）といった方法が考えられているが、第一
番目の方法では、表面温度の最も低い部分に合わせて扉
当接面周辺のほぼ全面を迂回するパイプの冷媒を同時に
切り替える必要があり、表面温度の高い部分の発熱不要
な部分までも発熱させるという虞れがあった。第二番目
の方法では、扉開閉による庫内温度上昇を最小エネルギ
ー消費で行うもので、また第三番目の方法は、発露部に
湿度センサを設置するためヒータと湿度センサの数が増
えてコスト高になった。さらにまた、湿度センサの汚れ
等による精度，信頼性面等に不安を残していたり、いず
れの方法も何らかの問題点を有していた。
【０００５】本発明はこのような従来の課題を解決する
ものであり、より精度が高く品質的に安定し、しかも年
間を通じ、どんな使い方をされても、より少ないエネル
ギー消費ですむ冷蔵庫を提供することを目的とする。
ものであり、より精度が高く品質的に安定し、しかも年
間を通じ、どんな使い方をされても、より少ないエネル
ギー消費ですむ冷蔵庫を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の冷蔵庫は前記す
る目的を達成するために、本体上部の扉ヒンジカバー
部、または基板収納部の近傍に配置された外気温度およ
び外気湿度センサと、扉と扉の仕切り部分に設けた少な
くとも１つ以上の結露防止ヒータと、外気温度と外気湿
度に応じて結露防止ヒータへの通電を制御する制御手段
を設けたもので、この手段により外気の湿度を精度よく
検知して、外気温度と外気湿度からあらかじめ算定され
た結露防止ヒータ通電量で加温制御し、少ないエネルギ
ー消費で防露が可能となる。
る目的を達成するために、本体上部の扉ヒンジカバー
部、または基板収納部の近傍に配置された外気温度およ
び外気湿度センサと、扉と扉の仕切り部分に設けた少な
くとも１つ以上の結露防止ヒータと、外気温度と外気湿
度に応じて結露防止ヒータへの通電を制御する制御手段
を設けたもので、この手段により外気の湿度を精度よく
検知して、外気温度と外気湿度からあらかじめ算定され
た結露防止ヒータ通電量で加温制御し、少ないエネルギ
ー消費で防露が可能となる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明は各請求項記載の形態にて
実施できるものであり、請求項１記載のように、本体上
部の扉ヒンジカバー部、または基板収納部の近傍に配置
された外気温度および外気湿度センサと、扉と扉の仕切
り部分に設けた少なくとも１つ以上の結露防止ヒータ
と、外気温度と外気湿度に応じて結露防止ヒータへの通
電を制御する制御手段とすることができる。
実施できるものであり、請求項１記載のように、本体上
部の扉ヒンジカバー部、または基板収納部の近傍に配置
された外気温度および外気湿度センサと、扉と扉の仕切
り部分に設けた少なくとも１つ以上の結露防止ヒータ
と、外気温度と外気湿度に応じて結露防止ヒータへの通
電を制御する制御手段とすることができる。
【０００８】また、請求項２記載のように、外気温度セ
ンサと外気湿度センサをヒンジカバー等の同一箇所に設
けるとよい。
ンサと外気湿度センサをヒンジカバー等の同一箇所に設
けるとよい。
【０００９】また、請求項３記載のように、外気温度と
外気湿度は、圧縮機がオンをして一定時間の間、同一の
タイミングで計測をするようにすることができる。
外気湿度は、圧縮機がオンをして一定時間の間、同一の
タイミングで計測をするようにすることができる。
【００１０】また、請求項４記載のように、結露防止ヒ
ータへの通電を制御するロジックを２通り設け、切り替
えＳＷにより選択できるようにするとよい。
ータへの通電を制御するロジックを２通り設け、切り替
えＳＷにより選択できるようにするとよい。
【００１１】また、請求項５記載のように、外気湿度セ
ンサの出力が、あらかじめ設定された上限値以上、また
は下限値以下になった場合は、別途設けたロジックで結
露防止ヒータの通電を制御するようにするとよい。
ンサの出力が、あらかじめ設定された上限値以上、また
は下限値以下になった場合は、別途設けたロジックで結
露防止ヒータの通電を制御するようにするとよい。
【００１２】また、請求項６記載のように、結露防止ヒ
ータの通電量と外気温度に応じて、凝縮器ファンの回転
数を変えるようにすることができる。
ータの通電量と外気温度に応じて、凝縮器ファンの回転
数を変えるようにすることができる。
【００１３】また、請求項７記載のように、外箱の扉を
開閉自在に設けた前面周辺に連続して配管され、圧縮機
で圧縮された冷媒が流れる放熱コンデンサの一部である
結露防止コンデンサを廃止し、外箱の側面に配設した放
熱コンデンサの一部を、結露し易い冷凍室等の開口部近
傍の側面に熱交換し易いように迂回させるか、アルミニ
ウム箔等で熱伝導させる構造にすることができる。
開閉自在に設けた前面周辺に連続して配管され、圧縮機
で圧縮された冷媒が流れる放熱コンデンサの一部である
結露防止コンデンサを廃止し、外箱の側面に配設した放
熱コンデンサの一部を、結露し易い冷凍室等の開口部近
傍の側面に熱交換し易いように迂回させるか、アルミニ
ウム箔等で熱伝導させる構造にすることができる。
【００１４】また、請求項８記載のように、庫内の各室
へ冷気を供給するダクトの途中に設けたダンパの開閉
で、結露防止ヒータの通電量を微調整するようにすると
よい。
へ冷気を供給するダクトの途中に設けたダンパの開閉
で、結露防止ヒータの通電量を微調整するようにすると
よい。
【００１５】また、請求項９記載のように、庫内の各室
の庫内温度の目安となる庫内室温センサ温度により、結
露防止ヒータの通電量を微調整するようにするとよい。
の庫内温度の目安となる庫内室温センサ温度により、結
露防止ヒータの通電量を微調整するようにするとよい。
【００１６】また、請求項１０記載のように、圧縮機が
インバータの場合、その運転周波数に応じて結露防止ヒ
ータの通電量を微調整することができる。
インバータの場合、その運転周波数に応じて結露防止ヒ
ータの通電量を微調整することができる。
【００１７】このように、扉開閉による冷気の流出によ
る温度や湿度変化の影響とか機械室周辺の凝縮器用ファ
ンによる放熱やほこりの影響が少なく、しかも露付きの
生じにくい冷蔵庫本体上部の扉ヒンジカバー部、または
基板収納部の近傍に湿度センサを配置したものでは外気
の湿度が精度よく検知され、外気温度と外気湿度からあ
らかじめ算定されたそれぞれの結露防止ヒータ通電量で
加温制御することで、より少ないエネルギー消費で防露
を行うことが可能となる。特に湿度センサは冷蔵庫自体
が出す放熱，冷却，結露，ほこり等の影響を受けにく
く、センサの感度劣化ないし誤動作が防止できる。
る温度や湿度変化の影響とか機械室周辺の凝縮器用ファ
ンによる放熱やほこりの影響が少なく、しかも露付きの
生じにくい冷蔵庫本体上部の扉ヒンジカバー部、または
基板収納部の近傍に湿度センサを配置したものでは外気
の湿度が精度よく検知され、外気温度と外気湿度からあ
らかじめ算定されたそれぞれの結露防止ヒータ通電量で
加温制御することで、より少ないエネルギー消費で防露
を行うことが可能となる。特に湿度センサは冷蔵庫自体
が出す放熱，冷却，結露，ほこり等の影響を受けにく
く、センサの感度劣化ないし誤動作が防止できる。
【００１８】また、外気温度センサと外気湿度センサを
ヒンジカバー等と同一箇所に設けることにより、外気温
度と外気湿度とで各々の結露防止ヒータ通電量が算出さ
れるため、両センサは同一箇所程精度よく通電量を算出
でき、バラツキを考慮する余分な通電量を減らせ、その
分エネルギー消費を少なくする。
ヒンジカバー等と同一箇所に設けることにより、外気温
度と外気湿度とで各々の結露防止ヒータ通電量が算出さ
れるため、両センサは同一箇所程精度よく通電量を算出
でき、バラツキを考慮する余分な通電量を減らせ、その
分エネルギー消費を少なくする。
【００１９】また、外気温度と外気湿度は、圧縮機がオ
ンをして一定時間の間、同一のタイミングで計測を行う
ことにより、両センサは同一タイミング程精度よく通電
量を算出でき、バラツキを考慮する余分な通電量を減ら
せ、その分エネルギー消費が少なくなる。
ンをして一定時間の間、同一のタイミングで計測を行う
ことにより、両センサは同一タイミング程精度よく通電
量を算出でき、バラツキを考慮する余分な通電量を減ら
せ、その分エネルギー消費が少なくなる。
【００２０】また、結露防止ヒータへの通電を制御する
ロジックを２通り設け、切り替えＳＷにより選択できる
ようにしているため、制御および湿度センサ誤動作によ
る冷蔵庫本体表面の異常結露を早急に回復することが可
能となる。
ロジックを２通り設け、切り替えＳＷにより選択できる
ようにしているため、制御および湿度センサ誤動作によ
る冷蔵庫本体表面の異常結露を早急に回復することが可
能となる。
【００２１】また、外気湿度センサの出力が、あらかじ
め決められた上限値以上、または下限値以下になった場
合、別途設けたロジックで結露防止ヒータの通電を制御
するようにしているため、湿度センサの誤動作による冷
蔵庫本体表面の異常結露を未然に防ぐことができる。
め決められた上限値以上、または下限値以下になった場
合、別途設けたロジックで結露防止ヒータの通電を制御
するようにしているため、湿度センサの誤動作による冷
蔵庫本体表面の異常結露を未然に防ぐことができる。
【００２２】また、結露防止ヒータの通電量と外気温度
に応じて、凝縮器ファンの回転数を変えるようにしてい
るため、通電量が増えた場合、冷蔵庫の負荷量として多
くなり、そのため蒸発温度と凝縮温度が高くなり、圧縮
機の入力が増えてしまうが、同時に凝縮器ファンの回転
数を高回転にして、凝縮能力を増し、凝縮温度の上昇を
抑えるため、圧縮機入力、および運転率は増えず、エネ
ルギー消費の増加とならない。
に応じて、凝縮器ファンの回転数を変えるようにしてい
るため、通電量が増えた場合、冷蔵庫の負荷量として多
くなり、そのため蒸発温度と凝縮温度が高くなり、圧縮
機の入力が増えてしまうが、同時に凝縮器ファンの回転
数を高回転にして、凝縮能力を増し、凝縮温度の上昇を
抑えるため、圧縮機入力、および運転率は増えず、エネ
ルギー消費の増加とならない。
【００２３】また、外箱の扉を開閉自在に設けた前面周
辺に連続して配管され、圧縮機で圧縮された冷媒が流れ
る放熱コンデンサの一部である結露防止コンデンサを廃
止し、外箱の側面に配設した放熱コンデンサの一部を、
結露し易い冷凍室等の開口部近傍の側面に熱交換し易い
ように迂回させるか、アルミニウム箔等で熱伝導させる
構造としているため、扉当接面周辺のほぼ全面を迂回す
る放熱パイプを完全に廃止し、結露し易い仕切り部分等
のみ結露防止ヒータを設け、外箱の側面の結露し易い部
分は放熱コンデンサの一部の熱で行える仕様とするた
め、コストの合理化となる。
辺に連続して配管され、圧縮機で圧縮された冷媒が流れ
る放熱コンデンサの一部である結露防止コンデンサを廃
止し、外箱の側面に配設した放熱コンデンサの一部を、
結露し易い冷凍室等の開口部近傍の側面に熱交換し易い
ように迂回させるか、アルミニウム箔等で熱伝導させる
構造としているため、扉当接面周辺のほぼ全面を迂回す
る放熱パイプを完全に廃止し、結露し易い仕切り部分等
のみ結露防止ヒータを設け、外箱の側面の結露し易い部
分は放熱コンデンサの一部の熱で行える仕様とするた
め、コストの合理化となる。
【００２４】また、庫内の各室へ冷気を供給するダクト
の途中に設けたダンパの開閉により、結露防止ヒータの
通電量を微調整する構成としているため、扉開閉等によ
る庫内の負荷量の変動による運転率増加の影響を、ダン
パの開の時には通電量を増加気味にしたり、開時間があ
らかじめ決めた基準より長い時は、さらに通電量を増や
したり等の調整ができ、冷蔵庫の使用状態により発露し
易くなることを防ぎ、防露精度が高まる。
の途中に設けたダンパの開閉により、結露防止ヒータの
通電量を微調整する構成としているため、扉開閉等によ
る庫内の負荷量の変動による運転率増加の影響を、ダン
パの開の時には通電量を増加気味にしたり、開時間があ
らかじめ決めた基準より長い時は、さらに通電量を増や
したり等の調整ができ、冷蔵庫の使用状態により発露し
易くなることを防ぎ、防露精度が高まる。
【００２５】また、庫内の各室の庫内温度の目安となる
庫内温度センサ検知温度により、結露防止ヒータの通電
量を微調整する構成としているため、庫内の食品が入替
えられ、庫内温度が上昇した時、また庫内温度調節のダ
イヤルを弱側にして庫内温度が上昇した時、発露し易い
部分の表面温度は上がるため、ヒータの通電量を減ら
し、エネルギー消費を少なくできる。逆にダイヤルを強
側にして庫内温度の下がる場合は、発露し易い部分の表
面温度は下がるため、ヒータの通電量を増やし、発露し
易くなることを防ぎ、防露精度を高めることができる。
庫内温度センサ検知温度により、結露防止ヒータの通電
量を微調整する構成としているため、庫内の食品が入替
えられ、庫内温度が上昇した時、また庫内温度調節のダ
イヤルを弱側にして庫内温度が上昇した時、発露し易い
部分の表面温度は上がるため、ヒータの通電量を減ら
し、エネルギー消費を少なくできる。逆にダイヤルを強
側にして庫内温度の下がる場合は、発露し易い部分の表
面温度は下がるため、ヒータの通電量を増やし、発露し
易くなることを防ぎ、防露精度を高めることができる。
【００２６】また、圧縮機がインバータの場合、その運
転周波数に応じ、結露防止ヒータの通電量を微調整する
構成としているため、圧縮機が省エネモードとなり、圧
縮機の運転率が高くなった時、発露し易い部分の表面温
度は下がる傾向となり、この時は、ヒータの通電量が増
え、発露し易くなることを防ぎ、防露精度を高めること
ができる。
転周波数に応じ、結露防止ヒータの通電量を微調整する
構成としているため、圧縮機が省エネモードとなり、圧
縮機の運転率が高くなった時、発露し易い部分の表面温
度は下がる傾向となり、この時は、ヒータの通電量が増
え、発露し易くなることを防ぎ、防露精度を高めること
ができる。
【００２７】
【実施例】以下本発明の実施例について図面を参照して
説明する。
説明する。
【００２８】（実施例１）図１において、１は冷蔵庫の
本体、２は扉であり、本体１は大きく分けて４室に区画
され、上から冷蔵室３（平均庫内温度は約＋３℃）、切
換室４（同、冷凍室に切換えた時；約−２０℃、冷蔵室
に切換えた時；約＋３℃）、冷凍室５（同、約−２０
℃）、そして野菜室６（同、約＋５℃）で構成されてい
る。結露は、特に温度が低くなる冷凍室５に隣接した本
体１の横仕切り板１ａ、壁面または扉２の部分に結露し
易い。この結露し易い横仕切り板１ａには、防露を行う
ための加温手段として結露防止ヒータ７ａ〜７ｃが設置
されている。以下、結露防止ヒータ７ａ〜７ｃを含めて
結露防止ヒータ７という。図２に示すように、本体１の
上部にある扉２を支えるヒンジのヒンジカバー８内に
は、外気温度センサ９と外気湿度センサ１０が設置され
ている。図２では、外気温度センサ９と外気湿度センサ
１０が１個づつ設けられているが、本体１の下部、また
は、扉の部分に組み込んで複数個設けてもよい。図３
は、結露防止ヒータ７の制御系を示している。外気温度
センサ９と、外気湿度センサ１０の検知信号が制御部１
１に入力され、その検知信号に基づく制御部１１からの
各結露防止ヒータ７の通電量を制御する制御信号により
オンオフ素子１２ａ〜１２ｃにて結露防止ヒータ７へ所
要の電力が入力できるようになっている。以下、オンオ
フ素子１２ａ〜１２ｃを含めてオンオフ素子１２とい
う。図４は、制御部１１における各結露防止ヒータ７の
通電量を制御するフローチャートを示す。ある一定時間
をＴ0 とすると、Ｔ0 毎に冷蔵庫の外気温度、および外
気湿度を測定し、あらかじめ冷蔵庫本体１の横仕切り板
１ａの構造、横仕切り板１ａの上部、そして下部の冷蔵
庫内温度設定値により算出された外気温度と外気湿度に
応じた横仕切り板が結露しない各結露防止ヒータ７の通
電量の算出式により、各結露防止ヒータ７の通電量を算
出し、各結露防止ヒータ７の通電量の変更を行う。
本体、２は扉であり、本体１は大きく分けて４室に区画
され、上から冷蔵室３（平均庫内温度は約＋３℃）、切
換室４（同、冷凍室に切換えた時；約−２０℃、冷蔵室
に切換えた時；約＋３℃）、冷凍室５（同、約−２０
℃）、そして野菜室６（同、約＋５℃）で構成されてい
る。結露は、特に温度が低くなる冷凍室５に隣接した本
体１の横仕切り板１ａ、壁面または扉２の部分に結露し
易い。この結露し易い横仕切り板１ａには、防露を行う
ための加温手段として結露防止ヒータ７ａ〜７ｃが設置
されている。以下、結露防止ヒータ７ａ〜７ｃを含めて
結露防止ヒータ７という。図２に示すように、本体１の
上部にある扉２を支えるヒンジのヒンジカバー８内に
は、外気温度センサ９と外気湿度センサ１０が設置され
ている。図２では、外気温度センサ９と外気湿度センサ
１０が１個づつ設けられているが、本体１の下部、また
は、扉の部分に組み込んで複数個設けてもよい。図３
は、結露防止ヒータ７の制御系を示している。外気温度
センサ９と、外気湿度センサ１０の検知信号が制御部１
１に入力され、その検知信号に基づく制御部１１からの
各結露防止ヒータ７の通電量を制御する制御信号により
オンオフ素子１２ａ〜１２ｃにて結露防止ヒータ７へ所
要の電力が入力できるようになっている。以下、オンオ
フ素子１２ａ〜１２ｃを含めてオンオフ素子１２とい
う。図４は、制御部１１における各結露防止ヒータ７の
通電量を制御するフローチャートを示す。ある一定時間
をＴ0 とすると、Ｔ0 毎に冷蔵庫の外気温度、および外
気湿度を測定し、あらかじめ冷蔵庫本体１の横仕切り板
１ａの構造、横仕切り板１ａの上部、そして下部の冷蔵
庫内温度設定値により算出された外気温度と外気湿度に
応じた横仕切り板が結露しない各結露防止ヒータ７の通
電量の算出式により、各結露防止ヒータ７の通電量を算
出し、各結露防止ヒータ７の通電量の変更を行う。
【００２９】上記の構成において、外気温度センサ９と
外気湿度センサ１０を冷蔵庫の本体１の上部の扉２のヒ
ンジカバー８、または基板収納部の近傍等に配置させる
ことにより、扉開閉時の冷気とか凝縮器からの放熱と
か、その他ほこり等の影響を受けず、精度よく外気温度
と外気湿度を検知し制御部１１であらかじめ算定された
それぞれの結露防止ヒータ７へ制御信号を送り、より少
ない電力消費で通電することができる。
外気湿度センサ１０を冷蔵庫の本体１の上部の扉２のヒ
ンジカバー８、または基板収納部の近傍等に配置させる
ことにより、扉開閉時の冷気とか凝縮器からの放熱と
か、その他ほこり等の影響を受けず、精度よく外気温度
と外気湿度を検知し制御部１１であらかじめ算定された
それぞれの結露防止ヒータ７へ制御信号を送り、より少
ない電力消費で通電することができる。
【００３０】（実施例２）図５に示すように、冷蔵庫周
辺の外気温度が３０℃では、冷蔵庫本体１上部では３０
℃近辺であるが、機械室周辺部では３６℃近くにもな
り、湿度８５％における両外気温度における露点温度は
２７．２℃と３６．２℃となり、約１０℃の開きとな
る。したがって、結露防止ヒータ通電量は前者と後者で
は約２Ｗレベルの差が生じるため結露防止ヒータ制御と
しては約２Ｗも高めで設定することになり、冷蔵庫とし
てのエネルギー消費は基準を３４ｋｗｈ／月とすると、
約４％程度多くなる。
辺の外気温度が３０℃では、冷蔵庫本体１上部では３０
℃近辺であるが、機械室周辺部では３６℃近くにもな
り、湿度８５％における両外気温度における露点温度は
２７．２℃と３６．２℃となり、約１０℃の開きとな
る。したがって、結露防止ヒータ通電量は前者と後者で
は約２Ｗレベルの差が生じるため結露防止ヒータ制御と
しては約２Ｗも高めで設定することになり、冷蔵庫とし
てのエネルギー消費は基準を３４ｋｗｈ／月とすると、
約４％程度多くなる。
【００３１】上記のように、この実施例の場合、外気温
度センサ９と外気湿度センサ１０をヒンジカバー８等と
同一箇所に設けることにより精度の高い露点温度が算出
でき、それを基準にしてそれぞれの結露防止ヒータ通電
量が算出されるから、バラツキを考慮する余分な上乗せ
通電量が減らせ、その分、省エネルギー化を図ることが
できる。
度センサ９と外気湿度センサ１０をヒンジカバー８等と
同一箇所に設けることにより精度の高い露点温度が算出
でき、それを基準にしてそれぞれの結露防止ヒータ通電
量が算出されるから、バラツキを考慮する余分な上乗せ
通電量が減らせ、その分、省エネルギー化を図ることが
できる。
【００３２】（実施例３）冷蔵庫の周囲温度は圧縮機の
運転している時と、停止している時とでは、周囲の壁と
か外気温度等の影響によっても異なるが、機械室また
は、本体１に設けられている放熱パイプの熱影響によ
り、図５で示すように１〜５℃程度の変化をすることか
ら、絶えず、外気温度と湿度の計測を同一タイミングで
行えば、０．３〜１．７Ｗに相当するエネルギー消費を
低減することができる。
運転している時と、停止している時とでは、周囲の壁と
か外気温度等の影響によっても異なるが、機械室また
は、本体１に設けられている放熱パイプの熱影響によ
り、図５で示すように１〜５℃程度の変化をすることか
ら、絶えず、外気温度と湿度の計測を同一タイミングで
行えば、０．３〜１．７Ｗに相当するエネルギー消費を
低減することができる。
【００３３】（実施例４）図６に示すように、切り替え
ＳＷ１３が接点１３ａに切り替わっている場合は前記実
施例１における制御の方法で結露防止ヒータ７を通電
し、接点１３ｂに切り替わっている場合は図７に示すよ
うに外気温度のみから算出される制御で結露防止ヒータ
７の通電を行うようになっている。したがって湿度が大
きく変動したり、また湿度センサと湿度制御の誤動作等
で冷蔵庫本体１表面に異常結露が生じた場合、前記切り
替えＳＷ１３を接点１３ｂに切り替え、早急に回復する
ことが可能となる。
ＳＷ１３が接点１３ａに切り替わっている場合は前記実
施例１における制御の方法で結露防止ヒータ７を通電
し、接点１３ｂに切り替わっている場合は図７に示すよ
うに外気温度のみから算出される制御で結露防止ヒータ
７の通電を行うようになっている。したがって湿度が大
きく変動したり、また湿度センサと湿度制御の誤動作等
で冷蔵庫本体１表面に異常結露が生じた場合、前記切り
替えＳＷ１３を接点１３ｂに切り替え、早急に回復する
ことが可能となる。
【００３４】（実施例５）図８に示すように、外気湿度
センサの出力があらかじめ決められた上限値Ｖφ 1 以
上、または下限値Ｖφ2 以下になった場合、すなわち、
検知した相対湿度がφ1 以上、またはφ2 以下になった
場合、別途設けたロジック、たとえば、図９に示すよう
に、外気温度のみから算出される制御で結露防止ヒータ
７の通電を行うため、湿度センサおよび湿度制御の誤動
作等による冷蔵庫本体１表面の異常結露を未然に防ぐこ
とができる。
センサの出力があらかじめ決められた上限値Ｖφ 1 以
上、または下限値Ｖφ2 以下になった場合、すなわち、
検知した相対湿度がφ1 以上、またはφ2 以下になった
場合、別途設けたロジック、たとえば、図９に示すよう
に、外気温度のみから算出される制御で結露防止ヒータ
７の通電を行うため、湿度センサおよび湿度制御の誤動
作等による冷蔵庫本体１表面の異常結露を未然に防ぐこ
とができる。
【００３５】（実施例６）この実施例の場合、図１０で
示すように凝縮器のファンモータ１４はスイッチイング
電源１５を介して直流電圧Ｖx の時、高回転１９００ｒ
ｐｍに、また直流電圧Ｖ0 の時、通常回転１７００ｒｐ
ｍに回転数を変化できる直流ブラシレスファンモータ
で、結露防止ヒータ７の通電量の和Ｗと外気温度θに応
じて、それぞれがＷ0 とθ0 より大きい場合は、図１１
に示すようにファンモータ１４の回転数を上げるように
している。したがって通電量が増えた場合、冷蔵庫の負
荷量が大きくなり蒸発温度と凝縮温度が高くなり圧縮機
の入力が増えるため、ファンモータ１４の回転数を高回
転させ凝縮能力を増して凝縮温度の上昇を抑えることに
より圧縮機入力と運転率を下げエネルギー消費を低減さ
せることができる。
示すように凝縮器のファンモータ１４はスイッチイング
電源１５を介して直流電圧Ｖx の時、高回転１９００ｒ
ｐｍに、また直流電圧Ｖ0 の時、通常回転１７００ｒｐ
ｍに回転数を変化できる直流ブラシレスファンモータ
で、結露防止ヒータ７の通電量の和Ｗと外気温度θに応
じて、それぞれがＷ0 とθ0 より大きい場合は、図１１
に示すようにファンモータ１４の回転数を上げるように
している。したがって通電量が増えた場合、冷蔵庫の負
荷量が大きくなり蒸発温度と凝縮温度が高くなり圧縮機
の入力が増えるため、ファンモータ１４の回転数を高回
転させ凝縮能力を増して凝縮温度の上昇を抑えることに
より圧縮機入力と運転率を下げエネルギー消費を低減さ
せることができる。
【００３６】（実施例７）図１２に示すように、扉２を
開閉自在に設けた外箱前面周辺に連続して配管され、圧
縮機で圧縮された冷媒が流れる放熱コンデンサの一部で
ある結露防止コンデンサを廃止し、外箱の側面に配設し
た放熱コンデンサ１６の一部を、結露し易い冷凍室５等
の開口部近傍の側面に熱交換し易いように迂回させる発
露防止パイプ部１６ａ，１６ｂを設けるか、アルミニウ
ム箔１７ａ，１７ｂ等で熱伝導させる構成としているた
め、扉当接面周辺のほぼ全面を迂回する放熱パイプを完
全に廃止し、結露し易い仕切り部分等のみ結露防止ヒー
タ７を設け、本体１の外箱の側面の結露し易い部分は放
熱コンデンサの一部の熱で賄うようにするため、コスト
の合理化を図ることができる。
開閉自在に設けた外箱前面周辺に連続して配管され、圧
縮機で圧縮された冷媒が流れる放熱コンデンサの一部で
ある結露防止コンデンサを廃止し、外箱の側面に配設し
た放熱コンデンサ１６の一部を、結露し易い冷凍室５等
の開口部近傍の側面に熱交換し易いように迂回させる発
露防止パイプ部１６ａ，１６ｂを設けるか、アルミニウ
ム箔１７ａ，１７ｂ等で熱伝導させる構成としているた
め、扉当接面周辺のほぼ全面を迂回する放熱パイプを完
全に廃止し、結露し易い仕切り部分等のみ結露防止ヒー
タ７を設け、本体１の外箱の側面の結露し易い部分は放
熱コンデンサの一部の熱で賄うようにするため、コスト
の合理化を図ることができる。
【００３７】（実施例８）図１３，図１４に示すよう
に、庫内の各室へ冷気を供給するダクトの途中に設けた
ダンパの開閉を行うスイッチング電源部１８ａ，１８ｂ
によるダンパ駆動モータ１９ａ，１９ｂを設け、ダンパ
駆動モータ１９ａは冷蔵室３内に設けた冷蔵室温度セン
サ２０ａで庫内温度を検知し、制御部１１においてダン
パ駆動モータ１９ａの制御信号をつくり、冷蔵室３と野
菜室６の温度制御を行う。同様にダンパ駆動モータ１９
ｂは、切換室温度センサ２０ｂにて切換室４の温度制御
を行うが、横仕切り板１ａに隣接する切換室４のダンパ
を開き冷凍室機能をもたせる場合、冷凍室５内の冷凍室
温度センサ２０ｃにより温度制御される。そして、冷凍
室温度センサ２０ｃにて庫内温度を検知し、制御部１１
で庫内ファンモータ２１の制御信号をスイッチング電源
部２２を介して送られるが、庫内ファンモータ２１が駆
動している時、結露防止ヒータ７の通電量を微調整する
構成としているため扉開閉等で生ずる庫内負荷量の変動
による運転率増加の影響を、ダンパの開の時、しかも庫
内ファンモータ２１が駆動している時は通電量を増加気
味にしたり、開時間があらかじめ設定した基準より長い
時は、さらに通電量を増やす等の微調整ができるので冷
蔵庫の使用状態により発露し易くなることを防ぎ、防露
精度を高めることができる。
に、庫内の各室へ冷気を供給するダクトの途中に設けた
ダンパの開閉を行うスイッチング電源部１８ａ，１８ｂ
によるダンパ駆動モータ１９ａ，１９ｂを設け、ダンパ
駆動モータ１９ａは冷蔵室３内に設けた冷蔵室温度セン
サ２０ａで庫内温度を検知し、制御部１１においてダン
パ駆動モータ１９ａの制御信号をつくり、冷蔵室３と野
菜室６の温度制御を行う。同様にダンパ駆動モータ１９
ｂは、切換室温度センサ２０ｂにて切換室４の温度制御
を行うが、横仕切り板１ａに隣接する切換室４のダンパ
を開き冷凍室機能をもたせる場合、冷凍室５内の冷凍室
温度センサ２０ｃにより温度制御される。そして、冷凍
室温度センサ２０ｃにて庫内温度を検知し、制御部１１
で庫内ファンモータ２１の制御信号をスイッチング電源
部２２を介して送られるが、庫内ファンモータ２１が駆
動している時、結露防止ヒータ７の通電量を微調整する
構成としているため扉開閉等で生ずる庫内負荷量の変動
による運転率増加の影響を、ダンパの開の時、しかも庫
内ファンモータ２１が駆動している時は通電量を増加気
味にしたり、開時間があらかじめ設定した基準より長い
時は、さらに通電量を増やす等の微調整ができるので冷
蔵庫の使用状態により発露し易くなることを防ぎ、防露
精度を高めることができる。
【００３８】（実施例９）図１５，図１６，図１７に示
すように、各室の庫内温度の目安となる冷蔵室温度セン
サ２０ａ，切換室温度センサ２０ｂ，冷凍室温度センサ
２０ｃ，パーシャル室温度センサ２０ｄにより各横仕切
り用結露防止ヒータ７の修正係数ξa ，ξ b ，ξc を算
出し、外気温度および外気湿度別に各結露防止ヒータ７
の通電量Ｗに前記修正係数をかけ、前記結露防止ヒータ
７の通電量を微調整する構成としている。したがって、
庫内の食品が入替えられて、庫内温度が上昇した時、あ
るいは庫内温度調節のダイヤルを弱側にして庫内温度が
上昇した時、発露し易い部分の表面温度は上がるため、
ヒータの通電量を減らし、エネルギー消費を少なくでき
る。逆に、ダイヤルを強側にされて庫内温度の下がる場
合は、発露し易い部分の表面温度は下がるため、ヒータ
の通電量を増やし、発露し易くなることを防ぎ、防露精
度を高めることができる。
すように、各室の庫内温度の目安となる冷蔵室温度セン
サ２０ａ，切換室温度センサ２０ｂ，冷凍室温度センサ
２０ｃ，パーシャル室温度センサ２０ｄにより各横仕切
り用結露防止ヒータ７の修正係数ξa ，ξ b ，ξc を算
出し、外気温度および外気湿度別に各結露防止ヒータ７
の通電量Ｗに前記修正係数をかけ、前記結露防止ヒータ
７の通電量を微調整する構成としている。したがって、
庫内の食品が入替えられて、庫内温度が上昇した時、あ
るいは庫内温度調節のダイヤルを弱側にして庫内温度が
上昇した時、発露し易い部分の表面温度は上がるため、
ヒータの通電量を減らし、エネルギー消費を少なくでき
る。逆に、ダイヤルを強側にされて庫内温度の下がる場
合は、発露し易い部分の表面温度は下がるため、ヒータ
の通電量を増やし、発露し易くなることを防ぎ、防露精
度を高めることができる。
【００３９】（実施例１０）図１８，図１９に示すよう
に、圧縮機がインバータの場合、まず庫内温度センサ２
０が検知する庫内温度と外気温度センサ９が検知する外
気温度を制御部１１に入力される。そして、制御部１１
で決定されるインバータ圧縮機モータ２３の制御周波数
により高回転か、中回転か、あるいは低回転かを設定し
スイッチング電源部２４を介して出力し、結露防止ヒー
タ７の通電量を微調整する。上記構成としているため、
圧縮機が省エネモードとなり、圧縮機の運転率が高くな
れば、発露し易い部分の表面温度は下がる傾向となり、
この時は、ヒータの通電量が増えて発露し易くなること
を防ぎ、防露精度を高めることができる。
に、圧縮機がインバータの場合、まず庫内温度センサ２
０が検知する庫内温度と外気温度センサ９が検知する外
気温度を制御部１１に入力される。そして、制御部１１
で決定されるインバータ圧縮機モータ２３の制御周波数
により高回転か、中回転か、あるいは低回転かを設定し
スイッチング電源部２４を介して出力し、結露防止ヒー
タ７の通電量を微調整する。上記構成としているため、
圧縮機が省エネモードとなり、圧縮機の運転率が高くな
れば、発露し易い部分の表面温度は下がる傾向となり、
この時は、ヒータの通電量が増えて発露し易くなること
を防ぎ、防露精度を高めることができる。
【００４０】
【発明の効果】上記説明から明らかなように、請求項１
記載の発明によれば、扉開閉による冷気の流出による温
度や湿度変化の影響、機械室周辺の凝縮器用ファンによ
る放熱、ほこりの影響が少なく露付きの生じにくい冷蔵
庫の本体上部の扉ヒンジカバー部、または、基板収納部
の近傍に湿度センサを配置することにより、外気の湿度
が精度よく検知され、外気温度と外気湿度からあらかじ
め算定されたそれぞれの結露防止ヒータの通電量で、各
結露防止ヒータを加温制御することで、より少ないエネ
ルギー消費で防露を行うことができる。しかも、湿度セ
ンサは冷蔵庫自体から出す放熱，冷却，結露，ほこりの
影響を受けにくく、センサの感度劣化や誤動作を防止す
ることができる。
記載の発明によれば、扉開閉による冷気の流出による温
度や湿度変化の影響、機械室周辺の凝縮器用ファンによ
る放熱、ほこりの影響が少なく露付きの生じにくい冷蔵
庫の本体上部の扉ヒンジカバー部、または、基板収納部
の近傍に湿度センサを配置することにより、外気の湿度
が精度よく検知され、外気温度と外気湿度からあらかじ
め算定されたそれぞれの結露防止ヒータの通電量で、各
結露防止ヒータを加温制御することで、より少ないエネ
ルギー消費で防露を行うことができる。しかも、湿度セ
ンサは冷蔵庫自体から出す放熱，冷却，結露，ほこりの
影響を受けにくく、センサの感度劣化や誤動作を防止す
ることができる。
【００４１】請求項２記載の発明によれば、外気温度セ
ンサと外気湿度センサをヒンジカバー等と同一箇所に設
けることにより、外気温度と外気湿度とでそれぞれの結
露防止ヒータ通電量が算出されるため、両センサは同一
箇所程精度よく通電量を算出でき、バラツキを考慮する
余分な通電量を減らせ、その分エネルギー消費を少なく
することができる。
ンサと外気湿度センサをヒンジカバー等と同一箇所に設
けることにより、外気温度と外気湿度とでそれぞれの結
露防止ヒータ通電量が算出されるため、両センサは同一
箇所程精度よく通電量を算出でき、バラツキを考慮する
余分な通電量を減らせ、その分エネルギー消費を少なく
することができる。
【００４２】請求項３記載の発明によれば、外気温度と
外気湿度は、圧縮機がオンをして一定時間の間、同一の
タイミングで計測を行うことにより、両センサは同一タ
イミング程精度よく通電量を算出でき、バラツキを考慮
する余分な通電量を減らせその分エネルギー消費を少な
くすることができる。
外気湿度は、圧縮機がオンをして一定時間の間、同一の
タイミングで計測を行うことにより、両センサは同一タ
イミング程精度よく通電量を算出でき、バラツキを考慮
する余分な通電量を減らせその分エネルギー消費を少な
くすることができる。
【００４３】請求項４記載の発明によれば、結露防止ヒ
ータへの通電を制御するロジックを２通り設け、切り替
えＳＷにより選択できるようにしているため、制御およ
び、湿度センサ誤動作による冷蔵庫本体表面の異常結露
を早急に回復することができる。
ータへの通電を制御するロジックを２通り設け、切り替
えＳＷにより選択できるようにしているため、制御およ
び、湿度センサ誤動作による冷蔵庫本体表面の異常結露
を早急に回復することができる。
【００４４】請求項５記載の発明によれば、外気湿度セ
ンサの出力が、あらかじめ決められた上限値以上、また
は下限値以下になった場合、別途設けたロジックで結露
防止ヒータの通電を制御するようにしているため、湿度
センサの誤動作による冷蔵庫本体表面の異常結露を未然
に防ぐことができる。
ンサの出力が、あらかじめ決められた上限値以上、また
は下限値以下になった場合、別途設けたロジックで結露
防止ヒータの通電を制御するようにしているため、湿度
センサの誤動作による冷蔵庫本体表面の異常結露を未然
に防ぐことができる。
【００４５】請求項６記載の発明によれば、結露防止ヒ
ータの通電量と外気温度に応じて、凝縮器のファンモー
タの回転数を変えるようにしているため、通電量が増え
た場合、冷蔵庫の負荷量として多くなり、そのため蒸発
温度と凝縮温度が高くなり、圧縮機の入力が増えてしま
うが、同時に凝縮器のファンモータの回転数を高回転に
して、凝縮能力を増し、凝縮温度の上昇を抑えるため、
圧縮機入力および運転率は増えず、エネルギー消費の増
加を防ぐことができる。
ータの通電量と外気温度に応じて、凝縮器のファンモー
タの回転数を変えるようにしているため、通電量が増え
た場合、冷蔵庫の負荷量として多くなり、そのため蒸発
温度と凝縮温度が高くなり、圧縮機の入力が増えてしま
うが、同時に凝縮器のファンモータの回転数を高回転に
して、凝縮能力を増し、凝縮温度の上昇を抑えるため、
圧縮機入力および運転率は増えず、エネルギー消費の増
加を防ぐことができる。
【００４６】請求項７記載の発明によれば、外箱の扉を
開閉自在に設けた前面周辺に連続して配管され、圧縮機
で圧縮された冷媒が流れる放熱コンデンサの一部である
結露防止コンデンサを廃止し、外箱の側面に配設した放
熱コンデンサの一部を、結露し易い冷凍室等の開口部近
傍の側面に熱交換し易いように迂回させるか、アルミニ
ウム箔等で熱伝導させる構成としているため、扉当接面
周辺のほぼ全面を迂回する放熱パイプを完全に廃止し、
結露し易い仕切り部分等のみ結露防止ヒータを設け外箱
の側面の結露し易い部分は放熱コンデンサの一部の熱で
行える仕様とするため、コストの合理化等を図ることが
できる。
開閉自在に設けた前面周辺に連続して配管され、圧縮機
で圧縮された冷媒が流れる放熱コンデンサの一部である
結露防止コンデンサを廃止し、外箱の側面に配設した放
熱コンデンサの一部を、結露し易い冷凍室等の開口部近
傍の側面に熱交換し易いように迂回させるか、アルミニ
ウム箔等で熱伝導させる構成としているため、扉当接面
周辺のほぼ全面を迂回する放熱パイプを完全に廃止し、
結露し易い仕切り部分等のみ結露防止ヒータを設け外箱
の側面の結露し易い部分は放熱コンデンサの一部の熱で
行える仕様とするため、コストの合理化等を図ることが
できる。
【００４７】請求項８記載の発明によれば、各室へ冷気
を供給するダクトの途中に設けたダンパの開閉により、
結露防止ヒータの通電量を微調整する構成としているた
め、扉開閉等による庫内の負荷量の変動による運転率増
加の影響を、ダンパの開の時には通電量を増加気味にし
たり、開時間があらかじめ決めた基準より長い時は、さ
らに通電量を増やしたり等の調整ができ、冷蔵庫の使用
状態により発露し易くなることを防ぎ、防露精度を高め
ることができる。
を供給するダクトの途中に設けたダンパの開閉により、
結露防止ヒータの通電量を微調整する構成としているた
め、扉開閉等による庫内の負荷量の変動による運転率増
加の影響を、ダンパの開の時には通電量を増加気味にし
たり、開時間があらかじめ決めた基準より長い時は、さ
らに通電量を増やしたり等の調整ができ、冷蔵庫の使用
状態により発露し易くなることを防ぎ、防露精度を高め
ることができる。
【００４８】請求項９記載の発明によれば、各室の庫内
温度の目安となる庫内温度センサ検知温度により、結露
防止ヒータの通電量を微調整する構成としているため、
庫内の食品が入替えられ、庫内温度が上昇した時、また
庫内温度調節のダイヤルを弱側にされて庫内温度が上昇
した時、発露し易い部分の表面温度は上がるため、ヒー
タの通電量を減らし、エネルギー消費を少なくできる。
逆に、ダイヤルを強側にして庫内温度の下がる場合は、
発露し易い部分の表面温度は下がるため、ヒータの通電
量を増やし、発露し易くなることを防ぎ、防露精度を高
めることができる。
温度の目安となる庫内温度センサ検知温度により、結露
防止ヒータの通電量を微調整する構成としているため、
庫内の食品が入替えられ、庫内温度が上昇した時、また
庫内温度調節のダイヤルを弱側にされて庫内温度が上昇
した時、発露し易い部分の表面温度は上がるため、ヒー
タの通電量を減らし、エネルギー消費を少なくできる。
逆に、ダイヤルを強側にして庫内温度の下がる場合は、
発露し易い部分の表面温度は下がるため、ヒータの通電
量を増やし、発露し易くなることを防ぎ、防露精度を高
めることができる。
【００４９】請求項１０記載の発明によれば、圧縮機が
インバータの場合、その運転周波数に応じ、結露防止ヒ
ータの通電量を微調整する構成としているため、圧縮機
が省エネモードとなり、圧縮機の運転率が高くなった
時、発露し易い部分の表面温度は下がる傾向となり、こ
の時は、ヒータの通電量が増え、発露し易くなることを
防ぎ、防露精度を高めることができる。
インバータの場合、その運転周波数に応じ、結露防止ヒ
ータの通電量を微調整する構成としているため、圧縮機
が省エネモードとなり、圧縮機の運転率が高くなった
時、発露し易い部分の表面温度は下がる傾向となり、こ
の時は、ヒータの通電量が増え、発露し易くなることを
防ぎ、防露精度を高めることができる。
【図１】本発明の実施例を示す冷蔵庫の正面斜視図
【図２】同、外気温度，湿度センサおよび通電手段の取
付部斜視図
付部斜視図
【図３】同、通電制御系ブロック図
【図４】同、通電制御フローチャート
【図５】同、外気温度と露点温度および結露防止ヒータ
通電量の特性相関図
通電量の特性相関図
【図６】本発明の他の実施例を示す冷蔵庫の通電制御系
ブロック図
ブロック図
【図７】同、通電制御フローチャート
【図８】本発明のさらに他の実施例を示す冷蔵庫の相対
湿度とセンサ出力特性図
湿度とセンサ出力特性図
【図９】同、通電制御フローチャート
【図１０】本発明のさらに他の実施例を示す冷蔵庫の通
電制御系ブロック図
電制御系ブロック図
【図１１】同、通電制御フローチャート
【図１２】本発明のさらに他の実施例を示す冷蔵庫の放
熱パイプ配設斜視図
熱パイプ配設斜視図
【図１３】本発明のさらに他の実施例を示す冷蔵庫の通
電制御系ブロック図
電制御系ブロック図
【図１４】同、通電制御フローチャート
【図１５】本発明のさらに他の実施例を示す冷蔵庫の通
電制御系ブロック図
電制御系ブロック図
【図１６】同、通電制御フローチャート
【図１７】同、各庫内温度と結露防止ヒータ通電量の修
正係数算出図
正係数算出図
【図１８】本発明のさらに他の実施例を示す冷蔵庫の通
電制御系ブロック図
電制御系ブロック図
【図１９】同、通電制御フローチャート
【図２０】従来の冷蔵庫の防露構造を示す斜視図
【図２１】同、防露制御フローチャート
１ 本体 １ａ 横仕切り板 ２ 扉 ５ 冷凍室 ７，７ａ，７ｂ，７ｃ 結露防止ヒータ ８ ヒンジカバー ９ 外気温度センサ １０ 外気湿度センサ １１ 制御部 １２，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ オンオフ素子 １３ 切り替えＳＷ １４ ファンモータ １５ スイッチング電源 １６ 放熱コンデンサ １７ａ，１７ｂ アルミニウム箔 １８ａ，１８ｂ，２２，２４ スイッチング電源部 １９ａ，１９ｂ ダンパ駆動モータ ２０ａ 冷蔵室温度センサ ２０ｂ 切換室温度センサ ２０ｃ 冷凍室温度センサ ２０ｄ パーシャル室温度センサ ２１ 庫内ファンモータ ２３ インバータ圧縮機モータ
Claims (10)
- 【請求項１】 本体上部の扉ヒンジカバー部、または基
板収納部の近傍に配置された外気温度および外気湿度セ
ンサと、扉と扉の仕切り部分に設けた少なくとも１つ以
上の結露防止ヒータと、外気温度と外気湿度に応じて前
記結露防止ヒータへの通電を制御する制御手段とを具備
したことを特徴とする冷蔵庫。 - 【請求項２】 外気温度センサと外気湿度センサを同一
箇所に設けたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項３】 外気温度と外気湿度は、圧縮機がオンを
して一定時間の間、同一のタイミングで計測されるよう
にしたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項４】 結露防止ヒータへの通電を制御するロジ
ックを２通り設け、切り替えＳＷにより選択できること
を特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項５】 外気湿度センサの出力が、あらかじめ設
定された上限値以上、または下限値以下になった場合
は、別途設けたロジックで結露防止ヒータの通電を制御
することを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項６】 結露防止ヒータの通電量と外気温度に応
じて、凝縮器ファンの回転数を制御することを特徴とす
る請求項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項７】 外箱の扉を開閉自在に設けた前面周辺に
連続して配管され、圧縮機で圧縮された冷媒が流れる放
熱コンデンサの一部である結露防止コンデンサを廃止
し、外箱の側面に配設した放熱コンデンサの一部を、結
露し易い冷凍室等の開口部近傍の側面に熱交換し易いよ
うに迂回させるか、アルミニウム箔等で熱伝導させる構
造としたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項８】 庫内の各室へ冷気を供給するダクトの途
中に設けたダンパの開閉で、結露防止ヒータの通電量を
微調整することを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項９】 庫内の各室の庫内温度の目安となる庫内
室温センサ温度により、結露防止ヒータの通電量を微調
整することを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項１０】 圧縮機がインバータの場合、その運転
周波数に応じて結露防止ヒータの通電量を微調整するこ
とを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
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|---|---|---|---|
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