JP2001349659A

JP2001349659A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP2001349659A
Application number: JP2000173173A
Authority: JP
Inventors: Toyoshi Kamisako; 豊志上迫; Hideki Nakane; 英樹中根
Original assignee: Matsushita Refrigeration Co
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2000-06-09
Filing date: 2000-06-09
Publication date: 2001-12-21

Abstract

(57)【要約】【課題】異なる温度帯に区画した部分の仕切り部に対
して同一のタイミングで通電・非通電を行うことは、低
温度の区画が冷却されているが高温度の区画が非冷却時
でも双方の結露防止用ヒータに通電される。そのため仕
切り部に過剰の庫内負荷を与え冷却能力低下，消費電力
量の増加の課題がある。【解決手段】高温度の第一の区画と低温度の第二の区
画とを有する冷蔵庫箱体１と、区画の仕切り部や扉と扉
の仕切り部１１，１３に構成されている複数の結露防止
用ヒータ１２，１４の通電制御方法について、区画ごと
に独立に結露防止用ヒータ１２，１４の通電制御できる
制御装置１８とその通電判定手段に様々な手段により各
々の区画の冷却状態を検知する手段を確立し、運転状況
に応じて仕切り部１１，１３の結露防止ヒータ通電率を
独立に変動させて、少ないエネルギ消費で防露が可能と
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫における露
付き防止技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】防露対策が施された従来の冷蔵庫として
は、例えば図１９及び図２０に示すようなもがある。冷
蔵庫は庫内が冷却されるため、特にその扉が当接する冷
蔵庫本体５１側のガスケット近傍で結露が生じ易い。こ
れに対し、この従来例では冷蔵庫本体５１側の扉当接面
に冷凍サイクルにおける高圧（高温）側の一部のパイプ
５２を引き回し、冷凍サイクルの稼動時にその扉当接面
周辺を加温して防露を行うようにしている。また、これ
に電気ヒータ（図示せず）を併用し、冷凍サイクルの停
止時にはその電気ヒータに通電して扉当接面周辺の温度
低下に対応させている。また、従来の冷蔵庫における露
付き防止技術としては特開平８−１６６１８４号公報、
特開平８−３３８６７９号公報に示されているものもあ
る。これら従来技術は、結露の検知を湿度センサもしく
は外気温度センサにより精度よく行い、結露防止ヒータ
入力の低減と発熱に伴う冷却能力の劣化防止を行ってい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来
は、常時、高温，高湿を想定して安全サイドで電気ヒー
タへの通電制御等が行われていた。このため、高温，高
湿でない場合は必要以上の電力を消費していた。空調さ
れている近年の室内では、大半の場合がこのような高
温，高湿でない場合に当たるため、より電力消費の少な
い防露，露払い技術が求められている。

【０００４】また、異なる温度帯に区画した部分の仕切
り部に対して同一のタイミングで通電・非通電を行うこ
とは、比較的低温度の区画が冷却されているが比較的高
温度の区画が非冷却時でも双方の結露防止用ヒータに通
電され、仕切り部に過剰の熱を与えるとともに庫内に対
しても仕切り部からの熱伝導により庫内負荷になり冷却
能力低下、消費電力量の増加のような課題をもたらす。

【０００５】また、湿度センサ等を用い、防露部の表面
温度と、室温と湿度からの結露防止温度との比較で、発
露部に設けた湿度センサの出力のみで防露制御を行う方
法では、発露部に湿度センサを設置するためヒータと湿
度センサの数が増えてコスト高になったとともに、湿度
センサの汚れ等による精度，信頼性面等に不安を残して
おり、いずれの方法も何らかの欠点を有している。

【０００６】本発明はこのような従来の課題を解決する
ものであり、特に近年の市場のニーズになりつつある、
異なる温度帯を２つの別々の蒸発器で別々に冷却を行う
冷蔵庫において、仕切り部等のヒータ発熱の制御を最適
化し、より省エネルギ冷蔵庫を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、少なくとも二つの異なる温度帯で温度調節
を行う区画で構成され、比較的高温度の第一の区画と比
較的低温度の第二の区画とを有する冷蔵庫箱体と、区画
の仕切り部や扉と扉の仕切り部に構成されている複数の
結露防止用ヒータの通電制御方法について、各々の区画
ごとの冷却状態を検知し、かつ区画ごとに独立に結露防
止用ヒータの通電制御できる制御装置とその通電判定手
段に様々な手段を用いることによりそれぞれの区画の冷
却状態にあわせてそれぞれの仕切り部にある結露防止ヒ
ータの独立制御を行い。冷却状況に応じて仕切り部の結
露防止ヒータの通電率を変動させ、少ないエネルギ消費
で防露が可能となる。また、結露防止用のために別に装
置を追加したものではなく、通常冷蔵庫に存在する装置
を用いていることにより低コストで防露対応が可能であ
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
少なくとも二つの異なる温度帯で温度調節を行う区画で
構成され、比較的高温度の第一の区画と比較的低温度の
第二の区画とを有する冷蔵庫箱体と、前記第一の区画に
第一の蒸発器、前記第二の区画に第二の蒸発器、区画の
仕切り部や扉と扉の仕切り部に構成されている複数の結
露防止用ヒータで構成され区画ごとに独立に結露防止用
ヒータの通電制御できる制御装置を備えたものである。
これにより、各区画の冷却状態に合わせた結露防止用ヒ
ータ制御を行え、消費電力量の低減と庫内侵入熱低減に
よる冷却能力の向上ができる。

【０００９】本発明の請求項２記載の発明は、前記請求
項１記載の冷蔵庫について前記第一の蒸発器の温度を検
知する手段と前記第二の蒸発器の温度を検知する手段
と、区画の仕切り部や扉と扉の仕切り部に構成されてい
る複数の結露防止用ヒータで構成され区画ごとに独立に
結露防止用ヒータの通電制御できる制御装置を備えたも
のである。これにより、前記蒸発器の温度検知手段によ
って各区画の冷却状態を把握し、結露防止用ヒータの通
電制御の判定を行う。よって、各区画の冷却状態に合わ
せた結露防止用ヒータ制御を行え、消費電力量の低減と
庫内侵入熱低減による冷却能力の向上ができる。

【００１０】また、請求項３記載の発明は、前記請求項
１の冷蔵庫において前記結露防止用ヒータ通電制御の判
定に各区画の庫内攪拌用ファンモータの運転・停止を検
知し各々の結露防止用ヒータの通電率を変動させる制御
手段を備えたものである。これにより、結露防止のため
の特別なセンサを持たなくても各区画のファンモータの
運転状態から各区画の冷却状態が把握し、各区画の冷却
状態に合わせた結露防止用ヒータ制御を行うことにより
安価で簡単にしかも庫内侵入熱低減による冷却能力の向
上と消費電力量の低減ができる。

【００１１】また、請求項４記載の発明は前記請求項
１，３記載の冷蔵庫の結露防止用ヒータ通電制御判定に
各区画のファンモータの回転数もしくは供給電圧により
それぞれの結露防止用ヒータの通電率を変動させる制御
手段を備えたものである。これにより、ファンモータの
運転状態をきめ細かく把握することにより上記請求項２
よりもきめ細かな冷却状態を推測した結露防止用ヒータ
通電制御が可能となりさらなる消費電力量低減と冷却能
力向上ができる。

【００１２】また、請求項５記載の発明は、請求項１か
ら請求項４のいずれか記載の冷蔵庫で、冷却システムが
圧縮機と凝縮器と二方弁、第一の減圧装置と第一の蒸発
器、第二の減圧装置と第二の蒸発器を接続したシステム
で構成され、前記二方弁の開閉で各々の結露防止用ヒー
タの通電率を変動させる制御手段を備えたものである。
これにより、複数の蒸発器が存在する冷却システムで冷
媒流路を制御する前記二方弁の開閉で各区画の冷却状況
を把握し、上記冷却システムにおいてファンモータや各
種温湿度検知手段を用いずとも冷蔵庫の冷却状態を的確
に把握することにより結露防止用ヒータの入力の最適化
が行い、必要最小限の装置で消費電力量の低減・冷却能
力向上ができる。

【００１３】さらに、請求項６記載の発明は上記請求項
１から請求項４のいずれかの冷蔵庫で、冷却システムが
圧縮機と凝縮器と流路制御する三方弁と各々の前記減圧
装置と前記蒸発器を接続したシステムで構成され、前記
三方弁の流路制御で各々の結露防止用ヒータの通電率を
変動させる制御手段を備えたものである。これにより、
前記三方弁の動作で各区画の冷却状況を把握し、上記冷
却システムにおいても請求項１から４と同様に消費電力
量の低減と冷却能力向上ができる。

【００１４】さらに、請求項７記載の発明は上記請求項
１から請求項４のいずれかの冷蔵庫で、冷却システムが
圧縮機と凝縮器と第一の減圧装置と第一の蒸発器と減圧
量を可変できる膨張弁と第二の蒸発器とを順次接続した
システムで構成され、前記膨張弁の絞り度の変動により
結露防止用ヒータの通電率を変動させる制御手段を備え
たものである。これにより、前記膨張弁の絞り度で各区
画の冷却状況を把握し、上記冷却システムにおいても請
求項１から５と同様に消費電力量の低減と冷却能力向上
ができる。

【００１５】さらに、請求項８記載の発明は上記請求項
１から請求項７のいずれかの冷蔵庫で、比較的低温度の
第二の区画と隣接する結露防止用ヒータの通電制御に関
しては、圧縮機の運転・停止により通電率を変動させる
制御手段を備えたものである。これによって、比較的低
温度の区画に隣接する結露防止用ヒータについては、従
来の冷媒配管による仕切り部への加熱と同一タイミング
で行うことが可能となり結露防止用ヒータの抵抗値を適
切に選択すれば、従来と同様に簡単に結露防止できる。
また、複数の結露防止用ヒータごとにリレーを設ける必
要がなく比較的温度の低い区画に隣接する仕切り部のヒ
ータ通電判定は圧縮機の運転・停止による制御に簡素化
でき、また、リレー等を特別に設ける必要がないので安
価に構成できる。

【００１６】さらに、請求項９記載の発明は上記請求項
１から請求項８のいずれかの冷蔵庫で、結露防止用ヒー
タの通電制御を決定する上記検知手段が故障・配線の開
放・短絡等の異常信号が制御装置に入力された場合、結
露防止用ヒータは仕切り部が結露しない温度を保てる程
度の一定通電率に設定する制御手段を備えたものであ
る。これにより、もし上記のような異常事態が起きても
仕切り部が結露することはない。

【００１７】さらに、請求項１０記載の発明は上記請求
項１から請求項９のいずれかの冷蔵庫で、結露防止用ヒ
ータの通電率が変動するときある一定時間だけ遅延させ
ることで吹き出し冷気による仕切り部の冷却の時間遅れ
に対応することにより表面温度変動に追従し、仕切り部
表面の結露防止できる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明による結露防止用ヒータの入力
低減による冷却能力の向上とエネルギ低減について図面
および表を参照しながら説明する。図１から図１８は、
本発明の一実施例を示す図である。

【００１９】（実施例１）図１，図２は本発明の一実施
例の冷蔵庫正面図、図３にその側面図を示す。１は冷蔵
庫本体、２ａ〜２ｅは各室の扉であり、冷蔵庫本体１は
大きくわけて２つの区画にわけられる。２ａ〜２ｃの上
部は比較的高い温度の区画であり、その区画を冷却する
ために第一の蒸発器３を設置し、２ｄ〜２ｅの下部は比
較的低い温度の区画で、第二の蒸発器４を設置する。こ
れら上部の比較的高い温度の区画は冷蔵室５，野菜室
６，ボトル室７，冷凍室内の特定低温室８，下部の比較
的低い温度の区画は冷凍室９，製氷室１０で構成されて
いる。

【００２０】また、冷蔵室５とボトル室７，冷蔵室５と
野菜室６を区画するための仕切り部１１ａ，１１ｂ、前
記仕切り部１１ａ，１１ｂの表面の結露を防止するため
の加熱源として結露防止用ヒータ１２ａ，１２ｂ、冷凍
室９と製氷室１０を区画するための仕切り部１３、前記
仕切り部１３の表面の結露を防止するための加熱源とし
て結露防止用ヒータ１４で構成されている。

【００２１】図４は比較的高温部の仕切りヒータ１２と
比較的低温部の仕切りヒータ１４を制御するブロック図
である。１５は交流電源、１６に比較的高温部の仕切り
ヒータを運転・停止制御するリレー等の機構、１７に比
較的低温部の仕切りヒータをＯＮ・ＯＦＦ制御するリレ
ー等の機構をもうけて、それらを制御する制御部を１８
に示す。

【００２２】前記の冷蔵庫１の場合、２つの区画は蒸発
器３，４によって冷却されている。この冷却状態を的確
に把握できれば、冷却時におこる仕切り部１１，１３表
面の庫内からの冷却による結露について仕切りヒータ１
２，１４を冷却状態に合わせて通電することにより防止
することができる。

【００２３】上記の構成において、それぞれの区画の冷
却・不冷却は第一の蒸発器３に取り付けられている温度
検知手段１９、第二の蒸発器４に取り付けられている温
度検知手段２０により判断する。

【００２４】以下、図５のフローチャートをもとに説明
する。

【００２５】まず、ステップ１０１で仕切りヒータの通
電率の設定を開始する。次に、ステップ１０２で圧縮機
の運転状況を判断する。もし、圧縮機が運転している場
合、ステップ１０３の冷蔵室５のような比較的温度の高
い区画に隣接する仕切りヒータ１２の通電制御に移行す
る。

【００２６】ステップ１０４において蒸発器３の温度検
知手段１９が、Ｔ₁℃以下の時は冷却中と判断し、仕切
り部１１への冷却による表面温度低下を考慮してステッ
プ１０５で仕切り部ヒータ１２の通電率を増加させ仕切
り部１１の表面の結露を防止する。もし、温度検知手段
１９がＴ₁℃以上の時は不冷却中と判断して仕切り部１
１に冷気があたらないことからステップ１０６で仕切り
部ヒータ１２の通電率を下げる。

【００２７】次にステップ１０７の比較的低温度の区画
である冷凍室９，製氷室１０に隣接する仕切りヒータ１
４の制御に移行する。ステップ１０８で蒸発器４の温度
検知手段２０がＴ₂℃以下のときはステップ１０９で仕
切りヒータ１４の通電率を上げることにより冷却による
仕切り表面の温度低下による結露を防止する。

【００２８】逆に、Ｔ₂℃以上の時は不冷却と判断し、
冷気が仕切り部１３にあたらないことからステップ１１
０で仕切りヒータ１４の通電率を下げる。圧縮機が運転
していない場合は、明らかに不冷却であり、それぞれの
仕切りヒータ１２，１４の通電率をステップ１１１で決
定する。

【００２９】これにより区画別の冷却状態を検知できる
とともに仕切り部１１，１３の結露防止用ヒータ１２，
１４について通電率を最適化することができ、仕切り部
１１，１３の結露を防止しながら過熱を防止し消費電力
量を低減できる。

【００３０】さらに、図４で示しているその他の外気温
度検知手段２１，外気湿度検知手段２２，仕切り部温度
検知手段２３，仕切り部湿度検知手段２４，冷蔵室温度
検知手段２５，冷凍室温度検知手段２６、圧縮機等が配
置される機械室内の配管表面等に取り付けられる機械室
温度検知手段２７のいずれかを併用することにより冷蔵
庫環境の情報を入手し、あらかじめ定めている様々な演
算により各々の仕切り部のヒータ１２，１４の通電率を
設定・変動・最適化をおこない、消費電力量の低減を行
う。

【００３１】本実施例における各冷却状態における仕切
りヒータ１２，１４の通電率の本実施例を（表１）に示
す。

【００３２】

【表１】

【００３３】なお、これら冷蔵庫の形態には、一事例で
あり、本発明は、例えば、高温部が右、低温部が左で構
成されている冷蔵庫、また、低温部が上、高温部が下で
構成されている冷蔵庫でも可能であり、比較的高温部と
低温部に区画が分けられれば本発明は成立する。

【００３４】（実施例２）本発明における実施例２は、
図１〜図３、図６のブロック図、図７のフローチャート
で説明する。本実施例は実施例１における蒸発器３，４
の温度検知手段１９，２０による仕切りヒータ通電制御
とは異なって、比較的高温度の区画に第一の蒸発器３と
前記蒸発器３の庫内、例えば冷蔵室５とを強制熱交換さ
せるための第一の冷気循環用ファンモータ２８、比較的
低温度の区画に第二の蒸発器４と前記蒸発器４と庫内、
例えば冷凍室９とを強制熱交換させるための第二の冷気
循環用ファンモータ２９で構成されていて、それぞれの
ファンモータ２８，２９の運転・停止により仕切り部ヒ
ータ１２，１４の通電率を制御することを特徴とする。

【００３５】上記構成において、図６のブロック図で示
すようにそれぞれの区画の冷却・非冷却は第一の冷気循
環用ファンモータ２８、第二の冷気循環用ファンモータ
２９の運転状態を検知してそれぞれの仕切りヒータ１
２，１４の通電率を決定する。

【００３６】以下、図７のフローチャート図にて説明す
る。

【００３７】まず、ステップ１２１で仕切りヒータ通電
率の設定を開始する。次に、ステップ１２２で圧縮機の
運転状況を判断する。もし、圧縮機が運転している場
合、ステップ１２３の冷蔵室５のような比較的温度の高
い区画に隣接する仕切りヒータ１２の通電制御に移行す
る。

【００３８】ステップ１２４において冷蔵室側ファンモ
ータ２８が運転中なら冷却中と判断し、冷却による仕切
り部１１への表面温度低下を考慮してステップ１２５で
仕切り部ヒータ１２の通電率を増加させ仕切り部１１の
表面の結露を防止する。もし、冷蔵室側ファンモータ２
８が停止中のときは非冷却中と判断し、仕切り部１１に
冷気があたらないことからステップ１２６で仕切り部ヒ
ータ１２の通電率を下げる。

【００３９】次にステップ１２７において比較的低温度
の区画である冷凍室９、製氷室１０に隣接する仕切りヒ
ータ１４の制御に移行する。ステップ１２８で冷凍室側
ファンモータ２９が運転しているときはステップ１２９
で仕切りヒータ１４の通電率を上げることにより仕切り
部１３表面の冷却による温度低下を防止し、結露を防止
する。

【００４０】逆に、冷凍室側ファンモータ２９が停止中
のときは不冷却と判断し、冷気が仕切り部にあたらない
ことからステップ１３０で仕切りヒータ１４の通電率を
下げることができる。圧縮機が運転していない場合は、
明らかに不冷却でありステップ１３１に移行し、それぞ
れの仕切りヒータ１２，１４の通電率を決定する。

【００４１】これにより区画別の冷却状態を検知するこ
とにより仕切り部１１，１３の結露防止用ヒータ１２，
１４について通電率を最適化することができ、仕切り部
１１，１３の結露を防止すると同時に仕切り部１１，１
３表面の過熱を防止し消費電力量を低減する。

【００４２】また、温湿度検知手段を用いずにファンモ
ータ２８，２９の動作だけで冷却・不冷却を判定し、仕
切りヒータ１２，１４の通電率を最適化していることか
ら安価・簡単に制御手段が構成できる。

【００４３】さらに、実施例１で示した温湿度検知手段
のいずれかを併用することにより冷蔵庫環境の情報を入
手し、あらかじめ定めている演算により各々の仕切り部
ヒータ１２，１４の通電率を設定・変動・最適化をおこ
ない、さらなる消費電力量の低減と冷凍能力の向上が見
込める。

【００４４】本実施例における各冷却状態における仕切
りヒータ１２，１４の通電率の本実施例の一例を（表
２）に示す。

【００４５】

【表２】

【００４６】（実施例３）本発明における実施例３は、
実施例２によるファンモータ２８，２９の運転・停止に
よる仕切りヒータの通電制御に、さらにファンモータ２
８，２９の回転数もしくは供給電圧の設定値の違いで仕
切りヒータ通電率を順次変動させる制御装置である。

【００４７】一般に冷却量が必要なときはファンモータ
２８，２９の回転数を増し空気の循環量を増加させ冷却
量を確保する。つまり、ファンモータ２８，２９が高速
回転で運転しているときほど冷却量が多くそのためフラ
ンジよりの熱伝導による冷却により仕切り部１１，１３
の表面も冷却されやすい。そのことを配慮し、ファンモ
ータ２８，２９の設定が段階に分かれている場合、仕切
り部ヒータ通電率をファンモータ供給電圧もしくはファ
ン回転数の可変に合わせて仕切りヒータ通電率を可変す
ることにより消費電力量の低減と冷却能力の向上が考え
られる。

【００４８】図８のフローチャートをもとに説明する。
基本は、実施例２で示した図７のフローチャートと同じ
であるがステップ１２４から異なる。

【００４９】ステップ１２４において、冷蔵室側ファン
モータ２８が運転もしくは停止しているかを判断する。
運転している場合、ステップ１４５において冷蔵室５側
ファンモータ２８に対する供給電圧もしくはファン回転
数の違いにより冷蔵室５側に隣接する仕切りヒータの通
電率をステップ１４６から１４８のように決定する。

【００５０】このとき、通電率の設定はファン供給電圧
の大きい設定ほど仕切りヒータ１２，１４の通電率を大
きい値に設定し仕切り部１１，１３の表面を加熱し結露
を防止する。もし、ファンモータ２８が停止中なら冷蔵
室５側は不冷却と判定しステップ１４９のように通電率
を低く設定する。

【００５１】同様に、冷凍室９側も図７のステップ１２
８までは同様であり、冷凍室側ファンモータ２９が運転
しているならステップ１５０において冷凍室側ファンモ
ータ２９に対する供給電圧もしくはファンモータ回転数
の違いにより冷凍室側に隣接する仕切りヒータの通電率
をステップ１５１から１５３のように決定する。もし、
ファンモータ２９が停止のときも同様にステップ１５４
にて仕切りヒータ１４の通電率を最低に設定する。

【００５２】これにより、ファンモータ２９の可変速運
転状態により区画別の冷却状態を検知できるとともに仕
切り部１１，１３の結露防止用ヒータ１２，１４につい
て通電率を最適化することができ、消費電力量の低減が
見込める。

【００５３】本実施例における各冷却状態・ファンモー
タ供給電圧・回転数における仕切りヒータ１２，１４の
通電率の本実施例の一例を（表３）に示す。

【００５４】

【表３】

【００５５】（実施例４）図９に本実施例における冷却
システム図を示す。３０は圧縮機であり、圧縮機３０よ
り順に凝縮器３１と第一の減圧装置３２と第二の減圧装
置３３と蒸発器４への流路を制御する二方弁３４と蒸発
器３とそれらと冷蔵室５や冷凍室９の庫内を攪拌するた
めのファンモータ２８，２９で構成されている。

【００５６】なお、冷媒配管は図９で示すとおりが基本
であるが、例えば、冷蔵室側の蒸発器の出口からの冷媒
が冷凍室側の蒸発器に流れ込むことなく直接圧縮機に流
れ込むような構成に変更されてもかまわない。

【００５７】図９の冷却システムで冷蔵庫が構成されて
いる場合、冷蔵室５側の冷却の判定は二方弁３４の開閉
で決定出来る。つまり、二方弁３４が開の時、冷蔵室５
側の蒸発器３には冷媒が流れ、ファンモータ２８の運転
により庫内空気との熱交換による冷却が行われる。

【００５８】また、冷凍室９側の蒸発器４の温度も二方
弁が開の状態では、蒸発温度は冷蔵室５側の蒸発温度の
影響をうけ比較的高い。その一方、二方弁３４が閉の時
は、蒸発器３に冷媒が流れないので冷蔵室５は冷却され
ない。

【００５９】たとえファンモータ２８を運転させても冷
却時のような低温で冷蔵室５庫内に吹き出すことはな
い。冷凍室９側は，蒸発温度が低くなりファンモータ２
９の運転により庫内と熱交換がおこなわれ冷却される。

【００６０】よって、上記の場合、二方弁３４の動作に
より冷蔵室５側・冷凍室９側の冷却状態の判定が可能で
あり、それに伴い（表４）のとおり仕切り部１１，１３
の仕切りヒータ１２，１４の通電制御を行う。

【００６１】

【表４】

【００６２】以下、図１０のフローチャートで説明す
る。ステップ１６１で仕切りヒータ通電率設定開始され
たら、ステップ１６２で二方弁の開閉状態を確認する。

【００６３】もし、二方弁３４が開で圧縮機が運転して
いる場合、冷蔵室５側の蒸発器３に冷媒が流れ庫内を冷
却していると判断し、吐出冷気による仕切り部１１のフ
ランジ面から熱伝導による仕切り部１１表面の結露が懸
念され、それを防止する狙いから冷蔵室５側の仕切りヒ
ータ１２の通電率を増加させる。

【００６４】一方、冷凍室９側の蒸発器４の温度は、冷
蔵室５側の蒸発温度に影響をうけ、比較的高い温度にな
る。よって、仕切り部１１表面の結露を防止できる程度
に仕切りヒータ１２の通電率を冷凍室９単独冷却時より
減少することができる。

【００６５】もし、ステップ１６２で二方弁３４が閉な
ら冷蔵室５側には冷媒が流れないのでステップ１６５で
圧縮機３０が運転していると判定しても冷蔵室５の冷却
はできない。よって、ステップ１６６において各々の仕
切りヒータの通電率を設定する。

【００６６】つまり、冷蔵室５側は不冷却状態と判定で
きるのでフランジ表面に冷気があたることはない。よっ
て、仕切り部１１表面の結露防止のための仕切りヒータ
１２の通電率を二方弁３４開の状態より低減できる。

【００６７】一方、冷凍室９側の蒸発器４の温度は二方
弁３４開の時より低下し、そのため、蒸発器４から吹き
出し温度も低下することにより、仕切り部１３の結露防
止のために仕切りヒータ１４の通電率を増加する必要が
ある。

【００６８】ステップ１６３およびステップ１６５で圧
縮機が停止していると判断した場合は、当然不冷却なの
でステップ１６７のように仕切りヒータ１４の通電率を
低く設定する。

【００６９】また、図１１のフローチャートのようにス
テップ１７１で圧縮機３０の運転・停止を先に判定する
方法でもかまわない。これにより、各温湿度検知手段、
ファンモータ２８，２９の動作を検知できなくても仕切
り部表面の結露防止のための仕切りヒータ１２，１４の
通電制御が可能であり，これにより安価で簡素に構成す
ることができ、かつ消費電力量を低減できる。

【００７０】また、実施例２や実施例３を組み合せた方
法も考えられる。一例ではあるが、（表５）のように二
方弁３４とファンモータ２８，２９の動作とを関連づけ
て仕切りヒータ１２，１４の制御を行う。これによりき
め細かい仕切りヒータ１２，１４の制御が期待できる。

【００７１】

【表５】

【００７２】図１２のフローチャートにより説明する。
ステップ１８１で仕切りヒータ通電率の設定を開始し、
ステップ１８２において圧縮機３０が運転・停止を判断
する。もし、圧縮機３０が運転しているのならステップ
１８３のように二方弁３４の開閉状態を判定する。

【００７３】ステップ１８３で二方弁３４が開なら、次
のステップ１８５のように冷蔵室側ファンモータ２８の
動作を判定する。図７のステップ１２４と同様にファン
モータ２８が運転しているなら冷蔵室５は冷却中と判断
し、仕切り部１１表面の結露防止のためヒータ通電率を
増加させる。反対にファンモータ２８が停止している場
合はファンモータ２８からの冷気がフランジ部にあたら
ないと考えられヒータ通電率を低減する。

【００７４】次に、ステップ１８９において冷凍室９側
のファンモータ２９の動作を判断し、もし運転している
場合は、比較的高い蒸発温度にて冷却運転していると判
定し、ステップ１９０のように仕切りヒータ１４の通電
率を中程度に設定する。もし、停止している場合は、冷
凍室９側については不冷却と判定して、仕切りヒータ１
４の通電率を低減する。

【００７５】もし、ステップ１８３で二方弁３４が閉の
時は基本的には冷蔵室側の冷却はされていないが、ステ
ップ１９３の判断でファンモータ２９が運転している場
合、蒸発器３の対流による除霜が行われていると考えら
れ、蒸発器３で成長した霜が強制対流による昇華・融解
により冷却時より高い０℃近辺で冷蔵室５庫内に吹き出
す。よって、冷却時よりはヒータ通電率を低減出来るが
停止時よりヒータ通電率を増加しなくてはならない。よ
って、ステップ１９４のように仕切りヒータ通電率を中
設定する。

【００７６】ファンモータ停止時は、図７等と同様にス
テップ１９５において仕切りヒータ通電率を低減でき
る。次に冷凍室９側の仕切りヒータ通電率の設定をステ
ップ１９７で行うわけだがこれは図７と同様な方法で設
定できる。もし、ステップ１８２で圧縮機３０が停止し
ていると判断した場合は、冷蔵室５側・冷凍室９側とも
に不冷却と判断できる。

【００７７】しかし、ステップ１９４と同様に蒸発器３
の除霜のために運転していると考えられる場合があるの
で仕切りヒータ通電率の設定をステップ２０２で行う。
冷凍室９側は不冷却なのでステップ１９１，１９９のよ
うに仕切りヒータ通電率を低減させ、仕切り部１３の表
面の結露を防止しながら消費電力量の低減を行う。これ
によりファンモータ２８，２９・二方弁３４の動作を考
慮したきめ細かな仕切りヒータ通電制御が可能となり消
費電力量の削減と冷却能力の向上ができる。

【００７８】（実施例５）図１３に本実施例における冷
却システム図を示す。３０は圧縮機であり、圧縮機３０
より順に凝縮器３１と第一の減圧装置３５、第二の減圧
装置３６への流路を制御する三方弁３７とそれぞれの蒸
発器３，４とそれらと冷蔵室５や冷凍室９の庫内を攪拌
するためのファンモータ２８，２９で構成されている。
実施例４と同様に冷却システム構成の変更は可能であ
る。

【００７９】図１３の冷却システムで冷蔵庫が構成され
ている場合、冷蔵室５側の冷却か冷凍室９側の冷却を行
っているかの判断は三方弁３７の動作で決定出来る。つ
まり、三方弁３７が蒸発器３の冷蔵室５側の流路を確保
している場合、冷蔵室５側の蒸発器３に冷媒が流れ、フ
ァンモータ２８の運転により庫内空気との熱交換による
冷却が行われる。

【００８０】そして、蒸発器３から出た冷媒は蒸発器４
に流れるが比較的温度が高いのでファンモータ２９を運
転させないので庫内の冷却は行わない。

【００８１】また、三方弁３７が冷凍室９側の流路を確
保している場合は、実施例４における二方弁３４閉と同
じ状態になる。よって、（表６）のような通電率が設定
できる

【００８２】

【表６】

【００８３】以下、図１４のフローチャートで説明す
る。ステップ２１１で仕切りヒータの通電率設定を開始
しステップ２１２で圧縮機３０の運転状況を判定する。
ステップ２１２で圧縮機３０が運転している場合、三方
弁３７の流路判定をステップ２１３で行う。

【００８４】もし、冷蔵室５側の蒸発器３に冷媒を流す
ような流路を確保している場合、冷蔵室５側が冷却され
ていると判定できステップ２１４のように仕切りヒータ
の通電率を増加させ、蒸発器３から冷凍室９側の蒸発器
４へ冷媒が流れても蒸発器４の温度が冷凍室９を冷却す
るには高いためファンモータ２９は停止する。そのた
め、冷凍室９側は冷却しないので仕切りヒータ１４の通
電率を低減することができる。

【００８５】逆に、ステップ２１５のように冷凍室９側
の蒸発器４に冷媒を流すような流路を確保している場
合、冷蔵室５側は不冷却と判断できるので仕切りヒータ
通電率は低減する。冷凍室９側は冷却中と判断できるの
で仕切りヒータ通電率を増加させることにより仕切り部
１３表面部の結露を防止する。これとは、別に実施例４
で示したのと同様に実施例２と実施例３とを組み合せよ
うな制御を用いればよりきめ細かな制御が考えられる。

【００８６】よって、以上から三方弁３７を用いた冷却
システムを構成している仕切りヒータ１２，１４の通電
制御に関して三方弁３７を用いて仕切りヒータ通電率の
適正化を行い消費電力量の低減、冷却能力の向上をする
ことができる。

【００８７】（実施例６）図１５に本実施例における冷
却システム図を示す。圧縮機３０，凝縮器３１，第一の
蒸発器３，減圧量が可変できる膨張弁３９，蒸発器４と
順次接続し再び圧縮機３０に達する構成である。

【００８８】図１５の冷却システムで冷蔵庫が構成され
ている場合、冷蔵室５側の蒸発温度、冷凍室９側の蒸発
温度は膨張弁３９の絞り度により決定される。

【００８９】つまり、膨張弁３９が絞られと冷蔵室５側
の蒸発器３の温度が上昇、吹き出し冷気温度が上昇す
る。そのため仕切り部１１のフランジを冷却する能力が
減少する。そのため、仕切りヒータ通電率を緩めること
が出来る。

【００９０】その一方、冷凍室９側の蒸発器４の温度は
低下するため仕切り部１３のフランジが冷やされやすく
なることから仕切り部が発汗しやすくなるので仕切りヒ
ータの通電率を増加させ、仕切り部１３を加熱し結露を
防止する。

【００９１】逆に膨張弁３９が暖められると冷蔵室５側
の蒸発温度は低下するため吹き出し温度も低下し仕切り
部を冷却しやすくなる。よって、仕切り部１１も冷却さ
れやすくなるため仕切りヒータの通電率を増加させる。
その一方、冷凍室９側の蒸発温度は上昇するため仕切り
ヒータの通電率を低減しても結露防止できる。

【００９２】よってこれらの冷却システムで構成される
場合の仕切りヒータ通電制御は以下（表７）のとおりで
ある。

【００９３】

【表７】

【００９４】以下、図１６のフローチャートにより説明
する。ステップ２３１で仕切りヒータの通電率の設定を
開始し、ステップ２３２で上記実施例と同様圧縮機の運
転状況を判定する。圧縮機３０が運転しているのならス
テップ２３３で膨張弁３９の絞り度を把握する。

【００９５】本実施例では、仮に５段階にわけて仕切り
ヒータ１２の通電率を設定しているが絞り度と関数化し
たヒータ通電率でもよい。

【００９６】ステップ２３４であらかじめ設定されてい
る検知された絞り度から冷蔵室５側・冷凍室９側の仕切
りヒータ通電率を設定する。これにより膨張弁３９を用
いた冷却システムにおいても仕切りヒータ通電率の適正
化が可能となり消費電力量の低減が可能となる。

【００９７】（実施例７）本実施例は、図１７に示す通
り実施例１から実施例６について比較的温度の低い冷凍
室９の仕切りヒータの通電制御については、圧縮機３０
の運転にあわせて仕切りヒータ１４をＯＮ，ＯＦＦを行
う。よって本実施例の仕切りヒータ通電制御は以下（表
８）のとおりである。

【００９８】

【表８】

【００９９】これによりスイッチ機構に有接点リレー等
の安価でかつ簡単なものが使え、また、従来のパイプに
よる発汗防止と同等の性能が得られる。

【０１００】なお、実施例１から７について仕切りヒー
タの通電率判定の検知手段が異常であると制御部１８が
判断した場合、あらかじめ決められた一定の仕切りヒー
タ通電率を設定し仕切り部の結露防止を行う。当然、表
示，アラーム等の通報手段により使用者に伝えたほうが
よい。これにより使用者が長期不在中に検知部に異常が
起こっても仕切り部１１，１３の結露が防止できる。

【０１０１】（実施例８）本実施例は、実施例１から７
について通電率等が変動する時間を遅延させる制御で、
図１８にタイミングチャートを示す。

【０１０２】実施例１から７で示してきたとおりそれぞ
れの仕切りヒータ１２，１４の通電率が変動するポイン
トは、圧縮機３０が停止する、ファンモータ２８，２９
が停止する、二方弁３４の開閉が行われる、三方弁３７
の流路が切り替わる、膨張弁３９の絞り度が変化するな
どである。これによりそれぞれの蒸発器３，４の温度は
変動するが仕切り部１１，１３の表面温度に関しては庫
内温度・蒸発器３，４からの吹き出し温度の変動と多少
の時間遅れがある。

【０１０３】そこで、図１８で示しているように例え
ば、二方弁３４が開から閉に切り替わった時、ただちに
仕切りヒータ１２，１４の通電率を再設定するのではな
くΔｔ ₁秒間遅延する。同様に通電率が低下した場合で
もΔｔ₂遅延する。つまり、仕切り表面の温度変化の遅
れを事前に考慮し、仕切り部１１，１３表面の温度と極
めて追従できるよう制御する。

【０１０４】これにより、仕切り部表面温度により追従
できる仕切りヒータの通電率制御が可能となり、仕切り
部表面の結露防止と仕切り部ヒータの通電制御の最適化
が可能となる。

【０１０５】

【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１記
載の発明は、少なくとも二つの異なる温度帯で温度調節
を行う区画で構成され、比較的高温度の第一の区画と比
較的低温度の第二の区画とを有する冷蔵庫箱体と、前記
第一の区画に第一の蒸発器、前記第二の区画に第二の蒸
発器、区画の仕切り部や扉と扉の仕切り部に構成されて
いる複数の結露防止用ヒータで構成され区画ごとに独立
に結露防止用ヒータの通電制御できる制御装置を備えた
ものである。これにより、各区画の冷却状態に合わせた
結露防止用ヒータ制御を行え、消費電力量の低減と庫内
侵入熱低減による冷却能力の向上ができる。

【０１０６】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の冷蔵庫で前記第一の蒸発器の温度を検知する手段と
前記第二の蒸発器の温度を検知する手段と、区画の仕切
り部や扉と扉の仕切り部に構成されている複数の結露防
止用ヒータで構成され区画ごとに独立に結露防止用ヒー
タの通電制御できる制御装置を備えたものであり、各区
画の冷却状態により結露防止用ヒータの通電制御が可能
となり、各区画の冷却状態に合わせたヒータ制御により
エネルギの低減と庫内侵入熱低減による冷却能力の向上
ができる。

【０１０７】また、請求項３記載の発明は、各区画のフ
ァンモータの運転・停止により各々の結露防止用ヒータ
の通電率を変動させる制御手段を備えたもので、結露防
止のための特別なセンサを持たなくても各区画のファン
モータの運転状態から各区画の冷却状態が推測・把握で
き、各区画の冷却状態に合わせたヒータ制御が可能とな
り消費電力量の低減と庫内侵入熱低減による冷却能力の
向上ができる。

【０１０８】また、さらに請求項４記載の発明は上記請
求項１，３記載の冷蔵庫の結露防止用ヒータ通電制御判
定に各区画のファンモータの回転数もしくは供給電圧に
よりそれぞれの結露防止用ヒータの通電率を変動させる
制御手段を備えたもので、上記請求項２よりきめ細かな
通電制御が可能となりさらなる消費電力量の低減ができ
る。

【０１０９】さらに、請求項５記載の発明は、請求項１
から請求項４のいずれか記載の冷蔵庫で、冷却システム
が圧縮機と凝縮器と二方弁と第一の減圧装置と第一の蒸
発器と第二の減圧装置と第二の蒸発器とを接続したシス
テムで構成され、前記二方弁の開閉で各々の結露防止用
ヒータの通電率を変動させる制御手段を備えたもので、
前記二方弁の開閉で各区画の冷却状況を予測・把握で
き、上記冷却システムにおいても消費電力量の低減がで
きる。

【０１１０】さらに、請求項６記載の発明は上記請求項
１から請求項４のいずれかの冷蔵庫で、冷却システムが
圧縮機と凝縮器と流路制御する三方弁と減圧装置と前記
蒸発器とを接続したシステムで構成され、前記三方弁の
流路制御で各々の結露防止用ヒータの通電率を変動させ
る制御手段を備えたもので、前記三方弁の動作で各区画
の冷却状況を予測・把握でき、上記冷却システムにおい
ても消費電力量の低減ができる。

【０１１１】さらに、請求項７記載の発明は上記請求項
１から請求項４のいずれかの冷蔵庫で、冷却システムが
圧縮機と凝縮器と減圧量を可変できる膨張弁と前記蒸発
器とを順次接続したシステムで構成され、前記膨張弁の
絞り度により結露防止用ヒータの通電率を変動させる制
御手段を備えたもので、前記膨張弁の絞り度で各区画の
冷却状況を予測・把握でき、上記冷却システムにおいて
も消費電力量の低減ができる。

【０１１２】さらに、請求項８記載の発明は上記請求項
１から請求項７のいずれかの冷蔵庫で、比較的低温度の
第二の区画と隣接する結露防止用ヒータの通電制御に関
しては、圧縮機の運転・停止により通電率を変動させる
制御手段を備えたもので、比較的低温度の区画に隣接す
る結露防止用ヒータについては冷却・不冷却の判定で通
電制御を行うことにより制御が簡素化し、また消費電力
量の低減も図れる。

【０１１３】さらに、請求項９記載の発明は上記請求項
１から請求項８のいずれかの冷蔵庫で結露防止用ヒータ
の通電制御を決定する上記検知手段が故障・配線の開放
・短絡等の異常信号が制御装置に入力された場合、結露
防止用ヒータは仕切り部が結露しない温度を保てる程度
の一定通電率に設定する制御手段を備えたものである。
これにより、もし上記のような異常事態が起きても仕切
り部が結露することはない。

【０１１４】さらに、請求項１０記載の発明は上記請求
項１から請求項９のいずれかの冷蔵庫で、結露防止用ヒ
ータの通電率が変動するときある一定時間だけ遅延させ
ることで吹き出し冷気による仕切り部の冷却の時間遅れ
に対応し、それにより表面温度変動に追従し、仕切り部
表面の結露防止に効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す冷蔵庫の正面図

【図２】本発明の実施例を示す冷蔵庫の正面図

【図３】本発明の実施例を示す冷蔵庫の側面図

【図４】本発明の実施例を示す通電制御系ブロック図

【図５】本発明の実施例１を示す通電制御のフローチャ
ート

【図６】本発明の実施例２，３を示す通電制御系ブロッ
ク図

【図７】本発明の実施例２を示す通電制御のフローチャ
ート

【図８】本発明の実施例３を示す通電制御のフローチャ
ート

【図９】本発明の実施例４を示す冷却システム図

【図１０】本発明の実施例４を示す通電制御のフローチ
ャート

【図１１】本発明の実施例４を示す通電制御のフローチ
ャート

【図１２】本発明の実施例４を示す通電制御のフローチ
ャート

【図１３】本発明の実施例５を示す冷却システム図

【図１４】本発明の実施例５を示す通電制御のフローチ
ャート

【図１５】本発明の実施例６を示す冷却システム図

【図１６】本発明の実施例６を示す通電制御のフローチ
ャート

【図１７】本発明の実施例７を示す通電制御系ブロック
図

【図１８】本発明の実施例８を示す遅延制御のタイミン
グチャート

【図１９】従来の冷蔵庫の防露構造を示す斜視図

【図２０】従来の冷蔵庫の冷却システム図

【符号の説明】

１冷蔵庫本体２ａ冷蔵室扉２ｂ野菜室扉２ｃボトル室扉２ｄ冷凍室扉２ｅ製氷室扉３冷蔵室側蒸発器４冷凍室側蒸発器５冷蔵室６野菜室７ボトル室８特定低温室９冷凍室１０製氷室１１ａ，１１ｂ仕切り部（比較的高温度帯、冷蔵室
側）１２ａ，１２ｂ仕切り部ヒータ（比較的高温度帯、冷
蔵室側）１３仕切り部（比較的低温度帯、冷蔵室側）１４仕切り部ヒータ（比較的低温度帯、冷凍室側）１５交流電源１６仕切り部ヒータ（比較的高温度帯、冷蔵室側）Ｏ
Ｎ／ＯＦＦスイッチ１７仕切り部ヒータ（比較的低温度帯、冷凍室側）Ｏ
Ｎ／ＯＦＦスイッチ１８制御部（マイコン等）１９冷蔵室側蒸発器温度検知手段２０冷凍室側蒸発器温度検知手段２１外気温度検知手段２２外気湿度検知手段２３仕切り部温度検知手段２４仕切り部湿度検知手段２５冷蔵室温度検知手段２６冷凍室温度検知手段２７機械室温度検知手段２８冷蔵室庫内攪拌用ファンモータ２９冷凍室庫内攪拌用ファンモータ３０圧縮機３１凝縮器３２，３８第一の減圧装置３３第二の減圧装置３４二方弁３５冷蔵室用減圧装置３６冷凍室用減圧装置３７三方弁３９膨張弁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3L045 AA02 BA01 CA02 DA02 EA01 HA02 HA06 JA02 JA13 JA14 JA15 LA09 LA10 LA13 NA24 PA02 PA03 PA04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも二つの異なる温度帯で温度調
節を行う区画で構成され、比較的高温度の第一の区画と
比較的低温度の第二の区画とを有する冷蔵庫箱体と、前
記第一の区画に第一の蒸発器、前記第二の区画に第二の
蒸発器、区画の仕切り部や扉と扉の仕切り部と、前記仕
切り部表面に結露防止の加熱源として複数の結露防止用
ヒータで構成されており、それぞれの区画について冷却
されているときその区画に隣接する前記結露防止用ヒー
タ通電率が独立に変動する制御装置を備えた冷蔵庫。
【請求項２】少なくとも二つの異なる温度帯で温度調
節を行う区画で構成され、比較的高温度の第一の区画と
比較的低温度の第二の区画とを有する冷蔵庫箱体と、前
記第一の区画に第一の蒸発器、前記第二の区画に第二の
蒸発器、前記第一の蒸発器の温度を検知する手段と前記
第二の蒸発器の温度を検知する手段と区画の仕切り部や
扉と扉の仕切り部と、前記仕切り部表面に結露防止の加
熱源として複数の結露防止用ヒータで構成されており配
設された結露防止用ヒータを各々の前記蒸発器の温度検
知手段により別々に通電制御できる制御装置を備えた冷
蔵庫。
【請求項３】第一の区画に第一の蒸発器と、前記第一
の蒸発器と庫内とを強制熱交換させる第一の冷気循環用
ファンモータと、前記第二の区画に第二の蒸発器と、前
記第二の蒸発器と庫内とを強制熱交換させる第二の冷気
循環用ファンモータを配設し、各区画の前記ファンモー
タの運転・停止を検知し各々の結露防止用ヒータの通電
率を変動させることを特徴とする制御装置を備えた請求
項１に記載の冷蔵庫。
【請求項４】通電制御の判定に各区画のファンモータ
回転数もしくは供給電圧により各々の結露防止用ヒータ
の通電率を変動させることを特徴とする請求項１または
請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】圧縮機と、凝縮器と、二方弁と、第一の
減圧装置と第一の蒸発器と、第二の減圧装置と第二の蒸
発器とを接続した冷却システムで構成され、前記二方弁
の開閉で各々の結露防止用ヒータの通電率を変動させる
ことを特徴とする制御装置を備えた請求項１から請求項
４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】圧縮機と、凝縮器と、流路制御する三方
弁と、各々の前記減圧装置と前記蒸発器を接続した冷却
システムで構成され、前記三方弁の流路制御で結露防止
用ヒータの通電率を変動させることを特徴とする制御装
置を備えた請求項１から請求項４のいずれか一項に記載
の冷蔵庫。
【請求項７】圧縮機と、凝縮器と、第一の減圧装置と
第一の蒸発器と、減圧量が可変できる膨張弁と、第二の
蒸発器とを順次接続した冷却システムで構成され、前記
膨張弁の絞り度の変動により結露防止用ヒータの通電率
を変動させることを特徴とする制御装置を備えた請求項
１から請求項４のいずれか一項記載の冷蔵庫。
【請求項８】比較的低温度の第二の区画と隣接する結
露防止用ヒータの通電制御に関しては、圧縮機の運転・
停止により通電率を変動させることを特徴とする制御装
置を備えた請求項１から請求項７のいずれか一項記載の
冷蔵庫。
【請求項９】結露防止用ヒータの通電制御を決定する
上記検知手段が故障・配線の開放・短絡等の異常信号が
制御装置に入力された場合、結露防止用ヒータは仕切り
部が結露しない温度を保てる程度の一定通電率に設定す
ることを特徴とする制御装置を備えた請求項１から請求
項８のいずれか一項記載の冷蔵庫。
【請求項１０】結露防止用ヒータの通電率が変動する
とき、ある一定時間だけ遅延させることで吹き出し冷気
による仕切り部の冷却の時間遅れに対応することにより
表面温度変動に追従し、より確実に仕切り部表面の結露
防止できることを特徴とする制御装置を備えた請求項１
から請求項９のいずれか一項記載の冷蔵庫。