JPH02259382A - 冷却貯蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は食品を冷却保存する貯蔵室を有した冷却貯鷹庫
に関する。

（ロ）従来の技術 従来冷蔵庫等では例えば冷凍室を一２０℃程に冷却する
ことが限度であったため、冷凍食品の蛋白質の変質を防
止できず、そのため、出願人の先に出願した特願昭６３
−２４２６８号の如く冷凍室用に独立の冷媒回路を準備
１−１冷凍室を更に低い凍結温度（−３０℃以下）に冷
却可能どすることが考えられている。

（ハ）発明が解決しようとする課題 然し乍ら、更に低い凍結温度に制御している時は、冷却
器も橿めて低い温度となっているため除霜に長期間を要
し、そのため特に冷凍室内の食品が少ない場合は除霜ヒ
ータの発熱が食品に大きく影響して、更に低い凍結温度
に冷却しているにも係わらず、冷凍室内の食品の温度が
異常に上昇してしまう問題があった。

更に、例えば区画壁にて第１の冷凍室と第２の冷凍室を
区画形成し、冷却器からの冷気を両冷凍室にそれぞれ供
給する送風機を設け、第２の冷凍室の温度に基づき圧縮
機と送風機を制御し、第１の冷凍室の温度に基づきそれ
に対応した送風機を制御すると共に、第２の冷凍室を通
常の冷凍温度より更に低い凍結温度に冷却可能どして第
２の冷凍室にて食品の長期保存を達成しようとすると、
第２の冷凍室を更に低い凍結温度にしているときは区画
壁も収縮し、その隙間から冷気が第１の貯蔵室に漏れる
。従って、第１の冷凍室の温度が下がり気味となってそ
れに対応した送風機の運転率が低下する。その為、第１
の冷凍室内の温度分布が大きくなり、特に、外気と接！
−ている扉付近の上部温度が高くなる問題があった。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、上記目的を達成するために貯蔵室を有し、該
貯蔵室を通常の冷却温度より更に低い冷却温度に冷却可
能な冷却貯蔵庫において、前記更に低い冷却温度に冷却
した状態で冷却器の除霜が開始されるときは、除霜開始
前に通常の冷却温度と更に低い冷却温度の間の温度にて
貯蔵室を冷却制御する様にしたものである。

又、第１の貯ａ室と第２の貯蔵室を有し、一方の貯蔵室
を通常の冷却温度より更に低い冷却温度に冷却可能な冷
却貯蔵庫において、前記更に低い冷却温度に冷却した状
態で冷却器の除霜が開始されるときは、除霜開始前に通
常の冷却温度と更に低い冷却温度の間の温度にて両貯蔵
室を冷却制御する様にしたものである。

又、本発明は第１の貯蔵室と第２の貯゛蔵室とを区画壁
にて区画形成し冷却器からの冷気を両貯蔵室に供給する
送風機を設け、一方の貯蔵室の温度に基づき圧＃ａ機と
送風機を制御し、他方の貯蔵室の温度に基づき送風機を
制御すると共に、前記−方の貯蔵室を通常の冷却温度よ
り更に低い冷却温度に冷却可能とし、且つ、前記圧縮機
の停止中に前記送風機を強制的に運転する様にして冷却
貯蔵庫を構成したものである。

更に本発明は第１の貯蔵室と第２の貯蔵室とを断熱性の
区画壁にて区画し、冷却器からの冷気を両貯蔵室に供給
して冷却すると共に、一方の貯蔵室を通常の冷却温度よ
り更に低い冷却温度に冷却可能とした冷却貯蔵庫におい
て、両貯蔵室を構成する壁面に相対向して一対の突堤を
形成すると共に、区画壁の前記壁面に対応する面の一端
には段部を形成し、シール材を介してこの段部を前記突
堤に密接せしめることにより区画壁を前記壁面間に取り
付けたものである。

（ホ）ｆ＋：　　用 上記の如く構成ｊ−た冷却貯蔵庫によれば、更に低い冷
却温度に冷却する状態において貯蔵食品の長期保存が達
成されると共に、冷却器の除霜前にその温度をある程度
上昇せしめられる。

又、貯蔵室を２室有する時は通常の冷却温度の室の温度
を除霜開始前に低下させ、除霜中の温度上昇を抑制でき
る。

又、本発明によれば、一方の貯蔵室を更に低い冷却温度
に冷却する状態において貯蔵食品の長期保存が達成され
ると共に、他方の貯蔵室内の温度低下を防止しつつ、温
度分布を解消することができる。

更に、請求項２の発明によれば区画壁の両側の温度差に
より壁面間に渡る方向で区画壁が収縮しても、段部がそ
の方向で突堤にシール材を介して密接しているので、密
接する面に平行な方向でその収縮量を吸収できる。

（へ）実施例 次に図面において実施例を説明する。第１図は冷却貯蔵
庫の実施例としての冷蔵庫１の正面図を示す。冷蔵庫１
の正面開口は上下にそれぞれ一組ずつの観音開き式の扉
２．３及び４．５により閉塞され、更に最下段は引き出
し大扉６にて閉塞される。更に、扉２．３と４．５間に
はコントロールボックス７が突設されている。

第２図は扉２．３．４及び５を除く冷蔵庫１の正面図を
示し、第３図及び第４図は第２図のＡ−Ａ線断面図及び
Ｂ−Ｂ線断面図をそれぞれ示す。

又、第５図は区画壁１３部分の斜視図、第６図は第５図
のＣ−Ｃ線断面図をそれぞれ示す。前方に開口する外箱
８とそれに組み込まれた内箱９間には断熱材ｌＯが現場
発泡方式にて充填され断熱箱体１１が構成されている。

この断熱箱体１１内は断熱性の仕切壁１２によって上下
に区画され、相互に区画され且つ空気循環において独立
した上部室と下部室とが形成されている。この上部室は
更に内箱９の天面、及び仕切壁１２上面間に嵌め込まれ
た断熱性の区画壁１３にて左右に区画され、第１の冷凍
室１４と第２の冷凍室１５とが形成されている。

区画壁１３は硬質樹脂製の外板間に断熱材８３を挟み込
んで装填し、構成している。更に、区画壁１３のと下面
の左端には前後にわたって段部８８が形成されている。

又、内箱９の上面には前後に渡って下方に突出した突堤
８４が一体成形で構成され、更にその下方に対応する仕
切壁１２には上方に突出した突堤８５が前後に渡って形
成されている。区画壁１３は内箱９の上面及び仕切壁１
２間に略きっちり収まる上下寸法で構成し、第６図右方
より内箱９と仕切壁１２間に挿入し、この時段部８８、
−８８をシール材８７．８７を介して突堤８４．８５に
それぞれ密接させることにより取り付けられる。

前記下部室背部には左右全幅に渡る区画板１６によって
上下方向の冷却室１７が形成され、ここに冷凍室用冷却
器１８が縦設される。冷却器１８の上方であって第１の
冷凍室１４及び第２の冷凍室１５背方に位置する冷却室
１７内には第１の冷凍室１４用の送風機１９及び第２の
冷凍室１５用の送風機２０がそれぞれ配設される。又、
両送風損１９．２０の前方に位置する区画板１６には吹
出口２１．２２がそれぞれ形成され、更に第１の冷凍室
１４下部に位置して製氷用吹出口２３と第２の冷凍室１
５下部に位置して吹出口２４が形成されている。吹出口
２１と２３及び２２と２４はそれぞれ冷凍室用冷却器１
８と区画板１６間に設けた断熱板２５に独立して形成し
たダクト２６と２７により連通せられている。送風機１
９．２０はプロペラファンで、回転して冷凍室用冷却６
１８と熱交換した冷気を吸引して吹出口２１及び２３、
吹出口２２及び２４よりそれぞれ両冷凍室１４．１５に
吹き出し、室内を循環した冷気は仕切壁１２前部の吸込
口２８から吸引される。

第１の冷凍室１４内は製氷用吹出口２３に対応して取り
付けられた仕切板３２によって上下に区画され（第２図
では外されている。）、その下方を製氷皿３３を収容す
る製氷室３４とされる。仕切板３２は内部中空であり、
その内部空間３５は吹出口２３に連通ずると共に、下面
に奥方から前方に渡って多数の吐出口３６が形成され、
それによって下方の製氷皿３３上方から吹出口２３から
の冷気を略均−に吹き付けるように構成している。

この仕切板３２上面は冷凍食品の載置に用いる。

仕切壁１２下方の下部室は冷蔵室３８とされ、さらにそ
の上部は断熱性の仕切板３９と内扉４０によって氷温室
４１が形成される。氷温室４１背方の冷蔵室３８上部に
は区画板４２により冷却室４３が構成され、その内部に
冷蔵室用冷却？ＴＦ４４が縦設される。冷蔵室用冷却器
４４上方には冷蔵室用の送風機４５が取り付けられ、そ
の前方の区画板４２には氷温室４１上方に延在するダク
ト４２ａが形成されている。冷蔵室用冷却器４４と区画
板４２間には送風機４５前方の空間から冷却器４４両側
を下方に延在して冷蔵室３８に開口するダクト４７を作
る断熱板４８が設けられる。送風機４５はプロペラファ
ンであり、回転して冷蔵室用冷却器４４と熱交換した冷
気を吸引し、前方に吹き出してダク）４２ａの両側に形
成した複数の吐出口４９から氷温室４１内に冷気を吹き
出すと共に、ダクト４７から吹出口４６によって冷蔵室
３８にも冷気を供給する。氷温室４１を冷却した冷気は
区画板４２に形成した吸込口５０から、又、冷蔵室３８
を冷却した冷気は仕切板３９下面に形成され、区画板４
２から延在すると共に、吸込口５１を複数形成された吸
込ダクト５２内を通って冷却室４３に帰還する。

ダクト４２ａには中央棚受２９が垂下して取り付けられ
、又、氷温室４１内左右側部に対向して棚受３０．３０
が吊り下げられている。これら棚受２９．３０．３０間
には２枚のＦＭ３１．３１が並列して支持される。この
中央棚受２９内に吐出口４９を開閉する手動ダンパーＤ
が取り付けられており、これによって氷温室４１内の温
度を調節することができる様になっている。棚受３ｏ、
３０には上下に貫通した透孔３０ａ、３０ａが穿設され
ており、これによって吐出口４９がら吹き出された冷気
は棚３１．３１下方にも流下し、氷温室４１内は斑なく
冷却できる。

冷蔵室３８下部は更に千切板５３と仕切前５４によって
区画され、その下方に扉６に枠５５にて支持された上方
開口の容器５３が収容されてその内部を野菜室５７とさ
れる。５８は容器５６内に設けた小容器である。６０は
断熱箱体１１下部に形成した機械室であり、機械室６ｏ
内後部に設けた基台６１に、圧縮機としての第１のコン
プレッサ６２と第２のコンプレッサ６３が並設される。

両コンプレッサ６２．６３前方の機械室６０内には第１
の蒸発皿用コンデンサ６４と第２の蒸発皿用コンデンサ
６５が上下二重に配設され、第１の蒸発皿用コンデンサ
６４上に蒸発皿６６が載置される。機械室６０の天壁２
（）Ｏはコンプレッサ６２．６３を収容するために高く
傾斜しているが、第１のコンプレッサ６２に対応する位
置の天壁２００には凹所２０１が形成されている。第１
のコンプレッサ６２は第１の蒸発皿用コンデンサ６４と
冷凍室用冷却器１８を含む第１の冷媒回路を構成し、第
２のコンプレッサ６３は、第２の蒸発皿用コンデンサ６
５と冷蔵室用冷却器４４を含む第２の冷媒回路を構成す
る。

第７図は前記第１の冷媒回路及び第２の冷媒回路の断熱
箱体１１への組み込み構造を示す外箱８の透視図である
。第１のコンプレッサ６２の吐出側り、から吐出された
高温高圧冷媒は第１の蒸発皿用コンデンサ６４に流入し
、奥方から手前に蛇行して流れる内に放熱し、−旦吸込
側Ｓｌから第１のコンプレ・ソサ６２に戻って潤滑油を
冷却した後、再び吐出側り、から出て外箱８左側面前部
の断熱材１０側に配設したコンデンサパイプ６７に流入
し、次に外箱８開口縁、区画壁１３前部、仕切壁１２前
部及び仕切前５４前部に連続して配設した結露防止バイ
ブロ８に流入し、更に外箱８右側面前部の断熱材１０側
に排泄したコンデンサバイブロ９を流れた後、キャピラ
リチューブ７０を通って冷凍室用冷却器１８に流入し、
吸込パイプ７１から第１のコンプレッサ６２の吸込側Ｓ
２に帰還する。このコンデンサパイプ６７．６９及び結
露防止バイブロ８で第１の冷媒回路（以下７２とする。

）の第１のコンデンサ７３を構成する。

第１の冷媒回路７２には冷媒Ｒ５０２（沸点−４６℃）
が充填され、それによって冷凍室用冷却器１８の温度は
一３２℃以下とできるため、第１及び第２の冷凍室１４
．１５は一３０℃以下の極めて低い温度まで冷却可能と
なる。

一方第２のコンプレッサ６３の吐出ｆ、ｌ　Ｄ　、がら
吐出された高温高圧冷媒は第２の蒸発皿用コンデンサ６
５に流入し手前側がら奥方へ蛇行状に流れた後外箱８の
右側面後部の断熱材１０側に配設したコンデンサパイプ
７５に流入し、外箱８後縁部の断熱材１０側を通るコン
デンサパイプ７６を流れて外箱８左側面後部の断熱材１
０側に配設したコンデンサパイプ７７を流れた後、キャ
ピラリチューブ７８を通って冷蔵室用冷却器４４に流入
し吸込バイブ７９から第２のコンプレッサ６３の吸込側
Ｓ、に帰還する。このコンデンサバイブ７５．７６及び
７７により第２の冷媒回路（以下８０とする。）の第２
のコンデンサ８１を構成する。第２の冷媒回路８０には
冷媒Ｒ１２（沸点−３０℃）が充填され、それによって
冷蔵室用冷却器４４の温度は一１５℃程となる。これに
よって氷温室４１を一２℃等の氷温貯蔵温度に、又、冷
蔵室３８を＋６℃等の冷蔵温度に冷却可能となる。又、
８９及び９０はそれぞれ冷凍室用冷却器１８及び冷蔵室
用冷却器４４の除霜用の電気ヒータである。

更に９１は区画壁１３前部に配設した電気ヒータであり
、９２．９２は扉２．３の内面周縁内側にそれぞれ配設
された電気ヒータである。

ここで、第１のコンデンサ７３の結露防止バイブロ８を
流れる冷媒の温度は比較的高温となるため、断熱箱体１
１開口縁を良好に加熱できる。又、第１のコンデンサ７
３は全体として外箱８の前部に位置せしめられているか
ら、結露防止バイブが第２のコンデンサ８１を横切る必
要がないので、外箱８への配設も容易となり、係る配置
によって冷蔵庫ｌ全体もコンパクトになる。

また、冷蔵室用冷却器４４は比較的温度の高い冷蔵室３
８、氷温室４１及び野菜室５７のみを冷却するため、冬
季等の低外気温時には第２のコンプレッサ６３の運転率
が低下するが、蒸発皿６６の加熱と断熱箱体１１の結露
防止は第１の冷媒回路７２の第１の蒸発皿用コンデンサ
６４及び結露防止バイブロ８にて行うため、冬季等に於
て双方の加熱が不十分となることがない。一方で第１の
冷凍室１４と第２の冷凍室１５内は独自の冷凍室用冷却
５１８により強力に冷却されるため、−３０℃以下の凍
結温度を達成できる。

次に第８図は冷蔵庫１の制御装置９３を示す。

９４はマイクロコンピュータであり、第１の冷凍室１４
の温度を感知するセンサー９５、第２の冷凍室１′５の
温度を感知するセンサー９６、冷蔵室３８の温度を感知
するセンサー９７、冷凍室用冷部器１８の温度を感知す
るセンサー９８、冷蔵室用冷却器４４の温度を感知する
センサー９９、コントロールボックス７にある深温切換
えスイッチ１００、急速冷凍スイッチ１０１、急速冷蔵
スイッチ１０２、第１の冷凍室１４及び第２の冷凍室１
５の温度設定スイッチ１０３Ａ、１０３Ｂと冷蔵室３８
の温度設定スイッチ１０４の各出力を入力し、マイクロ
コンピュータ９４の出力は第１のコンプレッサ６２、第
２のコンプレッサ６３、送風機１９．２０．４５、電気
ヒータ８９．９０．９１及び９２に接続されている。

次に第９図から第１２図に示すマイクロコンピュータ９
４のフローチャートに基づいて両冷凍室１４．１５の温
度制御を説明する。第９図及び第１０図で、ステップ１
０５で冷凍室用冷却器１８が除霜中か否か判断し、除霜
中でなければステップ１２２に進み、マイクロコンピュ
ータ９４がその機能として有する冷凍室セーフティ用タ
イマＴＭ１のカウントが０か否か判断し、０であるとす
るとステップ１０６に進み、同様の同時起動禁止用タイ
マＴＭ２のカウントが０か否か判断し、０であればステ
ップ１０７で定点制御フラグ１がセットされているか判
断し、リセットされているとするとステップ１１０に進
む。ステップ１１０ではセンサー９６に基づく第２の冷
凍室１５の温度Ｔ２と、スイッチ１０３Ｂにより例えば
−１６℃〜−２４℃の間のいずれかの温度で設定された
第２の冷凍室１５の設定温度Ａとの比較演算を実行する
。ここでは設定温度Ａの上下に上限温度と下限温度を設
定して温度Ｔ２が上昇して上限温度以上になったらステ
ップ１１２に進み、温度Ｔ２が低下して下限温度以下に
なったらステップ１１６に進む。上限温度より高いとす
れば、ステップ１１２に進み第１のコンプレッサ６２が
運転中か否か判断し、停止していればステップ１１３に
進み７Ｍ２に１分を設定し、ステップ１１４で第１のコ
ンプレッサ６２と送風機２０を運転しステップ１１５で
電気ヒータ９１と９２を非通電とする。

次にステップ１２４でＴＭＩがＯか判断し、０であるか
らステップ１２６に進み７Ｍ２がＯか判断しステップ１
１３で１分設定されているからステップ１２７で７Ｍ２
を減算する。ステップ１１０で下限温度より低ければス
テップ１１６に進み第１のコンプレッサ６２が運転中か
判断し、運転中であればステップ１１７に進みＴＭＩに
５分を設定し、ステップ１１８で第１のコンプレッサ６
２と送風機２０を停止し、ステップ１１９でスイッチ１
００により第２の冷凍１Ｅ１５が検温設定となっている
か判断し通常設定であればステップ１２０に進み、スイ
ッチ１０１によｒ）第１の冷凍室１４が急速冷凍設定と
なっているが判断し、否であればステップ１１５に進む
。

ここでＴＭＩが０でない間はステップ１２２から１１６
に進み、更に１１８に進むので第１のコンプレッサ６２
の停止後５分間は再起動できず、それによって第１のコ
ンプレッサ６２の過負荷を防止する。

以上の動作により第２の冷凍室１５はそこの温度Ｔ２に
より第１のコンプレッサ６２と送風機２０を制御するこ
とによって通常の設定温度（−１６℃〜−２４℃）に制
御される。

次にステップ１２８で再び冷凍室用冷却器１８が除霜中
か否か判断し、除霜中でなければステップ１２９に進み
、ＴＭＩがＯか判断し、否であればステップ１３３で送
風機１９を運転する。、０であればステップ１３０に進
み、第１の冷凍室１４が急速冷凍設定となっているか判
断し、否であればステップ１３１に進み、フラグ１°が
セットされているか判断し、セットされていないからス
テップ１３２に進む。ステップ１３２ではセンサー９５
に基づく第１の冷凍室１４の温度Ｔ１と、スイッチ１０
３Ａにより例えば−１６℃〜−２４℃の間のいずれかの
温度で設定された第１の冷凍室１４の設定温度Ｇとの比
較演算を実行する。ここでは設定温度Ｇの上下に上限温
度と下限温度を設定して温度Ｔ１が上昇して上限温度以
上になったらステップ１３３に進み、温度Ｔ１が低下し
て下限温度以下になったらステップ１３５に進む。上限
温度より高いとすれば、ステップ１３３で送風機１９を
運転し、下限温度以下であればステップ１３５に進み送
風機１９を停止する。

以上の動作により第１の冷凍室１４はそこの温度ＴＩに
より送風機１９を制御することによって設定温度（−１
６℃〜−２４℃）に制御される。

この状態で、冷凍食品を長期保存する場合は、第２の冷
凍室１５に収納し、スイッチ１００により室１５を検温
設定とする。第２の冷凍室１５が検温設定とされると、
マイクロコンピュータ９４はスイッチ１０３Ｂにより設
定される第２の冷凍室１５の設定温度Ａを例えば−２４
℃〜−３２℃の間のいずれかの温度とする。これによっ
て第２の冷凍室１５内は例えば−３０℃等の極めて低い
凍結温度とされるので、室１５内では冷凍食品の蛍白質
の変質を抑制し、長期保存を達成できる。

又、第２の冷凍室１５が検温設定に切り換えられるとス
テップ１１９から１２１に進んで電気ヒータ９１ど９２
に通電するので、結露防止バイブロ８に高温冷媒が流れ
ない第１のコンプレッサ６２の停止中に区画壁１３前面
と扉２．３内面がこれらによって加熱され、極めて低い
凍結温度によるそこへの結露を防止する。

ここで、第２の冷凍室１５が検温設定となると第２の冷
凍室１５は一３２℃の極低温となり、方で第１の冷凍室
１４は一１６℃等の通常の冷凍温度となる。従って、区
画壁１３の左右では一１６℃もの温度差が生じ、それに
よって区画壁１３が上下方向で収縮する。すると内箱９
成るいは仕切壁１２との接合面に隙間が生じ、そこから
第２の冷凍室１５内の低温冷気が第１の冷凍室１４側へ
漏出しようとする。然し乍ら、段部８８．８８が上下方
向に所定の幅をもってシール材８７．８７を介して突堤
８４．８５ど密接しているのでこの収縮量を吸収し、シ
ール材８７．８７部分は密閉を保持し、冷気の漏出を阻
止する。

又、冷気の漏出が生じると第１の冷凍室１４内の温度は
下がり気味となるため、ステップ１３２から１３３に進
む頻度が少なくなり、送風機１９の運転率が低下する。

その為、第１の冷凍室１４内の冷気撹拌が少なくなり、
上部が高く、下部が低い温度分布が生じ、上部に収納し
た食品の保存性が低下する。特に扉２内面上部の温度が
異常に上昇してしまう問題が生ずる。

然し乍ら、本発明ではステップ１２９から１３に進むの
で、冷凍室セーフティ用タイマＴＭＩのカウントが０で
ない間、即ち第１のコンプレッサ６２が運転を停止して
から５分間はステップ１３３で送風機１９を強制的に運
転するので、第１の冷凍室１４内の冷気は撹拌され、仮
に冷気の漏出が生じても、係る温度分布の発生を防止す
る。また、送風機１９の強制運転は第１のコンプレッサ
６２が停止している間に行われるから、第１の冷凍室１
４内が過冷却されることもない。更に、第１のコンプレ
ッサ６２の過負荷保護の為のタイマＴＭＩを利用して強
制運転を行うので、格別なタイマを考慮する必要もなく
、プログラムが簡素化される。

次に、比較的多量の冷凍食品を収納する時や、早急な製
氷を必要とする場合は急速冷凍スイッチ１０１によりマ
イクロコンピュータ９４を急速冷凍設定とする。これに
よってマイクロコンピュータ９４は例えば１５０分間、
スイッチ１０３Ｂにより設定される第２の冷凍室１５の
設定温度Ａを十分低い設定温度例えば−５０℃とする。

これによって第１のコンプレッサ６２及び送風機２０は
実質的に連続運転となると共に、ステップ１３０から１
３３に進み送風機１９も連続運転する様になるので、第
１の冷凍室１４は急速に冷却され、急速冷凍、急速製氷
が達成される。更にこの間ステップ１２０から１２１に
進んで電気ヒータ９１と９２に通電するので、同様に極
めて低い凍結温度による結露を防止する。

次に第１１図のステップ１３６で冷凍室用冷却１Ｓ１８
が除霜中か否か判断し、否であればステップ１３７に進
み、マイクロコンピュータ９４がその機能として有する
通算時間積算用タイマＴＭ３（７Ｍ３にはあらかじめ例
えば３６時間が設定されているものとする。）を減算し
、次にステップ１３８で７Ｍ３がＯか否か判断しする。

即ち７Ｍ３は通算時間を積算し、０でなければステップ
１３９に進み第１のコンプレッサ６２が運転中か否か判
断し、運転中であればステップ１４０でマイクロコンピ
ュータ９４がその機能として有する運転時間積算用タイ
マＴＭ４　（７Ｍ４にはあらかじめ例えば９時間３０分
が設定されているものとする）を減算し、次にステップ
１４１７−７Ｍ４が０か否か判断しする。即ち７Ｍ４は
第１のコンプレッサ６２の運転時間を積算し、９時間３
０分が経過するとステップ１４２に進み現在急速冷凍中
か判断し、急速冷凍中であればステップ１４３に進み急
速冷凍中でなければステップ１４４に遺み湿温設定中か
判断し、設定となっていればステップ１４３に進む。い
ずれも否であればステップ１４８に進み、現在急速冷凍
中か判断し、急速冷凍中でないからステップ１５０に進
み７Ｍ３にカウント１を設定する。次にステップ１５１
で第１のコンプレッサ６２が運転中か判断し、運転して
いればステップ１５２に進みマイクロコンピュータ９４
がその機能として有する定点制御用タイマＴＭ５　（７
Ｍ５にはあらかじめ例えば３０分が設定されているもの
とする。）を減算し、次にステップ１５３で７Ｍ５がＯ
か否か判断しする。即ち７Ｍ５は第１のコンプレッサ６
２の運転時間を３０分積算し、３０分経過□後ステップ
１５４でフラグ１をリセットし、ステップ１５５で急速
冷凍中か判断してステップ１５６に進み、電気ヒータ８
９に通電し、冷凍室用冷却Ｓ１８の除霜を開始する。

ステップ１３８で７Ｍ３がＯでない場合はステップ１４
５に進み急速冷凍中か判幽し、急速冷凍中であればステ
ップ１４７に進み、否であればステップ１４６に進んで
湿温設定となっているか設定されていればステップ１４
７に進み、否であればステップ１５４に進む。ステップ
１４７ではフラグ１をセットし、ステップ１４８に進む
。

急速冷凍中でなく、湿温設定中の時はステップ１４３で
はフラグ１をセットし、次にステップ１４８で現在急速
冷凍中か判断し、急速冷凍中でないからステップ１５０
に進み７Ｍ３にカウント１を設定する。以後ステップ１
５１からステップ１５５まで前述同様の制御を実行し、
ステップ１５６に進み、前述同様除霜を開始する。

従って、急速冷凍中でなく、湿温設定であるときは７Ｍ
４の積算終了か、ら３０分間フラグ１をセットしその後
除霜を開始する。フラグ１がセットされるとステップ１
０７から１０９．１１１に進む。ステップ１１１ではセ
ンサー９６に基づく第２の冷凍室１５の温度Ｔ２と、マ
イクロコンピュータ９４が強制的に設定した一２４℃等
の第２の冷凍室１５の設定温度Ｂとの比較演算を実行す
る。

ここでは設定温度Ｂの上下に上限温度と下限温度を設定
して温度Ｔ２が上昇して上限温度以上になったらステッ
プ１１２に進み、温度Ｔ２が低下して下限温度以下にな
ったらステップ１１６に進む制御を実行する。又、ステ
ップ１３１からもステップ１３４に進み、センサー９５
に基づく第１の冷凍室１４の温度Ｔ１と、マイクロコン
ピュータ９４が強制的に設定した一２４℃等の第１の冷
凍室１４の設定温度Ｅとの前述同様の比較演算を実行す
る。即ち、急速冷凍中でなく、湿温設定であるときは除
霜開始前３０分間両冷凍室１４．１５をスイッチ１０３
Ａ、１０３Ｂの操作に係わらず設定温度−２４℃で定点
制御する。

ここで、第２の冷凍室１５の湿温設定時には冷凍室用冷
却器１８の温度は一３２℃以下となっているため、除霜
が終了するまで比較的長時間を要する。従ってこのまま
除霜を開始すると、第１の冷凍室１４の設定が一１８℃
等であると、除霜中第１の冷凍室１４の温度Ｔ１が異常
に上昇し、収納したアイスクリーム等の冷凍食品が解凍
Ｉ−てｌ。

まう問題が生ずるが、本発明では以上の如く除霜前に３
０分間第１の冷凍室１４を一２４℃で定点制御し、十分
温度を低下させるので係る問題は生じない。又、これに
よって冷凍室用冷却器１８の温度も上昇するので除霜に
要する時間を短縮できる。

実験によれば、前記定点制御を実行しない場合、第１の
冷凍室１４内の負荷の温度が−１８，８℃の状態から除
霜が開始されると、その時の負荷の温度の最高値は−２
，４℃であり、除霜時間は３２分であった。一方、本発
明の如く定点制御を実行すると前記温度が−２３，０”
Ｃがら除霜が開始されて、その時の温度上昇は最高−６
，６℃にとどまった。又、除霜時間は３０分に短縮され
た。

又、この時第２の冷凍室１５内の負荷の温度の除霜時の
最高値は定点制御を行わない場合に比して多少上昇する
が無視できる範囲であった。

次に急速冷凍中である時はＴＭ４がＯになってもステッ
プ１４８からはステップ１４９に進みＴＭ５に３０分を
設定し続けるので、ステップ１５３でＴＭ５は０になら
ず、フラグ１はリセットされず除霜も開始されない。又
、ステップ１０９からは１１０に進むので急速冷凍はそ
のまま継続される。

この急速冷凍が終了するとステップ１４８からはステッ
プ１５０に進み、又、ステップ１０９がらはステップ１
１１に進むので、この時点から前述の除霜前３０分間の
定点制御が開始される。急速冷凍中は冷凍室用冷却′Ｓ
１８の温度は一３２℃以下となっているため、除霜が終
了するまで比較的長時間を要するが、この定点制御によ
って冷凍室用冷却器１８の温度も上昇するので除霜に要
する時間も前述の実験結果の如く短縮できる。

従って、特に両冷凍室１４．１５内の食品が少ない時の
電気ヒータ８９の発熱の影響を少なくして冷凍食品の融
解を防止できる。

第１２図でステップ１５７で除霜中であるときはステッ
プ１５８に進み、センサー９８に基づき冷凍室用冷却器
１８の温度ＴＤと＋８℃等の除霜終了温度Ｃを比較し、
除霜が終了してＣに到達していたらステップ１５９に進
み冷凍室用冷却器１８の除霜を終了し、ステップ１６０
でＴＭ３に３６時間を設定し、ステップ１６１でＴＭ４
に９時間３０分を設定し、ステップ１６２でＴＭ５に３
０分を設定する。

次に第１３図のフローチャートで冷蔵室３８の温度制御
を説明する。ステップ１６４でＴＭ２のカウントがＯか
否か判断し、Ｏであればステップ１６６に進み、センサ
ー９７に基づく冷蔵室３８の温度Ｔ３と、スイッチ１０
４により例えばＯ℃〜＋７℃の間のいずれかの温度で設
定された、冷蔵室３８の設定温度Ｆとの前述同様の比較
演算を実行する。即ち、Ｔ３が上昇して上限温度以上に
なればステップ１６７で第２のコンプレッサ６３が運転
中か判断し、停止していればステップ１６８で７Ｍ２に
１分を設定し、ステップ１６９で第２のコンプレッサ６
３及び送風機４５を起動する。

又、Ｔ３が下降して下限温度以下になればステップ１６
６から１７０に進んで第２のコンプレッサ６３を停止す
る。これによって冷蔵室３８はＯ℃〜＋７℃の範囲内の
任意の設定温度に制御される。

又、急速冷蔵スイッチ１０２が操作されるとマイクロコ
ンピュータ９４は１５０分間設定温度Ｆを一２℃〜＋５
℃の範囲にスライドし、急速冷蔵を達成する。ステップ
１６４で７Ｍ２がＯでないときはステップ１６５に進み
第２のコンプレッサ６３が運転中か否か判断し、運転中
であればステップ１６６に進み、停止中であれば元に戻
る。一方策９図のステップ１０６でも７Ｍ２が０でない
ときはステップ１０８に進み第１のコンプレッサ６２が
運転中か判断し、運転中のみステップ１０７に進む。即
ち、第１及び第２のコンプレッサ６２６３の内いずれか
の起動後１分間は他方の起動を禁止して両コンプレッサ
６２．６３の同時起動により流れる過大電流により配線
が焼損する事故を防止している。

又、吐出口４９からの風量は氷温室４１の温度がθ℃〜
−３℃の範囲の氷温貯蔵温度になる様設定されている。

ここで氷温貯蔵温度とは０℃以下であって食品の凍結す
る寸前の温度であり、これによって氷温室４１内では食
品を凍結させることなく比較的長期間保存できる。特に
氷温室４１は比較的温度の高い冷蔵室様冷却器４４によ
り冷却されるので、過冷却されにくい。

尚、実施例では通常の凍結温度と更に低い凍結温度に冷
却される冷凍室１４．１５に本発明を適用したが、それ
に限らず、例えば冷蔵室を＋５℃程の冷蔵温度と一１８
℃程の冷凍温度に切り換え使用可能とした冷却貯蔵庫に
本発明を適用しても有効である。

又、実施例では両冷凍室１４．１５にそれぞれ送風機１
９．２０を設けたが、それに限られず、送風機を単一と
し、第１の冷凍ｉ１４の温度はダンパーにより流入冷気
を調節して制御しても本発明は有効である。

（ト）発明の効果 請求項１記載の冷却貯蔵庫によれば、更に低い冷却温度
に冷却する状態において貯蔵食品の長期保存が達成され
ると共に、冷却器の除霜前にその温度をある程度上昇せ
しめられるから除霜時間を短縮せしめられ、特に貯蔵食
品が少ないときの除霜中の食品の温度上昇を抑制できる
。

又、請求項２記載の冷却貯蔵庫によれば、これに加え、
貯蔵室を２室有し、一方の貯蔵室を更に低い冷却温度に
冷却して、貯蔵食品の長期保存が達成されると共に、通
常の冷却温度に冷却されている他方の貯蔵室の温度を除
霜開始前に低下させることもできるので前記他方の貯蔵
室の除霜中の異常な温度上昇を防止できる。

又、請求項３記載の冷却貯蔵庫によれば、一方の貯蔵室
を更に低い冷却温度に冷却する状態において貯蔵食品の
長期保存が達成されると共に、区画壁から他方の貯蔵室
に冷気が漏出しても他方の貯蔵室の温度分布を無くし、
食品の貯蔵性能の低下を防止できる。又、送風機による
冷気の撹拌は圧縮機の停止中に行うので、他方の貯蔵室
の過冷却も抑制できる。

更に、請求項４記載の冷却貯蔵庫によれば、区画壁の両
側の温度差により壁面間に渡る方向で区画壁が収縮して
も、段部がその方向で突堤にシール材を介して密接して
いるのでその収縮量を吸収でき、収縮後も尚密接を保持
し、冷気の漏出を防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は冷却貯蔵庫の正面図、第２図は一部扉を除く冷
却貯蔵庫の正面図、第３図及び第４図はそれぞれ第２図
のＡ−Ａ線断面図及びＢ−Ｂ線断面図、第５図は区画壁
部分の斜視図、第６図は第５図のＣ−Ｃ線断面図、第７
図は外箱の透視図、第８図は制御装置の電気回路図、第
９図乃至第１３図はマイクロコンピュータのソフトウェ
アを示すフローチャートである。 １・・・冷蔵庫、１３・・・区画壁、１４・・・第１の
冷凍室、１５・・・第２の冷凍室、１８・・・冷凍室用
冷却器、１９．２０・・・送風機、６２・・・第１のコ
ンプレツサ、８４． ５・・・突堤、 ８・・・段部、 ８９・・・電気ヒー ３・・ 制御装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、貯蔵室を有し、該貯蔵室を通常の冷却温度より更に
   低い冷却温度に冷却可能な冷却貯蔵庫において、前記更
   に低い冷却温度に冷却した状態で冷却器の除霜が開始さ
   れるときは、除霜開始前に前記通常の冷却温度と更に低
   い冷却温度の間の温度にて前記貯蔵室を冷却制御するこ
   とを特徴とする冷却貯蔵庫。 ２、第１の貯蔵室と第２の貯蔵室を有し、一方の貯蔵室
   を通常の冷却温度より更に低い冷却温度に冷却可能な冷
   却貯蔵庫において、前記更に低い冷却温度に冷却した状
   態で冷却器の除霜が開始されるときは、除霜開始前に前
   記通常の冷却温度と更に低い冷却温度の間の温度にて前
   記両貯蔵室を冷却制御することを特徴とする冷却貯蔵庫
   。 ３、第１の貯蔵室と第２の貯蔵室とを区画壁にて区画形
   成し、冷却器からの冷気を両貯蔵室に供給する送風機を
   設け、一方の貯蔵室の温度に基づき圧縮機と送風機を制
   御し、他方の貯蔵室の温度に基づき送風機を制御すると
   共に、前記一方の貯蔵室を通常の冷却温度より更に低い
   冷却温度に冷却可能とし、且つ、前記圧縮機の停止中に
   前記送風機を強制的に運転することを特徴とする冷却貯
   蔵庫。 ４、第１の貯蔵室と第２の貯蔵室とを断熱性の区画壁に
   て区画し、冷却器からの冷気を両貯蔵室に供給して冷却
   すると共に、一方の貯蔵室を通常の冷却温度より更に低
   い冷却温度に冷却可能とした冷却貯蔵庫において、前記
   両貯蔵室を構成する壁面に相対向して一対の突堤を形成
   すると共に、前記区画壁の前記壁面に対応する面の一端
   には段部を形成し、シール材を介して前記段部を前記突
   堤に密接せしめることにより前記区画壁を前記壁面間に
   取り付けたことを特徴とする冷却貯蔵庫。