JP2007093109A

JP2007093109A - 冷却貯蔵庫

Info

Publication number: JP2007093109A
Application number: JP2005283139A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Aoki; 均史青木; Kiyoshi Katagai; 清片貝; Kazuhiko Kondo; 和彦近藤
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2005-09-28
Filing date: 2005-09-28
Publication date: 2007-04-12

Abstract

【課題】冷媒としてＣＯ_２を用いる冷蔵庫では、冷凍回路の冷媒の高温配管を冷蔵庫の開口縁の近傍に配置して、結露防止用パイプとすることが出来ない。
【解決手段】本発明は、一面が開口された断熱箱体にて構成された本体と、この一面側に設けられる断熱扉と、この本体奥部に形成された機械室と、この機械室内に配置され冷凍回路の一部を形成する圧縮機と、前記断熱箱体の前記一面の開口縁部に配置される結露防止用パイプとを備える冷却貯蔵庫において、前記冷凍回路の冷媒はＣＯ_２であり、前記結露防止用パイプは、前記圧縮機から吐出された前記冷媒を凝縮する凝縮器の一部であり、前記結露防止パイプに並んで結露防止用の電気ヒータを設けたことを特徴とする。
【選択図】図３

Description

本発明は、冷媒としてＣＯ_２を採用した冷凍冷蔵庫等の冷却貯蔵庫に関するものである。

従来より家庭用冷凍冷蔵庫においては、断熱箱体にて本体を構成し、この本体の奥方下部（又は奥方上部）に機械室を構成すると共に、この機械室内に冷凍回路の一部を構成する圧縮機を設置している。

この圧縮機の吐出側には凝縮器、減圧装置（一般的にはキャピラリーチューブ）、蒸発器（冷却器）等が順次環状に配管接続され、周知の冷凍回路を構成している。

そして、圧縮機が運転されると、圧縮機から吐出された高温高圧の冷媒は凝縮器に流入しそこで放熱して凝縮液化される。凝縮液化された冷媒は、キャピラリーチューブで減圧された後に蒸発器に流入し、そこで蒸発して周囲から熱を吸収することにより冷却作用を発揮すると共に、蒸発器を出た冷媒は元の圧縮機に吸い込まれる循環を繰り返す。

冷蔵庫の本体開口縁には複数の扉が取り付けられており、庫内が冷却されると本体開口縁も冷却されるので、外気と接触すると結露等が発生する。

そこで、この冷凍冷蔵庫の開口縁部に結露防止用の加熱手段を設けている。

この開口縁部の加熱手段としては、凝縮器の一部として作用する高温の高圧側冷媒配管を配設するのが一般的である。つまり、圧縮機から吐出された高温高圧の冷媒により本体開口縁部を加熱して結露の発生を防止している（特許文献１，２，３参照）。尚、全ての本体開口縁部に高圧側冷媒配管を配設するのが好ましいが、配設が困難な部分には、高圧側冷媒配管の代わりに電気ヒータを配置している（特許文献４参照）。

このような構成であれば、凝縮器の一部として作用する高温の高圧側冷媒配管が結露防止用の加熱手段も兼ねているので、消費電力、冷凍冷蔵庫のコンパクト化等において有利である。

ところで、冷凍冷蔵庫の冷凍回路の冷媒としては、Ｒ１３４又はＲ６００ａ（炭化水素のイソブタン）が一般的であるが、この冷媒として、ＣＯ_２を採用することが提案されている（特許文献５参照）。
特開２００２−１０７０４４号公報特開平１０−３００３１９号公報特開２００１−１２８４１号公報特開平１０−３３２２４９号公報特開２００４−８５１０６号公報

ＣＯ２を冷媒として採用し、この冷凍回路の圧縮機から吐出された高温高圧の冷媒を凝縮器の一部として作用する高圧側冷媒配管に流し、この高圧側冷媒配管を結露防止用として本体開口縁部に配設したところ、本体開口縁部の温度がバラついて良好に加熱できないという問題が生じた。

従来の冷媒であるＲ６００ａ採用した冷凍冷蔵庫では、高圧側冷媒配管内の冷媒は気液２相の飽和状態であり、気体が多くの潜熱（転移熱、気化熱、蒸発熱）を持っているため、高圧側冷媒配管外に熱を放出しても、高圧側冷媒配管内の冷媒の温度はあまり変化せず本体開口縁部を一様に暖めることができたものと推察される。

しかしながら、冷媒にＣＯ_２を採用した冷凍冷蔵庫では、このような状況とは異なってしまう。異なる状況としては、まず、圧力が異なる。Ｒ６００ａの場合の一例としては、低圧側が約０．０５ＭＰａ程度であり、高圧側は約０．５ＭＰａ程度である。ＣＯ_２の場合の一例としては、低圧側が約１．５ＭＰａ程度であり、高圧側は約８ＭＰａ程度である。

一般に、圧力が高い雰囲気中では、物質の持つ潜熱は小さくなる。

ＣＯ_２冷媒を採用した冷凍冷蔵庫の場合は、高圧側の冷媒は非常に圧力が高く潜熱は小さくなる上に、状態によっては、超臨界状態になることもある。この様な冷凍冷蔵庫では、高圧側冷媒配管内の冷媒の潜熱は小さく、高圧側冷媒配管の周辺を一様に暖めることは非常に困難である。実際の冷凍冷蔵庫の試作においては、高圧側冷媒配管が配設された部分の温度が一様にならず、暑すぎて手で触った使用者の不興を惹起したり、熱量が足らずに結露が生じたりした。

このように、冷凍回路にＣＯ_２冷媒を採用した冷凍冷蔵庫においては、冷凍回路の高圧冷媒配管を従来と同様に結露防止用として使用することは、実用上出来なかった。

本発明の冷凍冷蔵庫（冷却貯蔵庫）は、冷凍回路にＣＯ_２冷媒を採用した冷凍冷蔵庫において、従来、択一選択的に採用されていた、開口縁の結露防止用の高圧側冷媒配管と、開口縁の結露防止用の電気ヒータとを、並べて設けて併用したことを特徴とする。

つまり、本発明は、一面が開口された断熱箱体にて構成された本体と、この一面側に設けられる断熱扉と、この本体奥部に形成された機械室と、この機械室内に配置され冷凍回路の一部を形成する圧縮機と、前記断熱箱体の前記一面の開口縁部に配置される結露防止用パイプとを備える冷却貯蔵庫において、前記冷凍回路の冷媒はＣＯ_２であり、前記結露防止用パイプは、前記圧縮機から吐出された前記冷媒を凝縮する凝縮器の一部であると共に、前記結露防止パイプに並べて結露防止用の電気ヒータを設けたことを特徴とする。

更に、本発明は、この冷却貯蔵庫は冷凍室と冷蔵室を備え、前記電気ヒータは前記冷凍室の開口縁部に配設されていることを特徴とする。

又、本発明は、前記冷却貯蔵庫は冷凍室と冷蔵室を備え、前記電気ヒータは結露防止パイプの全周に渡って並んで設けられていることを特徴とする。

又、本発明は、前記冷却貯蔵庫は、複数の貯蔵室を備え、前記電気ヒータは前記貯蔵室の仕切部に配設されていることを特徴とする。

本発明によれば、冷凍回路にＣＯ_２冷媒を採用した冷凍冷蔵庫（冷却貯蔵庫）においても、本体開口縁部を一様に暖めることが出来、結露を防止出来る。

本発明は、一面が開口された断熱箱体にて構成された本体と、この一面側に設けられる
断熱扉と、この本体下部に形成された機械室と、この機械室内に配置され冷凍回路の一部を形成する圧縮機と、前記断熱箱体の前記一面の開口縁部に配置される結露防止用パイプとを備える冷却貯蔵庫において、前記冷凍回路の冷媒はＣＯ_２であり、前記結露防止用パイプは、前記圧縮機から吐出された前記冷媒を凝縮する凝縮器の一部であり且つ、前記結露防止パイプに並んで結露防止用の電気ヒータを設けたことを特徴とする

図１〜図３を参照しつつ、本発明を冷凍冷蔵庫に採用した実施例１を説明する。図１は冷凍冷蔵庫の冷凍回路等を説明するための概念図である。図２は、実施例１の冷凍冷蔵庫の制御回路を説明するための図である。図３は、実施例１の冷凍冷蔵庫の結露防止手段の配設を説明するための概略図である。

図１を参照しつつ各部を説明する。図１において、１は冷凍冷蔵庫である。この冷凍冷蔵庫１は、一面に開口を備えた断熱箱体からなる本体と、この一面の開口を塞ぐ断熱扉（図示せず）を備えている。そして、断熱箱体は、仕切壁により、上部の冷蔵室Ｒと下部の冷凍室Ｆに分割されている。

２は圧縮機であり、冷凍回路の一部を形成している。この圧縮機２は２酸化炭素冷媒用の２段圧縮機である。この圧縮機２は、断熱箱体の下部に形成された機械室１５内に配置される。この圧縮機２の中間段は外部凝縮器３に接続されており、この外部凝縮器３は中間段の冷媒を冷却して、再び圧縮機２に戻している。

圧縮機２からの冷媒は、主凝縮器４ａで凝縮される。この主凝縮器４ａは、放熱フィンを備えた熱交換器で構成されている。次に、冷媒は、蒸発皿２８のドレン水の蒸発促進用の冷媒パイプ部分４ｂを介して、冷凍冷蔵庫の開口縁に沿って引き回された冷媒パイプ部分４ｃに流れる。この冷凍冷蔵庫１の凝縮器は、主凝縮器４ａ，冷媒パイプ部分４ｂ、４ｃにより構成される。なお、冷媒パイプ部分４ｃは、この冷凍冷蔵庫の開口縁の結露防止用パイプである。

その後、冷媒は、冷蔵室Ｒ用と冷凍室Ｆ用に分岐される。この冷凍冷蔵庫の減圧手段は、キャピラリーチューブではなく、ステッピングモータ駆動により開度が調整される電動膨張弁を採用している。前述したようにＣＯ２冷媒の冷凍冷蔵庫は、従来のＲ６００ａの冷媒に比べ、大きな減圧が必要であり、これをキャピラリーチューブのみで行うと、非常に長いキャピラリーチューブを冷凍冷蔵庫の断熱材中に引き廻すこととなり、現実的ではない。なお、キャピラリーチューブと膨張弁の併用も従来から提案されているが、この実施例１では、実質的には膨張弁のみで減圧している。

７は冷蔵室用冷却器である。冷蔵室Ｒ用の冷媒は冷媒パイプ５ａ及び冷蔵室用膨張弁６（冷蔵室用減圧手段）を介して冷蔵室用冷却器７に流入する。冷蔵室用膨張弁６は、冷蔵室用冷却器７での蒸発（冷却）が、良好に行われるようにその開度が制御されている。

５ｂは冷蔵室用冷却器７からの冷媒を圧縮機２に戻す冷媒パイプである。この冷媒パイプ５ｂは、前記冷媒パイプ５ａと接合され熱交換器５を形成しており、両者５ａ，５ｂの間で熱交換を行う。

１０は冷凍室用冷却器である。冷凍室Ｆ用の冷媒は冷媒パイプ８ａ及び冷凍室用膨張弁９（冷凍室用減圧手段）を介して冷凍室用冷却器１０に流入する。冷凍室用膨張弁９は、冷凍室用冷却器１０での蒸発（冷却）が、良好に行われるようにその開度が制御されている。

８ｂは冷凍室用冷却器１０からの冷媒を圧縮機２に戻す冷媒パイプである。この冷媒パイプ８ｂは、前記冷媒パイプ８ａと接合され熱交換器８を形成しており、両者８ａ，８ｂの間で熱交換を行う。

１１は冷蔵室用冷却器７のための除霜用ガラス管ヒータである。１２は冷凍室用冷却器１０のための除霜用ガラス管ヒータである。このガラス管ヒータ１１，１２は、冷却器７，１０の除霜時にＯＮとなり、冷却器７，１０の霜を加熱により溶かす。この時の除霜水は、それぞれ断熱材中のドレンホース（図示せず）を介して、蒸発皿２８に集められる。１３は逆止弁である。１５は、冷凍冷蔵庫の本体下部に形成された機械室である。

１６は外気温度センサーであり、冷凍冷蔵庫の周囲環境温度を測定している。１７は冷蔵室内に設けられ冷蔵室の温度を測定する冷蔵室温度センサーである。１８は冷凍室内に設けられ冷凍室の温度を測定する冷凍室温度センサーである。

１９は冷蔵室用冷却器７の入口温度を測定するＲ入口温度センサーである。２０は冷蔵室用冷却器７の出口温度を測定するＲ出口温度センサーである。このＲ入口出口温度センサー１９，２０からの検出値は、冷蔵室用膨張弁６の開度制御に使用される。また、このＲ入口出口温度センサー１９、２０は、冷蔵室の除霜終了検出用の温度センサーとしても兼用されている。

２１は冷凍室用冷却器１０の入口温度を測定するＦ入口温度センサーである。２２は冷凍室用冷却器１０の出口温度を測定するＦ出口温度センサーである。このＦ入口出口温度センサー２１，２２からの検出値は、冷凍室用膨張弁９の開度制御に使用される。また、このＦ入口出口温度センサー２１、２２は、冷凍室の除霜終了検出用の温度センサーとしても兼用されている。

２３は冷蔵室用の冷気循環ファンである。冷蔵室Ｒの冷却時にＯＮされて冷蔵室用冷却器７の冷気を冷蔵室内に循環させている。

２４は冷凍室用の冷気循環ファンである。冷凍室Ｆの冷却時にＯＮされて冷凍室用冷却器１０の冷気を冷凍室内に循環させている。

２５は機械室内の主凝縮器４、圧縮機２、外部凝縮器３等を冷却する機械室ファンである。機械室ファン２５は、冷凍冷蔵庫の冷却時に圧縮機１と共にＯＮされて機械室内を冷却する。

図２を参照しつつ各部を説明する。尚、図１と同一部分には同一符号を付してある。図２において、２６は冷凍冷蔵庫を制御する制御回路である。２９は、冷凍冷蔵庫の冷凍室の開口縁部に引き回された電気ヒータである。

次に、図３を参照しつつ、結露防止用の加熱手段４ｃ、２９の引き回しの説明をする。尚、図１、図２と同一部分には同一符号を付してある。

図３において、４ｃは結露防止パイプである。この結露防止パイプ４ｃは、本体開口縁の下方から上方にそれぞれの扉の周縁に対応してターンしながら配設された後、冷凍冷蔵庫１の開口縁上方右側より下方に配設され開口縁に沿って機械室に戻されている。電気ヒータ２９は、冷凍室の周りの結露防止パイプ４ｃに並んで配設されている。

この冷凍冷蔵庫の動作を図１及び図２を参照しつつ説明する。まず、この冷凍冷蔵庫のプルダウン冷却時の初期の動作を説明する。

冷蔵庫の購入設置後に冷凍冷蔵庫１の電源を投入すると、冷蔵庫の制御部２６は、電源投入を検知するとともに、冷凍室Ｆの庫内温度がマイナス５℃以上であることを検知して、プルダウン冷却制御を行う。

つまり、圧縮機２、機械室ファン２５、冷気循環ファン２３，２４をＯＮし、冷凍回路をＯＮ状態とする。そして、冷凍室用膨張弁９及び冷蔵室用膨張弁６の両方を開けて、冷媒を両方に流す。圧縮機２から吐出された冷媒は、凝縮器４ａ，４ｂ，４ｃで凝縮される。その後、冷蔵室Ｒ用と冷凍室Ｆ用に分岐される。冷蔵室Ｒ用の冷媒は、冷媒パイプ５ａ及び冷蔵室用膨張弁６（冷蔵室用減圧手段）を介して冷蔵室用冷却器７に流入する。そして、冷蔵室用冷却器７を出て、冷媒パイプ５ｂを介して、冷凍室側の冷媒と合流し、逆止弁１３を介して圧縮機２に戻る。この冷蔵室用冷却器７へ冷媒を流入させるための冷媒パイプ５ａと冷蔵室用冷却器７からの冷媒が流出するための冷媒パイプ５ｂは接合されて熱交換器５を形成しており、両者の間で熱交換を行う。

冷凍室Ｆ用の冷媒は、冷媒パイプ８ａ及び冷凍室用膨張弁９（冷凍室用減圧手段）を介して冷凍室用冷却器１０に流入する。そして、冷凍室用冷却器１０を出て、冷媒パイプ８ｂを介して、冷蔵室側の冷媒と合流し、逆止弁１３を介して圧縮機２に戻る。この冷凍室用冷却器１０へ冷媒を流入させるための冷媒パイプ８ａと冷凍室用冷却器１０からの冷媒が流出するための冷媒パイプ８ｂは接合されて熱交換器８を形成しており、両者の間で熱交換を行う。

この冷媒の流量の制御はシビアなものとなる。本実施例１では、両冷却器７，１０の冷媒の入口、出口の温度差から膨張弁６，９の開放度（開度）を制御している。

まず、冷凍室用膨張弁９の制御は、冷凍室用冷却器１０の冷媒入口と冷媒出口温度をＦ入口温度センサー２１とＦ出口温度センサー２２から測定し、その温度差（過熱度、スーパーヒート）を求める。そして、この温度差が、７度以下の場合、冷凍室用膨張弁９を１ステップ閉じる（絞る）。この温度差が、７度〜２０度の場合、冷凍室用膨張弁９をそのままとする。この温度差が、２０度以上の場合、冷凍室用膨張弁９を１ステップ開ける。

冷蔵室用膨張弁６の制御は、冷蔵室用冷却器７の冷媒入り口と冷媒出口温度をＲ入口温度センサー１９とＲ出口温度センサー２０から測定し、その温度差を求める。そして、この温度差が１０度以下の場合、冷蔵室用膨張弁６を１ステップ閉じる。この温度差が、１０度〜２５度の場合、冷蔵室用膨張弁６をそのままとする。この温度差が、２５度以上の場合、冷蔵室用膨張弁６を１ステップ開ける。

このような制御を９０分間続けた後、冷凍室Ｆと冷蔵室Ｒを２０分毎に交互冷却する。

まず、冷凍室Ｆの冷却を継続し、冷蔵室Ｒの冷却を終了するため、冷蔵室用膨張弁６を全閉し冷気循環ファン２３をＯＦＦして、冷凍室冷却器１０側にのみに冷媒を流す。この時の、冷凍室用膨張弁９の制御は、まず、冷凍室用冷却器１０の冷媒入り口温度と冷媒出口温度を測定し、その温度差を求める。そして、この温度差が、２度以下の場合、冷凍室用膨張弁９を１ステップ閉じる。この温度差が、２度〜１０度の場合、冷凍室用膨張弁９をそのままとする。この温度差が、１０度以上の場合、冷凍室用膨張弁９を１ステップ開ける。

２０分後、冷蔵室Ｒを冷却するため、冷凍室用膨張弁９を全閉し冷気循環ファン２４をＯＦＦし、冷気循環ファン２３をＯＮして冷蔵室用膨張弁６を所定値に開いて、冷蔵室冷却器７側にのみに冷媒を流す。この時の、冷蔵室用膨張弁６の制御は、まず、冷蔵室用冷
却器７の冷媒入り口と冷媒出口温度を測定し、その温度差を求める。そして、この温度差が、２度以下の場合、冷蔵室用膨張弁６を１ステップ閉じる。この温度差が、２度〜１０度の場合、冷蔵室用膨張弁６をそのままとする。この温度差が、１０度以上の場合、冷蔵室用膨張弁６を１ステップ開ける。

この冷凍室冷却制御と冷蔵室冷却制御を前述の如く、２０分毎に交互に行う。そして、庫内の温度が目標温度まで下がれば、圧縮機２、冷気循環ファン２３、２４、機械室ファン２５をＯＦＦとして、膨張弁６、９を全閉状態としてプルダウン制御を終了する。

次に通常冷却について説明する。

冷凍室Ｆの温度が上昇して使用者が設定した冷凍室温度（たとえば、マイナス２０度）より２℃上昇（たとえば、マイナス１８度）すると、冷凍室温度センサー１８により、制御回路２６が、これを検知する。そして、制御回路２６は、この冷凍室Ｆを冷却する。制御回路２６は、圧縮機２、冷気循環ファン２４、機械室ファン２５をＯＮし、冷凍室用膨張弁９を所定値に開けて、冷凍室冷却器１０側にのみに冷媒を流す。この時の、冷凍室用膨張弁９の制御は、まず、冷凍室用冷却器１０の冷媒入り口と冷媒出口温度を測定し、その温度差を求める。そして、この温度差が、１度以下の場合、冷凍室用膨張弁９を１ステップ閉じる。この温度差が、１度〜５度の場合、冷凍室用膨張弁９をそのままとする。この温度差が、５度以上の場合、冷凍室用膨張弁９を１ステップ開ける。また、この温度差が、１０度以上の場合、冷凍室用膨張弁９を２ステップ開ける。冷凍室Ｆ内の温度が使用者が設定した冷凍室温度より２℃下降した温度（たとえば、マイナス２２℃。）まで下がれば、圧縮機２、冷気循環ファン２４、機械室ファン２５をＯＦＦとし冷凍室用膨張弁９を全閉する。

冷蔵室Ｒの温度が上昇して使用者が設定した冷蔵室温度（たとえば、３℃）より１℃上昇（たとえば、４℃）すると、冷蔵室温度センサー１７により、制御回路２６が、これを検知する。そして、制御回路２６は、この冷蔵室Ｒを冷却する。制御回路２６は、圧縮機２、冷気循環ファン２３、機械室ファン２５をＯＮし、冷蔵室用膨張弁６を所定値に開ける。これにより、冷蔵室冷却器７側にのみに冷媒を流す。この時の、冷蔵室用膨張弁７の制御は、冷蔵室用冷却器７の冷媒入り口と冷媒出口温度を測定し、その温度差を求める。そして、この温度差が、１度以下の場合、冷蔵室用膨張弁６を１ステップ閉じる。この温度差が、１度〜５度の場合、冷蔵室用膨張弁６をそのままとする。この温度差が、５度以上の場合、冷蔵室用膨張弁６を１ステップ開ける。この温度差が、１０度以上の場合、冷蔵室用膨張弁９を２ステップ開ける。冷蔵室Ｒ内の温度が使用者が設定した冷凍室温度より１℃下降した温度（たとえば、２℃。）まで下がれば、圧縮機２、冷気循環ファン２３、機械室ファン２５をＯＦＦとし冷蔵室用膨張弁６を全閉する。

次に除霜運転について説明する。

制御回路２６は、圧縮機２の運転時間を積算処理している。そして、冷凍冷蔵庫１の通常冷却の運転終了時に、この積算時間と予め設定してある所定時間を比較する。そして、この積算時間が所定時間を超えていると、除霜開始チェックを行う。このチェックは、冷蔵室Ｒ及び冷凍室Ｆの両室が、十分に冷却されていることをチェックするものであり、十分に冷却されている場合は、除霜モードとなる。なお、十分に冷却されていない（どちらかの室の温度が冷却開始温度に非常に近い）場合は、この室の冷却を強制的に開始する。そして、この冷却の終了後、再度、前述の除霜開始チェックを行う。

除霜モードでは、ガラス管ヒータ１１，１２に通電して、冷却器７，１０を加熱する。そして、Ｒ入口温度センサー１９とＲ出口温度センサー２０からの測定温度が、冷蔵用の
除霜終了所定温度になるとガラス管ヒータ１１の通電を止める。同様に、Ｆ入口温度センサー２１とＦ出口温度センサー２２からの測定温度が、冷凍用の除霜終了所定温度になるとガラス管ヒータ１２の通電を止める。これにより、除霜モードを終了する。

この時の除霜水は、ドレンホース（図示せず）を介して、蒸発皿２８に集められる。そして、この蒸発皿２８の除霜水は、高温冷媒の冷媒パイプ４ｂの熱により、蒸発が促進される。

次に、冷凍冷蔵庫１の開口縁の結露防止について説明する。

図３の如く、冷凍冷蔵庫１の開口縁には、結露防止用パイプ４ｃが配設され、この内部を高温冷媒が流れるので、これにより、開口縁が加熱され結露が防止される。更に、制御回路２６は、電気ヒータ２９にも通電して、加熱量の不足を補っている。更に、制御回路２６は、検出した外気温度に応じて、電気ヒータ２９の通電量（通電率）を制御している。実際には、外気温が高くなるのに応じてに、電気ヒータ２９の通電量を増加している。これにより、開口縁が良好に加熱され結露防止がなされる。

なお、実施例１では家庭用の冷凍冷蔵庫について説明したが、本発明はこれに限られるものではない。また、この実施例１では、冷凍室の周りにのみ電気ヒータを配設したが、これは、結露防止パイプと同様に全周に渡ってもよい。

実施例１では、冷凍室の周りにのみ電気ヒータを配設したが、図４に示すように電気ヒータ２９を、結露の生じやすい貯蔵室と貯蔵室との仕切部に設けるようにしてもよい。

本発明の実施例１の冷凍冷蔵庫の冷凍回路の概略を説明するための図である。実施例１の冷凍冷蔵庫の各部の制御を説明するための概略回路図である。実施例１の冷凍冷蔵庫の結露防止用の加熱手段の配置を説明するための図である。実施例２の冷凍冷蔵庫の結露防止用の加熱手段の配置を説明するための図である。

符号の説明

１冷凍冷蔵庫
Ｒ冷蔵室
Ｆ冷凍室
２圧縮機
４ｃ凝縮器の一部（結露防止用パイプ、加熱手段）
６冷蔵室用膨張弁
７冷蔵室用冷却器
９冷凍室用膨張弁
１０冷凍室用冷却器
１５機械室
２６制御回路
２９結露防止用の電気ヒータ（加熱手段）。

Claims

一面が開口された断熱箱体にて構成された本体と、この一面側に設けられる断熱扉と、この本体に形成された機械室と、この機械室内に配置され冷凍回路の一部を形成する圧縮機と、前記断熱箱体の前記一面の開口縁部に配置される結露防止用パイプとを備える冷却貯蔵庫において、
前記冷凍回路の冷媒はＣＯ_２であり、
前記結露防止用パイプは、前記圧縮機から吐出された前記冷媒を凝縮する凝縮器の一部であると共に、
前記結露防止パイプに並んで結露防止用の電気ヒータを設けたことを特徴とする冷却貯蔵庫。
前記冷却貯蔵庫は冷凍室と冷蔵室を備え、前記電気ヒータは前記冷凍室の開口縁部に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の冷却貯蔵庫。
前記冷却貯蔵庫は冷凍室と冷蔵室を備え、前記電気ヒータは結露防止パイプの全周に渡って配設されていることを特徴とする請求項１に記載の冷却貯蔵庫。
前記冷却貯蔵庫は、複数の貯蔵室を備え、前記電気ヒータは前記貯蔵室の仕切部に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の冷却貯蔵庫。