JPH10330131A - 親水性薄膜及びその親水性薄膜を使用した車両用ミラー並びにガラス製品 - Google Patents
親水性薄膜及びその親水性薄膜を使用した車両用ミラー並びにガラス製品Info
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- JPH10330131A JPH10330131A JP9140297A JP14029797A JPH10330131A JP H10330131 A JPH10330131 A JP H10330131A JP 9140297 A JP9140297 A JP 9140297A JP 14029797 A JP14029797 A JP 14029797A JP H10330131 A JPH10330131 A JP H10330131A
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/3411—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
-
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- C03C17/3417—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials all coatings being oxide coatings
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- C03C2217/71—Photocatalytic coatings
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高耐摩耗性、高耐汚染性、高耐水性、暗闇で
の親水作用の持続性。 【解決手段】 二酸化チタン薄膜、又は二酸化チタンと
金属化合物とで混成された薄膜からなる光触媒層４の表
面に、金属化合物薄膜からなるトップ層５が積層されて
なる。この結果、金属化合物薄膜からなるトップ層５に
より、耐摩耗性、耐汚染性、耐水性が向上される。しか
も、二酸化チタンと混成された金属化合物またトップ層
５の金属化合物は、蓄水性物質であるから、光が当らな
くても長時間親水作用が維持される。特に、二酸化チタ
ン薄膜のみからなる光触媒層４であっても、暗闇での親
水作用が長時間維持される。
の親水作用の持続性。 【解決手段】 二酸化チタン薄膜、又は二酸化チタンと
金属化合物とで混成された薄膜からなる光触媒層４の表
面に、金属化合物薄膜からなるトップ層５が積層されて
なる。この結果、金属化合物薄膜からなるトップ層５に
より、耐摩耗性、耐汚染性、耐水性が向上される。しか
も、二酸化チタンと混成された金属化合物またトップ層
５の金属化合物は、蓄水性物質であるから、光が当らな
くても長時間親水作用が維持される。特に、二酸化チタ
ン薄膜のみからなる光触媒層４であっても、暗闇での親
水作用が長時間維持される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、曇止め、水による
油汚れの洗浄、降雨によるセルフクリーニング等の作用
（以下、親水作用と称する）を有する親水性薄膜であっ
て、二酸化チタン薄膜、又は二酸化チタンと金属化合物
とで混成された薄膜からなる光触媒層を用いた親水性薄
膜、及びその親水性薄膜を使用した車両用ミラー並びに
ガラス製品に係り、特に耐摩耗性、耐汚染性、耐水性に
優れしかも光が当らなくても長時間親水作用が維持され
る親水性薄膜及びその親水性薄膜を使用した車両用ミラ
ー並びにガラス製品に関するものである。
油汚れの洗浄、降雨によるセルフクリーニング等の作用
（以下、親水作用と称する）を有する親水性薄膜であっ
て、二酸化チタン薄膜、又は二酸化チタンと金属化合物
とで混成された薄膜からなる光触媒層を用いた親水性薄
膜、及びその親水性薄膜を使用した車両用ミラー並びに
ガラス製品に係り、特に耐摩耗性、耐汚染性、耐水性に
優れしかも光が当らなくても長時間親水作用が維持され
る親水性薄膜及びその親水性薄膜を使用した車両用ミラ
ー並びにガラス製品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】二酸化チタン薄膜からなる光触媒層を用
いた親水性薄膜は、後述する二酸化チタン薄膜の光触媒
作用（図１０（Ａ）乃至（Ｃ）の作用）により、二酸化
チタン薄膜の表面と水との接触角がほぼ０°なり、二酸
化チタン薄膜の表面が親水化されて水を全く弾かなくな
る。この結果、二酸化チタン薄膜の表面において、曇止
め、水による油汚れの洗浄、降雨によるセルフクリーニ
ング等の作用、すなわち親水作用を果たすことができ
る。なお、上述の二酸化チタン薄膜の光触媒作用におけ
るバンドキャップは約３ｅＶであり、波長にすると約４
００ｎｍ、すなわち４００ｎｍ以下の紫外線（紫外光）
を当てることにより、上述の親水作用が働く。しかしな
がら、上述の二酸化チタン薄膜のみからなる光触媒層を
用いた親水性薄膜は、二酸化チタン薄膜のみの光触媒作
用により親水作用をなすので、光が当らないと、上述の
親水作用が低下してしまう問題がある。
いた親水性薄膜は、後述する二酸化チタン薄膜の光触媒
作用（図１０（Ａ）乃至（Ｃ）の作用）により、二酸化
チタン薄膜の表面と水との接触角がほぼ０°なり、二酸
化チタン薄膜の表面が親水化されて水を全く弾かなくな
る。この結果、二酸化チタン薄膜の表面において、曇止
め、水による油汚れの洗浄、降雨によるセルフクリーニ
ング等の作用、すなわち親水作用を果たすことができ
る。なお、上述の二酸化チタン薄膜の光触媒作用におけ
るバンドキャップは約３ｅＶであり、波長にすると約４
００ｎｍ、すなわち４００ｎｍ以下の紫外線（紫外光）
を当てることにより、上述の親水作用が働く。しかしな
がら、上述の二酸化チタン薄膜のみからなる光触媒層を
用いた親水性薄膜は、二酸化チタン薄膜のみの光触媒作
用により親水作用をなすので、光が当らないと、上述の
親水作用が低下してしまう問題がある。
【０００３】そこで、光が当らなくても長時間親水作用
が維持される親水性薄膜が開発された。この親水性薄膜
は、二酸化チタンと蓄水性物質とで混成された薄膜から
なる光触媒層を用いたものである。以下、上述の二酸化
チタンと蓄水性物質とで混成された薄膜からなる光触媒
層を用いた親水性薄膜の親水作用について図１０（Ａ）
乃至（Ｄ）を参照して説明する。
が維持される親水性薄膜が開発された。この親水性薄膜
は、二酸化チタンと蓄水性物質とで混成された薄膜から
なる光触媒層を用いたものである。以下、上述の二酸化
チタンと蓄水性物質とで混成された薄膜からなる光触媒
層を用いた親水性薄膜の親水作用について図１０（Ａ）
乃至（Ｄ）を参照して説明する。
【０００４】まず、二酸化チタン（ＴｉＯ2 ）の表面に
おいては、二酸化チタンのＴｉ4+イオンが不飽和となっ
て空気中の水分と化学結合して化学吸着水（ＯＨ）とな
り、この化学吸着水（ＯＨ）に水分子の代わりに空気中
の疎水性分子（疎水的なガス分子）（Ｒ）が吸着してい
る（図１０（Ａ）を参照）。
おいては、二酸化チタンのＴｉ4+イオンが不飽和となっ
て空気中の水分と化学結合して化学吸着水（ＯＨ）とな
り、この化学吸着水（ＯＨ）に水分子の代わりに空気中
の疎水性分子（疎水的なガス分子）（Ｒ）が吸着してい
る（図１０（Ａ）を参照）。
【０００５】次に、光が当ると、二酸化チタン（ＴｉＯ
2 ）の光触媒作用により疎水性分子（Ｒ）が二酸化チタ
ン（ＴｉＯ2 ）の表面から分解除去されて、その二酸化
チタン（ＴｉＯ2 ）の表面には化学吸着水（ＯＨ）が露
出する（図１０（Ｂ）を参照）。
2 ）の光触媒作用により疎水性分子（Ｒ）が二酸化チタ
ン（ＴｉＯ2 ）の表面から分解除去されて、その二酸化
チタン（ＴｉＯ2 ）の表面には化学吸着水（ＯＨ）が露
出する（図１０（Ｂ）を参照）。
【０００６】それと同時に、露出した化学吸着水（Ｏ
Ｈ）に物理吸着水（Ｈ2 Ｏ）が結合して、二酸化チタン
（ＴｉＯ2 ）の表面に物理吸着水層が生成され、この結
果、二酸化チタン（ＴｉＯ2 ）の表面と水との接触角が
ほぼ０°なり、二酸化チタン（ＴｉＯ2 ）の表面が親水
化されて水を全く弾かなくなる。（図１０（Ｃ）を参
照）。この結果、曇止め、水による油汚れの洗浄、降雨
によるセルフクリーニング等の作用、すなわち親水作用
をなす。なお、この図１０（Ａ）乃至（Ｃ）の作用は、
上述の二酸化チタン薄膜のみからなる光触媒層を用いた
親水性薄膜の親水作用とほぼ同様である。
Ｈ）に物理吸着水（Ｈ2 Ｏ）が結合して、二酸化チタン
（ＴｉＯ2 ）の表面に物理吸着水層が生成され、この結
果、二酸化チタン（ＴｉＯ2 ）の表面と水との接触角が
ほぼ０°なり、二酸化チタン（ＴｉＯ2 ）の表面が親水
化されて水を全く弾かなくなる。（図１０（Ｃ）を参
照）。この結果、曇止め、水による油汚れの洗浄、降雨
によるセルフクリーニング等の作用、すなわち親水作用
をなす。なお、この図１０（Ａ）乃至（Ｃ）の作用は、
上述の二酸化チタン薄膜のみからなる光触媒層を用いた
親水性薄膜の親水作用とほぼ同様である。
【０００７】そして、二酸化チタン（ＴｉＯ2 ）と共に
光触媒層を構成するシリカ（二酸化ケイ素（Ｓｉ
Ｏ2 ））、酸化スズ、アルミナ等の蓄水性物質（ａ）が
その構造中に水（Ｈ2 Ｏ）を取り込むことにより、二酸
化チタン（ＴｉＯ2 ）の表面における水（Ｈ2 Ｏ）分子
層が安定化するので、光が当らなくても長時間親水作用
が維持される（図１０（Ｄ）を参照）。また、二酸化チ
タン（ＴｉＯ2 ）の表面と水との接触角が大きくなって
上述の親水作用が低下しても、再び光を当てることによ
り上述の親水作用が得られるので、この親水作用の効果
が半永久的に持続することができる。
光触媒層を構成するシリカ（二酸化ケイ素（Ｓｉ
Ｏ2 ））、酸化スズ、アルミナ等の蓄水性物質（ａ）が
その構造中に水（Ｈ2 Ｏ）を取り込むことにより、二酸
化チタン（ＴｉＯ2 ）の表面における水（Ｈ2 Ｏ）分子
層が安定化するので、光が当らなくても長時間親水作用
が維持される（図１０（Ｄ）を参照）。また、二酸化チ
タン（ＴｉＯ2 ）の表面と水との接触角が大きくなって
上述の親水作用が低下しても、再び光を当てることによ
り上述の親水作用が得られるので、この親水作用の効果
が半永久的に持続することができる。
【０００８】このように、上述の二酸化チタンと蓄水性
物質とで混成された薄膜からなる光触媒層を用いた親水
性薄膜は、光が当らなくても長時間親水作用が維持さ
れ、しかも光を再び当てることにより親水作用の効果が
半永久的に持続することができるので、この親水性薄膜
を使用した車両用ミラー並びにガラス製品（通常のミラ
ー、車両用のウインドウガラス、建物のウインドウガラ
ス、水槽ガラス、コップ等）又はその他の製品に種々使
用されている。
物質とで混成された薄膜からなる光触媒層を用いた親水
性薄膜は、光が当らなくても長時間親水作用が維持さ
れ、しかも光を再び当てることにより親水作用の効果が
半永久的に持続することができるので、この親水性薄膜
を使用した車両用ミラー並びにガラス製品（通常のミラ
ー、車両用のウインドウガラス、建物のウインドウガラ
ス、水槽ガラス、コップ等）又はその他の製品に種々使
用されている。
【０００９】上述の二酸化チタンと蓄水性物質とで混成
された薄膜からなる光触媒層を用いた親水性薄膜の技術
は、例えば、「セラミックス」３１（１９９６）Ｎｏ．
１０（平成８年１０月１日発行）第８３７〜８４０頁、
また「ニューセラミックス」（１９９７）Ｎｏ．２（平
成９年１月２５日発行）、第４５〜４８頁に記載されて
いる。
された薄膜からなる光触媒層を用いた親水性薄膜の技術
は、例えば、「セラミックス」３１（１９９６）Ｎｏ．
１０（平成８年１０月１日発行）第８３７〜８４０頁、
また「ニューセラミックス」（１９９７）Ｎｏ．２（平
成９年１月２５日発行）、第４５〜４８頁に記載されて
いる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の従来
の二酸化チタンと蓄水性物質とで混成された薄膜からな
る光触媒層を用いた親水性薄膜は、二酸化チタン薄膜が
表面に露出しているので、耐摩耗性、耐汚染性、耐水性
に問題がある。
の二酸化チタンと蓄水性物質とで混成された薄膜からな
る光触媒層を用いた親水性薄膜は、二酸化チタン薄膜が
表面に露出しているので、耐摩耗性、耐汚染性、耐水性
に問題がある。
【００１１】本発明の目的は、耐摩耗性、耐汚染性、耐
水性に優れしかも光が当らなくても長時間親水作用が維
持される親水性薄膜及びその親水性薄膜を使用した車両
用ミラー並びにガラス製品を提供することにある。
水性に優れしかも光が当らなくても長時間親水作用が維
持される親水性薄膜及びその親水性薄膜を使用した車両
用ミラー並びにガラス製品を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、二酸化チタン
薄膜、又は二酸化チタンと金属化合物とで混成された薄
膜からなる光触媒層の表面に、金属化合物薄膜からなる
トップ層が積層されてなることを特徴とする。
薄膜、又は二酸化チタンと金属化合物とで混成された薄
膜からなる光触媒層の表面に、金属化合物薄膜からなる
トップ層が積層されてなることを特徴とする。
【００１３】この結果、本発明の親水性薄膜及びその親
水性薄膜を使用した車両用ミラー並びにガラス製品は、
二酸化チタン薄膜、又は二酸化チタンと金属化合物とで
混成された薄膜からなる光触媒層の表面に積層された金
属化合物薄膜からなるトップ層により、耐摩耗性、耐汚
染性、耐水性が向上される。しかも、二酸化チタンと混
成された金属化合物またトップ層の金属化合物は、蓄水
性物質であるから、光が当らなくても長時間親水作用が
維持される。特に、二酸化チタン薄膜のみからなる光触
媒層であっても、暗闇での親水作用が長時間維持され
る。
水性薄膜を使用した車両用ミラー並びにガラス製品は、
二酸化チタン薄膜、又は二酸化チタンと金属化合物とで
混成された薄膜からなる光触媒層の表面に積層された金
属化合物薄膜からなるトップ層により、耐摩耗性、耐汚
染性、耐水性が向上される。しかも、二酸化チタンと混
成された金属化合物またトップ層の金属化合物は、蓄水
性物質であるから、光が当らなくても長時間親水作用が
維持される。特に、二酸化チタン薄膜のみからなる光触
媒層であっても、暗闇での親水作用が長時間維持され
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の親水性薄膜及びそ
の親水性薄膜を使用した車両用ミラー並びにガラス製品
の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
の親水性薄膜を使用した車両用ミラー並びにガラス製品
の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００１５】図１において、１１は本発明品１であっ
て、本発明の親水性薄膜を使用した車両用ミラー（又は
通常のミラー）である。この本発明の親水性の車両用ミ
ラー１１は、ガラス基材１と、前記ガラス基材１の一面
に積層された反射膜２と、前記ガラス基材１の他面に積
層されたベース層３と、前記ベース層３の表面に積層さ
れた光触媒層４と、前記光触媒層４の表面に積層された
金属化合物薄膜からなるトップ層５とを備える。
て、本発明の親水性薄膜を使用した車両用ミラー（又は
通常のミラー）である。この本発明の親水性の車両用ミ
ラー１１は、ガラス基材１と、前記ガラス基材１の一面
に積層された反射膜２と、前記ガラス基材１の他面に積
層されたベース層３と、前記ベース層３の表面に積層さ
れた光触媒層４と、前記光触媒層４の表面に積層された
金属化合物薄膜からなるトップ層５とを備える。
【００１６】次に、この本発明の親水性の車両用ミラー
１１の製造例について説明する。まず、ガラス基材１を
真空槽（図示せず）内にセットし、真空槽内を３×１０
-3ｐａまで真空排気し、その後ガラス基材１の一面に反
射膜２としての膜厚７５ｎｍのクロム（Ｃｒ）膜をスパ
ッタリング法で積層する。それから、上述の真空槽内を
大気圧に開放し、その後上述のガラス基材１及び反射膜
２を反転させて真空槽内にセットする。その真空槽内を
３×１０-3ｐａまで真空排気すると同時に、そのガラス
基材１をヒーターにより３６０°Ｃまで加熱し、その後
ガラス基材１の他面に、ベース層３としての膜厚１２０
ｎｍの二酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）薄膜、光触媒層４とし
ての膜厚２２０ｎｍの二酸化チタン（ＴｉＯ2 ）薄膜、
トップ層５としての膜厚２０ｎｍの二酸化ケイ素（Ｓｉ
Ｏ2）薄膜を、ＥＢ（エレクトロンビーム）蒸着法で、
順次積層することにより、上述の親水性の車両用ミラー
１１が製造される。
１１の製造例について説明する。まず、ガラス基材１を
真空槽（図示せず）内にセットし、真空槽内を３×１０
-3ｐａまで真空排気し、その後ガラス基材１の一面に反
射膜２としての膜厚７５ｎｍのクロム（Ｃｒ）膜をスパ
ッタリング法で積層する。それから、上述の真空槽内を
大気圧に開放し、その後上述のガラス基材１及び反射膜
２を反転させて真空槽内にセットする。その真空槽内を
３×１０-3ｐａまで真空排気すると同時に、そのガラス
基材１をヒーターにより３６０°Ｃまで加熱し、その後
ガラス基材１の他面に、ベース層３としての膜厚１２０
ｎｍの二酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）薄膜、光触媒層４とし
ての膜厚２２０ｎｍの二酸化チタン（ＴｉＯ2 ）薄膜、
トップ層５としての膜厚２０ｎｍの二酸化ケイ素（Ｓｉ
Ｏ2）薄膜を、ＥＢ（エレクトロンビーム）蒸着法で、
順次積層することにより、上述の親水性の車両用ミラー
１１が製造される。
【００１７】図２において、１２は本発明品２であっ
て、本発明の親水性薄膜を使用したガラス製品（又は車
両用ミラー）である。この本発明の親水性の車両用ミラ
ー１２は、ガラス基材１と、前記ガラス基材１の表面に
積層されたベース層３と、前記ベース層３の表面に積層
された光触媒層４と、前記光触媒層４の表面に積層され
た金属化合物薄膜からなるトップ層５とを備える。
て、本発明の親水性薄膜を使用したガラス製品（又は車
両用ミラー）である。この本発明の親水性の車両用ミラ
ー１２は、ガラス基材１と、前記ガラス基材１の表面に
積層されたベース層３と、前記ベース層３の表面に積層
された光触媒層４と、前記光触媒層４の表面に積層され
た金属化合物薄膜からなるトップ層５とを備える。
【００１８】次に、この本発明の親水性のガラス製品１
２の製造例について説明する。まず、ガラス基材１を真
空槽（図示せず）内にセットし、真空槽内を３×１０-3
ｐａまで真空排気すると同時に、そのガラス基材１をヒ
ーターにより３６０°Ｃまで加熱し、その後ガラス基材
１の表面に、ベース層３としての膜厚７５ｎｍのクロム
（Ｃｒ）膜、光触媒層４としての膜厚２２０ｎｍの二酸
化チタン（ＴｉＯ2 ）薄膜、トップ層５としての膜厚２
０ｎｍの二酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）薄膜を、ＥＢ（エレ
クトロンビーム）蒸着法で、順次積層することにより、
上述の親水性のガラス製品１２が製造される。
２の製造例について説明する。まず、ガラス基材１を真
空槽（図示せず）内にセットし、真空槽内を３×１０-3
ｐａまで真空排気すると同時に、そのガラス基材１をヒ
ーターにより３６０°Ｃまで加熱し、その後ガラス基材
１の表面に、ベース層３としての膜厚７５ｎｍのクロム
（Ｃｒ）膜、光触媒層４としての膜厚２２０ｎｍの二酸
化チタン（ＴｉＯ2 ）薄膜、トップ層５としての膜厚２
０ｎｍの二酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）薄膜を、ＥＢ（エレ
クトロンビーム）蒸着法で、順次積層することにより、
上述の親水性のガラス製品１２が製造される。
【００１９】図３において、１３は本発明品３であっ
て、本発明の親水性薄膜を使用したガラス製品（又は車
両用ミラー）である。この本発明の親水性の車両用ミラ
ー１２は、ガラス基材１と、前記ガラス基材１の表面に
積層されたベース層３と、前記ベース層３の表面に積層
された光触媒層４１と、前記光触媒層４の表面に積層さ
れた金属化合物薄膜からなるトップ層５とを備える。
て、本発明の親水性薄膜を使用したガラス製品（又は車
両用ミラー）である。この本発明の親水性の車両用ミラ
ー１２は、ガラス基材１と、前記ガラス基材１の表面に
積層されたベース層３と、前記ベース層３の表面に積層
された光触媒層４１と、前記光触媒層４の表面に積層さ
れた金属化合物薄膜からなるトップ層５とを備える。
【００２０】次に、この本発明の親水性のガラス製品１
３の製造例について説明する。まず、ガラス基材１を真
空槽（図示せず）内にセットし、真空槽内を３×１０ -3
ｐａまで真空排気すると同時に、そのガラス基材１をヒ
ーターにより３６０°Ｃまで加熱し、その後ＥＢ（エレ
クトロンビーム）蒸着法で、ガラス基材１の表面に、ベ
ース層３としての膜厚７５ｎｍのクロム（Ｃｒ）膜を積
層し、次に、光触媒層４１として、２つの蒸発源から一
方は二酸化チタン（ＴｉＯ2 ）薄膜を、他方はＴａ2 Ｏ
5 を蒸発させて、混合比ＴｉＯ2 ：Ｔａ2 Ｏ5 ＝８０：
２０の膜厚２５０ｎｍの二酸化チタンと１種の金属化合
物で混成された薄膜を積層し、それから、トップ層５と
しての膜厚２０ｎｍの二酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）薄膜を
積層することにより、上述の親水性のガラス製品１３が
製造される。
３の製造例について説明する。まず、ガラス基材１を真
空槽（図示せず）内にセットし、真空槽内を３×１０ -3
ｐａまで真空排気すると同時に、そのガラス基材１をヒ
ーターにより３６０°Ｃまで加熱し、その後ＥＢ（エレ
クトロンビーム）蒸着法で、ガラス基材１の表面に、ベ
ース層３としての膜厚７５ｎｍのクロム（Ｃｒ）膜を積
層し、次に、光触媒層４１として、２つの蒸発源から一
方は二酸化チタン（ＴｉＯ2 ）薄膜を、他方はＴａ2 Ｏ
5 を蒸発させて、混合比ＴｉＯ2 ：Ｔａ2 Ｏ5 ＝８０：
２０の膜厚２５０ｎｍの二酸化チタンと１種の金属化合
物で混成された薄膜を積層し、それから、トップ層５と
しての膜厚２０ｎｍの二酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）薄膜を
積層することにより、上述の親水性のガラス製品１３が
製造される。
【００２１】図４において、１４は従来品であって、従
来の親水性薄膜を使用した車両用ミラー（又は通常のミ
ラー）である。この従来の親水性の車両用ミラー１４
は、ガラス基材１と、前記ガラス基材１の一面に積層さ
れた反射膜２としてのクロム（Ｃｒ）膜と、前記ガラス
基材１の他面に積層されたベース層３としての膜厚１２
０ｎｍの二酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）薄膜と、前記ベース
層３の表面に積層された光触媒層４としての膜厚２２０
ｎｍの二酸化チタン（ＴｉＯ2 ）薄膜とを備える。
来の親水性薄膜を使用した車両用ミラー（又は通常のミ
ラー）である。この従来の親水性の車両用ミラー１４
は、ガラス基材１と、前記ガラス基材１の一面に積層さ
れた反射膜２としてのクロム（Ｃｒ）膜と、前記ガラス
基材１の他面に積層されたベース層３としての膜厚１２
０ｎｍの二酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）薄膜と、前記ベース
層３の表面に積層された光触媒層４としての膜厚２２０
ｎｍの二酸化チタン（ＴｉＯ2 ）薄膜とを備える。
【００２２】次に、図５において、上述の本発明品１、
本発明品２、本発明品３と従来品、開発品（上述の二酸
化チタンと蓄水性物質とで混成された薄膜からなる光触
媒層を用いた親水性薄膜）との性能を比較検討してみ
る。
本発明品２、本発明品３と従来品、開発品（上述の二酸
化チタンと蓄水性物質とで混成された薄膜からなる光触
媒層を用いた親水性薄膜）との性能を比較検討してみ
る。
【００２３】この図５から明らかなように、従来品は、
上述のように、光が当らないと親水作用が低下してしま
い、また耐摩耗性、耐汚染性、耐水性において問題があ
る。また、開発品は、上述のように、光が当らなくても
親水作用が持続される（「ニューセラミックス」（１９
９７）Ｎｏ．２（平成９年１月２５日発行）、第４７頁
参照）が、耐摩耗性、耐汚染性、耐水性において問題が
ある。
上述のように、光が当らないと親水作用が低下してしま
い、また耐摩耗性、耐汚染性、耐水性において問題があ
る。また、開発品は、上述のように、光が当らなくても
親水作用が持続される（「ニューセラミックス」（１９
９７）Ｎｏ．２（平成９年１月２５日発行）、第４７頁
参照）が、耐摩耗性、耐汚染性、耐水性において問題が
ある。
【００２４】これに対して、本発明品１、本発明品２、
本発明品３は、共に、暗闇での親水作用の持続性、耐摩
耗性、耐汚染性、耐水性において、従来品、開発品より
も優れている。すなわち、暗闇での親水作用の持続性
は、本発明品１、本発明品２において、二酸化チタン
（ＴｉＯ2 ）薄膜のみからなる光触媒層４に対して二酸
化ケイ素（ＳｉＯ2 ）薄膜からなるトップ層５が蓄水性
物質として作用し、また本発明品３において、二酸化チ
タン（ＴｉＯ2 ）との混成で光触媒層４１を構成するＴ
ａ2Ｏ5 が主として耐摩耗性向上のため硬度ＵＰの働き
をなすと共に蓄水性物質として作用して、得られる。ま
た、高耐摩耗性、高耐汚染性、高耐水性は、本発明品
１、本発明品２、本発明品３において、二酸化ケイ素
（ＳｉＯ2 ）薄膜からなるトップ層５の作用により、得
られる。
本発明品３は、共に、暗闇での親水作用の持続性、耐摩
耗性、耐汚染性、耐水性において、従来品、開発品より
も優れている。すなわち、暗闇での親水作用の持続性
は、本発明品１、本発明品２において、二酸化チタン
（ＴｉＯ2 ）薄膜のみからなる光触媒層４に対して二酸
化ケイ素（ＳｉＯ2 ）薄膜からなるトップ層５が蓄水性
物質として作用し、また本発明品３において、二酸化チ
タン（ＴｉＯ2 ）との混成で光触媒層４１を構成するＴ
ａ2Ｏ5 が主として耐摩耗性向上のため硬度ＵＰの働き
をなすと共に蓄水性物質として作用して、得られる。ま
た、高耐摩耗性、高耐汚染性、高耐水性は、本発明品
１、本発明品２、本発明品３において、二酸化ケイ素
（ＳｉＯ2 ）薄膜からなるトップ層５の作用により、得
られる。
【００２５】そして、上述の二酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）
薄膜からなるトップ層５の膜厚が厚ければ厚いほど上述
の暗闇での親水作用の持続性、高耐摩耗性、高耐水性が
より向上されて得られるが、後述するように、水滴に対
する接触角の変化率が紫外線照射前後で小さくなり、表
面汚染後の回復能力が減少して上述の高耐汚染性が低下
する虞がある。
薄膜からなるトップ層５の膜厚が厚ければ厚いほど上述
の暗闇での親水作用の持続性、高耐摩耗性、高耐水性が
より向上されて得られるが、後述するように、水滴に対
する接触角の変化率が紫外線照射前後で小さくなり、表
面汚染後の回復能力が減少して上述の高耐汚染性が低下
する虞がある。
【００２６】以下、高耐汚染性と暗闇での親水作用の持
続性、高耐摩耗性、高耐水性と高耐汚染性とが両立でき
るトップ層の膜厚の厚さを、図６乃至図９を参照して検
討してみる。図６において、１０はトップ層５の二酸化
ケイ素（ＳｉＯ2 ）薄膜を、種々（０ｎｍ、１０ｎｍ、
２０ｎｍ、３０ｎｍ、４０ｎｍ、５０ｎｍ、６０ｎｍ、
７０ｎｍ、８０ｎｍ）変えた車両用ミラー（若しくは通
常のミラー）である。
続性、高耐摩耗性、高耐水性と高耐汚染性とが両立でき
るトップ層の膜厚の厚さを、図６乃至図９を参照して検
討してみる。図６において、１０はトップ層５の二酸化
ケイ素（ＳｉＯ2 ）薄膜を、種々（０ｎｍ、１０ｎｍ、
２０ｎｍ、３０ｎｍ、４０ｎｍ、５０ｎｍ、６０ｎｍ、
７０ｎｍ、８０ｎｍ）変えた車両用ミラー（若しくは通
常のミラー）である。
【００２７】図７（Ａ）はトップ層５の二酸化ケイ素
（ＳｉＯ2 ）薄膜の各膜厚（ｎｍ）に対する太陽光照射
前後の変化率（％）を示す。この図７（Ａ）から明らか
なように、紫外線照射後の変化率は、膜厚１０〜３０ｎ
ｍのものが二酸化チタン（ＴｉＯ2 ）薄膜の表面（すな
わち膜厚０ｎｍのもの）における変化率よりも同等若し
くはそれ以上となる。
（ＳｉＯ2 ）薄膜の各膜厚（ｎｍ）に対する太陽光照射
前後の変化率（％）を示す。この図７（Ａ）から明らか
なように、紫外線照射後の変化率は、膜厚１０〜３０ｎ
ｍのものが二酸化チタン（ＴｉＯ2 ）薄膜の表面（すな
わち膜厚０ｎｍのもの）における変化率よりも同等若し
くはそれ以上となる。
【００２８】また、図７（Ｂ）はトップ層５の二酸化ケ
イ素（ＳｉＯ2 ）薄膜の各膜厚（ｎｍ）に対する水滴の
接触角（°）を示す。この図７（Ｂ）において、○は
０．１ｗｔ％オレイン酸アセトン溶液塗布初期接触角
（室温で１５分放置）を示し、●は紫外線照射後の接触
角（紫外線照射条件は太陽光２．０〜２．３ｍＷ／ｃｍ
2を１時間照射）を示す。
イ素（ＳｉＯ2 ）薄膜の各膜厚（ｎｍ）に対する水滴の
接触角（°）を示す。この図７（Ｂ）において、○は
０．１ｗｔ％オレイン酸アセトン溶液塗布初期接触角
（室温で１５分放置）を示し、●は紫外線照射後の接触
角（紫外線照射条件は太陽光２．０〜２．３ｍＷ／ｃｍ
2を１時間照射）を示す。
【００２９】そして、ミラーとしての視認性は水との接
触角が２０°以下、好ましくは１０°以下が良好であ
り、図７（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、二酸化ケイ素
（ＳｉＯ2 ）薄膜のトップ層５を設けたものは初期から
低い接触角が得られ、ミラーとして良好である。
触角が２０°以下、好ましくは１０°以下が良好であ
り、図７（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、二酸化ケイ素
（ＳｉＯ2 ）薄膜のトップ層５を設けたものは初期から
低い接触角が得られ、ミラーとして良好である。
【００３０】なお、トップ層５の二酸化ケイ素（ＳｉＯ
2 ）薄膜の膜厚が４０ｎｍ以上となるものは、接触角の
変化率が小さくなり、表面汚染後の回復能力が減少する
虞がある。この結果、トップ層５の二酸化ケイ素（Ｓｉ
Ｏ2 ）薄膜の膜厚は１０〜３０ｎｍが最適である。
2 ）薄膜の膜厚が４０ｎｍ以上となるものは、接触角の
変化率が小さくなり、表面汚染後の回復能力が減少する
虞がある。この結果、トップ層５の二酸化ケイ素（Ｓｉ
Ｏ2 ）薄膜の膜厚は１０〜３０ｎｍが最適である。
【００３１】図８はトップ層５の二酸化ケイ素（ＳｉＯ
2 ）薄膜の膜厚が０ｎｍのもの、１０ｎｍのもの、２０
ｎｍのものにおいて、紫外線照射時間（ｈｒ）に対する
接触角（°）を示す。この図８において、●はトップ層
５の二酸化ケイ素（ＳｉＯ2）薄膜の膜厚が０ｎｍのも
のを示し、○はトップ層５の二酸化ケイ素（ＳｉＯ2）
薄膜の膜厚が１０ｎｍのものを示し、△はトップ層５の
二酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）薄膜の膜厚が２０ｎｍのもの
を示す。ここで、初期値は０．１ｗｔ％オレイン酸アセ
トン溶液塗布乾燥後による。また、紫外線照射条件はブ
ラックライト（フナコシＵＶＬ−５６）で６．５ｍＷ／
ｃｍ2 照射する（なお、紫外線強度はトプコン製のＵＶ
Ｌ−１で測定）。この図８から明らかなように、トップ
層５があるものはオレイン酸に対して汚れ難いため、初
期から接触角が小さく、また短時間で１０°以下の接触
角を示し、ミラーとして早期に視認性を確保することが
できる。
2 ）薄膜の膜厚が０ｎｍのもの、１０ｎｍのもの、２０
ｎｍのものにおいて、紫外線照射時間（ｈｒ）に対する
接触角（°）を示す。この図８において、●はトップ層
５の二酸化ケイ素（ＳｉＯ2）薄膜の膜厚が０ｎｍのも
のを示し、○はトップ層５の二酸化ケイ素（ＳｉＯ2）
薄膜の膜厚が１０ｎｍのものを示し、△はトップ層５の
二酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）薄膜の膜厚が２０ｎｍのもの
を示す。ここで、初期値は０．１ｗｔ％オレイン酸アセ
トン溶液塗布乾燥後による。また、紫外線照射条件はブ
ラックライト（フナコシＵＶＬ−５６）で６．５ｍＷ／
ｃｍ2 照射する（なお、紫外線強度はトプコン製のＵＶ
Ｌ−１で測定）。この図８から明らかなように、トップ
層５があるものはオレイン酸に対して汚れ難いため、初
期から接触角が小さく、また短時間で１０°以下の接触
角を示し、ミラーとして早期に視認性を確保することが
できる。
【００３２】図９はトップ層５の二酸化ケイ素（ＳｉＯ
2 ）薄膜の膜厚が０ｎｍのもの、２０ｎｍのもの、６０
ｎｍのものにおいて、暗室放置日数（日）に対する接触
角（°）を示す。この図９において、●はトップ層５の
二酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）薄膜の膜厚が０ｎｍのものを
示し、○はトップ層５の二酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）薄膜
の膜厚が２０ｎｍのものを示し、△はトップ層５の二酸
化ケイ素（ＳｉＯ2 ）薄膜の膜厚が６０ｎｍのものを示
す。ここで、暗室放置は窓なし恒温槽中において放置す
る。なお、無風状態である。この図９から明らかなよう
に、トップ層５の無いものは紫外線を遮断した後の接触
角の上昇が大きく、これに対してトップ層５が２０ｎｍ
ものと６０ｎｍのものとは接触角の上昇が小さく、親水
作用が長時間に亘って維持される。なお、トップ層６０
ｎｍのものは図７に示すように、接触角の変化率が小さ
くなり、表面汚染後の回復能力が減少する虞がある。こ
の結果、トップ層５の二酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）薄膜の
膜厚は１０〜３０ｎｍが最適である。
2 ）薄膜の膜厚が０ｎｍのもの、２０ｎｍのもの、６０
ｎｍのものにおいて、暗室放置日数（日）に対する接触
角（°）を示す。この図９において、●はトップ層５の
二酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）薄膜の膜厚が０ｎｍのものを
示し、○はトップ層５の二酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）薄膜
の膜厚が２０ｎｍのものを示し、△はトップ層５の二酸
化ケイ素（ＳｉＯ2 ）薄膜の膜厚が６０ｎｍのものを示
す。ここで、暗室放置は窓なし恒温槽中において放置す
る。なお、無風状態である。この図９から明らかなよう
に、トップ層５の無いものは紫外線を遮断した後の接触
角の上昇が大きく、これに対してトップ層５が２０ｎｍ
ものと６０ｎｍのものとは接触角の上昇が小さく、親水
作用が長時間に亘って維持される。なお、トップ層６０
ｎｍのものは図７に示すように、接触角の変化率が小さ
くなり、表面汚染後の回復能力が減少する虞がある。こ
の結果、トップ層５の二酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）薄膜の
膜厚は１０〜３０ｎｍが最適である。
【００３３】なお、上述の実施の形態における光触媒層
４は、二酸化チタン薄膜からなるもの、又は二酸化チタ
ンと１種の金属化合物で混成された薄膜からなるもので
あるが、二酸化チタンと２種の金属化合物で混成された
薄膜からなる光触媒層であっても良い。この二酸化チタ
ンと１種又は２種の金属化合物で混成された薄膜からな
る光触媒層において、１種の金属化合物としては、Ａｌ
2 Ｏ3 、Ｙ2 Ｏ3 、Ｔａ2 Ｏ5 、Ｌａ2 Ｏ3 等がある。
また、２種の金属化合物としては、Ａｌ2 Ｏ3−ＺｒＯ
2 、Ａｌ2 Ｏ3 −Ｔａ2 Ｏ5 、Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 等
がある。
４は、二酸化チタン薄膜からなるもの、又は二酸化チタ
ンと１種の金属化合物で混成された薄膜からなるもので
あるが、二酸化チタンと２種の金属化合物で混成された
薄膜からなる光触媒層であっても良い。この二酸化チタ
ンと１種又は２種の金属化合物で混成された薄膜からな
る光触媒層において、１種の金属化合物としては、Ａｌ
2 Ｏ3 、Ｙ2 Ｏ3 、Ｔａ2 Ｏ5 、Ｌａ2 Ｏ3 等がある。
また、２種の金属化合物としては、Ａｌ2 Ｏ3−ＺｒＯ
2 、Ａｌ2 Ｏ3 −Ｔａ2 Ｏ5 、Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 等
がある。
【００３４】また、上述の実施の形態におけるトップ層
５は、二酸化ケイ素薄膜からなるものであるが、単独又
は複数又は混成の金属化合物薄膜からなるトップ層であ
っても良い。この単独又は複数又は混成の金属化合物薄
膜からなるトップ層において、単独の金属化合物として
は、Ａｌ2 Ｏ3 、Ｙ2 Ｏ3 、Ｌａ2 Ｏ3 、ＣｅＯ2 、Ｚ
ｒＯ2 、ＳｉＯ2 、Ｔａ2 Ｏ5 等がある。また、複数の
金属化合物としては、Ａｌ2 Ｏ3 −Ｙ2 Ｏ3 、Ａｌ2 Ｏ
3 −Ｔａ2 Ｏ5 、Ａｌ2 Ｏ3 −ＴｉＮ、Ａｌ2O3 −Ｔｉ
Ｃ、Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＣ、ＳｉＯ2 −Ａｌ2 Ｏ3 、Ｓｉ
Ｏ2 −Ｔａ2Ｏ5 、ＳｉＯ2 −ＴｉＮ、ＳｉＯ2 −Ｔｉ
Ｃ等がある。さらに、混成の金属化合物としては、上述
の単独の金属化合物の組み合わせた混合物薄膜等があ
る。
５は、二酸化ケイ素薄膜からなるものであるが、単独又
は複数又は混成の金属化合物薄膜からなるトップ層であ
っても良い。この単独又は複数又は混成の金属化合物薄
膜からなるトップ層において、単独の金属化合物として
は、Ａｌ2 Ｏ3 、Ｙ2 Ｏ3 、Ｌａ2 Ｏ3 、ＣｅＯ2 、Ｚ
ｒＯ2 、ＳｉＯ2 、Ｔａ2 Ｏ5 等がある。また、複数の
金属化合物としては、Ａｌ2 Ｏ3 −Ｙ2 Ｏ3 、Ａｌ2 Ｏ
3 −Ｔａ2 Ｏ5 、Ａｌ2 Ｏ3 −ＴｉＮ、Ａｌ2O3 −Ｔｉ
Ｃ、Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＣ、ＳｉＯ2 −Ａｌ2 Ｏ3 、Ｓｉ
Ｏ2 −Ｔａ2Ｏ5 、ＳｉＯ2 −ＴｉＮ、ＳｉＯ2 −Ｔｉ
Ｃ等がある。さらに、混成の金属化合物としては、上述
の単独の金属化合物の組み合わせた混合物薄膜等があ
る。
【００３５】さらに、上述の実施の形態において、ベー
ス層３を設けたが、このベース層３は、次に積層される
光触媒層４の密着力の向上、膜応力の緩和等の安定化に
寄与すると共に、例えば、ガラス基材１がソーダガラス
の場合、熱処理時にソーダガラス中のナトリウムイオン
が光触媒層４に拡散し、光触媒作用を低下させる有害な
イオンを防御する障壁として寄与するものである。ガラ
ス基材１がソーダガラス以外のものであれば、必ずしも
設ける必要はない。また、ベース層は上述のものの他、
例えばミラー基板に高屈折率の反射層と低屈折率の反射
層とを交互に多層積層した車両用ミラー（所謂カラーミ
ラー）の場合の多層反射層等がある。
ス層３を設けたが、このベース層３は、次に積層される
光触媒層４の密着力の向上、膜応力の緩和等の安定化に
寄与すると共に、例えば、ガラス基材１がソーダガラス
の場合、熱処理時にソーダガラス中のナトリウムイオン
が光触媒層４に拡散し、光触媒作用を低下させる有害な
イオンを防御する障壁として寄与するものである。ガラ
ス基材１がソーダガラス以外のものであれば、必ずしも
設ける必要はない。また、ベース層は上述のものの他、
例えばミラー基板に高屈折率の反射層と低屈折率の反射
層とを交互に多層積層した車両用ミラー（所謂カラーミ
ラー）の場合の多層反射層等がある。
【００３６】
【発明の効果】以上から明らかなように、本発明の親水
性薄膜及びその親水性薄膜を使用した車両用ミラー並び
にガラス製品は、耐摩耗性、耐汚染性、耐水性に優れ、
しかも光が当らなくても長時間親水作用が維持される。
性薄膜及びその親水性薄膜を使用した車両用ミラー並び
にガラス製品は、耐摩耗性、耐汚染性、耐水性に優れ、
しかも光が当らなくても長時間親水作用が維持される。
【図１】本発明の親水性薄膜及びその親水性薄膜を使用
した車両用ミラー並びにガラス製品の実施の形態を示し
た本発明品１の説明図である。
した車両用ミラー並びにガラス製品の実施の形態を示し
た本発明品１の説明図である。
【図２】同じく本発明品２の説明図である。
【図３】同じく本発明品３の説明図である。
【図４】従来品の説明図である。
【図５】本発明品１、本発明品２、本発明品３と従来
品、開発品との性能評価を示した説明図である。
品、開発品との性能評価を示した説明図である。
【図６】トップ層の膜厚を種々変えたサンプルの説明図
である。
である。
【図７】（Ａ）はトップ層の膜厚に対する太陽高照射前
後の接触角の変化率を示した説明図、（Ｂ）はトップ層
の膜厚に対する水滴の接触角を示した説明図である。
後の接触角の変化率を示した説明図、（Ｂ）はトップ層
の膜厚に対する水滴の接触角を示した説明図である。
【図８】種々の膜厚のトップ層のサンプルにおいて、紫
外線照射時間に対する接触角を示した説明図である。
外線照射時間に対する接触角を示した説明図である。
【図９】種々の膜厚のトップ層のサンプルにおいて、暗
室放置日数に対する接触角を示した説明図である。
室放置日数に対する接触角を示した説明図である。
【図１０】（Ａ）乃至（Ｄ）は二酸化チタンと蓄水性物
質とで混成された薄膜からなる光触媒層を用いた親水性
薄膜の親水作用を示した説明図である。
質とで混成された薄膜からなる光触媒層を用いた親水性
薄膜の親水作用を示した説明図である。
１…ガラス基材、２…反射膜、３…ベース層、４、４１
…光触媒層、５…トップ層、１０…種々の膜厚のトップ
層のサンプル、１１…本発明品１、１２…本発明品２、
１３…本発明品３、１４…従来品。
…光触媒層、５…トップ層、１０…種々の膜厚のトップ
層のサンプル、１１…本発明品１、１２…本発明品２、
１３…本発明品３、１４…従来品。
Claims (9)
- 【請求項１】 光触媒層と、前記光触媒層の表面に積層
された金属化合物薄膜からなるトップ層とを備えたこと
を特徴とする親水性薄膜。 - 【請求項２】 ガラス基材と、前記ガラス基材の一面に
積層された反射膜と、前記ガラス基材の他面に積層され
た光触媒層と、前記光触媒層の表面に積層された金属化
合物薄膜からなるトップ層とを備えたことを特徴とする
車両用ミラー。 - 【請求項３】 ガラス基材と、前記ガラス基材の一面に
積層された反射膜と、前記ガラス基材の他面に積層され
たベース層と、前記ベース層の表面に積層された光触媒
層と、前記光触媒層の表面に積層された金属化合物薄膜
からなるトップ層とを備えたことを特徴とする車両用ミ
ラー。 - 【請求項４】 ガラス基材と、前記ガラス基材の表面に
積層された光触媒層と、前記光触媒層の表面に積層され
た金属化合物薄膜からなるトップ層とを備えたことを特
徴とするガラス製品。 - 【請求項５】 ガラス基材と、前記ガラス基材の表面に
積層されたベース層と、前記ベース層の表面に積層され
た光触媒層と、前記光触媒層の表面に積層された金属化
合物薄膜からなるトップ層とを備えたことを特徴とする
ガラス製品。 - 【請求項６】 前記光触媒層は、二酸化チタン薄膜から
なることを特徴とする請求項１、２、３、４又は５に記
載の親水性薄膜及びその親水性薄膜を使用した車両用ミ
ラー並びにガラス製品。 - 【請求項７】 前記光触媒層は、二酸化チタンと１種又
は２種の金属化合物で混成された薄膜からなることを特
徴とする請求項１、２、３、４又は５に記載の親水性薄
膜及びその親水性薄膜を使用した車両用ミラー並びにガ
ラス製品。 - 【請求項８】 前記トップ層は、単独又は複数又は混成
の金属化合物薄膜からなることを特徴とする請求項１、
２、３、４又は５に記載の親水性薄膜及びその親水性薄
膜を使用した車両用ミラー並びにガラス製品。 - 【請求項９】 前記トップ層は、膜厚が約１０〜３０ｎ
ｍの二酸化ケイ素薄膜からなることを特徴とする請求項
１、２、３、４又は５に記載の親水性薄膜及びその親水
性薄膜を使用した車両用ミラー並びにガラス製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9140297A JPH10330131A (ja) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | 親水性薄膜及びその親水性薄膜を使用した車両用ミラー並びにガラス製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9140297A JPH10330131A (ja) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | 親水性薄膜及びその親水性薄膜を使用した車両用ミラー並びにガラス製品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10330131A true JPH10330131A (ja) | 1998-12-15 |
Family
ID=15265518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9140297A Pending JPH10330131A (ja) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | 親水性薄膜及びその親水性薄膜を使用した車両用ミラー並びにガラス製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10330131A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6420975B1 (en) | 1999-08-25 | 2002-07-16 | Donnelly Corporation | Interior rearview mirror sound processing system |
| KR100417610B1 (ko) * | 2000-05-11 | 2004-02-05 | 이치코 고교가부시키가이샤 | 가시광선 응답형 광촉매 |
| US6761984B2 (en) | 1999-12-21 | 2004-07-13 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Article coated with photocatalyst film, method for preparing the article and sputtering target for use in coating with the film |
| US6833089B1 (en) | 1999-08-05 | 2004-12-21 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Article having photocatalytic activity |
| JP5110608B2 (ja) * | 2007-03-27 | 2012-12-26 | 一般財団法人電力中央研究所 | 硫化腐食防止方法、耐硫化腐食性高温部材及び伝熱管の補修方法 |
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-
1997
- 1997-05-29 JP JP9140297A patent/JPH10330131A/ja active Pending
Cited By (13)
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| JPWO2017056598A1 (ja) * | 2015-09-29 | 2017-12-14 | 富士フイルム株式会社 | 親水性多層膜及びその製造方法、並びに、撮像システム |
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| CN108463745B (zh) * | 2015-09-29 | 2019-12-06 | 富士胶片株式会社 | 亲水性多层膜及其制造方法和摄像系统 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050517 |
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