JPH1032956A - リード線の外部引出し構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リード線をモータケース外部へ引っ張って
も、リード線がずれたり、ゴムブッシュがモータケース
から外れたり、回路基板が反ったりすることがないリー
ド線の外部引出し構造を得る。 【解決手段】 モータケース１、モータケース１内に収
納された回路基板２、一端が回路基板２に接続されて他
端がモータケース１外に導出されるリード線３、モータ
ケース１の透孔に係合されリード線３を弾性力で付勢す
るゴムブッシュ４とを備えたリード線の外部引出し構
造。リード線３は、回路基板２からゴムブッシュ４まで
の間に結び目３ａを有するとともに、結び目３ａから基
板接続部までの間に弛み部３ｂを有している。ゴムブッ
シュ４の外形よりもリード線３の結び目３ａの最大径の
方を大きくしてよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばモータ等に
おいて、リード線の外部引出し構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】軸回転タイプのモータとして図４に示す
ようなものが知られている。図４において、円板状の底
板１０は、中央に軸受ホルダー１０ｂが設けられてい
る。軸受ホルダー１０ｂは、底板１０の上方に突出した
円筒状のホルダー部１０ａと、底板１０の下方に突出し
た円筒状のホルダー部１０ｃとから構成されている。ホ
ルダー部１０ａとホルダー部１０ｃは、互いに上下に位
置し、しかも、ホルダー部１０ａとホルダー部１０ｃの
中央に設けられた孔は互いに連通している。

【０００３】ホルダー部１０ａの内周面には玉軸受１２
の外輪が、また、ホルダー部１０ｃの内周面には玉軸受
１１の外輪が嵌合固定されている。なお、ホルダー部１
０ａの孔の内径寸法と、ホルダー部１０ｃの孔の内径寸
法を比較すると、ホルダー部１０ｃの孔の内径寸法の方
が大きくなっている。このため、ホルダー部１０ａに取
り付けられる玉軸受１２に比べて、ホルダー部１０ｃに
取り付けられる玉軸受１１の外形寸法は大きくなってい
る。

【０００４】ホルダー部１０ａは、上側の小径部、小径
部の下側に位置する大径部とを有しており、小径部と大
径部の間には段部１０ｅが生じている。このような小径
部の内周面に前述した玉軸受１２が嵌合固定されてい
る。また、小径部の外周面にはステータコア８が取り付
けられている。スタータコア８は、磁性板を複数枚積層
することによって構成されており、外周には突極を有
し、しかも、各突極の腕部にはコイル９が巻回されてい
る。このようなステータコア８は、中央の孔を小径部に
挿通するとともに、下面の内側縁部を段部１０ｅ上に載
置した後、ステータコア８を貫通して先端が段部１０ｅ
にねじ込まれる締結部材によって底板１０に対して固定
されている。

【０００５】また、ホルダー部１０ａの大径部の根本の
部分には、径方向に延びた延出部１０ｆが複数個形成さ
れており、延出部１０ｆの上面には基板１３が取り付け
られている。基板１３は、基板１３を貫通し先端部が延
出部１０ｆに対してねじ込まれる締結部材によって延出
部１０ｆに固定されている。

【０００６】一方、玉軸受１１、１２の内輪には回転軸
１３が取り付けられている。回転軸１３は、玉軸受１
１、１２によって、底板１０及びステータコア８等の部
材に対して回転自在となっている。

【０００７】回転軸１３の、玉軸受１２より上側の外周
面には円筒状のボス部材６が嵌合固定されており、ボス
部材６の外周面にはかしめ等によってロータケース５が
取り付けられている。ロータケース５は、有底円筒状
で、上側からホルダー部１０ａ及びステータコア８を覆
うような形態となっている。また、ロータケース５は周
壁を有しており、周壁の内面には環状の駆動マグネット
７が取り付けられている。駆動マグネット７は、内周面
が駆動着磁部となっており、均等な開き角度でＮ極とＳ
極が交互に設けられている。このような駆動マグネット
７の駆動着磁部は一定の間隙をおいてステータコア８の
突極と向かい合っている。このため、ステータコア８の
突極に巻回されたコイル９を通電制御することにより、
駆動マグネット７、ロータケース５、回転軸１３等が付
勢され、これら駆動マグネット７、ロータケース５、回
転軸１３が一体に回転駆動される。なお、このように一
体に回転駆動される駆動マグネット７、ロータケース
５、回転軸１３などの部材からモータのロータが構成さ
れている。これに対して、回転駆動しない底板１０、ス
テータコア８、基板１３等の部材からモータのステータ
が構成されている。

【０００８】一方、基板１３の外周側には、基板１３に
対して垂直方向に延びた接続部材１４が設けられてお
り、接続部材１４にはモータ駆動用の回路基板２が取り
付けられている。回路基板２は基板１３の上方に配置さ
れており、しかも、回路基板２と基板１３は互いに平行
となっている。また、回路基板２の下方に前述したロー
タやステータからなるモータが構成されている。

【０００９】回路基板２上には適宜の形状の配線パター
ンが形成されており、配線パターンの一端は電極となっ
ている。また、電極にはリード線３の一端が半田付等の
手法によって接続されており、しかも、リード線３の他
端は後述するモータケース１の外部に導出されている。
さらに、回路基板２上には制御用のＩＣ１５等が取り付
けられており、ＩＣ１５も配線パターンの一部に接続さ
れている。さらに、回路基板２上に設けられた配線パタ
ーンの一部は、接続部１４を介して、基板１３上に延び
ている。

【００１０】底板１０の外縁部には突堤１０ｄが設けら
れており、突堤１０ｄにはかしめ等の手法によりモータ
ケース１が取り付けられている。モータケース１は有底
円筒状で外周に周壁を有しており、周壁の開口部側の一
端が突堤１０ｄに対して取り付けられている。このた
め、モータケース１は、回路基板２や前述したロータや
ステータ等からなるモータを上側から覆うような形態と
なっている。また、モータケース１の天井部の外側には
孔が形成され、この孔にはゴムブッシュ４が取り付けら
れている。ゴムブッシュ４は中央に孔を有しており、こ
の孔から前述した回路基板２上に設けられた配線パター
ンの電極に接続されたリード線３が外部に引き出されて
いる。このようにリード線３を外部に引き出すのにゴム
ブッシュ４を使用することにより、外部からモータケー
ス１内に水等が侵入するのを防止し、防水効果が得られ
るようになっている。また、ゴムブッシュ４は弾性力を
有しているため、この弾性力による締まり、即ち、半径
方向内側への付勢力によってリード線３をずれることな
く固定することができるようになっている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】以上のような構成のモ
ータによれば、ゴムブッシュ４の弾力による締まりでリ
ード線３を固定しているが、リード線３にモータケース
１外部から引っ張り力が加わると、リード線３の配線パ
ターンとの接続部がずれたり、ゴムブッシュ４がモータ
ケース１から外れて防水効果が得られないといった問題
点があった。また、リード線３が引っ張られることによ
り、回路基板３に力が加わって回路基板３が反り、搭載
部品や配線パターンに悪影響を及ぼすという欠点もあっ
た。

【００１２】本発明は以上のような従来技術の問題点を
解消するためになされたもので、リード線をモータケー
ス外部へ引っ張っても、リード線がずれたり、ゴムブッ
シュがモータケースから外れたり、回路基板が反ったり
することがないリード線の外部引出し構造を提供するこ
とを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
モータケースと、モータケース内に収納された回路基板
と、一端が回路基板に接続されて他端がモータケース外
に導出されるリード線と、モータケースの透孔に係合さ
れリード線を弾性力で付勢するゴムブッシュとを備えた
リード線の外部引出し構造であって、リード線が、回路
基板からゴムブッシュまでの間に結び目を有するととも
に、この結び目から基板接続部までの間に弛み部を有し
ていることを特徴とする。

【００１４】請求項２記載の発明は、ゴムブッシュの外
形よりもリード線の結び目の最大径の方が大きいことを
特徴とする。

【００１５】請求項３記載の発明は、モータケースと、
モータケース内に収納された回路基板と、一端が回路基
板に接続されて他端がモータケース外に導出されるリー
ド線と、モータケースの透孔に係合されリード線を弾性
力で付勢するゴムブッシュとを備えたリード線の外部引
出し構造であって、リード線が、回路基板からゴムブッ
シュまでの間にゴムブッシュよりも径寸法の大きな結束
バンドで束ねられるとともに、リード線の結束バンドで
束ねられた部分から基板接続部までの間に弛み部を有し
ていることを特徴とする。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかるリード線の
外部引出し構造の実施の形態について図面を参照しなが
ら説明する。なお、モータの基本構成は、従来例（図
４）のものと同じであっても差し支えないため、同じ構
成部分には同じ符号を付して説明は省略し、リード線３
の外部引出し構造についてのみ重点的に説明する。

【００１７】図１、図２において、回路基板２に接続さ
れたリード線３は、回路基板２との接続部からゴムブッ
シュ４までの間に結び目３ａが形成されている。なお、
ゴムブッシュ４が外れるのを防止するために、結び目３
ａの最大径寸法が、ゴムブッシュ４の外形の寸法に比べ
て大きくなるように形成されている。また、リード線３
は、結び目３ａから、回路基板２との接続部までの間に
弛み部３ｂが設けられている。ゴムブッシュ４はその弾
性力によって半径方向内側への付勢力、すなわち、締ま
る方向の付勢力を有し、この付勢力でリード線３を締め
付けている。

【００１８】リード線の引出し構造を以上のような構成
にすることにより、モータケース１から外部に引き出さ
れたリード線３を引っ張っても、ゴムブッシュ４の外形
寸法よりも大きなリード線３の結び目３ａが、ゴムブッ
シュ４と、ゴムブッシュ４の外側に位置するモータケー
ス１の天井面と当たって、引っかかるような形態となる
ため、ゴムブッシュ４がモータケース１から抜けること
がない。このため、ゴムブッシュ４による防水効果を維
持することができる。また、リード線３の結び目３ａが
ゴムブッシュ４及びモータケースに当たって、引っかか
ったような形態となっても、リード線３の結び目３ａか
ら回路基板２との接続部の間には弛み部３ｂによって弛
みが生じているため、リード線３の回路基板２との接続
部分、あるいは、回路基板２自身に対して力が加わるこ
とがない。このため、回路基板２と接続されたリード線
３にずれが生じたり、回路基板２に反りが生じることを
解消することができる。さらには、リード線３の結び目
３ａの位置を調整することにより、リード線３の長さを
微調整できるといった効果を奏する。さらに、新たに部
品を追加することもないため、コストが高騰することも
なく、従来と同じコストで、上記効果を実現できるとい
ったメリットもある。

【００１９】なお、上記実施の形態では、外部に引出す
リード線３が１本の場合について説明したが、これに限
らず外部に引き出すリード線が複数の場合も適用可能で
ある。特に、リード線３が複数の場合は、リード線３が
１本の場合に比べて大きな結び目３ａを形成しやすいと
いったメリットがある。

【００２０】また、リード線３が複数の場合は、リード
線３自身の太さや、モータケース１と回路基板２との間
のスペースにより、複数本ずつ結び目３ａを形成する
か、１本ずつ結び目３ａを形成するかによって、結び目
３ａの大きさを調節することができる。

【００２１】さらに、図３に示すように、リード線３が
複数の場合は、結び目３ａを形成せず、リード線３を回
路基板２からゴムブッシュ４までの間でゴムブッシュ４
よりも径寸法の大きな結束バンド２０で束ね、しかも、
リード線３の結束バンド２０で束ねられた部分から回路
基板２との接続部までの間に弛み部３ｂを有するように
構成することも可能である。

【００２２】以上のような構成にすることにより、モー
タケース１から外部に引き出されたリード線３を引っ張
っても、ゴムブッシュ４の外形寸法よりも大きな結束バ
ンド２０が、ゴムブッシュ４と、ゴムブッシュ４の外側
に位置するモータケース１の天井面と当たって、引っか
かるような形態となり、ゴムブッシュ４がモータケース
１から抜けることがない。このため、ゴムブッシュ４に
よる防水効果を維持することができる。また、リード線
３の結束バンド２０がゴムブッシュ４及びモータケース
に当たって、引っかかったような形態となっても、リー
ド線３の結束バンド２０から回路基板３との接続部の間
には弛みが生じているため、リード線３の回路基板２と
の接続部分、あるいは、回路基板２自身に対して力が加
わることがない。このため、回路基板２と接続されたリ
ード線３にずれが生じたり、回路基板２に反りが生じる
ことを解消することができる。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば、リード線が、回路基板
からゴムブッシュまでの間に結び目を有するとともに、
結び目から基板接続部までの間に弛み部を有しているた
め、リード線がモータケース外部に引っ張られても、結
び目が、ゴムブッシュとモータケースの天井面と当たっ
て引っかかるような形態となるため、ゴムブッシュがモ
ータケースから抜けることがなく、ゴムブッシュによる
防水効果を維持することが可能となる。また、リード線
の結び目がゴムブッシュ及びモータケースに当たって、
引っかかったような形態となっても、リード線の結び目
から回路基板との接続部の間には弛みが生じているた
め、リード線の回路基板との接続部分、あるいは、回路
基板自身に対して力が加わることがなく、回路基板と接
続されたリード線にずれが生じたり、回路基板に反りが
生じることを解消することが可能となる。さらに、リー
ド線の結び目の位置を調整することにより、リード線の
長さを微調整することも可能となる。

【００２４】また、本発明によれば、リード線が、回路
基板からゴムブッシュまでの間でゴムブッシュよりも径
寸法の大きな結束バンドで束ねられるとともに、リード
線の結束バンドで束ねられた部分から基板接続部までの
間に弛み部を有しているため、モータケースから外部に
引き出されたリード線を引っ張っても、ゴムブッシュの
外形寸法よりも大きな結束バンドが、ゴムブッシュとモ
ータケースの天井面と当たって、引っかかるような形態
となり、ゴムブッシュがモータケースから抜けることが
なく、ゴムブッシュによる防水効果を維持することが可
能となる。また、リード線の結束バンドがゴムブッシュ
及びモータケースに当たって、引っかかったような形態
となっても、リード線の結束バンドから回路基板との接
続部の間には弛みが生じているため、リード線の回路基
板との接続部分、あるいは、回路基板に対して力が加わ
ることがなく、回路基板と接続されたリード線にずれが
生じたり、回路基板に反りが生じることを解消すること
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるリード線の外部引出し構造の実
施の形態を示す断面図。

【図２】同上要部を拡大して示す断面図。

【図３】本発明にかかるリード線の外部引出し構造の別
の実施の形態を示す断面図。

【図４】従来のリード線の外部引出し構造の例を示す断
面図。

【符号の説明】

１ モータケース ２ 回路基板 ３ リード線 ３ａ 結び目 ３ｂ 弛み部 ４ ゴムブッシュ ２０ 結束バンド

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータケースと、該モータケース内に収
   納された回路基板と、一端が上記回路基板に接続されて
   他端がモータケース外に導出されるリード線と、上記モ
   ータケースの透孔に係合され上記リード線を弾性力で付
   勢するゴムブッシュとを備えたリード線の外部引出し構
   造であって、 上記リード線は、上記回路基板から上記ゴムブッシュま
   での間に結び目を有するとともに、 この結び目から基板接続部までの間に弛み部を有してい
   ることを特徴とするリード線の外部引出し構造。
2. 【請求項２】 上記ゴムブッシュの外形よりも上記リー
   ド線の結び目の最大径の方が大きいことを特徴とする請
   求項１記載のリード線の外部引出し構造。
3. 【請求項３】 モータケースと、該モータケース内に収
   納された回路基板と、一端が上記回路基板に接続されて
   他端がモータケース外に導出されるリード線と、上記モ
   ータケースの透孔に係合され上記リード線を弾性力で付
   勢するゴムブッシュとを備えたリード線の外部引出し構
   造であって、 上記リード線は、上記回路基板から上記ゴムブッシュま
   での間に上記ゴムブッシュよりも径寸法の大きな結束バ
   ンドで束ねられるとともに、 上記リード線の上記結束バンドで束ねられた部分から基
   板接続部までの間に弛み部を有していることを特徴とす
   るリード線の外部引出し構造。