KR200181821Y1 - 축 회전형 프린트 코일 모터 - Google Patents

Abstract

본 고안은 축 회전형 프린트 코일모터에 관한 것으로서, 종래에는 상,하부 회전자 요크와 프린트 코일기판이 헤드드럼의 상부 안쪽에 설치되므로 그 구조가 복잡하여 축 회전형 헤드드럼과 같이 다른 제품에는 적용할 수 없는 문제점이 발생되었다.

그러나, 본 고안에서는 데크 플레이트(10)에 형성된 안착부(11)에 프린트 코일모터(20)가 장착되어 헤드드럼(30)을 회전시키므로 단순히 헤드드럼(30)의 하부에 장착하는 것만으로 그 설치가 완료되어 설치비용이 절감되고, 또한 축 회전형 헤드드럼이나 디스크 드라이브 등과 같이 여러부분에 널리 적용할 수 있는 매우 유용한 효과가 있는 것이다.

Description

축 회전형 프린트 코일모터

본 고안은 프린트 코일모터에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 축 회전형 헤드드럼과 같이 여러종류의 제품에 쉽게 적용할 수 있는 축 회전형 프린트 코일모터에 관한 것이다.

일반적으로 디지털 비디오 캠코더와 같은 테이프 레코더는 내부에 헤드드럼이 사용되며, 이러한 헤드드럼은 드럼모터에 의해 그 회전이 이루어지게 된다. 즉, 드럼모터의 회전력에 의해 헤드드럼은 안정적으로 정보의 기록,재생,녹화와 같은 여러 모드를 수행하게 된다.

이와 같이 테이프 레코더에 사용되는 드럼모터는 스테이터 코어에 코일이 감겨지는 브러시모터가 보편적으로 사용되었으나, 전자제품의 소형화와 경량화에 의해 프린트 코일모터로 대체되고 있다.

이러한 프린트 코일모터는 코일을 사용하지 않는 브러시리스 모터의 한 종류로서, 기판(PCB)에 일정한 패턴의 코일이 증착되므로 코일이 감겨진 일반 모터와 동일한 기능을 수행하게 된다. 따라서, 이러한 프린트 코일모터는 코일과 스테이터 코아를 사용하지 않으므로 모터의 크기와 무게를 혁신적으로 줄이면서 프린트 코일모터의 회전이 보다 안정적으로 이루어져 고부가가치 제품에 그 사용이 증가되고 있다.

이와 같은 종래의 프린트 코일모터는 도 1에서 나타낸 바와 같이 축 고정형 프린트 코일모터(1)로서, 헤드드럼(1)의 내부에 상,하부 회전자 요크(2a)(2b)와 프린트 코일기판(2e)이 설치된다.

먼저, 상부 회전자 요크(2a)는 헤드드럼(1)의 윗면에 고정 설치되고, 하부 회전자 요크(2b)는 헤드드럼(1)의 내부 바닥면에 고정 설치된다. 이러한 하부 회전자 요크(2b)는 윗면에 자석(2c)이 설치되며, 이 자석(2c)은 헤드드럼(1)에 따라 여러개의 상이 구비된다. 즉, N극과 S이 교대로 갖추어진 자석(2c)이 설치된다.

반면, 상부 회전자 요크(2a)와 하부 회전자 요크(2b) 사이의 축(1a)에는 플랜지(1b)가 억지끼움으로 끼워지고, 이러한 플랜지(1b)에는 프린트 코일기판(2e)이 결합된다. 이때 프린트 코일기판(2e)은 양 표면에 코일기능의 도선이 프린트되어 있으며, 이러한 도선은 증착작업이나 에칭작업 등에 의해 프린팅된다.

따라서, 프린트 코일기판(2e)이 끼워진 플랜지(1b)는 솔더링 작업에 의해 서로 고정되며, 이러한 솔더링 부분(2d)에는 플렉시블 커넥터(3)가 접속되어 외부에서 헤드드럼(1)의 회전을 제어하게 된다. 즉, 플렉시블 커넥터(3)를 통해 전송되는 신호에 의해 프린트 코일기판(2e)에 흐르는 전류의 값이 변화하므로 결국 상,하부 회전자 요크(2a)(2b)의 회전이 제어되고, 따라서 헤드드럼(1)의 회전이 제어된다.

그러나, 상술한 바와 같은 종래의 헤드드럼 프린트 코일모터는 도 1에서 나타낸 바와 같이 플렉시블 커넥터(3)가 연결되는 프린트 코일모터(2)의 구조가 복잡하므로 다른 종류의 헤드드럼(1)에는 상기한 프린트 코일모터(2)를 적용할 수 없는 치명적인 문제점이 발생되었다.

도 1을 통해 상세하게 설명하면, 헤드드럼(1)의 회전을 제어하기 위해서는 프린트 코일모터(2)가 제어되어야 한다. 이러한 프린트 코일모터(2)의 제어는 프린트 코일기판(2e)을 통해 이루어지며, 그 이유는 프린트 코일기판(2e)은 축(1a)에 고정되어 있는 반면, 상,하부 회전자 요크(2a)(2b)는 헤드드럼(1)과 같이 회전되기 때문이다.

따라서, 이러한 구조의 프린트 코일모터(2)는 그 사용범위가 지극히 제한적이므로 다른 부분에 널리 적용할 수 없다. 즉, 전술한 구조의 프린트 코일모터(2)는 축 고정형에서는 적용이 가능하나, 축 회전형의 경우에는 그 적용이 불가능하므로 축 회전형 헤드드럼(1)이나 하드디스크 드라이브 등과 같은 부분에는 널리 적용할 수 없는 문제점이 발생되었다.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 축 회전형 헤드드럼과 같이 여러 종류의 축 회전형 제품에 간단히 설치될 수 있는 축 회전형 프린트 코일모터를 제공하는 데 있다.

도 1은 종래의 프린트 코일모터를 나타낸 단면도,

도 2는 본 고안의 프린트 코일모터를 나타낸 단면도,

♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣

10; 데크 플레이트 11; 안착부

12; 결합구멍 13; 가이드 부재

14; 축 15; 베어링

16; 가이드 부시 20; 프린트 코일모터

21; 부시 22; 상부 회전자 요크

23; 하부 회전자 요크 22a,23a; 자석

24; 프린트 코일기판 30; 헤드드럼

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 축 회전형 프린트 코일모터는 일부분에 안착부가 형성되고, 안착부의 중앙에 결합구멍이 형성되는 데크 플레이트와; 상기한 결합구멍에 결합되어 축의 직각도를 유지하는 가이드 부재와; 이 가이드 부재의 축에 결합되며, 부시에 의해 공극조절이 이루어지는 프린트 코일모터로 구성된 것을 특징으로 한다.

이하, 본 고안에 따른 축 회전형 프린트 코일모터에 대한 하나의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.

도 2는 본 고안에 따른 프린트 코일모터를 나타낸 단면도이다.

도 2에서 나타낸 바와 같이, 헤드드럼(30)이나 하드디스크 드라이브 등이 장착되는 데크 플레이트(10)는 어느 한 부분에 안착부(11)를 형성한다. 이러한 안착부(11)는 데크 플레이트(10)를 성형할 때에 밴딩처리하여 형성하게 된다. 그리고 밴딩처리된 안착부(11)의 중앙에는 결합구멍(12)이 형성된다.

또한, 이러한 결합구멍(12)에는 가이드 부재(13)가 결합되며, 가이드 부재(13)는 대부분 축(14)의 회전을 위해 가이드 부시(16)와 베어링(15)이 사용되며, 이때 가이드 부시(16)나 베어링(15)외에 제품의 특성에 따라 다른 종류의 가이드 부재가 설치되는 것이 가능하다.

한편, 상기한 안착부(11)에는 프린트 코일모터(20)가 장착되며, 이러한 프린트 코일모터(20)는 먼저, 내부 중앙에 부시(21)가 구비되고, 이러한 부시(21)는 상기한 축(14)에 끼워진다. 그리고, 부시(21)의 윗면에는 상부 회전자 요크(22)가 고정 설치되고, 부시(21)의 저면에는 하부 회전자 요크(23)가 고정 설치된다. 이때, 상,하부 회전자 요크(22)(23)는 각각 마주보는 면에 여러상을 갖는 자석(22a)(23a)이 구비된다.

또한 상기한 상,하부 회전자 요크(22)(23) 사이에는 프린트 코일기판(24)이 위치되며, 이러한 프린트 코일기판(24)은 바깥부분이 데크 플레이트(10)의 윗면에 고정 설치된다. 따라서, 프린트 코일모터(20)가 구동하는 경우에 프린트 코일모터(20)를 제외한 상,하부 회전자 요크(22)(23)와 축(14)이 회전하게 된다.

한편, 상기한 자석(22a)(23a)과 프린트 코일기판(24) 사이의 공극은 부시(21)의 크기(두께)에 따라 결정된다. 즉, 높이가 큰 부시(21)를 사용하는 경우에는 프린트 코일기판(24)과 자석(22a)(23a)과의 공극이 커지게 되나, 높이가 낮은 부시(21)를 사용하게 되는 경우에는 프린트 코일기판(24)과 자석(22a)(23a)과의 공극이 작아지므로 공극의 조절이 매우 간편하게 이루어진다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2에서 나타낸 바와 같이 데크 플레이트(10)의 안착부(11)에 설치된 프린트 코일모터(20)는 그 위로 설치되는 부품을 회전시키는 것이 가능하게 된다. 예를들어, 프린트 코일모터(20)의 위로 헤드드럼(30)이 설치되는 경우, 전원을 인가 받아 헤드드럼(30)을 회전시키게 된다.

상세하게 설명하면, 외부에 인가되는 전원에 의해 프린트 코일기판(24)에는 전류가 흐르게 된다. 이때 전류의 흐름으로 인해 프린트 코일기판(24)에는 자기장이 형성되며, 이러한 자기장은 상,하 회전자 요크의 자석(22a)(23a)에서 발생되는 자기장과의 상호 작용(인력이나 척력)에 의해 회전력(힘)이 발생된다. 따라서, 이러한 회전력은 상,하부 회전자 요크(22)(23)를 회전시키므로 결국 축(14)을 회전시켜 축(14)에 결합된 헤드드럼(30)이 회전된다.

따라서, 이러한 프린트 코일모터(20)는 프린트 코일기판(24)이 데크 플레이트(10)에 고정되므로 단순히 헤드드럼(30)의 하부에 장착되는 것만으로 프린트 코일모터(20)의 설치가 마무리된다. 따라서, 헤드드럼(30)의 구조를 변경하거나 헤드드럼(30)이 장착되는 제품의 구조를 크게 변경하는 것이 불필요하므로 프린트 코일모터(20)의 설치비용 및 생산비용을 절감하게 된다.

더욱이, 이러한 프린트 코일모터(20)는 헤드드럼(30)외에 하드디스크 드라이브 등과 같이 모터를 필요로 하는 모든 부분에 손쉽게 적용 가능한 것이다.

한편, 상술한 실시예는 본 고안의 바람직한 실시예의 일예를 설명한 것에 불과하고, 본 고안의 적용범위는 이와 같은 것에 한정되는 것은 아니며 동일사상의 범주내에서 적절하게 변경가능한 것으로, 예를 들면 디지털 비디오 캠코더 외에 여러 제품에 널리 적용할 수 있는 것이다.

이상에서와 같이 본 고안은 데크 플레이트에 안착부가 형성되고 이 안착부에는 프린트 코일모터가 장착되므로 축에 끼워지는 헤드드럼을 회전시키게 된다. 따라서, 이와 같은 프린트 코일모터는 단순히 헤드드럼의 하부에 장착하는 것만으로 그 설치가 완료되므로 설치비용이 절감되고, 더욱이 축 회전형 드럼이나 디스크 드라이브 등에 널리 적용할 수 있는 매우 유용한 효과가 있는 것이다.

Claims (2)

1. 상,하부 회전자 요크와 프린트 코일기판으로 이루어져 헤드드럼을 회전시키는 프린트 코일모터에 있어서,

   일부분에 안착부(11)가 형성되고, 이 안착부(11)의 바닥면 중앙에는 결합구멍(12)가 형성되는 데크 플레이트(10)와;

   상기 데크 플레이트(10)의 결합구멍(12)에 결합되며, 끼워지는 축(14)의 직각도를 유지하는 가이드 부재(13)와;

   상기 축(14)에 결합되어 이 축(14)을 회전시키는 프린트 코일모터(20);

   로 이루어지는 것을 특징으로 하는 축 회전형 프린트 코일모터.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 프린트 코일모터(20)는,

   상기 축(14)에 끼워지며, 공극을 조절하는 부시(21)와;

   상기 부시(21)의 윗면과 결합되는 상부 회전자 요크(22)와;

   상기 부시(21)의 아랫면과 결합되어 상기 안착부(11)에 위치되는 하부 회전자 요크(23)와;

   상기 상,하부 회전자 요크(22)(23) 사이에 위치되고, 상기 데크 플레이트(10)에 고정되는 프린트 코일기판(24)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 축 회전형 프린트 코일모터.