JPH10329483A - 回転出没式シャープペンシル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、シャープユニットを後軸の回転に
より出没させ、突出させた状態で後軸をノックして芯出
しを行うようにしたシャープペンシルに関し、シャープ
ユニットとカム機構と芯タンクのノック機構を独立し組
み立ての工程を大巾に低減し、分解、調整を容易に行え
るようにすることを目的とする。 【解決手段】 軸筒内にシャープユニット出没可能に配
置したシャープペンシルにおいて、前記軸筒を前軸と後
軸とより構成し、前記前軸にはシャープユニットを前後
動可能に配置し、そのシャープユニットに外パイプを囲
繞した状態で固定し、また、前記後軸には、その外パイ
プを押圧前進するカム機構を配置し、そのカム機構を前
記前軸と後軸との相対的な回転動作によって作動させる
如くし、更に、前記後軸にシャープユニットを作動させ
るノック押し棒を前記カム機構を貫通した状態で配置し
たことを特徴とする回転出没式シャープペンシル。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軸筒内にシャープ
ユニット出没可能に配置したシャープペンシルに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】携帯時の安全性や衣服の汚れ防止の面か
ら、従来より、非筆記時にシャープの先端部分を軸内に
収納できる回転繰り出し先端出没式シャープが知られて
いる。その中でシャープユニットが芯タンクからなる一
重パイプ式のものと、芯タンクと外パイプからなる二重
パイプ式のものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来技術に於て、
前者は筆記圧をシャープユニットのチャックバネを介し
て受けるため所望の芯耐圧を得るためにはチャックバネ
を強くせざるを得ず、その結果、ノック圧も高くなると
いう問題点があった。後者は二重パイプユニットにより
筆圧はチャックバネを介さず外パイプが受けるため、所
望の芯耐圧を得られ、ノック圧を低くできるという利点
があるが、シャープユニットに先端出没あるいは芯出し
ノックのための機構が直接取り付けてあるため組立ての
複雑さがあり、またシャープユニットの外側にそれらの
部材を取り付けなければならない。しかし、前記の部品
を取り付けるのは軸の外径を太くしなければならない
が、見栄え上あまり太くすることはできない。そこで、
軸の部材の厚さを肉薄にしなければならず、部品の耐久
性に問題が発生するという問題点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決することを目的とし、軸筒内にシャープユニット出没
可能に配置したシャープペンシルにおいて、前記軸筒を
前軸と後軸とより構成し、前記前軸にはシャープユニッ
トを前後動可能に配置し、そのシャープユニットに外パ
イプを囲繞した状態で固定し、また、前記後軸には、そ
の外パイプを押圧前進するカム機構を配置し、そのカム
機構を前記前軸と後軸との相対的な回転動作によって作
動させる如くし、更に、前記後軸にシャープユニットを
作動させるノック押し棒を前記カム機構を貫通した状態
で配置したことを特徴とする。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図示した実
施例に基づいて詳細に説明する。図１乃至図５は本発明
の第１実施例である。１は前軸で、後端にカム筒２が一
体に固定されている。３はカム筒２外周に挿着した後軸
で、後端の頭冠止め４とクリップ止め２５でクリップ６
を固定している。頭冠止め４外周には、その頭冠止め４
とは回転不能ではあるが前後動可能な回転子７が係合し
ており、その回転子７の先端にはカム面８が形成されて
いる。９は摺動子で、後方に突起１０が形成されてい
る。その摺動子９は、前記カム筒２先端より挿入され、
突起１０がカム筒２の上方に形成され前方部分より縮径
された溝１１内に嵌入している。こうして、前記摺動子
９はカム筒２に対して相対的な回動が阻止されている
が、前後動は可能になっている。１２はノック押し棒
で、頭冠止め４に異形螺合し一体に回転するようになっ
ており、摺動子９の貫通孔１３に挿通されている。ま
た、ノック押し棒１２は、その先端に段部１４を形成し
ており、摺動子９の貫通孔１３の段部１５と係合してい
る。即ち、ノック押し棒１２は、摺動子９前進時一緒に
前進するようになっている。

【０００６】１７はシャープユニット１６の外パイプ
で、その外パイプ１７の後端には前記摺動子９の先端が
当接している。１８はシャープユニット１６の芯タンク
で、ノック押し棒１２の先端が適宜隙間を形成し対向位
置している。その隙間の形成は、ノック押し棒１２や芯
タンク１８の長さ寸法のばらつきを考慮してのことであ
る。つまり、互いに短く形成してしまった場合には、芯
の繰り出し操作が行えるが、長く形成してしまった場合
には、前記ノック押し棒１２が芯タンク１８を常に押圧
した状態となってしまうのである。そして、その押圧動
作により、シャープユニットの芯を把持するチャック体
Ｓが解放した状態、或は、解放まではしないまでも把持
力が弱まってしまい、芯の繰り出し動作が行えなくなる
ばかりでなく、筆記中に芯が没入してしまうといった問
題が発生する。１９はシャープユニット１６を常時後方
に付勢している前バネ、２０は口金である。シャープユ
ニット１６は芯タンク１８がノックされる度に芯が一定
量突出するがその構造は周知であるので説明を略する。

【０００７】次に作用について説明する。シャープユニ
ット１６先端の口金２０が前軸先端より内方に収納され
ている図１の状態より図２の出状態にするには、後軸３
を右方向に回転させると頭冠止め４が回転し、同時に回
転子７が回転し、カム面８が摺動子９の突起１０を前方
に押す。摺動子９の突起１０はカム筒２の溝１１により
回動を阻止されているので、前記摺動子９は回転せず前
進のみを行うと共に、シャープユニット１６の外パイプ
１７の後端を前方に押す。この動作によって前記シャー
プユニット１６は前進し、口金２０が前軸１の先金２１
より突出する。この時、カム面８の先端凹部２２に摺動
子９の突起１０が嵌入し摺動子９をその状態に保持す
る。この時、前記ノック押し棒１２の段部１４は、摺動
子９の段部１５に係合しているので、摺動子９と共に引
っ張られ前方に前進する。なお、ノック押し棒１２に頭
冠止め４を介して固定されている前記後軸３も前進す
る。この状態で、頭冠５をノックするとノック押し棒１
２が芯タンク１８の後端を押し、芯を一定長繰り出す。

【０００８】後軸３を左方向に回転させると回転子７も
一体に回転し、回転子７のカム面８の凹部２２が突起１
０より外れる。ここで、シャープユニット１６は前バネ
１９により後方に押されているので後軸３を元の位置迄
回転させると、摺動子９は後方に移動すると共に、ノッ
ク押し棒１２、頭冠止め４が回転し乍ら後退する。そし
て、この動作によって前記シャープユニット１６の口金
が図２に示す如く前軸１の先金２１内に収納される。こ
の状態で頭冠５をノックしても頭冠止め４のストッパー
突部２３がカム筒２後端のストッパー突部２４と当接し
ているので、シャープユニット１６が先金２１から突出
したり、また、芯が繰り出されたりしない。つまり、不
慮のシャープユニットの突出や芯の繰り出しを防止して
いる（図４参照）。

【０００９】図６、図７は本発明の第２実施例で、後軸
先端に飾りリング３３を固定し、その内面に凸部３４を
形成すると共に、カム筒の外面に突部３５を形成してい
る。シャープユニットの収納時において、頭冠をノック
しても飾りリング３３の凸部３４が、カム筒の外面に形
成されている突部３５に当接する。この当接によって、
シャープユニットの突出、並びに、芯の繰り出しが阻止
される。

【００１０】図８、図９は本発明の第３実施例で、後軸
４０内面に凸部４１を形成すると共に、カム筒４２の外
面に突部４３を設けている。前例と同様に、シャープペ
ンシルユニットを収納しているときには、頭冠（後軸）
を押圧しても、後軸４０の内面の凸部４１とカム筒４２
の外面の突部４３とが当接し、シャープユニットの突
出、並びに、芯の繰り出しが阻止される。なお、前記第
２、第３実施例ともにシャープユニットを突出させるに
は、相対的に回転させるので、シャープユニットを突出
させた状態においては、カム筒と後軸の互いの突部が、
ねじれの位置にあり、ノック動作による芯の繰り出しが
可能となる。

【００１１】図１０、図１１は本発明の第４実施例であ
る。前記実施例においては、シャープペンシルユニット
を突出させる際、ノック押し棒の段部により後軸も前進
せしめたが、図１０、図１１に示すように、前記ノック
棒に段部を形成せず、後軸をシャープペンシルユニット
の突出に関係なく前進しないようにしても良い。なお、
その場合には、シャープペンシルユニットを突出させた
際、後軸がフリーとなるので弾撥部材２６を介在させる
のが好ましい。

【００１２】

【発明の効果】本発明によると、軸筒内にシャープユニ
ット出没可能に配置したシャープペンシルにおいて、前
記軸筒を前軸と後軸とより構成し、前記前軸にはシャー
プユニットを前後動可能に配置し、そのシャープユニッ
トに外パイプを囲繞した状態で固定し、また、前記後軸
には、その外パイプを押圧前進するカム機構を配置し、
そのカム機構を前記前軸と後軸との相対的な回転動作に
よって作動させる如くし、更に、前記後軸にシャープユ
ニットを作動させるノック押し棒を前記カム機構を貫通
した状態で配置したので、シャープユニットの外パイプ
摺動機構と、芯タンクのノック機構を独立した構成にで
き、汎用性の高いシャープユニットを使用でき、部品の
共通化が計れ、組み立て時、シャープユニットは最後に
組み込めばよいので組み立てが容易で、組み立て工程が
大巾に低減できると共に、耐久性に優れたシャープペン
シルを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例でシャープユニットが収納
状態の正断面図である。

【図２】図１のシャープユニットが突出状態の正断面図
である。

【図３】図１のシャープユニット正断面図である。

【図４】図１のカム機構の分解斜視図である。

【図５】図１の回転子のカム面の上面図である。

【図６】本発明の安全機構の第２実施例で、シャープユ
ニット突出時の一部を切断した要部外観斜視図である。

【図７】図６のシャープユニット収納時の一部を切断し
た要部外観斜視図である。

【図８】本発明の安全機構の第３実施例で、カム筒外観
斜視図である。

【図９】図８のカム筒を組み込む後軸の一部切断外観斜
視図である。

【図１０】本発明の第４実施例を示す縦断面図である。

【図１１】図１０の動作を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 前軸 ２ カム筒 ３ 後軸 ４ 頭冠止
め ５ 頭冠 ６ クリッ
プ ７ 回転子 ８ カム面 ９ 摺動子 １０ 突起 １１ 溝 １２ ノッ
ク押し棒 １３ 貫通孔 １４ ノッ
ク押し棒の段部 １５ 摺動子段部 １６ シャ
ープユニット １７ シャープユニットの外パイプ １８ シャープユニットの芯タンク １９ 前バ
ネ ２０ 口金 ２１ 先金 ２２ カム面凹部 ２３ 頭冠
止めの突部 ２４ カム筒ストッパー突部 ２５ クリ
ップ止め ２６ 弾撥部材 ３３ 飾り
リング ３４ 飾りリング内面の凸部 ３５ カム
筒外面突部 ４０ 後軸 ４１ 後軸
内面凸部 ４２ カム筒 ４３ カム
筒外面突部 Ｓ チャック体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸筒内にシャープユニット出没可能に配
   置したシャープペンシルにおいて、前記軸筒を前軸と後
   軸とより構成し、前記前軸にはシャープユニットを前後
   動可能に配置し、そのシャープユニットに外パイプを囲
   繞した状態で固定し、また、前記後軸には、その外パイ
   プを押圧前進するカム機構を配置し、そのカム機構を前
   記前軸と後軸との相対的な回転動作によって作動させる
   如くし、更に、前記後軸にシャープユニットを作動させ
   るノック押し棒を前記カム機構を貫通した状態で配置し
   たことを特徴とする回転出没式シャープペンシル。
2. 【請求項２】 前記カム機構を回転子と摺動子とより構
   成し、前記シャープユニットの前方への移動を前記摺動
   子の移動によって行い、その摺動子に前記ノック押し棒
   を係合させ、摺動子の移動によりノック押し棒を移動さ
   せる如くしたことを特徴とする請求項１記載の回転出没
   式シャープペンシル。
3. 【請求項３】 前記カム機構を回転子と摺動子とカム筒
   とより構成し、そのカム筒の円周方向に凸部を形成し、
   前記シャープユニットが後退した際、前記凸部と当接す
   る係合部を後軸に設けたことを特徴とする請求項１記載
   の回転出没式シャープペンシル。