JPH10329267A

JPH10329267A - 抗菌性積層板

Info

Publication number: JPH10329267A
Application number: JP14651897A
Authority: JP
Inventors: Akio Tashiro; 秋雄田代
Original assignee: Yodogawa Steel Works Ltd
Current assignee: Yodogawa Steel Works Ltd
Priority date: 1997-06-04
Filing date: 1997-06-04
Publication date: 1998-12-15
Anticipated expiration: 2017-06-04
Also published as: JP3768331B2

Abstract

(57)【要約】【課題】真菌や細菌の殺菌及び繁殖抑制効果に優れ、
表面平滑性、光沢性にも優れる抗菌性積層板を提供す
る。【解決手段】表面処理された金属板１の表面に、樹脂
塗料の固形分１００重量部に対して、平均粒径１μm 以
下の粉体の抗菌剤が０．０５〜５０重量部配合された下
塗り塗装膜２が形成され、この下塗り塗装膜２の上に樹
脂フィルム３が接着剤４で接着されている。前記抗菌剤
は、炭化ケイ素又は酸化ケイ素と、アルミナ及び酸化チ
タンとを主成分とした焼成粉体である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属板に、塩化ビ
ニル樹脂フィルム、ポリオレフィン樹脂フィルム、フッ
素樹脂フィルム等の樹脂フィルムや、印刷が施された紙
の印刷面上に透明樹脂層が塗覆装されたものが接着され
ている積層板において、抗菌性を付与した積層板に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】この種の積層板は、室内の壁、天井、
床、扉、厨房機器等の構成材料として使用されるが、台
所や風呂、トイレ等の水まわりでは、かびやその他の菌
が繁殖しやすいという問題があるため、これらに抗菌性
を付与したものが用いられている。たとえば、特開平８
−２５５４８号公報に、金属板の表面に印刷層又は着色
層を形成し、最外層に抗菌剤を含有した樹脂フィルムを
被覆したものが提案されている。特開平８−２５５８２
号公報には、紙の上に樹脂層を形成し、その上に抗菌剤
を含有した樹脂フィルムを貼り合わせたものが提案され
ている。そして、そこに用いられている抗菌剤は、イミ
ダゾール系等の溶出型有機系抗菌剤や、ゼオライト系、
シリカゲル系等の無機系抗菌剤である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、抗菌剤
を最外層の樹脂フィルムに含有した上記従来のもので
は、抗菌剤が表出し、樹脂フィルム表面の平滑性、光沢
性が低下する。また、着色層の上に、抗菌剤を含有した
透明樹脂フィルムを被覆したものにおいては、透明樹脂
フィルムに色濁りが生じて透明度が低下し、着色層の色
がぼやけて着色意匠効果を失いやすい。また、樹脂フィ
ルムは製造上あまり薄いものはできず、その分抗菌剤の
配合量が多く必要になり、コストアップになるなどの問
題がある。抗菌剤においては、有機系の溶出型抗菌剤
は、初期において抗菌効果を発揮するものの、時間の経
過に伴い薬剤の溶出による消耗が激しいため、抗菌効果
の持続性が短く、また、かびに対しては抗菌効果がある
が、細菌には抗菌効果が弱い。他方、銀イオン等の殺菌
性金属イオンを吸着したゼオライトでは、金属板表面に
接触した菌にしか殺菌効果がなく、金属板表面に水や塵
埃が付着している場合には抗菌効果がなく、抗菌力に限
度がある。金属が金属イオンの状態で存在し、化学的に
結合しているものであるので、大気中の塵埃が帯電付着
しやすく、塵埃が帯電付着すれば、抗菌効果が薄れると
いう問題があった。

【０００４】本発明は、このような問題を解消するため
になされたもので、表面の平滑性、光沢性を確保でき、
また真菌や細菌の殺菌及び繁殖抑制効果を高めることの
できる抗菌性積層板を提供することを目的とする。また
本発明は着色意匠性、防錆効果に優れる抗菌性積層板を
提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の抗菌性積層板
は、表面処理された金属板の表面に、樹脂塗料の固形分
１００重量部に対して、平均粒径１μm 以下の粉体の抗
菌剤が０．０５〜５０重量部配合された下塗り塗装膜が
形成され、この下塗り塗装膜の上に樹脂フィルムが接着
されている積層板であって、前記抗菌剤が、炭化ケイ素
又は酸化ケイ素と、アルミナ及び酸化チタンとを主成分
とした焼成粉体であることを特徴とするものである。

【０００６】上記下塗り塗装膜は上下２層からなり、そ
のどちらかの層に上記抗菌剤を配合することができる。
この場合、下層に防錆顔料を配合し、上層に着色顔料を
配合し、樹脂フィルムは透明なものにする。

【０００７】上記樹脂フィルムに代えて、印刷が施され
た紙の印刷面上に透明樹脂層を塗覆装したものを用いて
もよい。

【０００８】

【作用】下塗り塗装膜に抗菌剤を配合し、その下塗り塗
装膜の上に樹脂フィルムを接着するので、抗菌剤が樹脂
フィルムの表面に表出することがなく、該フィルム表面
の平滑性、光沢性を維持できる。

【０００９】下塗り塗装膜を上下２層に形成し、その下
層に防錆顔料を、上層に着色顔料をそれぞれ配合するこ
とにより、金属板の防錆効果を高めるとともに、着色顔
料の色は防錆顔料の色と混じって濁るようなことがな
い。下塗り塗装膜は薄膜に塗装でき、それだけ抗菌剤の
配合量は少なくて済む。

【００１０】上記組成物からなる抗菌剤は、電磁波を放
射し、菌に非接触の状態でも菌の繁殖を抑制するので、
下塗り塗装膜に配合しても抗菌効果を発揮する。この抗
菌剤は、赤外線電磁波を放射し、菌体中の水分やその繁
殖に必要な環境水分の水分子を共振かつ励起させ、菌体
の生理機能を阻害し、菌の繁殖を抑制する。

【００１１】炭化ケイ素や酸化ケイ素は、近赤外線領域
から遠赤外線領域にわたる全ての赤外線領域、さらには
紫外線領域におよぶ範囲において、電磁波を放射し、菌
中の水分や菌の繁殖環境に含まれる水分子を共振し励起
させて、菌の生理機能を阻害する。アルミナは、遠赤外
線領域の電磁波を放射して、上記ケイ素化合物の共振励
起作用を助ける。酸化チタンは、外部光エネルギー、特
に紫外線領域の電磁波により共振励起され、遊離活性酸
素を創出して、殺菌作用を発揮し、同時に臭気成分を酸
化分解する。

【００１２】抗菌剤の平均粒径１μm 以下に設定するこ
とにより、在来実用されている１０μm 以上の抗菌剤に
比べて表面面積率がはるかに大きくなり、抗菌剤成分か
らの赤外線領域の電磁波の放射効率を高めることができ
る。さらに抗菌剤は焼成してあるので、下塗り塗装膜の
焼き付け温度にさらされても変質しない。樹脂塗料の固
形分１００重量部に対し抗菌剤の配合量が０．０５重量
部未満では、抗菌効果が弱く、５０重量部を越えると、
抗菌作用の向上がみられず、下塗り塗装膜の焼き付け塗
装作業性の悪化や、下塗り塗装膜の成型加工性が低下す
るなどの悪影響が出てくる。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施形態を示す
抗菌性積層板の断面図である。図１において、１は、鋼
板、亜鉛めっき鋼板、亜鉛−アルミニウム合金めっき鋼
板、ステンレス鋼板、アルミニウム板などの金属板、２
は、予めクロメート処理等で表面処理を施した金属板１
の表面に、焼き付け塗装された抗菌剤入りの下塗り塗装
膜、３は、下塗り塗装膜２の表面に接着剤４で接着され
た樹脂フィルムである。

【００１４】下塗り塗装膜２の塗料の樹脂には、ポリエ
ステル樹脂系塗料、エポキシ樹脂系塗料、アクリル樹脂
系塗料、ポリエーテルサルフォン樹脂系塗料、ポリアミ
ド樹脂系塗料、塩化ビニル樹脂系塗料などを用いる。こ
の下塗り塗装膜２の焼き付け温度は、加工性や耐候性を
高めるために１７０〜３５０°Ｃ、乾燥膜厚は０．５〜
３０μm とする。防錆が必要な場合は、下塗り塗装膜２
の塗料中に、上記樹脂塗料の固形分１００重量部に対し
て防錆顔料のクロム酸ストロンチウムを５〜６０重量部
配合し、あるいはクロム酸カルシウムやクロム酸バリウ
ムを併用してもよい。

【００１５】下塗り塗装膜２に配合される抗菌剤は、７
００〜９００°Ｃで焼成して平均粒径１μm 以下に製造
する。抗菌剤の配合比率は、上記下塗り塗装膜２の樹脂
塗料の固形分１００重量部に対して０．０５〜５０重量
部を配合する。抗菌剤は、炭化ケイ素又は酸化ケイ素
と、アルミナ及び酸化チタンを主成分とし、さらに銀又
は銅を加えて形成してある。そのうち、炭化ケイ素又は
酸化ケイ素は、３０〜８０重量部の配合割合にすれば、
有効である。アルミナは１０〜４０重量部の配合割合に
することが有効であり、１０重量部未満では効果が弱
く、４０重量部を越えると顕著な効果が得られない。酸
化チタンは９〜３０重量部の配合割合にすることが有効
であり、９重量部未満では殺菌性が低下し、３０重量部
を越えると顕著な効果が得られない。銀又は銅は５重量
部以下であり、５重量部を越えると有機化合物を変質さ
せるおそれがある。

【００１６】樹脂フィルム３としては、塩化ビニル系樹
脂フィルム、ポリオレフィン系樹脂フィルム、あるいは
フッ素系樹脂フィルムを用いる。

【００１７】塩化ビニル系樹脂フィルム（着色又は透
明）は、安価であり、接着性、印刷性に優れており、積
層板としたときの成型加工性も良い。この塩化ビニル系
樹脂フィルムの厚さは４０〜３００μm 、好ましくは１
００〜１５０μm である。この塩化ビニル系樹脂フィル
ムの接着に用いる接着剤４としては、ポリエステル系樹
脂、アクリル系樹脂又はウレタン系樹脂であって、塗布
量は２〜１０g/m ²、好ましくは４〜７g/m ²である。
塗布後の加熱板温は１５０〜２６０°Ｃ、好ましくは１
９０〜２００°Ｃである。

【００１８】ポリオレフィン系樹脂フィルム（着色又は
透明）は、接着、印刷が難しいが、塩素を含まないの
で、環境に悪影響を与えないし、塩化ビニル系樹脂フィ
ルムに比べて耐薬品性に優れている。ポリオレフィン系
樹脂フィルムには、ポリプロピレン系樹脂フィルム、ポ
リエチレン系樹脂フィルム又はこれらをブレンドしたも
のがある。このポリオレフィン系樹脂フィルムの厚さは
５０〜３００μm 、好ましくは１００〜２００μm であ
る。このポリオレフィン系樹脂フィルムの接着に用いる
接着剤４としては、溶剤分散型変性ポリオレフィン系樹
脂であって、塗布量は２〜１０g/m ²、好ましくは３〜
５g/m ²である。塗布後の加熱板温は１６０〜２６０°
Ｃ、好ましくは２１０〜２３０°Ｃである。

【００１９】フッ素系樹脂フィルム（着色又は透明）
は、接着性が悪いが、耐汚染性や非粘着性に優れてい
る。フッ素系樹脂フィルムにはフッ化ビニリデン樹脂フ
ィルム、エチレン・テトラフルオロエチレン共重合樹脂
フィルム、四フッ化エチレン・パーフルオロアルコキシ
エチレン共重合樹脂フィルム、四フッ化エチレン樹脂フ
ィルムなどがある。このうち四フッ化のものが特に耐汚
染性、非粘着性に優れている。フッ素系樹脂フィルムの
厚さは１０〜１００μm である。このフッ素系樹脂フィ
ルムの接着に用いる接着剤４としては、エポキシ系樹脂
又はポリエステル系樹脂であって、塗布量は２〜１０g/
m ²、好ましくは４〜６g/m ²である。塗布後の加熱板
温は１８０〜３２０°Ｃである。

【００２０】フッ素系樹脂フィルム（着色又は透明）は
熱融着することもできる。このときの加熱板温は２５０
〜４００°Ｃである。このフッ素系樹脂フィルムの厚さ
は１０〜１００μm である。

【００２１】図２は他の実施形態を示す。この実施形態
では、下塗り塗装膜２は上下２層２ａ，２ｂで形成す
る。下層２ｂは樹脂固形分１００重量部に対して防錆顔
料ストロンチウムクロメート５〜６０重量部配合した塗
装膜（乾燥膜厚２〜２０μm ）に形成し、上層２ａは着
色顔料を配合した塗装膜（乾燥膜厚２〜２０μm ）に形
成する。その上層２ａの上に透明な樹脂フィルム３を接
着剤４で接着する。この場合、上層２ａ又は下層２ｂの
どちらかに、上記実施形態の場合と同じように抗菌剤を
配合する。

【００２２】図３は更に他の実施形態を示す。この実施
形態では、下塗り塗装膜２の上に接着剤４で接着される
樹脂フィルム３として、上下２層３ａ，３ｂからなる複
合フィルムを用いる。例えば、耐傷付性や耐汚染性に良
好なＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムを
上層３ａとし、加工性の良いＰＶＦ（ポリフッ化ビニ
ル）フィルム又は塩化ビニル樹脂フィルムを下層３ｂと
した複合フィルムを、下塗り塗装膜２の上にポリウレタ
ン樹脂からなる接着剤４で接着する。その際、ポリウレ
タン樹脂からなる接着剤４を塗り塗装膜２の上に塗布し
板温１６０°Ｃで焼き付けて複合フィルム３を接着す
る。

【００２３】図４は更に他の実施形態を示す。この実施
形態では、樹脂フィルム３に代えて、化粧紙用原紙５に
印刷層６を形成し、この印刷層６の上に、平均粒子径３
〜１５μm のアクリル樹脂ビーズを含有する２液硬化型
ウレタン系樹脂とメラミン系樹脂からなる透明樹脂イン
キ層などの透明樹脂層７を形成したものを用い、これを
抗菌剤入りの下塗り塗装膜２の上に接着剤４で接着す
る。この場合、図５に示すように透明樹脂層７は上下２
層７ａ，７ｂに形成することもできる。また図６に示す
ように、印刷層６はベタ印刷層６ａと絵柄印刷層６ｂの
２層に形成することもできる。

【００２４】

【実施例】実施例１〜２８はいずれも亜鉛メッキ鋼板を
クロメート処理し、次いで下記の抗菌剤Ａ又はＢを、図
７の図表中に示す配合量（0.2 重量部、1.0 重量部、10
重量部) の下で配合した、下記（２）の下塗り塗装膜を
焼き付け塗装し、次いでその上に下記（３）の（ｉ）又
は（ii）の樹脂フィルム、又は（iii ）のフィルムを接
着した。

【００２５】（１）抗菌剤（ｉ）抗菌剤Ａ炭化ケイ素５０重量部、アルミナ３０重量部、酸化チタ
ン２０重量部の割合の組成で、平均粒径０．９μm に焼
成した焼成体を用いた。（ii）抗菌剤Ｂ炭化ケイ素７０重量部、アルミナ１５重量部、酸化チタ
ン１４．９重量部、銀０．１重量部の割合の組成で、平
均粒径０．６μm に焼成した焼成体を用いた。（２）下塗り塗装膜エポキシ樹脂１９．１重量部、メラミン樹脂１．９重量
部、ストロンチウムクロメート１３．４重量部、着色顔
料として酸化チタン３．３重量部、体質顔料４．３重量
部、溶剤５８重量部（３）樹脂フィルム（ｉ）塩化ビニル樹脂フィルム（２５０μm 厚）ポリウレタン樹脂系接着剤を塗布し、板温１６０°Ｃで
焼き付け乾燥し、直ちにロールで貼り付けた。（ii）上層がＰＥＴフィルム、下層が塩化ビニル樹脂
フィルムの複合フィルム（２５０μm 厚）ポリウレタン樹脂系接着剤を塗布し、板温１６０°Ｃで
焼き付け乾燥し、直ちにロールで貼り付けた。（iii ）樹脂フィルムに代えて、図４に示すように化
粧紙用原紙５に印刷層６を形成し、この印刷層６の上
に、平均粒子径３〜１５μm のアクリル樹脂ビーズを含
有する２液硬化型ウレタン系樹脂とメラミン系樹脂から
なる透明樹脂インキ層７を形成したもの

【００２６】比較例比較例１〜６は、図８の図表に示すように、抗菌剤を配
合しないか、配合する場合は銀含有ゼオライト又はイミ
ダゾール系の溶出型有機系抗菌剤を用いた以外は、上記
実施例の場合と同じである。

【００２７】以上のようにして作製した各実施例及び各
比較例の抗菌性積層板についての抗菌性試験を、下記の
要領で実施した。抗菌性試験真菌の黒かびについて、細菌の黄色ブドウ球菌、大腸菌
についてそれぞれ抗菌性試験を実施した。抗菌性試験方
法は、それぞれの試験菌を標準寒天培地にて３５°Ｃ、
２４時間培養した供試菌を用い、それぞれの供試菌数が
１０⁶〜１０⁷個／ｍｌとなるように調整して供試菌液
となしたうえで、濾紙に供試菌数０．２ｍｌ滴下し、各
テストピースにその濾紙を静置し、真菌については１６
８時間目に、又細菌については１６８時間目にそれぞれ
の時間毎の静置した濾紙を取り出し、９．８ｍｌ滅菌水
に入れ、そこから０．１ｍｌを取り出して塗抹後培養
し、培養後の生菌数（個／ｍｌ）を調べた。

【００２８】上記実施例１〜２８の抗菌性試験の結果は
図９に、比較例１〜６の抗菌性試験の結果は図１０にそ
れぞれ示す。各図表中、◎印は生菌数が１０³〜１０⁴
個／ｍｌ、○印は生菌数が１０⁴〜１０⁵個／ｍｌ、×
印は生菌数が１０⁶個／ｍｌ以上とする。図９及び図１
０の図表から明らかな通り、比較例１〜６のいずれにお
いても１０⁶個／ｍｌ程度までにしか黒かびや黄色ブド
ウ球菌、大腸菌の菌数の低下がみられないが、実施例１
〜２８では黒かびや黄色ブドウ球菌、大腸菌の菌数の減
少効果が顕著であることがわかる。

【００２９】

【発明の効果】本発明の抗菌性積層板によれば、金属板
の表面に形成された下塗り塗装膜に抗菌剤を配合し、そ
の下塗り塗装膜の上に樹脂フィルムを接着するので、抗
菌剤が樹脂フィルムの表面に表出することがなく、該フ
ィルム表面の平滑性、光沢性を確保できる。

【００３０】下塗り塗装膜を上下２層に形成し、その下
層に防錆顔料を、上層に着色顔料をそれぞれ配合してあ
ると、金属板の防錆効果を高めるとともに、着色顔料の
色は防錆顔料の色と混じって濁るようなことがなく、防
錆効果、着色意匠効果をそれぞれ有効に発揮できる。

【００３１】下塗り塗装膜に配合している抗菌剤から赤
外線領域の電磁波を放射し、一般細菌類を形成する菌体
中の水分やその繁殖に必要な環境水分の水分子を共振か
つ励起せしめるため、菌体の生理機能を阻害し、また菌
の繁殖を抑制できる。また抗菌剤が下塗り塗装膜に配合
されていても電磁波を放射するため、菌に非接触の状態
でも抗菌効果があり、また水や塵埃が付着しても抗菌効
果を発揮できる。さらに、抗菌剤の平均粒径は１μm 以
下に設定して表面面積率を高めてあるので、それだけ赤
外線領域の電磁波の放射効率を高めることができて菌の
繁殖をより効果的に抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態例を示す抗菌性積層板の断
面図である。

【図２】他の実施形態例を示す抗菌性積層板の断面図で
ある。

【図３】更に他の実施形態例を示す抗菌性積層板の断面
図である。

【図４】更に他の実施形態例を示す抗菌性積層板の断面
図である。

【図５】更に他の実施形態例を示す抗菌性積層板の断面
図である。

【図６】更に又、他の実施形態例を示す抗菌性積層板の
断面図である。

【図７】実施例１〜２８を示す図表である。

【図８】比較例１〜６を示す図表である。

【図９】実施例１〜２８の抗菌性試験の結果を示す図表
である。

【図１０】比較例１〜６の抗菌性試験の結果を示す図表
である。

【符号の説明】

１金属板２下塗り塗装膜３樹脂フィルム４接着剤５紙６印刷層７透明樹脂層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ３２Ｂ 27/32 Ｂ３２Ｂ 27/32 Ｚ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表面処理された金属板の表面に、樹脂塗
料の固形分１００重量部に対して、平均粒径１μm 以下
の粉体の抗菌剤が０．０５〜５０重量部配合された下塗
り塗装膜が形成され、この下塗り塗装膜の上に樹脂フィ
ルムが接着されている積層板であって、前記抗菌剤が、
炭化ケイ素又は酸化ケイ素と、アルミナ及び酸化チタン
とを主成分とした焼成粉体であることを特徴とする抗菌
性積層板。
【請求項２】前記下塗り塗装膜が上下２層からなり、
そのどちらかの層に前記抗菌剤が配合されている請求項
１記載の抗菌性積層板。
【請求項３】請求項２記載の抗菌性積層板において、
下層に防錆顔料が配合され、上層に着色顔料が配合さ
れ、樹脂フィルムが透明である抗菌性積層板。
【請求項４】樹脂フィルムに代えて、印刷が施された
紙の印刷面上に透明樹脂層が塗覆装されている請求項１
又は２記載の抗菌性積層板。