JP3069463B2 - フッ素樹脂塗膜の意匠鋼板 - Google Patents
フッ素樹脂塗膜の意匠鋼板Info
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- JP3069463B2 JP3069463B2 JP5080045A JP8004593A JP3069463B2 JP 3069463 B2 JP3069463 B2 JP 3069463B2 JP 5080045 A JP5080045 A JP 5080045A JP 8004593 A JP8004593 A JP 8004593A JP 3069463 B2 JP3069463 B2 JP 3069463B2
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- coating film
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Description
【００１】
【産業上の利用分野】本発明は、最上層にフッ素樹脂塗
膜を有する意匠鋼板に関する。
膜を有する意匠鋼板に関する。
【００２】
【従来技術】近年、家電機器やユニットバスなどでは、
外装に意匠鋼板を使用して、外観の高級化をはかってい
るが、家電機器外板に使用されているものの大部分は次
のように柄印刷の樹脂フィルムを鋼板にラミネ−トした
ものである。 （１）透明ＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−
ト）／印刷・接着剤層／着色ＰＶＣ（可塑化ポリ塩化ビ
ニル樹脂）／接着剤層／鋼板の構造のもの。 （２）透明ＰＥＴ／印刷・接着剤層／接着剤層／鋼板の
構造のもの。 （３）鋼板に印刷柄を転写した後、印刷柄の上に透明塗
膜を設ける方法により製造した透明熱硬化型もしくは放
射線硬化型塗膜／転写層（着色層／）／鋼板の構造のも
の。 （４）マイカ、アルミニウムなどの粉末を分散させた塗
料を塗装した熱硬化型もしくは放射線硬化型塗膜／（プ
ライマ−層／）／鋼板の構造のもの。 また、ユニットバス壁装板に使用されているのは、大半
が透明ＰＶＣ／印刷層／着色ＰＶＣ／接着剤層／鋼板の
構造のものである。
外装に意匠鋼板を使用して、外観の高級化をはかってい
るが、家電機器外板に使用されているものの大部分は次
のように柄印刷の樹脂フィルムを鋼板にラミネ−トした
ものである。 （１）透明ＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−
ト）／印刷・接着剤層／着色ＰＶＣ（可塑化ポリ塩化ビ
ニル樹脂）／接着剤層／鋼板の構造のもの。 （２）透明ＰＥＴ／印刷・接着剤層／接着剤層／鋼板の
構造のもの。 （３）鋼板に印刷柄を転写した後、印刷柄の上に透明塗
膜を設ける方法により製造した透明熱硬化型もしくは放
射線硬化型塗膜／転写層（着色層／）／鋼板の構造のも
の。 （４）マイカ、アルミニウムなどの粉末を分散させた塗
料を塗装した熱硬化型もしくは放射線硬化型塗膜／（プ
ライマ−層／）／鋼板の構造のもの。 また、ユニットバス壁装板に使用されているのは、大半
が透明ＰＶＣ／印刷層／着色ＰＶＣ／接着剤層／鋼板の
構造のものである。
【００３】一方、ガステ−ブルも最近は天板部材にプレ
コ−ト鋼板を用いて、意匠性を高めようとする傾向が強
まっている。このガステ−ブルの天板部材の場合、食用
油や種々の食品の汚れが付着するので、それらにより腐
食されず、また、付着しても容易に拭き取り易いことが
必要である。しかし、前記の家電機器やユニットバスの
外装の意匠鋼板は表面がＰＥＴ、熱硬化型もしくは放射
線硬化型塗膜、ＰＶＣであるため、フッ素樹脂塗膜に比
べて耐汚染性、耐薬品性、非粘着性に乏しい。このた
め、食用油や食品により汚れやすく、使用できない。そ
こで、プレコ−ト鋼板としては、鋼板に耐汚染性、耐薬
品性、非粘着性に優れたフッ素樹脂塗料を塗装したもの
が使用されている。
コ−ト鋼板を用いて、意匠性を高めようとする傾向が強
まっている。このガステ−ブルの天板部材の場合、食用
油や種々の食品の汚れが付着するので、それらにより腐
食されず、また、付着しても容易に拭き取り易いことが
必要である。しかし、前記の家電機器やユニットバスの
外装の意匠鋼板は表面がＰＥＴ、熱硬化型もしくは放射
線硬化型塗膜、ＰＶＣであるため、フッ素樹脂塗膜に比
べて耐汚染性、耐薬品性、非粘着性に乏しい。このた
め、食用油や食品により汚れやすく、使用できない。そ
こで、プレコ−ト鋼板としては、鋼板に耐汚染性、耐薬
品性、非粘着性に優れたフッ素樹脂塗料を塗装したもの
が使用されている。
【００４】しかしながら、使用フッ素樹脂塗装鋼板は、
着色塗料を鋼板に塗装したものであるため、塗膜は無地
で、意匠性が劣っていた。この鋼板の場合、塗膜中にア
ルミニウム粉末などを分散させれば、ある程度意匠性を
付与できるが、印刷柄と組み合わせたような高意匠の外
観にすることができない。また、フッ素樹脂塗膜は加工
性が劣るため、鋼板との間にプライマ−層を介在させた
程度ではコ−ナ−部に剥離が生じてしまう。
着色塗料を鋼板に塗装したものであるため、塗膜は無地
で、意匠性が劣っていた。この鋼板の場合、塗膜中にア
ルミニウム粉末などを分散させれば、ある程度意匠性を
付与できるが、印刷柄と組み合わせたような高意匠の外
観にすることができない。また、フッ素樹脂塗膜は加工
性が劣るため、鋼板との間にプライマ−層を介在させた
程度ではコ−ナ−部に剥離が生じてしまう。
【００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる点に
鑑み、加工性、意匠性に優れたフッ素樹脂塗膜の意匠鋼
板を提供するものである。
鑑み、加工性、意匠性に優れたフッ素樹脂塗膜の意匠鋼
板を提供するものである。
【００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、片面に柄印刷
を施した可塑化ポリ塩化ビニル樹脂フィルムの印刷面に
フルオロエチレン−ビニルエ−テル共重合体とイソシア
ネ−ト化合物を主成分とする組成物の硬化塗膜を設けた
複合フィルムを可塑化ポリ塩化ビニル樹脂フィルムの未
印刷面が接着剤層と接触するように鋼板上に接着剤層を
介して積層した。
を施した可塑化ポリ塩化ビニル樹脂フィルムの印刷面に
フルオロエチレン−ビニルエ−テル共重合体とイソシア
ネ−ト化合物を主成分とする組成物の硬化塗膜を設けた
複合フィルムを可塑化ポリ塩化ビニル樹脂フィルムの未
印刷面が接着剤層と接触するように鋼板上に接着剤層を
介して積層した。
【００７】
【作用】本発明の意匠鋼板は、フッ素樹脂のフルオロエ
チレン−ビニルエ−テル共重合体とイソシアネ−ト化合
物を主成分とする組成物の硬化塗膜が最上層に位置して
いるので、耐汚染性、耐薬品性、非粘着性に優れてい
る。また、印刷柄はこの塗膜および接着剤層により被覆
されているので、鋼板表面の汚れを拭き取っても、印刷
柄が薄くなるようなことはない。さらに、塗膜と鋼板と
の間には可塑化ポリ塩化ビニル樹脂フィルムが介在して
いるため、加工性に優れている。
チレン−ビニルエ−テル共重合体とイソシアネ−ト化合
物を主成分とする組成物の硬化塗膜が最上層に位置して
いるので、耐汚染性、耐薬品性、非粘着性に優れてい
る。また、印刷柄はこの塗膜および接着剤層により被覆
されているので、鋼板表面の汚れを拭き取っても、印刷
柄が薄くなるようなことはない。さらに、塗膜と鋼板と
の間には可塑化ポリ塩化ビニル樹脂フィルムが介在して
いるため、加工性に優れている。
【００８】本発明の意匠鋼板は、鋼板に接着剤層を形成
して、複合フィルムを積層することにより製造される。
接着剤層形成にあたっては、形成前に脱脂処理、化成処
理などの前処理を通常施すが、これは鋼板の表面性状に
より省略することも可能である。また、密着性、耐食性
を高めるために前処理後接着剤層形成前にプライマ−層
を形成してもよい。このプライマ−層には必要に応じて
防錆顔料、着色顔料、体質顔料などを添加してもよい。
鋼板は冷延鋼板、亜鉛めっき鋼板、アルミニウムめっき
鋼板、複合めっき鋼板、ステンレス鋼板などでよい。
して、複合フィルムを積層することにより製造される。
接着剤層形成にあたっては、形成前に脱脂処理、化成処
理などの前処理を通常施すが、これは鋼板の表面性状に
より省略することも可能である。また、密着性、耐食性
を高めるために前処理後接着剤層形成前にプライマ−層
を形成してもよい。このプライマ−層には必要に応じて
防錆顔料、着色顔料、体質顔料などを添加してもよい。
鋼板は冷延鋼板、亜鉛めっき鋼板、アルミニウムめっき
鋼板、複合めっき鋼板、ステンレス鋼板などでよい。
【００９】複合フィルムの積層は、接着剤により行う
が、接着剤には可塑化ポリ塩化ビニル樹脂フィルム（以
下ＰＶＣフィルムという）と鋼板の一般的な接着剤を使
用することができる。この接着剤は１液型、２液型でも
ＰＶＣフィルムを接着できるものであれば、特に限定は
なく、例えば、アクリル系、ポリエステル系、ポリウレ
タン系接着剤であってもよい。また、接着剤には防錆顔
料、着色顔料、体質顔料などを添加してもよい。
が、接着剤には可塑化ポリ塩化ビニル樹脂フィルム（以
下ＰＶＣフィルムという）と鋼板の一般的な接着剤を使
用することができる。この接着剤は１液型、２液型でも
ＰＶＣフィルムを接着できるものであれば、特に限定は
なく、例えば、アクリル系、ポリエステル系、ポリウレ
タン系接着剤であってもよい。また、接着剤には防錆顔
料、着色顔料、体質顔料などを添加してもよい。
【０１０】複合フィルムは、ＰＶＣフィルムの片面に柄
印刷を施し、その印刷面にフルオロエチレン−ビニルエ
−テル共重合体とイソシアネ−ト化合物を主成分とする
組成物の硬化塗膜を設けたものである。ＰＶＣフィルム
への柄印刷は特に限定されないが、グラビア印刷が適し
ている。印刷インキとしては、アクリル系、ポリエステ
ル系、ポリウレタン系、フッ素系樹脂などのベ−ス樹脂
に顔料や種々の添加剤を配合したものでよい。また、両
フィルムを積層する接着剤としては特に限定はないが、
ポリエステル系、ポリウレタン系、エポキシ系などの接
着剤を用いることができる。
印刷を施し、その印刷面にフルオロエチレン−ビニルエ
−テル共重合体とイソシアネ−ト化合物を主成分とする
組成物の硬化塗膜を設けたものである。ＰＶＣフィルム
への柄印刷は特に限定されないが、グラビア印刷が適し
ている。印刷インキとしては、アクリル系、ポリエステ
ル系、ポリウレタン系、フッ素系樹脂などのベ−ス樹脂
に顔料や種々の添加剤を配合したものでよい。また、両
フィルムを積層する接着剤としては特に限定はないが、
ポリエステル系、ポリウレタン系、エポキシ系などの接
着剤を用いることができる。
【０１１】ＰＶＣフィルムの代わりにエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、オレフィン系熱可塑性エラストマ−フィ
ルムを使用することも考えられるが、接着性、耐食性、
耐湿性、印刷適合性などは、ＰＶＣフィルムに比べる
と、性能が劣る。ＰＶＣフィルムはポリ塩化ビニル樹脂
に可塑剤、安定剤、顔料、その他の添加剤（例えば、紫
外線吸収剤）などを配合した組成物をカレンダ−加工法
もしくは押し出し加工法によりフィルム化したもので、
ポリ塩化ビニル樹脂は塩化ビニルホモポリマ−の他に酢
酸ビニル、エチレンなどのような塩化ビニルモノマ−と
共重合可能なモノマ−との共重合体を含むが、可塑剤、
安定剤、顔料には特に限定がない。フィルム厚さは、５
０〜３００μｍ程度が好ましい。
ニル共重合体、オレフィン系熱可塑性エラストマ−フィ
ルムを使用することも考えられるが、接着性、耐食性、
耐湿性、印刷適合性などは、ＰＶＣフィルムに比べる
と、性能が劣る。ＰＶＣフィルムはポリ塩化ビニル樹脂
に可塑剤、安定剤、顔料、その他の添加剤（例えば、紫
外線吸収剤）などを配合した組成物をカレンダ−加工法
もしくは押し出し加工法によりフィルム化したもので、
ポリ塩化ビニル樹脂は塩化ビニルホモポリマ−の他に酢
酸ビニル、エチレンなどのような塩化ビニルモノマ−と
共重合可能なモノマ−との共重合体を含むが、可塑剤、
安定剤、顔料には特に限定がない。フィルム厚さは、５
０〜３００μｍ程度が好ましい。
【０１２】フルオロエチレン−ビニルエ−テル共重合体
とイソシアネ−ト化合物を主成分とする組成物の硬化塗
膜は、例えば、一般式：
とイソシアネ−ト化合物を主成分とする組成物の硬化塗
膜は、例えば、一般式：
【化１】 で表されるフルオロエチレン−ビニルエ−テル共重合体
（ＸはＦ、ＣＦ3またはＣｌであり、Ｒはアルキレン基
である）と分子中に２個以上のイソシアネ−ト基を有す
る化合物を主成分とし、これに芳香族系炭化水素、カル
ボン酸エステル、ケトン、エ−テルなどの有機溶剤、有
機スズ化合物のような硬化触媒を添加した透明塗料組成
物を常温から８０℃程度の温度で乾燥させたものであ
る。ＰＶＣフィルムへの硬化塗膜の形成は、公知方法に
よればよいが、ロ−ルコ−ト法が好ましい。硬化塗膜の
厚さは１０μｍ以上であれば、十分な耐汚染性、耐薬品
性が得られる。
（ＸはＦ、ＣＦ3またはＣｌであり、Ｒはアルキレン基
である）と分子中に２個以上のイソシアネ−ト基を有す
る化合物を主成分とし、これに芳香族系炭化水素、カル
ボン酸エステル、ケトン、エ−テルなどの有機溶剤、有
機スズ化合物のような硬化触媒を添加した透明塗料組成
物を常温から８０℃程度の温度で乾燥させたものであ
る。ＰＶＣフィルムへの硬化塗膜の形成は、公知方法に
よればよいが、ロ−ルコ−ト法が好ましい。硬化塗膜の
厚さは１０μｍ以上であれば、十分な耐汚染性、耐薬品
性が得られる。
【０１３】フルオロエチレン−ビニルエ−テル共重合体
とイソシアネ−ト化合物を主成分とする組成物の硬化塗
膜は、エンボス適温が１５０〜２００℃と可塑化ポリ塩
化ビニル樹脂のエンボス適温に近似しているので、複合
フィルムには良好なエンボス加工を施すことができる。
エンボス加工に際しては、エンボス柄が細か過ぎると、
汚染因子を物理的に吸着し、見かけ上、耐汚染性が乏し
いようになるので、エンボス柄は耐汚染性を考慮して選
択するのが好ましい。
とイソシアネ−ト化合物を主成分とする組成物の硬化塗
膜は、エンボス適温が１５０〜２００℃と可塑化ポリ塩
化ビニル樹脂のエンボス適温に近似しているので、複合
フィルムには良好なエンボス加工を施すことができる。
エンボス加工に際しては、エンボス柄が細か過ぎると、
汚染因子を物理的に吸着し、見かけ上、耐汚染性が乏し
いようになるので、エンボス柄は耐汚染性を考慮して選
択するのが好ましい。
【０１４】
（１）複合フィルムの作製 ポリ塩化ビニル樹脂１００重量部に対して、Ｂａ−Ｚｎ
系安定剤を３重量部、エポキシ化大豆油を２重量部、顔
料（ＴｉＯ2５重量部と所定着色剤）および可塑剤（Ｄ
ＯＰ）を２０重量部混合した後、テストロ−ルを用いて
１８０℃で１０分間混練して、種々の厚さのＰＶＣフィ
ルムを作製し、各フィルムの片面に石目柄をグラビア印
刷した。次に、表１に示すフルオロエチレン−ビニルエ
−テル共重合体とイソシアネ−ト化合物を主成分とする
組成物をＰＶＣフィルムの印刷面に所定厚さになるよう
に塗布して、１００℃で１分間加熱した。なお、表１
で、複合フィルムＮｏ.１〜５は梨地柄のエンボスを施
した。
系安定剤を３重量部、エポキシ化大豆油を２重量部、顔
料（ＴｉＯ2５重量部と所定着色剤）および可塑剤（Ｄ
ＯＰ）を２０重量部混合した後、テストロ−ルを用いて
１８０℃で１０分間混練して、種々の厚さのＰＶＣフィ
ルムを作製し、各フィルムの片面に石目柄をグラビア印
刷した。次に、表１に示すフルオロエチレン−ビニルエ
−テル共重合体とイソシアネ−ト化合物を主成分とする
組成物をＰＶＣフィルムの印刷面に所定厚さになるよう
に塗布して、１００℃で１分間加熱した。なお、表１
で、複合フィルムＮｏ.１〜５は梨地柄のエンボスを施
した。
【０１５】
【表１】 （注１）ＦＥＶＥ１は、テトラフルオロエチレン−ω−
ヒドロキシブチルビニルエ−テル−シクロヘキシルビニ
ルエ−テル−エチルビニルエ−テル共重合体を主樹脂と
している。 （注２）ＦＥＶＥ２は、クロロトリフルオロエチレン−
ω−ヒドロキシブチルビニルエ−テル−ｎ−ブチルビニ
ルエ−テル共重合体を主樹脂としている。 （注３）ＦＥＶＥ３は、ヘキサフルオロプロピレン−ω
−ヒドロキシブチルビニルエ−テル−ｎ−ブチルビニル
エ−テル共重合体を主樹脂としている。 （注４）ＦＥＶＥ４は、テトラフルオロエチレン−エチ
ルビニルエ−テル−ｎ−ブチルビニルエ−テル共重合体
を主樹脂としている。 （注５）ＦＥＶＥ５は、ヘキサフルオロプロピレン−シ
クロヘキシルビニルエ−テル−ｎ−ブチルビニルエ−テ
ル共重合体を主樹脂としている。
ヒドロキシブチルビニルエ−テル−シクロヘキシルビニ
ルエ−テル−エチルビニルエ−テル共重合体を主樹脂と
している。 （注２）ＦＥＶＥ２は、クロロトリフルオロエチレン−
ω−ヒドロキシブチルビニルエ−テル−ｎ−ブチルビニ
ルエ−テル共重合体を主樹脂としている。 （注３）ＦＥＶＥ３は、ヘキサフルオロプロピレン−ω
−ヒドロキシブチルビニルエ−テル−ｎ−ブチルビニル
エ−テル共重合体を主樹脂としている。 （注４）ＦＥＶＥ４は、テトラフルオロエチレン−エチ
ルビニルエ−テル−ｎ−ブチルビニルエ−テル共重合体
を主樹脂としている。 （注５）ＦＥＶＥ５は、ヘキサフルオロプロピレン−シ
クロヘキシルビニルエ−テル−ｎ−ブチルビニルエ−テ
ル共重合体を主樹脂としている。
【０１６】（２）ラミネ−ト鋼板の製造 電気亜鉛めっき鋼板（目付量片面２０ｇ／ｍ2、板厚０.
４ｍｍ）に塗布型クロメ−ト処理を施して、フェノキシ
樹脂系プライマ−を乾燥厚さで５μｍになるように塗布
した後、プライマ−層の上に２液型ポリエステル系接着
剤を乾燥厚さ５μｍになるように塗布して、最高到達鋼
板温度が２００℃になるように焼き付け、直ちにシリコ
ンゴムロ−ルを用いて複合フィルムをラミネ−トした。
４ｍｍ）に塗布型クロメ−ト処理を施して、フェノキシ
樹脂系プライマ−を乾燥厚さで５μｍになるように塗布
した後、プライマ−層の上に２液型ポリエステル系接着
剤を乾燥厚さ５μｍになるように塗布して、最高到達鋼
板温度が２００℃になるように焼き付け、直ちにシリコ
ンゴムロ−ルを用いて複合フィルムをラミネ−トした。
【０１７】以上のようにして得られたラミネ−ト鋼板を
表２に示すような汚染因子と室温下で１週間接触させ、
エタノ−ルで拭き取った後、鋼板表面の汚染度を観察
し、全く汚染されなかったものを◎、わずかに汚染され
たものを○、ある程度汚染されたものを△、かなり汚染
されたものを×で評価した。
表２に示すような汚染因子と室温下で１週間接触させ、
エタノ−ルで拭き取った後、鋼板表面の汚染度を観察
し、全く汚染されなかったものを◎、わずかに汚染され
たものを○、ある程度汚染されたものを△、かなり汚染
されたものを×で評価した。
【０１８】
【表２】
【０１９】また、得られたラミネ−ト鋼板に曲げ加工性
試験（１８０度密着曲げ）、衝撃加工性試験（デュポン
衝撃加工試験、荷重１ｋｇ、落下高さ５０ｃｍ）および
耐傷付き性試験（ポリ塩化ビニリデン製網状タワシでこ
する）を行った。この結果を表３に示す。
試験（１８０度密着曲げ）、衝撃加工性試験（デュポン
衝撃加工試験、荷重１ｋｇ、落下高さ５０ｃｍ）および
耐傷付き性試験（ポリ塩化ビニリデン製網状タワシでこ
する）を行った。この結果を表３に示す。
【０２０】
【表３】
【０２１】
【発明の効果】以上のように、本発明の意匠鋼板は、フ
ッ素樹脂を使用しているが、意匠性、加工性に優れてい
る。
ッ素樹脂を使用しているが、意匠性、加工性に優れてい
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 輿石 謙二 千葉県市川市高谷新町７番地の１ 日新 製鋼株式会社 鉄鋼研究所 塗覆装研究 部内 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 15/08 102 B32B 31/12
Claims (1)
- 【請求項１】 片面に柄印刷を施した可塑化ポリ塩化
ビニル樹脂フィルムの印刷面にフルオロエチレン−ビニ
ルエ−テル共重合体とイソシアネ−ト化合物を主成分と
する組成物の硬化塗膜を設けた複合フィルムを可塑化ポ
リ塩化ビニル樹脂フィルムの未印刷面が接着剤層と接触
するように鋼板上に接着剤層を介して積層したことを特
徴とするフッ素樹脂塗膜の意匠鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5080045A JP3069463B2 (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | フッ素樹脂塗膜の意匠鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5080045A JP3069463B2 (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | フッ素樹脂塗膜の意匠鋼板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06262726A JPH06262726A (ja) | 1994-09-20 |
| JP3069463B2 true JP3069463B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=13707278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5080045A Expired - Lifetime JP3069463B2 (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | フッ素樹脂塗膜の意匠鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3069463B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2954454B1 (fr) * | 2009-12-23 | 2012-02-10 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Composant filete tubulaire resistant au grippage et procede de revetement d'un tel composant |
-
1993
- 1993-03-15 JP JP5080045A patent/JP3069463B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06262726A (ja) | 1994-09-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000509 |