JPH10329256A

JPH10329256A - 複合フィルム材料

Info

Publication number: JPH10329256A
Application number: JP25105397A
Authority: JP
Inventors: Mamoru Sekiguchi; 守関口; Noboru Sasaki; 昇佐々木; Fumitake Koizumi; 文剛小泉
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1997-04-03
Filing date: 1997-09-16
Publication date: 1998-12-15

Abstract

(57)【要約】【課題】高分子フィルム基材の少なくとも片面に、気相
成長法により成膜された金属若しくは金属酸化物からな
るガスバリア層が形成されてなる複合フィルム材料のガ
スバリア性、特に水蒸気バリア性を向上させる。【解決手段】高分子フィルム基材１と、この基材１の少
なくとも片面に気相成長法により成膜された金属もしく
は金属酸化物からなるガスバリア層２とからなる複合フ
ィルムにおいて、ガスバリア層２上に吸湿性材料を含有
する水蒸気トラップ層３を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高分子フィルム基
材の少なくとも片面に、気相成長法により成膜された金
属若しくは金属酸化物からなるガスバリア層が形成され
てなる複合フィルム材料に関する。

【０００２】

【従来の技術】産業資材をはじめ医薬品、食品等の包装
材料として、高分子フィルム基材にガスバリア層として
アルミ箔を積層した材料が広く用いられているが、最近
ではガスバリア層としてアルミニウム等の金属蒸着薄膜
や、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム等
の金属酸化物蒸着薄膜を高分子フィルム基材上に形成し
てなる複合フィルム材料が包装材料として利用されるよ
うになっている。

【０００３】特に、金属酸化物蒸着薄膜が形成されてい
る複合フィルム材料は、高い透明性を有しており、内容
物を目視にて確認できるという利点を有する。しかも、
金属蒸着薄膜に比べ易焼却性を有しているため、地球環
境の点からのその使用が推奨されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、複合フ
ィルム材料のガスバリア層である金属酸化物蒸着薄膜は
可撓性が十分ではなく、従って、複合フィルム材料の折
り曲げやヒートショックによりガスバリア層にクラック
やピンホールが発生しやすいという問題がある。このた
め、クラックやピンホールを透過してくる酸素や水蒸気
等の低分子のガスに対するガスバリア層のガスバリア性
が、印刷工程、ラミネート工程、製袋加工工程等の間に
劣化しやすいという問題がある。特に、水蒸気バリア性
の低下が顕著であり、従って、従来の複合フィルム材料
は酸素だけでなく特に水蒸気の侵入を嫌うスナックフー
ドや菓子類用の包装材料として、更にガスバリア性を高
めることが求められている。

【０００５】本発明は、以上の従来の技術の課題を解決
しようとするものであり、極めて優れたガスバリア性、
特に水蒸気バリア性を示す複合フィルム材料を提供する
ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は、複合フィル
ム材料のガスバリア層上に、吸湿性物質を含有する水蒸
気トラップ層を形成することにより、上述の目的を達成
できることを見出し、本発明を完成させるに至った。

【０００７】即ち、本発明は、高分子フィルム基材と、
この基材の少なくとも片面に気相成長法により成膜され
た金属もしくは金属酸化物からなるガスバリア層とから
なる複合フィルムにおいて、ガスバリア層上に吸湿性材
料を含有する水蒸気トラップ層が形成されていることを
特徴とする複合フィルム材料を提供する。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。

【０００９】図１は、本発明の複合フィルム材料の一例
の概略断面図である。この複合フィルム材料は、高分子
フィルム基材１の片面に気相成長法により成膜された金
属もしくは金属酸化物からなるガスバリア層２と、その
上に吸湿性材料を含有する水蒸気トラップ層３が形成さ
れている構造を有する。このように、ガスバリア層２上
に、吸湿性材料を含有する水蒸気トラップ層３を設ける
ことにより、ガスバリア層２にマイクロクラックやピン
ホールが生じてしまった場合でも、それらを透過してく
る水蒸気を水蒸気トラップ層３の表面及び内部でトラッ
プすることができる。このため、複合フィルム材料の水
蒸気バリア性を大幅に向上させることができる。

【００１０】本発明において、高分子フィルム基材１と
しては、寸法安定性、耐熱性並びに機械的強度に優れた
樹脂フィルムを使用する。このような樹脂としては、例
えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン等の
ポリオレフィン、エチレン−ビニルアルコール共重合
体、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフ
タレート等のポリエステル、ナイロン６、ナイロン１
１、芳香族ポリアミド、ポリカーボネート、ポリ塩化ビ
ニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリイミド等からなるフィ
ルムあるいは上記ポリマーを構成するモノマーを含む共
重合体等を好ましく挙げることができる。中でも、二軸
延伸されたポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン
−２，６−ナフタレート、ポリプロピレンを好ましく使
用することができる。

【００１１】また、高分子フィルム基材１としては、１
軸延伸もしくは無延伸のフィルム材料を使用することも
できるが、強度、寸法安定性、耐熱性等の点から縦横方
向に延伸された２軸延伸フィルムの利用が望ましい。

【００１２】また、高分子フィルム基材１には、必要に
応じ、帯電防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、滑剤、顔
料、染料等の公知の添加剤を含有させてもよい。但し、
表面ヘのブリードアウトを防止するために、少なくとも
有機系滑剤、帯電防止剤の添加量については小さくする
ことが好ましい。

【００１３】高分子フィルム基材１の厚みは、一般に３
〜４００μｍ厚であるが、後述するように、気相成長法
でガスバリア層を形成する際の加工性、更に印刷やラミ
ネート加工などの二次加工の際のハンドリングの観点か
ら、好ましくは６〜２００μｍである。

【００１４】ガスバリア層２は、気相成長法により成膜
された金属もしくは金属酸化物からなる薄膜であり、金
属としては、珪素、アルミニウム、錫、亜鉛、チタン、
マグネシウム、ジルコニウム、ニッケル、コバルト、
鉄、鉛、銅、パラジウム、インジウム等を挙げることが
でき、また、金属酸化物としては、これら金属の酸化物
を挙げることができる。中でも、アルミニウム酸化物、
珪素酸化物あるいはマグネシウム酸化物から形成された
ガスバリア層２は、透明でガスバリア性にも優れている
ので好ましい。また、アルミニウムからガスバリア層２
を構成した場合には、より高いガスバリア性を実現する
ことができる。

【００１５】ガスバリア層２は、上述ような金属又は金
属酸化物から選択される単一材料からなる単層あるいは
複数の混合材料からなる単層の構造、又はそれらを複数
積層した多層構造をとることができる。

【００１６】ガスバリア層２の層厚としては、薄すぎる
とガスバリア層２の構造が不均一でガスバリア性が不十
分となり、厚すぎると材料の種類によってはガスバリア
層に大きなクラックが発生し、また、高分子フィルム基
材１とガスバリア層２との密着性が低下し、しかもガス
バリア性も不十分となるので、好ましくは５ｎｍ〜１０
００ｎｍ、より好ましくは５ｎｍ〜５０ｎｍである。

【００１７】ガスバリア層２の形成は、気相成長法、例
えば、真空蒸着法、スパッタリング法、プラズマ化学気
相成長法等の公知の真空プロセスを用いることができ
る。

【００１８】水蒸気トラップ層３は、吸湿性材料が高分
子バインダー樹脂、あるいは電子線または紫外線の照射
により硬化する樹脂に分散した構造を有する。

【００１９】吸湿性材料としては、ナトリウム、カリウ
ム等のアルカリ金属、カルシウム、マグネシウム、バリ
ウム、ストロンチウム等のアルカリ土類金属、アルミニ
ウム、ニッケル、マンガン、コバルト等の金属の塩酸
塩、硫酸塩、シュウ酸塩、あるいは酢酸塩等を挙げるこ
とができる。また、酸化バリウム、酸化カルシウム、モ
レキュラーシーブ等の公知の乾燥剤を用いることもでき
る。

【００２０】高分子バインダー樹脂としては、非水溶媒
に溶解あるいは分散可能な樹脂や、ホットメルト樹脂を
使用することができる。非水溶媒に溶解あるいは分散可
能な樹脂としては、例えば、塩化ビニル、塩素化ポリプ
ロピレン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合、ニトロセル
ロース、ウレタン、ポリエステル、ポリアミド等の樹脂
が使用できる。ここで、これらの樹脂を溶解あるいは分
散させることのできる非水溶媒としては、酢酸エチル、
酢酸ブチル、酢酸イソブチル等のエステル類、ヘプタ
ン、トルエン、ベンゼン等の脂肪族及び芳香炭化水素、
メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケト
ン類、メタノール、エタノール、プロパノール等のアル
コール類の汎用溶剤を挙げることができる。

【００２１】ホットメルト樹脂としては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル樹脂等のポ
リオレフィン樹脂を好ましく挙げることができる。

【００２２】電子線の照射により硬化する樹脂として
は、例えば下記に示すモノマーやオリゴマーあるいはこ
れらの混合物が用いられる。

【００２３】ラジカル重合性単官能基モノマーとして
は、アクリル酸、アクリル酸メチル、ヘキシルアクリレ
ート、２−エチルヘキシルアクリレート、２−ヒドロキ
シエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリ
レート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、フェノ
キシエチルアクリレート、トリロキシエチルアクリレー
ト、ノニルフェノキシエチルアクリレート、テトラヒド
ロフルフリルオキシエチルアクリレート、フェノキシジ
エチレングリコールアクリレート、ベンジルアクリレー
ト、ブトキシエチルアクリレート、シクロヘキシルアク
リレート、ジシクロペンタニルアクリレート、ジシクロ
ペンテニルアクリレート、グリシジルアクリレート、カ
ルビトールアクリレート、イソボニルアクリレート等が
使用できる。

【００２４】ラジカル重合性多官能基モノマーとして
は、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペ
ンチルグリコールジアクリレート、ジエチレングリコー
ルジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリ
レート、ジシクロペンタニルジアクリレート、ブチレン
グリコールジアクリレート、ペンタリスリトールジアク
リレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、
プロピオンオキシド変性トリメチロールプロパントリア
クリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、
ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ジペン
タエリスリトールヘキサアクリレート、カプロラクトン
変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、テト
ラメチロールメタンテトラアクリレート等が使用でき
る。

【００２５】ラジカル重合性オリゴマーとしては、ポリ
エステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、ウ
レタンアクリレート、エポキシアクリレート、ポリオー
ルアクリレート等が使用できる。

【００２６】さらに、上述の電子線硬化樹脂に公知の開
始剤を添加して硬化のエネルギーに紫外線を用いたもの
も本発明の範疇に入る。

【００２７】水蒸気トラップ層３には、必要に応じ、分
散剤、レベリング促進剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、
滑剤等の公知の添加剤を適宣添加してもよい。

【００２８】水蒸気トラップ層３における吸湿性材料の
含有量は、少なすぎると水蒸気と十分にトラップできな
くなる傾向があり、多すぎると成膜性が低下してひび割
れ等が生ずるおそれがあるので、好ましくは高分子バイ
ンダー樹脂や電子線硬化樹脂に対し０．１〜３０重量パ
ーセントである。

【００２９】水蒸気トラップ層３の厚みとしては、用い
る材料により最適条件は異なるが、薄すぎると水蒸気の
トラップ性能が不十分になるので、好ましくは少なくと
も０．１μｍ、より好ましくは２μｍ以上である。

【００３０】なお、水蒸気トラップ層３の厚みの上限に
ついては特に限定はないが、厚すぎると水蒸気トラップ
層３の形成時に収縮がおき、複合フィルム材料がカール
したり、下地のガスバリア層２との密着性が不十分とな
る傾向があるので、５０μｍ程度までとすることが好ま
しい。

【００３１】水蒸気トラップ層３の形成は、非水溶剤を
使用する場合には、高分子バインダー樹脂と吸湿性材料
と非水溶剤とを均一に混合したコーティング組成物を、
グラビア法、ロールコート法、エアーナイフ法、ブレー
ドコート法等の公知の塗布方法を利用して、ガスバリア
層２上に塗布し乾燥することにより行うことができる。
また、ホットメルト樹脂を使用する場合には、ホットメ
ルト樹脂を溶融させてその中に吸湿性材料を分散させ、
その溶融分散物を塗布し冷却することにより成膜するこ
とができる。

【００３２】さらに電子線硬化樹脂を使用する場合に
は、電子線硬化樹脂に上述の吸湿性材料を所定量添加し
たものを前述のグラビア法等公知の塗布方法によりコー
トして、例えば加速電圧；１００〜３００ＫＶで、吸収
線量；１〜１００ＫＧｙ、好ましくは２〜５０ＫＧｙで
硬化することができる。電子線照射時における雰囲気中
の酸素濃度は、好ましくは１，０００ｐｐｍ以下、より
好ましくは５００ｐｐｍ以下である。酸素濃度が高いと
樹脂の硬化が酸素により阻害され硬化不良をおこし好ま
しくない。

【００３３】電子線照射に用いられる電子線加速器は、
スキャニングタイプ、ダブルスキャニングタイプ、ブロ
ードビーム方式、カーテンビーム方式等公知のものが利
用でき特に限定されるものではない。

【００３４】本発明においては、図２に示すように、水
蒸気トラップ層３の上に、更にヒートシール性樹脂層４
を設けることが好ましい。これにより、製袋を容易にす
るとともに複合フィルム材料のガスバリア性も高めるこ
とができる。

【００３５】ヒートシール性樹脂層４を構成するヒート
シール性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−アクリ
ル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、アイ
オノマー樹脂等公知の樹脂を利用することができる。

【００３６】ヒートシール性樹脂層４の形成は、フィル
ム化したものを接着剤を介して水蒸気トラップ層３上に
ラミネートしてもよく、溶融物を直接押出しコーティン
グして形成してもよい。

【００３７】ヒートシール性樹脂層４の層厚は、特に限
定されないが、一般的には１０〜１００μｍ、好ましく
は１５〜３０μｍである。

【００３８】また、本発明の複合フィルム材料において
は、図３に示すように、ガスバリア層２と水蒸気トラッ
プ層３との間に、水溶性高分子と、金属アルコキシド、
その加水分解物及び塩化錫の少なくとも一種とを含有す
る保護層５を形成することが好ましい。このような保護
層５を設けることにより、複合フィルム材料のガスバリ
ア性（特に酸素や窒素ガスなどの無機ガス類に対するガ
スバリア性）を更に高めることができる。また、複合フ
ィルム材料に高いガスバリア性、特に高温（例えば４０
℃）高湿（例えば９０％ＲＨ）環境下での長期保存性を
向上させることができる。

【００３９】このような保護層５としては、水溶性高分
子と、金属アルコキシド及びその加水分解並びに塩化錫
の少なくとも一種とを、水あるいは水とアルコール（プ
ロパノール等）との混合用溶媒に溶解した水性塗料を塗
布し、乾燥することにより成膜したものを好ましく使用
することができる。

【００４０】保護層５に使用する水溶性高分子として
は、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、デ
ンプン、メチルセルロース、カルボキシルセルロース、
アルギン酸ナトリウム等の単体、あるいはこれらの二種
以上の混合物を利用することができる。中でも、ポリビ
ニルアルコールを好ましく使用することができる。ここ
で、ポリビニルアルコールには、ポリ酢酸ビニルをケン
化して得られるもので、酢酸残基が数十パーセント残存
する部分ケン化のものから、数パーセントしか残存しな
い完全ケン化度のポリビニルアルコールが含まれる。

【００４１】金属アルコキシドとしては、Ｍ（ＯＲ）_n （式中、ＭはＳｉ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｚｒ等の金属であり、
ＲはＣＨ₃、Ｃ₂Ｈ₅等低級アルキル基であり、ｎは金
属Ｍの原子価に対応する数である。）で表されるものを
好ましく使用することができる。中でも、テトラエトキ
シシラン（Ｓｉ（ＯＣ₂Ｈ₅）₄）、トリイソプロポキ
シアルミニウム（Ａｌ（Ｏ−２−Ｃ₃Ｈ₇）₃）等を好
ましく使用することができる。

【００４２】塩化錫としては、塩化第一錫（ＳｎＣ
ｌ₂）、塩化第二錫（ＳｎＣｌ₄）あるはこれらの混合
物を使用することができ、無水物でも水和物であっても
よい。

【００４３】保護層５を形成するための水性塗料には、
上述した成分の他に、ポリプロピレン複合フィルム材料
のガスバリア性を損なわない範囲で、イソシアネート化
合物、シランカップリング剤、分散剤、安定剤、粘度調
整剤など公知の添加剤を添加することができる。

【００４４】イソシアネート化合物としては、その分子
中に２個以上のイソシアネート基を有する、トリレンジ
イソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネー
ト、テトラメチルキシリンジイソシアネートなどのモノ
マー類とこれらの重合体や誘導体を使用することができ
る。

【００４５】保護層５の厚みとしては、コーティングの
種類により異なるが、乾燥後の厚みが好ましくは約０．
０１〜１００μｍの範囲であり、より好ましくは０．０
１〜５０μｍである。

【００４６】保護層５の形成は、保護層形成用の水性塗
料を公知のディッピング法、ロールコート法、スクリー
ン印刷法、スプレー法、エアーナイフ法、ブレード法、
グラビア法等を利用して行うことができる。

【００４７】また、本発明の複合フィルム材料を用いて
包装材料を得る方法としては、ガスバリア層２が形成さ
れていない高分子フィルム基材１の表面に、和紙、ナイ
ロンシート、ポリエステルシート、ポリプロピレンシー
トなどの包装材用ベースを積層することが好ましい。包
装材用ベースは、製袋した際に最外層となるものであ
る。

【００４８】本発明の複合フィルム材料は、常法により
製造することができ、例えば、コロナ放電処理、プラズ
マ処理、火炎処理等の表面改質処理をしてもよい高分子
フィルム基材１上に、真空蒸着プロセス成膜法によりガ
スバリア層２を形成し、必要に応じて保護層５を形成し
た後、水蒸気トラップ層３を形成し、更にヒートシール
性樹脂層４を形成することにより製造することができ
る。

【００４９】このようにして得られる複合フィルム材料
は、蒸着加工時の熱やストレスにより生じた欠陥やピン
ホール、さらには絵柄印刷やラミネーション、製袋とい
った後加工時に生じるガスバリア層のマイクロクラック
により透過性が増大する水蒸気を十分に遮断することが
できるので、非常に高い防湿性並びにガスバリア性の複
合フィルム材料となる。このため、従来のアルミ箔を利
用した積層材料の代替品として食品、医薬品、産業資材
分野の包装材料に利用できる。特に、水蒸気や酸素の透
過を非常に嫌うスナックフード用包装体として利用価値
の高いものとなる。

【００５０】

【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。

【００５１】実施例１プレーンの１２μｍ厚の二軸延伸ポリエステルフィルム
の片面に、真空蒸着法により酸化アルミニウムを３０ｎ
ｍ厚で形成し、更に以下に説明するように調製された保
護層形成用組成物をグラビアロール法により塗布し、１
２０℃の乾燥機で１分間乾燥させて厚さ０．３μｍの保
護層を形成した。次に、以下に説明するように調製され
た水蒸気トラップ層形成用組成物を同様にコーティング
して厚さ２μｍの水蒸気トラップ層を形成した。

【００５２】更に、水蒸気トラップ層上に、２液硬化型
のポリウレタン系接着剤を介して６０μｍ厚の低密度ポ
リエチレンフィルムをドライラミネート法によりヒート
シール性樹脂層を形成し、複合フィルム材料を得た。

【００５３】（保護層形成用組成物の調製）テトラエト
キシシラン１０．４ｇに０．１Ｎ塩酸を８９．６ｇ加え
３０分間撹袢して加水分解させた。得られた加水分解液
の固形分を３重量パーセント（ＳｉＯ₂換算）に調製
し、その加水分解液に、ポリビニルアルコールを３重量
パーセント含有する水／イソプロピルアルコール（９０
／１０）混合溶液を混合することにより保護層形成用組
成物を調製した。

【００５４】（水蒸気トラップ層形成用組成物Ａの調
製）無水硫酸ソーダをアクリル樹脂に対して５重量パー
セントの濃度になるようにメチルエチルケトン／トルエ
ン（５０／５０）の溶剤に溶解させ、溶液の固形分を２
０重量パーセントに調整することにより水蒸気トラップ
層形成用組成物を調製した。

【００５５】比較例１水蒸気トラップ層を形成しない以外は、実施例１と同様
にして複合フィルム材料を作製した。

【００５６】実施例２〜４ガスバリア層として４０ｎｍ厚の酸化珪素、４０ｎｍ厚
の酸化マグネシウム又は５０ｎｍ厚のアルミニウムを成
膜する以外は、実施例１と同様にして実施例２〜４の複
合フィルム材料を作製した。

【００５７】実施例５〜７水蒸気トラップ層形成用組成物の固形分を調製し、水蒸
気トラップ層の厚みを１μｍ、５μｍ又は１０μｍとす
る以外は、実施例１と同様にして実施例５〜７の複合フ
ィルム材料を作製した。

【００５８】実施例８〜９水蒸気トラップ層形成用組成物Ａに代えて、以下の水蒸
気トラップ層形成用組成物Ｂ又はＣを使用する以外は、
実施例１と同様にして実施例８〜９の複合フィルム材料
を作製した。

【００５９】（水蒸気トラップ層形成用組成物Ｂの調
製）無水硫酸マグネシウムをスチレン−アクリル樹脂に
対して７重量パーセントの濃度になるようにメチルエチ
ルケトン／トルエン（５０／５０）の混合溶剤に溶解さ
せ、溶液の固形分を２０重量パーセントになるように調
整することにより水蒸気トラップ層形成用組成物Ｂを調
製した。

【００６０】（水蒸気トラップ層形成用組成物Ｃの調
製）無水塩化カルシウムを塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体樹脂に対して５重量パーセントの濃度になるように
メチルエチルケトン／トルエン（５０／５０）の混合溶
剤に溶解させ、溶液の固形分を２０重量パーセントにな
るように調製することにより水蒸気トラップ層形成用組
成物Ｃを調製した。

【００６１】実施例１０水蒸気トラップ層として、無水硫酸ソーダを２官能ウレ
タンアクリレートオリゴマー樹脂に対し６重量パーセン
トになるように混合分散させた組成物（水蒸気トラップ
層形成用組成物Ｄとする）をロールコート法により２μ
ｍの厚さに塗布し、１７５ＫＶの加速電圧で３０ＫＧｙ
の条件で硬化させ成膜する以外は、実施例１と同様にし
て実施例１０の複合フィルム材料を作製した。

【００６２】実施例１１〜１３ガスバリア層として４０ｎｍ厚の酸化珪素、４０ｎｍ厚
の酸化マグネシウム、５０ｎｍ厚のアルミニウムを成膜
する以外は、実施例１０と同様にして実施例１１〜１３
の複合フィルム材料を作製した。

【００６３】実施例１４〜１６実施例１〜３で得た複合フィルム材料のガスバリア層と
反対側の表面に、それぞれ２０μｍ厚の２軸延伸ポリプ
ロピレンフィルムをラミネートし、積層包装材料を得
た。この積層包装材料を縦ピロー製袋機によりピロー包
装体を作製した。

【００６４】比較例２比較例１の複合フィルム材料を用いた以外は、実施例１
４と同様に比較のための積層包装材料を作製し、更にピ
ロー包装体を作製した。

【００６５】（評価）以上の実施例１〜１３及び比較例
１の複合フィルム材料について、以下に説明するよう
に、酸素と水蒸気に対するガスバリア性と耐折れ曲げ性
について試験し評価した。そして、それらの結果を踏ま
えて、総合評価した。得られた結果を表１に示す。

【００６６】また、実施例１４〜１６及び比較例２のピ
ロー包装体に塩化カルシウムを一定量充填し、４０℃９
０％ＲＨで一ヶ月保存し、全体の重量変化により防湿性
を評価した。その結果を表２に示す。

【００６７】ガスバリア性酸素透過度（ｃｃ／ｍ²／ｄａｙ）測定方法ＪＩＳＫ７１２６Ｂ法（同圧法）測定条件２７°Ｃ、７５％ＲＨで測定測定装置ＭｏｃｏｎＯｘｔｒａｎ水蒸気透過度（ｇ／ｍ²／ｄａｙ）測定方法ＪＩＳＫ７１２９Ｂ法（赤外センサー
法）測定条件４０°Ｃ、９０％ＲＨで測定測定装置ＭｏｃｏｎＰｅｒｍａｔｒａｎ

【００６８】耐折り曲げ性複合フィルム材料を１０ｃｍ角にカットし、対角線にそ
れぞれ折り曲げて酸素透過度及び水蒸気透過度を測定
し、折り曲げ前後の透過度の比を求め折り曲げ後のガス
バリア劣化を調べた。透過度比の数値が小さいほど（ラ
ンクの数値が大きいほど）好ましい。

【００６９】（耐折れ曲げ性評価基準）ランク透過度比１２．５以上２２．０以上２．５未満３１．５以上２．０未満４１以上１．５未満５１未満

【００７０】総合評価ランク基準 ○ 酸素透過度及び水蒸気透過度の耐折れ曲げ性評価ランクいずれも４以上である場合 × 酸素透過度及び水蒸気透過度の耐折れ曲げ性評価ランクいずれも４未満である場合

【００７１】

【表１】

【００７２】

【表２】

【００７３】表１から、実施例１〜１３の複合フィルム
材料は、水蒸気トラップ層を設けていない比較例１の複
合フィルム材料に比べて、非常に優れた酸素バリア性と
水蒸気バリア性を示していることがわかる。特に、実施
例の中で、耐折れ曲げ性試験後の水蒸気透過度が最も高
い（水蒸気バリア性が最も小さい）実施例５の複合フィ
ルム材料の場合、耐折れ曲げ試験結果の比の値が２．０
であるが、比較例１の複合フィルム材料の場合には４．
４もあり、著しく水蒸気バリア性が低下していることが
わかる。

【００７４】また、表２から、実際にピロー包装体を作
製した際に、水蒸気トラップ層が存在しない比較例２の
場合には、水蒸気トラップ層を有する実施例１４〜１６
の場合に比べて水蒸気バリア性が大きく低下しているこ
とがわかる。

【００７５】

【発明の効果】本発明の複合フィルム材料によれば、後
加工時に生じるガスバリア層のダメージにより劣化する
ガスバリア性、特に水蒸気バリア性の劣化を防止するこ
とができる。

【００７６】また、この複合フィルム材料を用いて製袋
されたフレキシブルな包装体は、折り曲げなどによるガ
スバリア性劣化が小さく、経時変化によるガスバリア劣
化も小さくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の複合フィルム材料の概略断面図であ
る。

【図２】本発明の複合フィルム材料の概略断面図であ
る。

【図３】本発明の複合フィルム材料の概略断面図であ
る。

【符号の説明】

１高分子フィルム基材２ガスバリア層３水蒸気トラップ層４ヒートシール性樹脂層５保護層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ６５Ｄ 81/24 Ｂ６５Ｄ 81/24 Ｊ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】高分子フィルム基材と、この基材の少な
くとも片面に気相成長法により成膜された金属もしくは
金属酸化物からなるガスバリア層とからなる複合フィル
ムにおいて、ガスバリア層上に吸湿性材料を含有する水
蒸気トラップ層が形成されていることを特徴とする複合
フィルム材料。
【請求項２】水蒸気トラップ層上に、ヒートシール性
樹脂層が積層されている請求項１記載の複合フィルム材
料。
【請求項３】ガスバリア層と水蒸気トラップ層との間
に、水溶性高分子と、金属アルコキシド、その加水分解
物及び塩化錫の少なくとも一種とを含有する保護層が形
成されている請求項１又は２記載の複合フィルム材料。
【請求項４】水蒸気トラップ層に含有されている吸湿
性材料が、無水のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩
及び金属塩の少なくとも一種である請求項１〜３のいず
れかに記載の複合フィルム材料。
【請求項５】水蒸気トラップ層に、電子線または紫外
線の照射により硬化する材料が含有されていることを特
徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の複合フィルム
材料。
【請求項６】ガスバリア層が、アルミニウム酸化物、
珪素酸化物及びマグネシウム酸化物の少なくとも一種か
らなる単層構造又は多層構造を有する請求項１〜５のい
ずれかに記載の複合フィルム材料。
【請求項７】ガスバリア層がアルミニウムからなる請
求項１〜６のいずれかに記載の複合フィルム材料。
【請求項８】請求項１〜７のいずれかに記載の複合フ
ィルム材料の高分子フィルム基材のガスバリア層形成面
の反対面に、包装材用ベースを積層したことを特徴とす
る包装材料。
【請求項９】請求項８記載の包装材料を製袋すること
により得られるスナックフード用包装体。