JPH10329042A - ダイヤモンドドレッサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 形状創成方向には砥粒が密な状態に存在する
ようにし、一方、ドレッシング方向には砥粒間隔が粗く
なるようにする。 【解決手段】 円筒状の形態からなる金属製ドレッサ台
金２を基礎に、本ドレッサの形状創成面のところに、焼
結材等からなる接合手段３にて、ダイヤモンド粒からな
る砥粒１を取り付ける。この接合手段３は、低融点金属
からなる結合材４にて、上記ドレッサ台金２の、その円
周面に取り付けられる。本ドレッサの上記形状創成面の
ところに設けられる上記砥粒１の配置パターンを、形状
創成方向に対して４５°以下の所定の傾斜角（交叉角
θ）を有する方向に配列される砥粒１の間隔（ｘ）が、
これに直交する方向に配列される各砥粒１の間隔（ｙ）
よりも小さな値を有するようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、円筒状ドレッサ台
金上等に多数のダイヤモンド砥粒を有するダイヤモンド
ドレッサに関するものであり、特に、上記ダイヤモンド
砥粒の配置パターンを、形状創成方向側には密な状態に
するとともに、ドレッシング方向側には粗な状態にする
ようにしたダイヤモンドドレッサに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のダイヤモンドドレッサは、例えば
図４に示す如く、ドレッサ台金２０上に、多数のダイヤ
モンド砥粒１０が、所定のパターンをもって焼結手段等
により取付けられるようになっているものである。そし
て、これらダイヤモンド砥粒１０の配置パターンは、図
４に示す如く、形状創成方向に対して所定の傾斜角（交
叉角θ）をもって、かつ、ほぼ等間隔（ｘ）の値をもっ
て配列されるものと、当該形状創成方向に配列されるも
のに対してほぼ直交するように、かつ、ほぼ等間隔
（ｙ）の値をもって配列されるものとからなるようにな
っているものである。そして、このような配列状態にお
いて、上記ｘとｙとは、ほぼ同じ値を有するようになっ
ているものである。すなわち、ドレッサ台金２０上に配
置される各ダイヤモンド砥粒１０は、ほぼ正方形の網目
状に規則正しく設けられるようになっているものであ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
ものは、ｘとｙとの値が、ほぼ同じであるところから、
図４における形状創成方向側の砥粒間隔とドレッシング
方向側の砥粒間隔とが、ほぼ同じような値を有するよう
になる。しかしながら、ドレッサとしては、本来、形状
創成方向においては形状を正確に創成させる目的から、
砥粒は密な状態、すなわち、間隔が詰まった状態に存在
する方が好ましい。一方、ドレッシング方向において
は、砥粒間の間隔の空いた状態、すなわち、粗の状態の
方が、ドレッシング後における研削砥石の実作用砥粒間
隔が拡くなり、切れ味の良い砥石研削面を得ることがで
きるようになり、好ましい。このような相反する課題を
満足させるために、ドレッシング方向の砥粒間隔を大き
く採るようにした砥粒配置パターンを有するダイヤモン
ドドレッサを提供しようとするのが、本発明の目的（課
題）である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては次のような手段を講ずることとし
た。すなわち、請求項１記載の発明においては、円筒状
のドレッサ台金と、当該ドレッサ台金の円周面上等に所
定の接合手段を介して設けられる多数のダイヤモンド砥
粒と、からなるダイヤモンドドレッサに関して、上記ド
レッサ台金の円周面上等に設けられる砥粒の、その配置
状態を、円周方向に一定の長さを有する範囲内において
規則正しい配列を有するようにするとともに、形状創成
方向に対して４５°以下の所定の傾斜角（交叉角）を有
する方向に設けられる砥粒の間隔（ｘ）と、当該所定の
傾斜角（交叉角）を有する方向に対して直交する方向、
または当該直交方向に対してプラスα度（＋α°）から
マイナスα度（−α°）の範囲内で所定の角度だけ偏っ
た方向に設けられる砥粒の間隔（ｙ）との間において、
ｙの値の方がｘの値よりも大きくなるようにし、更に、
このような配置パターンにおいて、円周方向に所定の長
さを有する次の範囲内においては、上記交叉角をほぼ１
８０°反転させるようにした構成を採ることとした。な
お、ここに、上記αは、sin α＝ｘ／２ｙの式にて規定
されるものである。

【０００５】このような構成を採ることにより、本発明
のものにおいては次のような作用を呈することとなる。
すなわち、上記砥粒の配置パターンを有するドレッサが
ドレッシング作業に携わると、上記傾斜角（交叉角）が
４５°以下の値を有するようになっているので、ｘの値
を小さく採ることによって、形状創成方向には、砥粒が
密な状態に配置されることとなる（図１参照）。従っ
て、このようなドレッサを用いてドレッシングが行なわ
れると、研削砥石の形状は精度良く仕上げられることと
なる。一方、これに対して、上記所定の傾斜角を有する
方向であるＸ方向に対してほぼ直交する方向であるＹ方
向の各砥粒間の間隔（ｙ）は、上記ｘの値よりも大きな
値が採られるようになっているので、このＹ方向にて主
に形成されるドレッシング方向の各砥粒間の間隔は大き
な値を有することとなる。従って、当該ドレッサを用い
てドレッシングが行なわれた後における研削砥石の研削
面には、実作用砥粒間隔の拡がった状態のものが形成さ
れることとなる。また、各砥粒によって形成される研削
刃先も鋭利な状態のものが得られるようになる。その結
果、切れ味の良い砥石研削面を得ることができるように
なる。

【０００６】次に、請求項２記載の発明について説明す
る。このものも、その基本的な点は上記請求項１記載の
ものと同じである。その特徴とするところは、上記ｘと
ｙとの間の比であるｙ／ｘの値を、１．５以上であっ
て、かつ、１０以下の範囲内に限定するとともに、ｘの
値を０．５mm以上であって、かつ、３mm以下の範囲内に
限定するようにしたことである。このような構成を採る
ことにより、形状創成方向側の砥粒密度はより高められ
る一方、ドレッシング方向側の砥粒密度は低く抑えられ
ることとなる。その結果、精度の高い形状創成面を有す
る砥石を得ることができるようになる。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、図
１ないし図３を基に説明する。本発明の実施の形態に関
するものの、その構成は、図２及び図３に示す如く、円
筒状の形態からなる金属製ドレッサ台金２と、当該ドレ
ッサ台金２を基礎に形成される本ドレッサのプロファイ
ル面（形状創成面）のところに設けられるものであっ
て、ダイヤモンド粒からなる砥粒（ダイヤモンド砥粒）
１と、当該砥粒１を本ドレッサの形状創成面（プロファ
イル面）のところに取付けるものであって所定の焼結手
段あるいはメッキ手段にて形成される接合手段３と、当
該接合手段３と上記円筒状ドレッサ台金２との間を連結
する結合材４と、からなることを基本とするものであ
る。なお、このような構成からなるものにおいて、上記
接合手段３と円筒状ドレッサ台金２の円周面との間を連
結する結合材４としては、低融点金属材が採用されるよ
うになっている。また、上記接合手段３が焼結手段から
なるものにおいては、図２に示す如く、砥粒１は、金属
材料からなる所定の焼結手段（焼結材）にてその周りが
固定（焼結）されるとともに、このような焼結体が、上
記ドレッサ台金２の円周面上に直接接合されるようにな
っているものである。また、上記接合手段３がメッキ手
段からなるものにおいては、例えば図３に示す如く、ま
ず、砥粒１の周りにニッケル（Ｎｉ）メッキ手段からな
るメッキ材が設けられ、このようなメッキ材の部分が、
間に低融点金属材からなる結合材４を介した状態で、上
記円筒状ドレッサ台金２上に取付けられるようになって
いるものである。

【０００８】このような基本構成において、上記ドレッ
サ台金２等にて形成される本ドレッサのプロファイル面
のところに取り付けられるダイヤモンド砥粒１の、その
プロファイル面（円周面）上における配置パターンは、
例えば図１に示すような形態となっている。すなわち、
円周方向に所定の長さ（Ａ）を有する範囲であるＡゾー
ンにおいては、形状創成方向に対して４５°以下の所定
の値の傾斜角（交叉角θ）を有する方向（Ｘ方向）に、
所定の間隔（ｘ）を有するように上記ダイヤモンド砥粒
１が設置（配置）されるようになっている。このような
状態において、上記Ｘ方向とは９０°方向の異なる方
向、すなわち、Ｘ方向に対して直交する方向であるＹ方
向においては、各ダイヤモンド砥粒１はｙの値の間隔を
もって配置されるとともに、ｘ＜ｙの関係式が成り立つ
ようになっているものである。なお、このような構成に
おいて、上記Ｙ方向に関しては、上記Ｘ方向に対して直
交する方向から、プラスα度（＋α°）あるいはマイナ
スα度（−α°）の範囲内において、所定の角度だけ偏
った方向であっても良い。そして、このα°の値は、si
n α＝ｘ／２ｙの式にて規定されるものである。

【０００９】このような配置パターンにおいて、上記ｙ
とｘとの比、すなわち、ｙ／ｘの値は、１．５から１０
の範囲内に限定されるようになっているものである。す
なわち、１．５≦ｙ／ｘ≦１０の関係式が成り立つよう
になっている。このような値を採ることによって、ドレ
ッシング方向（円周方向）における砥粒間隔が十分に得
られるようになる。また、上記Ｘ方向の砥粒間隔（ｘ）
は、０．５mmから３mmの範囲内に限定されるようになっ
ている。すなわち、０．５mm≦ｘ≦３mmの関係式が成り
立つようになっているものである。これらによって、形
状創成方向における砥粒１の密度は高められ、精度の高
い形状創成が行なわれるとともに、ドレッシング方向に
は十分な砥粒間隔が設けられることにより、鋭い刃先を
有する研削砥石の形成に寄与することができるようにな
る。

【００１０】そして更に、このような構成（砥粒の配置
パターン）からなる範囲（Ａゾーン）が、図１に示す如
く、円周面の一部に設けられるとともに、このようなＡ
ゾーンに連続して、次の範囲であるＢゾーンには、上記
傾斜角（交叉角θ）の１８０°反転した状態のものが設
けられ、このような各ゾーンが交互に繰返し、本ドレッ
サの円周表面上に設けられるようになっているものであ
る。

【００１１】次に、このような構成からなる本実施の形
態のものについての、その作用等について説明する。す
なわち、上記のような配置パターンを有するダイヤモン
ドドレッサがドレッシング作業に携わると、上記傾斜角
（交叉角θ）が４５°以下の値を有するようになってい
ることより、上記ｘの値を小さく採ることによって、形
状創成方向側には、多くの砥粒１が存在するようにな
る。従って、このようなドレッサを用いてドレッシング
が行なわれると、研削砥石の形状は精度良く仕上げられ
ることとなる。一方、これに対して、上記Ｘ方向に対し
て直交するように形成されるＹ方向における各砥粒１の
間の間隔（ｙ）は、上記ｘの値よりも非常に大きな値が
採られるようになっているので、このＹ方向にて主に形
成されるドレッシング方向の各砥粒間の間隔は大きな値
を有することとなる。その結果、効率の良いドレッシン
グが行なわれることとなり、このようなドレッサにてド
レッシングの行なわれた研削砥石は、その研削方向にお
ける実作用砥粒間隔が拡げられた状態にて形成されるこ
ととなる。また、砥石研削面における各砥粒の刃先部も
鋭利な状態に形成されることとなる。その結果、切れ味
の良い研削面を有する砥石が得られることとなる。

【００１２】

【発明の効果】本発明によれば、円筒状のドレッサ台金
と、当該ドレッサ台金の円周面上等に所定の接合手段を
介して設けられる多数のダイヤモンド砥粒と、からなる
ダイヤモンドドレッサに関して、上記ドレッサ台金の円
周面上等に設けられる砥粒の、その配置状態を、円周方
向に一定の長さを有する範囲内において規則正しい配列
を有するようにするとともに、形状創成方向に対して４
５°以下の所定の傾斜角（交叉角）を有する方向に設け
られる砥粒の間隔（ｘ）と、当該所定の傾斜角（交叉
角）を有する方向に対して直交する方向、または当該直
交方向に対してプラスα度からマイナスα度の範囲内で
所定の角度だけ偏った方向に設けられる砥粒の間隔
（ｙ）との間において、ｙの値の方がｘの値よりも大き
くなるようにし、更に、このような配置パターンにおい
て、円周方向に所定の長さを有する次の範囲内において
は、上記交叉角をほぼ１８０°反転させるようにした構
成を採ることとしたので、ｘの値を小さく採ることによ
って、形状創成方向の砥粒密度を高めさせることができ
るようになるとともに、一方、これに対して、上記所定
の傾斜角を有する方向であるＸ方向に対してほぼ直交す
る方向であるＹ方向にて主に形成されるドレッシング方
向における各砥粒間の間隔は大きな値を採ることができ
るようになった。従って、形状創成方向には、小さな切
れ刃が多数設けられることとなり、砥石の形状創成面の
精度を上げることができるようになるとともに、ドレッ
シング方向には大きな間隔が形成されることとなり、実
作用砥粒間隔の拡がった状態のものであって、かつ、各
砥粒の刃先部が鋭利な状態に仕上げられた研削面を有す
る砥石のドレッシングに寄与することができるようにな
った。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるダイヤモンドドレッサの円周面
上における砥粒の配置パターンを示す図である。

【図２】本発明の一実施の形態に関する、その全体構成
を示す横断面図である。

【図３】本発明の他の実施の形態に関する、その全体構
成を示す横断面図である。

【図４】従来のもののドレッサ円周面上における砥粒の
配置パターンを示す図である。

【符号の説明】

１ 砥粒（ダイヤモンド砥粒） ２ ドレッサ台金 ３ 接合手段 ４ 結合材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柳沢 真司 愛知県岡崎市舞木町字城山１番地54 豊田 バンモップス株式会社内 (72)発明者 北島 正人 愛知県岡崎市舞木町字城山１番地54 豊田 バンモップス株式会社内 (72)発明者 榊原 貞雄 愛知県岡崎市舞木町字城山１番地54 豊田 バンモップス株式会社内 (72)発明者 今井 智康 愛知県刈谷市朝日町１丁目１番地 豊田工 機株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒状のドレッサ台金と、当該ドレッサ
   台金の円周面上等に所定の接合手段を介して設けられる
   多数のダイヤモンド砥粒と、からなるダイヤモンドドレ
   ッサにおいて、上記ドレッサ台金の円周面上等に設けら
   れる砥粒の、その配置状態を、円周方向に一定の長さを
   有する範囲内において規則正しい配列を有するようにす
   るとともに、形状創成方向に対して４５°以下の所定の
   傾斜角（交叉角）を有する方向に設けられる砥粒の配置
   間隔（ｘ）と、当該所定の傾斜角を有する方向に対して
   直交する方向、または当該直交方向に対して、sin α＝
   ｘ／２ｙの式にて規定されるものであって、プラスα度
   （＋α°）からマイナスα度（−α°）の範囲内で所定
   の角度だけ偏った方向に設けられる砥粒の配置間隔
   （ｙ）との間において、ｙの値の方がｘの値よりも大き
   くなるようにし、更に、このような配置パターンにおい
   て、円周方向に所定の長さを有する次の範囲内において
   は、上記交叉角をほぼ１８０°反転させるようにしたこ
   とを特徴とするダイヤモンドドレッサ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のダイヤモンドドレッサに
   おいて、主にドレッシング方向における砥粒の間隔
   （ｙ）と、主に形状創成方向における砥粒の間隔（ｘ）
   との比（ｙ／ｘ）を、１．５以上であって、かつ、１０
   以下の範囲内に限定するとともに、上記ｘの値を、０．
   ５mm以上であって、かつ、３mm以下の範囲内に限定する
   ようにしたことを特徴とするダイヤモンドドレッサ。