JPH10328950A - 緊張−締付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 周知の緊張−締付け装置の欠点を防止するこ
と、即ち、作動部材がその緊張−締付け装置に旋回され
る時、最大限可能な量の緊張−締付け力が得られるよう
にする。 【解決手段】 第２支持部材と操作部材とが、少なくと
も２つの位置の一方、特に締付け位置において、半径方
向に作用する少なくとも１つの係止手段によって保持さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シャフトを備えた
緊張−締付け装置であって、このシャフトの一端部に第
１支持部材が配設され、この第１支持部材から間隔をお
いて第２支持部材がシャフトに支承され、この第２支持
部材には、シャフトの軸線を中心として旋回する作動部
材が作用するように連結されており、その際、第２支持
部材或いは作動部材の互いに向けられた面の一方には、
転動体、特に円筒形ローラ用の、ねじ面様式に延在する
走行路が設けられ、この転動体が支持部材或いは作動部
材に回転自在に支承されており、さらに、２つの支持部
材の間には、緊張或いは締付けられ得る部材が位置し、
かつ作動部材が緊張−締付け位置から解放位置に、或い
は逆に旋回可能である、緊張−締付け装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の緊張−締付け装置は、ヨーロッ
パ特許第0 600 700 号明細書に示されている。この装置
に設けられた走行路は３つの部分からなる。詳しく説明
すると、第１部分には、締付け状態では、転動体が載っ
ており、第２部分は頂点を示し、操作レバーが作動操作
された場合、転動体はこの頂点を超えねばならない。第
３領域は、締付け状態では固定領域として役立つ。固定
領域の支持面は頂点より低い位置にあるので、転動体が
その締付け状態になった時、締付けられていない状態か
ら締付け状態に移行する際、最大限得ることができる張
力は、頂点を超えた後、再び落ち、従って、張力の一部
は失われる。

【０００３】この種の緊張−締付け装置はまた、ヨーロ
ッパ特許第0 493 181 号明細書にも示されている。ここ
で、転動体として各ボール対が設けられている。このボ
ール対は、２つの支持部材の間を旋回可能な作動部材の
孔内にある。制御部材が旋回させられる時、転動体は、
ねじ面様式に形成された走行路を走行する。緊張−締付
け装置では、これらの転動体は走行路のくぼみ部内にあ
るので、ここでまさに、上述したような欠点が発生す
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の技術
水準から出発して、そのような周知の緊張−締付け装置
において説明した欠点を防止することを目的とする。即
ち、作動部材がその緊張−締付け装置に旋回される時、
最大限可能な量の緊張−締付け力が得られるようにする
ことにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この課題は本発明によ
り、第２支持部材と操作部材とが、少なくとも２つの位
置の一方、特に締付け位置において、半径方向に作用す
る少なくとも１つの係止手段によって保持されているこ
とで解決される。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に、添付した図面を参照し
て、本発明の実施の形態について説明するが、本発明は
図示した実施の形態に限定されるものではない。図１に
示す緊張−締付け装置はシャフト１を有している。この
シャフト１の一端部には、例えばナット３を介して支持
部材２が固定されている。このナットは、シャフト１の
端部側のねじ部にねじ留めされかつ保持されている。こ
の支持部材２から間隔をおいて第２支持部材５が設けら
れており、この第２支持部材はシャフト１が突貫けてお
り、しかも僅かに間隙を有しているので、シャフト１を
この支持部材５に対して回転可能である。この支持部材
５は、操作レバー７を備えた作動部材６と協働し、その
際、この作動部材６は、図示した実施の形態では、シャ
フト１と回転しないように連結されている。

【０００７】この作動部材６は、隣接する第２支持部材
５の方に向けられた面８に、シャフト１に対して対称的
な位置にある２つのくぼみ部９を有しており、この内部
には、円筒形の転動体１０が回転自在に支承されてい
る。ここで、この転動体は円筒形のローラとして形成さ
れており、その際、転動体１０が面８をほぼ突出するよ
な構成をとることもできる。両ローラ１０の軸線は一直
線に並び、かつシャフト１の軸と交差する。作動部材６
の側方の突出部１１には、歯車１２が据えつけられてお
り、この歯車が液圧式緩衝−制動装置１３の一部をな
す。この作動部材６はまた、縁部側において隆起した２
つのストッパ１４を有している。作動部材の周辺領域で
かつ２つのストッパ１４の間には、板ばね１５がその端
部１６で固定されている。この板ばね１５は、シャフト
１の軸線に平行に延在しかつその軸の方向に向けられた
くさび状の成形部１７を備えている。

【０００８】円板状の支持部材５は孔１８を備えてお
り、この孔にシャフト１が間隙をもって挿入されてい
る。この孔１８の両側には、ねじ面様式に延在する走行
路１９が形成されている。周辺の延長部に関して、作動
部材６の旋回角に対応する周辺の位置には、半径方向の
歯切欠部２０が設けられている。さらに、第２支持部材
５には、この部材に対して側方へ突出したつめ部２１が
形成されている。さらに、走行路１９を備えた面には、
この面２４に対して突出した隆起部２２が形成されてお
り、この隆起部の外側の、周辺方向に延在する接触面２
３がらせん状に形成されている。この隆起部２２の寸
法、及び板ばね１５の寸法またはその位置は、次のよう
にそれぞれ選択されている。即ち、板ばね１５或いはそ
の一部が、隆起部２２のらせん状に延在する接触面２３
の円弧部に突出するように選択されている。

【０００９】緊張−締付け装置の整然と組立てる場合、
操作部材６の面８が第２支持部材の面２４と向かい合わ
せになる。その際、作動部材６のストッパ２４の間につ
め部が位置する。転動体１０は走行路１９に載置されて
いる。図７は、緊張−締付け装置が解放され、この緊張
−締付け装置が動けない時の、ばね部材１５と隆起部２
２との互いに相対的な位置を示す。ここで、係止手段が
解放された時、ばね部材１５は隆起部２２からほぼ間隔
を置いている。しかし、係止手段が解放された際、ばね
部材１５は、図１１に概略的に説明するように、場合に
よっては張力を受けて隆起部２２に当接するような構成
をとることもできる。ばね部材１５と隆起部との相対的
な回転によって、ばね部材１５が偏位され、その時締付
けられる。ばね部材１５が隆起部２２の全長さに渡って
これに載るか、或いは隆起部の長さの一部にのみに渡っ
て載る。それ故、設計上の構造に応じて、部材が旋回す
る場合、力関係が互いに干渉し合う。

【００１０】緊張−締付け装置を作動させるために、操
作レバー７によって作動部材６が、停止した第２支持部
材に対して旋回させられ、その際、転動体は、周知の方
法で、ねじ面形状の走行路１９に載る。その時、隆起部
２２はばね部材１５の範囲に到達し、そしてばね部材１
５のくさび状の成形部１７が隆起部２２の円弧部に到達
し、それによって、ばね部材１５がほぼ持ち上げられ、
かつ隆起部２３の接触面２３が完全にばね部材１５のく
さび状成形部１７を通過するまで、ばね部材が半径方向
外側へ偏位する（図８）。その上、ばね部材１５は半径
方向内側に跳戻り、そして他方に対する一部の跳戻り回
転は係止手段により防止される。次いで、つめ部２１が
その端部位置に到達する。このつめ部と、その都度の位
置とが破線によって図７及び８に記入されている。上記
一部の旋回によって、作動部材６と支持部材５とのその
軸方向の距離が、ねじ面形状の走行路に転動体を載せる
ことにより相対的に拡張される。

【００１１】この部材が旋回され場合、歯車１２が半径
方向の歯切欠部２０を介して駆動される。この歯車１２
は液圧式緩衝−制動装置１３と作用するように連結され
ているので、作動部材６は、操作レバー７を用いて、常
に均等に作用する力に対して旋回可能である。緊張−締
付け装置が解放されるならば、操作レバー７によって、
作動部材６がその最初の位置に戻るように旋回し、その
際、隆起部２２の傾斜した肩部２５によってばね部材１
５が持上げられ、引続き、係止手段が解放される。

【００１２】図示した実施の形態では、ばね部材１５
は、シャフト１の軸から見て、隆起部２２の外側に位置
するが、このばね部材を内側に位置させることも本発明
の範囲内である。その結果、ばね部材は、シャフト１の
軸から見て、隆起部２２より半径方向に僅かの距離を有
している。次いで、この隆起部は、形成することに見合
った上記機能を有する。この実施の形態では、転動体が
作動部材６に支承され、従って、支持部材５に収容され
かつ転動体用の走行路を作動部材６に配置することもま
たできる。周辺方向に延在しかつその端部１６によって
作動部材６に固定された板ばね１５の代わりに、半径方
向に作用するばねを設けることもできる。場合によって
は、このばねは、中間作動部材（ボール）を介して係止
手段の一部として形成することもできる。

【００１３】ねじ面形状の走行路はほぼうねっているの
で、転動体と走行路との接触位置は、作動部材６と支持
部材５とが互いに相対旋回する場合、らせん体上にあ
る。このらせん体の軸線をシャフト１が形成する。その
場合、走行路のねじれは転動体が緊張−締付け装置のそ
の広がった経路において可能な限りシャフト１に近づく
ように位置し、かつ緊張−締付け装置を解放した場合、
上記軸から隔たった別の位置に赴くように、形成されて
いる。このねじれの程度は小さくかつ図には示していな
い。

【００１４】図１の破線２７はＵ字形部材を意味し、冒
頭に記載において図示しかつ述べたように、このＵ字形
部材は、例えば車両の位置調整可能なかじ取柱の位置を
なすことができる。２つの支持部材２と５と、上記Ｕ字
形部材との間には、ばね部材が配置されている。シャフ
ト１はノックダウンボルトとして形成することが目的に
合っている。この実施の形態において、作動部材６はシ
ャフト１と回転できないように連結されているが、シャ
フト１の断面を部分ごとに平坦にすることも、また、こ
の平坦な部分にばね部材２６を当接することも可能であ
る（図１０）。このばね部材は、旋回工程の一部におけ
る操作レバー７の旋回運動を僅かに補助する。図１０は
概略的な説明図である。

【００１５】本発明にとって重要なのは、半径方向に作
用する係止手段である。この係止手段は、緊張−締付け
装置における、相対して旋回する部材の位置を固定す
る。この係止手段を乗り越えるための力は、単に操作レ
バーを介してもたらされる。この係止手段から及ばされ
る保持力は緊張−締付け装置の張力の影響を受けない。

【図面の簡単な説明】

【図１】緊張−締付け装置の正面図である。

【図２】作動部材の正面図である。

【図３】図２の矢印Ａの方向に見た側面図である。

【図４】図２の矢印Ｂの方向に見た側面図である。

【図５】２つの支持部材の正面図である。

【図６】図５の矢印Ｃの方向に見た側面図である。

【図７】図１におけるように、作動部材の正面図である
が、作動部材の２つの位置における隆起部の位置を示
す。

【図８】図１におけるように、作動部材の正面図である
が、作動部材の２つの位置における隆起部の位置を示
す。

【図９】図１の矢印Ｄの方向に見た、２つの支持部材及
び作動部材の正面図である。

【図１０】詳細図である。

【図１１】図７の変形例の詳細図である。

【符号の説明】

１ シャフト ２，５ 支持部材 ３ ナット ４ ねじ部 ６ 作動部材 ７ 操作レバー ８，２４ 面 １２ 歯車 １３ 液圧式緩衝−制動装置 １４ ストッパ １５ 板ばね １７ くさび状成形部 １８ 孔 １９ 走行路 ２０ 半径方向の歯切欠部 ２１ つめ部 ２２ 隆起部 ２３ 接触面 ２６ ばね部材 ２７ 破線

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シャフト（１）を備えた緊張−締付け装
   置であって、このシャフトの一端部に第１支持部材
   （２）が配設され、この第１支持部材から間隔をおいて
   第２支持部材（５）がシャフト（１）に支承され、この
   第２支持部材には、シャフト（１）の軸線を中心として
   旋回する作動部材（６）が作用するように連結されてお
   り、その際、第２支持部材（５）或いは作動部材（６）
   の互いに向けられた面（８，２４）の一方には、転動体
   （１０）、特に円筒形ローラ用の、ねじ面様式に延在す
   る走行路（１９）が設けられ、この転動体が支持部材
   （５）或いは作動部材（６）に回転自在に支承されてお
   り、さらに、２つの支持部材（２，５）の間には、緊張
   或いは締付けられ得る部材が位置し、かつ作動部材
   （６）が緊張−締付け位置から解放位置に、或いは逆に
   旋回可能である、緊張−締付け装置において、 第２支持部材（５）と操作部材（６）とが、少なくとも
   ２つの位置の一方、特に締付け位置において、半径方向
   に作用する少なくとも１つの係止手段（１５，２２）に
   よって保持されていることを特徴とする緊張−締付け装
   置。
2. 【請求項２】 第２支持部材（５）或いは作動部材
   （６）の互いに向けられた面（８，２４）の一方が、他
   面に対して軸方向に突出する隆起部（２２）を備え、周
   辺方向に延在するこの隆起部の接触面（２３）がらせん
   状に延在し、さらに、他面（８）には、このらせん状に
   延在する接触面（２３）に対して指向したばね部材（１
   ５）が設けられており、その際、このばね部材（１５）
   或いはこの一部が隆起部（２２）のらせん状に延在する
   接触面（２３）の円弧部に突出していることを特徴とす
   る請求項１記載の緊張−締付け装置。
3. 【請求項３】 シャフトの軸線の方向に向けられた隆起
   部（２２）の接触面（２３）がらせん状に延在している
   ことを特徴とする請求項２記載の緊張−締付け装置。
4. 【請求項４】 隆起部（２２）の円弧長さが約４０°の
   値であることを特徴とする請求項２記載の緊張−締付け
   装置。
5. 【請求項５】 ばね部材（１５）が板ばねとして形成さ
   れ、この板ばねがシャフト（１）の軸線に対して平行に
   延在しかつ隆起部（２２）の方向に向けられたくさび状
   の成形部（１７）を備えていることを特徴とする請求項
   ２記載の緊張−締付け装置。
6. 【請求項６】 第２支持部材（５）或いは作動部材
   （６）の周辺に、即ち、少なくとも作動部材（６）の転
   位行程に対応する円弧長さに渡って、半径方向の歯切欠
   部（２０）が設けられ、この半径方向の歯切欠部が、作
   動部材（６）或いは第２支持部材（５）に据えつけられ
   た歯車（１２）を備えていることを特徴とする、請求項
   １〜５のいずれか１つに記載の緊張−締付け装置。
7. 【請求項７】 歯車（１２）が、液圧式の緩衝−制動部
   材（１３）の一部をなすことを特徴とする請求項６記載
   緊張−締付け装置。
8. 【請求項８】 作動部材（６）の転位行程がストッパ
   （１４）によって制限されていることを特徴とする、請
   求項１〜６のいずれか１つに記載の緊張−締付け装置。
9. 【請求項９】 作動部材（６）の旋回角を制限するスト
   ッパ（１４）或いはその一部が、第２支持部材（５）に
   設けられ、この支持部材に対して軸方向に突出するつめ
   部（２１）によって形成されていることを特徴とする請
   求項８記載の緊張−締付け装置。
10. 【請求項１０】 支持部材を連結するシャフト（１）
    が、少なくともその長さの一部に、周辺側で平坦な部分
    を有する断面を備え、この断面には、特に応力を受けた
    ばね部材（２６）が当接していることを特徴とする、請
    求項１〜９のいずれか１つに記載の緊張−締付け装置。
11. 【請求項１１】 ばね（１５）が、作動部材（６）の各
    位置において、隆起部（２２）或いは接触面（２３）に
    当接していることを特徴とする請求項２記載の緊張−締
    付け装置。
12. 【請求項１２】 ばね部材（１５）は、係止手段が解放
    された場合にも、応力を受けていることを特徴とする請
    求項１または２記載の緊張−締付け装置。
13. 【請求項１３】 隆起部（２２）の接触面（２３）が、
    くぼみ部或いは傾斜した肩部を備え、この内部或いはそ
    こでは、ばね部材（１５）が係止状態にあることを特徴
    とする請求項２または３記載の緊張−締付け装置。