CN104763729B - 一种自锁式固紧器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自锁式固紧器，包括：底座、手柄组件和压板；所述底座的一端设置旋转轴，另一端设置具有凹槽的凸台，所述手柄组件具有螺距螺旋曲面，其套接在所述旋转轴上；所述压板的一端具有螺距螺旋曲面；本发明利用相互啮合的两个螺距螺旋曲面，通过旋转或反向旋转所述手柄组件，使所述底座和所述压板处于压紧或松脱状态；使用本发明的自锁式固紧器，在固紧连接两个设备或拆卸已连接的两个设备时，不需要借助别的工具拆装，通过旋转手柄组件即可实现，从而拆装方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域，特别是涉及一种自锁式固紧器。
背景技术
当需要将两个设备固紧连接时，现有技术中，利用固紧设备进行固紧的方式有很多，如：螺钉紧固、螺母紧固和螺钉压板紧固等。
在这些众多的固紧方式中，有的方式需要借助别的工具拆装，有的需要占用较大的安装操作空间，拆装不方便，不能满足机动性要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种自锁式固紧器，用以解决现有固紧设备拆装不方便的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种自锁式固紧器，包括：底座、手柄组件和压板；所述底座的一端设置旋转轴，另一端设置具有凹槽的凸台，所述手柄组件具有螺距螺旋曲面，其套接在所述旋转轴上；所述压板的一端具有螺距螺旋曲面；
使用所述自锁式固紧器时，将所述压板一端的螺距螺旋曲面与所述手柄组件的螺距螺旋曲面啮合，将所述压板的另一端被定位在所述凹槽内，利用相互啮合的两个螺距螺旋曲面，通过旋转所述手柄组件，使所述底座和所述压板处于压紧状态；通过反向旋转所述手柄组件，使所述底座和所述压板处于松脱状态。
进一步，所述自锁式固紧器还包括限位装置，所述限位装置位于与所述旋转轴同一端的所述底座上，所述限位装置用于在所述底座和所述压板处于压紧状态时，定位所述手柄组件，限制所述底座和所述压板松脱。
进一步，所述限位装置为限位销。
可选地，手柄组件的螺距螺旋曲面的旋转轴心与压板的螺距螺旋曲面的旋转轴心一致。
可选地，所述压板一端的螺距螺旋曲面与手柄组件的螺距螺旋曲面啮合的啮合角不大于7°。
可选地，通过旋转所述手柄组件，使所述底座和所述压板处于压紧状态；通过反向旋转所述手柄组件，使所述底座和所述压板处于松脱状态，具体包括：
通过旋转所述手柄组件180°时，使所述底座和所述压板处于压紧状态；通过反向旋转所述手柄组件180°时，使所述底座和所述压板处于松脱状态。
可选地，所述凹槽为楔形槽；所述被定位在所述凹槽内的压板的一端，设置相应的楔形面。
进一步，所述楔形的角度为15°。
可选地，所述底座设置有底座接口，所述底座接口用于将底座固定在需要连接在一起的两个设备中的第一设备；所述压板设置有压板接口，所述压板接口用于将压板固定在需要连接在一起的两个设备中的第二设备。
本发明的有益效果是，本发明利用相互啮合的两个螺距螺旋曲面，通过旋转或反向旋转所述手柄组件，使所述底座和所述压板处于压紧或松脱状态；使用本发明的自锁式固紧器，在固紧连接两个设备或拆卸已连接的两个设备时，不需要借助别的工具拆装，通过旋转手柄组件即可实现，从而拆装方便快捷。
附图说明
图1是本发明实施例中一种自锁式固紧器在松脱状态时的立体示意图；
图2是本发明实施例中一种自锁式固紧器在压紧状态时的俯视图；
图3是图2在E-E面的剖示图；
图4是本发明实施例中一种自锁式固紧器在松脱状态时的俯视图；
图5是图4在B-B面的剖示图。
具体实施方式
为了解决现有固紧设备拆装不方便的问题，本发明提供一种自锁式固紧器，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。
如图1-图5所示，本发明实施例提供一种自锁式固紧器，包括：底座1、手柄组件2和压板3；所述底座1为方形或其他多边形状，其一端设置旋转轴4，另一端设置具有凹槽的凸台，所述手柄组件2具有螺距螺旋曲面，其套接在所述旋转轴4上；手柄组件2在底座2的上方，凸台也在底座2的上方，凸台上的凹槽朝向手柄组件2；所述压板3为方形或其他多边形状，与底座1相适应，压板3的一端具有螺距螺旋曲面。
使用所述自锁式固紧器时，所述压板3一端的螺距螺旋曲面与所述手柄组件2的螺距螺旋曲面啮合，所述压板3的另一端被定位在所述凹槽内；优选所述凹槽为楔形槽；所述被定位在所述凹槽内的压板的一端，设置相应的楔形面。所述楔形的角度优选采用15°。压板与楔形槽相应，使压板和底座容易定位，并且连接牢靠；楔形槽配合角度方便压板取放，从而使两个设备在需要固紧连接时，操作容易简便，使得连接更加牢靠。
本发明实施例中自锁式固紧器利用相互啮合的两个螺距螺旋曲面，利用螺旋曲面传动平稳的特点，在考虑安装特点的前提下，利用手柄组件的自重，利用压紧压板产生的摩擦力实现自锁。
本发明实施例中，手柄组件的螺距螺旋曲面和压板的螺距螺旋曲面均具有旋转轴心，优选，所述手柄组件的螺距螺旋曲面的旋转轴心与所述压板的螺距螺旋曲面的旋转轴心保持一致。
优选，所述压板一端的螺距螺旋曲面与手柄组件的螺距螺旋曲面啮合的啮合角不大于7°。本发明实施例通过设置的特定的啮合角角度，使得手柄组件的自重和压紧压板产生的摩擦力能够实现自锁。
优选，当从初始状态旋转所述手柄组件180°时，压紧所述底座和所述压板；回转所述手柄组件180°时，松脱所述底座和所述压板。其中，初始状态为该自锁式固紧器处于完全松脱的状态，初始状态的位置可以任意设置，优选初始状态手柄组件的手柄与底座的凸台端平行。
当然，为了保证自锁效果，本发明实施例自锁式固紧器优选设置限位装置5，所述限位装置5位于与所述旋转轴同一端的所述底座上，所述限位装置用于在旋转所述手柄组件，压紧所述底座和所述压板时，定位所述手柄组件，限制压板松脱。所述限位装置优选采用限位销，由于所述限位装置是用于防止手柄组件由于外力作用回转后与压板松脱，所以所述限位装置也可以采用其他限位形式的装置，并且基于该效果，限位销的具体位置根据实际应用灵活设置。
本发明实施例中自锁式固紧器，在所述底座上设置有底座接口，所述底座接口用于将底座固定在需要连接在一起的两个设备中的第一设备；所述压板上也设置有压板接口，所述压板接口用于将所述压板固定在需要连接在一起的两个设备中的第二设备。其中底座接口和压板接口的具体形式，根据实际需要可以灵活设计，可以采用现有技术中的任何形式，例如底座接口和压板接口均可以设置为通孔形式，通过螺栓和螺母与设备固连；也可以设置带有螺纹的通孔等等，只要能满足将底座或压板与设备固连即可，在此不做具体限定。
简述本发明实施例中自锁式固紧器的工作原理：本发明实施例利用螺旋曲面传动平稳的特点，在合理的啮合角下，并利用预紧力压紧压板产生摩擦力实现自锁。具体的，在压紧操作过程中，压板3插入与底座1对应的楔形槽中并保证压板与底板贴平，逆时针转动手柄组件2，压板3上的螺旋曲面与手柄组件2的螺旋曲面保持啮合，两曲面啮合产生摩擦力实现自锁。
在松脱操作过程中，保证压板3固定不动，顺时针转动手柄组件2至到压板可以取出的位置，将压板3取出。也就是说当手柄组件处于初始状态时的位置，压板3即可取出，其中，初始状态时，手柄组件的手柄位于限位装置5的向对侧。
使用本发明的自锁式固紧器，在固紧连接两个设备或拆卸已连接的两个设备时，不需要借助别的工具拆装，通过旋转手柄组件即可实现，从而拆装方便快捷。特别的，在装拆操作空间狭小或操作受限时，本发明的自锁式固紧器，同样可以实现拆装方便快捷，节省拆装时间，提高拆装效率。同时，本发明的自锁式固紧器与圆柱面之间的卡箍式固紧器相比，可以实现连接的两个设备之间位置关系的高精度重复。
尽管为示例目的，已经公开了本发明的优选实施例，本领域的技术人员将意识到各种改进、增加和取代也是可能的，因此，本发明的范围应当不限于上述实施例。
Claims (7)
1.一种自锁式固紧器，其特征在于，包括：底座、手柄组件和压板；所述底座的一端设置旋转轴，另一端设置具有凹槽的凸台，所述手柄组件具有螺距螺旋曲面，其套接在所述旋转轴上；所述压板的一端具有螺距螺旋曲面；
使用所述自锁式固紧器时，将所述压板一端的螺距螺旋曲面与所述手柄组件的螺距螺旋曲面啮合，将所述压板的另一端定位在所述凹槽内，利用相互啮合的两个螺距螺旋曲面，通过旋转所述手柄组件180°时，使所述底座和所述压板处于压紧状态；通过反向旋转所述手柄组件180°时，使所述底座和所述压板处于松脱状态；所述底座为多边形状；
所述底座设置有底座接口，所述底座接口用于将底座固定在需要连接在一起的两个设备中的第一设备；所述压板设置有压板接口，所述压板接口用于将压板固定在需要连接在一起的两个设备中的第二设备。
2.如权利要求1所述的自锁式固紧器，其特征在于，所述自锁式固紧器还包括限位装置，所述限位装置位于与所述旋转轴同一端的所述底座上，所述限位装置用于在所述底座和所述压板处于压紧状态时，定位所述手柄组件，限制所述底座和所述压板松脱。
3.如权利要求2所述的自锁式固紧器，其特征在于，所述限位装置为限位销。
4.如权利要求1或2所述的自锁式固紧器，其特征在于，手柄组件的螺距螺旋曲面的旋转轴心与压板的螺距螺旋曲面的旋转轴心一致。
5.如权利要求1或2所述的自锁式固紧器，其特征在于，所述压板一端的螺距螺旋曲面与手柄组件的螺距螺旋曲面啮合的啮合角不大于7°。
6.如权利要求1或2所述的自锁式固紧器，其特征在于，所述凹槽为楔形槽；所述被定位在所述凹槽内的压板的一端，设置相应的楔形面。
7.如权利要求6所述的自锁式固紧器，其特征在于，所述楔形的角度为15°。
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