JPH10328758A - ダイ金型の固定方法およびその装置 - Google Patents
ダイ金型の固定方法およびその装置Info
- Publication number
- JPH10328758A JPH10328758A JP14664997A JP14664997A JPH10328758A JP H10328758 A JPH10328758 A JP H10328758A JP 14664997 A JP14664997 A JP 14664997A JP 14664997 A JP14664997 A JP 14664997A JP H10328758 A JPH10328758 A JP H10328758A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- bush
- fluid
- fixing
- die holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ダイブッシュを変形させないで、常に一定の
力でダイ金型を中心に固定するようにしたダイ金型の固
定方法およびその装置を提供することにある。 【解決手段】 フレーム１上に設けられたダイホルダ５
にダイ金型７を固定するダイ金型の固定方法において、
前記ダイホルダ５に締付けブッシュ１１を装着し、さら
にこの締付けブッシュ１１に円周方向へ適宜な間隔で複
数の球１７を備えたダイブッシュ９を装着した状態で、
前記ダイホルダ５に形成された流体通路１９を経て前記
締付けブッシュ１１に形成された流体室２１に流体を供
給することにより、前記球１７が押圧されて前記球１７
でダイ金型７を中心に固定することを特徴とする。
力でダイ金型を中心に固定するようにしたダイ金型の固
定方法およびその装置を提供することにある。 【解決手段】 フレーム１上に設けられたダイホルダ５
にダイ金型７を固定するダイ金型の固定方法において、
前記ダイホルダ５に締付けブッシュ１１を装着し、さら
にこの締付けブッシュ１１に円周方向へ適宜な間隔で複
数の球１７を備えたダイブッシュ９を装着した状態で、
前記ダイホルダ５に形成された流体通路１９を経て前記
締付けブッシュ１１に形成された流体室２１に流体を供
給することにより、前記球１７が押圧されて前記球１７
でダイ金型７を中心に固定することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、パンチ金型との
協働でワークにパンチングを行うダイ金型をダイホルダ
に固定するダイ金型の固定方法およびその装置に関す
る。
協働でワークにパンチングを行うダイ金型をダイホルダ
に固定するダイ金型の固定方法およびその装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、パンチ金型との協働でワークにパ
ンチング加工を行うダイ金型をダイホルダに固定するダ
イ金型の固定装置としては、例えば特開平６−２９７０
５４号公報が知られている。すなわち、図３および図４
に示されているように、パンチングプレスにおけるフレ
ームとしての下部フレーム１０１上には複数のねじ１０
３でもってダイホルダ１０５が着脱可能に固定されてい
る。
ンチング加工を行うダイ金型をダイホルダに固定するダ
イ金型の固定装置としては、例えば特開平６−２９７０
５４号公報が知られている。すなわち、図３および図４
に示されているように、パンチングプレスにおけるフレ
ームとしての下部フレーム１０１上には複数のねじ１０
３でもってダイホルダ１０５が着脱可能に固定されてい
る。
【０００３】このダイホルダ１０５内にはダイ金型１０
７を装着したダイブッシュ１０９が設けらている。しか
も、このダイブッシュ１０９と前記ダイホルダ１０５と
の間には弾性変形部材からなる締付けブッシュ１１１が
装着されている。この締付けブッシュ１１１の上部には
クランプ部材１１３が設けられて前記ダイブッシュ１０
９を上方からクランプしている。
７を装着したダイブッシュ１０９が設けらている。しか
も、このダイブッシュ１０９と前記ダイホルダ１０５と
の間には弾性変形部材からなる締付けブッシュ１１１が
装着されている。この締付けブッシュ１１１の上部には
クランプ部材１１３が設けられて前記ダイブッシュ１０
９を上方からクランプしている。
【０００４】前記ダイホルダ１０５には例えば２つの流
体通路１１５が形成されていると共に、この流体通路１
１５に連通して前記締付けブッシュ１１１には流体室１
１７が形成されている。
体通路１１５が形成されていると共に、この流体通路１
１５に連通して前記締付けブッシュ１１１には流体室１
１７が形成されている。
【０００５】上記構成により、図示を省略したが機外に
設けた圧力流体発生源より流体として例えば油圧を、矢
印で示した如く流体通路１１５を経て流体室１１７内へ
供給すると、締付けブッシュ１１１の薄肉部１１１Ａが
内側へ弾性変形してダイブッシュ１０９を内側へ押圧し
てダイ金型１０７が固定されていた。
設けた圧力流体発生源より流体として例えば油圧を、矢
印で示した如く流体通路１１５を経て流体室１１７内へ
供給すると、締付けブッシュ１１１の薄肉部１１１Ａが
内側へ弾性変形してダイブッシュ１０９を内側へ押圧し
てダイ金型１０７が固定されていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のダイ金型１０７を固定するダイ金型１０７の固定装
置では、ダイブッシュ１０９を油圧により変形させてダ
イ金型１０７を固定させるものであるが、変形させる構
造が計算では算出されない。そのため、あるものは変形
量が小さく充分にダイ金型１０７を押し付けられない
為、ダイ金型１０７が抜けてしまうことがある。また、
ダイブッシュ１０９を充分変形させると、繰り返し行う
ことで寿命が短いものとなってしまう。
来のダイ金型１０７を固定するダイ金型１０７の固定装
置では、ダイブッシュ１０９を油圧により変形させてダ
イ金型１０７を固定させるものであるが、変形させる構
造が計算では算出されない。そのため、あるものは変形
量が小さく充分にダイ金型１０７を押し付けられない
為、ダイ金型１０７が抜けてしまうことがある。また、
ダイブッシュ１０９を充分変形させると、繰り返し行う
ことで寿命が短いものとなってしまう。
【０００７】この発明の目的は、ダイブッシュを変形さ
せないで、常に一定の力でダイ金型を中心に固定するよ
うにしたダイ金型の固定方法およびその装置を提供する
ことにある。
せないで、常に一定の力でダイ金型を中心に固定するよ
うにしたダイ金型の固定方法およびその装置を提供する
ことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明のダイ金型の固定方法は、フ
レーム上に設けられたダイホルダにダイ金型を固定する
ダイ金型の固定方法において、前記ダイホルダに締付け
ブッシュを装着し、さらにこの締付けブッシュに円周方
向へ適宜な間隔で複数の球を備えたダイブッシュを装着
した状態で、前記ダイホルダに形成された流体通路を経
て前記締付けブッシュに形成された流体室に流体を供給
することにより、前記球が押圧されて前記球でダイ金型
を中心に固定することを特徴とするものである。
に請求項１によるこの発明のダイ金型の固定方法は、フ
レーム上に設けられたダイホルダにダイ金型を固定する
ダイ金型の固定方法において、前記ダイホルダに締付け
ブッシュを装着し、さらにこの締付けブッシュに円周方
向へ適宜な間隔で複数の球を備えたダイブッシュを装着
した状態で、前記ダイホルダに形成された流体通路を経
て前記締付けブッシュに形成された流体室に流体を供給
することにより、前記球が押圧されて前記球でダイ金型
を中心に固定することを特徴とするものである。
【０００９】請求項２によるこの発明のダイ金型の固定
装置は、フレーム上に設けられたダイホルダにダイ金型
を固定するダイ金型の固定装置において、前記ダイホル
ダに装着される締付けブッシュと、この締付けブッシュ
に装着されると共に前記ダイ金型を装着せしめるダイブ
ッシュと、このダイブッシュの円周方向に適宜な間隔で
形成された複数の溝と、この各溝に設けられた球と、前
記ダイホルダに形成された流体通路と、前記締付けブッ
シュに形成された前記流体通路に連通した流体室と、を
備えてなることを特徴とするものである。
装置は、フレーム上に設けられたダイホルダにダイ金型
を固定するダイ金型の固定装置において、前記ダイホル
ダに装着される締付けブッシュと、この締付けブッシュ
に装着されると共に前記ダイ金型を装着せしめるダイブ
ッシュと、このダイブッシュの円周方向に適宜な間隔で
形成された複数の溝と、この各溝に設けられた球と、前
記ダイホルダに形成された流体通路と、前記締付けブッ
シュに形成された前記流体通路に連通した流体室と、を
備えてなることを特徴とするものである。
【００１０】したがって、請求項１，２では、フレーム
上にはダイホルダが設けられ、このダイホルダ内に締付
けブッシュ，ダイブッシュが順に装着され、このダイブ
ッシュにダイ金型が装着される。そして、ダイホルダに
形成された流体通路に流体発生源より流体を供給する
と、流体は締付けブッシュに形成された流体室に送られ
て、ダイブッシュにおける複数の溝に設けられた球が内
側へ押され、この各球がダイ金型を押えるため、自動球
心力が働き、常にダイ金型は中心でしっかりと固定され
る。
上にはダイホルダが設けられ、このダイホルダ内に締付
けブッシュ，ダイブッシュが順に装着され、このダイブ
ッシュにダイ金型が装着される。そして、ダイホルダに
形成された流体通路に流体発生源より流体を供給する
と、流体は締付けブッシュに形成された流体室に送られ
て、ダイブッシュにおける複数の溝に設けられた球が内
側へ押され、この各球がダイ金型を押えるため、自動球
心力が働き、常にダイ金型は中心でしっかりと固定され
る。
【００１１】而して、繰り返しのダイ金型の固定精度が
よく、固定ミスがなくなると共に、ダイブッシュが変形
しないので長寿命化が図られる。
よく、固定ミスがなくなると共に、ダイブッシュが変形
しないので長寿命化が図られる。
【００１２】請求項３によるこの発明のダイ金型の固定
装置は、請求項２のダイ金型の固定装置において、前記
球が鋼球であることを特徴とするものである。
装置は、請求項２のダイ金型の固定装置において、前記
球が鋼球であることを特徴とするものである。
【００１３】したがって、請求項１，２と同様の作用を
なすと共になお一層しっかりとダイ金型が固定される。
なすと共になお一層しっかりとダイ金型が固定される。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。
面に基づいて詳細に説明する。
【００１５】図１および図２を参照するに、パンチプレ
スにおけるフレームとしての下部フレーム１上には複数
のねじ３でもってダイホルダ５が着脱可能に固定されて
いる。このダイホルダ５内にはダイ金型７を装着したダ
イブッシュ９が設けられている。しかも、このダイブッ
シュ９とダイホルダ５との間には例えば弾性変形部材か
らなる締付けブッシュ１１が装着されている。この締付
けブッシュ１１の上部にはクランプ部材１３が設けられ
て前記ダイブッシュ９を上方からクランプしている。
スにおけるフレームとしての下部フレーム１上には複数
のねじ３でもってダイホルダ５が着脱可能に固定されて
いる。このダイホルダ５内にはダイ金型７を装着したダ
イブッシュ９が設けられている。しかも、このダイブッ
シュ９とダイホルダ５との間には例えば弾性変形部材か
らなる締付けブッシュ１１が装着されている。この締付
けブッシュ１１の上部にはクランプ部材１３が設けられ
て前記ダイブッシュ９を上方からクランプしている。
【００１６】前記ダイブッシュ９の円周方向には適宜な
間隔例えば等間隔で複数例えば４個の溝１５が形成され
ていると共に各溝１５には球としての鋼球１７が設けら
れている。また、前記ダイホルダ５には例えば２つの流
体通路１９が形成されていると共に、この流体通路１９
に連通して前記締付けブッシュ１１には流体室２１が形
成されている。
間隔例えば等間隔で複数例えば４個の溝１５が形成され
ていると共に各溝１５には球としての鋼球１７が設けら
れている。また、前記ダイホルダ５には例えば２つの流
体通路１９が形成されていると共に、この流体通路１９
に連通して前記締付けブッシュ１１には流体室２１が形
成されている。
【００１７】上記構成により、図示を省略したが機外に
設けた圧力流体発生源より流体として例えば油圧を、矢
印で示した如く流体通路１９を経て流体室２１へ供給す
ると、ダイブッシュ９の溝１５に入っている鋼球１７が
押され、その鋼球１７が４点でダイ金型７を押えるた
め、自動球心作用が働き常にダイ金型７は中心でしっか
りと固定することができる。しかも、繰り返し精度がよ
く、固定ミスをなくすることができると共に、ダイブッ
シュ９が変形しないので長寿命化を図ることができる。
設けた圧力流体発生源より流体として例えば油圧を、矢
印で示した如く流体通路１９を経て流体室２１へ供給す
ると、ダイブッシュ９の溝１５に入っている鋼球１７が
押され、その鋼球１７が４点でダイ金型７を押えるた
め、自動球心作用が働き常にダイ金型７は中心でしっか
りと固定することができる。しかも、繰り返し精度がよ
く、固定ミスをなくすることができると共に、ダイブッ
シュ９が変形しないので長寿命化を図ることができる。
【００１８】なお、この発明は、前述した発明の実施の
形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。
形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。
【００１９】
【発明の効果】以上のごとき発明の実施の形態より理解
されるように、請求項１，２の発明によれば、フレーム
上にはダイホルダが設けられ、このダイホルダ内に締付
けブッシュ，ダイブッシュが順に装着され、このダイブ
ッシュにダイ金型が装着される。そして、ダイホルダに
形成された流体通路に流体発生源より流体を供給する
と、流体は締付けブッシュに形成された流体室に送られ
て、ダイブッシュにおける複数の溝に設けられた球が内
側へ押され、この各球がダイ金型を押えるため、自動球
心力が働き、常にダイ金型を中心でしっかりと固定せし
めることができる。
されるように、請求項１，２の発明によれば、フレーム
上にはダイホルダが設けられ、このダイホルダ内に締付
けブッシュ，ダイブッシュが順に装着され、このダイブ
ッシュにダイ金型が装着される。そして、ダイホルダに
形成された流体通路に流体発生源より流体を供給する
と、流体は締付けブッシュに形成された流体室に送られ
て、ダイブッシュにおける複数の溝に設けられた球が内
側へ押され、この各球がダイ金型を押えるため、自動球
心力が働き、常にダイ金型を中心でしっかりと固定せし
めることができる。
【００２０】而して、繰り返しのダイ金型の固定精度が
よく、固定ミスをなくすことができると共に、ダイブッ
シュが変形しないので長寿命化を図ることができる。
よく、固定ミスをなくすことができると共に、ダイブッ
シュが変形しないので長寿命化を図ることができる。
【図１】この発明のダイ金型の固定装置で、図２におけ
るＩ−Ｉ線に沿った断面図である。
るＩ−Ｉ線に沿った断面図である。
【図２】図１におけるII−II線に沿った断面図である。
【図３】従来のダイ金型の固定装置で、図４におけるII
I −III 線に沿った断面図である。
I −III 線に沿った断面図である。
【図４】図３におけるIV−IV線に沿った断面図である。
１ 下部フレーム（フレーム） ５ ダイホルダ ７ ダイ金型 ９ ダイブッシュ １１ 締付けブッシュ １５ 溝 １７ 鋼球（球） １９ 流体通路 ２１ 流体室
Claims (3)
- 【請求項１】 フレーム上に設けられたダイホルダにダ
イ金型を固定するダイ金型の固定方法において、前記ダ
イホルダに締付けブッシュを装着し、さらにこの締付け
ブッシュに円周方向へ適宜な間隔で複数の球を備えたダ
イブッシュを装着した状態で、前記ダイホルダに形成さ
れた流体通路を経て前記締付けブッシュに形成された流
体室に流体を供給することにより、前記球が押圧されて
前記球でダイ金型を中心に固定することを特徴とするダ
イ金型の固定方法。 - 【請求項２】 フレーム上に設けられたダイホルダにダ
イ金型を固定するダイ金型の固定装置において、前記ダ
イホルダに装着される締付けブッシュと、この締付けブ
ッシュに装着されると共に前記ダイ金型を装着せしめる
ダイブッシュと、このダイブッシュの円周方向に適宜な
間隔で形成された複数の溝と、この各溝に設けられた球
と、前記ダイホルダに形成された流体通路と、前記締付
けブッシュに形成された前記流体通路に連通した流体室
と、を備えてなることを特徴とするダイ金型の固定装
置。 - 【請求項３】 前記球が鋼球であることを特徴とする請
求項２記載のダイ金型の固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14664997A JPH10328758A (ja) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | ダイ金型の固定方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14664997A JPH10328758A (ja) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | ダイ金型の固定方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10328758A true JPH10328758A (ja) | 1998-12-15 |
Family
ID=15412515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14664997A Pending JPH10328758A (ja) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | ダイ金型の固定方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10328758A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107737831A (zh) * | 2017-09-14 | 2018-02-27 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种具有侧夹持机构的五金打孔机构 |
| WO2018041223A1 (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 无锡市光彩机械制造有限公司 | 钢板的冲切缺口模具 |
-
1997
- 1997-06-04 JP JP14664997A patent/JPH10328758A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018041223A1 (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 无锡市光彩机械制造有限公司 | 钢板的冲切缺口模具 |
| CN107737831A (zh) * | 2017-09-14 | 2018-02-27 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种具有侧夹持机构的五金打孔机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0764482B1 (en) | Method for increasing the thickness of an outer peripheral portion of a metal disc, and method for molding a disc member having a load transmitting portion on the outer periphery thereof | |
| JPH10328758A (ja) | ダイ金型の固定方法およびその装置 | |
| JP3821851B2 (ja) | 特に電気機械の界磁極と磁極ケーシングとの間に接合継手を製作する方法並びに該方法によって製作された電気機械 | |
| JP2002219517A (ja) | 金型支持装置 | |
| JP2000301260A (ja) | ダイホルダ | |
| JP4233921B2 (ja) | 金型固定装置 | |
| CN109500453B (zh) | 摆线齿轮加工夹具 | |
| JPH0248185Y2 (ja) | ||
| JPH07185726A (ja) | 厚肉化プレス加工方法 | |
| JP2005007500A (ja) | ワークの固定構造及び固定治具 | |
| JP4319914B2 (ja) | ハイドロリック式の自動車ブレーキ装置のアンチロック装置のハウジングブロックおよび該ハウジングブロックを製作するための方法 | |
| CN216328779U (zh) | 一种密封垫冲头 | |
| US4574455A (en) | Method of manufacturing a shell with an integral reinforcing plate | |
| CN212824886U (zh) | 一种用于发电机正极板的定位工装 | |
| CN220388149U (zh) | 初级主动齿滚齿工装 | |
| CN217453587U (zh) | 一种可快换夹紧多种变速箱的固定装置 | |
| JPH0152097B2 (ja) | ||
| JP2513210Y2 (ja) | ワ―ク取付装置 | |
| CN215998849U (zh) | 凸轮轴锥面上铣键槽工装 | |
| JPH0946980A (ja) | プレス金型装置 | |
| JP2000153324A (ja) | 穴抜ポンチの取付装置 | |
| JP3278683B2 (ja) | 超音波モータ | |
| JPH11123607A (ja) | ダイヤフラム型チャック | |
| JP3360272B2 (ja) | 環状工作物用保持具 | |
| JP2816382B2 (ja) | ダイヤフラム型チャック |