CN215998849U - 凸轮轴锥面上铣键槽工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸轮轴锥面上铣键槽工装，包括对凸轮轴一端进行定位的顶尖、对凸轮轴另一端进行定位的定位组件，还包括支撑板、转盘，支撑板与转盘固定连接，所述顶尖和定位组件分别与转盘固定，定位组件包括支撑座、胀芯、胀套，胀套包括连接座、多个与凸轮轴内孔配合以对凸轮轴形成胀紧作用的胀紧瓣,连接座与支撑座配合，胀芯穿过与支撑座和连接座后与胀紧瓣的内壁面配合，胀芯的外周面为锥面，胀紧瓣的内壁面的至少一部分也为锥面。本实用新型具有能够提升加工精度以及通用性好的优点。

Description

凸轮轴锥面上铣键槽工装

技术领域

本实用新型涉及一种凸轮轴锥面上铣键槽工装。

背景技术

夹具和夹具装置都是广为人知的，而且广泛的用于机械制造业。具体的来说，夹具有各种基准面和点，使加工件可以准确定位，在许多加工过程中，普遍的应用夹具，以便于一些较难的加工件如凸轮轴在冲压、铆焊和焊接等过程中可以保持正确的位置关系，夹具被认为是机械加工行业中必不可少的部件，而且是计算加工成本的重要依据，也是在生产过程中要求后勤考虑的重要依据，绝大多数定位过程都利用专用夹具来实现。

对凸轮轴键槽加工中，一般情况下，键槽是开设在凸轮轴的圆柱面上，这种位置的键槽在铣削加工过程中通常较容易进行，然而，随着凸轮轴应用场景的多样化，凸轮轴的结构形式也在不断变化，目前出现了需要在凸轮轴锥面上加工键槽的情况，由于锥面的特殊性，目前的夹具装置虽然可以完成装夹，但是对于锥面上加工键槽而言，其精度无法保证。另外，现有的夹具只能针对一种型号的产品进行装夹，不同型号的产品需要不同的夹具，因此现有的夹具不具有通用性。基于上述因素，需要对现有夹具作出相应改进。

实用新型内容

本实用新提供一种能够提升加工精度以及通用性好的凸轮轴锥面上铣键槽工装。

凸轮轴锥面上铣键槽工装，包括对凸轮轴一端进行定位的顶尖、对凸轮轴另一端进行定位的定位组件，还包括支撑板、转盘，支撑板与转盘固定连接，所述顶尖和定位组件分别与转盘固定，定位组件包括支撑座、胀芯、胀套，胀套包括连接座、多个与凸轮轴内孔配合以对凸轮轴形成胀紧作用的胀紧瓣,连接座与支撑座配合，胀芯穿过与支撑座和连接座后与胀紧瓣的内壁面配合，胀芯的外周面为锥面，胀紧瓣的内壁面的至少一部分也为锥面。

进一步地，所述连接座上设有定位口，定位组件还包括定位块，定位块与定位口配合，定位块的一端与支撑座固定。

进一步地，还包括第一紧固机构，所述支撑板上设有T型槽，支撑座通过第一紧固机构与T型槽配合使支撑座与支撑板紧固。

进一步地，支撑座的相对两个侧面分别设有安装部；

第一紧固机构包括：

夹板，夹板位于T型槽内；

螺杆，螺杆的一端与夹板固定；

压紧螺母，螺杆的另一端依次穿过T型槽和安装部与压紧螺母连接，使安装部被夹紧在压紧螺母和夹板之间。

进一步地，所述T型槽的槽壁面上设有若干第一齿，相邻两个第一齿之间形成第一齿槽，所述夹板上设有若干第二齿，相邻两个第二齿之间形成第二齿槽，第一齿与第二齿第二齿槽配合，第二齿与第一齿槽配合。

需要在凸轮轴的锥面上铣削出键槽时，将凸轮轴夹紧在顶尖和定位组件之间，本实用新型中由于通过支撑板支撑顶尖和定位组件，并将支撑板和转盘固定，当对凸轮轴执行铣削加工时，若进刀角度需要调整时，此时驱动转盘转动，转盘带动支撑板、顶尖、定位组件以及凸轮轴一起转动，从而使凸轮轴A的锥面与进刀的角度适配，例如，以锥面的一端为中心进行旋转，旋转后使锥面两端的高度在同一位置，这样不但利于进刀，而且有助于提高铣削精度。

另外，本实用新型中的定位组件对凸轮轴进行装夹时，将凸轮轴套在胀紧瓣的外周面上，通过胀芯驱动胀紧瓣使胀紧瓣对凸轮轴产生胀紧作用，从而定位组件胀紧凸轮轴。本实用新型中的胀紧瓣和胀芯的配合，可以适用多种凸轮轴内孔的尺寸，因此，对于一端具有内孔的凸轮轴装夹而言，具有通用性。

附图说明

图1为凸轮轴锥面上铣键槽工装的剖视图；

图2为凸轮轴锥面上铣键槽工装的立体图；

图3为本实用新型的装夹装置与凸轮轴锥面上铣键槽工装装配后的剖视图；

图4为装夹座的剖视图；

附图中的标记：

凸轮轴A，锥面A1，内孔A2，顶尖1，定位组件2，支撑座2a，胀芯2b，连接座2c，胀紧瓣2d，定位口2e，定位块2f，安装部2g，凹槽2h，支撑板3，T型槽3a，第一齿3b，转盘4，夹板5，第二齿5a，螺杆6，压紧螺母7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型的凸轮轴锥面上铣键槽工装，包括对凸轮轴A一端进行定位的顶尖1、对凸轮轴A另一端进行定位的定位组件2、支撑板3、转盘4，支撑板3与转盘4固定连接，所述顶尖1和定位组件2分别与转盘4固定。

需要在凸轮轴A的锥面上铣削出键槽时，将凸轮轴A夹紧在顶尖1和定位组件2之间，本实用新型中由于通过支撑板3支撑顶尖1和定位组件2，并将支撑板3和转盘4固定，当对凸轮轴A执行铣削加工时，若进刀角度需要调整时，此时驱动转盘4转动，转盘4带动支撑板3、顶尖1、定位组件2以及凸轮轴A一起转动，从而使凸轮轴A的锥面A1与进刀的角度适配，例如，以锥面A1的一端为中心进行旋转，旋转后使锥面A1两端的高度在同一位置，这样不但利于进刀，而且有助于提高铣削精度。

定位组件2包括支撑座2a、胀芯2b、胀套，胀套包括连接座2c、多个与凸轮轴内孔配合以对凸轮轴形成胀紧作用的胀紧瓣2d，连接座2c与支撑座2a配合，本实施例中，在支撑座2a上设有凹槽2h，所述连接座2c与凹槽2h间隙配合。胀芯2b穿过与支撑座2a和连接座2c后与胀紧瓣2d的内壁面配合，胀芯2b的外周面为锥面，胀紧瓣2d的内壁面的至少一部分也为锥面。

另外，本实用新型中的定位组件2对凸轮轴A进行装夹时，通过凸轮轴A的内孔A2将凸轮轴A套在胀紧瓣2d的外周面上，通过胀芯2b驱动胀紧瓣2d使胀紧瓣2d对凸轮轴A产生胀紧作用，从而定位组件2胀紧凸轮轴A。本实用新型中的胀紧瓣2d和胀芯2b的配合，可以适用多种凸轮轴A的内孔A2的尺寸，因此，对于一端具有内孔的凸轮轴A装夹而言，具有通用性好的优点。

所述连接座2c上设有定位口2e，定位组件2还包括定位块2f，定位块2f与定位口2e配合，定位块2f的一端与支撑座2a固定。通过定位块2f与定位口2e间隙配合，可以限制连接座2c转动，从而避免在加工作过程使凸轮轴A以自身的轴心线旋转。

还包括第一紧固机构，所述支撑板3上设有T型槽3a，支撑座2a通过第一紧固机构与T 型槽3a配合使支撑座2a与支撑板3紧固。

优选地，支撑座2a的相对两个侧面分别设有安装部2g。第一紧固机构包括夹板5、螺杆 6、压紧螺母7，夹板5位于T型槽3a内，螺杆6的一端与夹板5固定，螺杆6的另一端依次穿过T型槽3a和安装部2g与压紧螺母7连接，使安装部2g被夹紧在压紧螺母7和夹板5 之间。在未紧固的情况下夹板5可沿T型槽3a移动，因此，夹板5的位置是可以根据需要调整的，从而本实用新型可以适用于不同长度的凸轮轴的加工。

所述T型槽3a的槽壁面上设有若干第一齿3b，相邻两个第一齿3b之间形成第一齿槽，所述夹板5上设有若干第二齿5a，相邻两个第二齿5a之间形成第二齿槽，第一齿3b与第二齿第二齿槽配合，第二齿5a与第一齿槽配合。这种结构相当于两个齿条相互啮合，通过齿条相互啮合后，对于夹板5来说形成稳定的结合作用，这样可以使夹板5对抗来自于加工过程中产生的轴向作用力，以避免定位组件2的位置发生变化，从而使定位组件2的位置稳固。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.凸轮轴锥面上铣键槽工装，包括对凸轮轴(A)一端进行定位的顶尖(1)、对凸轮轴(A)另一端进行定位的定位组件(2)，其特征在于，还包括支撑板(3)、转盘(4)，支撑板(3)与转盘(4)固定连接，所述顶尖(1)和定位组件(2)分别与转盘(4)固定，定位组件(2)包括支撑座(2a)、胀芯(2b)、胀套，胀套包括连接座(2c)、多个与凸轮轴内孔配合以对凸轮轴形成胀紧作用的胀紧瓣(2d),连接座(2c)与支撑座(2a)配合，胀芯(2b)穿过与支撑座(2a)和连接座(2c)后与胀紧瓣(2d)的内壁面配合，胀芯(2b)的外周面为锥面，胀紧瓣(2d)的内壁面的至少一部分也为锥面。

2.根据权利要求1所述的凸轮轴锥面上铣键槽工装，其特征在于，所述连接座(2c)上设有定位口(2e)，定位组件(2)还包括定位块(2f)，定位块(2f)与定位口(2e)配合，定位块(2f)的一端与支撑座(2a)固定。

3.根据权利要求1所述的凸轮轴锥面上铣键槽工装，其特征在于，还包括第一紧固机构，所述支撑板(3)上设有T型槽(3a)，支撑座(2a)通过第一紧固机构与T型槽(3a)配合使支撑座(2a)与支撑板(3)紧固。

4.根据权利要求1所述的凸轮轴锥面上铣键槽工装，其特征在于，支撑座(2a)的相对两个侧面分别设有安装部(2g)；

第一紧固机构包括：

夹板(5)，夹板(5)位于T型槽(3a)内；

螺杆(6)，螺杆(6)的一端与夹板(5)固定；

压紧螺母(7)，螺杆(6)的另一端依次穿过T型槽(3a)和安装部(2g)与压紧螺母(7)连接，使安装部(2g)被夹紧在压紧螺母(7)和夹板(5)之间。

5.根据权利要求4所述的凸轮轴锥面上铣键槽工装，其特征在于，所述T型槽(3a)的槽壁面上设有若干第一齿(3b)，相邻两个第一齿(3b)之间形成第一齿槽，所述夹板(5)上设有若干第二齿(5a)，相邻两个第二齿(5a)之间形成第二齿槽，第一齿(3b)与第二齿槽配合，第二齿(5a)与第一齿槽配合。

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