JP2001138155A

JP2001138155A - 放電加工用ワークの取付具

Info

Publication number: JP2001138155A
Application number: JP32575499A
Authority: JP
Inventors: Yoshimitsu Ishii; 吉満石井; Junichiro Tanaka; 順一郎田中; Atsushi Hirai; 淳平井
Original assignee: Nippon Koshuha Steel Co Ltd
Current assignee: Nippon Koshuha Steel Co Ltd
Priority date: 1999-11-16
Filing date: 1999-11-16
Publication date: 2001-05-22

Abstract

(57)【要約】【課題】放電加工機に固定するワークの外形と加工形
状が近接している場合でも、ワークを回転固定すること
なく一度で二次元の加工形状に加工できるものを提供す
ることにある。【解決手段】本体部３７ａの両自由端に対向し且つ離
間してそれぞれ設けた外方突出部３８と、該両外方突出
部間の間隔を狭める締付け手段とを備え、前記本体部
は、放電加工機のテーブル３１に載置可能で固定用部材
の爪３７ａを載せられる巾とワークＷより薄い表裏平行
な厚みを有し、内径が前記ワークより大きく形成した放
電加工用ワークの取付具。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、放電加工用ワーク
の取付具、更に詳しくは、ワイヤカット放電加工機で加
工するワークを前記加工機に取付けるための取付具に関
する。

【０００２】

【従来の技術】図６に示すように、ワイヤカット放電加
工機で放電加工されるワークＷ_１はクロステーブル１に
水平に固定されており、このワークＷ_１に対して供給リ
ール２から常時送出される銅，タングステンなどのワイ
ヤ電極３が、前記ワークＷ_１を垂直状態で通過して巻取
りリール４で巻き取られるように構成されている。そし
て、加工電源５から陽極電圧が前記ワークＷ_１に供給さ
れ、陰極電圧が前記ワイヤ電極３に印加されている。

【０００３】そこで、前記ワークＷ_１に加工液タンク６
からポンプ７により絶縁性加工液８が噴射されるとゝも
に、前記クロステーブル１がＮＣ制御サーボモータ駆動
によりＸ軸方向，Ｙ軸方向にそれぞれ移動することによ
って、前記ワークＷ_１とワイヤ電極３との間に放電が行
われ、糸鋸式に２次元形状の加工が行われる。

【０００４】ここで、前記ワイヤカット放電加工機のク
ロステーブル１に対するワークＷ_１の固定方法には、下
記に示すような各種構造のものがある。まず、第１の従
来例は、図７に示すように、水平なＬ形テーブル１Ａの
２辺に夫々円形ワークＷ_２の円周の一部を載置するとゝ
もに、当該円周の上面にクランプ１０の先端の爪部を載
せた後、該クランプ１０のボルト穴に挿入したボルト１
１を前記テーブル１Ａ上に設けたタップ穴１２に螺合し
て締付けることにより、前記円形ワークＷ_２を加工領域
Ｅに固定するものである。なお、図中、ＷＦは前記円形
ワークＷ_２の外形に近接した二次元の加工形状である。

【０００５】また、第２の従来例としては、実開平６−
６３２４４号公報で開示されている図８に示すようなも
ので、額縁状をなす本体１３の直交する各側枠１３ａ，
１３ｂにＸ方向に対応する第１基準面１３Ａ及びＹ方向
に対応する第２基準面１３Ｂを形成し、この両基準面１
３Ａ，１３Ｂの直下にＺ方向に対応する第３基準面１４
を形成した保持部材１５をそれぞれ着脱自在に設ける。

【０００６】そして、上記各側枠１３ａ，１３ｂに対し
互いに向合った他の各側枠１３d ，１３c に各長孔１
７，１６を長手方向に穿設し、この各長孔１７，１６に
可動調整部材１８を取付部材１９で固定するように設
け、この可動調整部材１８に操作螺杆２０を螺合した構
造のもので、ワークＷ_３はその外周面を前記第１基準面
１３Ａおよび第２基準面１３Ｂに当接するとゝもに、第
３基準面１４上に載置して水平に保持した後、取付部材
１９で固定された可動調整部材１８の操作螺杆２０を前
進させてワークＷ_３を固定するものである。なお、図
中、ＷＦは前記ワークＷ_３の外形に近接した二次元の加
工形状である。

【０００７】更に、第３の従来例としては、特開平１１
−１１４７２５号公報に開示されているもので、これは
図９に示すように、テーブル２１上の少なくとも二か所
に、ワーク固定用治具２２をその先部がワーク加工領域
２３内に突入する状態で取付け、ワーク固定用治具２２
の先部裏面にワークＷ_４の表面の四隅を密接させて、前
記ワーク固定用治具２２とワークＷ_４とを止め金具２４
を介して連結する構造のものである。なお、図中、ＷＦ
は前記ワークＷ_４の外形に近接した二次元の加工形状で
ある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図７に示す前
記第１の従来例においては、加工形状ＷＦがワークＷ_２
の外周に近接している場合には、テーブル１Ａに固定し
たワークＷ_２の円周部分は、垂直方向に走行するワイヤ
電極が前記テーブル１Ａの干渉によって放電加工できな
い。したがって、この場合には、前記固定した円周部分
を除くワークＷ_２の加工形状の放電加工を行った後、前
記固定を解除してワークＷ_２を回転させ、該ワークＷ_２
の加工完了部分を再度テーブル１Ａに固定してから未加
工部分を加工するというように、数回にわけて加工して
いた。しかし、前記ワークＷ_２を回転させるたびに、ワ
ークＷ_２の平行出しや加工原点の設定をやり直さなけれ
ばならず、高精度が要求されるものには不向きであり、
段取りに手間がかかるという問題があった。

【０００９】また、図８に示す前記第２の従来例におい
ては、ワークＷ_３はＺ方向に対応する基準面１４の保持
部材１５に載せるように構成されているため、加工形状
ＷＦがワークＷ_３の外周に近接している場合には、前記
従来例と同様に、ワークＷ_３の基準面１４に載せた部分
の放電加工は不可能となるので、ワークＷ_３を回転させ
て固定し、数回にわけて加工する必要があるという問題
が発生する。また、ワークＷ_３をＸ方向に対応する基準
面１３ＡとＹ方向に対応する基準面１３Ｂの二つの基準
面が成す角の対角側から操作螺杆２０を押しつけて固定
する構造になっているため、円形状や三角形状のワーク
は確実に固定できるが、長方形状のワークを固定するた
めには、対角側から押さえる力を二辺に分散する補助具
を必要とするといった難点があった。

【００１０】更に、図９に示す前記第３の従来例におい
ては、ワークＷ_４は止め金具２４を介してワーク固定用
治具２２の先部に固定する構造のため、前記ワークに止
め金具２４用のストレート穴を穿設する必要があり、ワ
ークＷ_４にこれらの穴を設けられない場合には、前記ワ
ーク固定用治具２２を使うことができない。また、加工
形状ＷＦがワークＷ_４外周に近接している場合には、前
記従来例と同様に、止め金具２４が邪魔になって該部分
の放電加工は不可能となる。

【００１１】更には、ワークＷ_４の厚さにより、該ワー
クＷ_４に陰極電圧を供給するため、ワークＷ_４の下面に
接触して設置した下側電極に対してワークＷ_４の底面が
高くなる場合、あるいは逆に低くなるときには、それぞ
れその高低差を高さ調整用スペーサを用いて調整する必
要があるので、ワークＷ_４の厚さに適応した複数個の調
整用スペーサを揃えておかなければならない。更に、テ
ーブル２１がＬ形状のワイヤカット放電加工機にワーク
Ｗ_４を固定する場合には、前記治具２２をワークの四隅
全てに取付けることができないので、ワークをバランス
よく安定して固定することができない、等の問題があっ
た。

【００１２】本発明は、上記のような従来の問題点を解
決するために成されたもので、ワークの外形と加工形状
が近接している等により、テーブルに載せる巾と固定用
部材の爪で押さえるスペースを確保することが出来ない
場合でも、ワークを回転させることなく一度で加工する
ことができ、また、放電電極が固定用部材の爪などに干
渉されることなく加工できるとゝもに、ワークへの電圧
供給電極を常時ワークに密着するよう構成することによ
って、高速放電加工が可能なものを提供することを目的
とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本願の第１発明は、平面視が略Ｃ字型の本体部と、
該本体部の両自由端に対向し且つ離間してそれぞれ設け
た外方突出部と、該両外方突出部間の間隔を狭める締付
け手段とを備え、該締付け手段で前記本体部を内側に弾
性変形させることによってその内周面で前記本体部内に
設置したワークの外面を圧接し保持固定する取付具であ
って、前記本体部は、放電加工機のテーブルに載置可能
で固定用部材の爪を載せられる巾と前記ワークより薄い
表裏平行な厚みを有し、本体部の内径が前記ワークより
大きく形成したことを特徴とする放電加工用ワークの取
付具である。

【００１４】また、本願の第２発明は、前記第１発明に
おいて、ワークが取付具の内径の弾性変形量を越えさら
に小さい場合に使用する補助駒であって、該補助駒は、
取付具と同じもしくは薄い厚さで任意巾を有し、両端が
Ｒ形状の円弧形状のものであって、その凹側を前記ワー
クの外周へ、凸側を前記取付具の内面へそれぞれ向けて
任意箇所に任意数配することにより、外方突出部を締め
付けることで、取付具の内面とワークの外面が直接また
は前記補助駒を介して圧接し、保持固定する構成とした
ことを特徴とする放電加工用ワークの取付具である。

【００１５】更に、第３の発明は、前記第１発明におい
て、四角形状のワークを保持固定する場合に使用する補
助駒であって、該補助駒は、取付具と同じもしくは薄い
厚さで任意巾を有し、両端がＲ形状の円弧形状のもので
あって、前記四角形状のワークの隣り合う２角に、それ
ぞれの角を成す２辺に前記補助駒の両端のＲ形状が接す
るよう、その２角の対辺側に前記補助駒と同じまたは異
なる大きさの補助駒をその両端のＲ形状が接するように
それぞれ配し、両外方突出部を締め付けることで、取付
具の内面とワークの外面が直接または補助駒を介して圧
接し、保持固定する構成としたことを特徴とする放電加
工用ワーク取付具である。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図１乃至図５に示
す実施形態に基づいて詳細に説明すると、図において、
３１はワイヤカット放電加工機のＬ字形状をした水平な
テーブルで、該テーブル３１の二辺の表面には、その幅
方向の中間に固定用ボルト３２が螺合する複数個の雌ネ
ジ３３が長手方向に沿って所定間隔毎に設けられてい
る。また前記テーブル３１の二辺で囲まれた加工領域３
４内には、後述するワークＷに常時陽極電圧を供給する
ための陽極電極３５が設置されており、該陽極電極３５
の上面は前記テーブル３１の表面と同一面に設定されて
いる。なお、前記加工領域３４内には、垂直状態で下方
向に走行する放電用ワイヤ電極３６が設置されている。

【００１７】前記ワークＷは所定の肉厚を有する円形状
や長方形状のもので、その表裏両面は平行に研磨されて
いる。３７は前記ワークＷをテーブル３１に固定するワ
ーク取付具で、図３に示すように、円周方向に弾性変形
可能な平面視がほゞＣ字型のものであり、該ワーク取付
具３７の本体部３７ａの一部（図面では下部）は所定間
隔をもって分離されている。そして、この分離による両
自由端部には、外側に向かって平行な外方突出部３８，
３８が夫々設けられているとゝもに、この両外方突出部
３８，３８には、締付用のボルト３９の挿入穴４０，前
記ボルト３９に螺合するナット４１からなる締付け手段
を備えている。なお、図中、ＷＦは円形状ワークＷの外
周に近接して切断加工される二次元の加工形状である。

【００１８】前記ワーク取付具３７の本体部３７ａの表
裏両面は平行に研磨されており、その厚み（高さ）は前
記ワークＷの厚み（高さ）より薄く設定されている。ま
た、ワーク取付具３７の内面は表裏両面に対して垂直に
精度よく仕上げられているとゝもに、ワーク取付具３７
の内径は、その円周方向の弾性変形可能な範囲内で、円
形状ワークＷの外径より大きく設定してある。また、前
記ワーク取付具３７の本体部３７ａの幅Ｈはテーブル３
１に載置可能で、後述する固定用部材４２の爪４２ａを
載せられる大きさであればよい。また、前記ワーク取付
具３７の弾性変形を良好にするためには、その円周部３
７ａの幅Ｈを前記外方突出部３８，３８側からその反対
側に行くにしたがって次第にを狭くしたり、外方突出部
３８の反対側の内面または外面若しくは両面に切欠部４
３を設けてもよい。

【００１９】前記固定用部材４２は所定の厚さを有する
長方形状で、図２に示すように、その長手方向に沿って
段付長穴４４が開口されており、該段付長穴４４に前記
固定用ボルト３２が挿入され、その頭部が係止するよう
に形成されている。また、ワークＷの表面に密着する固
定用部材４２の爪４２ａの裏面はひさし状に切除して肉
薄に形成されているとゝもに、この固定用部材４２を水
平に保持するため、その後端部裏面には、前記テーブル
３１の表面に当接する支えボルト４５が調整可能に螺合
されている。

【００２０】つぎに、前記実施形態の作用について説明
すると、まず、ワーク取付具３７をテーブル３１等の水
平面上に置き、その内径側に円形状ワークＷをその底面
がワーク取付具３７の底面と同一面となるように設置す
る。次いで、ワーク取付具３７の前記両外方突出部３
８，３８の挿入穴４０に締付用ボルト３９を挿入し、ナ
ット４１を螺合して締付けて前記両外方突出部３８，３
８を接近させ、円周部３７ａを内側に向かって弾性変形
させることで、ワーク取付具３７の内面と円形状ワーク
Ｗの外面を圧接させて保持固定する。

【００２１】前記円形状ワークＷを保持固定したワーク
取付具３７は、その円周部３７ａの裏面を前記テーブル
３１の二辺の表面に載置して、円形状ワークＷが加工領
域３４内に収まるようにする。そして、前記ワーク取付
具３７の本体部３７ａの表面の数か所を前記固定用部材
４２の爪４２ａで押さえた後、該固定用部材４２の長穴
４４に挿入された固定用ボルト３２を前記テーブル３１
に設けられた雌ネジ３３に螺合して締付けることによ
り、前記ワーク取付具３７はテーブル３１の表面に確実
に固定される。その結果、円形状ワークＷの底面はテー
ブル３１の表面と同一面となり、また、前記陽極電極３
５の上面はテーブル３１の表面と同一面なので、前記陽
極電極３５の上面は円形状ワークＷの底面に対しても密
着状態となり、常時円形状ワークＷに陽極電圧を供給す
ることができる。

【００２２】そこで、前記テーブル３１をＸ軸方向，Ｙ
軸方向に移動させるとゝもに、前記円形状ワークＷを貫
通するワイヤ電極３６と該ワークＷとの間に放電を起こ
させると、糸鋸式に二次元の加工形状ＷＦに沿って加工
が行われる。この際、前記加工形状ＷＦは前記ワーク取
付具３７によってテーブル３１の内側縁から離間してい
るので、前記テーブル３１に干渉されることなく一度で
二次元の加工形状ＷＦの放電加工を行うことができる。
また、前記円形状ワークＷの表面はワーク取付具３７の
表面より上位に位置しているので、前記ワーク取付具３
７および固定用部材４２の爪４２ａにも干渉されること
なく放電加工が行われる。

【００２３】図４は、円形状ワークＷの外径がワーク取
付具３７の内径の弾性変形量を越えさらに小さい場合の
保持固定手段を示したもので、図中４６は任意の平面幅
を有する円弧状の補助駒である。この補助駒４６は、前
記ワーク取付具３７の厚さと同じか薄い厚さであって、
その両端がＲ形状の円弧状に形成されている。

【００２４】そして、前記補助駒４６は、ワーク取付具
３７の両外方突出部３８，３８側において、その凸部側
をワーク取付具３７の内面に当接するとゝもに、その両
端のＲ形状を円形状ワークＷの外面と接するように、ワ
ーク取付具３７の内面と円形状ワークＷの外面との間に
介装する。この結果、前記ワーク取付具３７と円形状ワ
ークＷとは、介装した前記補助駒４６による３点接触
で、ワーク取付具３７の両外方突出部３８，３８を締付
けたときに移動しないように保持固定される。以後の操
作は、前記実施形態の場合と同様である。なお、この補
助駒４６の形状は上記の形状に限定されないことは勿論
である。

【００２５】図５に示すものは、ワーク取付具３７の内
径より小さい矩形状のワークＷを保持固定する場合で、
２個のＣ形補助駒４７と１個の円弧形補助駒４８とを使
用する。まず、前記ワーク取付具３７内に収めた矩形状
ワークＷの隣合う二つの角部のそれぞれに、該角部を形
成する２辺にＣ形補助駒４７の両端部が接するように配
し、また、前記二つの角部の対辺側に円弧形補助駒４８
の両端部が接するように配置し、この３個の補助駒４
７，４８によって前記ワーク取付具３７内にワークＷを
保持した後、前記実施例と同様の操作を行う。

【００２６】

【発明の効果】本発明に係る放電加工用ワークの取付具
は、上記のような構成であるから、ワークの外径とワー
クの加工形状とが近接していても、ワークの加工形状の
軌跡上を動くワイヤ電極が、テーブル，ワーク取付具，
固定用部材の爪等に干渉されることがない。従って、ワ
ークを回転させることなく一回の固定状態で加工するこ
とができ、加工時間の短縮と高精度の製品を得ることが
できる。

【００２７】また、ワークの底面とワーク取付具の底面
は同一面上に組付けることが可能なので、前記ワークの
底面とテーブルの上面とは同じ位置関係になる。従っ
て、陽極電極の上面とワークの底面との間に隙間が発生
することなく、常時密着状態で電圧を供給することがで
きるので、高速加工を行うことができる。また、ワーク
取付具の弾性変形を越えた内径より小さな円形形状や矩
形形状のワークの場合であっても、補助駒を介装するこ
とによって、前記ワーク取付具内に安定した状態で確実
に保持固定することが可能であり、一個のワーク取付具
を広範囲に利用することができる、といった諸効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る放電加工用ワークの取付具を用い
た放電加工機の要部平面図である。

【図２】同放電加工機の要部縦断面図である。

【図３】ワーク取付具の斜視図である。

【図４】ワーク取付具の一使用例である。

【図５】ワーク取付具の他の使用例である。

【図６】ワイヤカット放電加工機の概略図である。

【図７】従来の放電加工機のワーク固定構造の平面図で
ある。

【図８】従来の放電加工機の他のワーク固定構造の平面
図である。

【図９】従来の放電加工機の更に他のワーク固定構造の
平面図である。

【符号の説明】

３１テーブル３７ワーク取付具３７ａ本体部３８外方突出部３９ボルト４０挿入穴４１ナット４２固定用部材４２ａ爪４６補助駒Ｗワーク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者平井淳千葉県市川市東浜１丁目１番地日本高周波鋼業株式会社市川工場内Ｆターム(参考） 3C016 CA08 CB03 CB06 CE02 3C059 AA01 AB05 JA03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】平面視が略Ｃ字型の本体部と、該本体部
の両自由端に対向し且つ離間してそれぞれ設けた外方突
出部と、該両外方突出部間の間隔を狭める締付け手段と
を備え、該締付け手段で前記本体部を内側に弾性変形さ
せることによってその内面で前記本体部内に設置したワ
ークの外面を圧接し保持固定する取付具であって、前記
本体部は、放電加工機のテーブルに載置可能で固定用部
材の爪を載せられる巾と前記ワークより薄い表裏平行な
厚みを有し、本体部の内径が前記ワークより大きく形成
したことを特徴とする放電加工用ワークの取付具。
【請求項２】ワークが取付具の内径の弾性変形量を越
えさらに小さい場合に使用する補助駒であって、該補助
駒は、取付具と同じもしくは薄い厚さで任意巾を有し、
両端がＲ形状の円弧形状のものであって、その凹側を前
記ワークの外周へ、凸側を前記取付具の内面へ向けて任
意箇所に任意数配することにより、外方突出部を締め付
けることで、取付具の内面とワークの外面が直接または
前記補助駒を介して圧接し、保持固定する構成としたこ
とを特徴とする請求項１記載の放電加工用ワークの取付
具。
【請求項３】四角形状のワークを保持固定する場合に
使用する補助駒であって、該補助駒は、取付具と同じも
しくは薄い厚さで任意巾を有し、両端がＲ形状の円弧形
状のものであって、前記四角形状のワークの隣り合う２
角に、それぞれの角を成す２辺に前記補助駒の両端のＲ
形状が接するよう、その２角の対辺側に前記補助駒と同
じまたは異なる大きさの補助駒をその両端のＲ形状が接
するようにそれぞれ配し、両外方突出部を締め付けるこ
とで、取付具の内面とワークの外面が直接または補助駒
を介して圧接し、保持固定する構成としたことを特徴と
する請求項１記載の放電加工用ワーク取付具。