JPH10325636A - 吸収式空調装置 - Google Patents
吸収式空調装置Info
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- JPH10325636A JPH10325636A JP9131795A JP13179597A JPH10325636A JP H10325636 A JPH10325636 A JP H10325636A JP 9131795 A JP9131795 A JP 9131795A JP 13179597 A JP13179597 A JP 13179597A JP H10325636 A JPH10325636 A JP H10325636A
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- cooling
- cooling water
- temperature
- heat transfer
- regenerator
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/04—Arrangement or mounting of control or safety devices for sorption type machines, plants or systems
- F25B49/043—Operating continuously
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/21—Temperatures
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷却水回路の内壁へのスケール付着とその成
長を防止した吸収式空調装置の提供。 【解決手段】 吸収式空調装置Aは、冷房運転中に冷房
運転スイッチがオフされると、制御器9はガスバーナ3
11を消火し、HGE温度に基づいてタンデムポンプ8
0の回転数を低減していき、オフ指示から10秒間、冷
却水ポンプ13を作動状態にする。
長を防止した吸収式空調装置の提供。 【解決手段】 吸収式空調装置Aは、冷房運転中に冷房
運転スイッチがオフされると、制御器9はガスバーナ3
11を消火し、HGE温度に基づいてタンデムポンプ8
0の回転数を低減していき、オフ指示から10秒間、冷
却水ポンプ13を作動状態にする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は吸収式空調装置に関
する。
する。
【0002】
【従来の技術】冷却塔、吸収器伝熱管、及び凝縮器伝熱
管を順に環状接続してなり、冷房運転時には冷却水ポン
プにより冷却水を循環させる冷却水回路と、送風ファン
を付設した室内熱交換器及び蒸発器伝熱管を環状接続し
てなり、冷温水ポンプにより冷温水を循環させる冷温水
回路と、吸収液が入れられ加熱部がガスバーナにより加
熱され冷房運転時には低濃度吸収液中の冷媒を気化させ
て高濃度吸収液と蒸気冷媒とに分離する再生器、前記凝
縮器伝熱管を配設し冷房運転時には再生器から高温の蒸
気冷媒が送り込まれる凝縮器、冷房運転時には前記凝縮
器で液化した液冷媒を低圧下で蒸発させる蒸発器、該蒸
発器に併設され前記吸収器伝熱管を配設し冷房運転時に
は前記蒸発器で蒸発した蒸気冷媒を前記再生器から送ら
れる高濃度吸収液に吸収させる吸収器、及び吸収器内の
吸収液を前記再生器に戻す溶液ポンプを有する吸収液回
路とを有し、前記送風ファンにより冷風を室内に送風し
て室内冷房を行なう、フロンを使用しない吸収式空調装
置が近年、注目されている。
管を順に環状接続してなり、冷房運転時には冷却水ポン
プにより冷却水を循環させる冷却水回路と、送風ファン
を付設した室内熱交換器及び蒸発器伝熱管を環状接続し
てなり、冷温水ポンプにより冷温水を循環させる冷温水
回路と、吸収液が入れられ加熱部がガスバーナにより加
熱され冷房運転時には低濃度吸収液中の冷媒を気化させ
て高濃度吸収液と蒸気冷媒とに分離する再生器、前記凝
縮器伝熱管を配設し冷房運転時には再生器から高温の蒸
気冷媒が送り込まれる凝縮器、冷房運転時には前記凝縮
器で液化した液冷媒を低圧下で蒸発させる蒸発器、該蒸
発器に併設され前記吸収器伝熱管を配設し冷房運転時に
は前記蒸発器で蒸発した蒸気冷媒を前記再生器から送ら
れる高濃度吸収液に吸収させる吸収器、及び吸収器内の
吸収液を前記再生器に戻す溶液ポンプを有する吸収液回
路とを有し、前記送風ファンにより冷風を室内に送風し
て室内冷房を行なう、フロンを使用しない吸収式空調装
置が近年、注目されている。
【0003】この吸収式空調装置では、冷房運転停止時
に、吸収液の晶析を防止する為、運転停止が指示される
と、制御器が加熱源及び冷却水ポンプの作動を停止する
が、溶液ポンプの作動を継続する希釈運転を行ってい
る。
に、吸収液の晶析を防止する為、運転停止が指示される
と、制御器が加熱源及び冷却水ポンプの作動を停止する
が、溶液ポンプの作動を継続する希釈運転を行ってい
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】加熱源の停止後であっ
ても、余熱によって、しばらくは、吸収器に高濃度吸収
液が供給されるとともに、蒸発器にも冷媒が供給され
る。即ち、加熱源が停止しても、実質的には冷房運転が
続いていることになる。
ても、余熱によって、しばらくは、吸収器に高濃度吸収
液が供給されるとともに、蒸発器にも冷媒が供給され
る。即ち、加熱源が停止しても、実質的には冷房運転が
続いていることになる。
【0005】この様な状態で冷却水ポンプを停止する
と、例えば、開放式の冷却塔を採用するとポンプの揚程
が無いことにより、冷却水の水位は下方の冷却水タンク
の水位レベルまで下がって、吸収器伝熱管内には冷却水
が存在しないため、吸収熱で吸収器伝熱管が発熱し、早
く内壁が乾くとともにスケールの付着及び成長が進行す
る。吸収器伝熱管の内壁へのスケール付着は、管壁の伝
熱効率を低下させ、冷房運転時に冷却水との熱交換効率
を低下させて冷房能力がダウンする。
と、例えば、開放式の冷却塔を採用するとポンプの揚程
が無いことにより、冷却水の水位は下方の冷却水タンク
の水位レベルまで下がって、吸収器伝熱管内には冷却水
が存在しないため、吸収熱で吸収器伝熱管が発熱し、早
く内壁が乾くとともにスケールの付着及び成長が進行す
る。吸収器伝熱管の内壁へのスケール付着は、管壁の伝
熱効率を低下させ、冷房運転時に冷却水との熱交換効率
を低下させて冷房能力がダウンする。
【0006】本発明の目的は、吸収器伝熱管の内壁への
スケール付着とその成長を防止して、冷房能力のダウン
を防止した吸収式空調装置の提供にある。
スケール付着とその成長を防止して、冷房能力のダウン
を防止した吸収式空調装置の提供にある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、以下の構成を採用した。 (1)ファンを付設した冷却塔、吸収器伝熱管、及び凝
縮器伝熱管を順に環状接続してなり、冷房運転時には冷
却水ポンプにより冷却水を循環させる冷却水回路と、送
風ファンを付設した室内熱交換器、及び蒸発器伝熱管を
環状接続してなり、運転時には冷温水ポンプにより冷温
水を循環させる冷温水回路と、吸収液が入れられ加熱部
が加熱源により加熱され冷房運転時には低濃度吸収液中
の冷媒を気化させて高濃度吸収液と蒸気冷媒とに分離す
る再生器、前記凝縮器伝熱管を配設し冷房運転時には前
記再生器から高温の蒸気冷媒が送り込まれる凝縮器、冷
房運転時には前記凝縮器で液化した液冷媒を低圧下で蒸
発させる蒸発器、該蒸発器と連通状態に併設され前記吸
収器伝熱管を配設し冷房運転時には前記蒸発器で蒸発し
た蒸気冷媒を前記再生器から送られる高濃度吸収液に吸
収させる吸収器、及び前記吸収器内の吸収液を前記再生
器に戻す溶液ポンプを有する吸収液回路と、再生器内の
吸収液の温度を検出する温度検出手段と、前記加熱源、
前記溶液ポンプ、前記冷却水ポンプ、及び前記冷温水ポ
ンプを制御する制御器とを備える吸収式空調装置におい
て、冷房運転中に運転停止が指示されると、前記制御器
は、前記加熱源の作動を停止し、前記再生器内の吸収液
の温度が設定温度に降温する迄、前記冷却水ポンプを作
動状態にする。
め、本発明は、以下の構成を採用した。 (1)ファンを付設した冷却塔、吸収器伝熱管、及び凝
縮器伝熱管を順に環状接続してなり、冷房運転時には冷
却水ポンプにより冷却水を循環させる冷却水回路と、送
風ファンを付設した室内熱交換器、及び蒸発器伝熱管を
環状接続してなり、運転時には冷温水ポンプにより冷温
水を循環させる冷温水回路と、吸収液が入れられ加熱部
が加熱源により加熱され冷房運転時には低濃度吸収液中
の冷媒を気化させて高濃度吸収液と蒸気冷媒とに分離す
る再生器、前記凝縮器伝熱管を配設し冷房運転時には前
記再生器から高温の蒸気冷媒が送り込まれる凝縮器、冷
房運転時には前記凝縮器で液化した液冷媒を低圧下で蒸
発させる蒸発器、該蒸発器と連通状態に併設され前記吸
収器伝熱管を配設し冷房運転時には前記蒸発器で蒸発し
た蒸気冷媒を前記再生器から送られる高濃度吸収液に吸
収させる吸収器、及び前記吸収器内の吸収液を前記再生
器に戻す溶液ポンプを有する吸収液回路と、再生器内の
吸収液の温度を検出する温度検出手段と、前記加熱源、
前記溶液ポンプ、前記冷却水ポンプ、及び前記冷温水ポ
ンプを制御する制御器とを備える吸収式空調装置におい
て、冷房運転中に運転停止が指示されると、前記制御器
は、前記加熱源の作動を停止し、前記再生器内の吸収液
の温度が設定温度に降温する迄、前記冷却水ポンプを作
動状態にする。
【0008】(2)ファンを付設した冷却塔、吸収器伝
熱管、及び凝縮器伝熱管を順に環状接続してなり、冷房
運転時には冷却水ポンプにより冷却水を循環させる冷却
水回路と、送風ファンを付設した室内熱交換器、及び蒸
発器伝熱管を環状接続してなり、運転時には冷温水ポン
プにより冷温水を循環させる冷温水回路と、吸収液が入
れられ加熱部が加熱源により加熱され冷房運転時には低
濃度吸収液中の冷媒を気化させて高濃度吸収液と蒸気冷
媒とに分離する再生器、前記凝縮器伝熱管を配設し冷房
運転時には前記再生器から高温の蒸気冷媒が送り込まれ
る凝縮器、冷房運転時には前記凝縮器で液化した液冷媒
を低圧下で蒸発させる蒸発器、該蒸発器と連通状態に併
設され前記吸収器伝熱管を配設し冷房運転時には前記蒸
発器で蒸発した蒸気冷媒を前記再生器から送られる高濃
度吸収液に吸収させる吸収器、及び該吸収器内の吸収液
を前記再生器に戻す溶液ポンプを有する吸収液回路と、
前記加熱源、前記溶液ポンプ、前記冷却水ポンプ、及び
前記冷温水ポンプを制御する制御器とを備える吸収式空
調装置において、冷房運転中に運転停止が指示される
と、前記制御器は、前記加熱源の作動を停止し、この運
転停止から設定時間が経過する迄、前記冷却水ポンプを
作動状態にする。
熱管、及び凝縮器伝熱管を順に環状接続してなり、冷房
運転時には冷却水ポンプにより冷却水を循環させる冷却
水回路と、送風ファンを付設した室内熱交換器、及び蒸
発器伝熱管を環状接続してなり、運転時には冷温水ポン
プにより冷温水を循環させる冷温水回路と、吸収液が入
れられ加熱部が加熱源により加熱され冷房運転時には低
濃度吸収液中の冷媒を気化させて高濃度吸収液と蒸気冷
媒とに分離する再生器、前記凝縮器伝熱管を配設し冷房
運転時には前記再生器から高温の蒸気冷媒が送り込まれ
る凝縮器、冷房運転時には前記凝縮器で液化した液冷媒
を低圧下で蒸発させる蒸発器、該蒸発器と連通状態に併
設され前記吸収器伝熱管を配設し冷房運転時には前記蒸
発器で蒸発した蒸気冷媒を前記再生器から送られる高濃
度吸収液に吸収させる吸収器、及び該吸収器内の吸収液
を前記再生器に戻す溶液ポンプを有する吸収液回路と、
前記加熱源、前記溶液ポンプ、前記冷却水ポンプ、及び
前記冷温水ポンプを制御する制御器とを備える吸収式空
調装置において、冷房運転中に運転停止が指示される
と、前記制御器は、前記加熱源の作動を停止し、この運
転停止から設定時間が経過する迄、前記冷却水ポンプを
作動状態にする。
【0009】(3)ファンを付設した冷却塔、吸収器伝
熱管、及び凝縮器伝熱管を順に環状接続してなり、冷房
運転時には冷却水ポンプにより冷却水を循環させる冷却
水回路と、送風ファンを付設した室内熱交換器、及び蒸
発器伝熱管を環状接続してなり、運転時には冷温水ポン
プにより冷温水を循環させる冷温水回路と、吸収液が入
れられ加熱部が加熱源により加熱され冷房運転時には低
濃度吸収液中の冷媒を気化させて高濃度吸収液と蒸気冷
媒とに分離する再生器、前記凝縮器伝熱管を配設し冷房
運転時には前記再生器から高温の蒸気冷媒が送り込まれ
る凝縮器、冷房運転時には前記凝縮器で液化した液冷媒
を低圧下で蒸発させる蒸発器、該蒸発器と連通状態に併
設され前記吸収器伝熱管を配設し冷房運転時には前記蒸
発器で蒸発した蒸気冷媒を前記再生器から送られる高濃
度吸収液に吸収させる吸収器、及び該吸収器内の吸収液
を前記再生器に戻す溶液ポンプを有する吸収液回路と、
前記冷却水の温度を検出する冷却水温度検出手段と、前
記加熱源、前記溶液ポンプ、前記冷却水ポンプ、及び前
記冷温水ポンプを制御する制御器とを備える吸収式空調
装置において、冷房運転中に運転停止が指示されると、
前記制御器は、前記加熱源の作動を停止し、前記冷却水
回路内の前記冷却水の温度が所定温度に低下する迄、前
記冷却水ポンプを作動状態にする。
熱管、及び凝縮器伝熱管を順に環状接続してなり、冷房
運転時には冷却水ポンプにより冷却水を循環させる冷却
水回路と、送風ファンを付設した室内熱交換器、及び蒸
発器伝熱管を環状接続してなり、運転時には冷温水ポン
プにより冷温水を循環させる冷温水回路と、吸収液が入
れられ加熱部が加熱源により加熱され冷房運転時には低
濃度吸収液中の冷媒を気化させて高濃度吸収液と蒸気冷
媒とに分離する再生器、前記凝縮器伝熱管を配設し冷房
運転時には前記再生器から高温の蒸気冷媒が送り込まれ
る凝縮器、冷房運転時には前記凝縮器で液化した液冷媒
を低圧下で蒸発させる蒸発器、該蒸発器と連通状態に併
設され前記吸収器伝熱管を配設し冷房運転時には前記蒸
発器で蒸発した蒸気冷媒を前記再生器から送られる高濃
度吸収液に吸収させる吸収器、及び該吸収器内の吸収液
を前記再生器に戻す溶液ポンプを有する吸収液回路と、
前記冷却水の温度を検出する冷却水温度検出手段と、前
記加熱源、前記溶液ポンプ、前記冷却水ポンプ、及び前
記冷温水ポンプを制御する制御器とを備える吸収式空調
装置において、冷房運転中に運転停止が指示されると、
前記制御器は、前記加熱源の作動を停止し、前記冷却水
回路内の前記冷却水の温度が所定温度に低下する迄、前
記冷却水ポンプを作動状態にする。
【0010】(4)上記(1) の構成を有し、上記冷房運
転中に運転停止が指示されるとは、前記冷温水温が所定
温度未満になった場合である。
転中に運転停止が指示されるとは、前記冷温水温が所定
温度未満になった場合である。
【0011】(5)上記(2) の構成を有し、上記冷房運
転中に運転停止が指示されるとは、冷房運転スイッチン
グがオフにされた場合、又は、室温が設定室温未満にな
った場合である。
転中に運転停止が指示されるとは、冷房運転スイッチン
グがオフにされた場合、又は、室温が設定室温未満にな
った場合である。
【0012】
〔請求項1、2、3について〕吸収液が入れられた再生
器は、加熱部が加熱源により加熱される。冷房運転時、
例えば、室内熱交換器に供給される冷温水の温度が設定
温度に維持される様に制御器が加熱源の加熱力を制御す
る。
器は、加熱部が加熱源により加熱される。冷房運転時、
例えば、室内熱交換器に供給される冷温水の温度が設定
温度に維持される様に制御器が加熱源の加熱力を制御す
る。
【0013】冷房運転時には、再生器内の低濃度吸収液
の冷媒が気化して高濃度吸収液と蒸気冷媒とに分離す
る。冷房運転時には再生器から高温の蒸気冷媒が凝縮器
に送り込まれる。冷房運転時、凝縮器伝熱管には冷却水
が流れているので、高温の蒸気冷媒は液化して凝縮器内
に溜まる。
の冷媒が気化して高濃度吸収液と蒸気冷媒とに分離す
る。冷房運転時には再生器から高温の蒸気冷媒が凝縮器
に送り込まれる。冷房運転時、凝縮器伝熱管には冷却水
が流れているので、高温の蒸気冷媒は液化して凝縮器内
に溜まる。
【0014】冷房運転時、凝縮器から蒸発器内に送り込
まれた液冷媒は、冷温水が流れる蒸発器伝熱管上に散布
され、気化熱を奪って蒸発し、冷温水を冷却する。そし
て、冷却された冷温水が冷温水ポンプにより室内熱交換
器に供給されて送風ファンにより室内冷房が行なわれ
る。
まれた液冷媒は、冷温水が流れる蒸発器伝熱管上に散布
され、気化熱を奪って蒸発し、冷温水を冷却する。そし
て、冷却された冷温水が冷温水ポンプにより室内熱交換
器に供給されて送風ファンにより室内冷房が行なわれ
る。
【0015】冷房運転時、蒸発器で蒸発して吸収器に入
った蒸気冷媒は、再生器から送られる高濃度吸収液に吸
収され、低濃度吸収液となって吸収器内に溜まる。吸収
器内に溜まった吸収液は、溶液ポンプにより再生器に戻
される。冷房運転中に運転停止が指示されると、制御器
は加熱源の作動を停止する(溶液ポンプは希釈運転のた
めに継続して作動する)。加熱源が停止しても、余熱に
より、しばらくは、蒸発器に冷媒が供給され、吸収器に
高濃度吸収液が供給される。この為、吸収器伝熱管上に
散布された吸収液が蒸気冷媒を吸収するときの吸収熱が
発生する。
った蒸気冷媒は、再生器から送られる高濃度吸収液に吸
収され、低濃度吸収液となって吸収器内に溜まる。吸収
器内に溜まった吸収液は、溶液ポンプにより再生器に戻
される。冷房運転中に運転停止が指示されると、制御器
は加熱源の作動を停止する(溶液ポンプは希釈運転のた
めに継続して作動する)。加熱源が停止しても、余熱に
より、しばらくは、蒸発器に冷媒が供給され、吸収器に
高濃度吸収液が供給される。この為、吸収器伝熱管上に
散布された吸収液が蒸気冷媒を吸収するときの吸収熱が
発生する。
【0016】請求項1では、運転停止から再生器内の吸
収液の温度が設定温度に降温する迄、制御器が冷却水ポ
ンプを作動状態にして吸収液回路内の冷却水を循環させ
る構成である。又、請求項2では、運転停止から設定時
間が経過する迄、冷却水ポンプを作動状態にして吸収液
回路内の冷却水を循環させる構成である。又、請求項3
では、運転停止から冷却水回路内の冷却水の温度が所定
温度に低下する迄、冷却水ポンプを作動状態にして吸収
液回路内の冷却水を循環させる構成である。
収液の温度が設定温度に降温する迄、制御器が冷却水ポ
ンプを作動状態にして吸収液回路内の冷却水を循環させ
る構成である。又、請求項2では、運転停止から設定時
間が経過する迄、冷却水ポンプを作動状態にして吸収液
回路内の冷却水を循環させる構成である。又、請求項3
では、運転停止から冷却水回路内の冷却水の温度が所定
温度に低下する迄、冷却水ポンプを作動状態にして吸収
液回路内の冷却水を循環させる構成である。
【0017】上記の何れかの構成により、運転停止から
しばらくの間、冷却水ポンプの作動により凝縮器や吸収
器は、冷却水が循環するため、上記発生した吸収熱が冷
却水と熱交換する。従って、吸収器伝熱管の内壁の乾
燥、スケール付着及びその成長を防止することができ
る。
しばらくの間、冷却水ポンプの作動により凝縮器や吸収
器は、冷却水が循環するため、上記発生した吸収熱が冷
却水と熱交換する。従って、吸収器伝熱管の内壁の乾
燥、スケール付着及びその成長を防止することができ
る。
【0018】吸収器伝熱管の内壁へのスケール付着が防
止できるので、管壁の伝熱効率の低下が防止でき、冷房
時に冷却水との熱交換効率の低下が防止でき、冷房能力
を維持できる。吸収器伝熱管内のスケール付着が阻止で
きるので、圧損の上昇が防止できる。
止できるので、管壁の伝熱効率の低下が防止でき、冷房
時に冷却水との熱交換効率の低下が防止でき、冷房能力
を維持できる。吸収器伝熱管内のスケール付着が阻止で
きるので、圧損の上昇が防止できる。
【0019】〔請求項4について〕冷水オフ( 冷房運転
中に冷温水温が所定温度未満になった場合) は空調装置
側の都合でオフするものであり、室内に冷風を可能な限
り長く出すのが好ましい。従って、残存熱が働く限界
(HGE=110℃)まで冷却水ポンプによる吸熱を行
って上記吸収サイクルを働かせている。
中に冷温水温が所定温度未満になった場合) は空調装置
側の都合でオフするものであり、室内に冷風を可能な限
り長く出すのが好ましい。従って、残存熱が働く限界
(HGE=110℃)まで冷却水ポンプによる吸熱を行
って上記吸収サイクルを働かせている。
【0020】〔請求項5について〕運転スイッチオフは
使用者の意志であり、サーモオフは室温が低くなり過ぎ
た場合のオフであるので、室内に冷風を出さないのが好
ましい。この為、スケール防止の為の最小限の時間(1
0秒間)、冷却水ポンプを作動させる。尚、オフ直前の
運転状態によりHGE温度は異なり、HGE温度が所定
温度まで低下するまでの時間は一定でないため、この最
小限の時間をHGE温度を使って設定することは難し
い。
使用者の意志であり、サーモオフは室温が低くなり過ぎ
た場合のオフであるので、室内に冷風を出さないのが好
ましい。この為、スケール防止の為の最小限の時間(1
0秒間)、冷却水ポンプを作動させる。尚、オフ直前の
運転状態によりHGE温度は異なり、HGE温度が所定
温度まで低下するまでの時間は一定でないため、この最
小限の時間をHGE温度を使って設定することは難し
い。
【0021】
【発明の実施の形態】本発明の第1実施例を、図1〜図
8に基づいて説明する。図に示す様に、吸収式空調装置
Aは、装置本体Kと室内機Sとからなり、冷房運転時に
冷却水10を循環させる冷却水回路1と、冷房・暖房運
転時に冷温水20を循環させる冷温水回路2と、タンデ
ムポンプ80の溶液移送部801により構成される吸収
液回路8と、制御器9とを備える。
8に基づいて説明する。図に示す様に、吸収式空調装置
Aは、装置本体Kと室内機Sとからなり、冷房運転時に
冷却水10を循環させる冷却水回路1と、冷房・暖房運
転時に冷温水20を循環させる冷温水回路2と、タンデ
ムポンプ80の溶液移送部801により構成される吸収
液回路8と、制御器9とを備える。
【0022】装置本体K(ステンレス製)は、臭化リチ
ウム水溶液の吸収サイクルを形成するものであり、加熱
源としてのガスバーナ311が下方に設けられた高温再
生器3と、この高温再生器3を包囲する低温再生器4
と、本体上方に位置する凝縮器5と、低温再生器4の外
周側に位置する蒸発器6及び吸収器7とを有する。
ウム水溶液の吸収サイクルを形成するものであり、加熱
源としてのガスバーナ311が下方に設けられた高温再
生器3と、この高温再生器3を包囲する低温再生器4
と、本体上方に位置する凝縮器5と、低温再生器4の外
周側に位置する蒸発器6及び吸収器7とを有する。
【0023】冷却水回路1は、排水管120中に排水弁
121を配設した冷却水タンク12を有する開放式の冷
却塔11(冷却塔ファン111が付設)と、冷却水ポン
プ13と、吸収器伝熱管14と、凝縮器伝熱管15とを
順に環状接続して構成され、冷房運転時には冷却水ポン
プ13が作動して冷却水10が循環する。尚、冷却水タ
ンク12は、吸収器伝熱管14及び凝縮器伝熱管15よ
り下方に配置されている。
121を配設した冷却水タンク12を有する開放式の冷
却塔11(冷却塔ファン111が付設)と、冷却水ポン
プ13と、吸収器伝熱管14と、凝縮器伝熱管15とを
順に環状接続して構成され、冷房運転時には冷却水ポン
プ13が作動して冷却水10が循環する。尚、冷却水タ
ンク12は、吸収器伝熱管14及び凝縮器伝熱管15よ
り下方に配置されている。
【0024】冷房運転時(図3参照)、冷却塔ファン1
11はモータ112により駆動され、該モータ112
は、冷却水管101中に配設した冷却水温センサ(図示
せず)が検出する冷却水温が31.5℃に維持される様
に制御器9により回転数が制御される。又、暖房運転時
(図4参照)には、冷却水回路1内の冷却水10は全て
抜かれ、モータ112及び冷却水ポンプ13には通電さ
れない。
11はモータ112により駆動され、該モータ112
は、冷却水管101中に配設した冷却水温センサ(図示
せず)が検出する冷却水温が31.5℃に維持される様
に制御器9により回転数が制御される。又、暖房運転時
(図4参照)には、冷却水回路1内の冷却水10は全て
抜かれ、モータ112及び冷却水ポンプ13には通電さ
れない。
【0025】冷温水回路2は、送風ファン211を付設
した室内熱交換器21、給水弁221を配設し給水管2
20を接続したシスターン22、タンデムポンプ80の
冷温水移送部802、及び蒸発器伝熱管24を環状接続
してなり、冷温水移送部802により冷温水20を循環
させている。
した室内熱交換器21、給水弁221を配設し給水管2
20を接続したシスターン22、タンデムポンプ80の
冷温水移送部802、及び蒸発器伝熱管24を環状接続
してなり、冷温水移送部802により冷温水20を循環
させている。
【0026】高温再生器3は、ガスバーナ311によっ
て加熱される沸騰器31と、沸騰器31から上方に延設
する立設筒32と、立設筒32を上方から包囲し冷媒を
回収する回収タンク33と、立設筒32内に配設される
分離容器34と、後述する中液37を分離容器34内に
案内する案内片35と、吸収液の流出を円滑にする為の
隔壁36とを具備する。尚、立設筒32の下部には高温
再生器3内の希液30の温度(以下、HGE温度と呼
ぶ)を検出する為のHGE温度センサ301が配設され
ている。
て加熱される沸騰器31と、沸騰器31から上方に延設
する立設筒32と、立設筒32を上方から包囲し冷媒を
回収する回収タンク33と、立設筒32内に配設される
分離容器34と、後述する中液37を分離容器34内に
案内する案内片35と、吸収液の流出を円滑にする為の
隔壁36とを具備する。尚、立設筒32の下部には高温
再生器3内の希液30の温度(以下、HGE温度と呼
ぶ)を検出する為のHGE温度センサ301が配設され
ている。
【0027】ガスバーナ311は、ブンゼン式であり、
ガス電磁弁312、313、ガス比例弁314を連設し
たガス管315によりガスが供給され、回転数が制御さ
れてガス量に見合った量の燃焼用空気が燃焼用ファン3
16により供給されて燃焼する。
ガス電磁弁312、313、ガス比例弁314を連設し
たガス管315によりガスが供給され、回転数が制御さ
れてガス量に見合った量の燃焼用空気が燃焼用ファン3
16により供給されて燃焼する。
【0028】以上の構成により、冷房運転時、沸騰器3
1内の低濃度吸収液(以下、希液30と呼ぶ;58%臭
化リチウム水溶液)が加熱されると、冷媒である水分が
蒸発し、冷媒蒸気302(水蒸気)として立設筒32内
から回収タンク33の回収部331内へ移動し、水分の
蒸発により濃度が高まった中濃度吸収液(以下、中液3
7と呼ぶ;60%臭化リチウム水溶液)が分離容器34
内に流入する。
1内の低濃度吸収液(以下、希液30と呼ぶ;58%臭
化リチウム水溶液)が加熱されると、冷媒である水分が
蒸発し、冷媒蒸気302(水蒸気)として立設筒32内
から回収タンク33の回収部331内へ移動し、水分の
蒸発により濃度が高まった中濃度吸収液(以下、中液3
7と呼ぶ;60%臭化リチウム水溶液)が分離容器34
内に流入する。
【0029】低温再生器4は、回収タンク33の外周に
偏心して設置された円筒状の再生器ケース40及び天板
41を有し、ケース40の上部には冷媒蒸気出口42が
設けられている。天板41の頂部は、中液配管L1によ
り、熱交換器Hを介して分離容器34内に連通してい
る。
偏心して設置された円筒状の再生器ケース40及び天板
41を有し、ケース40の上部には冷媒蒸気出口42が
設けられている。天板41の頂部は、中液配管L1によ
り、熱交換器Hを介して分離容器34内に連通してい
る。
【0030】中液配管L1中には、低温再生器4へ供給
される中液37の流量を制限する為のオリフィス(図示
せず)が設けられ、高温再生器3内と低温再生器4内と
の間に圧力差を設け、該圧力差により中液37が低温再
生器4内へ供給される。これにより、低温再生器4で
は、供給された中液37を、回収タンク33の外壁を熱
源として再加熱し、中液37は冷媒蒸気52と高濃度吸
収液(以下、濃液39と呼ぶ;62%臭化リチウム水溶
液)とに分離され、冷媒蒸気52は冷媒蒸気出口42及
び隙間51を介して凝縮器5内へ移動し、濃液39はケ
ース40下部に溜まる。
される中液37の流量を制限する為のオリフィス(図示
せず)が設けられ、高温再生器3内と低温再生器4内と
の間に圧力差を設け、該圧力差により中液37が低温再
生器4内へ供給される。これにより、低温再生器4で
は、供給された中液37を、回収タンク33の外壁を熱
源として再加熱し、中液37は冷媒蒸気52と高濃度吸
収液(以下、濃液39と呼ぶ;62%臭化リチウム水溶
液)とに分離され、冷媒蒸気52は冷媒蒸気出口42及
び隙間51を介して凝縮器5内へ移動し、濃液39はケ
ース40下部に溜まる。
【0031】ケース40の外周には、内部に蒸発器6及
び吸収器を備えた円筒状の蒸発・吸収ケース60が、
又、外周上部には内部に凝縮器5を備えた円筒状の凝縮
器ケース50がそれぞれ同心的に配置されている。
び吸収器を備えた円筒状の蒸発・吸収ケース60が、
又、外周上部には内部に凝縮器5を備えた円筒状の凝縮
器ケース50がそれぞれ同心的に配置されている。
【0032】吸収器7は、ケース40の外側を巻回し、
内部に冷却水10が流れる吸収器伝熱管14と、濃液3
9を吸収器伝熱管14上に散布する為の散布器71とを
具備する。冷房運転時において、吸収器7では、圧力差
により濃液39が低温再生器4から濃液配管L2を経て
流入し、濃液39は散布器71から吸収器伝熱管14上
に散布され、水蒸気を吸収して希液30となる。この水
蒸気を吸収する際に熱が発生するが、吸収器伝熱管14
中を循環する冷却水10により冷却されて吸収能力が維
持される。吸収器7の底部に溜まった希液30は、タン
デムポンプ80の溶液移送部801→希液配管L3→熱
交換器H→沸騰器31に移動する。
内部に冷却水10が流れる吸収器伝熱管14と、濃液3
9を吸収器伝熱管14上に散布する為の散布器71とを
具備する。冷房運転時において、吸収器7では、圧力差
により濃液39が低温再生器4から濃液配管L2を経て
流入し、濃液39は散布器71から吸収器伝熱管14上
に散布され、水蒸気を吸収して希液30となる。この水
蒸気を吸収する際に熱が発生するが、吸収器伝熱管14
中を循環する冷却水10により冷却されて吸収能力が維
持される。吸収器7の底部に溜まった希液30は、タン
デムポンプ80の溶液移送部801→希液配管L3→熱
交換器H→沸騰器31に移動する。
【0033】冷房運転時において、散布器61から冷媒
(水)を蒸発器伝熱管24上に散布すると、冷媒液は低
圧(例えば6.5mHg)となっている蒸発・吸収ケー
ス60内で蒸発器伝熱管24から気化熱を奪って蒸発
し、蒸発器伝熱管24内を流れる冷温水20を冷却す
る。
(水)を蒸発器伝熱管24上に散布すると、冷媒液は低
圧(例えば6.5mHg)となっている蒸発・吸収ケー
ス60内で蒸発器伝熱管24から気化熱を奪って蒸発
し、蒸発器伝熱管24内を流れる冷温水20を冷却す
る。
【0034】凝縮器5は、ケース40の外側を巻回し、
内部に冷却水10が流れる凝縮器伝熱管15を配設して
いる。凝縮器5は、オリフィス(図示せず)付きの冷媒
配管L5により回収タンク33の回収部331と連通す
るとともに、冷媒蒸気出口42及び隙間51を介して低
温再生器4と連通しており、何れも圧力差により冷媒が
移動する。
内部に冷却水10が流れる凝縮器伝熱管15を配設して
いる。凝縮器5は、オリフィス(図示せず)付きの冷媒
配管L5により回収タンク33の回収部331と連通す
るとともに、冷媒蒸気出口42及び隙間51を介して低
温再生器4と連通しており、何れも圧力差により冷媒が
移動する。
【0035】凝縮器5において、凝縮器ケース50内に
供給された冷媒蒸気は、凝縮器伝熱管15により冷却さ
れて液化する。そして、液化した液冷媒53は、冷媒配
管L7を経て散布器61から蒸発器伝熱管24上に散布
される。
供給された冷媒蒸気は、凝縮器伝熱管15により冷却さ
れて液化する。そして、液化した液冷媒53は、冷媒配
管L7を経て散布器61から蒸発器伝熱管24上に散布
される。
【0036】以上の構成により、吸収液及び冷媒は、以
下の経路で循環する。 〔吸収液〕高温再生器3→中液配管L1→低温再生器4
→濃液配管L2→吸収器7→溶液移送部801→希液配
管L3→高温再生器3。
下の経路で循環する。 〔吸収液〕高温再生器3→中液配管L1→低温再生器4
→濃液配管L2→吸収器7→溶液移送部801→希液配
管L3→高温再生器3。
【0037】〔冷媒〕高温再生器3(液状態)→冷媒配
管L5又は低温再生器4(蒸気状態)→凝縮器5(液
化)→冷媒配管L7(液状態)→散布器61(液状態)
→蒸発器6(蒸気状態)→吸収器7(液状態)→溶液移
送部801→希液配管L3→高温再生器3。
管L5又は低温再生器4(蒸気状態)→凝縮器5(液
化)→冷媒配管L7(液状態)→散布器61(液状態)
→蒸発器6(蒸気状態)→吸収器7(液状態)→溶液移
送部801→希液配管L3→高温再生器3。
【0038】吸収器7の吸収器伝熱管14は、凝縮器5
の凝縮器伝熱管15に接続されて冷却水回路1の一部を
構成し、冷却塔11と吸収器伝熱管14との間に配設さ
れた冷却水ポンプ13により冷却水10が循環する。以
上の構成により、冷房運転時、冷却水10は以下の経路
で、冷却水回路1内を循環する。冷却塔11→冷却水ポ
ンプ13→吸収器伝熱管14→凝縮器伝熱管15→冷却
塔11。尚、本実施例では、冷却塔11は開放式であ
り、吸収器伝熱管14及び凝縮器伝熱管15より下方に
冷却水タンク12が配置されている。従って、冷房運転
停止時は、冷却水ポンプ13は作動しないため、冷却水
回路1内の冷却水10の水位は冷却水タンク12内まで
下がって、吸収器伝熱管14や凝縮器伝熱管15の管内
には冷却水10が充満しない状態となる。冷却塔11で
は、冷却塔ファン111により、大気中に冷却水10の
一部を蒸発させる(自己冷却する)ことにより冷却水1
0を降温させている。
の凝縮器伝熱管15に接続されて冷却水回路1の一部を
構成し、冷却塔11と吸収器伝熱管14との間に配設さ
れた冷却水ポンプ13により冷却水10が循環する。以
上の構成により、冷房運転時、冷却水10は以下の経路
で、冷却水回路1内を循環する。冷却塔11→冷却水ポ
ンプ13→吸収器伝熱管14→凝縮器伝熱管15→冷却
塔11。尚、本実施例では、冷却塔11は開放式であ
り、吸収器伝熱管14及び凝縮器伝熱管15より下方に
冷却水タンク12が配置されている。従って、冷房運転
停止時は、冷却水ポンプ13は作動しないため、冷却水
回路1内の冷却水10の水位は冷却水タンク12内まで
下がって、吸収器伝熱管14や凝縮器伝熱管15の管内
には冷却水10が充満しない状態となる。冷却塔11で
は、冷却塔ファン111により、大気中に冷却水10の
一部を蒸発させる(自己冷却する)ことにより冷却水1
0を降温させている。
【0039】蒸発器伝熱管24は、冷温水配管L6を介
して送風ファン211付きの室内熱交換器21に連結さ
れ、冷温水配管L6中にはタンデムポンプ80の冷温水
移送部802が配設され、冷温水20は以下の経路で、
冷温水回路2内を循環する。蒸発器伝熱管24→冷温水
配管L6→室内熱交換器21→冷温水配管L6→冷温水
移送部802→蒸発器伝熱管24。
して送風ファン211付きの室内熱交換器21に連結さ
れ、冷温水配管L6中にはタンデムポンプ80の冷温水
移送部802が配設され、冷温水20は以下の経路で、
冷温水回路2内を循環する。蒸発器伝熱管24→冷温水
配管L6→室内熱交換器21→冷温水配管L6→冷温水
移送部802→蒸発器伝熱管24。
【0040】L8は途中に冷暖切替弁62を配設した暖
房配管であり、高温再生器3内の分離容器34内から蒸
発器6に接続されている。図4に示す暖房運転時には、
冷却水10が冷却水回路1から抜かれ、冷暖切替弁62
が開弁状態にされる。これにより、立設筒32内の中液
37(高温)は、高温再生器3の分離容器34内から蒸
発器6内へ流入し、蒸発器伝熱管24内の冷温水20が
加熱され、タンデムポンプ80の冷温水移送部802に
より室内熱交換器21へ供給され、暖房の熱源となる。
蒸発器6内の吸収液は、仕切板63の連通口63aから
吸収器7側に入り、希液配管L3を経て、タンデムポン
プ80の溶液移送部801により沸騰器31内へ移送さ
れる。
房配管であり、高温再生器3内の分離容器34内から蒸
発器6に接続されている。図4に示す暖房運転時には、
冷却水10が冷却水回路1から抜かれ、冷暖切替弁62
が開弁状態にされる。これにより、立設筒32内の中液
37(高温)は、高温再生器3の分離容器34内から蒸
発器6内へ流入し、蒸発器伝熱管24内の冷温水20が
加熱され、タンデムポンプ80の冷温水移送部802に
より室内熱交換器21へ供給され、暖房の熱源となる。
蒸発器6内の吸収液は、仕切板63の連通口63aから
吸収器7側に入り、希液配管L3を経て、タンデムポン
プ80の溶液移送部801により沸騰器31内へ移送さ
れる。
【0041】タンデムポンプ80は、溶液移送部801
と冷温水移送部802とを有し、冷房比例制御時にはH
GE温度に応じた回転数となる様に制御器9により制御
される。又、暖房運転時にはインプット- 回転数動作線
に基づいて回転制御される。尚、タンデムポンプ80の
替わりに、冷温水ポンプと溶液ポンプとをそれぞれ設け
ても良い。
と冷温水移送部802とを有し、冷房比例制御時にはH
GE温度に応じた回転数となる様に制御器9により制御
される。又、暖房運転時にはインプット- 回転数動作線
に基づいて回転制御される。尚、タンデムポンプ80の
替わりに、冷温水ポンプと溶液ポンプとをそれぞれ設け
ても良い。
【0042】制御器9は、運転スイッチからの信号や各
種センサ等の信号に基づき、以下のものを制御する。ガ
ス電磁弁312、313、ガス比例弁314、タンデム
ポンプ80、モータ112、冷暖切替弁62、冷却水ポ
ンプ13、送風ファン211。
種センサ等の信号に基づき、以下のものを制御する。ガ
ス電磁弁312、313、ガス比例弁314、タンデム
ポンプ80、モータ112、冷暖切替弁62、冷却水ポ
ンプ13、送風ファン211。
【0043】つぎに、冷房運転時の吸収式空調装置Aの
作動を、図3の作動説明図、及び図5〜図7のフローチ
ャートに基づいて述べる。使用者がステップs1で冷房
運転スイッチ(図示せず)をオンすると冷房運転を開始
する為、ステップs2に進む。
作動を、図3の作動説明図、及び図5〜図7のフローチ
ャートに基づいて述べる。使用者がステップs1で冷房
運転スイッチ(図示せず)をオンすると冷房運転を開始
する為、ステップs2に進む。
【0044】ステップs2で、HGE温度センサ301
の出力に基づき、HGE温度が60℃以上であるか否か
判別し、HGE温度が60℃以上である場合(YES;
ホットスタート)はステップs3に進み、60℃未満で
ある場合(NO;コールドスタート)はステップs29
に進む。
の出力に基づき、HGE温度が60℃以上であるか否か
判別し、HGE温度が60℃以上である場合(YES;
ホットスタート)はステップs3に進み、60℃未満で
ある場合(NO;コールドスタート)はステップs29
に進む。
【0045】ステップs3で点火動作を行なう。尚、冷
暖切替弁62は閉弁状態にする。ステップs4で、イン
プットを4800kcal/hにして冷房運転を立ち上
げ、冷却水ポンプ13及び冷却塔ファン111に通電を
開始する。
暖切替弁62は閉弁状態にする。ステップs4で、イン
プットを4800kcal/hにして冷房運転を立ち上
げ、冷却水ポンプ13及び冷却塔ファン111に通電を
開始する。
【0046】ステップs5で、HGE温度が100℃以
上に昇温しているか否か判別し、HGE温度≧100℃
になっている場合(YES)にはステップs6に進む。
ステップs6で、タンデムポンプ80へ通電を開始す
る。
上に昇温しているか否か判別し、HGE温度≧100℃
になっている場合(YES)にはステップs6に進む。
ステップs6で、タンデムポンプ80へ通電を開始す
る。
【0047】ステップs7で、冷温水20が9℃以下で
あるか否か判別し、冷温水≦9℃である場合(YES)
はステップs8に進み、冷温水温>9℃である場合(N
O)は4800kcal/hでのインプットを維持して
冷温水が9℃以下になるまで待機する。
あるか否か判別し、冷温水≦9℃である場合(YES)
はステップs8に進み、冷温水温>9℃である場合(N
O)は4800kcal/hでのインプットを維持して
冷温水が9℃以下になるまで待機する。
【0048】ステップs8で、制御器9は、冷温水セン
サ201の出力に基づき、室内熱交換器21に供給され
る冷温水20の温度が7℃になる様に、ガスバーナ31
1のインプットを冷房比例制御(1500kcal/h
〜4800kcal/h)する。
サ201の出力に基づき、室内熱交換器21に供給され
る冷温水20の温度が7℃になる様に、ガスバーナ31
1のインプットを冷房比例制御(1500kcal/h
〜4800kcal/h)する。
【0049】又、タンデムポンプ80を、HGE温度に
比例した回転数(HGE温度- 回転数動作線)に制御す
る。更に、吸収器伝熱管14に供給される冷却水10の
温度が31.5℃に維持される様に冷却塔ファン111
を制御する。
比例した回転数(HGE温度- 回転数動作線)に制御す
る。更に、吸収器伝熱管14に供給される冷却水10の
温度が31.5℃に維持される様に冷却塔ファン111
を制御する。
【0050】ステップs9で、サーモオフ(冷温水<5
℃)、又は冷水オフ(室温<設定温度)が成立するか否
か判別し、サーモオフが成立する場合にはステップs1
1に進み、冷水オフが成立する場合にはステップs16
に進み、何れも成立しない場合はステップs10に進
む。
℃)、又は冷水オフ(室温<設定温度)が成立するか否
か判別し、サーモオフが成立する場合にはステップs1
1に進み、冷水オフが成立する場合にはステップs16
に進み、何れも成立しない場合はステップs10に進
む。
【0051】冷房運転スイッチの状態をステップs10
で確認し、冷房運転スイッチがオフ側に切り替わってい
る場合(YES)には希釈処理を行う為にステップs2
1に進み、オン側にある場合(NO)にはステップs8
に戻る。尚、立ち上がりの途中で冷房運転が中断すると
不具合(吸収液が晶析する等)が発生するので、運転停
止指令が来ても留保している。
で確認し、冷房運転スイッチがオフ側に切り替わってい
る場合(YES)には希釈処理を行う為にステップs2
1に進み、オン側にある場合(NO)にはステップs8
に戻る。尚、立ち上がりの途中で冷房運転が中断すると
不具合(吸収液が晶析する等)が発生するので、運転停
止指令が来ても留保している。
【0052】ステップs11で、制御器9はガスバーナ
311の消火を指示する。ステップs10で、後述す
る、冷水オフ運転処理又はサーモオフ運転処理を実施
し、ステップs11に進む。
311の消火を指示する。ステップs10で、後述す
る、冷水オフ運転処理又はサーモオフ運転処理を実施
し、ステップs11に進む。
【0053】〔サーモオフ運転処理〕冷房運転中に、室
温<設定温度になると、ガスバーナ311を消火(ステ
ップs11)し、消火後、後述する冷房運転スイッチオ
フ時と同様に希釈運転を行い、タンデムポンプ80をH
GE温度- 回転数動作線に基づいて制御する(ステップ
s12)。オフ信号から10秒経過後に冷却水ポンプ1
3を停止する。このサーモオフ運転処理中は常時室温を
監視し(ステップs15)、室温≧設定温度となると、
ステップs3に進んで点火動作を開始する。
温<設定温度になると、ガスバーナ311を消火(ステ
ップs11)し、消火後、後述する冷房運転スイッチオ
フ時と同様に希釈運転を行い、タンデムポンプ80をH
GE温度- 回転数動作線に基づいて制御する(ステップ
s12)。オフ信号から10秒経過後に冷却水ポンプ1
3を停止する。このサーモオフ運転処理中は常時室温を
監視し(ステップs15)、室温≧設定温度となると、
ステップs3に進んで点火動作を開始する。
【0054】〔冷水オフ運転処理〕冷房運転中に、冷温
水温度<5℃になると、ガスバーナを消火(ステップs
16)し、消火後、後述する冷房運転スイッチオフ時と
同様に希釈運転を行い、冷却水ポンプ13を作動させた
まま、タンデムポンプ80を、HGE温度- 回転数動作
線に基づいて制御する(ステップs17)。HGE温度
が110℃以下に低下すると、冷却水ポンプ13を停止
する(ステップs19)。この冷水オフ運転処理中は冷
温水温を監視し(ステップs20)、冷温水温≧6℃と
なると、ステップs3に進んで点火動作を開始する。
水温度<5℃になると、ガスバーナを消火(ステップs
16)し、消火後、後述する冷房運転スイッチオフ時と
同様に希釈運転を行い、冷却水ポンプ13を作動させた
まま、タンデムポンプ80を、HGE温度- 回転数動作
線に基づいて制御する(ステップs17)。HGE温度
が110℃以下に低下すると、冷却水ポンプ13を停止
する(ステップs19)。この冷水オフ運転処理中は冷
温水温を監視し(ステップs20)、冷温水温≧6℃と
なると、ステップs3に進んで点火動作を開始する。
【0055】コールドスタートの場合、ステップs29
で点火動作を行なう。冷暖切替弁62は閉弁状態にす
る。ステップs30で、インプットを2500kcal
/hにする。ステップs31で、HGE温度が60℃以
上に昇温しているか否か判別し、HGE温度≧60℃と
なっている場合(YES)にはステップs32に進む。
で点火動作を行なう。冷暖切替弁62は閉弁状態にす
る。ステップs30で、インプットを2500kcal
/hにする。ステップs31で、HGE温度が60℃以
上に昇温しているか否か判別し、HGE温度≧60℃と
なっている場合(YES)にはステップs32に進む。
【0056】ステップs32で、インプットを4800
kcal/hにする。ステップs33で、HGE温度が
80℃以上に昇温しているか否か判別し、HGE温度≧
80℃となっている場合(YES)にはステップs34
に進む。ステップs34で、冷却水ポンプ13を作動状
態にしステップs35に進む。ステップs35で、HG
E温度が100℃以上に昇温しているか否か判別し、H
GE温度≧100℃となっている場合(YES)にはス
テップs36に進む。
kcal/hにする。ステップs33で、HGE温度が
80℃以上に昇温しているか否か判別し、HGE温度≧
80℃となっている場合(YES)にはステップs34
に進む。ステップs34で、冷却水ポンプ13を作動状
態にしステップs35に進む。ステップs35で、HG
E温度が100℃以上に昇温しているか否か判別し、H
GE温度≧100℃となっている場合(YES)にはス
テップs36に進む。
【0057】ステップs36で、タンデムポンプ80を
作動状態にし、ステップs37に進む。ステップs37
で、冷温水20が10℃以下であるか否かを判別し、冷
温水温≦10℃である場合(YES)は、ステップs8
に進んで冷房比例制御に移行する。
作動状態にし、ステップs37に進む。ステップs37
で、冷温水20が10℃以下であるか否かを判別し、冷
温水温≦10℃である場合(YES)は、ステップs8
に進んで冷房比例制御に移行する。
【0058】〔希釈処理1〕図8に示す様に、ステップ
s21で、制御器9は、ガスバーナ311の燃焼を停止
する。尚、タンデムポンプ80の替わりに、溶液ポンプ
と冷温水ポンプを使用する場合は、このステップs21
で冷温水ポンプを停止する。ステップs22で、制御器
9は冷却水ポンプ13の作動を継続した状態で、タンデ
ムポンプ80の回転数をHGE温度に基づいて低減して
いく希釈運転を実施する。
s21で、制御器9は、ガスバーナ311の燃焼を停止
する。尚、タンデムポンプ80の替わりに、溶液ポンプ
と冷温水ポンプを使用する場合は、このステップs21
で冷温水ポンプを停止する。ステップs22で、制御器
9は冷却水ポンプ13の作動を継続した状態で、タンデ
ムポンプ80の回転数をHGE温度に基づいて低減して
いく希釈運転を実施する。
【0059】ステップs23において、制御器9は、冷
房運転スイッチがオフされてから10秒が経過している
か否か判別し、経過している場合(YES)にはステッ
プs24に進み、経過していない場合(NO)にはステ
ップs22に戻って希釈運転を継続する。
房運転スイッチがオフされてから10秒が経過している
か否か判別し、経過している場合(YES)にはステッ
プs24に進み、経過していない場合(NO)にはステ
ップs22に戻って希釈運転を継続する。
【0060】ステップs24において、制御器9は冷却
水ポンプ13の作動を停止し、ステップs25に進む。
ステップs25において、制御器9は冷暖切替弁62を
開弁状態にし、ステップs26に進む。
水ポンプ13の作動を停止し、ステップs25に進む。
ステップs25において、制御器9は冷暖切替弁62を
開弁状態にし、ステップs26に進む。
【0061】ステップs26において、制御器9は、H
GE温度が110℃以下に降温しているか否か判別し、
HGE≦110℃である場合(YES)にはステップs
27に進み、HGE>110℃である場合(NO)には
ステップs25に戻って希釈運転を継続する。
GE温度が110℃以下に降温しているか否か判別し、
HGE≦110℃である場合(YES)にはステップs
27に進み、HGE>110℃である場合(NO)には
ステップs25に戻って希釈運転を継続する。
【0062】ステップs27で、制御器9はタンデムポ
ンプ80の作動を停止し、ステップs28に進む。タン
デムポンプ80の作動停止から10秒後に、制御器9は
冷暖切替弁62を閉弁し(テップs28)、全停止す
る。
ンプ80の作動を停止し、ステップs28に進む。タン
デムポンプ80の作動停止から10秒後に、制御器9は
冷暖切替弁62を閉弁し(テップs28)、全停止す
る。
【0063】つぎに、本実施例の吸収式空調装置Aの利
点を述べる。 〔ア〕吸収式空調装置Aは、冷房運転中に冷房運転スイ
ッチがオフになると、ガスバーナ311を消火し、冷房
運転スイッチがオフされてから10秒が経過する迄、制
御器9が冷却水ポンプ13を作動状態にして吸収液回路
8内の冷却水10を循環させている。
点を述べる。 〔ア〕吸収式空調装置Aは、冷房運転中に冷房運転スイ
ッチがオフになると、ガスバーナ311を消火し、冷房
運転スイッチがオフされてから10秒が経過する迄、制
御器9が冷却水ポンプ13を作動状態にして吸収液回路
8内の冷却水10を循環させている。
【0064】又、吸収式空調装置Aは、冷房比例制御中
に冷温水が5℃未満となるか(冷水オフの場合)、又は
室温が所定室温未満になる(サーモオフの場合)と、制
御器9はガスバーナ311の作動を停止し、タンデムポ
ンプ80の作動を継続する希釈運転を行うが、高温再生
器3内の吸収液の温度が110℃以下に降温するか(冷
水オフの場合)、又は、バーナ消火(室温<設定温度と
なったとき)から10秒間、冷却水ポンプ13を作動状
態にして(サーモオフの場合)吸収液回路8内の冷却水
10を循環させている。
に冷温水が5℃未満となるか(冷水オフの場合)、又は
室温が所定室温未満になる(サーモオフの場合)と、制
御器9はガスバーナ311の作動を停止し、タンデムポ
ンプ80の作動を継続する希釈運転を行うが、高温再生
器3内の吸収液の温度が110℃以下に降温するか(冷
水オフの場合)、又は、バーナ消火(室温<設定温度と
なったとき)から10秒間、冷却水ポンプ13を作動状
態にして(サーモオフの場合)吸収液回路8内の冷却水
10を循環させている。
【0065】冷房運転中に運転停止が指示される、上記
各場合において、制御器9はガスバーナ311を消火す
る(タンデムポンプ80は希釈運転のために継続して作
動する)。ガスバーナ311が消火しても、余熱によ
り、しばらくは、蒸発器6に冷媒が供給され、吸収器7
に濃液39が供給される。この為、吸収器伝熱管14上
に散布された吸収液が蒸気冷媒を吸収するときの吸収熱
が発生する。
各場合において、制御器9はガスバーナ311を消火す
る(タンデムポンプ80は希釈運転のために継続して作
動する)。ガスバーナ311が消火しても、余熱によ
り、しばらくは、蒸発器6に冷媒が供給され、吸収器7
に濃液39が供給される。この為、吸収器伝熱管14上
に散布された吸収液が蒸気冷媒を吸収するときの吸収熱
が発生する。
【0066】本実施例では、冷房運転停止から10秒が
経過する迄(運転スイッチオフ、又はサーモオフの場
合)、又は高温再生器3内の吸収液の温度が110℃以
下に降温するまで(冷水オフの場合)冷却水ポンプ13
を作動状態にして冷却水回路内1の冷却水10を循環さ
せる構成である。冷却水ポンプ13の作動により凝縮器
5や吸収器7は、冷却水10が循環するため、上記発生
した吸収熱が冷却水10と熱交換する。この為、吸収器
伝熱管14の発熱による、吸収器伝熱管14の内壁の乾
燥、スケール付着及びその成長の進行を防止することが
できる。
経過する迄(運転スイッチオフ、又はサーモオフの場
合)、又は高温再生器3内の吸収液の温度が110℃以
下に降温するまで(冷水オフの場合)冷却水ポンプ13
を作動状態にして冷却水回路内1の冷却水10を循環さ
せる構成である。冷却水ポンプ13の作動により凝縮器
5や吸収器7は、冷却水10が循環するため、上記発生
した吸収熱が冷却水10と熱交換する。この為、吸収器
伝熱管14の発熱による、吸収器伝熱管14の内壁の乾
燥、スケール付着及びその成長の進行を防止することが
できる。
【0067】吸収器伝熱管14の内壁へのスケール付着
が防止できるので、管壁の伝熱効率の低下が防止でき、
冷房時に冷却水10との熱交換効率の低下が防止でき、
冷房能力を維持できる。吸収器伝熱管14内のスケール
付着が阻止できるので、圧損の上昇が防止できる。
が防止できるので、管壁の伝熱効率の低下が防止でき、
冷房時に冷却水10との熱交換効率の低下が防止でき、
冷房能力を維持できる。吸収器伝熱管14内のスケール
付着が阻止できるので、圧損の上昇が防止できる。
【0068】〔イ〕冷房運転中に冷温水温が5℃未満に
なった場合(冷水オフ) は、残存熱が働く限界(HGE
=110℃)まで冷却水ポンプ13による吸熱を行って
吸収サイクルを働かせている。この為、室内に冷風を可
能な限り長く出すことができ、使い勝手に優れる。
なった場合(冷水オフ) は、残存熱が働く限界(HGE
=110℃)まで冷却水ポンプ13による吸熱を行って
吸収サイクルを働かせている。この為、室内に冷風を可
能な限り長く出すことができ、使い勝手に優れる。
【0069】〔ウ〕冷房運転中に運転スイッチがオフし
た場合には、スケール防止の為の最小限の時間(10秒
間)、冷却水ポンプを作動させている。この為、室内に
冷風が出ず、使い勝手に優れる。尚、オフ直前の運転状
態によりHGE温度は異なるので、上記最小限の時間を
HGE温度の低下に要する時間で代用することはできな
い。
た場合には、スケール防止の為の最小限の時間(10秒
間)、冷却水ポンプを作動させている。この為、室内に
冷風が出ず、使い勝手に優れる。尚、オフ直前の運転状
態によりHGE温度は異なるので、上記最小限の時間を
HGE温度の低下に要する時間で代用することはできな
い。
【0070】つぎに、本発明の第2実施例(請求項1に
対応)を、図10に基づいて説明する。本実施例の吸収
式空調装置Bは、機械的な構造は吸収式空調装置Aと同
じであり、希釈処理の作動のみ異なる。ステップs22
までの作動は第1実施例の吸収式空調装置Aと同じであ
り、又、ステップs24以降の作動も第1実施例の吸収
式空調装置Aと同じである。
対応)を、図10に基づいて説明する。本実施例の吸収
式空調装置Bは、機械的な構造は吸収式空調装置Aと同
じであり、希釈処理の作動のみ異なる。ステップs22
までの作動は第1実施例の吸収式空調装置Aと同じであ
り、又、ステップs24以降の作動も第1実施例の吸収
式空調装置Aと同じである。
【0071】図10のステップs23’において、制御
器9は、HGE温度が125℃以下に降温しているか否
か判別し、HGE≦125℃である場合(YES)はス
テップs24に進み、HGE>125℃である場合(N
O)にはステップs22に戻って希釈運転を継続する。
本実施例の吸収式空調装置Bは、吸収式空調装置Aに準
じた利点を有する。
器9は、HGE温度が125℃以下に降温しているか否
か判別し、HGE≦125℃である場合(YES)はス
テップs24に進み、HGE>125℃である場合(N
O)にはステップs22に戻って希釈運転を継続する。
本実施例の吸収式空調装置Bは、吸収式空調装置Aに準
じた利点を有する。
【0072】つぎに、本発明の第3実施例(請求項3に
対応)を、図11に基づいて説明する。本実施例の吸収
式空調装置Cは、機械的な構造は吸収式空調装置Aと同
じであり、希釈処理の作動のみ異なる。ステップs22
までの作動は第1実施例の吸収式空調装置Aと同じであ
り、又、ステップs24以降の作動も第1実施例の吸収
式空調装置Aと同じである。
対応)を、図11に基づいて説明する。本実施例の吸収
式空調装置Cは、機械的な構造は吸収式空調装置Aと同
じであり、希釈処理の作動のみ異なる。ステップs22
までの作動は第1実施例の吸収式空調装置Aと同じであ
り、又、ステップs24以降の作動も第1実施例の吸収
式空調装置Aと同じである。
【0073】図11のステップs23’’において、制
御器9は、冷却水温が29℃以下に降温しているか否か
判別し、冷却水温≦29℃の場合(YES)はステップ
s24に進み冷却水温>29℃の場合(NO)にはステ
ップs22に戻って希釈運転を継続する。本実施例の吸
収式空調装置Cは、吸収式空調装置Aに準じた利点を有
する。
御器9は、冷却水温が29℃以下に降温しているか否か
判別し、冷却水温≦29℃の場合(YES)はステップ
s24に進み冷却水温>29℃の場合(NO)にはステ
ップs22に戻って希釈運転を継続する。本実施例の吸
収式空調装置Cは、吸収式空調装置Aに準じた利点を有
する。
【0074】本発明は、上記実施例以外に、つぎの実施
態様を含む。 a.冷水オフの場合の希釈運転時においても、10秒タ
イマーがタイムアップするまで、又は冷却水温が29℃
になるまで、冷却水ポンプ13の作動を継続する構成に
しても良い。
態様を含む。 a.冷水オフの場合の希釈運転時においても、10秒タ
イマーがタイムアップするまで、又は冷却水温が29℃
になるまで、冷却水ポンプ13の作動を継続する構成に
しても良い。
【0075】b.サーモオフの希釈運転時においても、
HGE温度が110℃に降温するか、冷却水温が29℃
になるまで冷却水ポンプ13の作動を継続する構成にし
ても良い。
HGE温度が110℃に降温するか、冷却水温が29℃
になるまで冷却水ポンプ13の作動を継続する構成にし
ても良い。
【図1】本発明の各実施例に係る吸収式空調装置の原理
説明図である。
説明図である。
【図2】各実施例に係る吸収式空調装置のシステム図で
ある。
ある。
【図3】各実施例に係る吸収式空調装置を冷房運転させ
た場合の作動説明図である。
た場合の作動説明図である。
【図4】各実施例に係る吸収式空調装置を暖房運転させ
た場合の作動説明図である。
た場合の作動説明図である。
【図5】本発明の各実施例に係る吸収式空調装置の冷房
運転時の作動を示すフローチャートである。
運転時の作動を示すフローチャートである。
【図6】本発明の各実施例に係る吸収式空調装置の冷房
運転時の作動を示すフローチャートである。
運転時の作動を示すフローチャートである。
【図7】本発明の各実施例に係る吸収式空調装置の冷房
運転時の作動を示すフローチャートである。
運転時の作動を示すフローチャートである。
【図8】本発明の第1実施例に係る吸収式空調装置の冷
房運転時の作動を示すフローチャートである。
房運転時の作動を示すフローチャートである。
【図9】本発明の各実施例に係る吸収式空調装置の冷房
運転時の作動を示すフローチャートである。
運転時の作動を示すフローチャートである。
【図10】本発明の第2実施例に係る吸収式空調装置の
冷房運転時の作動を示すフローチャートである。
冷房運転時の作動を示すフローチャートである。
【図11】本発明の第3実施例に係る吸収式空調装置の
冷房運転時の作動を示すフローチャートである。
冷房運転時の作動を示すフローチャートである。
A、B、C 吸収式空調装置 1 冷却水回路 2 冷温水回路 3 高温再生器(再生器) 4 低温再生器(再生器) 5 凝縮器 6 蒸発器 7 吸収器 8 吸収液回路 9 制御器 10 冷却水 11 冷却塔 13 冷却水ポンプ 14 吸収器伝熱管 15 凝縮器伝熱管 20 冷温水 21 室内熱交換器 24 蒸発器伝熱管 30 希液(低濃度吸収液) 31 沸騰器(加熱部) 37 中液(低濃度吸収液) 39 濃液(高濃度吸収液) 52、302 冷媒蒸気(蒸気冷媒) 111 冷却塔ファン(ファン) 211 送風ファン 301 HGE温度センサ(温度検出手段) 311 ガスバーナ(加熱源) 801 溶液移送部(溶液ポンプ) 802 冷温水移送部(冷温水ポンプ)
Claims (5)
- 【請求項1】 ファンを付設した冷却塔、吸収器伝熱
管、及び凝縮器伝熱管を順に環状接続してなり、冷房運
転時には冷却水ポンプにより冷却水を循環させる冷却水
回路と、 送風ファンを付設した室内熱交換器、及び蒸発器伝熱管
を環状接続してなり、運転時には冷温水ポンプにより冷
温水を循環させる冷温水回路と、 吸収液が入れられ加熱部が加熱源により加熱され冷房運
転時には低濃度吸収液中の冷媒を気化させて高濃度吸収
液と蒸気冷媒とに分離する再生器、前記凝縮器伝熱管を
配設し冷房運転時には前記再生器から高温の蒸気冷媒が
送り込まれる凝縮器、冷房運転時には前記凝縮器で液化
した液冷媒を低圧下で蒸発させる蒸発器、該蒸発器と連
通状態に併設され前記吸収器伝熱管を配設し冷房運転時
には前記蒸発器で蒸発した蒸気冷媒を前記再生器から送
られる高濃度吸収液に吸収させる吸収器、及び前記吸収
器内の吸収液を前記再生器に戻す溶液ポンプを有する吸
収液回路と、 再生器内の吸収液の温度を検出する温度検出手段と、 前記加熱源、前記溶液ポンプ、前記冷却水ポンプ、及び
前記冷温水ポンプを制御する制御器とを備える吸収式空
調装置において、 冷房運転中に運転停止が指示されると、前記制御器は、
前記加熱源の作動を停止し、前記再生器内の吸収液の温
度が設定温度に降温する迄、前記冷却水ポンプを作動状
態にすることを特徴とする吸収式空調装置。 - 【請求項2】 ファンを付設した冷却塔、吸収器伝熱
管、及び凝縮器伝熱管を順に環状接続してなり、冷房運
転時には冷却水ポンプにより冷却水を循環させる冷却水
回路と、 送風ファンを付設した室内熱交換器、及び蒸発器伝熱管
を環状接続してなり、運転時には冷温水ポンプにより冷
温水を循環させる冷温水回路と、 吸収液が入れられ加熱部が加熱源により加熱され冷房運
転時には低濃度吸収液中の冷媒を気化させて高濃度吸収
液と蒸気冷媒とに分離する再生器、前記凝縮器伝熱管を
配設し冷房運転時には前記再生器から高温の蒸気冷媒が
送り込まれる凝縮器、冷房運転時には前記凝縮器で液化
した液冷媒を低圧下で蒸発させる蒸発器、該蒸発器と連
通状態に併設され前記吸収器伝熱管を配設し冷房運転時
には前記蒸発器で蒸発した蒸気冷媒を前記再生器から送
られる高濃度吸収液に吸収させる吸収器、及び該吸収器
内の吸収液を前記再生器に戻す溶液ポンプを有する吸収
液回路と、 前記加熱源、前記溶液ポンプ、前記冷却水ポンプ、及び
前記冷温水ポンプを制御する制御器とを備える吸収式空
調装置において、 冷房運転中に運転停止が指示されると、前記制御器は、
前記加熱源の作動を停止し、この運転停止から設定時間
が経過する迄、前記冷却水ポンプを作動状態にすること
を特徴とする吸収式空調装置。 - 【請求項3】 ファンを付設した冷却塔、吸収器伝熱
管、及び凝縮器伝熱管を順に環状接続してなり、冷房運
転時には冷却水ポンプにより冷却水を循環させる冷却水
回路と、 送風ファンを付設した室内熱交換器、及び蒸発器伝熱管
を環状接続してなり、運転時には冷温水ポンプにより冷
温水を循環させる冷温水回路と、 吸収液が入れられ加熱部が加熱源により加熱され冷房運
転時には低濃度吸収液中の冷媒を気化させて高濃度吸収
液と蒸気冷媒とに分離する再生器、前記凝縮器伝熱管を
配設し冷房運転時には前記再生器から高温の蒸気冷媒が
送り込まれる凝縮器、冷房運転時には前記凝縮器で液化
した液冷媒を低圧下で蒸発させる蒸発器、該蒸発器と連
通状態に併設され前記吸収器伝熱管を配設し冷房運転時
には前記蒸発器で蒸発した蒸気冷媒を前記再生器から送
られる高濃度吸収液に吸収させる吸収器、及び該吸収器
内の吸収液を前記再生器に戻す溶液ポンプを有する吸収
液回路と、 前記冷却水の温度を検出する冷却水温度検出手段と、 前記加熱源、前記溶液ポンプ、前記冷却水ポンプ、及び
前記冷温水ポンプを制御する制御器とを備える吸収式空
調装置において、 冷房運転中に運転停止が指示されると、前記制御器は、
前記加熱源の作動を停止し、前記冷却水回路内の前記冷
却水の温度が所定温度に低下する迄、前記冷却水ポンプ
を作動状態にすることを特徴とする吸収式空調装置。 - 【請求項4】 上記冷房運転中に運転停止が指示される
とは、前記冷温水温が所定温度未満になった場合である
請求項1記載の吸収式空調装置。 - 【請求項5】 上記冷房運転中に運転停止が指示される
とは、冷房運転スイッチングがオフにされた場合、又
は、室温が設定室温未満になった場合である請求項2記
載の吸収式空調装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9131795A JPH10325636A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 吸収式空調装置 |
KR1019980018016A KR100306035B1 (ko) | 1997-05-22 | 1998-05-19 | 흡수식공조장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9131795A JPH10325636A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 吸収式空調装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10325636A true JPH10325636A (ja) | 1998-12-08 |
Family
ID=15066313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9131795A Pending JPH10325636A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 吸収式空調装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10325636A (ja) |
KR (1) | KR100306035B1 (ja) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62166272A (ja) * | 1986-01-17 | 1987-07-22 | 株式会社荏原製作所 | 二重効用吸収冷凍機 |
-
1997
- 1997-05-22 JP JP9131795A patent/JPH10325636A/ja active Pending
-
1998
- 1998-05-19 KR KR1019980018016A patent/KR100306035B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR19980087188A (ko) | 1998-12-05 |
KR100306035B1 (ko) | 2001-11-30 |
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