JPH10325203A - 遮音天井の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 遮音性能を向上できるようにする。 【解決手段】 表面化粧基材１の上に遮音シート２を貼
ると共に表面化粧基材１の上に天井枠材３を一体に取着
して天井パネル４を構成する。天井パネル４を天井部に
並べて隣り合う天井パネル４の天井枠材３の側面部の差
し込み溝部５を対向させる。目地板７の上面に遮音シー
ト８を貼着すると共に遮音シート８の上に発泡材９を貼
着して形成した目地部材６を隣合う天井パネル４間に配
置して目地部材６の両側を差し込み溝部５に差し込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、遮音性のある天井
パネルを用いて施工される遮音天井の構造に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】この種の遮音天井としては本特許出願人
は先に出願した実開平５−４９９１７号公報に開示され
るものがある。これは図４に示すように表面化粧基材１
の上に遮音シート２を貼着すると共に遮音シート２を介
して表面化粧基材１の上に天井枠材３を貼着して天井パ
ネル４を形成してあり、この天井パネル４を天井に並べ
て貼ることで施工されるようになっている。天井パネル
４の天井枠材３の側面には差し込み溝５を設けてあり、
隣り合う天井パネル４の差し込み溝５を対向させてあ
る。目地部材６′は目地板７の上に遮音シート８を貼着
して形成されており、目地部材６′の両側を隣合う天井
パネル４の差し込み溝５に差し込んで隣合う天井パネル
４間を仕舞ってある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来例
では目地板７の上に遮音シート８を貼着した目地部材
６′を天井パネル４の差し込み溝５に差し込む構造であ
るために目地部材６′を差し込み溝５に差し込んだ部分
に隙間ができて遮音性が悪くなるという問題がある。

【０００４】また上記天井パネル４においては表面化粧
基材１の上に接着剤にて遮音シート２が接着され、遮音
シート２を介して表面化粧基材１の上に接着剤にて天井
枠材３が接着されるが、この接着剤として水性接着剤を
使用すると次の問題がある。つまり、表面化粧基材１は
２．５ｍｍ厚程度の合板であるために遮音シート２との
接着において水性接着剤を使用すると、遮音シート２が
樹脂シートのために接着剤の水分が全て表面化粧基材１
側に移行するので、表面化粧基材１の含水率が５〜６％
増加する。この表面化粧基材１の含水率が増えた状態で
天井枠材３との接着を行って天井枠材３を一体化する
と、表面化粧基材１の水分が長時間かけて抜けて天井パ
ネル４に反りが発生する（一般の天井パネルは表面化粧
基材と天井枠材共に含水率が８〜１３％になるように管
理し、天井パネルに反りが発生しないようにしてい
る。） また上記の天井パネル４で遮音シート２は塩化ビニル樹
脂シートのような樹脂シートを使用しているために一般
的な木工用接着剤（酢酸ビニル系）との接着性がよくな
い。しかし表面化粧基材１と天井枠材３とは遮音シート
２を介して接着する必要があり、特別な接着剤を使用し
なければならず、また接着剤に含まれている水分の移行
も悪く圧締時間を長くする必要があるという問題があ
る。

【０００５】本発明は叙述の点に鑑みてなされたもので
あって、遮音性能を向上でき、また天井パネルの反りも
発生しにくく、また容易に天井パネルを形成できる遮音
天井の構造を提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の請求項１の遮音天井の構造は、表面化粧基材
１の上に遮音シート２を貼ると共に表面化粧基材１の上
に天井枠材３を一体に取着して天井パネル４を構成し、
この天井パネル４を天井部に並べて隣り合う天井パネル
４の天井枠材３の側面部の差し込み溝部５を対向させ、
目地板７の上面に遮音シート８を貼着すると共に遮音シ
ート８の上に発泡材９を貼着して形成した目地部材６を
隣合う天井パネル４間に配置して目地部材６の両側を差
し込み溝部５に差し込んで成ることを特徴とする。目地
部材６が遮音シート８の上に発泡材９を貼着させてある
ことで発泡材９を弾性変形させて差し込み溝部５に差し
込むことができて目地部材６が差し込み溝部５に隙間な
く差し込まれ、目地部分の遮音を確実にして遮音性能を
向上できる。

【０００７】本発明の請求項２の遮音天井の構造は、表
面化粧基材１の上に遮音シート２を接着で貼着するに当
たり、油性接着剤で接着したことを特徴とする。この場
合、水性接着剤のように表面化粧基材１の方への水分の
移行がなく、反りのない天井パネル４を形成できる。本
発明の請求項３の遮音天井の構造は、請求項１または請
求項２において、遮音シート２の上に不織布１０を貼っ
て成ることを特徴とする。この場合、不織布にて遮音シ
ート２側の収縮を押さえて天井パネル４の反りを少なく
できる。

【０００８】本発明の請求項４の遮音天井の構造は、請
求項１乃至請求項３いずれかにおいて、表面化粧基材１
の上に天井枠材３を直接接着し、天井枠材３で囲まれる
部分で表面化粧基材１の上に遮音シート２を貼着して成
ることを特徴とする。表面化粧基材１と天井枠材３とを
直接接着し、また遮音シート２は表面化粧基材１の上に
載せて接着するだけのために特別な接着剤を用いないで
も接着できて天井パネル４を容易に製造できる。

【０００９】

【発明の実施の形態】天井パネル４は図１に示すように
表面化粧基材１の上面に全面に亙るように遮音シート２
を接着剤で貼着し、遮音シート２を介して表面化粧基材
１の上に接着剤にて天井枠材３を貼着して形成されてい
る。この遮音シート２は例えば塩化ビニル樹脂シート内
に鉛などの高比重の金属粉や金属粒が混入されたものや
あるいは鉛シートのようなものが用いられる。遮音シー
ト２は例えば厚みが１ｍｍ程度のものである。表面化粧
基材１は例えば合板、珪酸カルシウム板、石膏ボード等
である。この表面化粧基材１の下面側である表面には化
粧仕上げがしてあってもよく、あるいは後から天井仕上
げ材を貼ってもよいものである。天井枠材３は縦桟３ａ
と横桟３ｂとで枠組みしてあり、天井枠材３の側面部に
は水平方向に差し込み溝５を穿設してある。目地部材６
は目地板７の裏面に遮音シート８を接着等にて貼着し、
遮音シート８の上に発泡材９を接着等にて貼着して形成
されている。上記のように構成せる天井パネル４は天井
部に並べて貼られるものであり、隣合う天井パネル４の
側面部の差し込み溝５が対向させられ、目地部材６の両
側が差し込み溝５に挿入されて隣合う天井パネル４間の
目地が仕上げられる。このように目地部材６を差し込む
とき発泡材９が弾性変形して目地部材６が差し込み溝５
に差し込まれ、目地部材６が差し込み溝５に隙間なく差
し込まれ、目地部分の遮音を確実にできる。

【００１０】上記のような天井パネル４において、表面
化粧基材１と遮音シート２との接着には水性接着剤でな
く油性接着剤を用いることが好ましい。油性接着剤を用
いると、水性接着剤を用いるもののように表面化粧基材
１側への水分の移行がなく、天井パネル４を形成した後
の天井パネル４の反りを少なくできる。この油性接着剤
としては湿気硬化型のウレタン接着剤がある。表面化粧
基材１と遮音シート２とを貼る接着剤としては、表面化
粧基材１と遮音シート２とを接着した後に加工が必要な
ために接着剤が硬化したものが硬い接着剤は不向きであ
る。

【００１１】また上記のような天井パネル４において、
遮音シート２の裏面側に図２に示すように不織布１０を
設けることが望ましい。この不織布１０を設けると、遮
音シート２の収縮を抑えて天井パネル４の反りを抑える
ことができる。つまり、遮音シート２は合板よりなる表
面化粧基材１より温度による収縮が大きく、例えば４０
℃、１週間で遮音シート２の単独の収縮は０．２％程度
で合板は０．１％程度であるが、遮音シート２に不織布
１０を貼ると、遮音シート２の収縮を抑えて天井パネル
４の反りを小さくすることができる。遮音シート２の上
に不織布１０を設けるが、遮音シート２の製造過程で不
織布１０を熱融着させることにより工程数を増さずに作
ることが可能である。

【００１２】次の表１は遮音シート２を用いること、表
面化粧基材１と遮音シート２との接着に油性接着剤を用
いること、不織布１０を用いることの遮音性能や反りを
説明するものである。

【００１３】

【表１】

【００１４】この結果より、遮音シート２を用いると遮
音性能が向上し、また接着剤として油性接着剤を用いた
り、不織布１０を積層したりすると天井パネル４の反り
が発生しないことがわかる。また図３の他の例を示すも
のである。表面化粧基材１の上に天井枠体３を取り付け
るが、上記のように遮音シート２を介することなく天井
枠体３を表面化粧基材１に直接接着剤にて接着してあ
る。遮音シート２は天井枠材３の縦桟３ａと横桟３ｂと
で囲まれる部分で表面化粧基材１の上に接着剤を介して
接着してある。このようにすると、遮音シート２を介し
て天井枠材３を接着するもののように特殊な接着剤を使
うことなく、通常の木工用接着剤で接着でき、接着剤変
更に伴う作業環境の悪化及び生産性の低下がない。天井
パネル４の厚さも厚くなることがない。天井枠材３の縦
桟３ａと横桟３ｂに囲まれ部分に遮音シート２を接着す
るときは、遮音シート２側に接着剤を塗布し、縦桟３ａ
と横桟３ｂに囲まれる部分に置いて行くだけでよくて作
業性、生産性も非常に優れている。天井枠材３の部分に
は遮音シート２がないが、遮音性は重量則に従うので、
天井枠材３の使用材料は遮音シート２と同等の重量とな
る材料（樹種、厚み）を用いる。

【００１５】

【発明の効果】本発明の請求項１の発明は、表面化粧基
材の上に遮音シートを貼ると共に表面化粧基材の上に天
井枠材を一体に取着して天井パネルを構成し、この天井
パネルを天井部に並べて隣り合う天井パネルの天井枠材
の側面部の差し込み溝部を対向させ、目地板の上面に遮
音シートを貼着すると共に遮音シートの上に発泡材を貼
着して形成した目地部材を隣合う天井パネル間に配置し
て目地部材の両側を差し込み溝部に差し込んでいるの
で、目地部材が遮音シートの上に発泡材を貼着させてあ
ることで発泡材を弾性変形させて差し込み溝部に差し込
むことができて目地部材が差し込み溝部に隙間なく差し
込まれ、目地部分の遮音を確実にして遮音性能を向上で
きるものである。

【００１６】本発明の請求項２の発明は、請求項１にお
いて、表面化粧基材の上に遮音シートを接着で貼着する
に当たり、油性接着剤で接着したので、水性接着剤のよ
うに表面化粧基材の方への水分の移行がなく、反りのな
い天井パネルを形成できるものである。本発明の請求項
３の発明は、請求項１または請求項２において、遮音シ
ートの上に不織布を貼っているので、不織布にて遮音シ
ート側の収縮を押さえて天井パネルの反りを少なくでき
るものである。

【００１７】本発明の請求項４の発明は、請求項１乃至
請求項３いずれかにおいて、表面化粧基材の上に天井枠
材を直接接着し、天井枠材で囲まれる部分で表面化粧基
材の上に遮音シートを貼着しているので、表面化粧基材
と天井枠材とを直接接着し、また遮音シートは表面化粧
基材の上に載せて接着するだけのために特別な接着剤を
用いないでも接着できて天井パネルを容易に製造できる
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例を示し、（ａ）は斜
視図、（ｂ）は要部を拡大せる断面図である。

【図２】同上の他例の断面図である。

【図３】同上のさらに他例を示し、（ａ）は斜視図、
（ｂ）は断面図である。

【図４】従来例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 表面化粧基材 ２ 遮音シート ３ 天井枠材 ４ 天井パネル ５ 差し込み溝部 ６ 目地部材 ７ 目地板 ８ 遮音シート ９ 発泡材 １０ 不織布

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面化粧基材の上に遮音シートを貼ると
   共に表面化粧基材の上に天井枠材を一体に取着して天井
   パネルを構成し、この天井パネルを天井部に並べて隣り
   合う天井パネルの天井枠材の側面部の差し込み溝部を対
   向させ、目地板の上面に遮音シートを貼着すると共に遮
   音シートの上に発泡材を貼着して形成した目地部材を隣
   合う天井パネル間に配置して目地部材の両側を差し込み
   溝部に差し込んで成ることを特徴とする遮音天井の構
   造。
2. 【請求項２】 表面化粧基材の上に遮音シートを接着で
   貼着するに当たり、油性接着剤で接着したことを特徴と
   する請求項１記載の遮音天井の構造。
3. 【請求項３】 遮音シートの上に不織布を貼って成るこ
   とを特徴とする請求項１または請求項２記載の遮音天井
   の構造。
4. 【請求項４】 表面化粧基材の上に天井枠材を直接接着
   し、天井枠材で囲まれる部分で表面化粧基材の上に遮音
   シートを貼着して成ることを特徴とする請求項１乃至請
   求項３いずれかに記載の遮音天井の構造。