JPH10324350A

JPH10324350A - 穀物包装袋及び包装穀物並びに融着シール方法

Info

Publication number: JPH10324350A
Application number: JP12015497A
Authority: JP
Inventors: Nobuo Saiga; 信男雑賀
Original assignee: Toyo Rice Cleaning Machines Co Ltd; Toyo Seimaiki Seisakusho KK
Current assignee: Toyo Rice Cleaning Machines Co Ltd; Toyo Seimaiki Seisakusho KK
Priority date: 1997-03-26
Filing date: 1997-04-22
Publication date: 1998-12-08

Abstract

(57)【要約】【課題】脱気性がよく、雨水などが袋内に侵入するこ
とのない穀物包装袋、及びこの包装袋を用いた包装穀
物、並びに、これらに用いる融着シール方法を提供せん
とするものである。【解決手段】熱可塑性合成樹脂製のフィルム３からな
る包装袋１に穀物２を収容して、開口部を融着シールす
る。融着シール部４の端縁に未融着の箇所を残して通気
部５を形成する。融着シール部４の外にフィルムの端部
６を延び出させておく。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、穀物、主として
精白米の市販包装用に使用する穀物包装袋、及びこの包
装袋によって包装された穀物、並びにこれらに使用する
融着シール方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】精白米市販用の包装袋は、従来から種々
の形態のものが提案されており、また、包装後に於け
る、袋内からの脱気（空気抜き）を可能にする為、袋に
微細な穴を設けた形式のものも多数提案されている。こ
の脱気可能な包装袋の従来の一般的な構造は、袋の表面
に０．５〜３ｍｍ程度の穴を数箇所形成したり、あるい
は、袋周縁の熱融着シール部に１〜５ｍｍ長の未融着部
を数箇所形成して、この未融着部から脱気を図ったりす
る方式である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
ものの内、袋表面に小穴を形成する方式では、輸送時に
雨などがかかると、小穴を通って雨水が袋内に侵入し易
く、食品衛生上に問題がある。また、シール部に未融着
部を形成して、ここから脱気を図る方式では、従来のも
のが、未融着部の形成位置に何等の考慮も払わず、袋の
中央部の適当な位置に無造作に形成していた為、空気の
抜けが悪いという欠点がある。なぜなら、融着シール部
上の中間位置に未融着部を残して、そこを通気穴としよ
うとした場合には、穴の両面のフィルムが独りでに閉じ
てしまうので、通気性が極めて悪くなる。特に袋の中央
付近の融着シール部には、包装完了状態に於いて長手方
向の伸長力が作用するので、穴の両面のフィルムがピッ
タリと閉じてしまって、ほとんど脱気不可能となる。こ
の結果、従来のものは、袋からの充分な脱気ができず、
袋内にかなりの余剰空気が残存するため、包装物の積上
げ作業すらできないなどの難点があり、実施化が困難で
あった。

【０００４】本発明はこのような点に鑑み、雨水などが
侵入しにくく、しかも脱気性能に優れた穀物包装袋を提
供せんとするものである。また、本発明は、前記の包装
袋を用いて包装され、運搬し易く、衛生的な包装穀物を
提供せんとするものである。更に、本発明は、袋内から
の脱気性のよい通気部をシール部に持たせることのでき
る融着シール方法を提供せんとするものである。また、
本発明は通気部の形成と、シール部の皺伸しとを同時に
伝える融着シール方法を提供せんとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の穀物包装袋の技
術的手段は、少なくとも内面が熱可塑性合成樹脂フィル
ム製の包装袋の、融着シール部の端縁が未融着で、そこ
に、通気部が形成され、かつ、この通気部の外にはフィ
ルム端部が延び出していることにある。また、包装袋の
素材フィルムとしては、チューブ状のフィルムを用いて
もよい。また、帯状のフィルムを用い、両耳部を互いに
融着すると共に、袋両端を融着して袋としてもよい。更
に２枚のフィルムを用い、全周を融着して袋としてもよ
い。また、精白米包装用としては、通気部の穴の長さを
０．５〜８ｍｍとするのが好ましい。

【０００６】本発明の包装穀物の技術的手段は、少なく
とも内面が熱可塑性合成樹脂フィルム製の包装袋に穀物
が収容され、この包装袋には融着シール部の端縁を未融
着で残して通気部が形成され、かつ、この通気部の外に
はフィルム端部が延び出していることにある。

【０００７】本発明の融着シール方法の技術的手段は、
少なくとも内面が熱可塑性合成樹脂製の表裏のフィルム
を加熱加圧して融着シールする際に、シール部の端縁を
未融着のままで残して、通気部を形成すると共に、この
通気部の外にフィルム端部を延び出させておくようにす
ることにある。また、フィルム間にスペーサを挟み込ん
で加熱加圧するようにしてもよい。更に、袋開口部に左
右一対の拡開アームを挿入して、皺を付けないようにシ
ールする際に、拡開アームで、スペーサを代用させるよ
うにしてもよい。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面の実施
例に基ずいて説明する。１は包装袋であり、図１は、精
白米などの収容穀物２を入れて包装した後のシール済み
状態である。実施例の包装袋１では素材フィルム３がチ
ューブ状である為、長手方向の両端が熱融着によってシ
ール４されている。

【０００９】５は通気部で、シール部の端縁を未融着の
まま残すことによって形成されている。実施例では、通
気部５はシール部４の両端縁に設けているが、片端のみ
に設けることも可能であり、また、図示のような上方の
シール部だけでなく、上下両方のシール部に設けてもよ
い。通気部５の大きさは、精白米包装用としては、通
常、０．５〜８ｍｍ、好ましくは、３〜５ｍｍが適当で
ある。穴が小さいと、脱気性が悪く、穴が大きいと、収
容物が漏れ出るおそれがあるので、収容穀物の大きさな
どを勘案して適宜、穴の大きさや個数などを設定するの
がよい。

【００１０】通気部５は、シール部４の端縁に形成され
ている為、包装使用時には、図２に示すように膨らん
で、ここに独りでに穴ができる。即ち、前記実施例では
チューブ状のフィルムが用いられていて、袋の側縁では
フィルムが湾曲状になるので、これに引張られて通気部
５の位置でフィルムが膨らんで、そこに自然とほぼ楕円
形の穴ができるのである。また、包装完了後には内部圧
力によってシール部４に長手方向の伸長力が作用し、袋
の中央部では穴が潰れ易いが、袋の端縁ではこの伸長力
が作用しないので、穴の潰れがない。

【００１１】以上のように、本発明の通気部５では、独
りでに穴が広がるので、常に一定の通気性を確保でき、
袋内の余剰空気を迅速かつ、確実に排出できる。また穴
の外には延び出したフィルム端部６が存在し、この端部
は袋内からの空気の排出時には自然に開くが、それ以外
の時は閉じたままの為、外から中に空気などが入りにく
い。従って、従来の袋表面に穴を設けたものとは異な
り、袋に雨水などがかかった場合でも、袋内部までは侵
入しない。

【００１２】以上の包装袋を袋単独で市販する場合に
は、一方縁を開放状のままとし、他方縁の融着シール部
４に通気部５を形成した形状で提供する。そして、この
袋を購入した精米業者などが、袋内に精白米を入れて、
開放縁を融着シールする。この際のシールは従来の完全
シールでも、一部に未融着を残した従来方式のシールで
も、或いは本発明方式のシールでもよい。また、このよ
うにして包装完了したものが、本発明の包装穀物とな
る。

【００１３】次に、融着シール方法について説明する。
図３はその一実施例の加圧作業状態を示している。１０
はヒーター線を有する一方の加圧板、１１はシリコンゴ
ム製などの他方の弾性加圧板、１２は金属製などの舌片
状のスペーサである。即ち、通常は、両加圧板１０、１
１間に、表裏のフィルム３を挟んで、両面から加熱加圧
して、両フィルムを融着させるが、この実施例ではこの
際に、両フィルムの間にスペーサ１２を挟み込んでおく
のである。この結果、加熱加圧時には、スペーサ１２の
存在する箇所だけフィルムが融着されず、加圧後にスペ
ーサを抜き取ればそこに穴が形成される。穴の大きさは
スペーサ１２の大きさを変えることによって自由に調節
できる。なお、スペーサ１２の断面形状は自由である。
また、前記実施例に代えて、加熱加圧板の長さを調節
し、両端を残して中央部のみを加熱加圧し、端部に未融
着部を形成するようにするシール方法も利用可能であ
る。

【００１４】図４、図５には本発明の包装袋の他の実施
例が示されている。図４のものは、帯状のフィルムを背
面中央で接合することによってチューブ状に成形したも
のである。また、図５のものは、２枚のフィルムを重ね
て、全周を融着シールしたものであり、これは通気部５
の脹らみが図１や図４のものに比べてやや劣るが、通気
部の長さをチューブ状フィルムの場合よりも長くすれば
充分な脱気性を得ることができる。なお、素材フィルム
３の材質は、少なくとも内面が熱可塑性合成樹脂で、加
熱融着可能なものであれば、自由に使用できる。実施例
ではポリアミド樹脂とポリエチレン樹脂との複合フィル
ムを用いている。複合フィルムを用いる場合は、内面材
のみが融着可能であればよく、外面材は紙などのような
非融着性でもよい。

【００１５】図６には、シール方法の他の実施例が示さ
れている。この例は、融着シール部に皺を付けないよう
にするシール方法についてのものである。即ち、従来、
シール方法の１種として、無皺シール方法が提案されて
おり、これでは、シール前に袋の開口部に左右一対の拡
開アーム１３を挿入して、開口部を両側に押し拡げ、こ
の状態で仮押えし、アームを抜き取った上で、加熱加圧
してシールするという方法が採られている。そこで、こ
のシール方法の場合には、拡開アーム１３をスペーサと
して利用するのである。即ち、拡開アーム１３を、形成
せんとする通気穴の大きさに合わせて設定しておき、加
熱加圧は図６のようにアーム１３を挿入したままで行
い、加熱シール後にアームを抜き取るのである。なお、
この際、アーム部の箇所だけ融着させないようにするこ
とは勿論である。以上により、アーム１３の存在した位
置にひとりでに穴が形成される。また、この方法によれ
ば、皺伸しと通気部の形成とを同時に行うことができ
る。

【００１６】なお、本発明は前記の実施例に限定される
ものではなく、特許請求の範囲の記載の範囲内で自由に
実施可能である。特に、通気部の形状、大きさ、個数な
どは包装状況に応じて自由に調節可能である。また、本
発明は精白米だけでなく、他の穀物の包装にも利用可能
である。

【００１７】

【発明の効果】本発明の穀物包装袋は、融着シール部の
端縁を未融着にして通気部を形成したので、包装完了状
態では、通気部のフィルムが自然に膨らんで穴ができ、
この結果、常に一定の通気性を確保でき、袋内の余剰空
気の排出を迅速かつ確実に行うことができる。また、通
気部の外にはフィルムの端部が延び出していて、この端
部は、袋内の空気を排出する時は自然に開くが、それ以
外の時は閉じたままのため、外から袋内へは空気も入り
にくく、この結果、従来の袋表面に穴が形成されたもの
に比べて、雨水や虫などが袋内に侵入しにくい。

【００１８】請求項２のものは、チューブ状フィルムを
用いたので、通気部では、穴が広がり易く、良好な脱気
性を得ることができる。

【００１９】請求項３のものは、帯状フィルムをチュー
ブ状にして用いているので、通気部では請求項２のもの
と同様に、穴が広がり易く、良好な脱気性を得ることが
できる。

【００２０】請求項４のものでは、通気部での穴の広が
りにやや難はあるが、通気部の長さをやや長くすれば充
分な脱気性を得ることができる。

【００２１】請求項５のものは、脱気性が充分で、か
つ、米の漏出がなく、精白米の包装用として極めて優れ
ている。

【００２２】本発明の包装穀物は、袋内からの脱気性が
よいので、袋を積み上げた時の安定がよくて、荷崩れな
どを起こすようなことがない。また、雨水などが袋にか
かった場合でも袋内への水の侵入がないので、収容穀物
が水で変質したりすることがなく、食品衛生面でも優れ
ている。

【００２３】本発明の融着シール方法では、大掛かりな
装置を用いることなく、脱気性のよい通気部を持たせ
て、簡単かつ、確実にシールを行うことができる。

【００２４】また、請求項８のものは、スペーサを用い
るので、所望の大きさの通気部を簡単かつ確実に形成で
きる。また、加圧部に格別の構成を要さないので、従来
装置をそのまま用いて実施可能であり、実用性に富む。

【００２５】請求項９のものは、拡開アームでスペーサ
を代用させるので、シール装置をそのまま利用して、実
施が可能であり、実用性に富む他、皺伸しと通気部の形
成とを同時に行えるので、極めて便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の包装袋の一実施例の正面図

【図２】包装袋の隅角部の斜視図。

【図３】融着シール方法の一実施例を示す断面図。

【図４】包装袋の他の実施例を示す正面図。

【図５】包装袋の更に他の実施例の正面図。

【図６】融着シール方法の他の実施例を示す図。

【符号の説明】

１包装袋２収容穀物３包装フィルム４シール部５通気部６端部１０、１１加圧板１２スペーサ１３拡開アーム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも内面が熱可塑性合成樹脂フィ
ルム製の包装袋の、融着シール部の端縁が未融着で、そ
こに、通気部が形成され、かつ、この通気部の外にはフ
ィルム端部が延び出している穀物包装袋。
【請求項２】包装袋の素材フィルムとして、チューブ
状フィルムを用い、両端を融着して袋とした請求項１記
載の穀物包装袋。
【請求項３】包装袋の素材フィルムとして、帯状フィ
ルムを用い、両耳部を互いに融着すると共に、袋両端を
融着して袋とした請求項１記載の穀物包装袋。
【請求項４】包装袋の素材フィルムとして、２枚のフ
ィルムを用い、互いに重ねて、全周を融着して袋とした
請求項１記載の穀物包装袋。
【請求項５】通気部の長さが０．５〜８ｍｍで、精白
米包装用に使用される請求項１記載の穀物包装袋。
【請求項６】少なくとも内面が熱可塑性合成樹脂フィ
ルム製の包装袋に穀物が収容され、この包装袋には融着
シール部の端縁を未融着で残して、通気部が形成され、
かつ、この通気部の外にはフィルム端部が延び出してい
る包装穀物。
【請求項７】少なくとも内面が熱可塑性合成樹脂製の
表裏のフィルムを加熱加圧して融着シールする際に、シ
ール部の端縁を未融着のままで残して、通気部を形成す
ると共に、この通気部の外にフィルム端部を延び出させ
ておくようにする融着シール方法。
【請求項８】通気部形成箇所のフィルム間にスペーサ
を挟み込んだ上で、加熱加圧するようにする請求項７記
載の融着シール方法。
【請求項９】袋開口部に左右一対の拡開アームを挿入
して、皺を付けないようにシールする際に、拡開アーム
で、スペーサを代用させる請求項８記載の融着シール方
法。