JPH10324064A - 小巻取状の感熱記録体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】巻癖カールの少ない小巻取状の感熱記録体の製
造方法を提供することにある。 【解決手段】プラスチックフィルム上に、ロイコ染料、
呈色剤および水性接着剤を含有する記録層、または該記
録層上に水性接着剤を含有する保護層を設けた巻取状の
感熱記録体から小巻取状の感熱記録体を製造する方法に
おいて、上記の課題を解決するための一つの手段とし
て、本発明は小巻取状の感熱記録体を巻取状の感熱記録
体とは逆の方向に巻くものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロイコ染料と呈色
剤との発色反応を利用した感熱記録体に関し、特に巻癖
カールの少ない小巻取状の感熱記録体の製造方法に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】ロイコ染料と呈色剤との発色反応を利用
し、熱によって発色物質を接触させて記録像を得るよう
にした感熱記録体はよく知られており、最近、感熱記録
方式の著しい進歩に伴い、その利用分野や形態も多様化
しており、ファクシミリやプリンター用の記録媒体とし
てのみならず、ＰＯＳラベルや偽造防止の必要なチケッ
トカード類、プリペイドカード類やシールレス定期など
新規な用途への使用も急増している。

【０００３】また、記録画質を高めるために、支持体と
してプラスチックフィルムを用いた感熱記録体はＸ線投
影像用、超音波反射像用、ＯＨＰ用あるいは、製図用、
印刷製版用の記録媒体として使用されている。支持体と
してプラスチックフィルムを用いた感熱記録体は、商品
としてシート状で供給される場合は特に問題はないが、
ロール状のものは、経時するに従って巻癖カールが発生
し、実用上大きな問題となっている。

【０００４】

【発明の解決しようとする課題】本発明の課題は、巻癖
カールが少なく、かつ地肌カブリの少ない小巻取状の感
熱記録体の製造方法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】プラスチックフィルム上
に、ロイコ染料、呈色剤および水性接着剤を含有する記
録層、または該記録層上に水性接着剤を含有する保護層
を設けた巻取状の感熱記録体から小巻取状の感熱記録体
の製造方法において、上記の課題を解決するための一つ
の手段として、本発明は小巻取状の感熱記録体を巻取状
の感熱記録体とは逆の方向に巻くものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明は、プラスチック支持体上
に、ロイコ染料、呈色剤および水性接着剤を含有する記
録層、または該記録層上に水性接着剤を含有する保護層
を設けた巻取状の感熱記録体（以下、原反と称する）か
ら小巻取状の感熱記録体を製造する方法において、小巻
取状の感熱記録体を原反とは逆の方向に巻くものであ
る。

【０００７】原反を、温度３５〜５０℃、相対湿度４０
〜７０％の条件下で１〜７日程度キュアー処理すること
により、小巻取状の感熱記録体の巻癖カールがより改良
される。前記の相対湿度範囲でキュアー温度が５０℃を
越えたり、また前記の温度範囲で相対湿度が７０％を越
えたり、或いはキュアーが日時が７日を越えたりすると
地肌カブリが発生する恐れがある。本発明における小巻
取状の感熱記録体とは、通常の感熱記録機器に装着され
る大きさのもので、その巻取巾としては１０〜５０ｃｍ
程度で、巻取径としては３〜３０ｃｍ程度である。

【０００８】例えば、原反から小巻取状の感熱記録体を
製造する時点において、原反の記録層面が外側を向いて
いる場合は、小巻取状の感熱記録体における記録層面を
内側となるように巻き取ることにより、記録後の巻癖カ
ールが少なくなる効果がえられる。特に、かかる耐巻癖
カールは、記録層または保護層中に水性接着剤に対する
架橋剤を含有させることにより効果が大きい。

【０００９】架橋剤としては、例えばグリオキサール、
ポリアミドエピクロヒドリン樹脂、メラミン樹脂、ジメ
チロールウレア化合物、アジリジン化合物、過硫酸アン
モニウム、炭酸ジルコニウムアンモニウム、ほう酸、ほ
う砂等挙げられる。かかる架橋剤の使用量としては特に
限定されないが、記録層または保護層中の水性接着剤に
対して０．１〜３０重量％程度が好ましい。

【００１０】記録層に含有されるロイコ染料および呈色
剤としては、各種公知のものが使用できる。かかるロイ
コ染料としては、例えば３，３−ビス（ｐ−ジメチルア
ミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−
（４−ジエチルアミノ−２−メチルフェニル）−３−
（４−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノ
フタリド等の青発色性染料；３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｐ
−トリル）アミノ−７−Ｎ−メチルアニリノフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−７−アニリノフルオラン等の
緑発色性染料；３−ジエチルアミノ−７−メチルフルオ
ラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロロフ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン
等の赤発色性染料；３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミ
ル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３
−（Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシル）アミノ−６−メ
チル−７−アニリノフルオラン、３−ジメチルアミノ−
６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルア
ミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ
（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフル
オラン、３−ジ（ｎ−アミル）アミノ−６−メチル−７
−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ
−クロロアニリノ）フルオラン、３−ジ（ｎ−ブチル）
アミノ−７−（ｏ−クロロアニリノ）フルオラン、３−
ジエチルアミノ−７−（ｏ−フルオロアニリノ）フルオ
ラン、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−７−（ｏ−フルオ
ロアニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−
（ｍ−トリフルオロメチルアニリノ）フルオラン、３−
（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−ア
ニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジ
ノ）−６−メチル−７−（ｐ−トルイジノ）フルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−６−クロロ−７−アニリノフ
ルオラン、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−
７−ｍ−トルイジノフルオラン、３−ピペリジノ−６−
メチル−７−アニリノフルオラン等の黒発色性染料等が
挙げられる。勿論、これらに限定されるものではなく、
必要に応じて２種以上を併用することもできる。また、
ロイコ染料の使用量としては特に限定されないが、記録
層に対して５〜４０重量％程度である。

【００１１】呈色剤としては、例えば４，４’−イソプ
ロピリデンジフェノール、１，１−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）シクロヘキサン、２，２−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）−４−メチルペンタン、４−ヒドロキ
シ安息香酸ベンジル、４，４’−ジヒドロキシジフェニ
ルスルホン、２，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホ
ン、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニル
スルホン、ビス（３−アリル−４−ヒドロキシフェニ
ル）スルホン、４−ヒドロキシ−４’−メチルジフェニ
ルスルホン、４−ヒドロキシフェニル−４’−ベンジル
オキシフェニルスルホン、１，１−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）−１−フェニルエタン、１，４−ビス〔α
−メチル−α−（４’−ヒドロキシフェニル）エチル〕
ベンゼン、１，３−ビス〔α−メチル−α−（４’−ヒ
ドロキシフェニル）エチル〕ベンゼン、ジ（４−ヒドロ
キシ−３−メチルフェニル）スルフィド、２，２’−チ
オビス（３−ｔｅｒｔ−オクチルフェノール）等のフェ
ノール性化合物；Ｎ，Ｎ’−ジ−ｍ−クロロフェニルチ
オウレア等のチオ尿素化合物；４，４’−ビス（ｐ−ト
ルエンスルホニルアミノカルボニルアミノ）ジフェニル
メタン、Ｎ−（ｐ−トルエンスルホニル）−Ｎ’−（ｐ
−トリル）尿素等の分子内に−ＳＯ₂ ＮＨ−結合を有す
る化合物；ｐ−クロロ安息香酸亜鉛、４−〔２−（ｐ−
メトキシフェノキシ）エチルオキシ〕サリチル酸亜鉛、
４−〔３−（ｐ−トリルスルホニル）プロピルオキシ〕
サリチル酸亜鉛、５−〔ｐ−（２−ｐ−メトキシフェノ
キシエトキシ）クミル〕サリチル酸亜鉛等の芳香族カル
ボン酸の亜鉛塩等が挙げられる。記録層中のロイコ染料
と呈色剤の使用比率は特に限定されるものではないが、
一般にロイコ染料１重量部に対して１〜７重量部、好ま
しくは１〜４重量部程度の呈色剤が使用される。

【００１２】記録層には、さらに記録感度を高めるため
の増感剤、および記録像の保存性を高めるための保存性
改良剤を添加することもできる。増感剤の具体例として
は、例えばステアリン酸アミド、Ｎ−ベンゾイルステア
リン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、メチ
レンビスステアリン酸アミド、Ｎ−メチロールステアリ
ン酸アミド、テレフタル酸ジベンジル、ｐ−ベンジルオ
キシ安息香酸ベンジル、１−ヒドロキシ−２−ナフトエ
酸フェニル、２−ナフチルベンジルエーテル、ｍ−ター
フェニル、シュウ酸ジベンジル、シュウ酸−ジ−ｐ−メ
チルベンジル、シュウ酸−ジ−ｐ−クロロベンジル、ｐ
−ベンジルビフェニル、ジ（Ｐ−メトキシフェノキシエ
チル）エーテル、１，２−ジ（３−メチルフェノキシ）
エタン、１，２−ジ（４−メチルフェノキシ）エタン、
１，２−ジ（４−メトキシフェノキシ）エタン、１，２
−ジ（４−クロロフェノキシ）エタン、１，２−ジフェ
ノキシエタン、１−（４−メトキシフェノキシ）−２−
（２−メチルフェノキシ）エタン、ｐ−メチルチオフェ
ニルベンジルエーテル、１，４−ジ（フェニルチオ）ブ
タン、ｐ−アセトトルイジド、ｐ−アセトフェネチジ
ド、Ｎ−アセトアセチル−ｐ−トルイジン、ジ（β−ビ
フェニルエトキシ）ベンゼン、ｐ−ジ（ビニルオキシエ
トキシ）ベンゼン、１−イソプロピルフェニル−２−フ
ェニルエタン等が挙げられる。

【００１３】保存性改良剤の具体例としては、例えば
２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−
ブチルフェノール）、２，２’−エチレンビス（４−メ
チル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−
チオビス（３−メチル−６−tert−ブチルフェノー
ル）、４，４’−チオビス（２−メチル−６−tert−ブ
チルフェノール）、４，４’−チオビス（２−メトキシ
−６−tert−ブチルフェノール）、４，４’−チオビス
（２−エチル−６−tert−ブチルフェノール）、４，
４’−ブチリデンビス（６−tert−ブチル−ｍ−クレゾ
ール）、１−〔α−メチル−α−（４’−ヒドロキシフ
ェニル）エチル〕−４−〔α’，α’−ビス（４″−ヒ
ドロキシフェニル）エチル〕ベンゼン、１，１，３−ト
リス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−シクロヘキシ
ルフェニル）ブタン、１，１，３−トリス（２−メチル
−４−ヒドロキシ−５−tert−ブチルフェニル）ブタ
ン、４，４’−チオビス（３−メチルフェノール）、
２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロフェ
ニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，
５−ジメチルフェニル）プロパン等のヒンダードフェノ
ール化合物；Ｎ，Ｎ’−ジ−２−ナフチル−ｐ−フェニ
レンジアミン、２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−
tert−ブチルフェニル）リン酸ソーダ、２−（２’−ヒ
ドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−
ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾー
ル、２−（２’−ヒドロキシ−５’−tert−ブチルフェ
ニル）ベンゾトリアゾール等が挙げられる。これらの増
感剤および保存性改良剤の使用量は特に限定されない
が、一般に呈色剤１重量部に対して、それぞれ４重量部
以下で調節するのが望ましい。

【００１４】記録層は、一般に水を分散媒体とし、ボー
ルミル、アトライター、サンドミル等の攪拌、粉砕機に
よりロイコ染料、呈色剤、および必要により増感剤、保
存性改良剤を一緒に、あるいは別々に平均粒子径が０．
０５〜２μｍ程度となるように微分散した後、下記の水
性接着剤を添加して調製された記録層用塗液をフィルム
上に塗布乾燥して形成される。

【００１５】記録層用塗液中に含有される水性接着剤と
しては、例えば澱粉類、ヒドロキシエチルセルロース、
メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒド
ロキシプロピルメチルセルロース、ゼラチン、カゼイ
ン、アラビアガム、完全（部分）ケン化ポリビニルアル
コール、アセトアセチル変性ポリビニルアルコール、カ
ルボキシ変性ポリビニルアルコール、ケイ素変性ポリビ
ニルアルコール、ジイソブチレン・無水マレイン酸共重
合体塩、スチレン・無水マレイン酸共重合体塩、エチレ
ン・アクリル酸共重合体塩、スチレン・アクリル酸共重
合体塩、スチレン・ブタジエン系ラテックス、アクリル
系ラテックス、酢酸ビニル系ラテックス、ウレタン系ラ
テックス等が挙げられる。水性接着剤の使用量として
は、記録層に対して、１０〜５０重量％程度、好ましく
は１５〜４０重量％程度である。

【００１６】記録層用塗液中には、必要に応じて本発明
の効果を阻害しない範囲で、各種の助剤を添加すること
ができる。助剤としては、例えばジオクチルスルホコハ
ク酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウ
ム、ラウリルアルコール硫酸エステルナトリウム、脂肪
酸金属塩等の界面活性剤、カオリン、クレー、炭酸カル
シウム、焼成クレー、焼成カオリン、水酸化アルミニウ
ム、無定形シリカ、尿素・ホルマリン樹脂フィラー等の
顔料、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、カ
ルナバロウ，パラフィンワックス、エステルワックス等
の滑剤、その他消泡剤、蛍光染料等が挙げられる。

【００１７】保護層を形成するための保護層用塗液中に
含有される水性接着剤としては、例えば酸化澱粉、酵素
変性澱粉、カチオン変性澱粉、エステル化澱粉、エーテ
ル化澱粉等の澱粉類、メチルセルロース、エチルセルロ
ース、カルボキシメチルセルロース、メトキシセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース誘導
体、完全（部分）ケン化化ポリビニルアルコール、カル
ボキシ変性ポリビニルアルコール、アセトアセチル変性
ポリビニルアルコール，ケイ素変性ポリビニルアルコー
ル等のポリビニルアルコール類、ポリアクリルアミド、
ポリビニルピロリドン、アクリル酸アミド・アクリル酸
エステル共重合体、アクリル酸アミド・アクリル酸エス
テル・メタクリル酸共重合体、スチレン・無水マレイン
酸共重合体アルカリ塩、イソブチレン・無水マレイン酸
共重合体アルカリ塩、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、カ
ゼイン等の水溶性高分子、およびポリ酢酸ビニル、ポリ
ウレタン、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステル、
ポリブチルメタクリレート、スチレン・ブタジエン共重
合体、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、エチレン・酢
酸ビニル共重合体、スチレン・ブタジエン・アクリル系
共重合体等のラテックスが挙げられる。

【００１８】保護層用塗液中には、更に炭酸カルシウ
ム、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、二酸化チタン、無定
形シリカ、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、タル
ク、カオリン、クレー、焼成クレー、コロイダルシリ
カ、尿素・ホルマリン樹脂フィラー等の顔料、ステアリ
ン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、カルナバロウ，パ
ラフィンワックス、エステルワックス等の滑剤、および
界面活性剤、分散剤、消泡剤、着色染料、蛍光染料、紫
外線吸収剤等の助剤等を添加することもできる。

【００１９】保護層は、水を媒体とし、水性接着剤溶液
中に耐水化剤、および必要により助剤を添加して調製さ
れた保護層用塗液を記録層上に塗布乾燥して形成され
る。

【００２０】記録層は、記録層用塗液をエヤーナイフコ
ーティング、バリバーブレードコーティング、ピュアー
ブレードコーティング、ロッドブレードコーティング、
ショートドウェルコーティング、カーテンコーティン
グ、ダイコーティング等の適当な塗布方法によりプラス
チックフィルム上に塗布乾燥して形成される。更に、保
護層を設ける場合は、保護層用塗液を記録層と同様の塗
布方法により記録層上に塗布乾燥して保護層が形成され
る。記録層用塗液の塗布量は乾燥重量で１〜２０ｇ／ｍ
² 、好ましくは２〜１５ｇ／ｍ² 程度である。また、保
護層用の塗液の塗布量は乾燥重量で１〜７ｇ／ｍ² 、好
ましくは１．５〜５ｇ／ｍ² 程度である。

【００２１】プラスチックフィルムとしては、例えばポ
リエチレン、ポリリプロピレン、ポリスチレン、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリアミド等の樹脂のフィルム
が挙げられる。かかるプラスチックフィルムは透明、或
いは顔料が添加された不透明なものを含む。また、プラ
スチックフィルム表面はコロナ放電処理、或いはアンカ
ーコート処理されたものが好ましい。

【００２２】保護層上に、紫外線または電子線照射によ
り硬化された光沢層を設けたり、プラスチックフィルム
の裏面側に帯電防止層や粘着剤加工を施すなど、感熱記
録体製造分野における各種の公知技術を適宜付加し得る
ものである。

【００２３】

【実施例】以下に実施例を示し、本発明をより具体的に
説明するが、勿論これらに限定されるものではない。ま
た、特に断らない限り例中の部および％はそれぞれ重量
部及び重量％を示す。

【００２４】〔実施例１〕 Ａ液調製 ３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミルアミノ）−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン２０部、メチルセルロース
の５％水溶液１０部、および水４０部からなる組成物を
サンドミルで平均粒子径が１．０μｍになるまで粉砕し
てＡ液を得た。

【００２５】 Ｂ液調製 ４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスル
ホン２０部、メチルセルロースの５％水溶液１０部、お
よび水４０部からなる組成物をサンドミルで平均粒子径
が１．０μｍになるまで粉砕してＢ液を得た。

【００２６】 記録層用塗液の調製 Ａ液７０部、Ｂ液１０５部、固形濃度３０％のステアリ
ン酸アミド（平均粒子径０．８μｍ）１００部、コロイ
ダルシリカの４０％分散液５０部、カルボキシ変性ポリ
ビニルアルコールの１０％水溶液１００部、架橋剤とし
てポリアミドエピクロヒドン樹脂の２０％水溶液１０部
および水２０部からなる組成物を混合攪拌して記録層用
塗液を得た。

【００２７】 保護層用塗液の調製 アセトアセチル変性ポリビニルアルコールの１２％水溶
液２００部、固形濃度６０％のカオリン１００部、ステ
アリン酸亜鉛の３０％分散液２０部、ジオクチルスルホ
コハク酸ソーダの１０％水溶液１部、架橋剤としてグリ
オキサール水溶液の１０％水溶液１０部からなる組成物
を混合攪拌して保護層用塗液を得た。

【００２８】 巻取状の感熱記録体（原反）の作製 巾１ｍ、厚さ１００μｍの巻取状のポリエステルフィル
ム〔商品名：ＨＭＷ、帝人社製〕の片面に、感熱層用塗
液および保護層用塗液を乾燥後の塗布量が６ｇ／ｍ² 、
３ｇ／ｍ² となるように塗布乾燥して記録層および保護
層を順次形成した後、スーパーキャレンダー処理して、
外径５インチ、巾１．２ｍの紙管に記録層面が内側の巻
取状の感熱記録体を得た。

【００２９】 小巻取状の感熱記録体の作製 上記の原反を４０℃、５０％ＲＨの条件下に３日間キュ
アー処理した後、外径１．５インチ、巾２１ｃｍの紙管
に記録面を外側になるようにスリッター加工した長さ１
５ｍの小巻取状の感熱記録体を得た。

【００３０】〔実施例２〕実施例１の原反の作製におい
て、記録層上に保護層を形成しなかった以外は、実施例
１と同様にして小巻取状の感熱記録体を得た。

【００３１】〔実施例３〕実施例１の保護層用塗液の調
製において、アセトアセチル変性ポリビニルアルコール
の１２％水溶液１５０部およびグリオキサールの１０％
水溶液１０部の代わりに、固形濃度５２％のアクリル系
ラテックス３６部および架橋剤としてメラミン樹脂の２
０％水溶液１０部を用いた以外は、実施例１と同様にし
て小巻取状の感熱記録体を得た。

【００３２】〔実施例４〕実施例１の記録層用塗液の調
製において、ポリアミドエピクロヒドン樹脂の２０％水
溶液１０部の代わりに水１０部を用いた以外は、実施例
１と同様にして小巻取状の感熱記録体を得た。

【００３３】〔実施例５〕実施例１の記録層用塗液の調
製において、ポリアミドエピクロヒドン樹脂の２０％水
溶液１０部の代わりに水１０部を用い、かつ実施例１の
保護層用塗液の調製において、グリオキサール水溶液の
１０％水溶液１０部の代わりに水１０部を用いた以外
は、実施例１と同様にして小巻取状の感熱記録体を得
た。

【００３４】〔実施例６〕実施例１の小巻取状の感熱記
録体において、原反を４０℃、５０％ＲＨの条件下に３
日間キュアー処理する代わりに、原反を２５℃、５０％
ＲＨの条件下に３日間放置した以外は、実施例１と同様
にして小巻取状の感熱記録体を得た。

【００３５】〔実施例７〕実施例１の小巻取状の感熱記
録体において、原反を４０℃、５０％ＲＨの条件下に３
日間キュアー処理する代わりに、原反を４０℃、７５％
ＲＨの条件下に３日間放置した以外は、実施例１と同様
にして小巻取状の感熱記録体を得た。

【００３６】〔実施例８〕実施例１の小巻取状の感熱記
録体において、原反を４０℃、５０％ＲＨの条件下に３
日間キュアー処理する代わりに、原反を４０℃、６５％
ＲＨの条件下に９日間放置した以外は、実施例１と同様
にして小巻取状の感熱記録体を得た。

【００３７】〔実施例９〕実施例１の原反の作製におい
て、記録層面が外側の巻取状の原反を作製し、且つ小巻
取状の感熱記録体の作製において、記録面を内側になる
ようにスリッター加工して小巻取状の感熱記録体を得た
以外は、実施例１と同様にして小巻取状の感熱記録体を
得た。

【００３８】〔比較例１〜８〕実施例１〜８における小
巻取状の感熱記録体の作製において、記録面を内側にな
るようにスリッター加工した以外は、それぞれ実施例１
〜８と同様にして小巻取状の感熱記録体を得た。

【００３９】〔比較例９〕実施例９における小巻取状の
感熱記録体の作製において、記録面を外側になるように
スリッター加工した以外は、実施例９と同様にして小巻
取状の感熱記録体を得た。

【００４０】かくして得られた感熱記録体について以下
の評価試験を行い、その結果を〔表１〕に記載した。

【００４１】(1). 巻癖カール 小巻取状の感熱記録体を４０℃、３０％ＲＨの条件下に
６時間放置した後、最終から３０ｃｍカットし、その１
５ｃｍ（中心部）におけるカールの曲率半径を計った。
（数値が大きいほど耐巻癖カール性に優れている。）

【００４２】(2). 地肌カブリおよび記録濃度 感熱プリンター〔商品名：ＵＰ−８８０、ソニー社製〕
を用いて記録して、得られた記録部の記録濃度および未
記録部（地肌カブリ）を白色度８０％の上質紙を下に敷
いて、マクベス濃度計〔商品名：ＲＤ−９１４型、マク
ベス社製〕にて測定した。

【００４３】

【表１】

【００４４】

【発明の効果】〔表１〕の結果から明らかのように、本
発明の小巻取状の感熱記録体の製造方法は、巻癖カール
が少なく、かつ地肌カブリの少ない効果を有するもので
ある。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プラスチックフィルム上に、ロイコ染料、
   呈色剤および水性接着剤を含有する記録層、または該記
   録層上に水性接着剤を含有する保護層を設けた巻取状の
   感熱記録体から小巻取状の感熱記録体を製造する方法に
   おいて、小巻取状の感熱記録体が、巻取状の感熱記録体
   とは逆の方向に巻かれることを特徴とする小巻取状の感
   熱記録体の製造方法。
2. 【請求項２】記録層または保護層中に架橋剤を含有させ
   た請求項１記載の小巻取状の感熱記録体の製造方法。
3. 【請求項３】巻取状の感熱記録体が、温度３５〜５０
   ℃、相対湿度４０〜７０％の条件下で１〜７日処理され
   る請求項１または２記載の小巻取状の感熱記録体の製造
   方法。