JPH10317665A

JPH10317665A - 型枠の製作方法

Info

Publication number: JPH10317665A
Application number: JP14451097A
Authority: JP
Inventors: Yasuko Kumano; 康子熊野
Original assignee: Fujita Corp
Current assignee: Fujita Corp
Priority date: 1997-05-20
Filing date: 1997-05-20
Publication date: 1998-12-02

Abstract

(57)【要約】【課題】湾曲面を容易に形成することができ、軽量で
取り扱いやすく、しかも廃材となった後のリサイクル処
理による再生が可能な型枠を提供する。【解決手段】一方の紙製ボード１０Ａは、補強用ハニ
カム壁部１２が外周側となるように湾曲させ、他方の紙
製ボード１０Ｂは補強用ハニカム壁部１２が内周側とな
るように湾曲させる。紙製ボード１０Ａの曲率半径は、
紙製ボード１０Ｂの曲率半径よりも紙製ボード１０Ｂの
厚さに相当する分だけ小さくする。そしてこの湾曲状態
で補強用ハニカム壁部１２，１２同士を例えば酢酸ビニ
ル系接着剤で互いに接着することによって、湾曲形状の
型枠１を製作する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築工事や土木工
事におけるコンクリート打設あるいはプレキャストコン
クリート製品の製造等に用いられる型枠であって、特
に、コンクリートの湾曲面を形成するのに有用な型枠の
製作技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、コンクリート打設のための型
枠には、厚手の合板（コンパネ）や、鋼板、あるいは合
成樹脂板などが使用されている。そして、コンクリート
に湾曲面を形成するための堰板としては、前記合板を、
平行な多数の溝を等間隔で切り込んで曲げやすくしてか
ら曲げて使用するか、あるいは鋼板を曲げた型枠を製作
して使用していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、合板を
用いて湾曲面形成用型枠を組み立てる場合、合板の曲げ
強度は木材としての性質上ある程度のバラツキがあるた
め、平行な多数の溝を等間隔で切り込んでも一定の曲率
で曲げることが困難で、寸法や曲げ形状に狂いが生じや
すく、したがってその施工には熟練した技巧を必要とし
ている。しかも、コンクリート打設後に撤去された合板
製堰板は繰り返し用いることが困難であるため、廃材と
せざるを得ない。また、鋼板で湾曲面形成用型枠を製作
する場合は製作コスト及び日数がかかり、しかも鋼板で
製作した型枠は重いため、現場での型枠組立等の作業が
しづらいといった問題が指摘される。

【０００４】本発明は、上記のような事情のもとになさ
れたもので、その技術的課題とするところは、湾曲面を
容易に形成することができ、軽量で取り扱いやすく、し
かも廃材となった後のリサイクル処理による再生が可能
な型枠を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述した技術的課題は、
本発明によって有効に解決することができる。すなわち
本発明においては、紙製ボードを複数枚貼り合わせるこ
とによって型枠を製作する。この場合、紙製ボードは均
質であるため、貼り合せる前に所望の曲率で容易に曲げ
ることができ、しかもこれを貼り合わせることによって
湾曲形状が保持されると共にコンクリートの打設圧力に
耐え得る型枠としての所要の強度を有するものとなるの
で、湾曲面形成用の型枠として特に有用である。紙製ボ
ードの貼り合わせには、例えばデンプン糊あるいは酢酸
ビニル系の接着剤等を用いる。

【０００６】本発明の方法によって製作した型枠は、紙
製ボードからなるものであるから軽量であり、型枠の施
工や撤去における作業性を向上させることができる。ま
た、撤去した型枠は、通常の紙と同様に古紙リサイクル
処理によって離解して再生させることができる。したが
って、紙製ボードは新しいパルプで製造する必要はな
く、所要の強度が得られるものであれば、古紙パルプで
製造したもので十分である。また、焼却処理を行っても
焼却炉を傷めず、地中に埋めたり放置すれば地中のバク
テリアによって自然に分解して腐植のような土壌成分と
なるので、廃棄処理時の問題もない。

【０００７】本発明の一層好ましい例としては、紙製ボ
ードが表板部とこの表板部の背面に形成された補強用ハ
ニカム壁部からなり、前記紙製ボードは、補強用ハニカ
ム壁部同士で貼り合わせる。このようなハニカム構造の
紙製ボードを使用することによって軽量で丈夫な型枠が
製作可能である。補強用ハニカム壁部を形成している帯
状部は、その厚さ方向には容易に変形するから、単独の
紙製ボードは容易に曲げることができる。なお、この場
合は２枚の紙製ボードの貼り合わせによって型枠を製作
することになり、このうち片側の紙製ボードの表板部が
コンクリートとの接触面となる。

【０００８】本発明において一層好ましい他の例として
は、打設されるコンクリートとの接触面となる紙製ボー
ドの表面に、コンクリート硬化後の脱型を容易にするた
めの油性材料を塗布するか又は合成樹脂皮膜を形成す
る。前記油性材料としては、例えばコンクリート剥離
剤、油性塗料あるいはクリアラッカーなどが挙げられ、
前記合成樹脂皮膜を形成する材料としてはポリプロピレ
ン、ポリスチレン、各種生分解性プラスチックあるいは
アクリル等のシートが挙げられ、これを紙製ボードの表
面に酢酸ビニル系などの接着剤で接着するか熱溶着す
る。

【０００９】また、例えば基礎コンクリートの打設等に
使用される型枠の場合は、コンクリートとの接触面とな
る紙製ボードの表面を粗面とし、型枠がコンクリートと
接合されるようにしても良い。この場合はコンクリート
硬化後の脱型が不要であり、コンクリート表面に残され
た紙製ボードからなる型枠は経時的に腐朽する。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１は本発明の方法によって製作
された型枠を示すものである。すなわちこの型枠１は、
２枚の紙製ボード１０Ａ，１０Ｂからなり各紙製ボード
１０Ａ，１０Ｂは、図２の斜視図に示すように、表板部
１１とこの表板部１１の背面に形成された補強用ハニカ
ム壁部１２とからなる。表板部１１は厚さt₁₁ が約 1.5
mmの厚紙からなり、補強用ハニカム壁部１２は、厚さt
₁₂ が約 4mmの多数の帯状紙板１２ａを反復的に屈曲さ
せてその起伏部同士で接着したものであり、これによっ
て、各帯状紙板１２ａの接着部間に対角長Ｌが約12mmの
多数のセル状中空部１３を蜂の巣状に画成してなる構造
を有する。なお、図１における参照符号２は型枠１の背
面部を支保する桟木であり、型枠１はこの桟木２に釘３
で固定されている。

【００１１】図１に示すような湾曲形状の型枠１を製作
するには、コンクリート打設側となる紙製ボード１０Ａ
は、図３に示すように補強用ハニカム壁部１２が外周側
となるように湾曲させ、背面側となる紙製ボード１０Ｂ
は、図４に示すように補強用ハニカム壁部１２が内周側
となるように湾曲させる。紙製ボード１０Ａの曲率半径
は、紙製ボード１０Ｂの曲率半径よりも紙製ボード１０
Ｂの厚さに相当する分だけ小さくする。そしてこの湾曲
状態で補強用ハニカム壁部１２，１２同士を例えば酢酸
ビニル系接着剤で互いに接着する。

【００１２】上述のような方法で製作した型枠１を用い
て、高さ2,400mm のコンクリート壁の湾曲面を構築する
ための型枠を組み立て、コンクリートの打設を行った。
前記型枠の組立においては、桟木２のピッチを20cm、端
太材及びセパレータ（図示省略）のピッチを60cmとし
た。型枠に合板（コンパネ）を用いた従来の型枠は、サ
ブロク版（ 900mm×1,800mm;ほぼ畳一枚分の大きさ）一
枚当たりの重さが約11kgであるのに対し、本発明の方法
で製作した型枠１を用いた型枠一枚の重さは前記サブロ
ク版の大きさのもので約6.5kg であり、大幅に軽量化さ
れた。このため、作業員一人当たりの一日の歩留が、従
来の合板型枠組み立ての場合は約10m²であったのに対
し、本発明の方法による型枠１を用いた型枠組み立ての
場合は約15m²であり、作業性が大幅に向上した。

【００１３】コンクリートの打設の際、コンクリートの
圧力による型枠１の撓みは横方向、縦方向とも1mあたり
3mm 以下で、合板を用いた型枠でコンクリート打設を行
った場合と同等の成果が得られた。また、コンクリート
を打設してから１週間後に脱型を行ったところ、構築さ
れたコンクリート壁の表面への紙の付着等は特に発生し
なかった。

【００１４】脱型した型枠１を丸鋸により約10cm角の大
きさに切断し、地中に埋めて放置したところ、約６カ月
後には、ほぼ生分解されて腐朽した状態になることが確
認された。

【００１５】なお、本発明は、図示の実施形態によって
限定的に解釈されるものではない。例えば、上記実施形
態ではコンクリートの湾曲面を形成するための型枠を製
作する場合について説明したが、平面部を形成するため
の型枠にも適用することができ、また、先に説明したよ
うに、例えば基礎コンクリートの打設等に使用される型
枠の場合は、コンクリートとの接触面となる紙製ボード
の表面を粗面とすることによって脱型を不要にし、コン
クリート表面に接合された状態で残された型枠を経時的
に腐朽させるようにしても良い。また、紙製ボード１０
ａ，１０Ｂは、紙パルプで表板部１１及び補強用ハニカ
ム壁部１２を一体に形成したシームレス構造としたもの
等も考えられる。また、紙製ボード１０ａ，１０Ｂの間
に厚紙状の紙製ボードを介在させて接着することによっ
て更に強度を高めたもの等も考えられる。

【００１６】

【発明の効果】本発明によると、次のような効果が実現
される。 (1) 紙製ボードは所望の曲率で容易に曲げることができ
るので、熟練した技巧によらずに湾曲面形成用型枠を製
作することができる。 (2) 軽量であるため、型枠の組み立ての作業性を大幅に
向上できる。 (3) 廃材となっても、通常の古紙リサイクルと同様に処
理して何度も再生することができるので、資源の有効利
用に貢献することができる。 (4) 地中で生分解されて無害の土壌成分となるので、廃
材として地中に埋めても何等の問題も発生しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法によって製作された型枠を示す概
略的な断面図である。

【図２】上記型枠の紙製ボードを示す部分的な斜視図で
ある。

【図３】上記型枠の一方の紙製ボードを湾曲させた状態
を示す部分的な斜視図である。

【図４】上記型枠の他方の紙製ボードを湾曲させた状態
を示す部分的な斜視図である。

【符号の説明】

１型枠１０Ａ，１０Ｂ紙製ボード１１表板部１２補強用ハニカム壁部１３セル状中空部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紙製ボードをその厚さ方向に複数枚貼り
合わせることを特徴とする型枠の製作方法。
【請求項２】請求項１の記載において、各紙製ボードは、互いに貼り合わせるのに先立って所要
の曲率で湾曲させることを特徴とする型枠の製作方法。
【請求項３】請求項１又は２の記載において、紙製ボードが表板部とこの表板部の背面に形成された補
強用ハニカム壁部からなり、この紙製ボードは前記補強
用ハニカム壁部同士で貼り合わせることを特徴とする型
枠の製作方法。
【請求項４】請求項１乃至３のいずれかの記載におい
て、打設されるコンクリートとの接触面となる紙製ボードの
表面に油性材料を塗布することを特徴とする型枠の製作
方法。
【請求項５】請求項１乃至３のいずれかの記載におい
て、打設されるコンクリートとの接触面となる紙製ボードの
表面に合成樹脂皮膜を形成することを特徴とする型枠の
製作方法。
【請求項６】請求項１乃至３のいずれかの記載におい
て、打設されるコンクリートとの接触面となる紙製ボードの
表面を粗面とし、コンクリートとの接合を可能にしたこ
とを特徴とする型枠の製作方法。