JPH10317657A - 非通気性床仕上げ材用の通気性下地層並びにその施工法 - Google Patents

非通気性床仕上げ材用の通気性下地層並びにその施工法

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JPH10317657A
JPH10317657A JP12529797A JP12529797A JPH10317657A JP H10317657 A JPH10317657 A JP H10317657A JP 12529797 A JP12529797 A JP 12529797A JP 12529797 A JP12529797 A JP 12529797A JP H10317657 A JPH10317657 A JP H10317657A
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Nobunao Murakami
信直 村上
Kan Hasegawa
完 長谷川
Hajime Okamoto
肇 岡本
Tatsuyuki Hirano
平野  竜行
Mikio Wakasugi
三紀夫 若杉
Takahiro Yamamoto
高広 山本
Kuniyoshi Sakane
邦良 坂根
Nobuhiko Wakano
伸彦 若野
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CHIYUUGAI SHOKO KK
Sumitomo Osaka Cement Co Ltd
Takenaka Komuten Co Ltd
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CHIYUUGAI SHOKO KK
Sumitomo Osaka Cement Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 鏝押さえ作業が不要で短工期,低コストな非
通気性床仕上げ材用のコンクリートの呼吸作用を確保す
る通気性コンクリート下地層並びにその施工法を提供す
る。 【解決手段】 コンクリート下地に打ち継ぎするセルフ
レベリング材に微細発泡剤等を添加して透気・透湿層を
構成するとしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、非通気性床仕上げ
材用の通気性下地層並びにその施工法に関する。
【0002】
【従来の技術】貼り床仕上げや塗り床仕上げ等の非通気
性床仕上げ材(通気性を全く有しないか又は通気性に乏
しい仕上げ材)を施す場合には、被着体となる下地コン
クリート内部に存在している水分の大気中への散逸が大
幅に阻害されることから、これら床仕上げ材にはふく
れ、剥離といった様々な機能障害の発生がつきまとうこ
とになる。とりわけ近年、頓に採用が急増の傾向にある
鋼製デッキ型枠工法によるコンクリート床版打設では該
コンクリートが上端面のみの一面乾燥様式となるため、
従来の合板型枠工法による場合に比してその乾燥速度も
必然的に大きく低下する。従って、同一硬化材令時点で
該コンクリート床版面上へ貼り床、塗り床等の非通気性
仕上げ材を施すとした場合、鋼製デッキ型枠工法の方が
下地水分の影響を大きく蒙ることとなり、仕上げ床の故
障発生率はさらに増加することとなる。
【0003】かかる問題を解決すべき有効な手段とし
て、コンクリート下地面上へ通気性を備えた単独層を新
たに打ち継ぎ、この上へ仕上げ材を施工するとして、既
述の非通気性床上げ材の直下に位置する該通気層にコン
クリートの通気作用を分担させ、下地コンクリート組織
内部の水分はもとより、仕上げ塗膜自体からの浸出水分
(床仕上げ材が特に水系材料の場合)をも散逸させるこ
とを技術思想とした提案が特開昭61−45054号並
びに特公平6−21512号に既になされている。
【0004】前者は、「内部を多孔質、しかし表層部を
非透気・非透水性とされた粗粒の無気質断熱性骨材粒
と、展延性付与材としての無機質細粒と、高分子系もし
くは無機系結合材との混合物からなり、コンクリート床
版上に層状に塗敷硬化せられ、その上に仕上げ塗膜が塗
設される層であって、この層内には前記骨材粒の粒子間
間隙が、上記コンクリート床版及びもしくは仕上げ塗膜
より発生する水分・蒸気の流通を許容する実質的な連続
的通気路を形成して成ることを特徴とする塗膜の通気性
断熱下地層。」であり、その施工法は、「骨材粒と細粒
および結合材とを混合し、粘着性を与えるために予め結
合材を塗布したコンクリート床版の表面に上記混合物を
任意の厚みに敷きならし、鏝その他の転圧器具で平坦に
押える。
【0005】結合材が硬化して形成された下地層上に塗
材として防水塗膜を塗布成膜する。」とされている。ま
た、後者は、「コンクリート構造体と非通気性仕上げ層
との間に設けるモルタル状下地層であって、骨材を結合
する水硬性セメントと消泡剤を添加しないポリマーディ
スパージョンからなる結合部に連続的多孔性通気路を構
成してなる、前記非通気性仕上げ層のふくれ防止用下地
層。」であり、その施工法は、「消泡剤を添加しないポ
リマーディスパージョン、水硬性セメント及び骨材を含
む組成物に塗布・硬化するのに適する量,すなわち流動
性材料が130〜200mmの範囲のフロー値となる量の
水を加えて十分に混練して塗布用の流動性材料を調整す
る。この材料を、連続通気路を形成して本発明の目的を
達成するのに十分な厚さで、すなわち好ましくは2mm以
上特に好ましくは3〜5mmの厚さで、コンクリート構造
体上に塗布し硬化せしめて下地層を形成する。形成した
下地層の上に通常の方法により非通気性仕上げ層を設け
る。」とされている。
【0006】なお、両通気性の層の仕上げ材下地として
の平滑精度の確保手段は、前者にあっては鏝押さえによ
るとさている。但し、硬化後の表面が粟おこし状である
がため、ペースト状・その他の目止め材料で目止め塗膜
を施す場合もあるとされている。また、後者にあって
は、適用される材料が単なる多泡系のポリマーセメント
モルタル組成物としての「調整流動性材料」であるが故
に前者同様、必然的に金鏝などによる入念な押さえ、延
展作業の必要性を余儀なくされるのである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】叙上の如く、従来の通
気性下地層にあっては、非能率な鏝押さえ作業が不可欠
なるために必然的に工期、施工コストの面で不満足な点
を有す。本発明は、叙上の事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、短工期,低コストの通気
性下地層並びに施工法を提供しようとするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の非通気性床仕上げ材用の通気性下地層は、コ
ンクリート下地に打ち継ぎするセルフレベリング材に発
泡剤および/または起泡剤などを添加して透気・透湿層
を構成するとしたものである。また、本発明の非通気性
床仕上げ材用の通気性下地層の施工法は、コンクリート
下地に平滑機能と透気・透湿機能を保持するセルフレベ
リング材を打ち継ぎするとしたものである。
【0009】
【作用】平滑精度が確保された短工期,低廉型の床仕上
げ材下地の提供は、鏝押さえ作業が不要な透気・透湿性
セルフレベリング材(SL材と略記)の適用によっての
み初めて達成され得る。このセメント系あるいは石こう
系である汎用のSL材中には流動化剤などによる混入気
泡を消すための消泡剤が強度並びに平滑精度確保のため
に添加されているが、本発明にあっては、これにあえて
発泡剤及び/若しくは起泡剤、空気連行を促進するため
の空気連行剤やポリマーディスパージョンなどを添加す
る。
【0010】発泡剤としては炭酸塩,アンモニウム塩,
金属などの無機発泡剤とアゾ化合物に代表される有機系
発泡剤に大別される。発泡剤によって発生したガスはS
L剤のマトリックス中に均一且つ微細な独立あるいは連
続した気泡として残留し、この結果として透気・透湿機
能が付与される。発泡剤を添加したSL材のセルフレベ
リング性は未添加のものと同等以上であり、このことは
SL材マトリックス中での発泡剤の3次元方向への発泡
圧とガス内蔵による嵩比重の低下において、発泡圧の方
が優位に働いていることがうかがえる。さらに、発泡剤
の添加によってセメントの硬化阻害を生じることはな
く、強度発現性状としては正常である。このことは発泡
剤を添加したSL材の嵩比重と圧縮強度の関係が一般的
な質量則の範囲にあることから容易に推察できる。
【0011】空気連行剤としてはJIS A6204に規定
されているAE剤等が、ポリマーディスパージョンとし
てはスチレンーブタジエンゴム(SBR)系合成ゴムラ
テックスやポリアクリル酸エステル系及びエチレン酢酸
ビニル系樹脂エマルションが使用される。SL材中に連
行された空気の作用については、前述した発泡剤の場合
と同様である。
【0012】床仕上げ材下地層に必要な透気係数は、当
該層の直下に位置する下地コンクリートの通気性状が透
気係数として×10-18(m2)オーダーであることを勘案
すれば、少なくとも当該値よりも大きな値としなければ
ならない。硬化した床仕上げ材下地層の上へ貼り床、塗
り床を施すに当たり、これらの床仕上げ材に浮き、剥離
といったトラブルを発生させないために必要な床仕上げ
下地層の透気係数としては概ね、×10-14 〜×10
-12(m2)オーダー、望ましくは×10-13(m2)オーダー
であることが判明している。透気係数が×10-14 より
も小さい場合にはコンクリート中から移行してくる湿分
を十分逃がすことができないこと、×10 -12(m2)オー
ダーよりも大きい場合には通気性下地層の強度が不足
し、結果として実用性が損なわれるためである。
【0013】勿論この透気性能の外に、例えば(社)日
本建築学会建築工事標準仕様書・同解説JASS15M-103
「セルフレベリング材の品質基準」で定めるフロー値、
凝結時間、圧縮強度、下地接着強度、衝撃に係わる各品
質基準をも併せて満足し得る必要があることは言うまで
もない。
【0014】
【発明の実施の形態】本発明の非通気性床仕上げ材用の
通気性下地層の施工法の実施の形態を説明すると、従来
技術の一工法であるSL材を使用する場合と同じ手順で
あり、具体的にはコンクリート打設→押さえ荒ら均し→
養生→SL材流し→養生→仕上げ材施工となる。ここ
で、透気・透湿性能を付与したSL材を使用するところ
が当該発明のボトルネック技術であり、その詳細は次の
とおりである。まず、打設されたコンクリートを押さえ
および荒ら均しし、粗な水平レベルを確保したのち、硬
化のために所定期間の養生をおこなう。養生後のコンク
リート床の上に必要に応じて接着性の付与のためにプラ
イマーを塗布し透気・透湿性SL材を所定厚さに見合っ
た量を流すことによって平滑精度と透気・透湿性が同時
に確保される。鏝押さえが一切無く短工期,低コストが
実現する。透気・透湿性SL材の硬化が完了したのち各
種の仕上げ材処理をおこなう。
【0015】
【実施例】本発明の通気性下地の作用確認の試験結果を
以下説明する。 (1)汎用SL材としてのライオンハイフロー(住友大
阪セメント(株)製)をベース材料とし、発泡剤はアゾジ
カルボン酸エステル化合物であるユニフォームAZ-AE300
(大塚化学(株)製)を用いた表1に示す配合のものを、
日本建築学会規格JASS15 M-103に設定している試験法に
より試料を作製しフロー値、4週間標準養生後の圧縮強
度を測定した。また、透気量の測定については定まった
方法がなく、供試体に一定の圧力を加え、供試体中を透
過する空気量を測定するという定圧法によりおこない、
K=2d η P1 Q/{(P2 2−P1 2) A}により透
気係数を算出した。ここで、各文字はK;透気係数(m
2)、d;試験体厚さ(m)、η;空気の粘性係数(Pa
S ) 、Q;透気量(m3/S )、P2 ;負荷絶対圧力
(Mpa)、P1 ;大気圧(Mpa)、A;透過断面積
(m2)である。ここで比較のために設計基準強度210
kg f/ cm2 、スランプ18cmのコンクリートについても
併せておこなった。
【0016】試験結果の1例を表1に示す。コンクリー
トの透気係数は×10-18 オーダーであるが発泡剤を添
加したものは×10-14 オーダーすなわち数千から一万
倍の透気係数を与えた。また、フロー値、圧縮強度につ
いても日本建築学会の規格値をほぼ満足するものであっ
た。このことから、汎用SL材をベースにして、当初の
目的であるセルフレベリング性と透気透湿性の両機能の
保持が可能であることが実証できた。発泡剤の対セメン
ト添加率を大きくすると透気係数も大きくなる。
【0017】
【表1】
【0018】(2)次に、設計基準強度210kg f/ cm
2 、スランプ18cmのコンクリートを用い作製した30
W ×300L ×100T mmのコンクリート板を4週間
標準養生した後、2週間20℃、RH65%雰囲気で乾
燥したものを基板とし、当該基板に下地処理として透気
・透湿機能を有するSL材(透気係数3×10
-14 2)5mmを施工した。その後、エポキシ系塗り床
仕上げ材1mmを施工し、さらに側面(4面)をエポキシ
樹脂塗布により不透気・不透湿処理したものを供試体と
した。
【0019】これを30℃の温水中に半浸漬し、6ケ月
にわたりふくれの発生状況を観察した。浸漬期間1月,
2月,6月のいずれも異常がなく、コンクリート中の自
由水に起因する湿分の移行がスムーズであり、塗り床仕
上げ材への湿分に起因する悪影響防止に効果的であるこ
とが確認された。 (3) (2)での下地処理をおこなった基板を用い、仕上
げ材としてJIS A 5705に規定するコンポジション
ビニル床タイルをJIS A 5536に規定する酢酸ビニ
ル系ビニル床タイル・ビニル床シート用接着剤を用いて
張り付け仕上げをおこなった。その後、側面(4面)を
エポキシ樹脂塗布により不透気・不透湿処理したものを
供試体とした。供試体を3ケ月間30℃の温水中に半浸
漬したのち、ビニル床タイルの付着強さ試験をおこな
い、下地処理の効果を評価したところ、初期は5.8kg
f/ cm2 、浸漬後5.9kg f/ cm2 で健全の結果が出
た。よって、本発明においてはコンクリートの中の自由
水に起因する湿分の移行がスムーズであり、貼り床仕上
げ材の汚損・損傷防止に極めて効果的であることがわか
った。
【0020】
【発明の効果】本発明の非通気性床仕上げ材用の通気性
下地層並びにその施工法は、以上の如く構成されるの
で、その工期はSL材施工と全く同じで済む。しかし
て、鏝押さえを要する手段に比し、大幅な短工期,低コ
スト化が実現する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長谷川 完 千葉県印西市大塚1丁目5番地1 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 岡本 肇 千葉県印西市大塚1丁目5番地1 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 平野 竜行 大阪市中央区本町4丁目1番13号 株式会 社竹中工務店大阪本店内 (72)発明者 若杉 三紀夫 大阪市大正区南恩賀島7−1−55 住友大 阪セメント株式会社中央研究所内 (72)発明者 山本 高広 大阪市大正区南恩賀島7−1−55 住友大 阪セメント株式会社中央研究所内 (72)発明者 坂根 邦良 大阪市淀川区十八条2丁目3−7 中外商 工株式会社技術研究所内 (72)発明者 若野 伸彦 大阪市淀川区十八条2丁目3−7 中外商 工株式会社技術研究所内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 透気係数で1×10-14 〜1×10
    -12(m2)の透気・透湿層を形成しうるようにした水硬性
    セルフレベリング材を、硬化あるいは硬化初期のく体コ
    ンクリート上に施工し、く体コンクリート中から移行し
    てくる自由水を透気・透湿性セルフレベリング材によっ
    て緩衝、脱気し、セルフレベリング材上に施工された非
    通気性床仕上げ材の汚損、損傷を防止することを特徴と
    する仕上げ方法。
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