JPH10316824A - 弾性フィルム - Google Patents
弾性フィルムInfo
- Publication number
- JPH10316824A JPH10316824A JP13244097A JP13244097A JPH10316824A JP H10316824 A JPH10316824 A JP H10316824A JP 13244097 A JP13244097 A JP 13244097A JP 13244097 A JP13244097 A JP 13244097A JP H10316824 A JPH10316824 A JP H10316824A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- weight
- average molecular
- styrene
- molecular weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 柔軟性、加工性、ゴム弾性、伸張回復性を損
うことなく安価な弾性フィルムを提供する。 【解決手段】 本発明による弾性フィルムは、ＥＶＡと
スチレン系熱可塑性エラストマーからなる樹脂組成物を
有機過酸化物で部分架橋して得られた架橋樹脂と、ＰＥ
系樹脂とからなる。該ＰＥ系樹脂は、密度が０．８６０
〜０．９２０ｇ／ｃｍ3 であり、ＤＳＣを用いて測定し
た結晶融解ピークが１つであり、融解ピーク温度から全
結晶が融解し終る温度までの温度幅が２０℃以内であ
り、且つ重量平均分子量／数平均分子量の値が１．５〜
３．５である樹脂である。
うことなく安価な弾性フィルムを提供する。 【解決手段】 本発明による弾性フィルムは、ＥＶＡと
スチレン系熱可塑性エラストマーからなる樹脂組成物を
有機過酸化物で部分架橋して得られた架橋樹脂と、ＰＥ
系樹脂とからなる。該ＰＥ系樹脂は、密度が０．８６０
〜０．９２０ｇ／ｃｍ3 であり、ＤＳＣを用いて測定し
た結晶融解ピークが１つであり、融解ピーク温度から全
結晶が融解し終る温度までの温度幅が２０℃以内であ
り、且つ重量平均分子量／数平均分子量の値が１．５〜
３．５である樹脂である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は柔軟性、加工性に優
れるとともにゴム弾性、伸張回復性に優れ、比較的安価
である弾性フィルムに関する。このような特性を有する
フィルムは例えば使い捨ておむつ、生理用ナプキンなど
の衛生材料のギャザーなどの分野で好適に使用される。
れるとともにゴム弾性、伸張回復性に優れ、比較的安価
である弾性フィルムに関する。このような特性を有する
フィルムは例えば使い捨ておむつ、生理用ナプキンなど
の衛生材料のギャザーなどの分野で好適に使用される。
【０００２】
【従来の技術】ポリオレフィン系樹脂は、これを種々改
質することによってその特質を幅広く変化させることが
できる。殊にフィルムに柔軟性が要求される分野では、
エチレンとビニルエステルまたは不飽和カルボン酸エス
テルとの共重合体やエチレンとα−オレフィンとの共重
合体より成形されたフィルムが一般に知られている。し
かしながら、これらのエチレン系共重合体からなるフィ
ルムはゴム弾性に乏しいという難点を有する。
質することによってその特質を幅広く変化させることが
できる。殊にフィルムに柔軟性が要求される分野では、
エチレンとビニルエステルまたは不飽和カルボン酸エス
テルとの共重合体やエチレンとα−オレフィンとの共重
合体より成形されたフィルムが一般に知られている。し
かしながら、これらのエチレン系共重合体からなるフィ
ルムはゴム弾性に乏しいという難点を有する。
【０００３】一方、ゴム弾性に富む熱可塑性エラストマ
ーとしてはスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共
重合体、水添スチレン−ブタジエン−スチレンブロック
共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、エチレン−
プロピレンエラストマーがよく知られている。しかしこ
れらエラストマーは熱可塑性であるが、得られたフィル
ムは加工性の点でポリオレフィン系樹脂製のものより劣
る。
ーとしてはスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共
重合体、水添スチレン−ブタジエン−スチレンブロック
共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、エチレン−
プロピレンエラストマーがよく知られている。しかしこ
れらエラストマーは熱可塑性であるが、得られたフィル
ムは加工性の点でポリオレフィン系樹脂製のものより劣
る。
【０００４】そこで、これら両者の長所をそのまま生か
す目的で、ポリオレフィン系樹脂とスチレン系熱可塑性
エラストマーを配合し、さらにこの樹脂組成物の相溶性
と加工性を改良するために有機過酸化物を添加して樹脂
組成物を部分架橋し、得られた架橋樹脂からフィルムを
成形する方法が提案されている。例えば、特開平４−２
７０７４６号公報には、エチレン−酢酸ビニル共重合体
とスチレン系熱可塑性エラストマーからなる樹脂組成物
を有機過酸化物で部分架橋し、得られた架橋樹脂からフ
ィルムを成形する方法が開示されている。
す目的で、ポリオレフィン系樹脂とスチレン系熱可塑性
エラストマーを配合し、さらにこの樹脂組成物の相溶性
と加工性を改良するために有機過酸化物を添加して樹脂
組成物を部分架橋し、得られた架橋樹脂からフィルムを
成形する方法が提案されている。例えば、特開平４−２
７０７４６号公報には、エチレン−酢酸ビニル共重合体
とスチレン系熱可塑性エラストマーからなる樹脂組成物
を有機過酸化物で部分架橋し、得られた架橋樹脂からフ
ィルムを成形する方法が開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな方法で得られたフィルムはゴム弾性、伸張回復性に
優れているが、比較的高価であり、使用分野が制限され
る難点がある。
うな方法で得られたフィルムはゴム弾性、伸張回復性に
優れているが、比較的高価であり、使用分野が制限され
る難点がある。
【０００６】本発明は、上記の点に鑑み、柔軟性、加工
性、ゴム弾性、伸張回復性を損うことなく安価な弾性フ
ィルムを提供することを目的とする。
性、ゴム弾性、伸張回復性を損うことなく安価な弾性フ
ィルムを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明による弾性フィル
ムは、上記目的を達成すべく工夫されたもので、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（以下ＥＶＡと略記する）とス
チレン系熱可塑性エラストマーからなる樹脂組成物を有
機過酸化物で部分架橋して得られた架橋樹脂と、ポリエ
チレン系樹脂（以下ＰＥ系樹脂と略記する）とからな
り、該ＰＥ系樹脂は、密度が０．８６０〜０．９２０ｇ
／ｃｍ3 であり、示差走査熱量計（以下ＤＳＣと略記す
る）を用いて測定した結晶融解ピークが１つであり、融
解ピーク温度から全結晶が融解し終る温度までの温度幅
が２０℃以内であり、且つ重量平均分子量／数平均分子
量の値が１．５〜３．５である樹脂である。
ムは、上記目的を達成すべく工夫されたもので、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（以下ＥＶＡと略記する）とス
チレン系熱可塑性エラストマーからなる樹脂組成物を有
機過酸化物で部分架橋して得られた架橋樹脂と、ポリエ
チレン系樹脂（以下ＰＥ系樹脂と略記する）とからな
り、該ＰＥ系樹脂は、密度が０．８６０〜０．９２０ｇ
／ｃｍ3 であり、示差走査熱量計（以下ＤＳＣと略記す
る）を用いて測定した結晶融解ピークが１つであり、融
解ピーク温度から全結晶が融解し終る温度までの温度幅
が２０℃以内であり、且つ重量平均分子量／数平均分子
量の値が１．５〜３．５である樹脂である。
【０００８】本発明方法に使用されるＥＶＡとしては、
酢酸ビニル含量が５〜４０重量％であるものが好まし
い。酢酸ビニル含量が５重量％未満では得られたフィル
ムの柔軟性が乏しく、４０重量％を越えると組成物のブ
ロッキング性が高くなる。特に好ましい酢酸ビニル含量
は１５〜３５重量％である。ＥＶＡのメルトフローレー
ト（以下ＭＦＲと略記する）は１〜５０ｇ／１０分であ
ることが好ましい。
酢酸ビニル含量が５〜４０重量％であるものが好まし
い。酢酸ビニル含量が５重量％未満では得られたフィル
ムの柔軟性が乏しく、４０重量％を越えると組成物のブ
ロッキング性が高くなる。特に好ましい酢酸ビニル含量
は１５〜３５重量％である。ＥＶＡのメルトフローレー
ト（以下ＭＦＲと略記する）は１〜５０ｇ／１０分であ
ることが好ましい。
【０００９】スチレン系熱可塑性樹脂エラストマーとし
ては、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合
体、水添スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重
合体、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合
体、水添スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重
合体などが挙げられるが、熱安定性の面から水添系のも
のが好ましい。
ては、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合
体、水添スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重
合体、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合
体、水添スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重
合体などが挙げられるが、熱安定性の面から水添系のも
のが好ましい。
【００１０】ＥＶＡとスチレン系熱可塑性樹脂エラスト
マーとの配合比は、ＥＶＡ３０〜７０重量％、スチレン
系熱可塑性樹脂エラストマー７０〜３０重量％であるこ
とが好ましい。ＥＶＡが３０重量％未満では得られたフ
ィルムの加工性が悪く、７０重量％を越えるとフィルム
の柔軟性、ゴム弾性が悪くなることがある。特に好まし
い配合比は、ＥＶＡ４０〜６０重量％、スチレン系熱可
塑性樹脂エラストマー６０〜４０重量％の範囲である。
マーとの配合比は、ＥＶＡ３０〜７０重量％、スチレン
系熱可塑性樹脂エラストマー７０〜３０重量％であるこ
とが好ましい。ＥＶＡが３０重量％未満では得られたフ
ィルムの加工性が悪く、７０重量％を越えるとフィルム
の柔軟性、ゴム弾性が悪くなることがある。特に好まし
い配合比は、ＥＶＡ４０〜６０重量％、スチレン系熱可
塑性樹脂エラストマー６０〜４０重量％の範囲である。
【００１１】部分架橋に使用する有機過酸化物として
は、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，
５−トリメチルシクロヘキサン、ｔ−ブチルクミルパー
オキサイド、ジクミルパーオキサイド、２，５−ジメチ
ル−２，５−ジー（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、
２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ヘキシン−３、ベンゾイルパーオキサイド、３，
５，５−トリメチルヘキサノイルパーオキサイド、ラウ
ロイルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーベンゾエート、
ジ−ｔ−ブチルパーオキサイドなどが挙げられ、これら
は単独で使用してもよいし、２種以上の組み合わせで使
用してもよい。
は、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，
５−トリメチルシクロヘキサン、ｔ−ブチルクミルパー
オキサイド、ジクミルパーオキサイド、２，５−ジメチ
ル−２，５−ジー（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、
２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ヘキシン−３、ベンゾイルパーオキサイド、３，
５，５−トリメチルヘキサノイルパーオキサイド、ラウ
ロイルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーベンゾエート、
ジ−ｔ−ブチルパーオキサイドなどが挙げられ、これら
は単独で使用してもよいし、２種以上の組み合わせで使
用してもよい。
【００１２】有機過酸化物の添加量はＥＶＡとスチレン
系熱可塑性樹脂エラストマーの総和１００重量部に対し
２００〜２０００ｐｐｍであることが好ましい。この添
加量が２００ｐｐｍ未満では得られたフィルムがゴム弾
性、加工性に劣り、２０００ｐｐｍを越えるとゲルが多
くなり良好なフィルムが得られない。特に好ましい添加
量は４００〜１５００ｐｐｍの範囲である。
系熱可塑性樹脂エラストマーの総和１００重量部に対し
２００〜２０００ｐｐｍであることが好ましい。この添
加量が２００ｐｐｍ未満では得られたフィルムがゴム弾
性、加工性に劣り、２０００ｐｐｍを越えるとゲルが多
くなり良好なフィルムが得られない。特に好ましい添加
量は４００〜１５００ｐｐｍの範囲である。
【００１３】有機過酸化物による樹脂組成物の部分架橋
は、ＥＶＡとスチレン系エラストマーと有機過酸化物を
よく混合した後、有機過酸化物の分解温度以上の温度で
押出機、ニーダー、バンバリーミキサー、熱ロールなど
を用いてよく混練することにより達成される。
は、ＥＶＡとスチレン系エラストマーと有機過酸化物を
よく混合した後、有機過酸化物の分解温度以上の温度で
押出機、ニーダー、バンバリーミキサー、熱ロールなど
を用いてよく混練することにより達成される。
【００１４】得られた部分架橋樹脂に配合されるＰＥ系
樹脂は、密度が０．８６０〜０．９２０ｇ／ｃｍ3 であ
り、ＤＳＣを用いて測定した結晶融解ピークが１つであ
り、融解ピーク温度から全結晶が融解し終る温度までの
幅が２０℃以内であり、且つ重量平均分子量／数平均分
子量の値が１．５〜３．５である樹脂である。
樹脂は、密度が０．８６０〜０．９２０ｇ／ｃｍ3 であ
り、ＤＳＣを用いて測定した結晶融解ピークが１つであ
り、融解ピーク温度から全結晶が融解し終る温度までの
幅が２０℃以内であり、且つ重量平均分子量／数平均分
子量の値が１．５〜３．５である樹脂である。
【００１５】ＰＥ系樹脂の密度、ＤＳＣによる結晶融解
ピーク温度および重量平均分子量／数平均分子量の比は
いずれもＰＥ系樹脂のゴム弾性に関わる物性であり、上
記規定の範囲外では本発明フィルムの優れたゴム弾性が
損なわれることになる。
ピーク温度および重量平均分子量／数平均分子量の比は
いずれもＰＥ系樹脂のゴム弾性に関わる物性であり、上
記規定の範囲外では本発明フィルムの優れたゴム弾性が
損なわれることになる。
【００１６】また、結晶融解ピークが１つであるとは、
２つ以上のピークに明瞭に分かれていない場合をも包含
する。融解ピークが複数あるとやはり本発明フィルムの
優れたゴム弾性が損なわれることになる。
２つ以上のピークに明瞭に分かれていない場合をも包含
する。融解ピークが複数あるとやはり本発明フィルムの
優れたゴム弾性が損なわれることになる。
【００１７】本発明において、ＰＥ系樹脂を特定するた
めの指標として採用されている示差走査熱量の分析法は
下記の通りである。
めの指標として採用されている示差走査熱量の分析法は
下記の通りである。
【００１８】約１０ｍｇのＰＥ系樹脂のサンプルをアル
ミニウムパンに入れ、ＤＳＣ（セイコー電子社製「ＳＳ
Ｃ５２００型」）を用いて示差走査熱量を測定する。測
定条件については、サンプルを一度融解させた後、５℃
／分の速度で−５０℃まで冷却させ、それから５℃／分
の速度で昇温してＤＳＣ測定を行う。
ミニウムパンに入れ、ＤＳＣ（セイコー電子社製「ＳＳ
Ｃ５２００型」）を用いて示差走査熱量を測定する。測
定条件については、サンプルを一度融解させた後、５℃
／分の速度で−５０℃まで冷却させ、それから５℃／分
の速度で昇温してＤＳＣ測定を行う。
【００１９】本発明におけるＰＥ系樹脂は、エチレンの
単独重合体のほか、主成分であるエチレンと他のモノマ
ーとの共重合体であってもよい。これらエチレン単独重
合体または共重合体は単独で用いてもまたは２種以上組
み合わせて用いてもよい。
単独重合体のほか、主成分であるエチレンと他のモノマ
ーとの共重合体であってもよい。これらエチレン単独重
合体または共重合体は単独で用いてもまたは２種以上組
み合わせて用いてもよい。
【００２０】ＰＥ系樹脂は他の樹脂とのブレンドであっ
てもよい。ブレンドの場合、他の樹脂としては、例え
ば、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
オレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリスチレン、ス
チレン系熱可塑性エラストマーなどが挙げられる。
てもよい。ブレンドの場合、他の樹脂としては、例え
ば、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
オレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリスチレン、ス
チレン系熱可塑性エラストマーなどが挙げられる。
【００２１】部分架橋樹脂とＰＥ系樹脂の配合比率は好
ましくは１／９〜９／１、より好ましくは３／７から７
／３の範囲内で適宜選ばれる。
ましくは１／９〜９／１、より好ましくは３／７から７
／３の範囲内で適宜選ばれる。
【００２２】これらの樹脂の混合は、各樹脂をペレット
状で混合した後フィルム成形装置の押出機に供給するこ
とによってなされる。
状で混合した後フィルム成形装置の押出機に供給するこ
とによってなされる。
【００２３】材料樹脂の良好なゴム弾性、柔軟性、伸張
回復性をそのまま生かした衛生材料用フィルムを製膜す
るには、目付量を１５ｇ／ｍ2 〜８０ｇ／ｍ2 の範囲に
設定するのが好ましい。製膜法としては、通常のＴダイ
法、インフレーション法などが適用できる。
回復性をそのまま生かした衛生材料用フィルムを製膜す
るには、目付量を１５ｇ／ｍ2 〜８０ｇ／ｍ2 の範囲に
設定するのが好ましい。製膜法としては、通常のＴダイ
法、インフレーション法などが適用できる。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例によって具
体的に説明する。
体的に説明する。
【００２５】実施例１ 酢酸ビニル含量１０重量％、ＭＦＲ１０ｇ／１０分のＥ
ＶＡ（東ソー社製「ウルトラセン５４１」）４０重量部
と、水添スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重
合体（シェル化学社製「クレイトンＧ１６７５」）６０
重量部と、有機過酸化物として１，１−ビス（ｔ−ブチ
ルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサ
ン（日本石油社製「パーヘキサ３Ｍ」）を上記配合樹脂
の総和に対して１００ｐｐｍ添加して、全体を押出機で
１６０℃で押出すことにより、ＥＶＡと水添スチレン−
ブタジエン−スチレンブロック共重合体が部分架橋した
樹脂ペレットを得た。
ＶＡ（東ソー社製「ウルトラセン５４１」）４０重量部
と、水添スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重
合体（シェル化学社製「クレイトンＧ１６７５」）６０
重量部と、有機過酸化物として１，１−ビス（ｔ−ブチ
ルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサ
ン（日本石油社製「パーヘキサ３Ｍ」）を上記配合樹脂
の総和に対して１００ｐｐｍ添加して、全体を押出機で
１６０℃で押出すことにより、ＥＶＡと水添スチレン−
ブタジエン−スチレンブロック共重合体が部分架橋した
樹脂ペレットを得た。
【００２６】この部分架橋樹脂ペレット６０重量部と、
密度０．８９５、重量平均分子量／数平均分子量２．
０、ＤＳＣを用いて測定した結晶融解ピーク９４℃（単
一）、融解ピーク温度から全結晶が融解し終る温度まで
の温度幅１０℃のＰＥペレット４０重量％とを混合し、
この混合物をＴダイを備えたフィルム製造装置を用いて
目付量２５ｇ／ｍ2 のフィルムに成形した。
密度０．８９５、重量平均分子量／数平均分子量２．
０、ＤＳＣを用いて測定した結晶融解ピーク９４℃（単
一）、融解ピーク温度から全結晶が融解し終る温度まで
の温度幅１０℃のＰＥペレット４０重量％とを混合し、
この混合物をＴダイを備えたフィルム製造装置を用いて
目付量２５ｇ／ｍ2 のフィルムに成形した。
【００２７】実施例２ 実施例１に用いたものと同じ部分架橋樹脂４０重量部と
実施例１に用いたものと同じＰＥペレット６０重量部を
混合し、この混合物をインフレーション法によって目付
量２０ｇ／ｍ2 のフィルムに成形した。
実施例１に用いたものと同じＰＥペレット６０重量部を
混合し、この混合物をインフレーション法によって目付
量２０ｇ／ｍ2 のフィルムに成形した。
【００２８】比較例１ 実施例１に用いたものと同じ部分架橋樹脂のみをＴダイ
を備えたフィルム製造装置を用いて目付量３０ｇ／ｍ2
のフィルムに成形した。
を備えたフィルム製造装置を用いて目付量３０ｇ／ｍ2
のフィルムに成形した。
【００２９】評価テスト 実施例および比較例で得られたフィルムを２０〜８０％
伸び時抗張力および５０％伸び後残留歪について評価し
た。この評価結果を表１に示す。
伸び時抗張力および５０％伸び後残留歪について評価し
た。この評価結果を表１に示す。
【００３０】
【表１】
【００３１】表１からわかるように、実施例のフィルム
は比較例のものに比べいずれの項目においても遜色のな
い結果を示した。また、実施例のフィルムでは、比較例
のものと同等のゴム弾性を有するフィルムを得るのに目
付量を小さくすることができ、フィルムを安価に得るこ
とができることがわかる。
は比較例のものに比べいずれの項目においても遜色のな
い結果を示した。また、実施例のフィルムでは、比較例
のものと同等のゴム弾性を有するフィルムを得るのに目
付量を小さくすることができ、フィルムを安価に得るこ
とができることがわかる。
【００３２】
【発明の効果】本発明により、柔軟性、加工性に優れる
とともにゴム弾性、伸張回復性に優れ、比較的安価な弾
性フィルムを得ることができる。よって、本発明による
フィルムは、使い捨ておむつ、生理用ナプキンなどの衛
生材料のギャザーなどの分野で好適に使用することがで
きる。
とともにゴム弾性、伸張回復性に優れ、比較的安価な弾
性フィルムを得ることができる。よって、本発明による
フィルムは、使い捨ておむつ、生理用ナプキンなどの衛
生材料のギャザーなどの分野で好適に使用することがで
きる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 25/10 Ｃ０８Ｌ 25/10
Claims (1)
- 【請求項１】 エチレン−酢酸ビニル共重合体とスチレ
ン系熱可塑性エラストマーからなる樹脂組成物を有機過
酸化物で部分架橋して得られた架橋樹脂と、ポリエチレ
ン系樹脂とからなり、該ポリエチレン系樹脂は、密度が
０．８６０〜０．９２０ｇ／ｃｍ3 であり、示差走査熱
量計を用いて測定した結晶融解ピークが１つであり、融
解ピーク温度から全結晶が融解し終る温度までの温度幅
が２０℃以内であり、且つ重量平均分子量／数平均分子
量の値が１．５〜３．５である樹脂である、弾性フィル
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13244097A JPH10316824A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 弾性フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13244097A JPH10316824A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 弾性フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10316824A true JPH10316824A (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=15081424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13244097A Pending JPH10316824A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 弾性フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10316824A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100587382B1 (ko) * | 1999-08-19 | 2006-06-08 | 삼성토탈 주식회사 | 고충격, 고내후성의 가교화 회전성형용 수지조성물 |
| JP2010109121A (ja) * | 2008-10-30 | 2010-05-13 | Tokai Rubber Ind Ltd | 誘電膜、およびそれを用いたアクチュエータ、センサ、トランスデューサ |
-
1997
- 1997-05-22 JP JP13244097A patent/JPH10316824A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100587382B1 (ko) * | 1999-08-19 | 2006-06-08 | 삼성토탈 주식회사 | 고충격, 고내후성의 가교화 회전성형용 수지조성물 |
| JP2010109121A (ja) * | 2008-10-30 | 2010-05-13 | Tokai Rubber Ind Ltd | 誘電膜、およびそれを用いたアクチュエータ、センサ、トランスデューサ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4087485A (en) | Polypropylene blends having high impact strength and improved optical properties | |
| EP0132931B1 (en) | Thermoplastic elastomer composition and process for preparation thereof | |
| TW460541B (en) | Modification of thermoplastic vulcanizates with a thermoplastic random copolymer of ethylene | |
| JPS5974153A (ja) | 樹脂組成物 | |
| WO2003066732A1 (en) | Polymer compositions | |
| JPH10316824A (ja) | 弾性フィルム | |
| JPH0613628B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| JPH0517639A (ja) | 軟質ポリプロピレン系組成物 | |
| JP2008115274A (ja) | マスターバッチおよびそれを用いた成形体の製造方法 | |
| JPS6356259B2 (ja) | ||
| JP4382186B2 (ja) | 軟質ポリプロピレン樹脂組成物 | |
| JP3067230B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPH04505629A (ja) | 合成樹脂部品特に管の製造方法およびその方法を実施するための成形配合物 | |
| JP3503339B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| JP4033655B2 (ja) | 使い捨て着用物品用伸縮性繊維 | |
| JPH07300548A (ja) | ポリオレフィン系フィルム | |
| JPS59221347A (ja) | 熱可塑性エラストマーの射出融着方法 | |
| JPS59221346A (ja) | 表面光沢の優れた熱可塑性エラストマ−組成物及びその製造方法 | |
| JPH02113045A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| JPH03181536A (ja) | ゴム組成物 | |
| JPS62131044A (ja) | 熱可塑性重合体組成物 | |
| JPH01247440A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| JPH05163394A (ja) | 透明性と柔軟性に優れたポリプロピレン樹脂組成物 | |
| JPH11152346A (ja) | 弾性フィルム | |
| JP3952533B2 (ja) | ポリオレフィン樹脂組成物 |