JPH10316137A - 運搬用容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ネスティングした状態における隙間をあまり
大きくせずにがたつきが生じにくくしたにもかかわら
ず、ネスティング積みする際に、スムーズに段積みでき
る。 【解決手段】 ネスティング、スタッキングの両方がで
きる合成樹脂製の運搬用容器６において、ポケット部５
の上端入口の外側方向の開口縁部に支持脚４のはめ込み
の際のガイド面となる傾斜面部３０を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、運搬用容器、詳し
くは、複数の容器本体を積み上げ又は積み重ねるに当た
って、内容物を収納した状態では背を高くして積み上げ
るスタッキング及び内容物を収納していない状態では背
を低くして重ねるネスティングができる運搬用容器に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から複数の容器本体を積み上げ又は
積み重ねるに当たって、内容物を収納した状態では背を
高くして積み上げるスタッキング、内容物を収納してい
ない状態では背を低くして重ねるネスティングができる
合成樹脂製の運搬用容器が実開平６ー８０６３６号公報
により知られている。

【０００３】この合成樹脂製の運搬用容器は、図２１に
示すようなもので、運搬用容器６の主体を構成する容器
本体１が上方が開口した平面視長方形状をしており、こ
の容器本体１の上開口部の外周部にはフランジ部２が形
成してある。容器本体１の長辺側の両側壁部の外面部の
各両端部付近の下部にはそれぞれ側壁部の外面より突出
した支持脚４が設けてある。一方、長辺側のフランジ部
２にはこれと対向する側壁部に点対称に形成された支持
脚４をはめ込むことのできるポケット部５が形成してあ
る。そして、２つの容器本体１を同一向きで積み上げた
状態では下段の容器本体１のフランジ部２上に支持脚４
の下端部が載置され、下段の容器本体１に対して平面視
１８０°回転して上段の容器本体１を重ねた状態では下
段の容器本体１のポケット部５に上段の容器本体１の支
持脚４が没入されるように構成されたものである。

【０００４】上記のような構成の運搬用容器６は内容物
を入れない空の状態で多段に積み重ねるには（つまりネ
スティング状態にするには）、上記のように下段の容器
本体１に対して上段の容器本体１を平面視で１８０°回
転して重ねることで下段の容器本体１のポケット部５に
上段の容器本体１の支持脚４を没入させて背を低くして
多段に重ねるものである。

【０００５】一方容器本体１に内容物を入れて上下に多
段に積み上げる場合には、上記のように下段の容器本体
１のフランジ部２上に支持脚４の下端部が載置されて背
を高くしてスタッキング状態に積み上げるのである。上
記のような運搬用容器６は日配品を扱っている業種でよ
く使用されており、通常は食品を入れているため、必ず
運搬用容器６を洗浄するようになっている。

【０００６】図２０には洗浄ラインの概略が示してあ
り、ネスティング状態で多段に積み重ねられた空の運搬
用容器６を段ばらし機Ａによりばらして、開口部が上方
を向くようにして一つ一つ反転装置Ｂ側に移送し、反転
装置Ｂで開口部が下方を向くように反転して洗浄装置Ｃ
に送り、洗浄装置Ｃで６０〜７０℃の温水で洗浄し（こ
の場合必要に応じて洗剤入り温水で洗浄し、更に濯ぎ洗
浄をする）、その後乾燥装置Ｄで乾燥し、更に反転装置
Ｂで開口部が上方を向くように反転し、次に、乾燥が終
わった運搬用容器６を段積み機Ｅでネスティング状態に
段積みするようになっている。

【０００７】ところが、合成樹脂製の運搬用容器６にお
いては、何年も使用したものと、新品のものを比べる
と、新品のものが大きく、何年も使用したものが小さく
なっている。これは、以下の理由により生じると考えら
れている。すなわち図２３には結晶性樹脂の寸法変化を
示すグラフが示してある。しかして、金型に射出成型し
た初期においては、内部は溶融状態であるが金型内壁へ
の接触面から固化が始まり、溶融樹脂が半結晶化を経て
徐々に結晶化していく。そして、型開き後、結晶化が進
み、成形後約２４時間〜約７２時間で結晶化が約８０％
終えることになる。この結晶化による成形後約２４時間
〜約７２時間経過した段階の収縮を成形収縮と言い、成
形後約２４時間〜約７２時間経過すると製品として出荷
可能である。その後、残りの約２０％の結晶化が長期間
を経て徐々に行われることになる。ここで、実際には、
この間、使用に当たって冷凍庫又は冷蔵庫への出し入れ
や熱湯、熱風による洗浄、乾燥等の繰り返しにより図２
３のイで示すように収縮、膨張を繰り返すのであるが、
長期的には結晶化が進み、古くなる程体積が小さくなる
のである。これにより、合成樹脂製の運搬用容器６の大
きさは新品のものが大きく、何年も使用したものが小さ
いものとなる。

【０００８】このように、新品のものが大きく、古いも
のが小さいので、上記のように洗浄ラインの段積み機Ｅ
により自動的にネスティング積みする際、古い運搬用容
器６に新品の運搬用容器６をネスティング積みできない
という事態が生じるので、あらかじめポケット部５に支
持脚４をはめ込んだ時に１〜２ｍｍの隙間が生じるよう
に少し余裕を持たせて設計しており、上記洗浄ラインに
おける位置決めが多少ばらついても１列とか１個ずつの
段ばらし機Ａ、段積み機Ｅに対応できるようにしてい
た。

【０００９】しかし、近年、１日に扱う運搬用容器６の
数量が大で、店舗への配送回数が増えてきたので、洗浄
する能力を上げないと対応できなくなっている。しかし
ながら、洗浄ラインを増設することは投資が大きいとい
うことで、１ライン当たりの処理能力を上げる為、段ば
らし機Ａにおいて１列１個ずつやっていたのを２列、あ
るいは３列、あるいは４列を一度に行い、ラインスピー
ドを上げるようになってきた。ところが、このようにラ
インスピードを上げると、今までの１個のばらつきが２
倍、３倍、４倍のばらつきとなり、通常のネスティング
した時の隙間程度では対応できず、図２２に示すよう
に、下段の運搬用容器６のポケット部５の上端入口の開
口縁部に上段の運搬用容器６の支持脚４の下端が当たる
という事態が生じ、この場合、ポケット部５内に支持脚
４をはめ込むことができず、スムーズな段積みができな
いという問題がある。

【００１０】そこで、ネスティングした状態における隙
間を従来より更に大きくすることが考えられるが、これ
だと、ネスティングした状態においてがたつきが生じて
好ましくなく、容器の外寸が大きくなりネスティング状
態における隙間を必要以上に大きくできなかった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の従来例
の問題点に鑑みて発明したものであって、ネスティング
した状態における隙間をあまり大きくせずにがたつきが
生じにくくしたにもかかわらず、ネスティング積みする
際に、スムーズに段積みすることができ、特に、古い運
搬用容器に新しい運搬用容器をネスティングの際にスム
ーズに段積みすることができる運搬用容器を提供するこ
とを課題とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記従来例の問題点を解
決して本発明の目的を達成するため、本発明の運搬用容
器は、上方が開口した平面視長方形状をした容器本体１
の上開口部の外周部にフランジ部２を形成し、長辺側の
両側壁部３の外面部の各両端部付近の下部にそれぞれ側
壁部３の外面より突出した支持脚４を設け、長辺側のフ
ランジ部２にこれと対向する側壁部３に点対称に形成さ
れた支持脚４をはめ込むことのできるポケット部５を形
成し、２つの容器本体１を同一向きで積み上げた状態で
は下段の容器本体１のフランジ部２上に支持脚４の下端
部が載置され、下段の容器本体１に対して平面視１８０
°回転して上段の容器本体１を重ねた状態では下段の容
器本体１のポケット部５に上段の容器本体１の支持脚４
が没入されるように構成された合成樹脂製の運搬用容器
６であって、ポケット部５の上端入口の外側方向の開口
縁部に支持脚４のはめ込みの際のガイド面となる傾斜面
部３０を設けて成ることを特徴とするものである。この
ような構成とすることで、古い運搬用容器６（つまりよ
り収縮して小さくなった運搬用容器６）に新しい運搬用
容器６（つまり後収縮が充分に行われていない大きい運
搬用容器６）をネスティング積みする際に、位置ずれが
生じていても傾斜面部３０をガイドとして上段の運搬用
容器６の支持脚４をスムーズに下段の運搬用容器６のポ
ケット部５にはめ込むことができるものである。

【００１３】また、長辺側のフランジ部２のポケット部
５形成部分に隣接して係合凹所７を形成すると共に２つ
の容器本体１を同一向きで積み上げた状態で該係合凹所
７に係合する係合突部８を支持脚４の下面部の突出先端
側の端部に設け、ポケット部５の上端入り口の外側方向
の開口縁部とこれに連続する係合凹所７の外側方向の縁
部にわたって傾斜面部３０を設けることが好ましい。こ
のような構成とすることで、スタッキングする際に、位
置ずれが生じていても、係合突部８が傾斜面部３０をガ
イドとして係合凹所７にはめ込むことができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下本発明を添付図面に示す実施
形態に基づいて詳述する。図１、図２、図３、図４、図
５にそれぞれ本発明の全体を示す平面図、正面図、背面
図、右側面図、左側面図を示している。容器本体１の長
辺側の側壁部３のうち一方の長辺側の側壁部３ａの外面
部の両側付近の下部にはそれぞれ支持脚４が突出して形
成されている。ここで、両側の支持脚４のうち一方の支
持脚４ａは他方の支持脚４ｂよりも幅が狭くなってい
る。

【００１５】また、長辺側の他方の側壁部３ｂの上部に
は平面視で容器本体１の中心点Ｏ（図１に示す）を中心
として支持脚４ａ、４ｂと点対象の位置にそれぞれ支持
脚４ａ、４ｂが嵌入することのできるポケット部５（支
持脚４ａ嵌入することができるポケット部５ａと支持脚
４ｂを嵌入することができるポケット部５ｂ）が各々形
成してある。

【００１６】同様に、長辺側の他方の側壁部３ｂの両側
付近の下部にはそれぞれ支持脚４ａ、４ｂが形成してあ
り、また、長辺側の一方の側壁部３ａの上部には該支持
脚４ａ、４ｂが嵌入することのできるポケット部５ａ、
５ｂが容器本体１の中心点Ｏを中心として支持脚４ａ、
４ｂと点対象の位置に各々形成してある。また、短辺側
の側壁部３のうち一方の短辺側の側壁部３ｃの外面部の
両側付近の下部にはそれぞれ支持脚４ｃ、４ｃが突出し
て形成されている。

【００１７】また、短辺側の他方の側壁部３ｄの上部に
は平面視で容器本体１の中心点Ｏを中心として支持脚４
ｃ、４ｃと点対象の位置にそれぞれ支持脚４ｃ、４ｃが
嵌入することのできるポケット部５ｃ、５ｃが各々形成
してある。同様に、短辺側の他方の側壁部３ｄの両側付
近の下部にはそれぞれ支持脚４ｄ、４ｄが形成してあ
り、また、短辺側の一方の側壁３ｃの上部には該支持脚
４ｄ、４ｄが嵌入することのできるポケット部５ｄ、５
ｄが平面視で容器本体１の中心点Ｏを中心として点対象
の位置に各々形成してある。

【００１８】ここで、支持脚４ｃ、４ｃ間の距離は支持
脚４ｄ、４ｄ間の距離と異なる距離に設定してある。上
記いずれのポケット部５も、上端入口の外側方向の開口
縁部に支持脚４のはめ込みの際のガイド面となる傾斜面
部３０が設けてある。傾斜縁部３０の傾斜角度は略４５
°である。

【００１９】ここで、図７（ａ）のようにポケット部５
の上端入り口の平面視略コ字状をした開口縁部の略コ字
状の全長にわたって傾斜面部３０としてもよいが、略コ
字状をした開口縁部の外側方向の縁部のみを傾斜面部３
０としてもよい。また、図７（ｂ）のようにポケット部
５の上端入り口の外側方向の開口縁部からこれと連続す
る後述の係合凹所７の外側縁部にわたって連続して傾斜
面部３０を設けてもよい。

【００２０】上記のような構成の運搬用容器６は例えば
下段の運搬用容器６の上に上段の運搬用容器６の底部を
スライドさせて図９のように背を高くして積み上げる
（いわゆるスタッキングという）ことができるものであ
り、また、上段の運搬用容器６を平面視で１８０°回転
した状態で下段の運搬用容器６の上をスライドさせる
と、上段の運搬用容器６の支持脚４ａ、４ｂ、４ａ、４
ｂ及び支持脚４ｃ、４ｃ、４ｄ、４ｄをそれぞれ下段の
運搬用容器６のポケット部５ａ、５ｂ、５ａ、５ｂ及び
ポケット部５ｃ、５ｃ、５ｄ、５ｄに嵌め込んで図１０
に示すように背を低くして積み重ね（いわゆるネスティ
ングという）て嵩張らないようにするのである。なお、
本発明においてあらかじめポケット５と支持脚４ははめ
込んだ時に１〜２ｍｍの隙間が生じるように少し余裕を
持たせて設計してある。

【００２１】ここで、本発明にあっては、図１に示すよ
うに、長辺側のフランジ部２のポケット部５形成部分の
近傍に係合凹所７を形成してある。ここで係合凹所７は
ちょうど支持脚４の真上に相当する長辺側のフランジ部
２位置に設けてあり、該係合凹所７は長辺側のフランジ
部２の長手方向の一端部が隣りのポケット部５ａ又は５
ｂの上端開口部に連通し、係合凹所７の他端部が案内用
の傾斜面２０となっている。

【００２２】一方、長辺側の側壁部３ａ、３ｂに設けた
支持脚４ａ、４ｂの下端部には２つの容器本体１を同一
向きで積み上げた状態で該係合凹所７に係合する係合突
部８が設けてある。この係合突部８は図４、図５に示す
ように支持脚４ａ、４ｂの下端面部に下向凹部２１を設
けることで該下向凹部２１の外側壁部に相当する部分を
係合突部８とするものである。

【００２３】しかして、容器本体１内に内容物を収納し
た状態で上下に多段に積み上げる場合には下段の容器本
体１のフランジ部２の上に上段の容器本体１の支持脚４
ａ、４ｂの下端部（係合突部８）を載せた状態でスライ
ドさせ、係合突部８が対向する係合凹所７に係合した時
点でスライドを止めることで上下にスタッキング状態に
積み上げることができるものである。そして、このスタ
ッキング状態では係合突部８が係合凹所７に係合するこ
とで、上の容器本体１からの荷重により下段の容器本体
１の上開口が広がろうするのを防止できるものである。

【００２４】ここで、フランジ部２の平坦面から係合凹
所７に嵌まり込む場合には傾斜面２０を係合突部８が滑
って嵌まり込み、また係合凹所７から係合突部８を抜け
出させてフランジ部２の平坦面に乗り上げさせて取り出
す場合には上段の容器本体１を長手方向に引くことで、
傾斜面２０を係合突部８が滑ってフランジ部２の平坦面
に乗り上げさせて引き出すことができるものであり、係
合突部８の係合凹所７への係合操作及び係合を解除して
引き出す操作がスムーズに行えるものである。

【００２５】ところで、図８は下段の容器本体１の上に
上段の容器本体１をスタッキング状態で積み上げた場合
において係合突部８と係合凹所７とを係合した部分の断
面図が示してある。図８に示すように、支持脚４ａ、４
ｂの下端面部に設けた下向凹部２１内に係合凹所７の内
側壁部７ａが嵌まり込んでおり、該内側壁部７ａの上面
が下向凹部２１の上底面に当接しており、このため、ス
タッキング状態において上段の容器本体１からの荷重を
内側壁部７ａの上面で受けるようにしている。ここで、
係合突部８の下面は係合凹所７の底面に当接していても
よく、あるいは係合突部８の下面が係合凹所７の底面か
ら若干浮いていてもよい。なお、添付図面に示す実施形
態においては、係合突部８の下面が係合凹所７の底面に
当接してこの部分でも上段の容器本体１からの荷重を受
けるようにしている例が示してある。

【００２６】ところで、容器本体１の短辺側のフランジ
部２のポケット部５ｃ、５ｄの近傍には容器本体１を同
一向きで上げた状態で（つまりスタッキング状態で）上
段の容器本体１の短辺側の支持脚４ｃ、４ｄの下端がは
め込まれる凹溝９が設けてある。この凹溝９は図１８、
図１９に示すように上方及び内側側方が開口しており、
図１８、図１９に示す実施形態では該凹溝９の内側端部
に上方に向けて小突起２５を突設してある。

【００２７】短辺側の支持脚４ｃ、４ｄの下端部の外側
部と底面部とのなすコーナ部分を傾斜面１０としてあ
る。この傾斜面１０としては直線状に傾斜していてもよ
く、あるいは弧状に傾斜していてもよいものである。ま
た、上記小突起２５は断面略三角形状をしていて傾斜面
２６を有している。また、小突起２５を設けた容器本体
１においては短辺側の支持脚４ｃ、４ｄの下面部図１
８、図１９に示すように上記小突起２５がはまり込む窪
み部２７が設けてある。

【００２８】ここで、容器本体１をネスティング又はス
タッキング状態にするために、上段の容器本体１の長辺
側の支持脚４ａ、４ｂを下段の容器本体１の長辺側のフ
ランジ部２上に載置してスライドさせるのであるが、こ
の場合、上段の容器本体１の一方の短辺側を少し上に持
ち上げた状態でスライドさせると、他方の短辺側の支持
脚４ｃ又は４ｄの傾斜面１０が下段の容器本体１の短辺
側の側壁部３ｃ又は３ｄの上端部に当たるけれども、こ
の傾斜面１０にガイドされて支持脚４ｃ又は４ｄの下端
部がスムーズに凹溝９に嵌まり込むものである。支持脚
４ｃ又は４ｄの下面は凹溝９の底面に当接して上段の容
器本体１からの荷重を支持するものである。小突起２５
を設けた場合には小突起２５が上段の容器本体１の窪み
部２７にはまり込み下段の容器本体１の上開口が長手方
向に広がって支持脚４ｃ又は４ｄが落ち込むのを防止す
ることができる。ここで、小突起２５を設けたものにお
いては傾斜面１０及び傾斜面２６がガイドとなってスム
ーズに小突起２５を乗り越えることができるようにして
いる。

【００２９】しかして、上記のような構成の合成樹脂製
の運搬用容器６は図２０のような洗浄ラインにより従来
と同じように洗浄するものである。すなわち、ネスティ
ング状態で多段に積み重ねられた空の運搬用容器６を段
ばらし機Ａによりばらして、開口部が上方を向くように
して一つ一つ反転装置Ｂ側に移送し、反転装置Ｂで開口
部が下方を向くように反転して洗浄装置Ｃに送り、洗浄
装置Ｃで６０〜７０℃の温水で洗浄し（この場合必要に
応じて洗剤入り温水で洗浄し、更に濯ぎ洗浄をする）、
その後乾燥装置Ｄで乾燥し、更に反転装置Ｂで開口部が
上方を向くように反転し、次に、乾燥が終わった運搬用
容器６を段積み機Ｅでネスティング状態に段積みするよ
うになっている。

【００３０】ここで、段積み機Ｅにより乾燥が終わった
運搬用容器６をネスティング状態に段積みするに当たっ
ては、上段の運搬用容器６を機械で掴んで下段の運搬用
容器６の上にネスティング積みするものであり、この
際、下段の運搬用容器６のポケット５に上段の運搬用容
器６の支持脚４がはめ込まれる。ところが、すでに述べ
たようにあらかじめポケット５と支持脚４ははめ込んだ
時に１〜２ｍｍの隙間が生じるように少し余裕を持たせ
て設計してあって、新しい運搬用容器６と古い運搬容器
６との収縮の差による大きさの違いを吸収して古い運搬
用容器６のポケット５に新しい運搬用容器６の支持脚４
をはめ込むことができるようにしているが、上段の運搬
用容器６を機械で掴んで下段の運搬用容器６の上にネス
ティング積みする際、上記新旧の運搬用容器６における
大きさの違いに加えて、上下段の運搬用容器６に位置ず
れがあると、図１７に示すように、下段の運搬用容器６
のポケット部５の上端入口の開口縁部に上段の運搬用容
器６の支持脚４の下端が当たるという事態が生じるが、
このような場合、本発明においては、下段の運搬用容器
６のポケット部５の上端入口の開口縁部に設けた傾斜面
部３０にガイドされて矢印方向に移動することで支持脚
４がスムーズにポケット部５にはめ込まれることになっ
て、自動的にスムーズにネスティング積みができるもの
であって、洗浄装置におけるネスティング積みが支障な
く行えることになる。

【００３１】また、図７（ｂ）のように、ポケット部５
の上端入り口の外側方向の開口縁部からこれと連続する
後述の係合凹所７の外側縁部にわたって連続して傾斜面
部３０を設けた場合、スタッキング時に位置ずれがあっ
ても係合凹所７の外側方向の縁部に設けた傾斜面部３０
にガイドされて係合突部８がスムーズに係合凹所７に係
合されるものである。

【００３２】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の発明にあって
は、上記のように、ネスティング積み、スタッキング積
みが選択してできるようにした容器本体において、ポケ
ット部の上端入口の外側方向の開口縁部に支持脚のはめ
込みの際のガイド面となる傾斜面部を設けてあるので、
古い運搬用容器（つまりより収縮して小さくなった運搬
用容器）に新しい運搬用容器（つまり後収縮が充分に行
われていない大きい運搬用容器）をネスティング積みす
る際に、位置ずれが生じていても傾斜面部をガイドとし
て上段の運搬用容器の支持脚をスムーズに下段の運搬用
容器のポケット部にはめ込むことができるものである。

【００３３】また、請求項２記載の発明にあっては、上
記請求項１記載の発明の効果に加えて、長辺側のフラン
ジ部のポケット部形成部分に隣接して係合凹所を形成す
ると共に２つの容器本体を同一向きで積み上げた状態で
該係合凹所に係合する係合突部を支持脚の下面部の突出
先端側の端部に設け、ポケット部の上端入り口の外側方
向の開口縁部とこれに連続する係合凹所の外側方向の縁
部にわたって傾斜面部を設けてあるので、スタッキング
時に位置ずれがあっても係合凹所の外側方向の縁部に設
けた傾斜面部にガイドされて係合突部がスムーズに係合
凹所に係合できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の平面図である。

【図２】同上の正面図である。

【図３】同上の背面図である。

【図４】同上の右側面図である。

【図５】同上の左側面図である。

【図６】同上の容器本体の長辺側のポケット部の断面図
である。

【図７】（ａ）は同上の下段の容器本体の長辺側のフラ
ンジ部上に上段の容器本体の長辺側の支持脚の下端部に
設けた係合突部を載せてスライドさせている状態の概略
斜視図であり、（ｂ）は同上のポケット部の上端入り口
の外側方向の開口縁部から係合凹所の外側方向の開口縁
部にわたって傾斜面部を形成した例を示す斜視図であ
り、（ｃ）は断面図である。

【図８】同上のスタッキング状態において係合凹所に係
合突部を係合している部分の断面図である。

【図９】同上のスタッキング状態の正面図である。

【図１０】同上のネスティング状態の正面図である。

【図１１】同上の容器本体の短辺側の凹溝部分の断面図
である。

【図１２】同上の容器本体の短辺側のポケット部の断面
図である。

【図１３】同上の凹溝部部分の拡大断面図である。

【図１４】同上の容器本体の短辺側の支持脚部分の拡大
断面図である。

【図１５】同上のスタッキング状態の短辺側の断面図で
ある。

【図１６】同上のネスティング状態の短辺側の断面図で
ある。

【図１７】同上の下段のポケットの上端入口の開口縁部
に上段の運搬用容器の支持脚の下端が当たった場合の説
明図である。

【図１８】同上の短辺側の支持脚を短辺側の凹溝にはめ
込む直前の状態の断面図である。

【図１９】同上の短辺側の支持脚を短辺側の凹溝にはめ
込んだ状態の断面図である。

【図２０】洗浄ラインを示す説明図である。

【図２１】従来例を示す斜視図である。

【図２２】従来例において下段のポケットの上端入口の
開口縁部に上段の運搬用容器の支持脚の下端が当たった
場合の問題点を示す説明図である。

【図２３】結晶性樹脂の寸法変化を示すグラフである。

【符号の説明】

１ 容器本体 ２ フランジ部 ３ 側壁部 ４ 支持脚 ５ ポケット部 ６ 運搬用容器 ３０ 傾斜面部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上方が開口した平面視長方形状をした容
   器本体の上開口部の外周部にフランジ部を形成し、長辺
   側の両側壁部の外面部の各両端部付近の下部にそれぞれ
   側壁部の外面より突出した支持脚を設け、長辺側のフラ
   ンジ部にこれと対向する側壁部に点対称に形成された支
   持脚をはめ込むことのできるポケット部を形成し、２つ
   の容器本体を同一向きで積み上げた状態では下段の容器
   本体のフランジ部上に支持脚の下端部が載置され、下段
   の容器本体に対して平面視１８０°回転して上段の容器
   本体を重ねた状態では下段の容器本体のポケット部に上
   段の容器本体の支持脚が没入されるように構成された合
   成樹脂製の運搬用容器であって、ポケット部の上端入口
   の外側方向の開口縁部に支持脚のはめ込みの際のガイド
   面となる傾斜面部を設けて成ることを特徴とする運搬用
   容器。
2. 【請求項２】 長辺側のフランジ部のポケット部形成部
   分に隣接して係合凹所を形成すると共に２つの容器本体
   を同一向きで積み上げた状態で該係合凹所に係合する係
   合突部を支持脚の下面部の突出先端側の端部に設け、ポ
   ケット部の上端入り口の外側方向の開口縁部とこれに連
   続する係合凹所の外側方向の縁部にわたって傾斜面部を
   設けて成ることを特徴とする請求項１記載の運搬用容
   器。