JPH10315096A - 工作機械 - Google Patents

工作機械

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JPH10315096A
JPH10315096A JP10066111A JP6611198A JPH10315096A JP H10315096 A JPH10315096 A JP H10315096A JP 10066111 A JP10066111 A JP 10066111A JP 6611198 A JP6611198 A JP 6611198A JP H10315096 A JPH10315096 A JP H10315096A
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JP
Japan
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machine tool
suction device
working space
tool according
work
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JP10066111A
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English (en)
Inventor
Rudolf Haninger
ハニンガー ルドルフ
Anton Schweizer
シュヴァイツァー アントン
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Chiron Werke GmbH and Co KG
Original Assignee
Chiron Werke GmbH and Co KG
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 単純な設計構造で特に摺動機構に対して作業
空間の良好な密封を達成して吸引装置の易接近性が可能
となるようにする。 【解決手段】 工作機械（１０）が機械基部（１１）を
有し、この機械基部上に配置された工作物テーブル（１
３）が被加工工作物（１２）用固定面（１４）を有す
る。機械基部（１１）上に更に主軸頭（１６）用摺動機
構（１９）が配置されており、この主軸頭は工作物（１
２）を加工するための工具（１８）を受容する主軸（１
７）を具備し且つ工作物テーブル（１２）の上方の作業
空間（１５）内で移動可能である。更に、少なくとも作
業空間（１５）を外部に対して閉鎖する外装（３１）が
設けられており、汚れた空気（６２）を作業空間（１
５）から吸引する吸引装置（３３）が設けられている。
摺動機構（１９）は固定面（１４）の上方に配置されて
おり、汚れた空気（６２）を吸引装置（３３）は機械基
部（１１）を通して吸引する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、機械基部と、被加
工工作物用固定面を有して機械基部上に配置される工作
物テーブルと、工作物を加工するための工具を受容する
主軸を具備し且つ工作物テーブルの上方の作業空間内で
移動可能となった主軸頭用の、機械基部上に配置される
摺動機構と、少なくとも作業空間を外部に対して閉鎖す
る外装とを有し、汚れた空気を作業空間から吸引する吸
引装置が設けられている工作機械に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】このような工作機械は先行技術により公
知である。
【０００３】公知の工作機械では、主軸頭が工作物テー
ブルの上方の作業空間内で、互いに直角な３つの座標方
向に、つまりｘ方向、ｙ方向及びｚ方向に移動可能であ
る。
【０００４】このために設けられる摺動機構がｘ送り台
を含み、この送り台は工作物テーブルの固定面の領域内
に、好ましくは固定面の下方に、配置されている。この
ｘ送り台を横切って移動可能なｙ送り台が第２送り台と
してｘ送り台上に配置されており、ｘ送り台とｙ送り台
は固定面に対して平行な平面を固定する。
【０００５】ｙ送り台上に配置されるコラムが作業空間
の高さ全体にわたって延びて、その上端で第３送り台、
つまりｚ送り台、を担持している。このｚ送り台に主軸
頭が固着されており、従ってこの主軸頭は上から作業空
間内に進入する。換言するなら、コラムは操作員側から
見て作業空間の後壁付近を延びている。
【０００６】作業空間の高さに応じてコラムが比較的大
きな質量を有し、主軸頭がｘ方向又はｙ方向に移動する
とき、達成可能な最高加速には運動学的限界がある。コ
ラムの加速と減速は任意の短い時間内には実現すること
ができない。
【０００７】公知の工作機械は更に外装を有し、この外
装は一方で工作機械を外部に対して覆い、他方で切屑、
切削油剤及び冷却油から摺動機構を保護するために作業
空間の内張りをもたらす。送り台と案内レールとコラム
は、いわゆる長さ可変式覆いを形成する伸縮式覆いによ
って保護されており、外装の溝孔を通して切屑、冷却
水、切削油剤が摺動機構内に達することがあるが、摺動
機構から作業空間内に突出する工作機械部分はこれらの
溝孔に通す必要がない。
【０００８】伸縮式覆いは重なり合って摺動可能なＵ形
薄板部品を含み、これらの薄板部品は例えばｘ送り台の
両側に配置され、この送り台用ガイドに被さって、汚れ
から保護する。
【０００９】公知の工作機械では全体として大きな面が
密封されねばならず、長さ可変伸縮式覆いがそのために
設けられている。
【００１０】工作機械の上側後部領域にしばしば吸引装
置が配置されており、つまりこの吸引装置はいわば主軸
頭の背後に取付けられている。公知の工作機械ではこの
領域に特別の密封問題が想定されておらず、吸引装置は
例えばノズルが工作機械の内部空間内に突出している。
このノズルは、浮遊する切屑が吸引装置に進入すること
のない程度に上部に取付けることができる。
【００１１】吸引装置のこの配置では、欠点として、一
方で吸引装置に接近するのがきわめて困難であり、例え
ばフィルタを交換しなければならないとき整備措置が梯
子等の準備を必要とする。
【００１２】ところで、この吸引装置は汚れた空気を吸
引するのに役立つだけではなく、しばしば空気が事前に
なお浄化され、蒸気の形で空気中に存在する冷却剤が再
び分離されて、長いホースを介して下方に冷却剤槽内に
戻される。ホース又は吸引装置に漏れを生じると、汚れ
た空気から濾過され若しくは分離されて未制御に進出す
る冷却剤によって絶えず汚れることになる。
【００１３】前記理由から吸引装置を配置することは不
利で望ましくないのではあるが、それにもかかわらず、
大きな機械的問題を生じることなく工作機械の他の箇所
に吸引装置を設けることはできない。例えば、伸縮式覆
いの領域に吸引装置を設けることは考えられない。とい
うのも、施蓋されたガイドが引き続き保護されていなけ
ればならないことから、汚れた空気を長さ可変式覆いに
通すことは大きな設計支出でのみ可能であるからであ
る。
【００１４】伸縮式覆いの場合、一方でその大きな質量
が不利であり、この大きな質量は設計に起因しているだ
けでなく、被密封面が大きいことにも起因しており、既
に先に触れた加速問題に伸縮式覆いも寄与している。更
に欠点として、薄板部品は畳み込むとき及び離反すると
き特に移動速度が速い場合に互いに衝突する。これらの
衝突は迷惑な騒音であるだけでなく、それに伴う振動の
故に公知の工作機械の加工精度をも損なうことになる。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】この点を背景に、本発
明の課題は、単純な設計構造で特に摺動機構に対して作
業空間の良好な密封を達成して吸引装置の易接近性が可
能となるように、発明の属する技術分野に指摘された工
作機械を改良することである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明の好適な解決手段
は、各請求項に記載の工作機械である。
【００１７】
【発明の実施の形態】発明の属する技術分野に指摘され
た工作機械において、前述の課題は、摺動機構が固定面
の上方、好ましくは作業空間の上方、に配置されてお
り、汚れた空気を吸引装置が機械基部を通して吸引し、
好ましくは吸引装置自体が機械基部内に配置されている
ことによって解決される。
【００１８】本発明の根底にある課題が、例えば、次の
ように完全に解決される。つまり、摺動機構が高く設け
られることによって、先行技術におけるよりも明らかに
低い高さをコラムが有しなければならない全体として緻
密な配置を達成することができることに、本願の発明者
達は気づいた。そしてコラムの高さが低くなるのに伴っ
て質量も著しく小さくなり、新規な工作機械では大きな
加速が可能となる。
【００１９】このまったく新規な構造の利点は摺動機構
と作業空間との間が仕切られることにある。摺動機構全
体を作業空間の上方及び後方に取付けることができ、主
軸はｘ送り台の前及び下方で作業空間内に上から進入す
ることができる。そしてこの構造では、作業空間の大部
分を固定式覆いによって密封することが可能となり、作
業空間のうち実質的に上側領域のみが長さ可変式覆いを
介してなお保護しなければならない。そしてこれは移動
すべき覆いの質量も著しく小さくなることを意味してお
り、そのことから更に、この新規な工作機械では主軸頭
の移動時にかなり大きな加速／速度で作業することがで
きることになる。
【００２０】摺動機構を高い位置に設けたこの新規な構
造では、いまや、工作物テーブルの領域に長さ可変式覆
いがもはや必要でなく、そこにはいまや例えば適宜な穴
を設け、この穴を通して吸引装置によって汚れた空気を
吸引し、次にこの空気を浄化して外部に放出することが
できる。その限りで、機械基部を通して吸引するこの可
能性は想定されたことではなく、場合によってそこに切
屑が集積するので一連の偏見に直面していた。しかし、
望ましくないことに一緒に吸引される切屑によって吸引
装置の機能が損なわれることなく機械基部を通して汚れ
た空気を吸引することが可能であることを、本発明の発
明者は気づいた。
【００２１】この場合好ましくは、互いに直角に移動可
能な３つの送り台が摺動機構内に設けられており、その
うち第２送り台が移動可能に第１送り台で支承され、第
３送り台が移動可能に第２送り台で支承されており、主
軸頭が第３送り台に結合されており、第１送り台が作業
空間の後方、固定面の上方に、好ましくは作業空間の上
方に、配置されている。
【００２２】この措置では設計上の利点として、互いに
直角な３つの送り台ガイドを有するそれ自体公知の摺動
機構の構成は、いまや高い位置に設けられたｘ送り台を
有する新たな構造に適合することが可能となる。
【００２３】この場合１展開において好ましくは、第１
送り台に両側で各１つのブラインド式覆いが配置されて
おり、第１送り台の移動時にこのブラインド式覆いが巻
き取られ若しくは繰り出されて、そのブラインド面で作
業空間を覆う。
【００２４】この場合利点として、きわめて簡単な構造
においてごく軽量な長さ可変式覆いが使用され、これに
より、移動すべき質量が一層低減し、そのことが主軸頭
の加速挙動に有利に作用する。公知の工作機械では長さ
可変式覆いが固定面の領域に、つまりまさに工作物の加
工が行われ、従って大量の切屑が発生する箇所に、配置
されねばならなかった。これらの切屑は一部は大きな速
度及び運動エネルギーで工作物若しくは工具から投げ飛
ばされる。こうした負荷に耐えるために、公知の覆いは
機械的にきわめて安定していなければならない。
【００２５】作業空間の覆いがなお実質的に上方でのみ
必要となるこの新規な構造では、長さ可変式覆いの機械
的強度に要求される条件が著しく小さくなる。というの
も、作業空間のこの領域に達する切屑の数も速度も、固
定面の領域よりも著しく減少しているからである。
【００２６】つまり、ｘ送り台が高い位置に設けられ、
その上に次に当然にｙ送り台も取付けられているこの新
規な構造は、かなり軽量且つ単純な長さ可変式覆い、例
えばブラインド式覆い、の使用を可能とする。この措置
は新規な工作機械の経費を削減するだけでなく、先行技
術に比較して重量がきわめて軽いので一層迅速な主軸頭
の移動も可能とする。
【００２７】この場合１展開において、好ましくは、作
業空間の上端にまで達する各１つの側壁が第１送り台の
両側に配置されており、付属のブラインド式覆いの自由
端がそれぞれこの側壁に固着されており、作業空間の外
側にそれぞれ配置されるロールにブラインド式覆いがそ
れぞれ巻き取られる。
【００２８】この措置では利点として、ブラインド軌道
だけが移動するように、ロール自体は位置を固定してお
くことができる。そのことから、主軸頭の移動時に運動
すべき質量が一層低減することになる。
【００２９】１展開において、好ましくは、工作物テー
ブルの領域内に作業空間用内側外装が配置されており、
この内側外装に下向きの穴が設けられており、この穴を
通して吸引装置が汚れた空気を吸引する。
【００３０】この措置では設計上の利点として、切屑等
から工作機械自体を保護するために、作業空間の下側領
域に例えば単に薄板外装を設けることができる。ここに
は可動部品がないので、剛性外装で間に合い、次にこれ
に好ましくは下方に通じる穴を設けて、汚れた空気をこ
の穴を通して吸引することができる。
【００３１】好ましくは更に、工作物テーブルの領域に
切屑シュートが設けられており、発生する切屑をこの切
屑シュートが好ましくは内側外装の穴を通して排出す
る。
【００３２】この場合利点として、汚れた空気も発生す
る切屑もいわば同じ穴を通して排出され、そのことから
内側外装の極端に単純な構造が可能となる。
【００３３】この場合好ましくは更に、吸引装置がラビ
リンスシールを有し、汚れた空気がこのラビリンスシー
ルを通して吸引される。
【００３４】この場合利点として、やはり穴内に送られ
る切屑がラビリンスシールによって引き留められ、吸引
装置内に達することはない。これにより、送風機及びフ
ィルタ／油分離器の破損が防止される。汚れた空気も切
屑も事実上同じ穴を通して作業空間から排出することが
でき、切屑による吸引装置の破損を防止するのに単純な
ラビリンスシールで十分であることが、この新規な工作
機械の構造においてはじめて認識された限りで、これら
の利点は意外なことであった。つまり従来は、切屑が下
方に排出される一方、吸引装置は上方で作動しなければ
ならないと、常に考えられてきた。
【００３５】この場合好ましくは更に、固定面に対して
ほぼ平行な平面で吸引装置が作動する。
【００３６】この場合利点として、進入する切屑から吸
引装置が引き続き保護され、汚れた空気はいまや確かに
下方に機械基部内に吸い込まれるのではあるが、しかし
次に後方又は側方に吸引装置を通して搬出される一方、
いまや切屑はいわば吸引装置の脇を下方に、そこに設け
られる切屑槽内に落下することができる。吸引装置の吸
込ノズルのごく間近を落下する切屑だけがなお吸引装置
内に達して、かなりの損害を生じることがあろう。しか
しそこには、こうした残留切屑を”補集”するラビリン
スシールが設けられている。
【００３７】その他の利点は明細書及び添付図面から明
らかとなる。
【００３８】前記特徴及び以下になお説明する特徴はそ
の都度記載した組合せにおいてだけでなく、本発明の枠
から逸脱することなく他の組合せや単独の形でも勿論適
用可能である。
【００３９】
【実施例】本発明の１実施例が添付図面に示してあり、
以下に詳しく説明される。
【００４０】図１に符号１０とされた工作機械が機械基
部１１を有する。この工作機械１０が工作物１２の加工
に役立ち、機械基部１１上に配置される工作物テーブル
１３に工作物が固定され、このために工作物テーブルが
固定面１４を有する。
【００４１】工作物１２の加工は作業空間１５内で行わ
れ、この作業空間内で主軸頭１６は３つの座標方向に移
動可能である。主軸頭１６が主軸１７を有し、この主軸
が略示された工具１８を担持しており、この工具で工作
物１２が加工される。
【００４２】主軸頭１６を移動させるために摺動機構１
９が機械基部１１上に設けられており、この摺動機構は
作業空間１５の完全に外側に配置されている。
【００４３】摺動機構１９が第１送り台２１を含み、こ
の送り台は符号２２に示唆したｘ座標の方向にガイド２
３上を移動可能である。これらのガイドは作業空間１５
の後方、固定面１４のかなり上方に配置されている。主
軸１７の工具１８がいわば第１送り台２１の前及び下方
で作動する程度に、ガイド２３は通常の作業空間１５の
上方にある。
【００４４】第２送り台２５用ガイド２４が第１送り台
２１上に設けられており、第２送り台は符号２６に示唆
したｙ座標に沿って、ｘ座標２２を横切って移動可能で
ある。
【００４５】第２送り台２５上にコラム２７が配置され
ており、第３送り台２８が符号２９に示唆したｚ座標の
方向にこのコラムを摺動可能である。第３送り台２８に
主軸頭１６が固着されている。
【００４６】従って主軸頭１６は作業空間１５内で摺動
機構１９を介して互いに直角な３つの座標ｘ、ｙ、ｚ上
を移動することができる。
【００４７】この工作機械１０は符号３１に概略示唆し
た外装を有し、この外装が工作機械を外部に対して閉鎖
し、作業空間１５内を浮遊する切屑は、若しくは冷却剤
で汚れてそこに存在する空気は、外に進出することがで
きない。
【００４８】外装３１の後方に、つまり図１で左側に、
配電を行う配電盤３２が設けられている。配電盤３２及
び摺動機構１９の下方に、つまり機械基部１１内に、吸
引装置３３が設けられており、汚れた空気はこの吸引装
置によって作業空間１５から、なお詳しく説明する仕方
で吸引される。吸引装置３３の下方に冷却剤槽３４があ
り、吸引装置３３内で分離された冷却剤をこの冷却剤槽
が受容する。
【００４９】更になお切屑槽３５を認めることができ、
作業空間１５から切屑シュート３６を介してこの切屑槽
に切屑が供給される。
【００５０】図１に示す工作機械１０では、すべての可
動部品及びガイドが固定面１４の上方にあって、浮遊す
る切屑等によって損傷したり又は支障のある仕方で汚さ
れたりすることがないので、作業空間１５の下方を密封
することは特に重要視されない。
【００５１】他方、作業空間１５の上側領域には長さ可
変式覆いが配置されており、作業空間１５内への主軸頭
１６の”沈降”と３つの直交座標ｘ、ｙ、ｚ方向での移
動がこれらの覆いを介して可能となる。
【００５２】この目的のために第１送り台２１に２つの
側壁が配置されているが、図１には左側壁３７のみを見
ることができる。側壁３７は、図１において送り台２１
から出発して斜め右上に延びる薄板側面部品である。
【００５３】薄板から作製される箱３８が側壁の間に配
置されて、第２送り台２５に固着されており、この箱の
運動はｙ座標２６の方向で起きる。
【００５４】側壁３７に側部ブラインド式覆い３９が設
けられているが、図１には側壁３７に固着された領域の
みを見ることができる。他方の側壁に当該ブラインド式
覆いが設けられており、図２にそれを見ることができ
る。
【００５５】側部ブラインド式覆いの間になお設けられ
ている上部ブラインド式覆い４２が側壁３７の上端４３
にロール４４を有する。上部ブラインド式覆い４２はそ
の自由下端４５が掻取レール４６に固着されている。こ
の掻取レールはなお説明する仕方で垂直溝４７を介して
箱３８で支承されている。掻取レール４６は更に側壁３
７でも支承されており、箱３８が側壁３７に対して移動
するとき掻取レールは一方で箱３８の脇を上方若しくは
下方に移動し、他方で側壁３７に沿って移動する。その
際、上部ブラインド式覆い４２は矢印４９に沿って進出
若しくは進入するが、しかしその傾きに変化はない。
【００５６】箱３８から下方に管５０が進出して、主軸
１７と図１には図示しない工具交換器とを保護する。こ
れらの工具交換器は主軸１７の周りに配置されている。
【００５７】図１において工作機械１０の作業空間１５
を右から見た図２の平面図に個々のブラインド式覆いの
配置を一層良好に認めることができる。
【００５８】図２にまず認められるように、箱３８の右
側に他の側壁５１が配置されて、この側壁に他の側部ブ
ラインド式覆い５２が固着されており、このブラインド
式覆いは符号５３に示唆したロールに巻取可能若しくは
これから繰出し可能である。
【００５９】見易くする理由から、左側部ブラインド式
覆い３９用に設けられるロールが図２には示されていな
い。
【００６０】図２から更にわかるように、上部ブライン
ド式覆い４２のロール４４は側壁３７、５１の両方の上
端４３、４３’の間で回転可能に支承されている。ブラ
インド式覆い４２は、箱３８だけでなく、いわばそれが
当接してもいる側壁３７、５１をも少なくとも部分的に
一緒に覆うようにその幅が選定されている。
【００６１】側壁３７若しくは５１と箱３８との間に更
になお掻取レール５５、５６が設けられており、ブライ
ンド式覆い４２によって保護されていない領域において
これらの掻取レールは側壁３７、５１と箱３８との間を
良好に密封する。
【００６２】図１と図２を比較してわかるように、箱３
８は両方の側壁３７、５１の間を往復動し、箱３８と両
方の側壁３７、５１との間の上側隙間は上部ブラインド
式覆い４２によって閉鎖される。側壁３７、５１の両側
で側部ブラインド式覆い３９若しくは５２は図１で斜め
左上で作業空間１５を密封する。
【００６３】両方の側壁３７、５１の間で下側領域に他
の隙間があり、この隙間を閉鎖する薄板５７が箱３８を
下から密閉し、後方に第１送り台２１の下を延びてい
る。この覆い板５７に穴が設けられており、この穴は丁
度管５０が進入進出することができる大きさである。
【００６４】機械機構に対して作業空間１５を更に密封
するために下側領域に内側外装が設けられており、その
うち図１には後壁６０のみが図示されている。この内側
外装に下向きの穴６１が設けられ、後壁６０と工作物テ
ーブル１３との間に配置されている。この穴６１を通し
ていまや切屑は切屑シュート３６を介して切屑槽３５内
に達する。他方、符号６２に示唆した汚れた空気は作業
空間１５から穴６１を通して吸引され、次に、固定面１
４に対して平行な平面で作動する吸引装置３３に衝突す
る。つまり、吸引された空気は実質的に後方又は側方に
引き続き送られる。
【００６５】汚れた空気はこの吸引のとき、上から覆う
薄板６３ａと下から上を向く転向板６３ｂとを有するラ
ビリンスシール６３にまず衝突する。穴６１を通して落
下した切屑が吸引装置３３内に達することは、このラビ
リンスシール６３によって防止される。
【００６６】吸引装置３３自体は機械基部１１の空間６
４内に配置されており、吸引器６５と、冷却剤等で汚れ
た空気を濾過するエアフィルタ６６とを含む。その際に
分離される冷却剤は符号６７に示唆した短い帰還管を通
して冷却剤槽３４内に戻される。
【図面の簡単な説明】
【図１】新規な工作機械の略示側面図である。
【図２】図１に示す工作機械の作業空間の平面図であ
る。
【符号の説明】
１０ 工作機械 １１ 機械基部 １２ 工作物 １４ 固定面 １５ 作業空間 １６ 主軸頭 １７ 主軸 １８ 工具 １９ 摺動機構 ２１ 第１送り台 ２２ ｘ座標 ２３ ガイド ２４ ガイド ２５ 第２送り台 ２７ コラム ２８ 第３送り台 ３１ 外装 ３２ 配電盤 ３３ 吸引装置 ３４ 冷却剤槽 ３５ 切屑槽 ３６ 切屑シュート ３７ 左側壁 ３８ 箱 ３９ 側部ブラインド式覆い ４２ 上部ブラインド式覆い ４３、４３’ 上端 ４４ ロール ４５ 自由下端 ４６ 掻取レール ５１ 側壁 ５０ 丁度管 ５７ 覆い板 ６１ 穴 ６３ ラビリンスシール ６３ａ 薄板 ６６ エアフィルタ

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 機械基部（１１）と、被加工工作物（１
    ２）用固定面（１４）を有して機械基部（１１）上に配
    置される工作物テーブル（１３）と、工作物（１２）を
    加工するための工具（１８）を受容する主軸（１７）を
    具備し且つ工作物テーブル（１３）の上方の作業空間
    （１５）内で移動可能となった主軸頭（１６）用の、機
    械基部（１１）上に配置される摺動機構（１９）と、少
    なくとも作業空間（１５）を外部に対して閉鎖する外装
    （３１）とを有し、汚れた空気（６２）を作業空間（１
    ５）から吸引する吸引装置（３３）が設けられている工
    作機械において、摺動機構（１９）が固定面（１４）の
    上方、好ましくは作業空間（１５）の上方、に配置され
    ており、汚れた空気（６２）を吸引装置（３３）が機械
    基部（１１）を通して吸引し、好ましくは吸引装置自体
    が機械基部（１１）内に配置されていることを特徴とす
    る工作機械。
  2. 【請求項２】 互いに直角に移動可能な３つの送り台
    （２１、２５、２８）が摺動機構（１９）内に設けられ
    ており、そのうち第２送り台（２５）が移動可能に第１
    送り台（２１）で支承され、第３送り台（２８）が移動
    可能に第２送り台（２５）で支承されており、主軸頭
    （１６）が第３送り台（２８）に結合されており、第１
    送り台（２１）が作業空間（１５）の後方、固定面（１
    ４）の上方に、好ましくは作業空間（１５）の上方に、
    配置されていることを特徴とする、請求項１記載の工作
    機械。
  3. 【請求項３】 第１送り台（２１）に両側で各１つのブ
    ラインド式覆い（３９、５２）が配置されており、第１
    送り台（２１）の移動時にこのブラインド式覆いが巻き
    取られ若しくは繰り出されて、そのブラインド面で作業
    空間（１５）を覆うことを特徴とする、請求項２記載の
    工作機械。
  4. 【請求項４】 作業空間（１５）の上端にまで達する各
    １つの側壁（３７、５１）が第１送り台（２１）の両側
    に配置されており、付属のブラインド式覆い（３９、５
    ２）の自由端がそれぞれこの側壁に固着されており、作
    業空間（１５）の外側にそれぞれ配置されるロール（５
    ３）にブラインド式覆い（３９、５２）がそれぞれ巻き
    取られることを特徴とする、請求項３記載の工作機械。
  5. 【請求項５】 工作物テーブル（１３）の領域内に作業
    空間（１５）用内側外装が配置されており、この内側外
    装に下向きの穴（６１）が設けられており、この穴を通
    して吸引装置（３３）が汚れた空気（６２）を吸引する
    ことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項記載の
    工作機械。
  6. 【請求項６】 工作物テーブル（１３）の領域に切屑シ
    ュート（３６）が設けられており、発生する切屑をこの
    切屑シュートが好ましくは内側外装の穴（６１）を通し
    て排出することを特徴とする、請求項５記載の工作機
    械。
  7. 【請求項７】 吸引装置（３３）がラビリンスシール
    （６３；６３ａ、６３ｂ）を有し、汚れた空気（６２）
    がこのラビリンスシールを通して吸引されることを特徴
    とする、請求項５又は６記載の工作機械。
  8. 【請求項８】 固定面（１４）に対してほぼ平行な平面
    で吸引装置（３３）が作動することを特徴とする、請求
    項１〜７のいずれか１項記載の工作機械。
JP10066111A 1997-05-22 1998-03-03 工作機械 Pending JPH10315096A (ja)

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