CN212420577U - 一种用于钢材切割的防护装置 - Google Patents

Abstract

一种用于钢材切割的防护装置，包括工作台，工作台的右侧壁的前后侧边上设有支撑板A，支撑板A与长方体相连边的相对侧边由支撑板B连接，支撑板A、支撑板B的顶部均与工作台的顶部平齐，工作台顶部左端设有风扇，工作台在风扇右侧设有切割装置，切割装置右侧设有防护装置，防护装置可以沿工作台和支撑板A滑动，风扇、切割装置和防护装置的中线在工作台的中线上，风扇的鼓风方向朝向切割装置，防护装置可滑动至罩住切割装置。本实用新型具有隔尘效果好、操作清理方便、工作效率高的优点。

Description

一种用于钢材切割的防护装置

技术领域

本实用新型涉及安全防护装置技术领域，具体涉及一种用于钢材切割的防护装置。

背景技术

现有技术中，对于钢板的裁切都是通过液压或机械的形式带动切割刀沿竖直方向往复运动，从而对钢板的切割。现有的防护罩通常都是由一个简单的罩子构成，在加工过程中从四周阻挡残渣的飞出，时间长了，防护罩内会积存很多的残渣和灰尘，残渣清理费时费力，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型目的是为了提供一种调节方便且防泄漏能力强的气动抽接废油机的安装结构。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于钢材切割的防护装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台为长方体，所述工作台的右侧壁的前后侧边上设有支撑板A，所述支撑板A与所述长方体相连边的相对侧边由支撑板B连接，所述支撑板A、支撑板B的顶部均与所述工作台的顶部平齐；所述工作台顶部左端设有风扇，所述工作台在所述风扇右侧设有切割装置，所述切割装置右侧设有防护装置，所述防护装置可以沿所述工作台和支撑板A滑动，所述风扇、切割装置和防护装置的中线在所述工作台的中线上，所述风扇的鼓风方向朝向所述切割装置，所述防护装置可滑动至罩住所述切割装置；所述切割装置包括挡尘侧板、挡尘弧板、支撑台A、支撑台B、落尘口、弹簧伸缩柱A和抽气泵，所述支撑台 A的底部紧贴所述工作台、支撑板A、支撑板B顶部，所述支撑台A 的顶部左右两端对称设有所述挡尘侧板，所述挡尘弧板的侧边与所述挡尘侧板顶部相连，所述挡尘侧板的一端与所述支撑台A相连，所述挡尘侧板不与所述支撑台A相接的一端与所述挡尘侧板围成的开口正对所述切割装置，所述支撑台A的尾端连有所述支撑台B，所述支撑台B上设有所述抽气泵，所述抽气泵的进气口通过抽气管穿过所述挡尘弧板，所述抽气管在所述挡尘弧板一端设有过滤网；所述支撑台A在与所述挡尘弧板相接处设有贯通上下且向下沿伸的所述落尘口，所述落尘口外壁紧贴所述支撑板A的内壁，所述支撑板A上设有沿长度方向的滑道A，所述落尘口外壁上设有对应所述滑道的所述弹簧伸缩柱A，所述弹簧伸缩柱A放在所述滑道A内滑动活动连接，所述支撑台A沿所述滑道A在所述工作台和支撑板A顶部滑动，所述支撑台A上留有供所述切割装置嵌入的开口；所述支撑板A在所述滑道A下方平行设有滑道B，所述支撑板A之间设有收集箱，所述收集箱的左右侧壁与所述支撑板A内壁相贴，所述收集箱与所述支撑板A相贴面上设有弹簧伸缩柱B，所述弹簧伸缩柱B放在所述滑道 B内滑动活动连接，所述收集箱可沿所述滑道B滑动，所述收集箱的入口与所述落尘口的底端出口相对应；所述滑道A、滑道B靠近所述工作台的一端上设有贯通所述支撑板A的通孔，所述通孔的内径大于所述弹簧伸缩柱A和弹簧伸缩柱B的最大半径，所述弹簧伸缩柱A 和弹簧伸缩柱B的最大长度大于所述支撑板A的厚度；当所述弹簧伸缩柱A和弹簧伸缩柱都插入所述通孔内时，所述落尘口的底部开口和所述收集箱的入口恰好对接；所述收集箱远离所述工作台的侧壁上设有推杆，所述推杆长度大于所述支撑板A，所述推杆的末端设有把手。

所述落尘口的底端出口和所述收集箱的入口沿边缘均设有密封层。

所述滑道A远离与其相连的所述通孔的一端在所述支撑板A内，所述滑道B远离与其相连的所述通孔的一端连通所述支撑板A后端。

所述挡尘侧板的制作材料为透明材料。

本实用新型具有的有益技术效果：通过防护装置将切割装置罩起，同时通过风扇和抽气泵将切割产生的粉尘限制在防护装置内，迫使粉尘落入落尘口后掉到下方的收集箱内，收集箱清理方便，提高了维护效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的俯视图。

附图3为本实用新型中防护装置的俯视图。

附图4为本实用新型中防护装置的左视图。

附图5为本实用新型中防护装置的主视图。

附图6为本实用新型中收集箱的主视图。

附图7为本实用新型中收集箱的俯视图。

图中：1-工作台，2-支撑板A，3-支撑板B，4-风扇，5-切割装置，6-防护装置，7-挡尘侧板，8-挡尘弧板，9-支撑台A，10-支撑台B，11-落尘口，12-弹簧伸缩柱A，13-弹簧伸缩柱B，14-抽气泵， 15-抽气管，16-过滤网，17-滑道A，18-滑道B，19-开口，20-通孔， 21-推杆，22-把手，23-密封层，24-收集箱。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图7所示，本实用新型是一种用于钢材切割的防护装置，其特征在于：包括工作台1，所述工作台1为长方体，所述工作台1 的右侧壁的前后侧边上设有支撑板A2，所述支撑板A2与所述长方体相连边的相对侧边由支撑板B3连接，所述支撑板A2、支撑板B3的顶部均与所述工作台1的顶部平齐；所述工作台1顶部左端设有风扇 4，所述工作台1在所述风扇4右侧设有切割装置5，所述切割装置5 右侧设有防护装置6，所述防护装置6可以沿所述工作台1和支撑板 A2滑动，所述风扇4、切割装置5和防护装置6的中线在所述工作台1的中线上，所述风扇4的鼓风方向朝向所述切割装置5，所述防护装置6可滑动至罩住所述切割装置5；所述切割装置5包括挡尘侧板7、挡尘弧板8、支撑台A9、支撑台B10、落尘口11、弹簧伸缩柱 A12和抽气泵14，所述支撑台A9的底部紧贴所述工作台1、支撑板 A2、支撑板B3顶部，所述支撑台A9的顶部左右两端对称设有所述挡尘侧板7，所述挡尘弧板8的侧边与所述挡尘侧板7顶部相连，所述挡尘侧板7的一端与所述支撑台A9相连，所述挡尘侧板7不与所述支撑台A9相接的一端与所述挡尘侧板7围成的开口19正对所述切割装置5，所述支撑台A9的尾端连有所述支撑台B10，所述支撑台B10上设有所述抽气泵14，所述抽气泵14的进气口通过抽气管15穿过所述挡尘弧板8，所述抽气管15在所述挡尘弧板8一端设有过滤网16；所述支撑台A9在与所述挡尘弧板8相接处设有贯通上下且向下沿伸的所述落尘口11，所述落尘口11外壁紧贴所述支撑板 A2的内壁，所述支撑板A2上设有沿长度方向的滑道A17，所述落尘口11外壁上设有对应所述滑道的所述弹簧伸缩柱A12，所述弹簧伸缩柱A12放在所述滑道A17内滑动活动连接，所述支撑台A9沿所述滑道A17在所述工作台1和支撑板A2顶部滑动，所述支撑台A9上留有供所述切割装置5嵌入的开口19；所述支撑板A2在所述滑道 A17下方平行设有滑道B18，所述支撑板A2之间设有所述收集箱24，所述收集箱24的左右侧壁与所述支撑板A2内壁相贴，所述收集箱 24与所述支撑板A2相贴面上设有所述弹簧伸缩柱B13，所述弹簧伸缩柱B13放在所述滑道B18内滑动活动连接，所述收集箱24可沿所述滑道B18滑动，所述收集箱24的入口与所述落尘口11的底端出口相对应；所述滑道A17、滑道B18靠近所述工作台1的一端上设有贯通所述支撑板A2的通孔20，所述通孔20的内径大于所述弹簧伸缩柱A12和弹簧伸缩柱B13的最大半径，所述弹簧伸缩柱A12和弹簧伸缩柱B13的最大长度大于所述支撑板A2的厚度；当所述弹簧伸缩柱A12和弹簧伸缩柱都插入所述通孔20内时，所述落尘口11的底部开口19和所述收集箱24的入口恰好对接；所述收集箱24远离所述工作台1的侧壁上设有推杆21，所述推杆21长度大于所述支撑板A2，所述推杆21的末端设有把手22。

所述落尘口11的底端出口和所述收集箱24的入口沿边缘均设有密封层23。

所述滑道A17远离与其相连的所述通孔20的一端在所述支撑板 A2内，所述滑道B18远离与其相连的所述通孔20的一端连通所述支撑板A2后端。

所述挡尘侧板7的制作材料为透明材料。

基本原理如下：

将待加工材料放入切割装置5，推动支撑台A9使其弹簧伸缩柱 A12落入滑道A17上的通孔20，通过推杆21推动收集箱24使弹簧伸缩柱B13落入滑道B18上的通孔20，此时收集箱24的入口和落尘口11的底端出口相接，切割装置5接入支撑台A9的开口19中，切割装置5被挡尘侧板7和挡尘弧板8罩住，由于风扇4的鼓风方向朝向切割装置5，切割工作产生的粉尘被气流阻挡，同时抽气泵14通过抽气管15将挡尘弧板8处的气流向外抽取，粉尘被这股向外流出的气流带到抽气管15附近后被过滤网16拦截，除残留在过滤网16上的粉尘外，多数落到落尘口11内，随后被在下方等待的收集箱24 接住。弹簧伸缩柱A12、弹簧伸缩柱B13和通孔20可以很好的保证保护装置和收集箱24能在切割工作时到达并固定在正确位置，当切割工作完成后，只要将弹簧伸缩柱A12和弹簧伸缩柱B13压回后，即可将切割装置5和收集箱24复位，操作方便。由于滑道B18可通往支撑板A2外部，因此收集箱24方便取出清理收集的粉尘。收集箱 24的入口和落尘口11底端出口上的密封层23用于避免粉尘从两者的连接处的缝隙中溢出，提高密封性。挡尘侧板7选用透明材料方便操作人员观察切割装置5运转情况。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于钢材切割的防护装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台为长方体，所述工作台的右侧壁的前后侧边上设有支撑板A，所述支撑板A与所述长方体相连边的相对侧边由支撑板B连接，所述支撑板A、支撑板B的顶部均与所述工作台的顶部平齐；所述工作台顶部左端设有风扇，所述工作台在所述风扇右侧设有切割装置，所述切割装置右侧设有防护装置，所述防护装置可以沿所述工作台和支撑板A滑动，所述风扇、切割装置和防护装置的中线在所述工作台的中线上，所述风扇的鼓风方向朝向所述切割装置，所述防护装置可滑动至罩住所述切割装置；所述切割装置包括挡尘侧板、挡尘弧板、支撑台A、支撑台B、落尘口、弹簧伸缩柱A和抽气泵，所述支撑台A的底部紧贴所述工作台、支撑板A、支撑板B顶部，所述支撑台A的顶部左右两端对称设有所述挡尘侧板，所述挡尘弧板的侧边与所述挡尘侧板顶部相连，所述挡尘侧板的一端与所述支撑台A相连，所述挡尘侧板不与所述支撑台A相接的一端与所述挡尘侧板围成的开口正对所述切割装置，所述支撑台A的尾端连有所述支撑台B，所述支撑台B上设有所述抽气泵，所述抽气泵的进气口通过抽气管穿过所述挡尘弧板，所述抽气管在所述挡尘弧板一端设有过滤网；所述支撑台A在与所述挡尘弧板相接处设有贯通上下且向下沿伸的所述落尘口，所述落尘口外壁紧贴所述支撑板A的内壁，所述支撑板A上设有沿长度方向的滑道A，所述落尘口外壁上设有对应所述滑道的所述弹簧伸缩柱A，所述弹簧伸缩柱A放在所述滑道A内滑动活动连接，所述支撑台A沿所述滑道A在所述工作台和支撑板A顶部滑动，所述支撑台A上留有供所述切割装置嵌入的开口；所述支撑板A在所述滑道A下方平行设有滑道B，所述支撑板A之间设有收集箱，所述收集箱的左右侧壁与所述支撑板A内壁相贴，所述收集箱与所述支撑板A相贴面上设有弹簧伸缩柱B，所述弹簧伸缩柱B放在所述滑道B内滑动活动连接，所述收集箱可沿所述滑道B滑动，所述收集箱的入口与所述落尘口的底端出口相对应；所述滑道A、滑道B靠近所述工作台的一端上设有贯通所述支撑板A的通孔，所述通孔的内径大于所述弹簧伸缩柱A和弹簧伸缩柱B的最大半径，所述弹簧伸缩柱A和弹簧伸缩柱B的最大长度大于所述支撑板A的厚度；当所述弹簧伸缩柱A和弹簧伸缩柱都插入所述通孔内时，所述落尘口的底部开口和所述收集箱的入口恰好对接；所述收集箱远离所述工作台的侧壁上设有推杆，所述推杆长度大于所述支撑板A，所述推杆的末端设有把手。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢材切割的防护装置，其特征在于：所述落尘口的底端出口和所述收集箱的入口沿边缘均设有密封层。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢材切割的防护装置，其特征在于：所述滑道A远离与其相连的所述通孔的一端在所述支撑板A内，所述滑道B远离与其相连的所述通孔的一端连通所述支撑板A后端。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢材切割的防护装置，其特征在于：所述挡尘侧板的制作材料为透明材料。

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