CN219881937U - 一种数控机床的废屑收集结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控机床的废屑收集结构，包括清洁头、连接管和分离结构，连接管的一端转动连接有清洁头，连接管的另一端转动连接有分离结构；清洁头的一端为圆形，清洁头的另一端为扁嘴；分离结构包括分离罐，分离罐下方转动连接有储藏罐；通过利用连接管，令清洁头到达数控机床附近任意位置，同时可以使清洁头延伸到数控机床内部进行清洁工作，同时步骤简单、操作方便；通过利用分离结构，令废屑在经过风扇电机前将废屑与空气分离开，保护风扇电机；通过利用圆角矩形的扁嘴，令进风口的进风面积减小，进风口处风速增加，使得吸力在进风口处更加集中，便于吸入重量大的废屑，以及削切下来的段状废屑。

Description

一种数控机床的废屑收集结构

技术领域

本实用新型涉及数控机床的技术领域，更确切地说涉及一种数控机床的废屑收集结构。

背景技术

目前，数控机床在加工零件时产生大量的废屑，除了有大量的段状或卷状铁屑生成外，还会有大量的粉尘生成，这些废屑长时间堆积以及混入切削液等，容易使废屑形成粘块状，不便清理，及时对数控机床操作过程中产生的废屑进行有效处理将会改善数控机床工作环境，提高数控机床的加工精度，现有的数控机床废屑收集装置在实际使用时仍存在如下至少如下不足：存在清理死角，不能够对数控技术各个位置进行及时的清理，以及设备结构复杂，操作过程繁琐，废屑处理时间长。

针对数控机床的废屑收集结构来说，现有技术就有很多，例如：

中国专利公开号CN111251056A公开了是一种数控机床废屑收集装置。该种数控机床废屑收集装置，包括伸缩板、安装架、第一吸取管、第二吸取管和吸尘器本体。当需要对数控机床上的废屑进行收集清理时，将伸缩板的内板体抽出，第一吸取管和第二吸取管通过快装接头快速连接，调整第一吸取管在前板和后板之间的左右位置，通过活动式吸取管固定机构调整第一吸取管在第一支撑板上的前后位置，然后调整第一吸取管的弯曲角度，使得导流罩对准需要进行废屑吸取的位置，启动吸尘器本体，废屑经导流罩、第一吸取管、第二吸取管进入吸尘器本体中。本发明的一种数控机床废屑收集装置，废渣清理效率高，不存在清理死角，装置不使用时不影响数控机床的正常操作。

上述数控机床的废屑收集装置采用在需要对数控机床上的废屑进行收集清理时，虽然可以清理数控机床，但是只能清理数控机床上表面，不能清理数控机床侧边、内部和飞溅到数控机床外部的废屑，以及清理时需要一直调节导流罩在两根导轨上的位置，操作步骤过多，鉴于此，本实用新型提供了一种数控机床的废屑收集结构。

实用新型内容

本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够克服前述现有技术中设备结构复杂、操作过程繁琐、存在清理死角和废屑处理时间长的清洁数控机床的废屑收集结构。

使用螺纹管延伸和移动清洁头，可以使得清洁头到达数控机床附近任意位置，同时可以使清洁头延伸到数控机床内部进行清洁工作，同时分离罐可以将清洁头收集到的段状或卷状铁屑，提前分离开防止被搅入风扇电机。

因此本实用新型提供了一种数控机床的废屑收集结构，其包括清洁头、连接管和分离结构，所述连接管的一端转动连接有清洁头，所述连接管的另一端转动连接有分离结构；

所述清洁头的一端为圆形，用于与连接管连接，所述清洁头的另一端为扁嘴，用于吸入废屑；

所述分离结构包括分离罐，用于分离清洁头吸入的空气和废屑，所述分离罐上方固定连接有出风口，所述分离罐下方转动连接有储藏罐，用于收纳收集来的废屑；

所述连接管为波纹管，用于连接清洁头和分离罐，以及延伸和移动清洁头，使得清洁范围更广。

首先对分离罐的具体结构进行公开，所述分离罐内部固定连接有过滤网，所述过滤网整体呈现为漏斗形，用于增加过滤面积，所述过滤网表面开设有若干孔洞，用于过滤空气中携带的废屑，所述过滤网内部固定连接有风扇电机，用于使得清洁头进风口处形成负压状态。

其次对清洁头的具体结构进行公开，所述扁嘴为圆角矩形，用于减小进风口的进风面积，增加进风口处风速，使得吸力在进风口处更加集中，便于吸入重量大的废屑，以及削切下来的段状废屑。

而本实施例改进之处在于：首先将进风口改进为圆角矩形的扁嘴，用来减小进风口的进风面积，增加进风口处风速，使得吸力在进风口处更加集中，便于吸入重量大的废屑，以及削切下来的长条状废屑，通过连接管输送到分离罐，通过过滤网将空气中的废屑拦截下来，当风扇电机停止时废屑自动坠落下来。

作为本技术方案的进一步改进，所述分离罐下表面固定连接有挡板，所述挡板呈漏斗状，用于引导废屑坠落到收集罐内，同时防止收集罐内的废屑被风扇电机的负压气流吸到过滤网表面。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接管靠近清洁头的一端固定连接有手持管，所述手持管为硬管且表面有防滑纹路。

作为本技术方案的进一步改进，所述分离罐上表面固定连接有出风口，所述出风口表面开设有若干孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该数控机床的废屑收集结构中，通过利用连接管，令清洁头到达数控机床附近任意位置，同时可以使清洁头延伸到数控机床内部进行清洁工作，同时步骤简单、操作方便；

该数控机床的废屑收集结构中，通过利用分离结构，令废屑在经过风扇电机前将废屑与空气分离开，保护风扇电机；

该数控机床的废屑收集结构中，通过利用圆角矩形的扁嘴，令进风口的进风面积减小，进风口处风速增加，使得吸力在进风口处更加集中，便于吸入重量大的废屑，以及削切下来的段状废屑。

附图说明

下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的分离结构内部示意图；

图3为本实用新型的清洁头示意图。

图中各个标号意义为：

10、分离结构；20、清洁头；30、连接管；

111、分离罐；112、储藏罐；113、出风口；131、挡板；

121、过滤网；122、风扇电机；311、手持管；212、扁嘴。

具体实施方式

大部分数控机床的废屑收集结构都带有清洁头和分离结构，虽然可以清理数控机床，但是清理的范围有限，不能清理数控机床侧边、内部和飞溅到数控机床外部的废屑，这需要人工再次清理，浪费人力资源，同时清洁头将硬度过大的废屑吸入内部时可能会破坏风扇电机，而本新型使用在分离罐内加入漏斗形分离网，分离空气中的废屑保护风扇电机。

如图1-图3所示，该装置包括清洁头20、连接管30和分离结构10，连接管30的一端转动连接有清洁头20，连接管30的另一端转动连接有分离结构10；

清洁头20的一端为圆形，用于与连接管30连接，清洁头20的另一端为扁嘴212，用于吸入废屑；

分离结构10包括分离罐111，用于分离清洁头20吸入的空气和废屑，分离罐111上方固定连接有出风口113，分离罐111下方转动连接有储藏罐112，用于收纳收集来的废屑；

连接管30为波纹管，用于连接清洁头20和分离罐111，以及延伸和移动清洁头20，使得清洁范围更广。

首先对分离罐111的具体结构进行公开，分离罐111内部固定连接有过滤网121，过滤网121整体呈现为漏斗形，用于增加过滤面积，过滤网121表面开设有若干孔洞，用于过滤空气中携带的废屑，过滤网121内部固定连接有风扇电机122，用于使得清洁头20进风口处形成负压状态。

而本实施例改进之处在于：首先将进风口改进为圆角矩形的扁嘴212，用来减小进风口的进风面积，增加进风口处风速，使得吸力在进风口处更加集中，便于吸入重量大的废屑，以及削切下来的长条状废屑，通过连接管30输送到分离罐111，通过过滤网121将空气中的废屑拦截下来，当风扇电机122停止时废屑自动坠落下来。

由于储存罐位于分离罐111下方，由于风扇电机122启动后可能吸起储存罐内部的废屑罩挡住过滤网121，使得风扇电机122的吸力减弱，因此通过图2示出本实用新型的第二实施例，分离罐111下表面固定连接有挡板131，挡板131呈漏斗状，用于引导废屑坠落到收集罐内，同时防止收集罐内的废屑被风扇电机122的负压气流吸到过滤网121表面。

改进之处在于：通过挡板131将风扇电机122形成的气流阻挡在分离罐111内部，使得挡板131下方的收集罐内部处于低压区，防止风扇电机122将收集罐内部的废屑重新吸到过滤网121表面。

考虑到清洁头20需要操作者手持移动，因此，连接管30靠近清洁头20的一端固定连接有手持管311，手持管311为硬管且表面有防滑纹路。

因为风扇电机122暴露在外部，防止风扇电机122损坏以及危害到他人，分离罐111上表面固定连接有出风口113，出风口113表面开设有若干孔洞。

综上所示，本方案的工作原理如下：首先，启动风扇电机122，使得风扇电机122形成的负压气流经过连接管30，在清洁头20的吸风口处形成负压区，将清洁头20移动到待清洁的数控机床表面上方1CM到3CM处，使得清洁头20在数控机床表面缓慢移动，清洁头20吸风口处的负压区将废屑吸入清洁头20，经过连接管30到达分离罐111内部上方的过滤网121表面，停止风扇电机122时，废屑自动沿挡板131坠落到收集罐内部，再次启动风扇电机122时，挡板131将风扇电机122形成的负压气流阻挡，防止储存罐内部的废屑被负压气流再次吸走。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种数控机床的废屑收集结构，包括清洁头(20)、连接管(30)和分离结构(10)，其特征在于：所述连接管(30)的一端转动连接有清洁头(20)，所述连接管(30)的另一端转动连接有分离结构(10)；

所述清洁头(20)的一端为圆形，用于与连接管(30)连接，所述清洁头(20)的另一端为扁嘴(212)，用于吸入废屑；

所述分离结构(10)包括分离罐(111)，用于分离清洁头(20)吸入的空气和废屑，所述分离罐(111)上方固定连接有出风口(113)，所述分离罐(111)下方转动连接有储藏罐(112)，用于收纳收集来的废屑；

所述连接管(30)为波纹管，用于连接清洁头(20)和分离罐(111)，以及延伸和移动清洁头(20)，使得清洁范围更广。

2.如权利要求1所述的数控机床的废屑收集结构，其特征在于：首先对分离罐(111)的具体结构进行公开，所述分离罐(111)内部固定连接有过滤网(121)，所述过滤网(121)整体呈现为漏斗形，用于增加过滤面积，所述过滤网(121)表面开设有若干孔洞，用于过滤空气中携带的废屑，所述过滤网(121)内部固定连接有风扇电机(122)，用于使得清洁头(20)进风口处形成负压状态。

3.如权利要求1所述的数控机床的废屑收集结构，其特征在于：其次对清洁头(20)的具体结构进行公开，所述扁嘴(212)为圆角矩形，用于减小进风口的进风面积，增加进风口处风速，使得吸力在进风口处更加集中，便于吸入重量大的废屑，以及削切下来的段状废屑。

4.如权利要求1所述的数控机床的废屑收集结构，其特征在于：所述分离罐(111)下表面固定连接有挡板(131)，所述挡板(131)呈漏斗状，用于引导废屑坠落到收集罐内，同时防止收集罐内的废屑被风扇电机(122)的负压气流吸到过滤网(121)表面。

5.如权利要求1所述的数控机床的废屑收集结构，其特征在于：所述连接管(30)靠近清洁头(20)的一端固定连接有手持管(311)，所述手持管(311)为硬管且表面有防滑纹路。

6.如权利要求1所述的数控机床的废屑收集结构，其特征在于：所述分离罐(111)上表面固定连接有出风口(113)，所述出风口(113)表面开设有若干孔洞。