CN216707704U - 一种具有吸尘功能的裁剪台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有吸尘功能的裁剪台,包括一工作台面、吸风组件和平移组件,工作台面为矩形结构,平移组件设置在工作台面的长边上;平移组件包括一丝杆,丝杆安装在工作台面的长边上,丝杆上设有与之螺纹配合的丝母,丝母上方固定一滑块,滑块可沿丝杆移动;所述吸风组件包括吸风罩、吸风管、吸风机和收集箱,吸风机和收集箱相连接,吸风机通过吸风管连接吸风罩,吸风罩安装在滑块上。吸风罩由平移组件带动,边沿工作台面的长边移动,边对工作台面进行除尘,保证无死角清理;吸风机的吸风功率可大大减小,从而减小工作噪声;吸风罩可取下,变成手持吸尘设备,满足使用者的不同清理需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装生产设备技术领域,特别涉及一种具有吸尘功能的裁剪台。
背景技术
服装面料加工是每个服装厂在生产服装前必不可少的工艺流程,而针对不同尺寸的服装加工,需要对服装面料进行不同规格的裁剪,因此,服装面料的裁剪装置是每个服装厂都需要的服装加工装置之一,大多数的服装厂里的裁剪装置多采用手动的方式把面料铺在裁剪台上,对面料进行裁剪等操作。但是在裁剪的过程中,会产生许多碎布料以及画粉残留的粉尘杂质,使得裁剪台非常脏乱,也会影响服装的加工生产。有些裁剪台会配备除尘装置,在裁剪结束后,启动除尘装置来清理裁剪台上的碎布料和粉尘。现有的除尘装置包括吸风罩、吸风管、吸风机和收集箱,吸风罩直接固定在裁剪台桌边,吸风罩通过吸风管连接至裁剪台下方的吸风机上,吸风机连接至收集箱,使用时,吸风机启动,吸风罩产生吸力,将裁剪台上的碎布料和粉尘通过吸风管送至收集箱内。这种除尘装置功能单一,吸风罩固定安装在裁剪台一侧,虽然在吸风机大功率的工作下,产生的强风力可以完成对裁剪台大部分位置的清理,但仍然存在清理死角,还需要人为清理,十分影响服装生产效率。且吸风机在大功率工作时,噪声大,且服装厂内一般放置多个裁剪台,这种情况下,吸风机产生的噪声使得整个服装厂变成嘈杂环境,影响工人的工作效率。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种具有吸尘功能的裁剪台,无需加大吸风机的功率即可完成对整个裁剪台的清理工作,且不存在清理死角。
为此,本实用新型的技术方案是:一种具有吸尘功能的裁剪台,包括一工作台面、吸风组件和平移组件,工作台面为矩形结构,平移组件设置在工作台面的长边上;平移组件包括一丝杆,丝杆安装在工作台面的长边上,并平行于长边,丝杆端部与丝杆电机相连,丝杆上设有与之螺纹配合的丝母,丝母上方固定一滑块,滑块可沿丝杆移动;所述吸风组件包括吸风罩、吸风管、吸风机和收集箱,吸风机和收集箱相连接,并置于工作台面下方,吸风机通过吸风管连接吸风罩,吸风罩安装在滑块上,吸风罩可沿工作台面的长边移动。
将吸风罩安装在可移动的滑块上,由丝杆带动滑块和吸风罩移动,而丝杆设置在工作台面的长边上,吸风罩沿长边移动,吸风范围为工作台面的短边部分,大大降低了吸风罩的吸力,吸风机的吸风功率可大大减小,从而减小工作噪声。同时,吸风罩沿工作台面的长边移动吸附,不存在清理死角,可以轻松完成整个裁剪台的清理工作。
优选地,平移组件还包括一导轨,导轨固定在工作台面的长边上,并平行于长边;丝杆设置在导轨内,并与之平行,滑块置于导轨上,滑块可沿导轨移动。导轨与滑块的配合,可以使吸风罩移动稳定,更好地进行除尘工作。
优选地,所述滑块上方为U型结构,吸风罩卡在U型结构上。吸风罩卡在U型结构上,必要时,可以取下吸风罩,手持吸风罩进行除尘操作,例如碎布料和粉尘都集中在工作台面某处时,可直接把吸风罩对准该处吸附,节省了吸风罩沿导轨移动时,吸附其他干净部位所浪费的时间,既加快除尘效率,又节约了成本。
优选地,所述吸风管为伸缩软管。吸风管为软性可伸缩的管道,既方便吸风罩带动吸风管移动,又不占用空间。
优选地,所述吸风罩为锥形结构,吸风罩内设有滤网。吸风罩的喇叭口对准工作台面,吸附台面上的碎布料和粉尘,滤网可以避免吸风罩将其他裁剪工具、裁剪后的布料吸附进去。
优选地,所述吸风机与吸风管的连接处设有调节阀门。调节阀门可以调节抽风气流的大小,按照不同需求调整气流大小,节约资源,在保证除尘效果的情况下,降低噪声。
优选地,所述丝杆电机与丝杆通过锥齿轮传动,丝杆电机固定在工作台面上。丝杆与工作台面的长边平行,丝杆电机可以安装在工作台面的短边上,减少占用空间。
本实用新型的有益效果是:吸风罩由平移组件带动,边沿工作台面的长边移动,边对工作台面进行除尘,保证无死角清理;吸风罩的吸风最大距离不超过工作台面的短边长度,大大降低了吸风罩的吸力强度,吸风机的吸风功率可大大减小,从而减小工作噪声;吸风罩可取下,变成手持吸尘设备,满足使用者的不同清理需求;平移组件安装在工作台面的长边一侧,对工作台面的结构无影响,可直接对现有裁剪台进行加装,适用范围更大。
附图说明
以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明
图1为本实用新型的结构俯视图;
图2为本实用新型的结构侧视图。
图中标记为:工作台面1、导轨2、滑块3、丝杆4、丝杆电机6、锥齿轮组7、吸风罩8、吸风管9、吸风机10、收集箱11、调节阀门12、滤网13。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
实施例1
本实施例所述的裁剪台,包括一工作台面1、吸风组件和平移组件,工作台面为矩形结构,包括长边和短边,平移组件设置在工作台面的长边上;平移组件包括导轨2、滑块3、丝杆4、丝母和丝杆电机6,导轨2固定在工作台面1的长边上,并平行于长边,丝杆位4于导轨2内,且与导轨平行,所述丝杆电机6与丝杆4通过锥齿轮组7传动,丝杆电机固定在工作台面上。丝杆与工作台面的长边平行,丝杆电机可以安装在工作台面的短边上,减少占用空间。丝母设置在丝杆4上,并于丝杆4螺纹配合,滑块3置于导轨2内,且与丝母固定连接,丝杆转动时,丝母会沿丝杆移动,从而带动滑块沿导轨平滑移动。
所述吸风组件包括吸风罩8、吸风管9、吸风机10和收集箱11,吸风机10和收集箱11位于工作台面1下面,避免占用其他空间,吸风机10一端与收集箱11相连接,另一端通过吸风管9连接吸风罩8,吸风机与吸风管的连接处可以设置调节阀门12,用来调节抽风气流的大小,按照不同需求调整气流大小。吸风管9可采用软性可伸缩的波纹管,既方便吸风罩带动吸风管移动,又不占用空间。滑块3上方为U型结构,吸风罩卡在U型结构上,吸风罩可被滑块带动沿工作台面的长边移动。所述吸风罩8为锥形结构,吸风罩内设有滤网13。吸风罩的喇叭口对准工作台面,吸附台面上的碎布料和粉尘,滤网可以避免吸风罩将其他裁剪工具、裁剪后的布料吸附进去。
本实施例适用于任意矩形或类矩形工作台面的裁剪台,将平移组件安装在工作台面的长边上,将吸风罩8卡在滑块3上。当布料裁剪结束,需要除尘时,打开吸风机10和丝杆电机6,丝杆电机6通过锥齿轮组7带动丝杆4转动,丝母与丝杆4螺纹配合,丝母和滑块3一起被丝杆带动,滑块带动吸风罩8沿导轨2平移,也就是吸风罩沿工作台面的长边移动过程中,对工作台面进行除尘操作,吸入碎布料和粉尘,碎布料和粉尘通过吸风管和吸风机,存储在收集箱11内,后期再对收集箱处理。吸风罩从工作台面长边的一端移动至另一端,对整个工作台面进行清理。
吸风罩卡在U型结构上,必要时,可以取下吸风罩,手持吸风罩进行除尘操作,吸风管是伸缩管路,可以任意移动、抽拉。当碎布料和粉尘都集中在工作台面某处时,可直接把吸风罩取下,对准该处进行吸附,节省了吸风罩沿导轨移动时,吸附其他干净部位所浪费的时间,既加快除尘效率,又节约了成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种具有吸尘功能的裁剪台,其特征在于:包括一工作台面、吸风组件和平移组件,工作台面为矩形结构,平移组件设置在工作台面的长边上;平移组件包括一丝杆,丝杆安装在工作台面的长边上,并平行于长边,丝杆端部与丝杆电机相连,丝杆上设有与之螺纹配合的丝母,丝母上方固定一滑块,滑块可沿丝杆移动;所述吸风组件包括吸风罩、吸风管、吸风机和收集箱,吸风机和收集箱相连接,并置于工作台面下方,吸风机通过吸风管连接吸风罩,吸风罩安装在滑块上,吸风罩可沿工作台面的长边移动。
2.如权利要求1所述的一种具有吸尘功能的裁剪台,其特征在于:平移组件还包括一导轨,导轨固定在工作台面的长边上,并平行于长边;丝杆设置在导轨内,并与之平行,滑块置于导轨上,滑块可沿导轨移动。
3.如权利要求1所述的一种具有吸尘功能的裁剪台,其特征在于:所述滑块上方为U型结构,吸风罩卡在U型结构上。
4.如权利要求1所述的一种具有吸尘功能的裁剪台,其特征在于:所述吸风管为伸缩软管。
5.如权利要求1所述的一种具有吸尘功能的裁剪台,其特征在于:所述吸风罩为锥形结构,吸风罩内设有滤网。
6.如权利要求1所述的一种具有吸尘功能的裁剪台,其特征在于:所述吸风机与吸风管的连接处设有调节阀门。
7.如权利要求1所述的一种具有吸尘功能的裁剪台,其特征在于:所述丝杆电机与丝杆通过锥齿轮传动,丝杆电机固定在工作台面上。
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