CN220007008U - 一种倒角铣削机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣削机技术领域，具体涉及一种倒角铣削机。包括机架；机架上固定安装有操作台；操作台两侧设有夹持装置，下方设有收集装置，上方设有倒角铣削装置；倒角铣削装置包括安装块；安装块沿第一方向滑动地设在机架上；安装块上沿第二方向滑动地设有滑块；滑块下端上下移动地设有活动架；活动架上设有铣削组件；铣削组件包括倒角刀、吹风筒、辅净结构。在倒角铣削时，辅净结构向吹风筒提供自上而下的环状的气流，使得风从吹风筒出风口沿倒角刀轴线向下吹动，以将倒角刀周围废屑吹离倒角刀，从而防止废屑在铣削区域内滞留而影响倒角刀的铣削的效果。

Description

一种倒角铣削机

技术领域

本实用新型涉及铣削机技术领域，具体涉及一种倒角铣削机。

背景技术

倒角铣削机是一种用于对零件进行倒角的机床。它可以将工件的边缘或角落切削成一定的倒角形状，以使工件外表更具美观、品质更高。倒角铣削机通常具有高速轮部分，可根据需要选择不同的刀具和磨料来完成不同的加工需求。它广泛应用于航空航天、军事、汽车、机械制造等领域。在进行倒角铣削加工前，需要对工件进行清洁：把铣削区域彻底清洗干净，以避免在加工过程中发生意外，如杂质嵌入或者出现异物。

现有技术中，如公告号为CN212310950U，名称为一种铣倒角装置的中国专利，公开技术方案中，通过设在安装座一侧的吸料管机架上的金属废屑抽吸至收集箱中收集，以避免金属废屑在机架上堆叠进而影响工作人员进行操作。但是，通常吸风力度有限，使得安装座一侧的吸料管在抽吸时对金属废屑的收集效果不佳，从而使金属废屑在铣削区域内滞留，从而影响倒角铣削的效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种倒角铣削机，以解决上述问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种倒角铣削机，包括机架；机架上设有相互垂直的第一方向和第二方向；机架上固定安装有操作台；操作台两侧设有夹持装置，下方设有收集装置，上方设有倒角铣削装置；倒角铣削装置包括安装块；安装块沿第一方向滑动地设在机架上；安装块上沿第二方向滑动地设有滑块；滑块下端上下移动地设有活动架；活动架上设有铣削组件；铣削组件包括倒角刀、吹风筒、辅净结构；倒角刀竖直设置，且转动安装在活动架上；吹风筒呈小端朝下的漏斗状，下端为出风口；吹风筒同轴地套设在倒角刀外侧，上端固定在活动架上；辅净结构用于在倒角铣削时，向吹风筒提供自上而下的环状的气流，使得风从吹风筒出风口沿倒角刀轴线向下吹动，以将倒角刀周围废屑吹离倒角刀，从而防止废屑在铣削区域内滞留而影响倒角刀的铣削的效果。

进一步地，辅净结构包括风叶、风管；风叶设在吹风筒内，且同轴地固定在倒角刀上；风管设有多个，沿倒角刀周向均布；风管上端固定有支撑盘；支撑盘固定安装在吹风筒的出风口内；风管上端远离倒角刀，下端靠近倒角刀设置。以使气流吹向倒角刀，一方面使倒角刀冷却，另一方面将倒角刀周围废屑吹离。

进一步地，风管在水平面投影呈涡状线；支撑盘上方设有顺序盘；顺序盘固定在倒角刀上；顺序盘上设有顺序槽，用于在倒角刀转动过程中，使风管依次和吹风筒连通。顺序槽使风管吹出的绕倒角刀旋转的气流依次吹出，以将废屑在旋风离心力的作用下远离倒角刀的同时，避免相对的风管之间相互影响。

进一步地，吹风筒上端设有防护网；防护网呈环状，套装在倒角刀外侧，且固定在吹风筒上端。用于防止废屑飞溅至吹风筒中，从而将风管封堵。

进一步地，操作台上设有收集槽；收集装置包括收集板；收集板固定在收集槽槽口上；收集板上设有多个收集孔；收集槽槽底可拆卸地安装有清理板。用于当需要清理经收集孔掉落至收集槽中的废屑时，向下拆下清理板进行清理即可。

进一步地，机架上转动安装有第一丝杆；第一丝杆和安装块螺纹配合；

安装块上转动安装有第二丝杆；第二丝杆和滑块螺纹配合。

进一步地，防护网交错地设有两层，外层的防护网上喷洒冷水；在负压抽吸下，在防护网上的冷水撞向内层防护网，以形成雾状水滴。水雾随气流进入吹气筒，并从风管吹出，提高了冷却效果的同时，打湿废屑，提高废屑的比重，减小废屑飞溅距离。

本实用新型的有益效果是：在倒角铣削时，辅净结构向吹风筒提供自上而下的环状的气流，使得风从吹风筒出风口沿倒角刀轴线向下吹动，以将倒角刀周围废屑吹离倒角刀，从而防止废屑在铣削区域内滞留而影响倒角刀的铣削的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种倒角铣削机的实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的正视图；

图3为本实用新型的实施例的侧视图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本实用新型的实施例的剖视图；

图6为图5中B处的放大图。

图中：100、机架；110、操作台；200、夹持装置；300、收集装置；400、倒角铣削装置；410、安装块；420、滑块；431、倒角刀；432、吹风筒；441、风叶；442、风管；443、支撑盘；445、顺序盘；446、顺序槽；447、防护网。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的一种倒角铣削机的实施例，如图1至图6所示：一种倒角铣削机，包括机架100。机架100上固定安装有操作台110。操作台110两侧设有夹持装置200，下方设有收集装置300，上方设有倒角铣削装置400。倒角铣削装置400包括安装块410。安装块410沿前后滑动地设在机架100上。安装块410上沿左右滑动地设有滑块420。滑块420固定安装有电推杆。电推杆活动端固定安装有活动架。活动架上设有铣削组件。

铣削组件包括倒角刀431、吹风筒432、辅净结构。倒角刀431竖直设置，且转动安装在活动架上。上端连接有电机。吹风筒432呈小端朝下的漏斗状，下端为出风口。吹风筒432同轴地套设在倒角刀431外侧，上端固定在活动架上。辅净结构用于在倒角铣削时，向吹风筒432提供自上而下的环状的气流，使得风从吹风筒432出风口沿倒角刀431轴线向下吹动，以将倒角刀431周围废屑吹离倒角刀431，从而防止废屑在铣削区域内滞留而影响倒角刀431的铣削的效果。吹风筒432上端设有防护网447。防护网447呈环状，套装在倒角刀431外侧，且固定在吹风筒432上端，以防止废屑飞溅至吹风筒432中，从而将风管442封堵。防护网447交错地设有两层，外层的防护网447上喷洒冷水。在负压抽吸下，在防护网447上的冷水撞向内层防护网447，以形成雾状水滴。水雾随气流进入吹气筒，并从风管442吹出，提高了冷却效果的同时，打湿废屑，提高废屑的比重，减小废屑飞溅距离。

在本实施例中，辅净结构包括风叶441、风管442。风叶441设在吹风筒432内，且同轴地固定在倒角刀431上。风管442设有多个，沿倒角刀431周向均布。风管442上端固定有支撑盘443。支撑盘443固定安装在吹风筒432的出风口内。支撑盘443和倒角刀431之间转动配合。风管442上端远离倒角刀431，下端靠近倒角刀431设置。风管442在水平面投影呈涡状线。支撑盘443上方设有顺序盘445。顺序盘445固定在倒角刀431上。顺序盘445上设有顺序槽446，以使气流吹向倒角刀431，一方面使倒角刀431冷却，另一方面将倒角刀431周围废屑吹离。在此过程中，顺序槽446使风管442依次和吹风筒432连通。顺序槽446使风管442吹出的绕倒角刀431旋转的气流依次吹出，以将废屑在旋风离心力的作用下远离倒角刀431的同时，避免相对的风管442之间相互影响。

在本实施例中，夹持装置200包括对称设置的夹持块。夹持块通过液压缸驱动地滑动安装在操作台110上。夹持块相互靠近的侧壁上设有凸台，用于夹持板状工件，以支撑板状的工件使得待倒角边缘处于预设位置。

在本实施例中，操作台110上设有收集槽。收集装置300包括收集板。收集板固定在收集槽槽口上。收集板上设有多个收集孔。收集槽槽底可拆卸地安装有清理板。用于当需要清理经收集孔掉落至收集槽中的废屑时，向下拆下清理板进行清理即可。

在本实施例中，机架100上转动安装有第一丝杆。第一丝杆和安装块410螺纹配合。安装块410上转动安装有第二丝杆。第二丝杆和滑块420螺纹配合。

结合上述实施例，本实用新型的使用原理和工作过程如下：电机驱动倒角刀431转动，倒角刀431带动风叶441转动，风叶441在吹风筒432中向下吹风，使得吹风筒432上端形成负压，以将周围空气经防护网447进入吹风筒432，使气流吹向倒角刀431，一方面使倒角刀431冷却，另一方面将倒角刀431周围废屑吹离。在此过程中，顺序槽446使风管442依次和吹风筒432连通。顺序槽446使风管442吹出的绕倒角刀431旋转的气流依次吹出，以将废屑在旋风离心力的作用下远离倒角刀431的同时，避免相对的风管442之间相互影响。

进一步地，外层的防护网447上喷洒冷水。在负压抽吸下，在防护网447上的冷水撞向内层防护网447，以形成雾状水滴。水雾随气流进入吹气筒，并从风管442吹出，提高了冷却效果的同时，打湿废屑，提高废屑的比重，减小废屑飞溅距离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种倒角铣削机，其特征在于：包括机架(100)；机架(100)上设有相互垂直的第一方向和第二方向；机架(100)上固定安装有操作台(110)；操作台(110)两侧设有夹持装置(200)，下方设有收集装置(300)，上方设有倒角铣削装置(400)；倒角铣削装置(400)包括安装块(410)；安装块(410)沿第一方向滑动地设在机架(100)上；安装块(410)上沿第二方向滑动地设有滑块(420)；滑块(420)下端上下移动地设有活动架；活动架上设有铣削组件；铣削组件包括倒角刀(431)、吹风筒(432)、辅净结构；倒角刀(431)竖直设置，且转动安装在活动架上；吹风筒(432)呈小端朝下的漏斗状，下端为出风口；吹风筒(432)同轴地套设在倒角刀(431)外侧，上端固定在活动架上；辅净结构用于在倒角铣削时，向吹风筒(432)提供自上而下的环状的气流，使得风从吹风筒(432)出风口沿倒角刀(431)轴线向下吹动。

2.根据权利要求1所述的一种倒角铣削机，其特征在于：辅净结构包括风叶(441)、风管(442)；风叶(441)设在吹风筒(432)内，且同轴地固定在倒角刀(431)上；风管(442)设有多个，沿倒角刀(431)周向均布；风管(442)上端固定有支撑盘(443)；支撑盘(443)固定安装在吹风筒(432)的出风口内；风管(442)上端远离倒角刀(431)，下端靠近倒角刀(431)设置。

3.根据权利要求2所述的一种倒角铣削机，其特征在于：风管(442)在水平面投影呈涡状线；支撑盘(443)上方设有顺序盘(445)；顺序盘(445)固定在倒角刀(431)上；顺序盘(445)上设有顺序槽(446)。

4.根据权利要求1所述的一种倒角铣削机，其特征在于：吹风筒(432)上端设有防护网(447)；防护网(447)呈环状，套装在倒角刀(431)外侧，且固定在吹风筒(432)上端。

5.根据权利要求1所述的一种倒角铣削机，其特征在于：操作台(110)上设有收集槽；收集装置(300)包括收集板；收集板固定在收集槽槽口上；收集板上设有多个收集孔；收集槽槽底可拆卸地安装有清理板。

6.根据权利要求1所述的一种倒角铣削机，其特征在于：机架(100)上转动安装有第一丝杆；第一丝杆和安装块(410)螺纹配合；安装块(410)上转动安装有第二丝杆；第二丝杆和滑块(420)螺纹配合。

7.根据权利要求4所述的一种倒角铣削机，其特征在于：防护网(447)交错地设有两层，外层的防护网(447)上喷洒冷水。