CN215357591U - 一种安全性好的平面磨床 - Google Patents

一种安全性好的平面磨床 Download PDF

Info

Publication number
CN215357591U
CN215357591U CN202121545343.8U CN202121545343U CN215357591U CN 215357591 U CN215357591 U CN 215357591U CN 202121545343 U CN202121545343 U CN 202121545343U CN 215357591 U CN215357591 U CN 215357591U
Authority
CN
China
Prior art keywords
baffle
blowing
air draft
workstation
grinding machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121545343.8U
Other languages
English (en)
Inventor
董凤军
李志鹏
董全军
李辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tangshan Fengnan Yunda Machinery Co ltd
Original Assignee
Tangshan Fengnan Yunda Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tangshan Fengnan Yunda Machinery Co ltd filed Critical Tangshan Fengnan Yunda Machinery Co ltd
Priority to CN202121545343.8U priority Critical patent/CN215357591U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215357591U publication Critical patent/CN215357591U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本申请涉及金属加工设备的技术领域,公开了一种安全性好的平面磨床,解决相关平面磨床在进行加工工作时,砂轮和工件的研磨处会飞溅出微细的金属屑,会对操作人员的身体健康造成影响,造成平面磨床的加工安全性较差的问题,其包括放置有工件的工作台,所述工作台的上方设有砂轮,所述砂轮的圆周面与工件的上表面相切,所述工作台的上表面还设有防护装置,所述防护装置包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板相对设置于工作台的两侧边沿处,所述第一挡板上连接有朝向工作台上表面吹风的吹风组件,所述第二挡板上连接有对工作台上表面进行抽风的抽风组件,由此提高工件加工的安全性。

Description

一种安全性好的平面磨床
技术领域
本申请涉及金属加工设备的技术领域,尤其是涉及一种安全性好的平面磨床。
背景技术
平面磨床是利用高速旋转的砂轮对工件表面进行磨削加工的机床,平面磨床能对硬度较高的材料进行磨削。
如附图1所示,相关的平面磨床包括床身1和工作台2,床身1水平放置在地面上,工作台2位于床身1的上表面,且工作台2与床身1之间滑动连接,工作台2上方设有砂轮31,砂轮31外侧罩有防护罩32,砂轮31远离工作台2的一侧设有主轴箱3,工作台2上放置有工件4,且砂轮31的圆周面与工件4的上表面相切。加工时,工件4固定在工作台2上,工作台2沿床身1的长度方向水平滑动,砂轮31在电机的驱动下快速旋转,实现对工件4的上表面进行磨削的效果。
针对上述中的相关技术存在以下不足:相关的平面磨床在进行加工工作时,砂轮31和工件4的研磨处会飞溅出微细的金属屑,容易对操作人员的眼睛造成损害,并且这种金属屑烟尘被人体吸入后,会对操作人员的身体健康造成影响,使平面磨床的加工安全性较差。
实用新型内容
为了减少磨削过程中产生的烟尘对人体造成损害的情况,提高平面磨床加工的安全性,本申请提供一种安全性好的平面磨床。
本申请提供的一种安全性好的平面磨床采用如下的技术方案:
一种安全性好的平面磨床,包括放置有工件的工作台,所述工作台的上方设有砂轮,所述砂轮的圆周面与工件的上表面相切,所述工作台的上表面还设有防护装置,所述防护装置包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板相对设置于工作台的两侧边沿处,所述第一挡板上连接有朝向工作台上表面吹风的吹风组件,所述第二挡板上连接有对工作台上表面进行抽风的抽风组件。
通过采用上述技术方案,工件在进行加工时,砂轮顺时针快速旋转,磨削处产生的金属屑会朝第二挡板的方向飞出,吹风组件吹出的风会吹向第二挡板,加速金属屑向第二挡板处移动,第二挡板上抽风组件将金属屑及烟尘抽离工作台,减少工件加工过程中产生的烟尘对人体造成损害,提高工件加工的安全性。
可选的,所述吹风组件包括吹风机和吹风管,所述吹风管位于第一挡板远离工作台的一侧,所述吹风管的一端与第一挡板贯通连接,所述吹风管的另一端与吹风机连接,所述第一挡板朝向工作台中心的一侧开设有吹风孔,所述第一挡板的内部带有空腔,所述吹风孔、空腔和吹风管之间相互贯通。
通过采用上述技术方案,吹风机吹出的风通过吹风管进入第一挡板的空腔,并通过吹风孔吹至工作台,吹风组件将磨削过程中产生的金属屑和烟尘快速吹离工作台,减少操作人员被金属屑和烟尘损害身体的情况,从而提高工件加工的安全性。
可选的,所述吹风孔的数量为多个,所述吹风孔沿第一挡板的高度方向间隔排列。
通过采用上述技术方案,多个吹风孔进一步提高吹风效果,当加工的工件的厚度不同时,不同位置高度的吹风孔均能朝工件的上表面吹风。
可选的,所述抽风组件包括抽风斗、抽风管和抽风机,所述抽风斗贯通固定于第二挡板靠近工作台的一侧,所述抽风斗的抽风口朝向工件的上表面,所述抽风管的一端与抽风斗贯通连接,所述抽风管另一端连通有集尘箱,所述抽风机位于抽风管的管道上。
通过采用上述技术方案,抽风组件将工作台上表面产生的金属屑和烟尘进行吸除,减少金属屑的飞溅和烟尘被人体吸入对操作人员的伤害,提高工件加工的安全性。
可选的,所述集尘箱内设有收集抽屉,所述收集抽屉位于抽风管管口的下方,所述收集抽屉内放置有用于吸附金属屑的磁力板,所述收集抽屉与集尘箱之间可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,进入集尘箱内的金属屑会受到磁力板的吸引掉落至收集抽屉内,当收集抽屉收集一定量的金属屑后,可将收集抽屉拉出集尘箱,对金属屑进行回收清理。
可选的,所述集尘箱内还固定有第一通气板,所述第一通气板位于抽风管管口的上方,所述第一通气板上放置有吸附包,所述吸附包上设有第二通气板,所述第二通气板与集尘箱的侧壁铰接。
通过采用上述技术方案,进入集尘箱内的烟尘被吸附包进行净化吸附后排出到空气中,从而提高工件加工环境质量,保证操作人员的身体健康。
可选的,所述第一挡板和第二挡板之间还设有第三挡板,所述第三挡板靠近工作台的一侧边与工作台的相铰接,所述第三挡板远离工作台的一侧设有紧固组件,所述第三挡板与第一挡板、第二挡板之间通过紧固组件固定连接。
通过采用上述技术方案,当工件进行加工时,第三挡板位于工作台上,进一步对操作人员起到保护作用,加工结束后,可将第三挡板转动至工作台的下方,从而方便操作人员对工件的拿取。
可选的,第三挡板上固定有观察窗,所述观察窗为透明材料制成。
通过采用上述技术方案,观察窗进一步方便操作人员对工件的加工情况进行实时观察,提高工件加工的准确性和安全性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 工件在进行加工时,砂轮顺时针快速旋转,磨削处产生的金属屑会朝第二挡板的方向飞出,吹风组件吹出的风会吹向第二挡板,加速金属屑向第二挡板处移动,第二挡板上抽风组件将金属屑及烟尘抽离工作台,减少工件加工过程中产生的烟尘对人体造成损害,提高工件加工的安全性;
2. 进入集尘箱内的金属屑会受到磁力板的吸引掉落至收集抽屉内,当收集抽屉收集一定量的金属屑后,可将收集抽屉拉出集尘箱,对金属屑进行回收清理;
3. 进入集尘箱内的烟尘被吸附包进行净化吸附后排出到空气中,从而提高工件加工环境质量,保证操作人员的身体健康。
附图说明
图1是相关的平面磨床的结构示意图。
图2是带防护装置的平面磨床的结构示意图。
图3是紧固组件的爆炸图。
图4是吹风组件的结构示意图。
图5是抽风组件的结构示意图。
图6是集尘箱的剖面图。
附图标记说明:1、床身;2、工作台;3、主轴箱;31、砂轮;32、防护罩;4、工件;5、防护装置;51、第一挡板;511、第一插槽;512、吹风孔;52、第二挡板;521、第二插槽;53、第三挡板;531、滑槽;532、开孔;533、观察窗;54、紧固组件;541、滑动杆;542、插块;543、弹簧;55、吹风组件;551、吹风机;552、吹风管;56、抽风组件;561、抽风斗;562、抽风管;563、抽风机;564、集尘箱;5641、收集抽屉;5642、磁力板;5643、吸附包;5644、第一通气板;5645、第二通气板。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种安全性好的平面磨床。
参照图1,一种安全性好的平面磨床包括床身1,床身1水平放置在地面上,床身1的上表面滑动连接有工作台2,工作台2可在床身1的上表面沿床身1的长度方向水平滑动,床身1的一侧设有主轴箱3,主轴箱3朝向工作台2的一侧设有砂轮31,砂轮31的上方罩有防护罩32,砂轮31位于工作台2的上方,工作台2与砂轮31之间放置有工件4,工件4在加工时固定在工作台2上,且工件4的上表面与砂轮31的圆周面相切。
在工件4加工过程时,工件4被固定在工作台2上,并随工作台2在床身1上水平滑动,砂轮31快速旋转对工件4的上表面进行磨削。
参照图1和图2,平面磨床还包括防护装置5,防护装置5位于工作台2的上表面,防护装置5包括第一挡板51、第二挡板52和第三挡板53,第一挡板51和第二挡板52竖直固定于工作台2两个平行的侧边边沿处,且第一挡板51和第二挡板52相对设置,第三挡板53位于第一挡板51和第二挡板52之间,第三挡板53垂直于第一挡板51和第二挡板52,第三挡板53竖直设置于工作台2上,第三挡板53的下侧边与工作台2铰接,使第三挡板53可在竖直面上转动。
参照图2和图3,第三挡板53远离铰接处的一侧边设有紧固组件54,第三挡板53通过紧固组件54与第一挡板51、第二挡板52固定连接,使第三挡板53能够竖直设置工作台2上。
紧固组件54的数量为二,两个紧固组件54关于第三挡板53的中心处对称设置,紧固组件54包括滑动杆541和插块542,第三挡板53远离铰接处的一侧边开设有滑槽531,滑动杆541竖直设置于滑槽531内,滑动杆541的上端伸出滑槽531,滑动杆541的下端与插块542垂直固定连接,滑动杆541与插块542共同构成“L”形结构,滑动杆541与插块542可同时在滑槽531内水平滑动。
第三挡板53上还水平开设有开孔532,开孔532与滑槽531相互贯通,插块542可贯穿开孔532伸出第三挡板53。
滑槽531内还固定有弹簧543,弹簧543的长度方向与滑槽531的长度方向相同,弹簧543的一端与滑槽531的内壁抵接固定,弹簧543的另一端与滑动杆541相抵接固定,弹簧543位于滑动杆541远离插块542的一侧,弹簧543可将插块542水平推出开孔532。
参照图3和图4,第一挡板51水平开设有第一插槽511,靠近第一挡板51的插块542与第一插槽511相互插接固定。
参照图3和图5,第二挡板52上水平开设有第二插槽521,靠近第二挡板52的插块542与第二插槽521相互插接固定。
参照图2,当工件4加工完成需要将工件4搬离工作台2时,可将两个滑动杆541朝相互靠近的方向滑动,弹簧543发生收缩,使插块542远离第一挡板51、第二挡板52,然后竖直转动第三挡板53,使第三挡板53朝远离工作台2的方向转动打开,然后将工件4从工作台2上取下。
第三挡板53上还固定有观察窗533,观察窗533为透明材质的板,观察窗533的材料可以是玻璃、透明塑料等,本实施例中观察窗533为玻璃板,从而方便操作人员观察工件4的加工过程,同时第三挡板53能对操作人员起到保护的效果,减少加工过程中金属屑飞溅造成操作人员的身体受到伤害的情况。
第一挡板51上连接有吹风组件55,第二挡板52上连接有抽风组件56,由于第一挡板51和第二挡板52相对设置,第一挡板51上吹出的风朝向第二挡板52,工件4加工时产生的细小的金属屑和烟尘,吹风组件55加速烟尘朝抽风组件56移动,减少烟尘对人体造成的损害,提高加工的安全性。
参照图2和图4,吹风组件55包括吹风机551和吹风管552,吹风机551放置在地面上,吹风机551和第一挡板51之间通过吹风管552连接,吹风管552为软管,且吹风管552贯通连接于第一挡板51远离工作台2的一侧,第一挡板51内部带有空腔,空腔与吹风管552相互连通,第一挡板51靠近工作台2的一侧开设有多个吹风孔512,吹风孔512与空腔之间贯通连接,多个吹风孔512沿第一挡板51的高度方向间隔排列,使吹风孔512能够更好的将工作台2上的烟尘吹至第二挡板52处。
参照图2和图5,抽风组件56包括抽风斗561、抽风管562和抽风机563,抽风斗561固定于第二挡板52靠近工作台2的一侧,抽风斗561的开口朝向工作台2的中心处,抽风管562为软管,抽风管562固定于第二挡板52远离工作台2的一侧,且抽风管562与抽风斗561之间相互贯通,抽风机563安装于抽风管562的管道上,且抽风机563放置于地面上。
抽风管562远离第二挡板52的一端贯通连接有集尘箱564,抽风机563可将加工时产生的金属屑和烟尘抽送至集尘箱564内。
参照图6,集尘箱564水平放置在地面上,集尘箱564包括收集抽屉5641,抽风管562与集尘箱564相连接的管口位于收集抽屉5641的上方,收集抽屉5641与集尘箱564之间滑动连接,收集抽屉5641可从集尘箱564内抽出。
收集抽屉5641内还放置有磁力板5642,磁力板5642用于吸附金属碎屑,抽风机563将工作台2上的金属屑和烟尘抽送至集尘箱564内后,磁力板5642可将金属屑进行吸附,当金属屑收集到一定量后,可将收集抽屉5641拉出进行清理,从而方便对金属屑进行收集处理。
集尘箱564内还设有吸附包5643,吸附包5643内填充有活性炭等吸附材料,集尘箱564内部水平固定有第一通气板5644,集尘箱564的上端面铰接有第二通气板5645,第二通气板5645位于第一通气板5644的上方,第一通气板5644和第二通气板5645上均贯通开设有通风的孔,第二通气板5645可在竖直面转动打开,吸附包5643水平放置在第一通气板5644和第二通气板5645之间,吸附包5643需要进行更换时可竖直转动第二通气板5645,将吸附包5643拿出进行更换;且吸附包5643位于抽风管562管口的上方,烟尘经过抽风管562进入集尘箱564内后,吸附包5643可将烟尘中的有害成分进行吸附,最终气体从第二通气板5645处排出,优化加工环境,减少烟尘被操作工人直接吸入体内,从而提高工件4加工的安全性。
本申请实施例一种安全性好的平面磨床的实施原理为:
第一挡板51、第二挡板52和第三挡板53对工件4加工时产生的金属屑进行阻挡,减少金属屑飞溅到操作工人的眼睛,对操作工人的眼睛造成伤害的情况。
吹风组件55进一步将工作台2上产生金属屑和烟尘快速吹至第二挡板52处,并且由抽风组件56抽至集尘箱564内,集尘箱564对金属屑进行收集,将烟尘净化后排出到空气中,减少对操作工人的身体健康造成影响,从而提高工件4加工的安全性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安全性好的平面磨床,包括放置有工件(4)的工作台(2),所述工作台(2)的上方设有砂轮(31),所述砂轮(31)的圆周面与工件(4)的上表面相切,其特征在于:所述工作台(2)的上表面还设有防护装置(5),所述防护装置(5)包括第一挡板(51)和第二挡板(52),所述第一挡板(51)和第二挡板(52)相对设置于工作台(2)的两侧边沿处,所述第一挡板(51)上连接有朝向工作台(2)上表面吹风的吹风组件(55),所述第二挡板(52)上连接有对工作台(2)上表面进行抽风的抽风组件(56)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性好的平面磨床,其特征在于:所述吹风组件(55)包括吹风机(551)和吹风管(552),所述吹风管(552)位于第一挡板(51)远离工作台(2)的一侧,所述吹风管(552)的一端与第一挡板(51)贯通连接,所述吹风管(552)的另一端与吹风机(551)连接,所述第一挡板(51)朝向工作台(2)中心的一侧开设有吹风孔(512),所述第一挡板(51)的内部带有空腔,所述吹风孔(512)、空腔和吹风管(552)之间相互贯通。
3.根据权利要求2所述的一种安全性好的平面磨床,其特征在于:所述吹风孔(512)的数量为多个,所述吹风孔(512)沿第一挡板(51)的高度方向间隔排列。
4.根据权利要求1所述的一种安全性好的平面磨床,其特征在于:所述抽风组件(56)包括抽风斗(561)、抽风管(562)和抽风机(563),所述抽风斗(561)贯通固定于第二挡板(52)靠近工作台(2)的一侧,所述抽风斗(561)的抽风口朝向工件(4)的上表面,所述抽风管(562)的一端与抽风斗(561)贯通连接,所述抽风管(562)另一端连通有集尘箱(564),所述抽风机(563)位于抽风管(562)的管道上。
5.根据权利要求4所述的一种安全性好的平面磨床,其特征在于:所述集尘箱(564)内设有收集抽屉(5641),所述收集抽屉(5641)位于抽风管(562)管口的下方,所述收集抽屉(5641)内放置有用于吸附金属屑的磁力板(5642),所述收集抽屉(5641)与集尘箱(564)之间可拆卸连接。
6.根据权利要求4所述的一种安全性好的平面磨床,其特征在于:所述集尘箱(564)内还固定有第一通气板(5644),所述第一通气板(5644)位于抽风管(562)管口的上方,所述第一通气板(5644)上放置有吸附包(5643),所述吸附包(5643)上设有第二通气板(5645),所述第二通气板(5645)与集尘箱(564)的侧壁铰接。
7.根据权利要求1所述的一种安全性好的平面磨床,其特征在于:所述第一挡板(51)和第二挡板(52)之间还设有第三挡板(53),所述第三挡板(53)靠近工作台(2)的一侧边与工作台(2)的相铰接,所述第三挡板(53)远离工作台(2)的一侧设有紧固组件(54),所述第三挡板(53)与第一挡板(51)、第二挡板(52)之间通过紧固组件(54)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种安全性好的平面磨床,其特征在于:第三挡板(53)上固定有观察窗(533),所述观察窗(533)为透明材料制成。
CN202121545343.8U 2021-07-07 2021-07-07 一种安全性好的平面磨床 Active CN215357591U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121545343.8U CN215357591U (zh) 2021-07-07 2021-07-07 一种安全性好的平面磨床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121545343.8U CN215357591U (zh) 2021-07-07 2021-07-07 一种安全性好的平面磨床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215357591U true CN215357591U (zh) 2021-12-31

Family

ID=79607827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121545343.8U Active CN215357591U (zh) 2021-07-07 2021-07-07 一种安全性好的平面磨床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215357591U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212217924U (zh) 一种综合数控加工中心
CN215357591U (zh) 一种安全性好的平面磨床
CN211072274U (zh) 一种激光切割机
CN210335487U (zh) 一种集尘式砂轮切割机
CN209754697U (zh) 一种带有除尘清扫装置的多层雕铣机
CN218392725U (zh) 一种金属连接板加工用多角度除尘器
CN213889604U (zh) 一种磨床
CN215547317U (zh) 一种平面磨床防尘装置
CN212634463U (zh) 一种角钢刨床
CN210360530U (zh) 一种具有除尘功能的铣床
CN219026896U (zh) 一种平面磨床
CN220029816U (zh) 一种用于大型工件打磨的粉尘吸收台
CN220659326U (zh) 智能化多工位龙门铣削机
CN211305077U (zh) 一种数控直齿成形磨齿机
CN218891554U (zh) 一种用于加工铁路轨撑的端面铣床垂直滑台
CN214769193U (zh) 一种用于异形桌面切割的数控雕刻机
CN219213450U (zh) 一种裁板锯加工用碎屑吸取装置
CN212020408U (zh) 圆管内孔抛光机
CN216939853U (zh) 一种用于钢材切割加工使用的毛刺去除装置
CN214923504U (zh) 一种精密零配件加工用精密磨床
CN220880999U (zh) 一种激光切割机随动除尘装置
CN219275422U (zh) 一种金属处理加工装置
CN215239606U (zh) 一种铝型材切割装置
CN214685825U (zh) 一种车厢生产加工用配件打磨装置
CN220146173U (zh) 一种环保木板加工用木屑收集设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant