CN219026896U - 一种平面磨床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种平面磨床，属于磨床的技术领域，其包括床身和工作台，所述工作台位于所述床身上方并与所述床身滑动连接，所述床身的一侧设置有主轴箱，所述主轴箱靠近所述床身的一侧安装有砂轮，所述砂轮的外侧设置有防护罩，所述防护罩与所述主轴箱固定；所述工作台上表面的一侧固定有第一挡板，所述工作台上表面的另一侧固定有第二挡板，所述工作台上表面放置有工件，所述工件远离所述床身的一侧设置有门板，所述门板位于所述第一挡板和所述第二挡板之间，所述门板包括第一门板和第二门板，所述工作台上固定有滑轨，所述第一门板及所述第二门板均与所述滑轨滑动连接。本申请具有提高平面磨床加工时工作人员的安全的效果。

Description

一种平面磨床

技术领域

本申请涉及磨床的技术领域，尤其是涉及一种平面磨床

背景技术

平面磨床是一种材料加工设备，通过砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度。

如图1所示，为一种平面磨床，包括床身1和工作台2，工作台2位于床身1上方并与床身1滑动连接，床身1的一侧设置有主轴箱3，主轴箱3靠近床身1的一侧安装有砂轮31，砂轮31的外侧罩有防护罩32，工作台2上放置有工件4。对工件4进行加工时，工作台2沿床身1的长度方向水平滑动，砂轮31对工件的上表面进行磨削。

平面磨床加工工件时，砂轮31和工件4的研磨处会飞溅出微细的金属屑，容易对操作人员造成损害，平面磨床的加工安全性较差。

实用新型内容

为了提高平面磨床加工时工作人员的安全，本申请提供一种平面磨床。

本申请提供的一种平面磨床采用如下的技术方案：

一种平面磨床，包括床身和工作台，所述工作台位于所述床身上方并与所述床身滑动连接，所述床身的一侧设置有主轴箱，所述主轴箱靠近所述床身的一侧安装有砂轮，所述砂轮的外侧设置有防护罩，所述防护罩与所述主轴箱固定；

所述工作台上表面的一侧固定有第一挡板，所述工作台上表面的另一侧固定有第二挡板，所述工作台上表面放置有工件，所述工件远离所述床身的一侧设置有门板，所述门板位于所述第一挡板和所述第二挡板之间，所述门板包括第一门板和第二门板，所述工作台上固定有滑轨，所述第一门板及所述第二门板均与所述滑轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，对工件进行加工时，主轴箱带动砂轮转动，砂轮对工件进行磨削，由于第一挡板、第二挡板和门板设置，磨削工件产生的金属屑不会产生飞溅，减小了金属屑对操作人员造成伤害的可能性，从而对操作工人进行保护。

可选的，所述第一挡板上开设有第一开口，所述第一门板穿过第一开口，所述第二挡板上开设有第二开口，所述第二门板穿过第二开口。

通过采用上述技术方案，当将第一门板和第二门板打开和关闭时，第一门板从第一挡板的第一开口穿过，第二门板从第二挡板的第二开口穿过，从而增加了第一门板和第二门板的稳定性。

可选的，所述第一门板的顶部设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括转轴、锁紧板和固定杆，所述转轴与所述第一门板固定，所述锁紧板的一端与所述转轴转动连接，所述锁紧板远离所述转轴的一端开设有卡槽，所述固定杆固定在所述第二门板的顶部，所述卡槽与所述固定杆卡接。

通过采用上述技术方案，将第一门板和第二门板关闭后，转动锁紧板，使锁紧板上的卡槽与固定杆卡接，从而将第一门板和第二门板固定。

可选的，所述第一门板靠近所述第二门板的一侧开设有插槽，所述第二门板靠近所述第一门板的一侧固定有与所述插槽插接的插块。

通过采用上述技术方案，对第一门板和第二门板关闭时，插块插入到插槽中，从而便于对第一门板和第二门板进行连接，

可选的，所述第一门板和第二门板上均安装有观察窗。

通过采用上述技术方案，通过观察窗，便于操作工人能够对加工时的工件进行观看。

可选的，所述第一挡板和第二挡板上均连接有抽风组件，所述抽风组件包括抽风管、收集箱和抽风机，所述收集箱位于所述床身的一侧，所述抽风机与所述收集箱之间固定有连接管，所述第一挡板靠近所述第二挡板的一侧固定有收集罩，所述抽风管的一端与所述第一挡板固定并与所述收集罩连通，所述抽风管的另一端与所述抽风机固定。

通过采用上述技术方案，对工件进行磨削时，会产生烟尘和金属屑，打开抽风机，抽风机将烟尘和金属屑抽进收集罩中，之后烟尘和金属屑经过抽风管、抽风机和连接管进入到收集箱中。

可选的，所述收集箱的侧壁上开设有第一连接口，所述收集箱的底部设置有收集抽屉，所述收集抽屉从所述第一连接口插入到所述收集箱中。

通过采用上述技术方案，进入到收集箱中的金属屑掉落到收集抽屉中，当收集抽屉中的金属屑较多时，将收集抽屉从收集箱中取出。

可选的，所述收集箱的侧壁上开设有第二连接口，所述收集箱的内部设置有活性炭板，所述活性炭板从所述第二连接口插入到所述收集箱中，所述活性炭板位于所述收集抽屉的上方，所述收集箱远离所述第二连接口的内壁上固定有对所述活性炭板进行支撑的支撑板，所述收集箱的顶部开设有通气孔。

通过采用上述技术方案，进入到收集箱内的烟尘向上经过活性炭板之后从收集箱顶部的通气孔排出，活性炭板能够对烟尘中的有害物质进行吸收，从而减小烟尘对操作人员的健康造成伤害的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.对工件进行加工时，主轴箱带动砂轮转动，砂轮对工件进行磨削，由于第一挡板、第二挡板和门板设置，磨削工件产生的金属屑不会产生飞溅，减小了金属屑对操作人员造成伤害的可能性，从而对操作工人进行保护；

2.通过观察窗，便于操作工人能够对加工时的工件进行观看；

3.抽风机将烟尘和金属屑抽进收集罩中，之后烟尘和金属屑经过抽风管、抽风机和连接管进入到收集箱中，从而减小了金属屑掉落到工件上的可能性，提高了工件磨削的精度。

附图说明

图1是相关技术的结构示意图。

图2是体现本申请的整体结构示意图。

图3是体现本申请中第一门板和第二门板的示意图。

图4是体现本申请中锁紧组件的示意图。

图5是体现本申请中抽风组件的示意图。

图6是体现本申请中收集抽屉和活性炭板的示意图。

附图标记说明：1、床身；2、工作台；21、第一挡板；211、第一开口；22、第二挡板；221、第二开口；23、滑轨；3、主轴箱；31、砂轮；32、防护罩；4、工件；5、门板；51、第一门板；511、把手；512、插槽；513、观察窗；52、第二门板；521、插块；6、锁紧组件；61、转轴；62、锁紧板；621、卡槽；63、固定杆；7、抽风组件；71、收集箱；711、第一连接口；712、第二连接口；713、支撑板；714、通气孔；72、抽风管；73、抽风机；74、连接管；75、收集罩；76、收集抽屉；77、活性炭板。

具体实施方式

以下结合附图2-附图5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种平面磨床。参照图2和图3，平面磨床包括床身1和工作台2，工作台2位于床身1的上方并与床身1滑动连接，床身1的一侧设置有主轴箱3，主轴箱3上安装有砂轮31，砂轮31的外侧设置有防护罩32，防护罩32与主轴箱3的侧壁固定。

工作台2上放置有工件4，工件4与砂轮31相切。对工件4进行磨削时，工件4固定在工作台2上，工作台2沿床身1的长度方向水平往复滑动，砂轮31快速转动对工件4进行磨削。

工作台2的上表面固定有第一挡板21，工作台2上表面的另一侧固定有第二挡板22，工作台2上安装有门板5，门板5位于工件4远离主轴箱3的一侧，门板5位于第一挡板21和第二挡板22之间之间。

门板5包括第一门板51和第二门板52，工作台2上固定有滑轨23，第一门板51的底部及第二门板52的底部均与滑轨23滑动连接。第一门板51和第二门板52上均固定有把手511，第一挡板21上开设有第一开口211，第一门板51从第一开口211穿过。第二挡板22上开设有第二开口221，第二门板52从第二开口221穿过。第一挡板21、第二挡板22和门板5的设置，在对工件4进行加工时，减小了金属屑飞溅造成操作人员的身体受到伤害的情况。

参照图1、图2和图3，第一门板51靠近第二门板52的一侧设置有锁紧组件6，锁紧组件6位于第一门板51的上方。锁紧组件6包括转轴61、锁紧板62和固定杆63，转轴61固定在第一门板51的顶部，锁紧板62的一端与锁紧板62转动连接，固定杆63固定在第二门板52的顶部，锁紧板62远离转轴61的一端设置有卡槽621，固定杆63与卡槽621卡接。

对工件4进行加工时，先将第一门板51和第二门板52打开，打开时，先转动锁紧板62，使卡槽621与固定杆63脱离，将第一门板51和第二门板52分离，之后将工件4放到工作台2上，然后将第一门板51和第二门板52关闭并通过锁紧组件6锁紧，之后对工件4进行加工。

第二门板52靠近第一门板51的一侧固定有插块521，第一门板51靠近第二门板52的一侧开设有插槽512，插块521与插槽512插接配合。第一门板51和第二门板52上均安装有观察窗513，从而便于操作人员对加工的工件4进行观察。

参照图5和图6，第一挡板21和第二挡板22上均连接有抽风组件7，下面以第一挡板21一侧的抽风组件7为例进行说明。抽风组件7包括收集箱71、抽风管72和抽风机73，收集箱71位于床身1的一侧，抽风机73位于床身1与收集箱71之间，抽风机73与收集箱71之间固定有连接管74，第一挡板21靠近第二挡板22的一侧固定有收集罩75，抽风管72的一端与第一挡板21固定并与收集罩75连通，抽风管72的另一端与抽风机73固定，抽风管72为软管。

收集箱71的侧壁上开设有第一连接口711，收集箱71的底部放置有收集抽屉76，收集抽屉76从第一连接口711插入到收集箱71中。收集箱71的侧壁上开设有第二连接口712，收集箱71的内部设置有活性炭板77，活性炭板77从第二连接口712插入到收集箱71中，活性炭板77位于靠近收集箱71顶部的位置，收集箱71远离第二连接口712的内壁上固定有支撑板713，支撑板713位于活性炭板77的下方并对活性炭板77进行支撑。

收集箱71的顶部开设有通气孔714，对工件4加工时，会产生金属屑和烟尘，这些金属屑和烟尘会被抽风机73吸入到收集箱71中，金属屑会掉落到收集抽屉76中，烟尘经过活性炭板77过滤后从通气孔714排出。

本申请实施例一种平面磨床的实施原理为：对工件4进行加工时，先将工件4放到工作台2上，关闭第一门板51和第二门板52，通过锁紧板62将第一门板51和第二门板52锁紧固定，之后砂轮31对工件4进行磨削，磨削时会产生烟尘和金属屑，抽风机73将烟尘和金属屑进行吸收，烟尘和金属屑经过收集罩75、抽风管72和抽风机73进入到收集箱71中，金属屑掉落到收集抽屉76中，烟尘向上经过活性炭板77从通气孔714排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种平面磨床，其特征在于：包括床身（1）和工作台（2），所述工作台（2）位于所述床身（1）上方并与所述床身（1）滑动连接，所述床身（1）的一侧设置有主轴箱（3），所述主轴箱（3）靠近所述床身（1）的一侧安装有砂轮（31），所述砂轮（31）的外侧设置有防护罩（32），所述防护罩（32）与所述主轴箱（3）固定；

所述工作台（2）上表面的一侧固定有第一挡板（21），所述工作台（2）上表面的另一侧固定有第二挡板（22），所述工作台（2）上表面放置有工件（4），所述工件（4）远离所述床身（1）的一侧设置有门板（5），所述门板（5）位于所述第一挡板（21）和所述第二挡板（22）之间，所述门板（5）包括第一门板（51）和第二门板（52），所述工作台（2）上固定有滑轨（23），所述第一门板（51）及所述第二门板（52）均与所述滑轨（23）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种平面磨床，其特征在于：所述第一挡板（21）上开设有第一开口（211），所述第一门板（51）穿过第一开口（211），所述第二挡板（22）上开设有第二开口（221），所述第二门板（52）穿过第二开口（221）。

3.根据权利要求1所述的一种平面磨床，其特征在于：所述第一门板（51）的顶部设置有锁紧组件（6），所述锁紧组件（6）包括转轴（61）、锁紧板（62）和固定杆（63），所述转轴（61）与所述第一门板（51）固定，所述锁紧板（62）的一端与所述转轴（61）转动连接，所述锁紧板（62）远离所述转轴（61）的一端开设有卡槽（621），所述固定杆（63）固定在所述第二门板（52）的顶部，所述卡槽（621）与所述固定杆（63）卡接。

4.根据权利要求3所述的一种平面磨床，其特征在于：所述第一门板（51）靠近所述第二门板（52）的一侧开设有插槽（512），所述第二门板（52）靠近所述第一门板（51）的一侧固定有与所述插槽（512）插接的插块（521）。

5.根据权利要求1所述的一种平面磨床，其特征在于：所述第一门板（51）和第二门板（52）上均安装有观察窗（513）。

6.根据权利要求1所述的一种平面磨床，其特征在于：所述第一挡板（21）和第二挡板（22）上均连接有抽风组件（7），所述抽风组件（7）包括抽风管（72）、收集箱（71）和抽风机（73），所述收集箱（71）位于所述床身（1）的一侧，所述抽风机（73）与所述收集箱（71）之间固定有连接管（74），所述第一挡板（21）靠近所述第二挡板（22）的一侧固定有收集罩（75），所述抽风管（72）的一端与所述第一挡板（21）固定并与所述收集罩（75）连通，所述抽风管（72）的另一端与所述抽风机（73）固定。

7.根据权利要求6所述的一种平面磨床，其特征在于：所述收集箱（71）的侧壁上开设有第一连接口（711），所述收集箱（71）的底部设置有收集抽屉（76），所述收集抽屉（76）从所述第一连接口（711）插入到所述收集箱（71）中。

8.根据权利要求7所述的一种平面磨床，其特征在于：所述收集箱（71）的侧壁上开设有第二连接口（712），所述收集箱（71）的内部设置有活性炭板（77），所述活性炭板（77）从所述第二连接口（712）插入到所述收集箱（71）中，所述活性炭板（77）位于所述收集抽屉（76）的上方，所述收集箱（71）远离所述第二连接口（712）的内壁上固定有对所述活性炭板（77）进行支撑的支撑板（713），所述收集箱（71）的顶部开设有通气孔（714）。

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