CN217860395U - 一种刹车片加工倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刹车片加工倒角装置，包括机座，机座的下端两侧设有支撑腿，机座上设有两个纵向设置的支撑板，两个支撑板之间设有第一丝杆，第一丝杆的一端贯穿其中一个支撑板与第一电机相连，第一丝杆的另一端与另一个支撑板通过轴承转动连接，第一丝杆上滑动配合有第一滑块，第一滑块的顶部安装有电机室，电机室内安装有第二电机，第二电机的输出端贯穿电机室的顶部并连接有转台，转台上安装有工作台，工作台的上方设有夹持机构，机座上罩设有挡尘罩，机座下方设有吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管道与吸尘机构连接。本实用新型很大程度上改善工人的工作环境，避免了灰尘危害工人的生命安全和身体健康，提高了加工效率。

Description

一种刹车片加工倒角装置

技术领域

本实用新型涉及刹车片加工技术领域，具体涉及一种刹车片加工倒角装置。

背景技术

刹车片也叫刹车皮，在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神，刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，涂装过程用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量，其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热，摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。

由于对汽车的使用者越来越多，因此刹车片的生产加工工作受到了人们的高度重视，在现有技术中，刹车片的倒角加工一般通过人工操作加工，不仅加工效率低，且加工精度差，不便于人们使用；而且现有的刹车片加工倒角装置在工作时，砂轮与工件之间高强度的摩擦作用，会产生大量的灰尘，由于缺乏对灰尘的处理，会使灰尘散布在空气中，对工人的工作环境产生污染，对工人的生命安全和身体健康带来危害。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种刹车片加工倒角装置，具有方便操作、加工效率高、加工精度高等优点，解决了现有的刹车片加工倒角装置在工作时会产生大量的灰尘，对工作环境产生污染，危害工人的生命安全和身体健康的问题。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种刹车片加工倒角装置，包括机座，所述机座的下端两侧设有支撑腿，所述机座上设有两个纵向设置的支撑板，两个所述支撑板之间设有第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿其中一个所述支撑板与第一电机相连，所述第一丝杆的另一端与另一个所述支撑板通过轴承转动连接，所述第一丝杆上滑动配合有第一滑块，所述第一滑块的顶部安装有电机室，所述电机室内安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿电机室的顶部并连接有转台，所述转台上安装有工作台，所述工作台的上方设有夹持机构，所述机座上一侧设有气缸，所述气缸的伸缩端上设有用于支撑第三电机的支撑台，所述第三电机的输出端与砂轮连接，所述机座上罩设有挡尘罩，所述机座下方设有吸尘罩，所述吸尘罩通过吸尘管道与吸尘机构连接。

上述技术方案中，转台与工作台的轴心相同，通过设置夹持机构，将待加工的刹车片进行夹紧固定；通过设置气缸调节支撑台的高度，从而调节第三电机和砂轮的高度，便于对刹车片进行加工；通过设置挡尘罩有效的防止了砂轮与工件摩擦所产生的灰尘大量散布到空气中，对工人的生命安全和身体健康产生危害，挡尘罩内可设置有吸音棉层和消音棉层，降低砂轮与工件摩擦所产生的噪音对工人听力的影响，改善了工人的工作环境；通过设置吸尘罩将砂轮与工件摩擦所产生的灰尘进行收集；通过设置吸尘机构能够将灰尘进行集中收集，集中处理，能够很大程度上改善工人的工作环境，避免了灰尘危害工人的生命安全和身体健康。

进一步地，所述夹持机构包括两个弧形夹持板，两个所述弧形夹持板均平行设置在工作台的上方，且两个所述弧形夹持板底部均连接有第二滑块，所述工作台的上端开设有与两个第二滑块相匹配的滑槽，所述滑槽内部通过轴承转动连接有双向丝杆，两个所述第二滑块分别与双向丝杆的两端滑动配合，所述双向丝杆的一端延伸至工作台的外部与旋钮连接。

上述技术方案中，将待倒角的刹车片放置在两个弧形夹持板之间，通过转动旋钮，带动双向丝杆进行转动，从而带动两个第二滑块相对移动，两个第二滑块带动两个弧形夹持板相对移动，从而便于将刹车片夹紧固定。

进一步地，所述吸尘机构包括吸尘箱体与吸尘盖体，所述吸尘箱体与吸尘盖体之间通过卡扣扣接，所述吸尘箱体下部一侧设有进风口所述进风口与吸尘管道连接，所述吸尘箱体内壁上设有呈环形设置的支撑块，所述支撑块上设有防尘网罩，所述吸尘盖体底部安装有第四电机，所述第四电机的输出轴与转轴的一端连接，所述转轴的另一端与扇叶连接，所述吸尘盖体上设有出风口。

上述技术方案中，通过吸尘箱体与吸尘盖体之间通过卡扣扣接的设置，在需要对吸尘箱体内部进行清理时，可打开卡扣将吸尘箱体与吸尘盖体进行分离；通过设置支撑块，用于支撑防尘网罩，方便将防尘网罩取出进行清理；通过设置防尘网罩，方便将气体中的灰尘过滤下来，达到除尘的目的。

进一步地，所述吸尘盖体顶部还设有把手。

上述技术方案中，通过设置把手，便于工作人员将吸尘盖体进行拿取。

进一步地，所述挡尘罩的一侧设有观察窗，所述挡尘罩沿第一丝杆方向上设有进出料口，所述进出料口处安装有橡胶帘。

上述技术方案中，通过设置观察窗便于工作人员看清刹车片的倒角情况；通过设置橡胶帘防止灰尘外溢对空气造成污染，增强了防尘效果。

进一步地，所述吸尘罩呈漏斗状结构，位于所述吸尘罩正上方的机座上开设有除尘孔，所述除尘孔与吸尘罩的大口径相适配。

上述技术方案中，通过设置除尘孔方便将砂轮与工件摩擦所产生的灰尘掉落到吸尘罩内。

进一步地，两个所述支撑板之间还设有与第一滑块滑动配合的导向杆。

上述技术方案中，通过设置导向杆便于第一滑块在第一丝杆上移动时更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种刹车片加工倒角装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将待倒角的刹车片放置在工作台上并通过夹持机构进行夹紧固定，启动第一电机，带动第一丝杆进行转动，从而带动第一滑块进行移动，最终带动工作台上的刹车片进行移动，便于调节刹车片的位置，第一滑块带动刹车片进入挡尘罩内，启动第三电机，带动砂轮进行转动，对刹车片进行加工，在加工过程中，启动第二电机，带动转台旋转，从而带动刹车片绕轴心旋转，通过气缸调节砂轮的高度，便于对刹车片进行倒角，提高了加工效率，加工精度高。

2、本实用新型通过工作台、两个弧形夹持板、两个第二滑块、滑槽、双向丝杆和旋钮的相互配合，将待倒角的刹车片放置在两个弧形夹持板之间，通过转动旋钮，带动双向丝杆进行转动，从而带动两个第二滑块相对移动，两个第二滑块带动两个弧形夹持板相对移动，从而便于将刹车片夹紧固定。

3、本实用新型通过吸尘机构、吸尘罩与吸尘管道的相互配合，启动第四电机，第四电机带动转轴转动，从而带动扇叶转动，在吸尘箱体内产生气流，形成负压，通过吸尘罩将砂轮与工件摩擦所产生的灰尘进行收集，使吸尘罩内带有灰尘的气体通过吸尘管道从进风口进入吸尘箱体内，再从出风口流出吸尘机构，通过防尘网罩的设置，可把气体中的灰尘过滤下来，过滤后的灰尘集中落在吸尘箱体底部，由于吸尘盖体和吸尘箱体通过卡扣扣接，工作一段时间后，打开卡扣，通过把手将吸尘盖体拿起，可把放置在支撑块上的防尘网罩取出进行清洗，把吸尘箱体底部的灰尘进行清理，本吸尘机构能够很大程度上改善工人的工作环境，避免了灰尘危害工人的生命安全和身体健康。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是图2中A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型夹持机构的俯视结构示意图；

图5是图2中B处的放大结构示意图；

图6是本实用新型机座的俯视结构示意图

图7是本实用新型挡尘罩的左视结构示意图。

图中标记:1、机座；2、支撑腿；3、支撑板；4、第一丝杆；5、第一滑块；6、第一电机；7、电机室；8、第二电机；9、转台；10、工作台；11、夹持机构；111、弧形夹持板；112、第二滑块；113、滑槽；114、双向丝杆；115、旋钮；12、吸尘机构；121、吸尘箱体；122、吸尘盖体；123、进风口；124、支撑块；125、防尘网罩；126、第四电机；127、转轴；128、扇叶；129、出风口；130、把手；13、气缸；14、第三电机；15、支撑台；16、砂轮；17、吸尘罩；18、吸尘管道；19、挡尘罩；20、观察窗；21、橡胶帘；22、除尘孔；23、导向杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

请参阅图1至图7，本实用新型实施例提供了一种刹车片加工倒角装置，包括机座1，所述机座1的下端两侧设有支撑腿2，所述机座1上设有两个纵向设置的支撑板3，两个所述支撑板3之间设有第一丝杆4，所述第一丝杆4的一端贯穿其中一个所述支撑板3与第一电机6相连，所述第一丝杆4的另一端与另一个所述支撑板3通过轴承转动连接，所述第一丝杆4上滑动配合有第一滑块5，所述第一滑块5的顶部安装有电机室7，所述电机室7内安装有第二电机8，所述第二电机8的输出端贯穿电机室7的顶部并连接有转台9，所述转台9上安装有工作台10，转台9与工作台10的轴心相同，所述工作台10的上方设有夹持机构11，将待加工的刹车片进行夹紧固定，所述机座1上一侧设有气缸13，调节支撑台15的高度，从而调节第三电机14和砂轮16的高度，便于对刹车片进行加工，所述气缸13的伸缩端上设有用于支撑第三电机14的支撑台15，所述第三电机14的输出端与砂轮16连接，所述机座1上罩设有挡尘罩19，有效的防止了砂轮16与工件摩擦所产生的灰尘大量散布到空气中，对工人的生命安全和身体健康产生危害，挡尘罩19内可设置有吸音棉层和消音棉层，降低砂轮16与工件摩擦所产生的噪音对工人听力的影响，改善了工人的工作环境，所述机座1下方设有吸尘罩17，将砂轮16与工件摩擦所产生的灰尘进行收集，所述吸尘罩17通过吸尘管道18与吸尘机构12连接，吸尘机构12能够将灰尘进行集中收集，集中处理，能够很大程度上改善工人的工作环境，避免了灰尘危害工人的生命安全和身体健康。

在本实施例中，所述夹持机构11包括两个弧形夹持板111，两个所述弧形夹持板111均平行设置在工作台10的上方，且两个所述弧形夹持板111底部均连接有第二滑块112，所述工作台10的上端开设有与两个第二滑块112相匹配的滑槽113，所述滑槽113内部通过轴承转动连接有双向丝杆114，两个所述第二滑块112分别与双向丝杆114的两端滑动配合，所述双向丝杆114的一端延伸至工作台10的外部与旋钮115连接。

将待倒角的刹车片放置在两个弧形夹持板111之间，通过转动旋钮115，带动双向丝杆114进行转动，从而带动两个第二滑块112相对移动，两个第二滑块112带动两个弧形夹持板111相对移动，从而便于将刹车片夹紧固定。

在本实施例中，所述吸尘机构12包括吸尘箱体121与吸尘盖体122，所述吸尘箱体121与吸尘盖体122之间通过卡扣扣接，在需要对吸尘箱体121内部进行清理时，可打开卡扣将吸尘箱体121与吸尘盖体122进行分离，所述吸尘箱体121下部一侧设有进风口123所述进风口123与吸尘管道18连接，所述吸尘箱体121内壁上设有呈环形设置的支撑块124，用于支撑防尘网罩125，方便将防尘网罩125取出进行清理，所述支撑块124上设有防尘网罩125，方便将气体中的灰尘过滤下来，达到除尘的目的，所述吸尘盖体122底部安装有第四电机126，所述第四电机126的输出轴与转轴127的一端连接，所述转轴127的另一端与扇叶128连接，所述吸尘盖体122上设有出风口129。

在本实施例中，所述吸尘盖体122顶部还设有把手130，便于工作人员将吸尘盖体122进行拿取。

在本实施例中，所述挡尘罩19的一侧设有观察窗20，便于工作人员看清刹车片的倒角情况，所述挡尘罩19沿第一丝杆4方向上设有进出料口，所述进出料口处安装有橡胶帘21，防止灰尘外溢对空气造成污染，增强了防尘效果。

在本实施例中，所述吸尘罩17呈漏斗状结构，位于所述吸尘罩17正上方的机座1上开设有除尘孔22，方便将砂轮16与工件摩擦所产生的灰尘掉落到吸尘罩17内，所述除尘孔22与吸尘罩17的大口径相适配。

在本实施例中，两个所述支撑板3之间还设有与第一滑块5滑动配合的导向杆23，便于第一滑块5在第一丝杆4上移动时更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将待倒角的刹车片放置在两个弧形夹持板111之间，通过转动旋钮115，带动双向丝杆114进行转动，从而带动两个第二滑块112相对移动，两个第二滑块112带动两个弧形夹持板111相对移动，从而便于将刹车片夹紧固定，启动第一电机6，带动第一丝杆4进行转动，从而带动第一滑块5进行移动，最终带动工作台10上的刹车片进行移动，便于调节刹车片的位置，第一滑块5带动刹车片进入挡尘罩19内，启动第三电机14，带动砂轮16进行转动，对刹车片进行加工，在加工过程中，启动第二电机8，带动转台9旋转，从而带动刹车片绕轴心旋转，提高加工效率，通过气缸13调节砂轮16的高度，便于对刹车片进行倒角，加工精度高，在加工过程中，启动第四电机126，第四电机126带动转轴127转动，从而带动扇叶128转动，在吸尘箱体121内产生气流，形成负压，通过吸尘罩17将砂轮16与工件摩擦所产生的灰尘进行收集，使吸尘罩17内带有灰尘的气体通过吸尘管道18从进风口123进入吸尘箱体121内，再从出风口129流出吸尘机构12，通过防尘网罩125的设置，可把气体中的灰尘过滤下来，过滤后的灰尘集中落在吸尘箱体121底部，由于吸尘盖体122和吸尘箱体121通过卡扣扣接，工作一段时间后，打开卡扣，通过把手130将吸尘盖体122拿起，可把放置在支撑块124上的防尘网罩125取出进行清洗，把吸尘箱体121底部的灰尘进行清理，本吸尘机构12能够很大程度上改善工人的工作环境，避免了灰尘危害工人的生命安全和身体健康。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (7)

1.一种刹车片加工倒角装置，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)的下端两侧设有支撑腿(2)，所述机座(1)上设有两个纵向设置的支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间设有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)的一端贯穿其中一个所述支撑板(3)与第一电机(6)相连，所述第一丝杆(4)的另一端与另一个所述支撑板(3)通过轴承转动连接，所述第一丝杆(4)上滑动配合有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的顶部安装有电机室(7)，所述电机室(7)内安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端贯穿电机室(7)的顶部并连接有转台(9)，所述转台(9)上安装有工作台(10)，所述工作台(10)的上方设有夹持机构(11)；

所述机座(1)上一侧设有气缸(13)，所述气缸(13)的伸缩端上设有用于支撑第三电机(14)的支撑台(15)，所述第三电机(14)的输出端与砂轮(16)连接，所述机座(1)上罩设有挡尘罩(19)，所述机座(1)下方设有吸尘罩(17)，所述吸尘罩(17)通过吸尘管道(18)与吸尘机构(12)连接。

2.根据权利要求1所述的刹车片加工倒角装置，其特征在于，所述夹持机构(11)包括两个弧形夹持板(111)，两个所述弧形夹持板(111)均平行设置在工作台(10)的上方，且两个所述弧形夹持板(111)底部均连接有第二滑块(112)，所述工作台(10)的上端开设有与两个第二滑块(112)相匹配的滑槽(113)，所述滑槽(113)内部通过轴承转动连接有双向丝杆(114)，两个所述第二滑块(112)分别与双向丝杆(114)的两端滑动配合，所述双向丝杆(114)的一端延伸至工作台(10)的外部与旋钮(115)连接。

3.根据权利要求1所述的刹车片加工倒角装置，其特征在于，所述吸尘机构(12)包括吸尘箱体(121)与吸尘盖体(122)，所述吸尘箱体(121)与吸尘盖体(122)之间通过卡扣扣接，所述吸尘箱体(121)下部一侧设有进风口(123)所述进风口(123)与吸尘管道(18)连接，所述吸尘箱体(121)内壁上设有呈环形设置的支撑块(124)，所述支撑块(124)上设有防尘网罩(125)，所述吸尘盖体(122)底部安装有第四电机(126)，所述第四电机(126)的输出轴与转轴(127)的一端连接，所述转轴(127)的另一端与扇叶(128)连接，所述吸尘盖体(122)上设有出风口(129)。

4.根据权利要求3所述的刹车片加工倒角装置，其特征在于，所述吸尘盖体(122)顶部还设有把手(130)。

5.根据权利要求1所述的刹车片加工倒角装置，其特征在于，所述挡尘罩(19)的一侧设有观察窗(20)，所述挡尘罩(19)沿第一丝杆(4)方向上设有进出料口，所述进出料口处安装有橡胶帘(21)。

6.根据权利要求1所述的刹车片加工倒角装置，其特征在于，所述吸尘罩(17)呈漏斗状结构，位于所述吸尘罩(17)正上方的机座(1)上开设有除尘孔(22)，所述除尘孔(22)与吸尘罩(17)的大口径相适配。

7.根据权利要求1所述的刹车片加工倒角装置，其特征在于，两个所述支撑板(3)之间还设有与第一滑块(5)滑动配合的导向杆(23)。

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