CN219925461U - 一种油分螺旋中骨架表面平整度处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种油分螺旋中骨架表面平整度处理装置,包括加工台,加工台的底部设置有支撑腿,加工台上贯穿设置有导料槽,导料槽的下端可拆卸地设置有收集槽,U型的安装架,多个第一伸缩推杆,顶盖,竖板,两个竖板之间转动设置有用于对固件进行旋转固定的固定模块,顶盖上还设置有用于对固件进行打磨的打磨模块和粉尘清理模块。通过本实用新型的油分螺旋中骨架表面平整度处理装置,不仅能够快速高效地对骨架进行打磨处理、提高骨架表面的平整度,而且还能快速高效地对打磨过程中产生的碎屑进行收集处理、对打磨过程中产生的粉尘进行净化处理,从而避免在打开防护结构时、对环境和工人的健康产生不良影响。
Description
技术领域
本实用新型属于骨架平整度处理设备技术领域,特别涉及一种油分螺旋中骨架表面平整度处理装置。
背景技术
在对油分螺旋骨架进行加工的过程中,需要对油分螺旋骨架表面的毛刺进行打磨处理。现有的油分螺旋中骨架表面平整度处理装置,虽然能够快速高效地对骨架的表面进行打磨处理,但由于在打磨的过程中很容易产生碎屑粉尘,现有技术中,往往是在加工台的外侧设置有防护罩来避免碎屑粉尘四处飞溅,但并不能快速高效地对打磨过程中产生的粉尘进行净化处理,是以很容易在打开防护罩之后致使粉尘逸散到空气中而对加工环境造成污染、对工人的呼吸健康造成危害。
例如,公告号为CN 212399043 U的实用新型公开了一种油封骨架打磨设备,本专利的技术方案中,是通过在加工台的外侧灵活设置透明防护罩的方式来对加工的过程进行防护,需要对工件进行翻面时或完成对一个工件的加工后、会将透明防护罩打开,但由于在打开防护罩之前并不能方便地对打磨过程中产生的粉尘进行净化处理,是以很容易致使粉尘在打开透明防护罩后逸散到空气中,从而对环境和工人的健康造成不良影响。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术的不足,提供一种油分螺旋中骨架表面平整度处理装置,不仅能够快速高效地对骨架进行打磨处理、提高骨架表面的平整度,而且还能快速高效地对打磨过程中产生的碎屑进行收集处理、对打磨过程中产生的粉尘进行净化处理,从而避免在打开防护结构时、对环境和工人的健康产生不良影响。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种油分螺旋中骨架表面平整度处理装置,包括加工台,加工台的底部设置有支撑腿,加工台上贯穿设置有导料槽,导料槽的下端可拆卸地设置有收集槽,加工台的顶部设置有沿左右方向横跨导料槽的U型的安装架,安装架顶部底壁上竖向设置有多个第一伸缩推杆,多个第一伸缩推杆的输出轴的下端共同设置有与导料槽相适配的顶盖,顶盖的底部左右两侧分别设置有竖板,两个竖板之间转动设置有用于对固件进行旋转固定的固定模块,顶盖上还设置有用于对固件进行打磨的打磨模块和粉尘清理模块。
作为本实用新型的进一步改进,固定模块包括横向设置在两个竖板内侧端的第二伸缩推杆,两个第二伸缩推杆的输出轴上分别设置有调节电机,两个调节电机的输出轴上分别设置有固定夹板,固定夹板的内侧壁上还设置有防滑垫,防滑垫与固定夹板的内侧壁粘接固定。
作为本实用新型的进一步改进,打磨模块包括设置在顶盖底部且沿左右方向运行的直线滑台,直线滑台的滑座的底部竖向设置有第三伸缩推杆,第三伸缩推杆的输出轴的下端设置有打磨电机,打磨电机的输出轴上设置有打磨轮。
作为本实用新型的进一步改进,粉尘清理模块包括设置在顶盖底部左右侧端的第四伸缩推杆,两个第四伸缩推杆的输出轴之间通过横杆设置有吸尘罩,吸尘罩的内部设置有吸尘腔,吸尘罩的内侧壁上设置有与吸尘腔相连通的吸尘孔,顶盖的外侧壁上设置有吸尘器,吸尘器的进料端设置有贯穿顶盖的进料管,进料管与吸尘罩之间设置有导料软管。
作为本实用新型的进一步改进,收集槽与导料槽卡接固定,收集槽上还设置有用于对导料槽进行固定的手拧螺栓,导料槽上设置有与手拧螺栓相适配的螺纹固定孔,收集槽的侧端还设置有透明观察窗。
作为本实用新型的进一步改进,收集槽的侧端还设置有把手,把手为U型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:其一,可以通过固定模块将待进行表面打磨的骨架固定住,之后可以通过多个第一伸缩推杆使得顶盖与导料槽卡接固定到一起,之后便可通过打磨模块对骨架进行打磨处理,且可以通过固定模块对骨架进行旋转处理,从而实现对骨架的全面打磨处理,打磨过程中产生的碎屑会穿过导料槽并被收集槽所收集,之后可以先通过粉尘清理模块对粉尘进行收集处理,随后再打开顶盖,将骨架取出,因此,本申请的技术方案,不仅能够快速高效地对骨架进行打磨处理、提高骨架表面的平整度,而且还能快速高效地对打磨过程中产生的碎屑进行收集处理、对打磨过程中产生的粉尘进行净化处理,从而避免在打开防护结构时、对环境和工人的健康产生不良影响。
其二,将骨架放置到两个固定夹板之间后,只需使得两个第二伸缩推杆的输出轴伸长一定的长度,便可将骨架夹持固定住;且可以同时使得两个调节电机的输出轴进行运行、从而对骨架进行旋转调节,从而充分地对骨架进行打磨处理;只需使得两个第二伸缩推杆的输出轴缩短一定的长度,便可解除对骨架的夹持固定。
其三,通过打磨电机和打磨轮能够满足对骨架进行打磨处理的基本需求,通过直线滑台滑座能够方便地对打磨轮在左右方向上的水平位置进行调节、通过第三伸缩推杆能够对打磨轮地竖向位置进行调节,从而充分地对骨架的表面进行充分地打磨处理。
其四,只需启动吸尘器,便可通过进料管、导料软管、吸尘罩、吸尘腔和吸尘孔的配合,对顶盖、导料槽和收集槽内部的粉尘进行收集处理,且可以通过第四伸缩推杆对吸尘罩的竖向高度进行调节,从而充分高效地对内部的粉尘进行收集处理。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的粉尘清理模块的结构示意图;
图3为本实用新型的固定模块、打磨模块的结构示意图;
图4为本实用新型的收集槽、手拧螺栓、把手、透明观察窗的结构示意图。
图中:101、加工台;102、支撑腿;103、导料槽;104、收集槽;105、安装架;106、第一伸缩推杆;107、顶盖;108、竖板;109、手拧螺栓;110、把手;111、透明观察窗;201、第二伸缩推杆;202、调节电机;203、固定夹板;204、防滑垫;301、直线滑台;302、第三伸缩推杆;303、打磨电机;304、打磨轮;401、第四伸缩推杆;402、横杆;403、吸尘罩;404、吸尘孔;405、吸尘器;406、进料管;407、导料软管。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容,但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1所示,一种油分螺旋中骨架表面平整度处理装置,包括加工台101,加工台101的底部设置有支撑腿102,加工台101上贯穿设置有导料槽103,导料槽103的下端可拆卸地设置有收集槽104,加工台101的顶部设置有沿左右方向横跨导料槽103的U型的安装架105,安装架105顶部底壁上竖向设置有多个第一伸缩推杆106,多个第一伸缩推杆106的输出轴的下端共同设置有与导料槽103相适配的顶盖107,顶盖107的底部左右两侧分别设置有竖板108,两个竖板108之间转动设置有用于对固件进行旋转固定的固定模块,顶盖107上还设置有用于对固件进行打磨的打磨模块和粉尘清理模块。
如图1、2所示,固定模块包括横向设置在两个竖板108内侧端的第二伸缩推杆201,两个第二伸缩推杆201的输出轴上分别设置有调节电机202,两个调节电机202的输出轴上分别设置有固定夹板203,固定夹板203的内侧壁上还设置有防滑垫204,防滑垫204与固定夹板203的内侧壁粘接固定。
如图1、3所示,打磨模块包括设置在顶盖107底部且沿左右方向运行的直线滑台301,直线滑台301的滑座的底部竖向设置有第三伸缩推杆302,第三伸缩推杆302的输出轴的下端设置有打磨电机303,打磨电机303的输出轴上设置有打磨轮304。
如图1、2所示,粉尘清理模块包括设置在顶盖107底部左右侧端的第四伸缩推杆401,两个第四伸缩推杆401的输出轴之间通过横杆402设置有吸尘罩403,吸尘罩403的内部设置有吸尘腔,吸尘罩403的内侧壁上设置有与吸尘腔相连通的吸尘孔404,顶盖107的外侧壁上设置有吸尘器405,吸尘器405的进料端设置有贯穿顶盖107的进料管406,进料管406与吸尘罩403之间设置有导料软管407。
如图1、4所示,收集槽104与导料槽103卡接固定,收集槽104上还设置有用于对导料槽103进行固定的手拧螺栓109,导料槽103上设置有与手拧螺栓109相适配的螺纹固定孔,收集槽104的侧端还设置有透明观察窗111。
可以将待进行表面打磨平整处理的骨架移动到两个固定夹板203之间,之后可以适当两个第二伸缩推杆201的输出轴伸长一定的长度,使得两个固定夹板203、防滑垫204抵触在骨架的两个侧端,从而将骨架夹持固定;之后可以使得第一伸缩推杆106的输出轴向下伸长一定的长度,使得顶盖107与导料槽103的上端卡接固定住,形成一个密闭环境、避免粉尘随意逸散;之后可以启动打磨电机303、使得打磨轮304做好对骨架的上表面进行打磨处理的准备,之后可以通过直线滑台301对打磨轮304左右方向上的水平位置进行调节、通过第三伸缩推杆302对打磨轮304的竖向位置进行调节,从而使得打磨轮304对骨架上表面的位置进行打磨处理,且可以通过两个调节电机202的转动、对骨架进行转动调节,从而快速高效地对骨架的整个表面区域进行全面的打磨处理。
在对骨架的表面进行打磨处理的过程中,产生的碎屑废料会穿过导料槽103、落入到收集槽104中;同时可以启动吸尘器405,通过进料管406、导料软管407、吸尘罩403、吸尘腔和吸尘孔404的配合,对顶盖107、导料槽103和收集槽104内部的相应区域的粉尘进行收集处理,且可以通过第四伸缩推杆401对吸尘罩403的竖向高度进行调节,从而充分高效地对内部的粉尘进行收集处理。
完成对骨架的表面的打磨平整处理和粉尘的净化处理后,便可使得打磨电机303和吸尘器405暂停工作,之后便可使得第一伸缩推杆106的输出轴缩短一定的长度,使得顶盖107向上移动、与导料槽103分离,将完成打磨处理的骨架移动到导料槽103的外侧,之后便可使得两个第二伸缩推杆201的输出轴缩短一定的长度、解除对骨架的夹持固定,随后便可将骨架取走。
根据本实用新型的另一个实施例,如图1、4所示,收集槽104的侧端还设置有把手110,把手110为U型。通过把手110,能够方便地对收集槽104进行移动,从而方便地实现或解除收集槽104与导料槽103的卡接固定,还能够使得用户方便地对收集槽104进行移动、从而方便地对收集槽104中收集到的碎屑废料的清理。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种油分螺旋中骨架表面平整度处理装置,包括加工台(101),加工台(101)的底部设置有支撑腿(102),其特征在于:所述加工台(101)上贯穿设置有导料槽(103),导料槽(103)的下端可拆卸地设置有收集槽(104),所述加工台(101)的顶部设置有沿左右方向横跨导料槽(103)的U型的安装架(105),安装架(105)顶部底壁上竖向设置有多个第一伸缩推杆(106),多个第一伸缩推杆(106)的输出轴的下端共同设置有与导料槽(103)相适配的顶盖(107),所述顶盖(107)的底部左右两侧分别设置有竖板(108),两个竖板(108)之间转动设置有用于对固件进行旋转固定的固定模块,所述顶盖(107)上还设置有用于对固件进行打磨的打磨模块和粉尘清理模块。
2.如权利要求1所述的油分螺旋中骨架表面平整度处理装置,其特征在于:所述固定模块包括横向设置在两个竖板(108)内侧端的第二伸缩推杆(201),两个第二伸缩推杆(201)的输出轴上分别设置有调节电机(202),两个调节电机(202)的输出轴上分别设置有固定夹板(203)。
3.如权利要求2所述的油分螺旋中骨架表面平整度处理装置,其特征在于:所述打磨模块包括设置在顶盖(107)底部且沿左右方向运行的直线滑台(301),直线滑台(301)的滑座的底部竖向设置有第三伸缩推杆(302),第三伸缩推杆(302)的输出轴的下端设置有打磨电机(303),打磨电机(303)的输出轴上设置有打磨轮(304)。
4.如权利要求3所述的油分螺旋中骨架表面平整度处理装置,其特征在于:所述粉尘清理模块包括设置在顶盖(107)底部左右侧端的第四伸缩推杆(401),两个第四伸缩推杆(401)的输出轴之间通过横杆(402)设置有吸尘罩(403),吸尘罩(403)的内部设置有吸尘腔,吸尘罩(403)的内侧壁上设置有与吸尘腔相连通的吸尘孔(404),顶盖(107)的外侧壁上设置有吸尘器(405),吸尘器(405)的进料端设置有贯穿顶盖(107)的进料管(406),进料管(406)与吸尘罩(403)之间设置有导料软管(407)。
5.如权利要求4所述的油分螺旋中骨架表面平整度处理装置,其特征在于:所述固定夹板(203)的内侧壁上还设置有防滑垫(204)。
6.如权利要求5所述的油分螺旋中骨架表面平整度处理装置,其特征在于:所述收集槽(104)与导料槽(103)卡接固定,收集槽(104)上还设置有用于对导料槽(103)进行固定的手拧螺栓(109),导料槽(103)上设置有与手拧螺栓(109)相适配的螺纹固定孔。
7.如权利要求6所述的油分螺旋中骨架表面平整度处理装置,其特征在于:所述收集槽(104)的侧端还设置有把手(110)。
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