JPH10315000A - プレス装置 - Google Patents
プレス装置Info
- Publication number
- JPH10315000A JPH10315000A JP17435998A JP17435998A JPH10315000A JP H10315000 A JPH10315000 A JP H10315000A JP 17435998 A JP17435998 A JP 17435998A JP 17435998 A JP17435998 A JP 17435998A JP H10315000 A JPH10315000 A JP H10315000A
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- JP
- Japan
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- die holder
- band plate
- lower die
- press
- band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Shearing Machines (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
確な搬送及び適正な加工を可能とすると共に、帯鋼搬送
時の傷の発生を防止する。 【解決手段】 下型1を有する下型ホルダ2が設置され
る一方、下型ホルダ2の上方に対向して上型を有する上
型ホルダが配設され、下型ホルダ2上を搬送される帯鋼
4に対して上型を下降することでプレス加工を施すプレ
ス装置において、下型1に帯鋼4の側部を切り落とす凹
形状の切刃1a,1bを設け、帯鋼4の下面を支持する
回転自在な樹脂ローラ33とこの樹脂ローラ33を上方
に付勢する板ばね31とでなるリフト装置23を下刃1
a,1bを取り囲むようにその外周辺に複数配設すると
共に、帯鋼4の搬送時にて切刃1a,1bの凹部上方を
移動する帯鋼4の下面側部を支持する支持位置とプレス
加工時にて帯鋼4の下面より側方へ退避する退避位置と
に移動可能なガイド装置24を配設する。
Description
置された下型上を搬送される帯板に対して上型を下降す
ることで、この帯板にプレス加工を施すプレス装置に関
する。
ス加工するためにはトランスファプレスライン等の高速
プレスラインが導入されている。このトランスファプレ
スラインにおいて、コイル状に巻かれた帯鋼の素材はフ
ィーダーによってプレスライン上に供給されて所定の大
きさに切断される。この切断工程はプレスライン上に固
定された下型に帯鋼が位置した状態で、上型を下降させ
ることで行っている。そして、帯鋼はコイル状に巻かれ
た状態から供給されるために波状をなしており、プレス
ラインでの搬送時に帯鋼が正しく搬送されるよう、即
ち、帯鋼が沈み込んで下型やその周辺部材に接触しない
ように、プレスライン上には通常リフト装置が設けられ
ている。
図5に図4のV−V断面を示す。
上には下刃を有する下型1が下型ホルダ2に固定される
一方、下型1の上方にはこれと対応して上刃を有する上
型3が設けられている。そして、下型ホルダ2には帯鋼
4の下面を支持する下パット5が設けられてる。この下
パット5は下型ホルダ2との間に介在したスプリング6
によって上方に付勢されると共に、上面部には回転自在
な複数のフリーベアリング7と丸棒8が取付けられてい
る。また、この下パット5の上方にはこれに対応して上
パット9が設けられている。
ット5はスプリング6によって図5に実線で示す上方位
置に位置しているため、帯鋼4の下面を支持して下型1
上に正しく供給する。そして、所定の位置にくると、ま
ず、上パット9が下降してその下面で帯鋼4を下型1の
上面に押さえつける。このとき、この上パット9の下降
によって下パット5はスプリング6に抗して下降する。
そして、帯鋼4が図5に二点鎖線で示す切断位置に位置
した状態で、上型3が下降して帯鋼4を切断する。
リフト装置にあっては、帯鋼4を正しく搬送できるもの
の、上パット9が下降してその下面で帯鋼4を押さえつ
けたときに、この帯鋼4は上パット9と下パット5とで
挾持される。そのため、帯鋼4はその下面が下パット5
のフリーベアリング7と接触して擦れ、表面部に傷が付
いてしまうという問題がある。
示すように、上型3及び上パット9と一体に移動する先
行ピン10を帯鋼4の搬送ラインの側方に設けている。
従って、先行ピン10は上パット9が帯鋼4を下パット
5の上面に押つける前に、下パット5を押して下降位置
に移動させることとなり、帯鋼4は下パット5のフリー
ベアリング7と接触することなく、表面部に傷が付かな
い。
の帯鋼4の的確な搬送及びその時の傷の発生を防止する
ことはできるものの、装置が大型化すると共に複雑とな
って製作コストが高くなるばかりでなく、メンテナンス
も面倒となっとしまうという問題がある。
あって、簡単な構造で帯鋼の的確な搬送及び適正な加工
を可能とすると共に、帯鋼搬送時の傷の発生を防止した
プレス装置を提供することを目的とする。
めの請求項1の発明のプレス装置は、プレスライン上に
下型を有する下型ホルダが設置される一方、該下型ホル
ダの上方に対向して上型を有する上型ホルダが配設さ
れ、前記下型ホルダ上を搬送される帯板に対して前記上
型ホルダに伴って前記上型を下降することで該帯板にプ
レス加工を施すプレス装置において、前記下型に前記帯
板の側部を切り落とす切刃を設け、前記帯板の下面を支
持する回転自在な樹脂ローラと該樹脂ローラを上方に付
勢する付勢部材とでなるリフタを前記切刃を取り囲むよ
うにその外周辺における前記下型ホルダに複数配設する
と共に、前記帯板の搬送時に前記切刃の近傍を移動する
該帯板の下面側部を支持する支持位置とプレス加工時に
該帯板の下面より側方へ退避する退避位置とに移動可能
なガイド部を前記下型ホルダに配設したことを特徴とす
るものである。
レスライン上に下型を有する下型ホルダが設置される一
方、該下型ホルダの上方に対向して上型を有する上型ホ
ルダが配設され、前記下型ホルダ上を搬送される帯板に
対して前記上型ホルダに伴って前記上型を下降すること
で該帯板にプレス加工を施すプレス装置において、前記
下型に前記帯板の側部を切り落とす凹形状の切刃を複数
設け、前記帯板の下面を支持する回転自在な樹脂ローラ
と該樹脂ローラを上方に付勢する付勢部材とでなるリフ
タを前記各切刃を取り囲むようにその外周辺における前
記下型ホルダに複数配設すると共に、前記帯板の搬送時
に前記切刃の凹部上方を移動する該帯板の下面側部を支
持する支持位置とプレス加工時に該帯板の下面より側方
へ退避する退避位置とに移動可能なガイド部を前記凹部
に対向して前記下型ホルダに配設したことを特徴とする
ものである。
上に搬送されてくると、この帯板は各切刃の外周辺でそ
の下面が各リフタの樹脂ローラによって支持されると共
に、その側部が支持位置に移動したガイド部によって支
持されることで、正しく供給搬送される。そして、プレ
ス加工時に帯板が下型の上面に押さえつけられると、各
樹脂ローラは付勢部材の付勢力に抗して帯板と共に下降
するが、樹脂ローラは帯板の搬送に伴って回転すること
でこの帯板の下面に傷が付くことはなく、また、このと
き、帯板の側部を支持していたガイド部は帯板の側方の
退避位置に移動することで、帯板を変形させずに適正に
加工される。
施の形態を詳細に説明する。
置に適用されたリフト装置の側面視、図2にこのリフト
装置の平面視、図3に本実施形態のプレス装置の平面視
を示す。
示すように、プレスライン上には下刃1a,1b,1c
を有する下型1が下型ホルダ2に固定される一方、下型
1の上方にはこれと対応して上刃を有する図示しない上
型が設けられている。下型1は搬送される帯鋼4に沿っ
て設けられており、前述したように、帯鋼4の左右の側
部を切り落とす凹形状の下刃1a,1bと、帯鋼4を所
定の長さに切断する下刃1cとを有している。また、こ
の下型1の前方(図3にて左方)には、プレスライン上
の左右方向における所定の位置に帯鋼4を案内するスト
ックサポート21と、供給される帯鋼4の側部を支持す
るストックガイドローラ22とが設けられている。
ての帯板のリフト装置23と、ガイド部としてのガイド
装置24とが下型ホルダ2に配設されている。このリフ
ト装置23は各下刃1a,1b,1cを取り囲むように
その外周辺にそれぞれ複数配設され、ガイド装置24は
左右の下刃1a,1bの側方にそれぞれ配設されてい
る。
図2に示すように、下型ホルダ2の上面部には側面視が
U字形をなす付勢部材としての板ばね31の基端部が固
定ボルト32によって固定されている。そして、板ばね
31の先端部には樹脂ローラ33が枢軸34によって回
転自在に取付けられている。従って、この樹脂ローラ3
3は帯鋼4の移動に伴って回転することができると共
に、上下に揺動することができるようになっている。
すように、フリーの状態では同図に実線で示す位置にあ
るが、帯鋼4が搬送されてくると、その自重によって同
図に二点鎖線で示す33aの位置まで下降して帯鋼4を
支持する。このとき、帯鋼4の移動に伴って樹脂ローラ
33が回転するため、帯鋼4の下面に傷が付くことはな
い。
の側方にてプレスライン上を搬送される帯鋼4の下面を
支持するものであって、帯鋼4の搬送時に先端部が下刃
1a,1bの凹部内で上方を移動する帯鋼4の下面を支
持する支持位置と、プレス加工時に先端部が下刃1a,
1bの凹部から側方へ退避する退避位置とに移動できる
ようになっている。
スライン上を搬送されて下型1の上方を走行するにあた
り、この帯鋼4は各下刃1a,1bの外周辺に配設され
た複数のリフト装置23の樹脂ローラ33によってその
下面が支持されると共に、左右のガイド装置24の先端
部が図3に二点鎖線で示す支持位置、つまり、下刃1
a,1bの上方を移動する帯鋼4の下方位置に移動する
ことで帯鋼4の下面が支持される。そのため、帯鋼4は
安定してプレスライン上を搬送される。
ると、図示しない上パットが下降して帯鋼4を下型1の
上面に押さえつける。その後、上型が下降することで上
刃と下刃1a,1bによって帯鋼4の両側部が切り落と
されると共に、上刃と下刃1cによって帯鋼4が切断さ
れる。このとき、樹脂ローラ33は板ばね31の付勢力
に抗して図1に二点鎖線で示す33aの位置を経て33
bの位置まで下降して帯鋼4に更に圧接するが、樹脂ロ
ーラ33は帯鋼4の搬送に伴って回転することで帯鋼4
に傷が付くことはない。また、帯鋼4の切断時には、ガ
イド装置24の先端部が図3に実線で示す退避位置、つ
まり、下刃1a,1bの側方に移動することで上刃の下
降に支障を来すことなく、帯鋼4の変形を防止できる。
ように請求項1の発明のプレス装置によれば、帯板の下
面を支持する回転自在な樹脂ローラとこの樹脂ローラを
上方に付勢する付勢部材とでなるリフタを切刃を取り囲
むようにその外周辺に複数配設すると共に、帯板の搬送
時に切刃の近傍を移動する帯板の下面側部を支持する支
持位置とプレス加工時に帯板の下面より側方へ退避する
退避位置とに移動可能なガイド部を配設したので、帯板
の搬送時にはリフタの樹脂ローラが帯板下面を支持する
と共に、支持位置にあるガイド部が帯板側部を支持する
こととなり、簡単な構造で帯板の的確な搬送と搬送時に
おける他の部材との接触による帯板の傷の発生を防止す
ることができ、また、プレス加工時には樹脂ローラが下
降しながら帯板下面を支持する一方で、ガイド部は退避
位置に移動することとなり、プレス動作に支障を来すこ
となく、適正にプレス加工を行うことができる。その結
果、製造コストを安価にすることができると共にメンテ
ナンスも簡単に行うことができる。
れば、帯板の下面を支持する回転自在な樹脂ローラとこ
の樹脂ローラを上方に付勢する付勢部材とでなるリフタ
を下刃を取り囲むようにその外周辺に複数配設すると共
に、帯板の搬送時にて切刃の凹部上方を移動する帯板の
下面側部を支持する支持位置とプレス加工時にて帯板の
下面より側方へ退避する退避位置とに移動可能なガイド
部を配設したので、帯板の搬送時にはリフタの樹脂ロー
ラが帯板下面を支持すると共に、支持位置にあるガイド
部が切刃の凹部上方を移動する帯板側部を支持すること
となり、簡単な構造で帯板の的確な搬送と搬送時におけ
る他の部材との接触による帯板の傷の発生を防止するこ
とができ、また、プレス加工時には樹脂ローラが下降し
ながら帯板下面を支持する一方で、ガイド部は退避位置
に移動することとなり、プレス動作に支障を来すことな
く、適正にプレス加工を行うことができる。その結果、
製造コストを安価にすることができると共にメンテナン
スも簡単に行うことができる。
れたリフト装置の側面図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 プレスライン上に下型を有する下型ホル
ダが設置される一方、該下型ホルダの上方に対向して上
型を有する上型ホルダが配設され、前記下型ホルダ上を
搬送される帯板に対して前記上型ホルダに伴って前記上
型を下降することで該帯板にプレス加工を施すプレス装
置において、前記下型に前記帯板の側部を切り落とす切
刃を設け、前記帯板の下面を支持する回転自在な樹脂ロ
ーラと該樹脂ローラを上方に付勢する付勢部材とでなる
リフタを前記切刃を取り囲むようにその外周辺における
前記下型ホルダに複数配設すると共に、前記帯板の搬送
時に前記切刃の近傍を移動する該帯板の下面側部を支持
する支持位置とプレス加工時に該帯板の下面より側方へ
退避する退避位置とに移動可能なガイド部を前記下型ホ
ルダに配設したことを特徴とするプレス装置。 - 【請求項2】 プレスライン上に下型を有する下型ホル
ダが設置される一方、該下型ホルダの上方に対向して上
型を有する上型ホルダが配設され、前記下型ホルダ上を
搬送される帯板に対して前記上型ホルダに伴って前記上
型を下降することで該帯板にプレス加工を施すプレス装
置において、前記下型に前記帯板の側部を切り落とす凹
形状の切刃を複数設け、前記帯板の下面を支持する回転
自在な樹脂ローラと該樹脂ローラを上方に付勢する付勢
部材とでなるリフタを前記各切刃を取り囲むようにその
外周辺における前記下型ホルダに複数配設すると共に、
前記帯板の搬送時に前記切刃の凹部上方を移動する該帯
板の下面側部を支持する支持位置とプレス加工時に該帯
板の下面より側方へ退避する退避位置とに移動可能なガ
イド部を前記凹部に対向して前記下型ホルダに配設した
ことを特徴とするプレス装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17435998A JP3252798B2 (ja) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | プレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17435998A JP3252798B2 (ja) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | プレス装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10315000A true JPH10315000A (ja) | 1998-12-02 |
JP3252798B2 JP3252798B2 (ja) | 2002-02-04 |
Family
ID=15977255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17435998A Expired - Lifetime JP3252798B2 (ja) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | プレス装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3252798B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107662018A (zh) * | 2016-07-28 | 2018-02-06 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种提高带钢剪切宽度精度的方法 |
CN110524046A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-03 | 山东森德数控机械有限公司 | 汽车板簧全自动下料码料生产线及生产流程 |
-
1998
- 1998-06-22 JP JP17435998A patent/JP3252798B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107662018A (zh) * | 2016-07-28 | 2018-02-06 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种提高带钢剪切宽度精度的方法 |
CN110524046A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-03 | 山东森德数控机械有限公司 | 汽车板簧全自动下料码料生产线及生产流程 |
CN110524046B (zh) * | 2019-09-19 | 2024-01-30 | 山东森德数控机械有限公司 | 汽车板簧全自动下料码料生产线及生产流程 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3252798B2 (ja) | 2002-02-04 |
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